Соединение стеновых панелей между собой: Конструкции стыков вертикальных и горизонтальных стеновых панелей – Стыковка МДФ панелей по длине

Способы соединений и стыковок сэндвич-панелей

Независимо от того, какой тип конструкции возводится из сэндвич-панелей (гараж, жилой дом, промышленное здание), существует единые правила монтажа. Данная статья раскрывает их в полном объёме.

Подготовка основания

Есть особый вид сэндвич-панелей – самонесущий. Для их монтажа нет необходимости в каркасе, достаточно выполнить лишь устройство фундамента. Если же для возведения здания выбран иной тип плит, им требуется основание, и часто им становится металлический каркас. При его сборке следует придерживаться таких правил:

  • Требуется идеально выровнять фундамент по горизонтали. Максимально допустимое отклонение составляет 3 мм.
  • Шаг между вертикальным и горизонтальным профилем должен совпадать по размеру с панелями, но к этому расстоянию нужно добавлять и запас в 5 см с каждой стороны, чтобы элементы беспрепятственно стыковались, а также оставалось пространство для монтажа декоративных экранов при необходимости.
  • Если в качестве опоры применяются деревянные направляющие, их нужно предварительно обработать защитным средством, не допускающим воспламенения и плесени.

Подъём сэндвич-панелей

На строительную площадку плиты доставляются на грузовых автомашинах в специальной транспортной упаковке. На необходимую высоту плита поднимается посредством вакуумного подъёмника или традиционным подъёмным краном. Чтобы в процессе подъёма поверхность сэндвич-панели не была повреждена, важно выполнять такие правила:

  • Допускается применение только мягких строп.
  • Запрещается производить захват пакета стропами, нужно использовать мягкие прокладки.
  • Чтобы защитить элементы замков от строп, нужно равномерно расположить деревянные распорки, длина которых не должна быть меньше 120 см. Их устанавливают в верхней и нижней частях пакета.
  • Нельзя поднимать панели с паллет: для начала каждую плиту нужно снять и уложить на ровную поверхность.

Сверление и нарезание сэндвич-панелей

Перед монтажом плиту требуется обрезать до нужного размера, и этот процесс требует большого внимания. При малейшей ошибке поверхность панели будет повреждена, она деформируется, изогнётся.

Важно выполнять нарезку строго в горизонтальном направлении, и с помощью строительного уровня нужно проверять горизонтальность линий. Сначала режется металл, а затем – утеплитель. Идеальное орудие труда здесь – ленточная или дисковая пила с насадками, предназначенными для резки по металлу. Также можно воспользоваться электрическим лобзиком.

Болгарка же здесь под запретом, поскольку под её воздействием кромка плиты нагревается и наружная поверхность деформируется. Утеплитель при высоком нагреве, который возникает при резке болгаркой, может воспламениться.

При сверлении отверстий для крепежей рекомендуется воспользоваться стандартной дрелью. Следует тут же убирать появившуюся металлическую стружку, иначе она повредит поверхности плит.

Монтаж стеновых панелей

В процессе возведения стен из этого материала необходимо предотвращать появление перекосов и неровностей в местах стыков. При острой необходимости плиту можно подрезать сабельной пилой прямо на месте (особенно актуально это на тех участках, где запланирована установка дверных и оконных проёмов).

Когда сборка стен завершена, стыки между плитами заполняются монтажной пеной и прикрываются доборными декоративными элементами, которые одновременно защищают и украшают.

Монтаж плит осуществляется одним из двух методов:

  • Горизонтальный. Он актуален, когда расстояние между каркасными колоннами не больше 6 метров. При сборке панели помещают одну на другую и крепятся одним из концов к колонне. Преимущество этого метода в том, что панели собственным весом обеспечивают герметичность стыков. Внутри и снаружи обшивка идёт сплошным слоем, и ему не нужна дополнительная отделка. Изнутри её можно сразу оклеить обоями, а снаружи покрыть фасадной краской.
  • Вертикальный. При возведении невысокого строения (предельная высота здесь 6 м) используется этот метод, когда сэндвич-панели крепятся к направляющим профиля пола или потолка, а также между собой. Преимущество этого способа в хорошей устойчивости конструкции без мостиков холода, поэтому здесь не требуется дополнительное утепление. Это приводит к экономии средств. Ещё одно преимущество заключается в лёгкости монтажа: при этом способе не нужно сооружать строительные леса.
    • Монтаж кровельных сэндвич-панелей

      После сборки стеновых плит осуществляется монтаж кровли. При длине ската до 12 метров целесообразно применение цельных листов, что позволит сэкономить время и уменьшить объём работ. Также не понадобится обеспечивать герметичность горизонтальных швов.

      Если запланирована установка панелей в несколько рядов, на участке стыков понадобится их обрезать. Фрагмент, который подлежит обрезке, равен размеру нахлёста, который в свою очередь, равен одной из приведённых цифр:

      • От 30 см при угле наклона до 10 градусов;
      • 20 см при более покатой кровле.

      Важный фактор, требующий пристального внимания при монтаже кровельных панелей, – это высокая герметичность стыков в продольном направлении. Чтобы обеспечить её максимально возможный уровень, в пазы соединительных замков заливают герметик на силиконовой основе. По завершении монтажа крепёжные узлы обрабатывают защитными смесями, усиливающими герметичность и влагостойкость.

      Секреты правильного крепления плит

      Чтобы закрепить панели правильно, нужно выполнять следующие правила:

      • Запрещается слишком близкое расположение крепежа к краю элемента. Между ними должно быть расстояние не меньше 50 мм.
    • Необходимо установить крепёж под прямым углом относительно лицевой поверхности, это главное условие качества соединения.
  • Если применяются саморезы для сэндвич-панелей с уплотнительной шайбой из каучука, их надо закручивать до того момента, когда шайба соприкоснётся с поверхностью. Не следует слишком прижимать шайбу, иначе она деформируется, и это пагубно отразится на герметичности соединения.
  • Перед тем, как приступить к работе, нужно заготовить метизы впрок. Для этого выполняется расчёт нужного количества на основе таких факторов, как длина панели, схемы расположения крепежей.

    Предварительная обработка сэндвич-панелей

    Перед монтажом плит в некоторых случаях требуется их обработать, например, очистить от загрязнений, полученных в процессе транспортировки. Не допускается применение чистящих средств, в составе которых имеются абразивные, щелочные или кислотные вещества, поскольку они опасны для поверхности плит.

    Если выбран горизонтальный метод укладки в качестве предварительной обработки применяют самоклеящуюся ленту, которая становится дополнительным уплотнителем. Это актуально на участках соприкосновения плит с бетонными колоннами.

    Когда все плиты на стенах и кровле установлены, их покрывают защитным составом.

    Дополнительная гидроизоляция

    При возведении стен из сэндвич-панелей необходимо защитить их нижнюю часть от влаги, которая может проникнуть от фундамента. Для этого укладывается рубероид, а сверху – слой минеральной ваты. Важно, чтобы общая ширина этих слоёв превышала ширину стен на 10 мм с каждой из сторон, при этом требуется, чтобы минеральная вата заполняла собой пазы нижних панелей полностью.

    Защитное покрытие, которое получают плиты при изготовлении, нельзя назвать надёжным и устойчивым, поэтому важно аккуратно проводить монтаж, стараясь не повредить внешнему слою. Снимать его с верхней стороны нужно не раньше того, как будет выполнен монтаж конструкции в полном объёме. Важно выполнять это в сухую погоду при умеренных порывах ветра.

    По завершении строительства нужно регулярно осматривать поверхность сэндвич-панелей и устранять дефекты сразу после их обнаружения. Так, загрязнения надо устранять щёткой средней жёсткости, предварительно смочив её в мыльной воде.

    Варианты стыковок

    Существует несколько вариантов стыковки сэндвич-панелей между собой:

    • Замковый открытый тип соединения. Это наиболее распространённый вариант, поскольку отличается лёгкостью и эффективностью. Он заключается в том, что с одного конца первой плиты внешний слой обшивки вставляется в паз, предусмотренный в наполнителе второй плиты. Герметичность и гидроизоляция здесь не страдают, потому что обшивка первой плиты плотно входит в пространство между утеплителем и металлическим покрытием второй плиты. Размер паза выполнен с учётом расширения металла под воздействием высоких температур.
    • Замковый закрытый тип. Его отличительная особенность – ступенчатая конструкция. Здесь больше свободного пространства по сравнению с первым вариантом, что способствует отводу влажного воздуха и снижает тепловые потери.
    • Термозамок. Этот вариант обладает наиболее сложной конфигурацией из всех представленных. Это разновидность классического метода, но при дополнительных особенностях. Так, с одной стороны панели есть продольный выступ, а с другой – паз. Соединение осуществляется по принципу «паз-шип», что обеспечивает максимальную прочность: элементы скреплены надёжно и не разъединяются даже под воздействием больших нагрузок. Этот метод применим при возведении зданий в регионах с неблагоприятными климатическими условиями и большими ветровыми нагрузками. Термозамок называют энергосберегающим методом крепления, потому что он не допускает выход тепла из здания.

    Эти методы применяются для крепления стеновых панелей, а для кровельных есть свои варианты:

  • Металлическое покрытие первой плиты накрывает обшивку второй плиты. Стык закрыт полностью, внешняя влага не проходит, однако это не отменяет завершающую обработку герметика.
  • Металлическая обшивка, выполненная в форме волны, перекрывает обшивку соседней плиты, выполненной в той же форме.
  • Заключение

    Итак, возведение сэндвич-панелей – это довольно простая процедура, поэтому она широко применяется в строительстве промышленных и жилых зданий. Однако и здесь есть свои правила и тонкости, которые нужно знать, чтобы обеспечить длительный эксплуатационный ресурс конструкции.

    Стыковка МДФ панелей по длине

    Строим сами

    МДФ панели

    МДФ панели (не путать с ПВХ) представляют собой прессованные под высокой температурой древесно-стружечные плиты с декоративным покрытием в виде текстуры дерева, текстуры гранита или ещё бог весть какого материала, которых, кстати, на выбор великое множество.

    Размеры МДФ, как правило, следующие:
    – толщина 5-7 мм
    – длина 2600-2700 мм
    – ширина 150-900 мм

    Ну и по традиции в начале статьи рассмотрим положительные и отрицательные качества материала.

      Данный отделочный материал обладает рядом положительных свойств:
    • Хорошая гибкость – из своего опыта могу привести пример, лично выгибал панель радиусом 1.4 м, при длине в 2.7 м этого хватило на половину круга. При этом на МДФ не появилось ни трещин, ни надломов, ни морщин, ни вспучиваний
    • Хорошая теплоизоляция. Это конечно не пеноплекс, но свою каплю в теплоизоляцию добавляет
    • Дополнительный плюсик к звукоизоляции
    • Считается экологически чистым материалом
    • Благодаря декоративному материалу покрытия МДФ панели позволяют производить влажную (в меру) уборку
    • Простота монтажа и куча способов крепления к стенам с любым покрытием
    • Лёгкость в обработке: режется ручным и электроинструментом (электролобзиком, ножовкой
    • При монтаже работал всегда в одиночку, без каких либо затруднений
    • Высокая скорость монтажа
    • Сравнительно невысокая стоимость
    • Благодаря размерам устанавливается на всю высоту без стыковки, а пазо-гребневая форма краёв позволяет очень просто стыковать их в продольном направлении
      Из отрицательных свойств:
    • Материал очень чувствителен к влаге, можно протереть слегка влажной тряпкой, но не более того. Применение в туалете и тем более ванной крайне нежелательно
    • При необходимости стыковки в торцах
      МДФ панели
      придётся закрывать стык накладным уголком или применять Н-образный пластиковый профиль, что выдаёт место стыка
    • Материал является горючим, так как в основе лежит дерево
    • не самый практичный материал в плане ремонта (не получится просто так заменить одну панель в стене, придётся разбирать всё от угла)

    Ну как бы плюсов однозначно больше чем минусов, так что идём дальше.

    МДФ панели это довольно универсальный материал для внутренней отделки помещений. Мы рассматриваем применение данного материала именно во внутренней отделке частного дома или квартиры.

      Помещения в которых целесообразно применять МДФ панели:
    • прихожая
    • коридор
    • зал
    • гостиная
    • комната отдыха
    • спальня
    • гардеробная комната
    • потолки

    Про выбор материала хочется сказать следующее:

    Не старайтесь выбирать самые дешёвые панели, так как они однозначно испортят весь вид, вне зависимости от качества монтажа.

    Заранее перед приобретением просчитайте необходимое количество МДФ, потому что платить за доставку 2-3 планок очень невыгодно.

    Широкие панели стоят дороже, но посчитайте стоимость квадратного метра и сравните стоимость. К тому же скорость отделки стены широкими панелями значительно увеличивается, а рисунок при этом получается более цельным и интересным.

    При покупке проверяйте качество отгружаемых МДФ, если это отдельные панели, то осматривайте их на наличие царапин и замятие углов, а так же поломку стыковочных пазов и гребней. Если панель будет крепиться целиком, то эти показатели очень критичны, если же она будет обрезаться, тогда на ваше усмотрение эти косяки могут уйти в утиль, хотя при хорошем воображении можно что-то слепить и из обрезков.

    До приобретения необходимо определиться со способом монтажа МДФ к стене, и приобрести необходимый крепёж. Далее я опишу способы монтажа, применяемые материалы и инструменты:

    Крепление МДФ панелей к гипсокартонным перегородкам, стенам или шпаклёванным покрытиям

    Во первых перегододки из гипсокартона должны быть ошпаклёваны и прогрунтованы, делается это для того что бы в случае демонтажа отделка не отрывалась вместе с картоном.

    Пожалуй, один из самых простых способов монтажа. Всё что здесь необходимо это жидкие гвозди и пистолет для них. Гвозди наносятся на панель в соответствии с инструкцией указанной на упаковке, как правило, это волнообразно или точечно. После нанесения клеящего состава

    МДФ панель необходимо аккуратно приложить к стене, плотно прижать, а затем оторвать и дать гвоздям схватиться. После чего вновь вернуть панель на своё место. Следующая панель крепится точно таким же образом. На углы накладываются гибкие уголки из того же МДФ.

    Крепление МДФ панелей к ровным бетонным, оштукатуренным или неровным стенам

    Для данного вида крепления нам понадобятся деревянные бруски. Можно использовать каркас из металлического профиля как для гипсокартна, но, по-моему, это более накладный способ.

    Бруски должны быть толщиной от 20 мм и шириной от 50 мм. На неровных стенах при помощи строительного уровня или отвеса определяется необходимая толщина бруска. Деревянные рейки (бруски) крепятся по горизонтали через 40 см, при помощи дюбелей или саморезов. Если расстояние будет больше, то велика вероятность прогиба

    МДФ панели при незначительном нажиме. В продаже имеются специальные кляймеры (скобы) для крепления МДФ. Хотя я предпочитаю им просто крепление саморезом с пресшайбой, или скобами при помощи строительного степлера.

    Крепить панель к металлическому каркасу можно так же при помощи самореза с пресшайбой.

    Как я уже писал все работы можно выполнять одному без чьей либо помощи. В завершении статьи хочется сказать, что использование МДФ панелей является хорошим, экономичным, быстрым и практичным вариантом внутренней отделки дома. А для человека с хорошим воображением это на просто отделочный материал, а конструктор, который можно использовать не только в продольном и поперечном направлениях, и далеко не только самостоятельно, а в комбинациях с другими материалами.

    Инструкция по монтажу листовых панелей

    МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ МДФ

    Монтаж листовых панелей на основе MDF
    (монтаж следует начать с одного из верхних углов, прижимая панель к углу и потолку):

    а – рейки обрешетки и потолок (стена) сверлятся за один проход;

    б – противоположный от угла край панели надо тщательно выставить по вертикали

    в – чтобы панель не “сползла”, под нее ставится временная деревянная опора;

    г – точнее подогнать край панели к ребру угла можно путем замера расстояния от края панели до ребра угла по 3-4 точкам

    д – перенеся результаты замеров на панель, их соединяют линией, по которой и режут изделие;

    е – панели легко пилятся электролобзиком или ножовкой, стругаются рубанком;

    ж – зазор между панелью и полом заклеивают полосой нужной ширины. Горизонтальный стык панелей в нижней зоне менее заметен. Если “довесок” небольшой, то его почти полностью прикроет плинтус;

    з – “фабричные” края панелей настолько ровны, что их вертикальный стык заметен только с очень близкого расстояния.

    Монтаж листовых панеле й на основе MDF (монтаж следует начать с одного из верхних углов, прижимая панель к углу и потолку):

    а – клей лучше наносить зигзагообразными линиями;
    б – противоположный от угла край панели надо тщательно выставить по вертикали
    в – чтобы панель не “сползла”, под нее ставится временная деревянная опора;
    г – точнее подогнать край панели к ребру угла можно путем замера расстояния от края панели до ребра угла по 3-4 точкам;
    д – перенеся результаты замеров на панель, их соединяют линией, по которой и режут изделие;
    е – панели легко пилятся электролобзиком или ножовкой, стругаются рубанком;
    ж – зазор между панелью и полом заклеивают полосой нужной ширины. Горизонтальный стык панелей в нижней зоне менее заметен. Если “довесок” небольшой, то его почти полностью прикроет плинтус;

    з – “фабричные” края панелей настолько ровны, что их вертикальный стык заметен только с очень близкого расстояния

    Листовые стеновые панели при приемлемой цене создают великолепные интерьеры жилых офисных и производственных помещений. Для их установки не требуется специальной подготовки. Панели легко установит домашний мастер, имеющий элементарные навыки и соблюдающий данную инструкцию.

    Размер панелей: 244 х 122 см.

    Область применения: предназначены для установки только во внутренних помещениях.
    Влагостойкими панелями, изготовленными из специального влагостойкого МДФ с меламиновым покрытием под мрамор, кафель отделываются помещения с высокой влажностью: кухни, ванные, душевые и т.д., а также магазины, кафе, офисы.
    Панели на основе МДФ или фанеры, имитирующие различные породы дерева (дуб, орех, береза, сосна, кипарис, ясень, бук), природный камень, кирпич, используются только в сухих помещениях.
    Продавец-консультант ответит на все ваши вопросы по применению стеновых листовых панелей.

    Подготовка к установке стеновых панелей
    Поместите панели в помещении, где они будут устанавливаться, так, чтобы обеспечить доступ воздуха ко всем их поверхностям. Панели надо выдержать до установки 24 час, если они устанавливаются в помещении, находящемся выше уровня земли, и 48 час, если в подвальном помещении. Перед началом работы тщательно осмотрите все места, где будут установлены панели, отметьте все места, где будут установлены панели, отметьте положение шкафов, арматуры, мыльниц, вешалок для полотенец, электрических розеток и т.д.

    Резка стеновых панелей
    Резка панелей ножовкой производится с лицевой стороны, циркулярной пилой – с изнанки. Размер панелей должен быть меньше расстояния от пола до потолка на 1 см, чтобы оставить зазор для расширения.

    Подготовка поверхности стены
    Поверхности стен, на которые устанавливаются панели, должны быть ровными, чистыми, гладкими и сухими. Поверхности нужно зачистить наждачной бумагой. Панели должны устанавливаться на непрерывные твердые поверхности. Чем лучше выровнена поверхность, тем меньше расход клея.

    Зазоры и заполнение
    При установке панелей предусмотреть зазор в 2-3 мм между панелями для теплового расширения, заполняющимся силиконовым герметиком. Стыки и кромки (наружные и внутренние углы, соединение панелей друг с другом, оконными и дверными проемами, полом, потолком) отделать молдингами – пластиковыми профилями, закрывающими края панелей.

    Приклеивание
    Установка панелей начинается с внутреннего угла. Тщательно очистите заднюю поверхность панели от грязи, жира. Для приклеивания панелей рекомендуется использовать универсальный строительный клей Titebona Heavy Duty (желтая туба). Клей необходимо наносить на всю заднюю поверхность панелей. Если используются молдинги, то их надо прежде установить по месту и заполнить силиконовым герметиком Tites Bath&Kitchen. Затем установите панели на место, крепко прижимая их к стене. Простучите всю поверхность панели. Избыток герметика удаляется мягкой чистой тканью. Можно использовать распорки для гарантированного приклеивания. При установке панелей без молдингов клей должен высохнуть перед нанесением герметика. Невысохший клей может изменить цвет герметика. Панели под дерево, кирпич, камень при установке можно дополнительно крепить гвоздями или шурупами.

    Уход за панелями
    Панели не требуют особого ухода, могут очищаться влажной тряпкой или губкой. Не применять абразивные чистящие вещества, которые могут поцарапать поверхность панелей и сделать ее тусклой.

    Необходимые инструменты
    Молоток, напильник, гребенчатый шпатель, рулетка, лобзик, ножовка (или электропила), дрель, выжимной пистолет, минеральные спитры или скипидар, ткань для очистки, защитные очки.

    Меры предосторожности
    Необходимо организовать хорошую вентиляцию помещений, где будут устанавливаться панели, чтобы предотвратить вредное воздействие клея. Использовать вдали от источников открытого огня и искровых разрядов. Не включать при работе с клеем электромеханические приборы. Хранить клей в недоступном детям месте

    Размер панелей: 244 х 122 см

    Область применения : предназначены для установки только во внутренних помещениях.
    Влагостойкими панелями, изготовленными из специального влагостойкого МДФ с меламиновым покрытием под мрамор, кафель отделываются помещения с высокой влажностью: кухни, ванные, душевые и т.д., а также магазины, кафе, офисы.
    Панели на основе МДФ или фанеры, имитирующие различные породы дерева (дуб, орех, береза, сосна, кипарис, ясень, бук), природный камень, кирпич, используются только в сухих помещениях.
    Продавец-консультант ответит на все ваши вопросы по применению стеновых листовых панелей.

    П одготовка к установке стеновых панелей
    Поместите панели в помещении, где они будут устанавливаться, так, чтобы обеспечить доступ воздуха ко всем их поверхностям. Панели надо выдержать до установки 24 час, если они устанавливаются в помещении, находящемся выше уровня земли, и 48 час, если в подвальном помещении. Перед началом работы тщательно осмотрите все места, где будут установлены панели, отметьте все места, где будут установлены панели, отметьте положение шкафов, арматуры, мыльниц, вешалок для полотенец, электрических розеток и т.д.

    Резка стеновых панелей
    Резка панелей ножовкой производится с лицевой стороны, циркулярной пилой – с изнанки. Размер панелей должен быть меньше расстояния от пола до потолка на 1 см, чтобы оставить зазор для расширения.

    Подготовка поверхности стены
    Поверхности стен, на которые устанавливаются панели, должны быть ровными, чистыми, гладкими и сухими. Поверхности нужно зачистить наждачной бумагой. Панели должны устанавливаться на непрерывные твердые поверхности. Чем лучше выровнена поверхность, тем меньше расход клея.

    Зазоры и заполнение
    При установке панелей предусмотреть зазор в 2-3 мм между панелями для теплового расширения, заполняющимся силиконовым герметиком. Стыки и кромки (наружные и внутренние углы, соединение панелей друг с другом, оконными и дверными проемами, полом, потолком) отделать молдингами – пластиковыми профилями, закрывающими края панелей.

    Приклеивание
    Установка панелей начинается с внутреннего угла. Тщательно очистите заднюю поверхность панели от грязи, жира. Для приклеивания панелей рекомендуется использовать универсальный строительный клей Titebona Heavy Duty (желтая туба). Клей необходимо наносить на всю заднюю поверхность панелей. Если используются молдинги, то их надо прежде установить по месту и заполнить силиконовым герметиком Tites Bath&Kitchen. Затем установите панели на место, крепко прижимая их к стене. Простучите всю поверхность панели. Избыток герметика удаляется мягкой чистой тканью. Можно использовать распорки для гарантированного приклеивания. При установке панелей без молдингов клей должен высохнуть перед нанесением герметика. Невысохший клей может изменить цвет герметика. Панели под дерево, кирпич, камень при установке можно дополнительно крепить гвоздями или шурупами.

    Уход за панелями
    Панели не требуют особого ухода, могут очищаться влажной тряпкой или губкой. Не применять абразивные чистящие вещества, которые могут поцарапать поверхность панелей и сделать ее тусклой.

    Необходимые инструменты
    Молоток, напильник, гребенчатый шпатель, рулетка, лобзик, ножовка (или электропила), дрель, выжимной пистолет, минеральные спитры или скипидар, ткань для очистки, защитные очки.

    Меры предосторожности
    Необходимо организовать хорошую вентиляцию помещений, где будут устанавливаться панели, чтобы предотвратить вредное воздействие клея. Использовать вдали от источников открытого огня и искровых разрядов. Не включать при работе с клеем электромеханические приборы. Хранить клей в недоступном детям месте

    Как стыковать панели мдф на потолке если не хватает длины

    До сравнительно недавнего времени мы не представляли себе, что можно сделать с потолком, кроме как побелить. Ну, покрасить водоэмульсионкой. Если хочется чего-нибудь «весёленького» – обоями можно оклеить. С вхождением в нашу жизнь новых, интересных стройматериалов увеличилось и количество хороших и разных способов отделки потолка.Арсенал дизайнерских решений включает в себя потолки натяжные, подвесные, минеральные, стеклянные, зеркальные, витражные, из гипсокартона, обшитые деревянными панелями…

    Обшивка потолка панелями из поливинилхлорида выгодна достойным соотношением цены и качества. При относительно невысокой стоимости потолок выглядит необычно и «евроремонтно».

    В стремлении к оригинальности не следует перехлёстывать в китч. Лучше выбрать ПВХ-панели спокойных, нейтральных пастельных тонов. И глаз не раздражает, и объём комнаты зрительно увеличивает. Что при обычно низких потолках в квартире многоэтажного дома совсем не лишне.

    Немаловажное достоинство такого вида отделки – при кажущейся сложности работы неопытному строителю-любителю вполне по силам справиться с установкой пластикового потолка своими руками. Так что и на приглашении профессионалов-отделочников можно сэкономить.

    Не спутайте потолочные панели со стеновыми!

    Магазины стройматериалов предлагают весьма широкий выбор панелей ПВХ. Разной длины и ширины, они бывают лаковые, глянцевые, матовые, под дерево или мрамор. Это на ваш вкус; главное – не спутать со стеновыми.

    Современный рынок предлагает множество разновидностей потолочных панелей. Осталось только вырать именно то, что подойдет именно для вашего интерьера.

    Разница – в весе. Пластиковые панели для стен тяжелее и жёстче. Потолочные гораздо легче, что упрощает работу. Хрупкость вызывает необходимость аккуратного обращения с ними: вмятину можно оставить даже рукой, а не инструментом.

    Ещё о преимуществах пластиковых панелей

    Отделочный материал прочен, долговечен, пластичен, отличается хорошей звукоизоляцией, влагостоек, не выгорает на солнце, легко чистится. Как ни странно, благодаря специальным добавкам экологически чист, устойчив к высоким температурам, не горит и не издаёт неприятных запахов. Поэтому можно заменить привычную электропроводку на схемы, позволяющие установить светодиоды, галогенные, точечные светильники.

    Отделка потолка пластиковыми панелями даёт возможность не обращать внимания на неровность поверхности потолка. Если видны трубы или проводка, панели их надёжно замаскируют. Правда, съедят до полутора сантиметров высоты комнаты.

    Сколько брать в метрах и штуках: расчёт необходимого количества материалов

    Толщина пластиковых панелей обычно составляет 5–10 миллиметров, ширина – от 25 см (стандарт) до 50 см.

    Длина – от 2,7 метра (стандартная) до 3 метров. Комплектующие имеют трёхметровую длину.

    Чтобы рассчитать потребное количество панелей, нужно разделить площадь потолка (измеряются стороны и умножаются друг на друга) на площадь одной панели, указанную на упаковке. Прибавим 15 процентов на отрезы, которыми будем доставлять недостающее; округляем вверх до целого.

    • Высчитываем число металлических профилей для монтажа. Это посложнее. Рисуем на бумаге пропорционально уменьшенную схему потолка. Изображаем вдоль одной стены параллельные. Учитываем, что профили должны отстоять друг от друга на 60 сантиметров. Прикидываем, сколько потребуется на всю комнату.
    • Понадобятся ещё более жёсткие профили, которые пойдут по периметру.
    • Количество саморезов, которые будут крепить панели, и дюбелей, которые зафиксируют профили, рассчитывается с учётом числа того и другого плюс запас.

    При желании можно заменить профили деревянным брусом, а саморезы – скобами. Это удешевит процесс и упростит процесс сборки пластиковых панелей. Но десятилетиями они стоять как новенькие в этом случае не будут.

    • И, наконец, потолочный плинтус. Делим периметр потолка на три (длина сегмента – три метра) – это и есть требуемое количество плинтуса.

    Из инструментов и других материалов нужны перфоратор или дрель, шуруповёрт, ножовка, нож, ножницы по металлу, стусло, жидкие гвозди, тряпка.

    Монтаж потолка

    Технология отделки потолка ПВХ-панелями включает в себя несколько этапов:

    Шаг первый. Уровнем намечаем места крепления жёстких профилей, которые должны идти по периметру. Их необходимо установить точно горизонтально. Плотно крепим профиль к стене – так, чтобы не оставить зазоров и щелей.

    Шаг второй. С помощью саморезов устанавливаем поперечные профили – те самые, которые будут держать потолочные панели.

    Шаг третий. Монтируем на профили по периметру профиль, похожий на английскую «L».

    Обрешетку потолка под ПВХ-панели можно делать как из металлических профилей, так и из дерева. Но такой вариант может не подойти для ванной или других влажных помещений.

    Если ваш вариант ремонта потолка предполагает установку особого освещения или маскировки коммуникаций, самое время заняться этим, пока вы не приступили непосредственно к монтажу ПВХ-панелей.

    Шаг четвёртый. Аккуратно ножовкой или ножницами по металлу режем панели по длине потолка. Укладка первой панели не должна стать блином комом. Крепим её как можно ближе к углу к поперечным профилям саморезами. Следующие монтируем в пазы, которые расположены на предыдущей панели; крепим к каркасу.

    Шаг пятый, самый трудный и требующий особой аккуратности, – монтаж последней панели. Её, как правило, требуется обрезать по ширине, а потом осторожно вставить в планку у противоположной стены.

    Шаг шестой. На потолочный плинтус наносим жидкие гвозди. На несколько секунд прижимаем плотно к потолку. Тряпкой убираем избыток клея.

    Видео: способ монтажа ПВХ-потолка на деревянную обрешетку

    Пластиковые панели на потолке ванной…

    Поскольку ПВХ-панели удивительно влагостойки, их логично монтировать в ванной. Даже если вас основательно зальют соседи сверху, пластиковые панели выдержат удар и не придётся делать капитальный ремонт. Особенно если установить панели из поливинилхлорида ещё и на стенах.

    … и кухни

    По той же причине этот отделочный материал замечательно подходит для облицовки домашнего пищеблока. На кухне пластиковые панели особенно хороши тем, что плиты, прежде всего газовые, основательно загаживают потолок копотью. А ПВХ-панели, даже белые, легко отмываются обычными средствами бытовой химии, и проблема решается в минуты.

    Видео: отделка ванной пластиковыми панелями

    Как видим, сделать потолок из пластиковых панелей не составляет особенной сложности даже новичку в ремонте. А эстетический эффект превзойдёт все ваши ожидания.

    Если помимо потолка Вы планируете отделать ПВХ-панелями , к примеру, всю ванную комнату целиком – читайте материал о монтаже пластика на стены.

    Стыки стеновых панелей

    Как уже указывалось выше, эксплуата­ционные качества крупнопанельных до­мов во многом зависят от конструктив­ного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.

    Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исклю­чать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие не­достаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

    При конструировании крупнопа­нельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распреде­ляются равномерно, то в крупнопа­нельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры ме­няются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверх­ности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наруж­ной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.

    По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные.

    Вер­тикальные стыки по способу свя­зей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (моно­литные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяют­ся с помощью стальных связей, привари­ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертя­ми, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со­единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за­кладным деталям панелей. Для гермети­зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную по­лоску из одного слоя гидроизола или ру­бероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

     

    Недостатком упрутоподатливых сты­ков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Та­кие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следова­тельно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит пото­му, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель ат­мосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность заклад­ной детали.

    Для защиты от коррозии их покры­вают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лице­вой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме то­го, оцинкованные стальные элементы за­щищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5…1:2) тол­щиной не менее 20 мм.

    Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элемента­ми обеспечивается замоноличиванием со­единяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соеди­ненными скобами из круглой стали диа­метром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, кото­рая служит дренажным каналом, отводя­щим попадающую внутрь шва воду с вы­пуском ее наружу на уровне цоколя.

     

    Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизон­тальный шов, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярно­го подсоса воды через раствор. Вот поче­му принята такая сложная геометрия го­ризонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воз­душный зазор, в пределах которого подъ­ем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуата­ционных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые раз­нообразные физико-механические свой­ства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизо­лирующие (рубероид или изол), связую­щие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков пане­лей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспече­ния высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

    Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осущест­вляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обер­нутых толем, а вертикальный канал за­полняют мелкозернистым бетоном или раствором.

     

    На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью само­фиксирующего болта.

    Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформен­ного типа (Рис. 15), особенностью ко­торого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

     

    Швы между панелями и плитами вы­полняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напря­жения. Чтобы предотвратить это явле­ние, для стыковых соединений приме­няют цементно-песчаную пластифициро­ванную пасту, из которой можно полу­чать тонкие швы толщиной 4…5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400…500 и мелкого песка с макси­мальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата на­трия в количестве 5… 10% от массы це­мента. Такая паста как бы склеивает па­нели между собой.

    При строительстве крупнопанельных зданий существует много других кон­струкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.

     

    Каркасно-панельные здания и их конструкции

    При строительстве общественных и ча­стично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.

    Достоинства:

    -раздельные функции несущих и ограждающих конструкций

    -снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза

    -большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реализации гибкой планировки

    -хорошие условия для модернизации и перепланировки

    -возможность решения наружных стен в разных вариантах

    Различают системы каркасов рамные, рамно-связевые и связевые.

    Рамная система (Рис. 16) состоит из колонн, жестко соединенных с ними риге­лей перекрытий, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях и образующих таким образом жесткую конструктивную систему. Соединения ко­лонн и ригелей сложны и весьма тру­доемки, требуют значительного расхода металла. Колонны зданий с рамной си­стемой имеют по высоте здания перемен­ное сечение. Если каркас выполнен в мо­нолитном варианте, то он более жесткий, чем сборный, но в то же время более трудоемок. Эта система имеет ограничен­ное применение в строительстве много­этажных гражданских зданий.

     

    В рамно-связевых системах (рис. 12.19) совместная работа элементов каркаса до­стигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных сте­нок-связей (диафрагм). Стенки-диа­фрагмы располагают по всей высоте зда­ния, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их разме­щают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Рас­стояние между стенками-связями обычно принимают 24…30 м. Они бывают пло­скими и пространственными. Поперечные связи-диафрагмы устраивают сквозными на всю ширину здания. По степени обес­печения пространственной жесткости, расходу металла и трудоемкости рамно-связевые каркасы занимают промежуточ­ное место между рамными и связевыми. Эти системы применяют при проектиро­вании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструк­тивно-планировочными сетками 6×6 и 6 х 3 м.

     

     

    Для общественных зданий большей этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или про­странственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так на­зываемое «ядро жесткости» (Рис. 18). Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образую­щими поэтажные горизонтальные свя­зи — диафрагмы (диски), которые и вос­принимают передаваемые на стены гори­зонтальные (ветровые) нагрузки. Расход стали и бетона в зданиях со связевыми системами на 20…30% меньше по срав­нению с рамными и рамно-связевыми.

    Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части

     

     

    Жесткость зда­ния обеспечивается: созданием го­ризонтального диска с помощью плит перекрытия. Стеновые панели в этом слу­чае являются самонесущими или на­весными.

    Пространственная жесткость каркасных высотных зданий обеспечивается, кроме того, созданием специальных жестких го­ризонтальных дисков, образующих так называемые технические этажи. Их ис­пользуют также для расположения инже­нерного оборудования. Такие простран­ственные горизонтальные диски вместе с вертикальными обеспечивают хорошую жесткость зданий. В практике строитель­ства зданий в 60… 100 этажей находят применение связевые системы в виде ре­шетчатых бесраскосных или раскосных ферм, жестко скрепленных в углах и образующих как бы внешний короб-оболочку, в которую заключено здание. Это очень эффективная система, так как обладает высокой пространственной жесткостью и вместе с внутренним ядром жесткости воспринимает горизонтальные нагрузки.

    Для уменьшения общей массы кон­струкций каркасных высотных зданий ис­пользуют легкие бетоны, что позволяет снизить массу надземной части здания почти на 30 %. Наружные стены приме­няют обычно навесными облегченного типа.

     

    Ригели могут располагаться в продольном и поперечном направлении.

    Элементы сборного железобетонного каркаса (Рис 20) включают колонны прямоугольного сечения вы той один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных, пристенных с пазами для колонн и рядов) шириной 1200, 1500 мм.

     

     

     

    Сопряжение элементов каркаса, осуществленное опоре, называют узлом. К узлу относят:

    стык колонны (рис. 21,а, б). Колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;

    опирание ригеля на консоль колонны (рис. 21,в) На поверхности консоль закрепляют сваркой закладных деталей, наверху — стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;

    опирание плиты перекрытия на ригель (рис. 21,г). Уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.

     



    Дата добавления: 2016-08-23; просмотров: 9532;


    Похожие статьи:

    Способы герметизации открытых вертикальных стыков панелей Герметизация горизонтальных стыков панелей наружных стен жилого дома


    Главная / Технологии / Нормативная документация / Способы герметизации открытых и закрытых вертикальных стыков панелей

        /   СН 420-71 Строительные нормы и правила по герметизации швов
        /   ВСН 19-95 Инструкция по технологии заделки стыковых соединений панелей наружных стен жилых домов
        /   ВСН 40-96 Инструкция при выполнении работ по герметизации стыков наружных стен и оконных блоков
        /   ТР 94.10-99 Технический регламент на работы по герметизации стыков наружных ограждающих конструкций
        /   ТР 94.07-99 Технический регламент на работы по герметизации стыков наружных ограждающих конструкций
        /   Технологическая карта 3 Герметизация стыков наружных стеновых панелей, выполняемая при ремонте серии 1-464»
        /   Пособие к СНиП II-22-81 Деформационные швы в стенах зданий, герметизация температурных швов
        /   ТР 196-08 Технические рекомендации по технологии герметизации и уплотнения стыков наружных стеновых панелей
        /   44-03 ТК Технологическая карта. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций
        /   ВСН-119-75 указания по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий
        /   ВСН 42-96 Инструкция по технологии герметизации окон с применением герметиков
        /   ТР 116-01 Технические рекомендации по технологии герметизации стыков наружных стеновых панелей
        /   Методические рекомендации по контролю качества и испытанию стыков наружных стеновых панелей крупнопанельных домов
        /   Типовые технические решения по повышению теплозащиты зданий серии I-335
        /   ТР 95.07-99 Технологический регламент герметизация стыков наружных ограждающих конструкций
        /   Таблица 53-21. Ремонт и восстановление герметизации стыков наружных стеновых панелей и расшивка швов стеновых панелей и панелей перекрытий
        /   ВСН 170-80 «Инструкция Герметизация вертикальных и горизонтальных стыков панелей наружных стен серии П44/16
        /   ВСН 17-94 Инструкция по механизированной технологии теплоизоляции стыков наружных стеновых панелей жилых домов фенолоформальдегидным пенопластом

    Способы герметизации открытых вертикальных стыков панелей

    Герметизация горизонтальных стыков панелей наружных стен жилого дома

    Сопряжение панелей стен между собой и с перекрытиями называются стыками. Эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков. Стыки должны быть прочными, долговечными, водо- и воздухонепроницаемыми, иметь достаточную теплозащиту и быть несложными мо способу заделки.

    Стыки наружных стен подразделяют по расположению на горизонтальные и вертикальные.

    Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упруго податливые и жесткие (монолитные).

     

    Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

    Стыки наружных панелей подразделяют по следующим признакам:

    1. По отношению к панели:

     

    Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 5) панели соединяются с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

    Рис. 5. Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей: 1 — стальная накладка, 2 — закладные детали, 3 — тяжелый бетон, 4 — термовкладыш, 5 — полоса гидроизола или рубероида, 6 — гериит или пороизол, 7— раствор или герметик

     

     

    Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали.

     

    Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном.

     

     

    При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 4.2) панели соединяют с помощью стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панели. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальные колодцы стыка заполняют тяжелым бетоном. Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин.

     

    Более распространенными являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На рис. 4.3 приведен монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединительными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметиком образована воздушная вертикальная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой или из пенопласта.

     

    Для устройства жестких стыков используют также сварные анкеры — связи, которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в стыке «на ребро». При этом в стеновых панелях оставляют концевые выпуски арматуры (в пределах габарита форм), которые припаривают после установки панелей к концам анкеров. Такое соединение позволяет обеспечить плотное заполнение полости стыка бетоном, почти в три раза уменьшить расход стали.

     

    Интересным является устройство стыка в виде ласточкина хвоста, разработанное в ЦНИИЭПжилища. При этом почти полностью можно отказаться от применения стальных связей (рис. 12.13).

     

    Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (рис. 12.14). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается.

     

    Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

     

     

    Рис. 12.10. Монолитный вертикальный стык:

     

    а — вертикальный стык, 6 — то же, с утепляющим пакетом,

    1 — наружная керамзитобетониая панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 — дренажный канал, 4 — пороизоловый жгут, 5 — герметик, 6 — прокладка, 7 — скобы, 8 — бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет

     

     

    Рис. 12.11. Жесткий вертикальный стык трехслойных стеновых панелей:

    1 — герметик, 2 — рубероид или гидроизол, 3 — термовкладыш (минераловатный пакет, обернутый пленкой), 4 — термоизоляционный слой панели, 5 — тяжелый бетон

     

     

    Рис. 12.12. Соединение стеновых панелей с помощью сварного стального анкера-связи:

    1 — арматурные выпуски из панелей, 2 — сварные швы,

    3 — Т-образный анкер-связь, I — деталь анкера-связи

     

     

    Рис. 12.13. Безметалльный стык панелей;

    а — горизонтальный стык, б — вертикальный стык, в — схема ланели, 1 — герметизирующая мастика, 2 — уплотнительный шнур, 3 — панель наружной стены, 4 — раствор, 5 — утеплитель, б — панель перекрытия, 7 — панель внутренней поперечной стены, 8 — гернит или пороизол, 9 — шпонка

     

    Вертикальные стыки по особенностям заделки наружной части бывают: закрытые, защищаемые снаружи цементным раствором, герметизирующей мастикой, упругой прокладкой, а изнутри — прослойкой рубероида, утепляющим пакетом и монолитным бетоном; открытые с раздельными водо- и воздухонепроницаемыми преградами; водоотбойная лента, не допуская влагу вовнутрь стыка, одновременно отводит ее наружу; дренированные снаружи защищены так же, как и закрытые стыки, но их конструкция допускает поэтажный отвод влаги, попавшей вовнутрь стыка. Влага через декомпрессионный канал стекает вниз, здесь через дренажное отверстие на пересечении вертикального и горизонтального стыков водоотводящим фартуком выводится наружу. Таким образом, дренированный стык по способу заделки относится к закрытым, а по характеру работы — к открытым.

     

    Рис. 6. Монолитный вертикальный стык

     

    а — вертикальный стык, б — то же, с утепляющим пакетом

     

    1 — наружная керамзит-бетонная панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 — дренажный канал, 4 — пороизоловый жгут, 5 — герметик, б — прокладка, 7 — скобы, 8 — бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет

     

     

     

    Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Поэтому в стыке устраивают противодождевой барьер, идущий сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается (рис. 4.4).

     

    Рис. 7. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей:

     

    1— железобетонная панель перекрытия, 2 — цементный раствор, 3 — стеновая панель,

    4 — противодождевой барьер, 5 — герметизирующая мастика, 6 — пороизол или гернит,

    7 — термовкладыш в гидроизоляционной оболочке

     

    Горизонтальный стык между несущими панелям поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа, особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

     

    2. По особенностям устройства наружной зоны (устья) различают:

     

    открытые с раздельными водо- и воздухонепроницаемыми преградами. Водоотбойная лента, препятствуя прониканию влаги вовнутрь стыка, одновременно отводит ее наружу.

    Основное достоинство таких стыков — небольшие затраты труда, возможность замены водоотводных лент;

    закрытые, наиболее распространенные в крупнопанельном строительстве. Снаружи их защищают цементным раствором, герметизирующими мастиками, прокладками из пороизола, гернита и т. д.;

    закрытый с двойной герметизацией. Герметизация в таких стыках выполняется изнутри.

     Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий осуществляется путем приварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесно-волокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.

     Стыки крупнопанельных зданий

    Стыки наружных стен панельных зданий находятся под влиянием переменной температуры: до 40 … 50 °С летом и до — 35 … — 50 °С зимой и соответственно подвержены температурным деформациям: сжимаются летом и раскрываются зимой. В результате в них попадает влага, которая, замерзая, разрушает заделку стыка. Кроме того, под воздействием разных температур внутри и снаружи помещения, внутри стыка, там где температура стены близка к 0 °С, влага, содержащаяся в воздухе, выделяется в виде конденсата, увлажняет материал стыка и также при замерзании разрушает стык.

     

    При плохой теплоизоляции стыка конденсат может выделяться на внутренней поверхности стены и разрушать отделку. В стыках возникают также напряжения, вызванные неравномерной осадкой здания, усадкой бетона. Все это учитывается при разработке конструкции стыков. Они должны удовлетворять требованиям прочности, герметичности, звукоизоляции и теплоизоляции.

     

    В строительной практике применяют два типа наружных стыков между панелями стен: закрытые и открытые (дренирующие).

     

    Открытый стык между панелями

     

    Закрытый стык между панелями и его герметизация

     

    Однако, если в проекте застройщика заложено преобразование открытых стыков в закрытые, то работы обычно проводятся по всему зданию. Теоретически все закрытые стыки можно преобразовать в закрытые, в этом случае необходимо заделывать стыки от самой кровли до отмостки. Если герметизируется отдельно взятая квартира, то ее нужно изолировать от других- гидрозамком.

    В закрытых стыках (см. схему ниже, поз. а) герметизирующая заделка шва снаружи защищает стык от попадания влаги извне.

     

    Стыки панелей наружных стен

     

     

    а — закрытый, б — открытый; 1 — защитное покрытие, 2 — наружные панели, 3 -герметизирующая мастика, 4 — упругая прокладка (пороизол, гернит), 5 — воздухозащитная проклейка, 6 — термовкладыш, 7 — бетон, 8 — панель внутренней стены, 9 — панель перекрытия, 10 — раствор в горизонтальном шве, 11 — оцинкованный водоотводящий фартук, 12 — водоотбойная лента, 13 — декомпрессионный канал, 14 — водоотводящая лента, зажатая фартуком.

     

    В закрытом стыке наружных стен панельных зданий герметизация от попадания влаги внутрь стыка обеспечивается пористой (упругой) прокладкой 4, по которой наносится слой герметизирующей мастики 3. Изнутри на стык наклеивают полоску биостойкого рулонного гидроизоляционного материала — воздухозащитная проклейка 5 и утепляют стык пакетом утеплителя 6. Внутреннюю полость стыка заполняют бетоном или раствором 7.

     

    Возможен и другой вариант заделки устья стыка: обмазывают клеящей мастикой грани панели в устье, проконопачивают шов смоляной паклей, по которой укладывают герметизирующую мастику. Снаружи шов для защиты мастики от солнечной радиации и других атмосферных воздействий заполняют раствором, поверхность которого затирают, или прорезают руст (узкую канавку).

     

    В открытых стыках (см. схему выше, поз. б) вода может проникать в устье стыка, а для ее отвода служат водоотбойные (водоотводящие) конструктивные устройства. Конструкция открытого стыка рассчитана не на герметизацию его от проникновения влаги, а на то, чтобы отвести ее за пределы стыка. Чтобы попадающая в устье стыка вода не впитывалась, поверхность боковых граней стыка грунтуют герметизирующей мастикой. Для отвода воды в наружный вертикальный канал стыка вставляют водоотбойную ленту 12, а на пересечении вертикального и горизонтального швов между панелями ставят водоотводящий фартук 11, выполняющий роль слива воды.

     

    Поверхность внутренней полости стыка оклеивают воздухозащитной лентой 5, с небольшой компенсацией на температурные деформации панелей. В остальном, как и в закрытых стыках, в горизонтальном шве укладывают пористую (упругую) прокладку 4, для теплоизоляции горизонтального и вертикального стыков вкладывают пакет утеплителя 6.

     

    Способы герметизации открытых вертикальных стыков панелей наружных стен крупнопанельного жилого дома повышенной этажности 

     

     

    Рис. 1.

     

    Герметизация горизонтальных стыков панелей наружных стен крупнопанельного жилого дома повышенной этажности 

     

                       Часто задаваемые вопросы по герметизации швов:


                    /   ВСН 54-96 Инструкция по герметизации стыков панелей с применением Макрофлекса
                    /   Где можно посмотреть примеры выполненных вами работ
                    /   Как определить серию дома и рассчитать объем
                    /   Кто должен ремонтировать межпанельные швы в доме
                    /   Как заставить УК заделать межпанельные швы?
                    /   Промерзают стены в панельном доме что делать?
                    /   Типичные ошибки герметизации швов между панелями
                    /   Как избавиться от грибка и плесени на стенах квартиры

    Стыки стеновых панелей. Состояние проблемы. Классификация стыков. Как сделать сопряжение стен и потолка? Маленькие хитрости

    Как уже указывалось выше, эксплуата­ционные качества крупнопанельных до­мов во многом зависят от конструктив­ного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.

    Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исклю­чать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие не­достаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

    При конструировании крупнопа­нельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распреде­ляются равномерно, то в крупнопа­нельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры ме­няются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверх­ности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наруж­ной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.

    По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные.

    Вер­тикальные стыки по способу свя­зей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (моно­литные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяют­ся с помощью стальных связей, привари­ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертя­ми, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со­единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за­кладным деталям панелей. Для гермети­зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную по­лоску из одного слоя гидроизола или ру­бероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

    Недостатком упрутоподатливых сты­ков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Та­кие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следова­тельно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит пото­му, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель ат­мосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность заклад­ной детали.

    Для защиты от коррозии их покры­вают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лице­вой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме то­го, оцинкованные стальные элементы за­щищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5…1:2) тол­щиной не менее 20 мм.

    Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элемента­ми обеспечивается замоноличиванием со­единяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соеди­ненными скобами из круглой стали диа­метром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, кото­рая служит дренажным каналом, отводя­щим попадающую внутрь шва воду с вы­пуском ее наружу на уровне цоколя.

    Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизон­тальный шов, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярно­го подсоса воды через раствор. Вот поче­му принята такая сложная геометрия го­ризонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воз­душный зазор, в пределах которого подъ­ем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуата­ционных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые раз­нообразные физико-механические свой­ства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизо­лирующие (рубероид или изол), связую­щие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков пане­лей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспече­ния высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

    Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осущест­вляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обер­нутых толем, а вертикальный канал за­полняют мелкозернистым бетоном или раствором.


    На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью само­фиксирующего болта.


    Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформен­ного типа (Рис. 15), особенностью ко­торого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.


    Швы между панелями и плитами вы­полняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напря­жения. Чтобы предотвратить это явле­ние, для стыковых соединений приме­няют цементно-песчаную пластифициро­ванную пасту, из которой можно полу­чать тонкие швы толщиной 4…5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400…500 и мелкого песка с макси­мальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата на­трия в количестве 5… 10% от массы це­мента. Такая паста как бы склеивает па­нели между собой.

    При строительстве крупнопанельных зданий существует много других кон­струкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.

    Каркасно-панельные здания и их конструкции

    При строительстве общественных и ча­стично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.

    Достоинства:

    Раздельные функции несущих и ограждающих конструкций

    Снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза

    Большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реа

    Соединение сэндвич-панелей между собой. Замок типа Z-lock

    Быстромонтируемые здания возводятся на основании прочного металлического каркаса, поверх которого монтируются стеновые и кровельные ограждающие конструкции из сэндвич-панелей. К каркасу они крепятся с помощью самонарезающих винтов, между собой соединяются посредством специального замка.

    замковое соединение сэндвич-панелей

    Замковое соединение сэндвич-панелей

    Общая эффективность применения сэндвич-панелей зависит от качества герметизации стыков. Недостаточная герметизация становится причиной теплопотерь, проникновения влаги в средину ограждающих конструкций, что несомненно сказывается на качестве здания. Сэндвич-панели соединяются между собой с помощью замковых соединений и специальных уплотнителей – лент, шнуров, герметиков. Как правило, качественные полностью готовые к монтажу панели снабжены замками высокой геометрической точности. Наиболее распространенное замковое соединение — Z-lock.

    Замок типа Z-lock обеспечивает:

    • Повышенную прочность стыка за счет жесткости соединения;
    • Высокую скорость и простоту монтажных работ;
    • Отсутствие «мостиков холода»;
    • Предотвращение проникновения влаги в утеплитель;

    В каждом отдельном случае способ герметизации подбирается индивидуально – в зависимости от климатических условий и особенностей здания. Как упоминалось выше, допустимо использование лент, шнуров, силиконовых герметиков. Применять монтажную пену для соединения не рекомендуется. Проводить работы по уплотнению необходимо при плюсовой температуре. Особое внимание уделяется цоколю здания.

    замковое соединение сэндвич-панелей

    Стеновые сэндвич-панели могут монтироваться, как вертикально, так и горизонтально, если это предусмотрено проектом. Рекомендуется начинать с нижнего угла, предварительно сделав разметку по цоколю. Панель крепится струбцинами к металлоконструкции для обеспечения точности монтажа. Крепление производится самонарезающими винтами с оцинкованной поверхностью. Саморез вкручивается под прямым углом – отклонения недопустимы. Первой фиксируется верхняя часть. Каждая последующая панель устанавливается в замок предыдущей. Поднимать панель необходимо с помощью специальных захватов, их количество обусловлено длиной, толщиной и, соответственно весом последней.

    Схема раскладки определяется проектом и зависит от конструктивных особенностей здания. Кроме того, ответственный производитель, как правило, прилагает к продукции руководство по монтажу — не стоит пренебрегать рекомендациями специалистов!

    стеновая панель и стыковое соединение стеновых панелей — патент РФ 2364687

    Изобретение относится к строительству малоэтажных экологически чистых каркасных зданий. Технический результат: создание экономически чистой панели, не требующей чистовой отделки на строительной площадке, и упрощение ее монтажа. Стеновая панель содержит жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев, внутреннюю и наружную обшивки с отделочным слоем, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости, и утеплитель, размещенный в полости. Панель дополнительно содержит закладные детали для ее крепления, выполненные в виде трубок из пластмассы, размещенные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях, а внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломитоволокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе и алюминиевой или металлической фольгой. Также описано стыковое соединение стеновых панелей. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

    Рисунки к патенту РФ 2364687

    Техническое решение относится к строительству, а именно к конструкции стеновых панелей с теплоизоляцией и их стыкового соединения для каркасного здания, и может быть использовано при возведении стен малоэтажных зданий без дополнительной чистовой отделки панелей после их монтажа.

    Известна стеновая панель, включающая каркас и листовые обшивки, образующие полость, заполненную сыпучим утеплителем, и компенсационное устройство в виде бруска из теплоизоляционного материала (см. а.с. SU № 571562, МКИ-2 Е04С 2/46).

    Недостатком известной конструкции панели является — низкие теплозащитные свойства панели, обусловленные наличием мостиков холода через верхнее ребро панели. Кроме того, при установке панели требуются отделочные работы, что увеличивает трудоемкость и сроки строительства.

    Наиболее близкой к заявляемой стеновой панели является многослойная строительная панель, содержащая жесткий деревянный каркас и обшивку из асбестоцемента, закрепленную с обеих сторон на каркасе, утеплитель, причем обшивка выполнена с чистовой отделкой и закрыта пленкой, предохраняющей ее от повреждений и загрязнений и обозначающей элементы внутреннего каркаса панели (см. патент RU № 2236523, МПК-7 Е04С 2/26).

    Недостатками известной панели являются: токсичность обшивки, выполненной из асбестоцемента, требующей тщательной и прочной отделки поверхности для изоляции токсичного слоя; возможность повреждения отделочного слоя элементами крепления при формировании стены здания.

    Известен узел соединения стеновых панелей, состоящий из стержня и стяжных болтов с проушинами под стержень, размещенных в прорезях кромок панелей (см. патент RU № 2023827, МПК-5 Е04 В 1/38, 1/343).

    Недостатком известного узла соединения стеновых панелей является сложность конструкции.

    Наиболее близким техническим решением к заявляемому является стыковое соединение стеновых панелей, содержащее соединительный стержень, взаимодействующий с закладными деталями в виде трубок с прорезями вдоль образующей, установленными в отверстиях панелей, причем на концах панелей выполнены щели, а стержень выполнен в виде двутавра, полки которого размещены в противолежащих трубках, а шейка установлена в прорезях трубок и в щелях панелей (см. патент RU № 2200805, МПК-7 Е04В 1/61).

    Недостатками известного технического решения являются: сложность конструкции, высокая металлоемкость закладных деталей и соединительного стержня в виде двутавра, необходимость проведения отделочных работ поверхностей панелей.

    Целью технического решения является создание экологически чистой панели с высокой теплоизоляцией, не требующей чистовой отделки на строительной площадке, упрощение ее монтажа, что ускоряет процесс строительства.

    Цель достигается тем, что стеновая панель, содержащая жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев, внутреннюю и наружную обшивки с отделочным слоем, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости и утеплитель, размещенный в полости, панель дополнительно содержит закладные детали для ее крепления, выполненные в виде трубок из пластмассы, размещенные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях, а внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломитоволокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе и алюминиевой или металлической фольгой.

    Стыковое соединение стеновых панелей содержит соединительный стержень, взаимодействующий с закладными деталями, установленными в отверстиях панели, при этом закладные детали выполнены в виде пластмассовых трубок, расположенных по всей ширине панели в верхней и нижней ее частях, а соединительный стержень выполнен в виде шпильки с гайками.

    Выполнение каркаса стеновой панели из дерева, а обшивки из доломитоволокнистого листа — природных экологически чистых материалов, а также производство панелей в заводских условиях, включая чистовую отделку поверхностей и снабжение ее закладными деталями в виде пластмассовых трубок для крепления панели с помощью шпилек с гайками, упрощающими стыковочное соединение панелей между собой и крепление ее на каркасе здания, обеспечивает ускоренное строительство экологически чистых малоэтажных зданий с высокой теплоизоляцией.

    На фиг.1 — стена здания в сборе из панелей.

    На фиг.2 — разрез по А-А на фиг.1. Установка панелей в углу здания.

    На фиг.3 — разрез по Б-Б на фиг.1. Стыковое соединение панелей.

    На фиг.4 — разрез по В-В на фиг.1. Крепление панели к горизонтальной образующей каркаса здания.

    Стеновая панель размером, например, 2,7×1,2 м содержит жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев 1, размером, например, 60х130 мм, внутреннюю и наружную обшивки, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости, утеплитель 2, например, из полиуретана или пенополистирола, размещенный в полости. Внутренняя обшивка 3 выполнена из доломитоволокнистого листа и содержит отделочный слой из пленки на бумажной основе, нанесенный ламинированием. Наружная обшивка 4 выполнена из доломитоволокнистого листа, ламинированного алюминиевой или металлической фольгой в качестве отделочного слоя. В отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях установлены закладные детали в виде трубок 5 из пластмассы.

    Стыковое соединение содержит панели 6, соединительные стержни 7, выполненные в виде шпилек с гайками 8, и закладные детали в виде пластмассовых трубок 5, установленные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях.

    Заявляемую стеновую панель изготавливают полностью в заводских условиях следующим образом.

    Нарезают деревянные брусья необходимой длины и собирают каркас панели. Внутреннюю 3 и наружную 4 обшивки с отделочным слоем изготавливают по известной технологии из доломитоволокнистого листа ламинированием его соответственно пленкой на бумажной основе и металлической или алюминиевой фольгой. Соединение обшивок с деревянным каркасом и утеплителем 2, размещенным в полости между обшивками, осуществляют с помощью клея, например однокомпонентного полиуретанового. Затем по всей ширине панели в верхней и нижней ее части сверлят отверстия и в них вставляют пластмассовые трубки 5.

    На поясняющих чертежах показано соединение стеновых панелей для каркасного здания со стойками 9 и горизонтальными образующими 10 каркаса, выполненными из уголка.

    Стеновые панели соединяют в следующем порядке.

    На строительную площадку доставляют уголки стоек 9 каркаса с отверстиями под соединительные стержни 7 и уголки горизонтальных образующих 10 каркаса с отверстиями под шурупы крепления панелей к каркасу по горизонтали. Из уголков стоек 9 и горизонтальных образующих 10 изготавливают каркас здания. Формирование стен здания начинают с установки панели 6 рядом с угловой стойкой 9 каркаса. В отверстия стойки 9 вставляют соединительные стержни 7 в виде шпилек и перемещают их в отверстия панелей 6. Затем на шпильки наворачивают гайки 8, закрепляя их с одной стороны на стойке 9 каркаса, а с другой стороны поджимая панель к стойке 9, при этом часть резьбы на гайке 8 остается свободной для закрепления соединительного стержня 7 следующей панели. Затем в отверстия горизонтальной образующей 10 вставляют шурупы и, заворачивая их в деревянный каркас панели, закрепляют ее на каркасе по горизонтали. Устанавливают следующую панель продольной стены вплотную к первой, вставляют в отверстия панели соединительные стержни 7, заворачивая их в свободную часть резьбы гайки 8 и т.д. Для обеспечения теплоизоляции между панелями размещают уплотнитель, например, в виде самоклеющегося вспененного полиэтилена, а гайки 8 шпилек располагают в углублениях панелей. Таким же образом формируют поперечную стену здания.

    Техническое решение, позволяющее сократить сроки строительства малоэтажных экологически чистых зданий с высокой теплоизоляцией при простоте монтажных работ, найдет промышленное применение.

    ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

    1. Стеновая панель, содержащая жесткий каркас, выполненный из деревянных брусьев, внутреннюю и наружную обшивки с отделочным слоем, закрепленные с обеих сторон на каркасе с образованием полости, и утеплитель, размещенный в полости, отличающаяся тем, что панель дополнительно содержит закладные детали для ее крепления, выполненные в виде трубок из пластмассы, размещенные в отверстиях панели по всей ее ширине в верхней и нижней ее частях, а внутренняя и наружная обшивки выполнены из доломитоволокнистого листа, ламинированного соответственно пленкой на бумажной основе и алюминиевой или металлической фольгой.

    2. Стыковое соединение стеновых панелей, содержащее соединительный стержень, взаимодействующий с закладными деталями, установленными в отверстиях панели, отличающееся тем, что закладные детали выполнены в виде пластмассовых трубок, расположенных по всей ширине панели в верхней и нижней ее частях, а соединительный стержень выполнен в виде шпильки с гайками.

    About Author


    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.