ГОСТ 24092-80 Соединения трубопроводов резьбовые. Штуцера проходные под приварку. Конструкция (с Изменениями N 1-3), ГОСТ от 08 апреля 1980 года №24092-80

ГОСТ 24092-80

Группа Г18

МКС 23.040.60
ОКП 41 9300

Дата введения 1981-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.04.80 N 1589

Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Белоруссия	Госстандарт Белоруссии
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Украина	Госстандарт Украины

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 15763-91*	1; 4; 5
________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 15763-2005, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 16037-80	3
ГОСТ 22525-77	2; 4

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1984 г., ноябре 1988 г., мае 1998 г. (ИУС 3-85, 2-89, 8-98)

1. Настоящий стандарт распространяется на проходные штуцера для резьбовых соединений трубопроводов с углом конуса 24° под приварку к трубопроводам (исполнение 1) и деталям арматуры (исполнение 2).

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее взаимозаменяемость, безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2, 3 и 5.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2. Конструкция и основные размеры проходных штуцеров под приварку к трубопроводам (исполнение 1) и деталям арматуры (исполнение 2) должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Черт. Исполнение 1. Конструкция и основные размеры проходных штуцеров под приварку к трубопроводам

Исполнение 1

________________
* .

Черт. Исполнение 2. Конструкция и основные размеры проходных штуцеров под приварку к деталям арматуры

Исполнение 2

Примечание. Размеры, не указанные для исполнения 2, — те же, что и для исполнения 1.

Размеры, мм
Группа	Наружный диаметр трубы	Номи- нальный размер (условный проход) ()			для исполнений								Масса 1000 шт., кг, для испол- нений
					1	2		±0,2
								для исполнений
								1	2	1	2		1	2
2	6	4	4	М121,5	6	10	13,8	6	7	20	21	12	11	15,0
	8	6	6	М141,5	8	12	16,2		8	21	23	14	17	20,0
	10	8	8	M161,5	10	14	19,6			23	25	17	24	31,0
	12	10	10	M181,5	12	16	21,9					19	31	38,0
	15	12	12	М221,5	15	19	27,7	8	10	27	29	24	49	52,5
	(16)			M241,5	16					26,5			57	70,0
	18	15	15	М261,5 (272)	18	22	31,2			29	31	27	78	91,0
	22	20	19	M302	22	27	36,9	10	12	34	36	32	102	121,0
	28	25	24	M362	28	32	53,1			36	38	41	152	170,0
	(34)	32	30	M452	34	40			14	38	43	46	250	260,0
	35				35					39			230	250,0
	42	40	36	M522	42	46	63,5		16	41	46	55	340	380,0
3	6	3	4	M141,5	6	11	16,2	6	7	23	26	14	21	25,0
	8	4	5	М161,5	8	13	19,6		8	24	28	17	31	36,0
	10	5	7	М181,5	10	15	21,9			27	30	19	44	53,0
	12	6	8	М201,5	12	17	25,4		10		32	22	55	69,0
	(14)	8	10	М221,5	14	19	27,7	8		31	35	24	70	79,0
	16	10	12	М241,5	16	21	31,2			34		27	85	97,0
	20	12	16	M302	20	26	36,9		12	38	40	32	150	177,0
	25	15	20	M362	25	31	47,3	10		43	44	41	230	250,0
	30	20	25	М422	30	36	53,1		14	45	49	46	360	393,0
	38	25	32	M522	38	44	63,5		16	48	54	55	610	638,0
Примечания: 1. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны. 2. Масса указана для справок.

Пример условного обозначения штуцера группы 2 исполнения 1 для соединения с 8 мм:

Штуцер 2-1-8 ГОСТ 24092-80

То же, для исполнения 2:

Штуцер 2-2-8 ГОСТ 24092-80

То же, для группы 3 исполнения 1:

Штуцер 3-1-8 ГОСТ 24092-80

То же, для исполнения 2:

Штуцер 3-2-8 ГОСТ 24092-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3. Подготовка кромок штуцера под сварку — по ГОСТ 16037.

4. Рекомендуемые значения номинальных (условных) давлений для каждой группы штуцеров под приварку в зависимости от вида соединений — по ГОСТ 15763, приложение 3; примеры сборки — по ГОСТ 22525, приложение 2.

5. Технические требования, приемка, методы испытаний, упаковка, транспортирование, хранение и рекомендации по монтажу различных видов соединений — по ГОСТ 15763.

4; 5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 23353-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Гайки накидные. Конструкция (с Изменениями N 1, 2, 3, с Поправкой), ГОСТ от 16 ноября 1978 года №23353-78

ГОСТ 23353-78

Группа Г18

Соединения трубопроводов резьбовые

ГАЙКИ НАКИДНЫЕ

Конструкция

Threaded pipeline connections. Cartive nute.
Construction

ОКП 41 9300

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.В.Максимовский; Г.В.Поляков, канд. техн. наук; Ю.А.Шамшурин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.11.78 N 3006

Изменение N 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 12.10.95 (протокол N 8)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Белоруссия	Госстандарт Белоруссии
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15801-70; ГОСТ 18563-73; ГОСТ 21875-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1982 г., мае 1989 г., августе 1996 г. (ИУС 11-82, 8-89, 11-96)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2010 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1. Настоящий стандарт распространяется на накидные гайки, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидропневмооборудовании с углом конуса 24°, для осевого (исполнение 1) и радиального (исполнение 2) монтажа.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2, 5 настоящего стандарта.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2. Конструкция и основные размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж

_________________
* Размер для справок

Примечания:

1. .

2. Допускается изготавливать гайки с наружной проточкой диаметром и длиной .

Груп- па	Номи- наль- ный раз- мер (услов- ный про- ход)	На- руж- ный диа- метр тру- бы							, не менее	±0,2			±0,3				, не более			Масса 1000 шт., кг
														номин.		пред. откл.
			но- мин.	пред. откл.	но- мин.	пред. откл.				испол- нение				испол- нение			испол- нение			исполнение
										1	2			1	2		1	2		1	2
	2,5	4	10	-0,40	4	+0,39 +0,27	М8х1	11,5	5,0	8,0	—		1,8	11,0	—	+0,8 -0,3	5,0	—	10	4,67	—
1	3,0	5	12	-0,48	5		М10х1	13,8	5,5	8,5	—			11,5	—		5,5		12	6,42	—
	4,0	6			6															6,17	—
	6,0	8	14		8	+0,43 +0,28	М12х1,5	16,2	6,0	9,0	—			12,0	—		6,0		14	8,09	—
2	4,0	6			6	+0,39 +0,27			7,0	10,5	—		2,0	14,5	—	+1,0 -0,5	8,5			10,50	—
	6,0	8	17		8	+0,43 +0,28	М14х1,5	19,6			—				—		7,5		17	16,10	—
	8,0	10	19	-0,56	10		М16х1,5	21,9	8,0	11,5	—			15,5	—		7,5		19	19,83	—
	10,0	12	22		12	+0,47 +0,29	М18х1,5	25,4							—		6,5		22	27,40	—
	12,0	15	27		15		М22х1,5	31,2	8,5	12,5	18,0		3,0	17,0	27,0		6,0	16	27	48,00	73,50
		(16)	30		16		М24х1,5	34,6											30	57,54	88,48
	15,0	18	32	-0,68	18		М26х1,5 (М27х2)	36,9		13,0	17,0		3,5	18,0	29,0		5,0	16	32	63,67	94,28
	20,0	22	36		22	+0,51 +0,30	М30х2	41,6	9,5	14,5	20,5		3,0	20,0	31,5	+1,5 -0,5	5,0	16,5	36	88,59	134,80
	25,0	28	41		28		М36х2	47,3	10,0	15,0	20,5		3,0	21,0	32,0		6,0	17,5	41	101,33	149,25
	32,0	(34)	50		34	+0,56 +0,31	М45х2	57,7	12,0	17,0	25,0		4,0	24,0	37,5		7,0	20,5	50	157,84	234,85
		35			35															150,0	230,0
	40,0	42	60	-0,80	42	+0,57 +0,32	М52х2	69,3			26,5		4,5		38,0		5,0	19,0	60	243,70	371,85
3	3,0	6	17	-0,48	6	+0,39 +0,27	М14х1,5	19,6	8,5	12,5	—		2,5	16,5	—	+1,0 -0,5	9,5	—	17	18,68	—
	4,0	8	19	-0,56	8	+0,43 +0,28	М16х1,5	21,9			—				—		8,5	—	19	21,94	—
	5,0	10	22		10		М18х1,5	25,4			17,5		3,5	17,5	27,0		8,5	18,0	22	32,84	48,40
	6,0	12	24		12	+0,51 +0,16	М20х1,5	27,7			18,5				27,5		6,5	16,5	24	36,79	55,46
	8,0	(14)	27		14		М22х1,5	31,2	10,5	14,5	19,5		4,5	20,5	29,5	+1,5 -0,5	9,5	18,5	27	59,01	79,55
	10,0	16	30		16		М24х1,5	34,6			21,0				31,5		7,5	18,5	30	70,92	104,32
	12,0	20	36	-0,68	20	+0,51 +0,16	М30х2	41,6	12,0	17,0	24,0		5,0	24,0	36,5		9,0	21,5	36	109,53	159,88
	15,0	25	46		25	+0,51 +0,30	М36х2	53,1	14,0	19,0	28,0		5,5	27,0	41,5		10,0	24,5	46	220,23	326,77
	20,0	30	50		30		М42х2	57,7	15,0	20,0	32,0		6,0	29,0	46,5		12,0	29,5	50	240,08	366,09
	25,0	38	60	-0,80	38	+0,56 +0,31	М52х2	69,3	17,0	22,5	36,0		7,0	32,5	52,0		15,5	35,0	60	347,65	526,37
	32,0	45	70	-0,92	45	+0,62 +0,32	М60х2	80,8	20,5	25,5	—		7,0	36,0	—		15,0	—	70	524,88	—
	40,0	57	85		57	+0,64 +0,34	М72х2	98,0	22,5	28,5	—		7,5	40,0	—		16,0	—	85	852,18	—
	50,0	76	105		76	+0,66 +0,36	М90х2	121,3	25,5	30,5	—		9,0	45,0	—		17,0	—	105	1349,51	—

Примечания:

1. Предельные отклонения на размер должны выдерживаться не менее чем на 1/2 длины.

2. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

3. Масса указана для справок.


Пример условного обозначения накидной гайки для осевого монтажа с наружным диаметром трубы 18 мм группы 2:

Гайка накидная 2-18 ГОСТ 23353-78

То же, для радиального монтажа:

Гайка накидная 2р-18 ГОСТ 23353-78.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3. (Исключен, Изм. N 3).

4. Рекомендуемые значения номинальных (условных) давлений для каждой группы накидных гаек в зависимости от вида соединений — по ГОСТ 15763, приложение 3; примеры сборки — по ГОСТ 22525, приложение 2.

5. Технические требования, приемка, методы испытаний, упаковка, транспортирование, хранение и рекомендации по монтажу различных видов соединений с накидными гайками — по ГОСТ 15763.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

ГОСТ 21863-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Тройники переходные. Конструкция (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 20 декабря 1978 года №21863-78

ГОСТ 21863-78

Группа Г18

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ

ТРОЙНИКИ ПЕРЕХОДНЫЕ

Конструкция

Threaded pipeline connections.
Reduce tees.
Construction*

ОКП 41 9300**
____________
* Наименвание стандарта. Измененная редакция, Изм. N 1.

** Введен дополнительно, Изм. N 1.

Срок действия с 01.01.80
до 01.01.90*
________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11, 1995 г.). Примечание «КОДЕКС».

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1978 г. N 3379

ВЗАМЕН ГОСТ 15789-70; ГОСТ 21863-76

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1985 г.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.88 N 3741 c 01.07.89 и опубликованное в ИУС N 2, 1989 г., Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 04.10.96 N 10) и опубликованное в ИУС N 8, 1998 г. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 13.05.98 N 192 введено в действие на территории РФ с 01.09.98 и опубликованное в ИУС N 8, 1998 г.

Изменения N 1, 2 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 2, 1989 г., ИУС N 8, 1998 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на переходные тройники для резьбовых соединений трубопроводов с углом конуса 24°.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее взаимозаменяемость, безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2 и 4.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763-91.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Конструкция и основные размеры переходных тройников должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж

Примечание. Шероховатость поверхностей А, Б, Г, Д не нормируется.

Чертеж. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Размеры в мм
Группа	Номинальный размер (условный проход)	Наружный диаметр трубы											Масса 1000 шт., кг, для испол- нений
									Пред. откл. ±0,3				1	2
1	3Х2,5	5Х4	3,5	8	M10X1	2,5	6,5	M8X1	15	15	6	9	14	15
	4Х3	6Х5	4,5			3,5	8,0	M10X1					14	15
	6Х4	8Х6	6,0	10	M12X1,5	4,5			17		8	12	20	21
2	6Х4	8Х6	6,0	11	M14Х1,5	4,0	10,0	M12X1,5	21	19	8	12	26	32
	8Х6	10Х8	8,0	13	M16X1,5	6,0	11,0	M14X1,5	22	21	10	14	38	43
	10Х8	12Х10	10,0	15	M18X1,5	8,0	13,0	M16X1,5	24	22		17	55	58
	12Х8	15Х10	12,0	19	М22Х1,5				28			19	75	85
		(16Х10)	12,0	20	M24X1,5							24	88	126
	12х10	15Х12	12,0	19	М22Х1,5	10,0	15,0	М18Х1,5		24		19	85	96
		(16Х12)	12,0	20	M24X1,5							24	96	128
	15Х12	18Х15	15,0	22	М26Х1,5 (М27Х2)	12,0	19,0	М22Х1,5	31	28			118	142
		(18Х16)				12,0	20,0	M24X1,5					138	155
	20Х15	22Х18	19,0	26	M30X2	15,0	22,0	М26Х1,5 (М27Х2)	35	31		27	174	185
	25Х20	28Х22	24,0	33	M36X2	19,0	26,0	M30X2	38	35	15	36	262	325
	32Х25	35Х28	30,0	40	M45X2	24,0	33,0	M36X2	45	38		41	432	470
		(34Х28)											384	416
	40Х32	42Х35	36,0	46	M52X2	30,0	40,0	M45X2	51	45	18	50	659	711
		(42Х34)											663	716
3	5Х3	10Х6	7,0	15	M18X1,5	4,0	11,0	M14X1,5	25	23	10	17	58	72
	6Х4	12Х8	8,0	17	M20X1,5	5,0	13,0	М16Х1,5	29	24			78	92
	8Х6	(14Х12)	10,0	19	M22X1,5	8,0	17,0	М20Х1,5	30	29		19	113	118
	10Х8	(16Х14)	12,0	21	M24X1,5	10,0	19,0	М22Х1,5	33	30		24	137	151
	12Х8	(20Х14)	16,0	26	M30X2				37			27	168	206
	12х10	20Х16				12,0	21,0	М24Х1,5		33			187	210
	15Х12	25Х20	20,0	33	M36X2	16,0	26,0	M30X2	42	37	15	36	300	370
	20Х15	30Х25	25,0	39	M42X2	20,0	33,0	M36X2	49	42		41	493	584
	25Х20	38Х30	32,0	46	M52X2	25,0	39,0	М42Х2	57	49	18	50	760	906

Примечания. 1. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

2. Размеры , В и масса указаны для справок.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


Пример условного обозначения тройника группы 1 исполнения 1 для соединения с = 8 мм на = 6 мм:

Тройник 1-1-8х6 ГОСТ 21863-78

То же, исполнения 2:

Тройник 1-2-8х6 ГОСТ 21863-78

То же, группы 2 исполнения 1:

Тройник 2-1-8х6 ГОСТ 21863-78

То же, исполнения 2:

Тройник 2-2-8х6 ГОСТ 21863-78

То же, труппы 3 исполнения 1 для соединения с = 10 мм на = 6 мм:

Тройник 3-1-10х6 ГОСТ 21863-78

To же, исполнения 2:

Тройник 3-2-10Х6 ГОСТ 21863-78

3. Рекомендуемые значения номинальных (условных) давлений для каждой группы переходных тройников в зависимости от вида соединений — по ГОСТ 15763-91, приложение 3; примеры сборки — по ГОСТ 22525-77, приложение 2.

4. Технические требования, приемка, методы испытаний, упаковка, транспортирование, хранение и рекомендации по монтажу различных видов соединений — по ГОСТ 15763-91.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Соединения трубопроводов резьбовые.
Корпусные детали. Конструкция и размеры: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1985



Юридическим бюро «Кодекс» в
текст документа внесено Изменение N 1,
утвержденное постановлением
Госстандарта СССР от 21.11.88 N 3741,
Изменение N 2, принятое МГС
(протокол от 04.10.96 N 10)

ГОСТ 21857-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Штуцера переходные. Конструкция (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 20 декабря 1978 года №21857-78

ГОСТ 21857-78

Группа Г18

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ.
ШТУЦЕРА ПЕРЕХОДНЫЕ

Конструкция

Threaded pipeline connections. Reduce unions.
Construction*

________________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.

ОКП 41 9300*
_______________
* Код стандарта. Введен дополнительно, Изм. N 2.

Cрок действия с 01.01.80
до 01.01.90*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). — Примечание «КОДЕКС».

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1978 г. N 3379

ВЗАМЕН ГОСТ 15783-70; ГОСТ 21857-76

ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1980 г. (ИУС 6-80).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.88 N 3741 с 01.07.89, Изменение N 3, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 13.05.98 N 188 введено в действие на территории РФ с 01.09.1998

Изменения N 2, 3 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 2 1989 год, ИУС N 8 1998 год

1. Настоящий стандарт распространяется на переходные штуцера резьбовых соединений трубопроводов с углом конуса 24°.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее взаимозаменяемость, безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2 и 4.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763-91.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2. Конструкция и основные размеры переходных штуцеров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж

________________
*

Примечание. Шероховатость поверхности шестигранника стандартом не устанавливается.


(Введено дополнительно, Изм. N 1).

Размеры в мм

Группа	Номинальный размер (условный проход)	Наружный диаметр трубы						Пред. откл. ±0,3				Масса 1000 шт., кг
1	3х2,5	5х4	3,5	M10х1	3,0	M8х1	13,8	20,0	10,0		12	7
	4х3	6х5	4,5		3,5	M10х1						10
	6х4	8х6	6,0	M12х1,5	4,5			21,5	11,0			11
2	6х4	8х6	6,0	М14х1,5	4,0	M12х1,5	16,2	25,0	13,0		14	16
	8х6	10х8	8,0	М16х1,5	6,0	M14х1,5	19,6	27,0	14,0		17	24
	10х8	12х10	10,0	М18х1,5	8,0	M16х1,5	21,9	28,0	15,0		19	30
	12х8	15х10	12,0	М22х1,5	8,0		27,7	29,0	16,0		24	39
	12х8	(16х10)	12,0	M24х1,5	8,0		27,7				24	49
	12х10	15х12	12,0	М22х1,5	10,0	M18х1,5	27,7				24	43
	12х10	(16х12)	12,0	M24х1,5	12,0	M18х1,5	27,7				24	50
	15х12	18х15	15,0	M26х1,5 (M27х2)	12,0	M22х1,5	31,2	31,0			27	66
	15х12	(18х16)	15,0		12,0	M24х1,5						72
	20х15	22х18	19,0	M30х2	15,0	M26х1,5 (M27х2)	36,9	35,0	18,0		32	104
	25х20	28х22	24,0	M36х2	19,0	M30х2	47,3	36,0	19,0		41	148
	32х25	(34х28)	30,0	M45х2	24,0	M36х2	53,1	41,0	21,0		46	232
	32х25	35х28	30,0		24,0							231
	40х32	(42х34)	36,0	M52х2	30,0	M45х2	63,5	43,0	22,0		55	321
	40х32	42х35	36,0		30,0							323
3	5х3	10х6	7,0	M18х1,5	3,0	M14х1,5	21,9	32,0	16,0		19	52
	6х4	12х8	8,0	M20х1,5	4,0	M16х1,5	25,4	34,0	17,0		22	56
	8х6	(14х12)	10,0	M22х1,5	8,0	M20х1,5	27,7	36,0	19,0		24	70
	10х8	(16х14)	12,0	M24х1,5	10,0	M22х1,5	31,2	38,0			27	86
	12х8	(20х14)	16,0	М30х2	10,0	М22х1,5	36,9	42,5	21,0		32	136
	12х10	20х16	16,0		12,0	М24х1,5						137
	15х12	25х20	20,0	М36х2	16,0	М30х2	47,3	48,0	25,0		41	244
	20х15	30х25	25,0	М42х2	20,0	М36х2	53,1	52,0	27,0		46	330
	25х20	38х30	32,0	М52х2	25,0	М42х2	63,5	59,0	30,0		55	534

Примечания.

1. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

2. Масса указана для справок.


(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Пример условного обозначения штуцера группы 1 для соединения с 8 мм на мм:

Штуцер 1 — 8х6 ГОСТ 21857-78

То же, группы 2:

Штуцер 2 — 8х6 ГОСТ 21857-78

То же, группы 3 для соединения с мм на мм:

Штуцер 3 — 10х6 ГОСТ 21857-78

3. Рекомендуемые значения номинальных (условных) давлений для каждой группы переходных штуцеров в зависимости от вида соединений — по ГОСТ 15763-91, приложение 3; примеры сборки — по ГОСТ 22525-77, приложение 2.

4. Технические требования, приемка, методы испытаний, упаковка, транспортирование, хранение и рекомендации по монтажу различных видов соединений — по ГОСТ 15763-91.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Соединения трубопроводов резьбовые.
Корпусные детали. Конструкция и размеры:
Сб. ГОСТов. — М.: Издательство стандартов, 1986



Юридическим бюро «Кодекс» в
текст документа внесены: Изменение N 2,
утвержденное Постановлением

Госстандарта СССР от 21.11.88 N 3741,

Изменение N 3, принятое МГС (протокол N 10 от 04.10.96)

ГОСТ 21858-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Штуцера ввертные. Конструкция (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 20 декабря 1978 года №21858-78

ГОСТ 21858-78*

Группа Г18

____________________
* Обозначение и наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 3, 4.


ОКП 41 9300

Срок действия с 01.01.80
до 01.01.90**
_______________________________
** Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). — Примечание «КОДЕКС».

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1978 г. N 3379

ВЗАМЕН ГОСТ 15784-70; ГОСТ 21858-76

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1980 г., декабре 1984 г. (ИУС 6-80, 3-85).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.88 N 3741 с 01.07.89, Изменение N 4, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 13.05.98 N 189 введено на территории РФ с 01.09.98

Изменения N 3, 4 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 2 1989 год, ИУС N 8 1998 год

1. Настоящий стандарт распространяется на ввертные штуцера для резьбовых соединений трубопроводов с углом конуса 24°.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее взаимозаменяемость, безопасность для жизни, здоровья и охрану окружающей среды, изложены в пп.2 и 4.

Стандарт может быть использован для сертификации с объемами и методами сертификационных испытаний по ГОСТ 15763-91.

_______________
*

Примечание. Шероховатость поверхности шестигранника стандартом не устанавливается.


(Введено дополнительно, Изм. N 1).

Чертеж. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. Конструкция и основные размеры ввертных штуцеров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм
Груп- па	Номинальный размер (условный проход)	Наружный диаметр трубы	для резьбы			Резьба		для резьбы		(пред. откл. ±0,3)	для резьбы		Масса 1000 шт., кг
			метри- ческой	труб- ной		метри- ческая	труб- ная	метри- ческой	труб- ной		метри- ческой	труб- ной
1	2,5	4	3	3	М8х1	M8х1	1/8	13,8	16,2	21,5	12	14	7,2
	3,0	5			M10х1								8,6
	4,0	6	4,5	4,5		M10х1		16,2	16,2		14	14	10,5
	6,0	8			М12х1,5					22,5			11,0
2	4,0	6	4	4	M12х1,5	M10х1	1/8	16,2	16,2	23,5	14	14	14,0
	6,0	8	6	7	M14х1,5	M12х1,5	1/4	19,6	21,9	29,0	17	19	22,0
	8,0	10	7	7	M16x1,5	M14х1,5		21,9		30,0	19		30,0
	10,0	12	9	9	M18х1,5	M16x1,5	3/8	25,4	25,4	31,5	22	22	40,0
	12,0	15	11	14	M22х1,5	M18x1,5	1/2	27,7	31,2	35,0	24	27	53,0
	12,0	(16)	12	14	M24х1,5	M22х1,5		31,2	31,2	35,0	27	27	76,0
	15,0	18	14	14	M26х1,5 (M27х2)	M22х1,5				36,0			75,0
	20,0	22	18	18	M30х2	M26х1,5 (M27х2)	3/4	36,9	36,9	40,0	32	32	106,0
	25,0	28	23	23	M36х2	M33х2	1	47,3	47,3	43,0	41	41	168,0
	32,0	(34)	30	30	M45х2	M42х2	1 1/4	57,7	57,7	48,0	50	50	282,0
	32,0	35			M45х2	M42х2		57,7	57,7	48,0	50	50	310,0
	40,0	42	36	36	M52х2	M48х2	1 1/2	63,5	63,5	52,0	55	55	355,0
3	3,0	6	4	5	M14х1,5	M12х1,5	1/4	19,6	21,9	32,0	17	19	30,0
	4,0	8	5		М16х1,5	M14х1,5		21,9		34,0	19		41,0
	5,0	10	7	8	M18х1,5	M16х1,5	3/8	25,4	25,4	34,5	22	22	53,0
	6,0	12	8		M20х1,5	M18х1,5		27,7		36,5	24		69,0
	8,0	(14)	10	12	M22х1,5	M20х1,5	1/2	31,2	31,2	41,0	27	27	94,0
	10,0	16	12		M24х1,5	M22х1,5							100,0
	12,0	20	16	16	M30х2	M27х2	3/4	36,9	36,9	47,0	32	32	155,0
	15,0	25	20	20	M36х2	M33х2	1	47,3	47,3	53,0	41	41	276,0
	20,0	30	25	25	M42х2	M42х2	1 1/4	57,7	57,7	57,0	50	50	441,0
	25,0	38	32	32	M52х2	M48х2	1 1/2	63,5	63,5	64,0	55	55	611,0

Примечания:

1. Значения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

2. При новом проектировании трубную резьбу применять не допускается.

3. Масса указана для справок.


Пример условного обозначения штуцера группы 1 с метрической резьбой ввертной части M10 для соединения с =6 мм:

Штуцер 1-6-М10 ГОСТ 21858-78

То же, с трубной резьбой ввертной части 1/8:

Штуцер 1-6-1/8 ГОСТ 21858-78

То же, группы 2 с метрической резьбой ввертной части М10:

Штуцер 2-6-М10 ГОСТ 21858-78

То же, с трубной резьбой ввертной части 1/8:

Штуцер 2-6-1/8 ГОСТ 21858-78

То же, группы 3 с метрической резьбой ввертной части М12:

Штуцер 3-6-М12 ГОСТ 21858-78

То же, с трубной резьбой ввертной части 1/4:

Штуцер 3-6-1/4 ГОСТ 21858-78

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3. Рекомендуемые значения номинальных (условных) давлений для каждой группы ввертных штуцеров в зависимости от вида соединений — по ГОСТ 15763-91, приложение 3; примеры сборки — по ГОСТ 22525-77, приложение 2.

4 Технические требования, приемка, методы испытаний, упаковка, транспортирование, хранение и рекомендации по монтажу различных видов соединений — по ГОСТ 15763-91.

3, 4 (Измененная редакция, Изм. N 4).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Соединение трубопроводов резьбовые.
Корпусные детали. Конструкция и размеры:
Сб. ГОСТов. — М.: Издательство стандартов, 1986



Юридическим бюро «Кодекс» в
текст документа внесены: Изменение N 3,
утвержденное Постановлением

Госстандарта СССР от 21.11.88 N 3741,

Изменение N 4, принятое МГС (протокол N 10 от 04.10.96)

ГОСТ 28918-91 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца зажимные и упорные. Конструкция, ГОСТ от 26 февраля 1991 года №28918-91

ГОСТ 28918-91

Группа Г18

МКС 23.040.60
ОКП 41 9300

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.02.91 N 177

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2005 г.


Настоящий стандарт распространяется на зажимные и упорные кольца, применяемые в резьбовых соединениях трубопроводов, арматуре и гидро-пневмооборудовании с углом конуса присоединительного конца 24°.

Требования пунктов 1; 3; 4 настоящего стандарта являются обязательными, остальные — рекомендуемыми.

1. Конструкция и размеры зажимных и упорных колец должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1 и 2.

Черт.1. Зажимное кольцо

Зажимное кольцо

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм

Группа	*	*					+0,2	Масса 1000 шт., кг
2	6	4	6,15	7	8	7,1	5,0	0,3
	8	6	8,15	9	10	9,1	5,5	1,11
	10	8	10,15	11	12	11,1	6,0	1,52
	12	10	12,30	13	14	13,3	6,5	1,76
	15	12	15,30	16	17	16,3	7,0	2,33
	18	15	18,30	19	20	19,3		2,76
	22	20	22,30	23	24	23,3	7,5	3,58

________________
* — наружный диаметр трубы, — условный проход (номинальный размер).

Примечания:

1. Обозначения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

2. Масса указана для справок.


Пример условного обозначения зажимного кольца группы 2 с 10 мм:

Кольцо зажимное 2-10 ГОСТ 28918-91

Черт.2. Упорное кольцо

Упорное кольцо

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

Группа	*	*				±0,1		Масса 1000 шт., кг
2	6	4	6,15	7	9,5	4,5	1,0	1,01
	8	6	8,15	9	11,5			1,39
	10	8	10,15	11	13,5	5,0		1,60
	12	10	12,30	13	15,5			2,09
	15	12	15,30	16	19,5			4,57
	18	15	18,30	19	24,5	5,5	1,5	7,50
	22	20	22,30	23	27,5			7,21

________________
* — наружный диаметр трубы, — условный проход (номинальный размер).

Примечания:

1. Обозначения, приведенные в скобках, непредпочтительны.

2. Масса указана для справок.


Пример условного обозначения упорного кольца группы 2 с 10 мм:

Кольцо упорное 2-10 ГОСТ 28918-91

2. Значения номинального (условного) давления для зажимных и упорных колец группы 2 — по ГОСТ 15763 (приложение 3).

3. Технические требования, приемка и методы испытаний — по ГОСТ 15763.

4. Схема сборки соединения с зажимным и упорным кольцами приведена в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Черт.3. Схема сборки соединения с зажимным и упорным кольцами

Схема сборки соединения с зажимным и упорным кольцами

1 — труба;

2 — присоединительный конец корпусной детали с углом конуса 24° по ГОСТ 22525;

3 — накидная гайка по ГОСТ 23353; 4 — зажимное кольцо; 5 — упорное кольцо

Черт.3

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

СТ СЭВ 2575-80 Оборудование молочной и пищевой промышленности. Арматура и резьбовые соединения трубопроводов, , СТ СЭВ от 31 декабря 1981 года №2575-80

СТ СЭВ 2575-80

Группа Г72

Оборудование молочной и пищевой промышленности

АРМАТУРА И РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Дата введения в народном хозяйстве СССР 1982-01-01
в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 декабря 1981 г. N 5822 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 2575-80 «Оборудование молочной и пищевой промышленности. Арматура и резьбовые соединения трубопроводов» непосредственно в качестве государственного стандарта СССР

УТВЕРЖДЕН Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации. Берлин, декабрь 1980 г.

1. Автор — делегация ГДР в Постоянной Комиссии СЭВ по сотрудничеству в области машиностроения.

2. Тема — 17.141.04-78.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 48-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны — члены СЭВ	Срок начала применения стандарта СЭВ в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству	Срок начала применения стандарта СЭВ в народном хозяйстве
НРБ	Январь 1984 г.	Январь 1984 г.
ВНР	Январь 1983 г.	Январь 1983 г.
ГДР	Январь 1982 г.	Январь 1982 г.
Республика Куба
МНР
ПНР
СРР	—	—
СССР	Январь 1982 г.	Январь 1982 г.
ЧССР

5. Срок первой проверки — 1990 г., периодичность проверки — 10 лет.

До утверждения соответствующего стандарта СЭВ требования п.4 выполняются в соответствии с PC 2767-70, раздел 4.


Настоящий стандарт СЭВ устанавливает требования к арматуре и резьбовым соединениям, которые применяют в оборудовании, предназначенном для переработки молока, а также при производстве напитков в других отраслях пищевой промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Конструкция одинаковых деталей и узлов арматуры должна обеспечивать взаимозаменяемость, за исключением корпуса и пробки кранов.

1.2. Управление арматурой должно обеспечивать ее открытие и закрытие, причем положение органа затвора арматуры должно быть указано на арматуре.

1.3. Детали резьбовых соединений должны соответствовать требованиям СТ СЭВ 307-76.

Условные проходы должны соответствовать требованиям СТ СЭВ 254-76.

1.4. Максимальные отклонения от соосности резьбы и проходного канала арматуры с резьбовым или коническим соединением — ±1°. Уплотнительные поверхности угловой арматуры и угловых фитингов должны быть расположены перпендикулярно друг к другу и к оси проходного канала. Максимальное отклонение от перпендикулярности ±1°.

1.5. Рабочие условия

1.5.1. Рабочие среды и рабочие температуры — в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Рабочая среда	Диапазон рабочих температур, °С		Величина	Время действия
	ступень 1	ступень 2
Молоко, молочные продукты, питьевая вода (при условии исключения замораживания)	От -5 до +100	До +15	От 3,5 до 8	Не ограничено
Пиво, шампанское, вино	От +1 до +100	До +150	От 3,5 до 8	Не ограничено
Фруктовые и овощные соки и их концентраты	От +1 до +100	До +150	От 3,5 до 8	Не ограничено
Водяной пар	До +120	До +150	—	30 min
Спиртные напитки с максимальным содержанием алкоголя 55% по объему	От +1 до +40	—	—	Не ограничено
Моющие растворы:
3%-ный раствор натриевой щелочи NaOH	От +1 до +85	—	—	Не ограничено
2%-ный раствор азотной кислоты HNO	От +1 до +85	—	—	Не ограничено
Моющие средства, допустимые для молочных напитков и не влияющие на качество оборудования	От +1 до +85	—	От 3,5 до 8	Не ограничено
Примечание. Проходные и трехходовые краны могут применяться в диапазоне температур от плюс 5 °С до плюс 100 °С.

1.5.2. Условное рабочее давление на краны до 0,4 МРа на арматуру и резьбовые соединения до 1 МРа. Допустимое минимальное абсолютное давление на арматуру и резьбовые соединения 0,01 МРа.

1.6. Материалы, из которых изготовлены детали (хромо-никелевые стали, эластомеры, пластмассы), соприкасающиеся с рабочей средой, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к материалам оборудования для молочной промышленности, а также должны быть стойкими в средах и при температурах, приведенных в табл.1. Материалы деталей, не соприкасающихся с рабочей средой должны быть стойкими к внешним средам, в которых они эксплуатируются.

1.7. Наличие повреждений не допускается.

Поверхности, соприкасающиеся со средой, должны быть чистыми. Раковины, риски, царапины не допускаются.

Шероховатость внутренних поверхностей () согласно СТ СЭВ 638-77.

Сварные швы должны быть ровными. Поры и цвета побежалости не допускаются.

1.8. Указания по проектированию и эксплуатации. Во избежание контактной коррозии арматура и резьбовые соединения из кислотостойкой и нержавеющей стали не должны соприкасаться с изделиями из черных металлов. В целях исключения коррозии не должна использоваться вода, содержащая ржавчину.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Все изделия подлежат приемочному испытанию.

2.2. Контроль качества поверхностей — по методу контрольных прорезов.

2.3. Испытания под давлением

2.3.1. Испытание на прочность и плотность. При испытании на стенде арматура должна быть прочной и плотной к окружающей среде. В случае наличия металлических уплотнительных поверхностей арматуры допускается протечка в объеме одной капли в течение основного времени испытания (не менее 30). Испытание на прочность и плотность проводится водой с давлением и температурой (20±15) °С. Допускается применение других испытательных сред при условии, что качество испытания не снизится.

2.3.2. Испытание на герметичность затвора проводится водой с постоянным пробным давлением, равным условному давлению . Выдержка — не менее 30. Затвор арматуры должен быть закрыт. Воздействие на испытуемое изделие нагрузок от испытательного оборудования, которые могут влиять на результат испытания, не допускается.

2.4. Испытание на работоспособность проводится путем открывания и закрывания затвора арматуры при постоянном пробном давлении, равном условному давлению .

3. МАРКИРОВКА

На каждое изделие наносится четкая и прочная маркировка с указанием условного давления, условного прохода, направления движения потока среды в зависимости от конструктивного принципа, знака изготовителя. Условное давление маркируется буквами и соответствующими цифрами, условный проход — буквами и соответствующими цифрами. Номер стандарта на изделие должен быть указан в документации.

4. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ, ПОСТАВКА

Упаковка, транспортирование, хранение и поставка — в соответствии с СТ СЭВ . . . * .
_______________
* См. информационное приложение.

5. ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

Присоединительные размеры должны соответствовать указанным на черт.1-10 и в табл.2 и 3.

Черт.1. Сварные резьбовые патрубки

Сварные резьбовые патрубки

Черт.1

Черт.2. Сварные конические патрубки

Сварные конические патрубки

Черт.2

Черт.3. Развальцованные резьбовые патрубки

Развальцованные резьбовые патрубки

Черт.3

_______________
* Брак оригинала. — Примечание «КОДЕКС».

Черт.4. Развальцованные конические патрубки

Развальцованные конические патрубки

Черт.4

Примечание. Патрубки 80 и 100 без канавок для развальцовки.

Черт.5. Уплотнительное кольцо

Уплотнительное кольцо

Черт.5

Черт.6. Шлицевая гайка. Корончатая гайка

Шлицевая гайка	Корончатая гайка
Черт.6

Черт.7. Резьбовое соединение для приварки

Резьбовое соединение для приварки

Черт.7

Черт.8. Резьбовое соединение для развальцовки

Резьбовое соединение для развальцовки

Черт.8

Черт.9. Тройник

Тройник

Черт.9

Черт.10. Колено

Колено

Черт.10

Таблица 2

Ус- лов- ный про- ход