Стена из бруса 100х100: Не промерзает ли бруcовой дом зимой?

Не промерзает ли бруcовой дом зимой?

Какую температуру выдерживает профилированный брус?

Подобный вопрос, если говорить честно, несколько не корректен. Дело в том, что профилированный брус может выдержать любую температуру, и –30*С, и –50*С, вот только дело в том, какое количество тепла для этого потребуется? Поэтому, говоря о предельных наружных температурах для профилированного бруса, следует рассматривать оптимальное соотношение между допустимыми теплопотерями, требуемой температурой в доме и полным термическим сопротивлением стены из бруса, которое зависит от толщины материала, его физических характеристик и качества.

Имеет ли значение толщина стены дома из бруса?

Если стены дополнительно не изолируются, то конечно имеет. Как было сказано выше, главным показателем, определяющим сохранение тепла в доме, является термическое сопротивление стены из бруса. В зависимости от толщины материала эта величина имеет следующие значения:

– для бруса толщиной 100 мм – 0,55 м2 х *С / Вт;

– для бруса толщиной 150 мм – 0,83 м2 х *С / Вт;

– для бруса толщиной 200 мм – 1,09 м2 х *С / Вт.

Как видим, чем толще стена, тем больше ее термическое сопротивление, и значит меньше теряется тепла. Сопротивление 0,83 м2 х *С / Вт обеспечивает допустимую величину тепловых потерь через ограждающую конструкцию в зоне умеренного климата, способно обеспечить комфортные условия для проживания в доме. Если исходить из требований строительных норм, то для обеспечения экономичной работы системы отопления при температуре –30*С требуется минимальная толщина бруса 380 мм, а оцилиндрованного бревна более полуметра. Эти величины были получены расчетным путем в котором учитывалось положение точки росы внутри стен, минимально допустимые потери тепла и обычный (т.е. плохого качества) материал.

Какие температуры выдерживает брус различного сечения?

Конечно никто не применяет при возведении дома брус сечением более 380 мм и бревен полуметровой толщины, поскольку их просто нет в продаже, да и как показывает практика, профилированный брус сечением 150 х 150 мм, без дополнительной тепловой изоляции вполне обеспечивает комфортные условия при наружной температуре воздуха до –26*С.

Брус сечением 100 х 150 мм, при наружной температуре воздуха до –19*С, а сечением 200 х 150 при температуре до –31*С. Такое различие между теоретическими расчетными данными и практическими показателями обеспечивается высоким качеством современных материалов и усовершенствованным технологиям строительства домов из профилированного бруса. А использование дополнительной тепловой изоляции толщиной всего 100 мм, при закреплении ее на наружной поверхности стены, увеличивает термическое сопротивление конструкции в 2-3 раза, соответственно увеличивая показатели предельных температур. И тогда, толщину стены можно рассчитывать только как несущую конструкцию, подбирая необходимую толщину тепловой изоляции для уменьшения теплопотерь через нее.

Какую толщину стены из бруса выбрать для постоянного проживания?

Толщина стены из пофилированного бруса в доме для постоянного проживания определяется климатическим районом строительства дома, средней и самой низкой температурами наружного воздуха в зимний период.

Для умеренного климата с расчетной температурой от –24*С до –28*С можно использовать профилированный брус сечением 150 150 мм или 150 х 200 мм, обеспечивая толщину стены 150 мм. При более низких температурах следует применять для строительства брус толщиной 200 мм. Или использовать дополнительный наружный слой тепловой изоляции.

Выдерживает ли брусовой дом сильный ветер?

Конечно выдерживает, поскольку технология сборки такого дома предусматривает соединение рядов между собой с помощью специальных нагелей, а также усиленные закрепления по углам здания и в местах примыкания внутренних стен. Нижний ряд бруса прикреплен к фундаменту при помощи закладных деталей, резьбовые шпильки которых проходят через брус насквозь. Дом собранный таким образом под усадку отличается очень высокой прочностью, поэтому даже очень сильный ветер ему не страшен. Современная технология возведения домов из строительной древесины гарантирует их высокое качество и прочность.

Каркасные стены, фото и описание их возведения своими руками

Самой простой и быстрой технологией возведения стен дома, является каркасная. Каркасные стены и строения отличаются прекрасными теплоизоляционными характеристиками, сейсмоустойчивостью, долговечностью. И конечно нельзя не отметить финансовую сторону вопроса. Каркасный дом – экономически выгодное решение, благодаря особой конструкции и применению недорогих материалов.


Что вы узнаете

Каркасные стены: Что это такое?

Каркасные стены представляют собой технически несложную, но эффективную конструкцию включающую:

  • Нижнюю обвязку – это горизонтально расположенный по фундаменту каркас. Для его устройства используют брус сечением 100х150 или 150х150 мм. Можно отметить, что за счет небольшого веса основанием для дома может служить мелкозаглубленный ленточный, столбчатый или свайно-винтовой фундамент (как на рисунке)
  • Верхнюю обвязку (используется брус 100х100 мм).
  • Каркасные стойки (промежуточные и угловые). Вертикально расположенный брус (несущий), сечением соответственно: 100х50 и 100х100 мм.
  • Раскосы – предназначены для укрепления каркасных стоек, увеличивают жесткость всей конструкции.
  • Наружная/внутренняя обшивка стен, размещенные между ними материалы утеплителя и пароизоляции.

Устройство каркасной стены может иметь свои отличительные особенности, например использование металлических стоек, но сама конструкция остается неизменной.

Каркасные стены и этапы их возведения

Примечателен тот факт, что построить каркасную стену самостоятельно может любой и это не вызовет особых проблем. Более того, для работы нет необходимости иметь специальное образование или огромный опыт в данной области.

Так с чего начинать?

  • На фундамент устанавливается нижняя обвязка. Она тщательно выравнивается в горизонте, при необходимости под брус подкладываются материалы рулонной гидроизоляции или обработанные антисептическими растворами доски.
  • Устройство пола. На данном этапе выполняется монтаж лаг (с шагом равным размеру утеплителя). Лаги могут устанавливаться в специально сделанные пазы обвязки или поверх нее отдельной конструкцией. Для каркасной технологии целесообразно использовать «двойной» пол. Когда к нижней части лаг прикручиваются бруски, на них укладывается фанера, доски или OSB, а затем минераловатный утеплитель. Сверху пол застилается ДСП или фанерой.

Нижняя обвязка и лаги обязательно обрабатываются антисептиком!

  • По углам будущего дома устанавливаются стойки из бруса, которые выравниваются по вертикальному уровню и закрепляются временными укосинами (можно даже снаружи).
  • Монтаж верхней обвязки и оставшихся стоек стены. Все деревянные элементы фиксируются между собой стальными углами, а также дополнительно укрепляются постоянными укосинами (временные снимаются). В результате должен получиться примерно такой же каркас стены как на фотографии.

Стены могут возводиться из штучных элементов, то есть, устанавливая каждый несущий брус поочередно или сборной конструкцией. Другими словами заранее подготавливаются фрагменты каркаса, которые потом крепятся на брус нижней обвязки.

Также одним из видов каркасного строительства является возведение дома из готовых панелей (щитов). Они производятся в цеху по заранее согласованному проекту. Такие панели поставляются на площадку в сборе, то есть имеют оконные проемы, места для установки дверей и т.д. Остается только закрепить щиты к каркасу и стены готовы. Данная технология позволяет существенно сократить время работ, но имеет ограничения по вариативности исполнения. Помимо этого, панели могут иметь большой вес, и возможно потребуется кран для их монтажа.

Структура стены

Когда монтаж каркаса закончен, то можно приступать к устройству многослойной конструкции стен. Здесь каждый из составных элементов играет определенную функцию, поэтому необходимо соблюдать особую технологию строительства.

  • Наружная обшивка. Выполняется из влагостойкой фанеры, но чаще всего материалом служит OSB (ориентированно-стружечная плита). Наружная обшивка, помимо защиты внутренней структуры стены от осадков, влаги, механических воздействий, служит дополнительным креплением каркаса, придающим ему пространственную прочность.
  • Утеплитель. Наиболее часто используется плотный минераловатный плитный утеплитель. Он не сползает в отличие от рулонного аналога, прекрасно держит форму (мостики холода не образуются), стоек к химическим и биологическим воздействиям, является гидрофобным. Также может применяться и пенополистирол. В этом случае после его монтажа, все стыки между плитами и примыкания к каркасу обрабатываются монтажной пеной.
  • Поверх утеплителя натягивается пароизоляционная мембрана. Она предотвратит накопления конденсата, которое будет вызвано разницей температур внутри дома и на улице.

Далее остается только закрепить внутреннюю обшивку. Чтобы добиться ровной поверхности удобной для декорирования, изнутри стены обшивают листами ГВЛ или влагостойкого гипсокартона.

Варианты наружной отделки

Безусловно, наружные стены каркасного строения сложно назвать эстетически привлекательными. Однако после отделки их нельзя будет отличить от более дорогих деревянных или кирпичных аналогов.

Традиционно стены декорируют двумя способами:

  • Навесные фасады. Монтируются вертикальные направляющие, к которым крепится сайдинг, блокхаус и другие подобные материалы. Предварительно наружная обшивка покрывается специальной ветро-влагозащитной мембраной.
  • Оштукатуривание. Принимая во внимание, что на фанеру или OSB проблематично наносить растворные смеси (не очень хорошая адгезия, плюс деревянная обшивка впитывает воду и деформируется), предварительно к стене крепят плиты пенополистирола. На их лицевую поверхность монтируют армирующую сетку и далее оштукатуривают.

Также практикуется наружная отделка в виде кладки декоративного кирпича. Такой вариант оформления придаст каркасному зданию элегантность, изысканность и неповторимый внешний облик.

Автор статьи:

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями.

Каркас дома из бруса своими руками: сборка и монтаж стены

Каркасная технология необыкновенно популярна в частном малоэтажном строительстве. Сооружение такое имеет небольшой вес, а, значит, не требует заглубленного фундамента, довольно быстро возводится, и подходит для возведения как временных жилищ, так и стационарных.

Каркас из бруса

Особенности каркасного дома

Основой такого здания является легкая каркасная конструкция, состоящий из верхней и нижней обвязки, несущих стоек, подкосов и специальных элементов для оконных и дверных проемов. Типичный проект – двухэтажное здание, в котором второй этаж составляет мансарда. Устройство объекта довольно простое, не требует применения специальной строительной техники и может быть возведен своими руками.

Фундамент под каркасный дом сделать довольно просто. Сооружается ленточный мелкозаглубленный или столбчатый. Его главная задача – создать жесткое основание для нижней рамы. Большую прочность конструкции обеспечивают закрепленные при заливке анкера или шпильки для сборки нижней обвязки.

Перед тем как сделать каркас из бруса фундамент выстаивается не менее 7 дней. Полную прочность бетона достигается спустя 4 недели, но, как правило, 7 дней достаточно для начала работ.

Материалы и инструменты

  • Деревянный брус – обычно для нижней и верхней обвязки используют элементы с сечением в 150*150 мм, даже если предполагается сооружать каркас дома из бруса 100х100 мм. Для несущих стоек применяют материал сечением 50*100 мм, а для угловых – 100*100 мм.

При строительстве сезонного жилья или хозяйственных построек допускается устройство каркаса из досок. Дело тут не столько в прочности конструкции, сколько в недостаточной теплоизоляции тонких досок.

Каркас из деревянного бруса должен быть выполнен из одной и той же древесины. Разные породы имеют разный коэффициент расширения, что неминуемо приведет к взаимному разрушению элементов. Лучшим материалом считается дуб, но применяют и другие лиственные породы.

 

Для крепления используются гвозди, анкерные болты, гайки с широкими шайбами – для предотвращения утопления гайки в древесине. Однако если есть небольшой плотницкой опыт, профессионалы советуют использовать крепеж на нагели, так как дерево в контакте с металлом подвергаются гниению куда интенсивнее. К тому же древесина дает усадку и металлический крепеж ослабляется со временем. Изготовление нагелей дело несложное.

  • Антисептики для обработки древесины, казеиновый клей.
  • Отвесы, строительный уголок.

  • Плотницкие инструменты – стандартный набор.
  • Может понадобиться лебедка. Сборка и монтаж каркаса из бруса могут проводиться в вертикальном или в горизонтальном положении. Последний способ считается лучшим, так как позволяет соблюдать точную вертикальность и горизонтальность элементов. Но в этом случае и понадобится лебедка, чтобы поднять готовую конструкцию и закрепить.

Технология монтажа

Перед строительством древесина обязательно обрабатывается антисептиками со всех сторон, включая торцы. Не лишней будет обработка антипиренами. Если влажность дерева высока – естественная сушка, то монтировать его нужно как можно скорее и тут же обшивать ОСБ.

Поверхность ростверка или ленточного фундамента должна быть ровной. Если перепады высоты составляют более 1 см, его необходимо выровнять, выждать не менее 7 дней, а затем начинать работу.

  1. Перед тем как собрать обвязку своими руками нужно гидроизолировать фундамент.
  2. Чтобы построить каркас стены из бруса 150х150, возводят нижнюю обвязку. Для этого дерево укладывают на поверхность фундамента и крепят анкерными болтами с дистанцией в 1–2,4 м, или же скрутками к анкерам, вмонтированным в фундамент.
  3. В уголках брус соединяют между собой выборкой в полдерева или в лапу. Крепеж проводится нагелями из дерева, для чего на участках стыковки просверливаются отверстия под нагель. Очень внимательно нужно следить. чтобы полученная опорная рама была строго прямоугольной. На фото – готовая нижняя обвязка.
  4. Угловые стойки закрепляются первыми. Если для соединения дерева использовался нагель, то опора монтируется на нагель, для чего перед установкой нужно сделать отверстие. Если на гвозди, то стойка крепится металлическими уголками. Опоры закрепляются укосинами.
  5. Остальные стойки можно установить врубкой или на металлические уголки. Шаг между ними – 0,5 –0,6 м. Дополнительные ставятся на участках, где к внешней стене примыкает внутренняя перегородка. Также требуют усиления оконные и дверные проемы.
  6. Каркас из бруса своими руками усиливают раскосами – диагональными связками. Для них выбирается доска из той же древесины шириной в 1/3 или ½ от ширины рамы.
  7. Верхняя обвязка монтируется на концы вертикальных стоек таким же образом, как стойки закреплялись к нижней – либо врубкой, либо на металлические уголки. Брусья между собой соединяются врубкой.
  8. Когда готова верхняя обвязка, начинают сборку балок перекрытия. Доски рекомендуют крепить врубкой – 30–50%.
  9. В ячейки конструкции закладывают теплоизоляционный материал. Толщина и вид теплоизолятора должны соответствовать требованиям региона по утеплению. Например, лист пенополистирола толщиной в 40 мм обеспечивает такой же уровень теплоизоляции, как 45 мм минеральной ваты, 140 мм древесины или 860 мм красного кирпича.


На видео более подробно рассказывается, как сделать каркасную конструкцию.

Сколько бруса нужно для строительства бани?

Профилированный брус для строительства бани

Сколько бруса нужно на баню? Это главный вопрос у людей, которые решили возвести на участке возле своего дома собственное помещение для водных процедур. Количество пиломатериала зависит от нескольких факторов: площади и высоты строения, габаритов бруса.

Какой брус подойдет для строительства бани?

Для возведения бань чаще всего выбирается брус размером 150х150 мм. Пиломатериал такой толщины хорошо удерживает тепло внутри помещений, поэтому владельцам строения не придется закупать дополнительно большое количество утеплителя. Иногда используется брус с размерами 150х100 мм. Пиломатериал размером 150х150 мм и 150х100 мм используется для возведения внешних стен.

В любой бане несколько помещений, отделенных друг от друга лёгкими перегородками, которые тоже выполнены из древесины. Внутренние стены необязательно должны быть очень толстыми, они возводятся из бруса размером 100х100 мм. Поэтому при покупке пиломатериала для них можно сэкономить.

Но при строительстве бани нужен брус не только для стен. Также он используется при возведении кровли. Поэтому придётся подсчитать, сколько его потребуется, чтобы обустроить крышу строения.

Усадка здания

При подсчёте, сколько древесины потребуется на баню, требуется учитывать уровень влажности пиломатериала. Если брус заготовлен поздней осенью или зимой, то он практически не даёт усадки. Если строительный материал произведён весной или летом, то нужно учитывать усадку здания. Строение «сядет», станет ниже на несколько сантиметров. Поэтому при приобретении пиломатериала, заготовленного в тёплый период, надо взять брус с расчётом на один венец больше, если требуется выдержать желаемую высоту здания после усадки.

Как рассчитать количество строительного материала?

Простой вариант расчёта – подсчитать, сколько брусьев потребуется, чтобы построить стену желаемой высоты. При этом нужно учитывать и ширину стен бани. Стандартный брус имеет длину 6 м. Если стены строения будут большой ширины, потребуется больше пиломатериала. На одну внешнюю стену бани высотой 2,25 м понадобится 15 штук бруса размером 150х150 мм. На 4 стены потребуется 60 элементов. Но это грубый расчёт, так как из общего объёма пиломатериала надо вычесть площадь оконных и дверных проёмов.

Количество бруса для перегородок зависит от высоты внутренних стен. При высоте 2,25 м потребуется 23 элемента на одну стену. Это количество бруса надо умножить на число перегородок в бане. Как и в случае с внешними стенами, из необходимого объёма пиломатериалов нужно вычесть площадь дверных проёмов.

Некоторые производители продают пиломатериал не поштучно, а кубами. Поэтому надо подсчитать, сколько брусьев входит в 1 куб. м. Если покупается брус 150х150 мм, то в 1 куб. м помещается 7,41 деревянных элементов. На здание 6х6 м, которое строится из бруса 150х150 мм, потребуется чуть больше двух кубов пиломатериала. Количество брусьев размером 100х100 м в 1 куб. м – 16,67 деревянных элементов. Все расчёты взяты для пиломатериала стандартной длины 6 м.

Стоит ли покупать строительный материал с запасом?

Всегда бывает обидно, если строительного материала не хватит, его придётся докупать. Поэтому многие стараются закупить его с избытком. Но в случае брусом не стоит приобретать большое количество лишних элементов. Обычно бани строятся по заранее утверждённым проектам, для которых инженерами уже проведены все расчёты по количеству требуемого пиломатериала. Поэтому можно купить бруса ровно столько, сколько показали вычисления. В крайнем случае, можно дополнительно заказать 2 – 3 запасных деревянных элементов на непредвиденный случай.

Дачный каркасный дом 6х6 с мансардой


Разгрузка материала

Свайновинтовой фундамент под каркасный дом 6х6

Бытовка 3х2,3 для строителей

Первый ряд обвязки из бруса 150х150

Второй ряд обвязки из бруса 100х150 и лаги пола 40х150

Основной каркас из бруса 100х100

Прогоны из доски 44х100 и каркас веранды

Монтаж лаг потолка

Каркас первого этажа готов

возведение каркаса мандсарды дома 6х6

Монтаж кровельных балок над крыльцом

Обтяжка ветроизолции на каркас

Перошетник на кровлю из доски 25х100

Обшивка имитацие бруса каркасного дома

Отделка дома имитацие бруса

Подшивка поднебесников и карнизов вагонкой

Подшивка карнизов вагонкой

Монтаж ондулина на кровле

Всеготово ля установки окон

Ондулин коричневый самый оптимальный цвет этого материала

Деревянные окна установлены

Терасса отделана балясинами и установлена стальная дверь

Парадный вход в дом

Стандартная Деревянная лестница на второй этаж

Дверь и окно в будущий санузел

Гостинная первого этажа

Вид лестничного проема со вторго этьажа

Двери отделка на втором этаже

Прихожая в доме 6х6х

Экологически чистый дом

Терраса и крыльцо дома 4х2

 

Как скрепить брус между собой своими руками?

Прежде чем приступить к возведению дома или бани из бруса своими руками нужно изучить теоретическую часть вопроса. А в частности, усвоить правила правильного крепления деревянного бруса. Дальше, больше, необходимо закрепить свои знания на практике. Получив определенные навыки, можно приступать к строительству дома сруба. А опыт придет во время выполнения работ. Если вы еще не знаете какое количество кубов пиломатериал вам нужно, рекомендуем вам воспользоваться этим строительным калькулятором дома из бруса.

Скрепление бруса: инструмент

Соединение бруса не самое трудное и тяжелое занятие. Но подготовиться следует. Для этого потребуется:

Мерительный инструмент (рулетка, уголок столярный, уровень) и карандаш, с их помощью выполняется разметка образующих поверхностей крепления.

Пила, возможно, ручная электроножовка

или цепная с электроприводом,

но лучше воспользоваться механизмом с бензиновым двигателем;

Молоток, дрель и шруповерт.

 

Способы углового соединения бруса

Теперь , когда все готово, определяемся в каких случаях, необходимо прибегнуть к соединению бруса. Таких моментов два:

  1. при устройстве углов в будущем срубе;
  2. при недостаточной длине приобретенного бруса.

А способы такого крепления самые разнообразные. Выбор того или иного метода крепления зависит конкретной ситуации и решения мастера. Стыкование бруса во многом отличается от соединения бревенчатых конструкций. Наше время современных технологий дедовские приемы крепления пиломатериалов постоянно совершенствуются. Наиболее популярны два способа фиксации: с остатком, и без.

Рассмотрим оба варианта.

Соединение угла с остатком «в обло» или «в чашу»

Такой метод заключается в использовании замочных пазов. Они могут быть одно-, двух-, и четырёхсторонними.

Четырехсторонний паз

Односторонний паз получается в результате перпендикулярного надпила с верхней стороны бруса. Ширина, которого должна соответствовать поперечному сечению бруса.

Двухсторонний паз

Методика выпиливания двухстороннего паза предполагает пропил бруса с двух противоположных сторон верхней и нижней. Величина глубины пропила равняется четвертой части стороны перпендикулярного сечения. Этот способ дает качественное соединение, но требует высокой квалификации исполнителя.

Четырехсторонний паз

 

Название четырехстороннего паза, говорит само за себя. В этом случае пропилы осуществляются со всех сторон. Этот метод дает надежную фиксацию, срубы, изготовленные таким способом невероятно прочны. Наличие пазов упрощают монтаж венцов, их собирают, как конструктор Лего. Выполнять крепление таким методом под силу только профессионалам.

Соединения без остатка

Встык

Самым элементарным по сложности является метод фиксации бруса встык. Заключается он в стыковке бруса друг к другу и креплении шипованными металлическими пластинками дальнейшей фиксацией при помощи саморезов. \В этом случае прочность и плотность такого соединения зависит от безупречности поверхностей бруса, а они редко бывают идеально ровными, и от квалифицированности исполнителя. Тщательная подгонка торцов совмещаемых настолько трудоемка, что даже не под силу профессионалам. Поэтому применение такого метода вряд ли будет уместно при строительстве жилого дома, зато он пригодится при строительстве подсобных помещений, где не важна герметичность углов.

Для жилых строений лучше использовать другие, более надежные способы крепления бруса.

Угловые соединения при помощи шпонок
Соединение на шпонке
  1. Прочность такого скрепления достигается применением специального клина из твердых пород дерева, называемые шпонками.
  2. Установка такой детали в паз бруса исключает сдвиги в стыках.
  3. Обратите внимание, что прочность соединения обеспечивается разновидностью клина, который может быть продольным, поперечным и косым. Косой клин сложен в изготовлении, но следует отдать должное, он гарантирует максимальную прочность и теплопроводность угла.
Замок « в коренной шип»

Такое соединение считается самым эффективным в плане сохранения тепла. В народе бытует определение его, как «теплый угол»». Поэтому оно считается самым популярным при строительстве домов из бруса.

  1. Технологический процесс заключается в изготовлении в одном из сопрягаемых брусов паза, а в другом шипа, аналогичных размеров и их дальнейшем совмещении.
  2. При изготовлении дома укладка утеплителя, которым может быть льняное или джутовое полотно и войлок, обязательна.
  3. При этом главным условием минимальных теплопотерь является плотное совмещение элементов соединения.
  4. Дополнительно для повышения прочности конструкции дома, необходимо чередовать в угловых венцах шипы с пазами и скреплять их круглыми деревянными нагелями.
  5. При применении в скреплениях нагелей, присеков и курдюков необходимо оставлять между элементами замка ветикальные щели, они будут служить компенсатором при усадке дома.

Крепление «в полдерева»

Это довольно простой способ врубки углов. Осуществляется он путем поперечного пропила половины толщины бруса, что и послужило наименованию метода. Перед началом сборки в точках возле угловых соединений просверливается отверстие для установки нагеля или шпонки. Нагель должен перекрывать сразу несколько венцов сруба.

Скрепление «в лапу»

Сходен с креплением «в полдерева» но срез выполняется под углом, что способствует сохранению тепла.

Соединение «Ласточкин хвост»

Самой надежной, прочной и практически не имеющей теплопотерь является Т-образная врубка «Ласточкин хвост». По сути, это коренной шип только не прямоугольной, трапецеидальной формы. Пазы выполняются аналогичным образом. Это довольно трудоемкий и дорогостоящий способ скрепления бруса.

Кроме традиционного ласточкиного хвоста выделяют целый ряд других Т-образных соединений бруса:

  • замочный паз на вставном шипе;
  • симметричный трапециевидный шип, или «сковородня»;
  • прямоугольный шип, или «полусковородня»;
  • асимметричный трапециевидный шип, или «глухая сковородня»;
  • прямой паз на коренном шипе.

Способы продольного соединения

 

В строительстве иногда нужен брус длиннее стандартного размера, который равняется 6 метрам. Поэтому возникает необходимость продольного сращивания бруса. В этих случаях применяются уже знакомые способы «в полдерева», «в шип» и «на шпонке. Однако самым прочным и надежным способом продольного соединения считается косой замок. Он боле трудоемкий и сложный в изготовлении, но оно того стоит.

Металлические крепежи для бруса

Крепеж для бруса – это специальные элементы, выполненные из легированных сплавов, применяющиеся для соединения деревянных конструкций. Они могут быть как отечественного, так и зарубежного производства. Среди множества крепежных изделий можно выделить сложные детали: опоры, уголки, муфты и шайбы, и простые элементы: анкера, шурупы, гвозди и скобы.

Сложный крепеж

Опора – крепежная перфорированная деталь, изготавливаемая из стального профиля толщиной от 2 мм и подвергаемая нанесению антикоррозионного слоя цинка. Представляет собой уголковообразную конструкцию и служит для крепления балок перекрытия к стене дома. Опору по виду конструкции можно разделить на крепеж открытого и закрытого типа. Соединяют ее с брусом шурупами, саморезами или гвоздями. Выпускаются опоры для всех типоразмеров бруса.

Муфты с шайбами представляет собой гайку М20 со шпилькой приваренную к металлической пластине. Основным назначением является компенсация усадки бруса.

Уголки соединительные, производятся из листового проката толщиной от 2 мм и оцинковываются. Угловой крепеж выпускается в перфорированном варианте длиной от 120 до 175 мм. Выбор изделий осуществляется в зависимости от веса конструкции.

Простой крепеж

Нагели могут быть металлическими и деревянными. В качестве материала для из производства используют арматуру. Они применяются для скрепления венцов из бруса между собой. Металлические нагели обладают высокой прочностью и в состоянии предотвратить любую деформацию лесоматериала. Однако ввиду рифленой поверхности, которая может нарушить структуру деревянного массива, и несовместимости металла и дерева целесообразнее применять деревянные нагели.

Они изготавливаются, как правило, из березы или других твёрдых пород древесины. Прочность деревянных элементов почти не уступает надежности металлических изделий, при этом идеально подходят для дома из бруса, предотвращая его деформацию. Производятся нагели из дерева круглого и квадратного сечения.

Пружинный узел «Сила»

Изделие представляет собой болт с пружиной и резьбой по дереву, изготовленный из высокопрочного антикоррозионного сплава. Крепление бруса таким элементом, как Узел «Сила», обеспечивает прочность и устойчивость соединения, и отсутствие деформации и кручения. Кроме этого, изделие дополнительно нагружает сами венцы, что препятствует образованию трещин и зазоров в процессе усадки. Рекомендуемая установка крепежных узлов на один брус не менее 4 штук.

Гвозди, металлические скобы

Гвозди, равно как металлические скобы, являются неплохим крепежным изделием, но не для бруса. Применение их для соединения бруса ошибочно. Гвозди поддаются коррозии и приходят в негодность, при этом портя древесину. Исходя из этих недостатков, следует отказаться от применения гвоздей и металлических скоб.

Поскольку при помощи гвоздей любая конструкция скрепляется накрепко, ими лучше соединять детали, а не сколачивать стены.

Деревянный тип — имеет такие свойства, как впитывать и отдавать влагу, поэтому соединение бруса должно быть подвижным.

А так же можете посмотреть видео Крепление бревен нагелями