Стена из керамзитобетонных блоков: Толщина стен из керамзитобетонных блоков

Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением. На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург. Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. Рассчитаем нормируемое сопротивление теплоотдаче, предварительно выяснив, что Dd = 6 000 для поддержания температуры внутри жилого помещения на уровне 20° C. Подставляем в формулу:

Rreg = a × Dd + b = 0,00035 × 6000 + 1,4 = 3,5

Далее меняем тактику, рассчитываем не толщину, а выясняем коэффициент сопротивления теплоотдаче той стены, которую мы предполагаем возвести. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Меняем формулу, если:

Толщина стены = Rreg × λ, то Rreg = Толщина стены / λ

Предположим, что мы «нацелены» на кладку в полтора блока – 0,6 м толщиной, тогда:

Rreg = Толщина стены / λ = 0,6 / 0,41 = 1,46

Один из двух коэффициентов есть.

Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Выберем ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА, толщиной 100 мм. Теплопроводность каменной ваты составляет 0,041 Вт/м°C. Подставляем значения в формулу:

Rreg = Толщина утеплителя / λ = 0,1 / 0,041 = 2,43

Складываем первый коэффициент, полученный для керамзитоблока с коэффициентом для каменной ваты, чтобы получить общее сопротивление теплоотдаче «пирога» стены:

1,46 + 2,43 = 3,89 (нам требовалось 3,5)

Как видите, толщина стены из керамзитобетона 0,6 м плюс 100 мм утеплителя соответствуют требованиям с запасом. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок (0,4 м) и утеплитель 120 мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой.

Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением.
На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург. Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. Рассчитаем нормируемое сопротивление теплоотдаче, предварительно выяснив, что Dd = 6 000 для поддержания температуры внутри жилого помещения на уровне 20° C. Подставляем в формулу:

Rreg = a × Dd + b = 0,00035 × 6000 + 1,4 = 3,5

Далее меняем тактику, рассчитываем не толщину, а выясняем коэффициент сопротивления теплоотдаче той стены, которую мы предполагаем возвести. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Меняем формулу, если:

Толщина стены = Rreg × λ, то Rreg = Толщина стены / λ

Предположим, что мы «нацелены» на кладку в полтора блока – 0,6 м толщиной, тогда:

Rreg = Толщина стены / λ = 0,6 / 0,41 = 1,46

Один из двух коэффициентов есть. Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Выберем ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА, толщиной 100 мм.

Теплопроводность каменной ваты составляет 0,041 Вт/м°C. Подставляем значения в формулу:

Rreg = Толщина утеплителя / λ = 0,1 / 0,041 = 2,43

Складываем первый коэффициент, полученный для керамзитоблока с коэффициентом для каменной ваты, чтобы получить общее сопротивление теплоотдаче «пирога» стены:

1,46 + 2,43 = 3,89 (нам требовалось 3,5)

Как видите, толщина стены из керамзитобетона 0,6 м плюс 100 мм утеплителя соответствуют требованиям с запасом. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок (0,4 м) и утеплитель 120 мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой.

Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением. На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург. Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. Рассчитаем нормируемое сопротивление теплоотдаче, предварительно выяснив, что D
d
= 6 000 для поддержания температуры внутри жилого помещения на уровне 20° C. Подставляем в формулу:

Rreg = a × Dd + b = 0,00035 × 6000 + 1,4 = 3,5

Далее меняем тактику, рассчитываем не толщину, а выясняем коэффициент сопротивления теплоотдаче той стены, которую мы предполагаем возвести. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Меняем формулу, если:

Толщина стены = Rreg × λ, то Rreg = Толщина стены / λ

Предположим, что мы «нацелены» на кладку в полтора блока – 0,6 м толщиной, тогда:

Rreg = Толщина стены / λ = 0,6 / 0,41 = 1,46

Один из двух коэффициентов есть. Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Выберем ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА, толщиной 100 мм.

Теплопроводность каменной ваты составляет 0,041 Вт/м°C. Подставляем значения в формулу:

Rreg = Толщина утеплителя / λ = 0,1 / 0,041 = 2,43

Складываем первый коэффициент, полученный для керамзитоблока с коэффициентом для каменной ваты, чтобы получить общее сопротивление теплоотдаче «пирога» стены:

1,46 + 2,43 = 3,89 (нам требовалось 3,5)

Как видите, толщина стены из керамзитобетона 0,6 м плюс 100 мм утеплителя соответствуют требованиям с запасом. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок (0,4 м) и утеплитель 120 мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой.

Стены из керамзитобетонных блоков - кладка, возведение, строительство

Среди видов высококачественного строительного материала для возведения стен особого внимания заслуживают керамзитобетонные блоки – доступный, легкий, прочный, долговечный и поддающийся обработке стройматериал. Возведением зданий различного назначения из керамзитобетонных блоков и занимается компания "Проект". Мы оказываем профессиональные строительно-монтажные услуги по невысоким ценам жителям Москвы и Подмосковья.

Керамзитобетонные блоки: общие сведения и характеристики

Керамзитобетон относится к классу легких бетонов, хотя если сравнивать вес изделий из него с изделиями из газобетона, полистиролбетона или пенобетона, то он будет в 1,5 – 2,5 раза больше. Вес стандартного изделия 16 -17 кг.

Изготавливают стеновые блоки в соответствии с нормативами ГОСТ исключительно из природных материалов: керамзит, вода, наполнители, песок и цемент. Первый компонент в составе – это пористый материал, получаемый при помощи обжига глинистого сланца или глины.

Производятся керамзитобетонные блоки из цемента марки М 50 – М 500, щебня (гравия) самых различных фракций (от 5 мм до 40мм) по технологии вибропрессования. Смешенные с водой, песком и цементом щебневые шарики «склеиваются» друг с другом, образуя очень прочный, экологически безопасный и достаточно легкий стройматериал. В зависимости от того, какие виды компонентов были использованы при изготовлении керамзитобетонных блоков, проявляются и их физико-технические качества:

  • Плотность – от 350 до 1800 кг/м3.
  • Паропроницаемость (нормальные условия) – от 0,1 до 0,3 мг/мчПа.
  • Морозостойкость – от 25 до 500 (для перегородочных блоков не определяется).
  • Испытанная эксплуатационная влажность материала – от 5 до 7%.
  • Прочность на сжатие – от 0,5 до 15 мПа.
  • Огнестойкость: изделия сохраняют свои качества под воздействием открытого огня до 10 часов.
  • Теплопроводность (расчетная) кладки – от 0,11 до 0,7 Вт/м2.
  • Процент усадки стены керамзитобетонных блоков – 0%.
  • Процент водопоглощения – до 50%.
  • Время остывания стены – от 65 до 90 часов.

Применение керамзитобетонных блоков и их разновидности

Физико-технические качества определяются процентным содержанием керамзита и его фракцией в составе материала. Чем выше процент содержания, тем меньше характеристики теплопроводности и прочности. При этом свойства изделий подразделяют данный вид стройматериала на типы, от которых зависит область применения данного материала. Наши специалисты рекомендуют использовать керамзитобетонные блоки по назначению:

  • Теплоизоляционные. Наименее прочный и механически стойкий вид материала, плотность которого не превышает 700 кг/м3, а прочность – до 25 мПа. Используются в качестве надежного теплоизоляционного материала, для возведения межкомнатных перегородок.
  • Конструктивные. Наиболее прочный материал, имеющий плотность от 1200 до 1800 кг/м3 при прочности – от 10 до 15 мПа. Эти блоки имеют максимальный коэффициент морозостойкости и используются для возведения несущих стен.
  • Конструктивно-теплоизоляционные. Блоки используются для возведения однослойных стеновых панелей, перегородок, и прочего. Плотность этого материала составляет 800- 1200кг/м3 при прочности – до 10 мПа.

Также различают монолитные и пустотелые блоки. Пустотелые изделия позволяют строить теплые стены конструкций любого назначения, а монолитные применяют для кладки каминов, печей или дымоходов.

Стены из керамзитобетонных блоков: особенности

Для создания оптимально комфортного теплового режима в доме в условиях центрального региона необходимо возводить стены толщиной не менее 0,65 метров с обязательным утеплением. При этом фундамент для кладки стен из керамзитобетонных блоков не должен быть облегченным, как в случае с газобетоном или пенобетоном. Это обеспечит здание долговечность и надежность: его эксплуатационный срок составляет свыше 75 лет (при условии закупки качественных блоков).

Дом со стенами из керамзитобетонных блоков будет обладать:

  • значительными теплотехническими и звукоизоляционными качествами;
  • значительной воздухопроницаемостью. Способность стен сохранять в комнатах оптимальный температурный режим;
  • значительной влагостойкостью, сопротивляемостью агрессивным средам;
  • высокими показателями огнестойкости;
  • экологической безопасностью.

Строительство стен из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из керамзитобетонных блоков требует некоторых специальных знаний и нередко принятия конструктивных решений. Эту работу лучше доверить профессионалам. Специалисты нашей компании оказывают доступные профессиональные услуги по строительству сооружений в Москве и Подмосковье.

Начинают кладку стен из керамзитобетонных блоков с углов и продолжают рядами по периметру. Однако прежде чем положить первый ряд, стоит позаботиться о качественной гидроизоляции. Для этого на фундамент укладывается двойной слой рубероида или других изоляционных материалов.

Также стоит помнить, что:

  • использовать обычный молоток каменщика при работе с керамзитобетонными блоками нельзя. Лучше приобрести специальный резиновый молоток;
  • армировать стены необходимо специальной арматурой. Ее укладывают на завершенный ряд по периметру во всю стеновую длину. Кладка следующего ряда осуществляется по арматуре, которую укладывают через каждые 3-5 рядов;
  • кладку каждого ряда из блоков необходимо проверять уровнем, поскольку для этого стройматериала свойственна незначительная конусность;
  • кладку наружных и внутренних стен стоит проводить одновременно, не забывая об арматуре;
  • осуществляя кладку, нельзя забывать о цепной перевязке швов по вертикали;
  • последний ряд завершает армопояс.

При четком соблюдении правил, учете особенностей работы с этим видом стенового материала, возведенная конструкция прослужит долгие годы.

 

Толщина стен блоков из керамзитобетона

Керамзитобетон является одной из разновидностей бетона. В последнее время этот материал стал все чаще применяться для различных работ: строительство коттеджей, хозяйственные постройки, гаражи и т.д. Также керамзитобетон применяется для заполнения каркаса многоэтажных домов, возведенных из железобетона. Керамзитобетон настолько популярен, что используется практически во всех странах мира, а точнее сказать,  применяются уже изготовленные блоки из керамзитобетона.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

8-910-077-44-33

или отправляйте заявку через форму на сайте.

Те, кто еще не смог по достоинству оценить все плюсы керамзитобетона, уже начинают их отмечать. Те, кто принимает решение о начале строительства дома из данного материала, должны тщательно изучить вопрос, касающийся толщины стен блоков из керамзитобетона.

Разберемся, почему же так важен этот нюанс.

Зависимость толщины от вида кладки

Толщина стены, возведенной блоками из керамзитобетона, в первую очередь, зависит от выбора типа кладки. В свою очередь, каждый тип зависит от погоды и климата. Также необходимо учесть, как сильно будет эксплуатироваться здание. При капитальном строительстве могут применяться и другие строительные материалы: кирпич, шлакоблоки или пеноблоки. Толщина стен будущей постройки будет зависеть и от того, какая будет необходима теплоизоляция помещения. Помимо этого нужно учитывать теплопроводимость и влагоотталкивающие показатели используемого материала.

В зависимости от того, какой вариант кладки будет выбран, будет и рассчитываться толщина стен. При этом также считается, как внутренний, так и внешний слой штукатурки, которой отделаны стены.

Варианты кладки:

  • Первый вариант: опорная стена построена из блоков размером 390/190/200 мм. В таком случае блоки укладываются толщиной 400 мм, не учитывая, при этом, внутренние слои штукатурки.
  • Второй вариант: несущая стена уложена блоками размером 590 на 290 на 200 мм. В такой ситуации размер стены должны быть 600 мм, а образовавшиеся пустоты в блоках наполняются утеплителем.
  • Третий вариант: при использовании блоков из керамзитобетона размером 235 на 500 и на 200мм, получившаяся стена будет равна 500мм. Помимо этого к расчетам прибавляются слои штукатурки с двух сторон стены.

Влияние теплопроводимости

Схема блока из керамзитобетона.

Прежде чем начинать какие-либо строительные работы, нужно вычислить коэффициент теплопроводимости, поскольку он имеет огромное значение для долговечности конструкции. Полученный коэффициент необходим для расчета толщины стен из блоков керамзитобетона. Теплопроводность – это характеристика материала, говорящая о способности передавать тепло от теплых к холодным предметам. 

В расчетах эта характеристика материала показывается через определенный коэффициент, который учитывает параметры предметов, между которыми происходит теплообмен, а также время и количество тепла. Из коэффициента можно узнать какое количество тепла может быть передано за один час от одного предмета к другому, при этом, размер предметов 1м2(площадь) на 1м2(толщина).

Различные характеристики по-разному влияют на теплопроводность того или иного материала. К таким характеристикам относится: размер, состав, вид и наличие пустот в материале. Также на теплопроводность оказывают влияние температура воздуха и влажность. К примеру, низкая теплопроводимость бывает у пористых материалов.

Рекомендуемая толщина при строительстве жилого здания

При строительстве каждого конкретного дома мерится своя толщина будущих стен. Она может варьироваться в зависимости от предназначения здания. Для постройки жилого дома толщина стен должна быть ровно 64 см, что прописывается в специальных нормах и правилах для строительных работ. Но, некоторые считают по-другому, и делаю несущую стену всего 39см в толщину. На самом же деле, подобные расчеты подойдут, только если для летнего домика, гаража или загородной дачи. 

Пример расчета толщины стен

Расчет должен быть произведен очень точно. Необходимо учесть наилучшую толщину стен, возведенных из керамзитобетонного материала. Для того чтобы произвести точный расчет нужно использовать специальную формулу.

Для этого необходимо знать всего две величины: коэффициент теплопроводимости и коэффициент сопротивления передаче тепла.

Первая величина обозначается значком «λ», а вторая «Rreg». На величину коэффициента сопротивления влияет такой фактор, как погодные условия местности, где будут производиться строительные работы. Определить такой коэффициент можно по строительным правилам и нормам.

Толщина будущей стены обозначается значком «δ». И формула для её расчета будет выглядеть следующим образом:

δ = Rreg х λ

К примеру, можно вычислить необходимую толщину стены для постройки здания в Москве или Московской области. Коэффициент сопротивления теплопередачи для этой местности уже рассчитан и составляет примерно 3-3,1. Толщина самого блока может быть любой, к примеру, возьмем 0,19 Вт. После проведения подсчетов по вышеуказанной формуле, получим следующее:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

То есть толщина стен должна быть 57 см.

Большинство опытных строителей советуют возводить стены толщиной от 40 до 60см, при условии нахождения постройки в центральных регионах России.

Таким образом, вычислив простую формулу, можно возвести такие стены, которые обеспечат не только безопасность конструкции, но и ёё прочность и долговечность. Выполнив такое несложное действие, Вы сможете возвести по-настоящему крепкий и надежный  дом.

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками | Комбинат керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки называют один из давно вошедших в обиход материалов для применения в строительстве жилья. Самому не составит труда построить дачу или частный дом из керамзитоблоков.

Данное строение ничем не уступает по надежности кирпичному дому, да и требует меньших финансовых вложений. Достоинство строительства из керамзитобетонных блоков состоит в специфике этого стройматериала.

Состав керамзитобетонных блоков

Керамзитные блоки изготавливают из смеси песка и цемента с добавлением шариков обожженной глины, которые называют керамзитом. В результате получается материал для строительства с небольшим весом, при этом достаточно прочный. Строения из него являются сухими и паронепроницаемыми. Смесь из керамзита и бетона более влагостойка, чем похожий по основным параметрам пенобетон. А от этой характеристики напрямую зависит, насколько хорошую теплоизоляцию он может обеспечить. Расчеты показывают, что теплопроводность этой кладки меньше в полтора раза теплопроводности кирпичной кладки идентичной толщины и в 2 раза – пенобетонной.

В строительстве помещений с малой этажностью керамзитобетонные блоки применяется уже несколько десятилетий. Одним таким блоком можно заменить 7 кирпичей, тем более что весит в три раза меньше. По этой причине на работу уходит меньше времени, а также она становится под силу даже начинающему строителю. Опытный каменщик за смену может сделать кладку около 3 куб. м. Это в три раза превышает кладку кирпичом. При этом расход раствора снижается больше чем наполовину, что уменьшает денежные вложения.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Есть две самых распространенных разновидности блоков. Размеры таких блоков 390х290х188 мм и 390х190х188 мм. Толщина стен, в зависимости от назначения постройки и региона, может быть различной. Например, на юге страны для строения высотой в два этажа хватает и 30 см толщины стены, в том случае если снаружи строение будет отделано утеплителем и облицовочным камнем. В районах, где бывают сильные морозы, оптимально подойдет толщина 40 см. Если речь идет о возведении подсобных помещений или строений без отопления, хватит и 20 см, конечно, при дальнейшем утеплении стен. Керамзитобетон настолько прочный материал, что из него можно строить пятиэтажные дома, с применением армирования.

Как рассчитать, сколько керамзитобетонных блоков потребуется для постройки

Для того чтобы подсчитать требуемое количество этого материала, вам понадобится проект и все указанные в нем размеры. Считаем общую протяженность всех наружных стен. Прибавляем длину несущих стен. Полученное число умножают на высоту стен. Далее вступает в действие такой показатель, как толщина. В зависимости от того, в один или два блока буде происходить кладка, подсчитывается окончательное количество необходимых стеновых камней. Делается прибавка в 10-15 процентов на случай того, если материал повредится в процессе доставки.

Как строить дом из керамзитобетонных блоков

Стеновые камни существуют двух видов: полнотелые и пустотелые. К участкам стен, на которые придутся основные нагрузки, применяют полнотелый вид блоков, а для верхних этажей применяются пустотелые. При тяжелых перекрытиях, монолитных или из железобетонной плиты, применяются исключительно полнотелые блоки. Для деревянных перекрытий можно применять многощелевые камни. Общий вес такого дома гораздо меньше, чем строения аналогичной площади из кирпича, поэтому можно уменьшить расходы на фундамент. В этом случае идеально подойдут свайно-ленточные опоры. Если же в планах есть полуподвальные помещения, тогда сначала сооружается фундамент, а сверху укладывают бетонные плиты. Для таких помещений подойдут блоки 590х290х200 мм, в которых предусмотрены специальные желоба для арматуры.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков с фактурой

Кладку наземной части начинают с угловых блоков. Крайние элементы устанавливаются на раствор из песка и цемента толщиной 30 см. При этом тщательно следят за правильностью их расположения. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, который служит для каменщика ориентиром при кладке рядов. Пустоты накрывают сеткой с мелкими ячейками, чтобы раствор не попадал внутрь камней. При помощи уровня следят за горизонтальностью кладки. Керамзитоблоки крайне легки в обработке. При монтаже окон и дверей для подрезания блоков применяют болгарку с алмазным диском или специальную ножовку.

Утепление и отделка дома из керамзитобетонных блоков

Наиболее идеальным во всех смыслах вариантом термоизоляции снаружи считается минеральная вата, покрытая фольгой. Также можно использовать и стекловату, с одной стороны прикрытую гипсокартоном, а с другой стороны – пенопластом. Внешний вид стены из керамзитобетонных блоков зачастую оставляет желать лучшего, поэтому не стоит забывать о необходимости придания ей более эстетичного вида. К тому же такие стены не предназначены для длительной эксплуатации без внешней обшивки.

С этой целью применяют декоративную штукатурку или сайдинг. Более дорогими вариантами отделки является использование клинкерного кирпича и природного камня. Также применяются термопанели. Они сочетают в себе полиуретан и клинкерную плитку. Это новейший способ утепления и облицовки одновременно. Такие панели имеют малый вес и абсолютно экологичны, при монтаже они не требуют специальных умений и использования необычных инструментов. Этот вид утепления может освоить даже неопытный работник.

Дом из керамзитобетонных блоков очень выгодно строить, ведь его эксплуатация длится до 100 лет, если постройка была правильно выстроена и грамотно отделана.

Чем лучше штукатурить стены из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки на сегодняшний день стали очень популярным материалом для кладки стен. Они обладают большим количеством преимуществ по сравнению с другими материалами:

  • главный аспект – это экологичность керамзитобетонных блоков;
  • малая теплопроводность;
  • морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • большая паропроницаемость;
  • не подверженность гниению и ржавчине.

В плане отделки этот материал также очень удобен, поверхность керамзитобетонных блоков гладкая, не требует большого объема по выравниванию кладки. Также это очень прочный материал, и поэтому выдерживает любую декоративную отделку. Некоторые мастера клеят плитку или облицовочный камень сразу на поверхность блоков, но мы рекомендуем предварительно заштукатурить стены небольшим слоем (до 1,5 см). Он поможет не только качественней держаться облицовке, но и в случае наклейки обоев или покраски скроет швы керамзитобетонной кладки.

Готовый интерьер с обоями на стенах

Виды штукатурки

Штукатурить керамзитобетонные стены можно составами как на цементной, так и на гипсовой основе.

Профессиональная штукатурка керамзитобетонной стены набрызгом

Преимущества цементно-песчаной штукатурки:

  • в состав входит цемент – материал, который имеется в составе самих блоков, что способствует хорошему сцеплению штукатурки с поверхностью стены;
  • усиливает прочность кладки;
  • подходит для внутренней и наружной отделки;
  • возможность приготовления своими руками.

Достоинства гипсовой штукатурки:

  • не уступает по прочности цементно-песчаной штукатурке;
  • создает более гладкую поверхность;
  • обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с цементно-песчаным раствором.

Штукатурка цементно-песчаным раствором

Штукатурить помещения с повышенной влажностью: кухни, ванные комнаты и др., а также делать облицовку снаружи здания лучше цементно-песчаным раствором.

Цементно-песчаный раствор

Стена из керамзита не требует толстого слоя штукатурки, она необходима для выравнивания поверхности, скрыть швы кладки, а также цементно-песчаная штукатурка снаружи здания улучшает водонепроницаемые качества стены, предохраняет кладку от перепадов температур, создает приятный декоративный вид фасада здания.

Штукатурить керамзит цементно-песчаным составом можно без применения армирующей мелкоячеистой сетки, т. к. обычно слой штукатурки составляет не более 1 сантиметра. Если есть средства, лучше ее использовать для увеличения прочности покрытия, к керамзиту она очень легко крепится дюбель-гвоздями с широкой шляпкой, но это необязательно.

Штукатурить керамзит достаточно в 2 тонких слоя с последующей затиркой подсохшего раствора.

Не забудьте перед началом работать очистить поверхность от пыли, мусора и выступающего раствора кладки. Раствор необходимо отколоть зубилом.

В отличие от газосиликатных блоков, пеноблоков, керамзитобетонные блоки не сильно впитывают влагу из раствора, поэтому их можно штукатурить сразу, не проходя предварительно по поверхности грунтовкой. Стену достаточно смачивать водой во время нанесения цементно-песчаного раствора.

Штукатурка на гипсовой основе

У гипсовой штукатурки есть ряд своих преимуществ, поэтому строители используют так же часто, как и цементно-песчаный раствор.

Готовая универсальная гипсовая смесь

Гипсовая штукатурка уменьшает теплопроводность здания, она намного пластичнее и с ней легче работать. Покрытие из гипсовой штукатурки получается более гладкое, на него сразу можно наносить декоративную отделку, прекрасно подходит под обои, покраску. Благодаря современным технологиям в гипсовую штукатурку добавляют составы, которые увеличивают ее прочность, поэтому на гипс так же, как на цементно-песчаный раствор можно клеить тяжелые облицовочные материалы. Здесь главное применять гипсовую смесь, разработанную специально для тяжелых материалов.

При штукатурке керамзитобетонных блоков составом на гипсовой основе обязательно необходимо предварительно обработать поверхность стены средствами, улучшающими адгезию между ней и блоками. Такие составы называются «бетоноконтакт».

Для влажных помещений используйте специальные гипсовые смеси, с соответствующей пометкой на упаковке.

Обшивка гипсокартонными листами

Есть еще один способ отделки керамзитобетонной стены изнутри здания – это обшивка гипсокартонными листами.

Обшивка стены гипсокартонными листами

На керамзитобетонных блоках очень хорошо держатся анкера, саморезы и прочее, поэтому металлические профиля крепятся непосредственно к стене. В пространстве между стеной и гипсокартоном можно уложить дополнительный слой утеплителя – дополнительный плюс использования гипсокартонных листов.

Монтаж гипсокартонных листов такой же, как и для других видов стен, очень простой и быстрый. После останется только зашпаклевать стыки гипсокартонных листов и покрыть всю поверхность тонким слоем финишной шпаклевки.

Монтаж гипсокартонных листов – самый легкий вид отделки помещения, но не стоит забывать, что такой способ скрадывает пространство.

Описанные выше три способа являются наиболее подходящими видами отделки керамзитобетонных блоков. Какой будет лучше для вас, решайте сами. Как правильно готовить штукатурные растворы и наносить их на поверхность вы можете также узнать на нашем сайте. Хорошего вам ремонта!

Видео по теме

Автор статей, эксперт в сфере строительства. По образованию инженер-гидротехник, кандидат технических наук. Занимаюсь проектированием инженерных сооружений с 2011 года.

Cтатьи по теме

ECA | LECA Стены | Expandedclayaggregate.com

  • Дом
  • Агрегат керамзитобетонный
  • Стены

Агрегат вспученной глины (ECA ®) или легкий заполнитель вспененной глины (LECA) используется в качестве основного материала для изготовления смешанных конструкций с низкой плотностью, низкой стоимостью, легкостью, долговечностью строительных блоков и строительных панелей.Керамзитовый наполнитель (ECA ®) - это уникальный экологически чистый строительный материал, который представляет собой 100% натуральный инертный легкий заполнитель.

На рынке нет альтернативного материала, который обеспечивает структурную целостность и имеет плотность около 350 кг / м³, что помогает создать очень устойчивый легкий гибкий экологичный строительный материал.

Несколько вариантов, включая конструкцию стен для вечеринок, акустические перегородки, подвалы и внутренние листовые блоки, внешние стены могут быть изготовлены с использованием керамзитового заполнителя.

ECA ® предлагает такие преимущества, как легкость, огнестойкость, сейсмостойкость, низкая несущая способность, термическая и звукоизоляция, экономичность, экологичность и многое другое.

Международные стандарты производства материала включают:

  • EN 771 Спецификация каменной кладки «Спецификация каменных блоков - Часть 3: Каменные блоки из заполненного бетона (плотные и легкие заполнители)»
  • EN 1520 Спецификация для панелей «Сборные армированные компоненты из легкого заполнителя бетона с открытой структурой со структурным или неструктурным армированием»
  • EN 14992 Спецификация на сборные железобетонные изделия «Сборные железобетонные изделия - элементы стен»
  • EN 13055-1 Спецификация для керамзитовых заполнителей «Легкие заполнители.Легкие заполнители для бетона, раствора и затирки »

При правильном подходе к дизайну смесей, с использованием ECA ® может быть произведена серия продуктов, включая панели, массивные блоки, полые блоки, сэндвич-блоки, стены для вечеринок, внутренние стены, внешние стены, стены подвала и акустические перегородки.

Общая механика готовой продукции позволяет использовать их как несущие, так и ненесущие элементы зданий.

Обладая указанными выше техническими преимуществами, продукт является огнестойким и негорючим без необходимости какой-либо вторичной обработки.

Легкий

Керамзитовый наполнитель

(ECA®) на 100% инертен, но очень легкий по весу и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей из-за плотности материала керамзитового наполнителя (ECA®) от 350 кг / м³.

Произведенный продукт представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Материал из наполнителя из вспененной глины (ECA ®) в блоках и панелях значительно легче, чем имеющиеся у него альтернативы, что впоследствии позволяет строить работы быстрее, чем некоторые альтернативы.

Устойчивое развитие

Керамзитовый наполнитель

(ECA®) на 100% инертен, но очень легкий по весу и может использоваться для производства легких бетонных блоков и панелей из-за плотности материала керамзитового наполнителя (ECA®) от 350 кг / м³.

Произведенный продукт представляет собой легкий продукт, обладающий огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Материал из наполнителя из вспененной глины (ECA ®) в блоках и панелях значительно легче, чем имеющиеся у него альтернативы, что впоследствии позволяет строить работы быстрее, чем некоторые альтернативы.

Огнестойкость

Керамзитовый наполнитель (ECA ®) представляет собой круглую гранулированную структуру, полученную путем обжига натуральной глины при температуре 1200 ° C.Они относятся к полностью негорючим материалам еврокласса А1.

ECA ® Блоки и стены из керамзитового заполнителя (ECA ®) обладают характеристиками негорючести и огнестойкости с высокой водопоглощающей способностью. Это превышает установленные законом требования Стандартных строительных норм и правил и обеспечивает значительный уровень защиты жизни и имущества от пожара.

Огнестойкость будет зависеть от типа элемента, толщины и типа соединений, соединения и отделки.По сравнению с альтернативными строительными системами, такими как деревянный каркас, глиняный кирпич и тяжелые бетонные элементы аналогичного размера, использование стен и панелей из керамзитового заполнителя (ECA ®) обеспечивает значительное улучшение огнестойкости благодаря присущим им свойствам.

блоков ECA, LECA | Легкие бетонные строительные блоки

  • Дом
  • Агрегат керамзитобетонный
  • Строительные блоки ECA ®

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) - это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокоэффективной инновационной технологии в процессе производства и постотверждения, БЛОКИ из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономическую выгоду и экологические соображения.

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) Строительный блок для кладки доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 X 8 X 9 дюймов) - 1 CMT: 36 блоков по 9 дюймов
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) - 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Общие вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть поставщик с дешевыми бетонными строительными блоками?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных блоков из легкого бетона в Индии.Решениями для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также входят в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Блоки из керамзитового наполнителя

впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую с течением времени. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за сильного сцепления с обычным цементным раствором.

СПЕЦИФИКАЦИЯ
Плотность в сухом состоянии 600-750 кг / м3 (среднее значение = 700 кг / м3)
Усадка при высыхании 0.005%
Прочность на сжатие от 3,5 до 5,0 Н / мм2 (МПа)
Прочность на изгиб 1,05 Н / мм2
Теплопроводность 0,14-0,18 Вт / мк
Индекс звукоизоляции До 46 дБ для стены толщиной 100 мм и до 52 дБ для стены толщиной 230 мм

Что такое легкие блоки и для чего они используются?

Размещено

Есть много материалов, которые можно использовать при строительстве наружных стен, в том числе бетон, кирпич и дерево.Однако в последние годы легкие блоки стали популярным выбором по ряду причин. Износостойкие, прочные и долговечные, легкие блоки Al Manaratain производятся с использованием LECA® Lightweight Expanded Clay Aggregate, материала с впечатляющей несущей способностью и теплоизоляцией.

Как Аль Манаратайн использует LECA®?

Легкие блоки, изготовленные с использованием инновационного материала LECA®, производятся путем смешивания глиняного заполнителя с цементом, песком и водой, нагретых во вращающейся печи при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C.При таком нагреве материалы значительно увеличиваются в объеме из-за расширения, создавая сборные блоки, которые можно использовать в самых разных строительных приложениях.

Помимо сборных блоков, LECA® также может использоваться в качестве сырья для изготовления стеновых панелей, легкого кирпича, напольной плитки и тротуарной плитки. Многие архитекторы указывают на легкий бетон из-за его рентабельности и экологической эффективности. Легкие блоки, изготовленные из легкого керамзитового заполнителя LECA®, идеально подходят для строительства подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

Каковы преимущества использования LECA®?

Благодаря своей конструкции, включающей тысячи внутренних воздушных полостей, блоки LECA® имеют много преимуществ по сравнению с более традиционными строительными материалами. Низкая плотность LECA® делает блоки чрезвычайно легкими, что значительно снижает стоимость строительства и значительно упрощает нанесение. Внутренняя структура блоков обеспечивает повышенную тепло- и звукоизоляцию, снижая при этом затраты на электроэнергию и звукоизоляцию.

LECA® также классифицируется в соответствии с европейским стандартом EN 13501-1 Euroclass A1, что означает, что это негорючий материал, который не способствует возгоранию. Легкие бетонные блоки также обеспечивают высокий уровень влагостойкости, повышенной прочности и более низкой теплопередачи, что делает их идеальным выбором как для внутренних, так и для наружных стен.

Более общую информацию о легком наполнителе из вспененной глины можно найти на веб-сайте LECA®.

Для чего используются легкие блоки Al Manaratin?

Как упоминалось ранее, легкие блоки Al Manaratain полезны для многих внутренних и внешних строительных работ. Благодаря своей тепло- и влагостойкости, тепло- и звукоизоляции, а также высокому классу огнестойкости они часто используются при возведении наружных стен вместо обычных бетонных блоков или кирпичей. Однако, поскольку они легкие и простые в обращении, их также можно использовать для внутренних стен, полов, перегородок и потолков.

Легкий заполнитель из вспененной глины LWA

Легкий изолирующий прочный заполнитель.

Его пористая внутренняя структура означает, что керамзит Laterlite является легким (от примерно 320 кг / м³), теплоизоляционным (коэффициент теплопроводности lambda l от 0,09 Вт / мК) и звукопоглощающим материалом. Керамическая «клинкерованная» внешняя оболочка, окружающая гранулы керамзита, делает их очень твердыми и устойчивыми к сжатию (до 12 Н / мм).

Чрезвычайно стабильный и долговечный

Laterlite Expanded Clay не гниет, не поражается паразитами (грибами, грызунами, насекомыми и т. Д.)), устойчив к кислотам, щелочам, растворителям и циклам замораживания-оттаивания.

Легкие заполнители из вспененной глины стабильны по размерам, не деформируются и сохраняют свои свойства неизменными с течением времени.

Это один из самых прочных строительных материалов: для всех практических целей эти агрегаты прослужат вечно.

Негорючие и огнестойкие

Керамзитобетон

Laterlite состоит из 100% минеральных негорючих заполнителей (класс огнестойкости А1), не содержит органических соединений и производных, огнестойкий и безопасный, в том числе при наличии огня.Он обычно используется в огнеупорных материалах.

Натуральный материал для устойчивого строительства

Натуральное сырье, используемое в Laterlite Expanded Clay, его производственный процесс с уважением к окружающей среде и полное отсутствие вредных выбросов (даже при наличии огня), делают его идеальным для экологичного строительства, что подтверждается сертификатом ANAB-ICEA, итальянским Институт аккредитации.

Универсальность

Керамзитовый пенопласт

Laterlite широко используется в строительстве, как сам по себе, так и в смеси со связующими веществами (цемент, известь, смолы и т. Д.).).

Он широко используется в качестве компонента бетонов, блоков и сборных элементов, в сельском хозяйстве и садоводстве, а также в инженерно-геологических и инфраструктурных работах.

Высокая пропускная способность

Из-за своей зернистой природы, которая состоит из плотной сети межкристаллитных пустот с высокой дренажной способностью, заполнители Laterlite Expanded Clay могут использоваться для создания легких дренажных слоев высокой прочности.

Маркировка CE

Вспененная глина Laterlite

производится и испытывается в соответствии с международными эталонными стандартами и имеет маркировку CE для обозначения соответствия стандартам EN 13055-1, EN 14063-1 и EN 13055-2.

Laterlite Expanded Clay - чрезвычайно универсальный материал, который можно использовать как самостоятельно, так и при необходимости связать с различными типами связующих.

Узнайте больше на странице, посвященной методам нанесения.

В мешках на поддонах, в биг-бегах или навалом, или даже в силосных грузовиках, оборудованных для перекачки на месте (доступны только в определенных регионах), легкий керамзитовый заполнитель Laterlite может быть доставлен наиболее подходящим способом для нужд сайт или пользователь.

Дополнительную информацию можно найти на странице форм доставки и в документации по продукту.

Гранулированный керамзит латерита поставляется в полиэтиленовых мешках по 50 литров (20 пакетов / м 3 ), на поддонах в следующих количествах:

- 2-3: 60 пакетов на поддоне (3.0 м 3 )

- 3-8: 75 пакетов на поддоне (3,75 м 3 )

- 8-20: 75 пакетов на поддоне (3,75 м 3 )

3-8 и 8-20 размеров зерна также доступны по запросу в поддонах, каждый вместимостью 35 мешков.

Энергоэффективный стеновой блок из керамзитобетона

Аннотация:

На данный момент рынок стеновых материалов для малоэтажного коттеджного строительства остается очень консервативным.Стены коттеджей возводят из обычных материалов - дерева (бруса), кирпича, керамики, газобетона или газобетонных блоков. Вместе с тем относительно недавно появилась технология возведения стен коттеджей с помощью несъемной опалубки по бетону, сочетающая одновременно несущие, теплоизоляционные и ограждающие элементы. Целью данной работы является анализ недостатков существующих несъемных блоков опалубки и с их учетом создание собственного несъемного блока опалубки, проверка его прочности и сопротивления теплопередаче, а также анализ вышеперечисленных характеристик и сравнение их с самые распространенные энергоэффективные стеновые материалы для коттеджного строительства, представленные на рынке Санкт-Петербурга.Петербург. На данный момент рынок стеновых материалов для малоэтажного коттеджного строительства остается очень консервативным. Стены коттеджей возводят из обычных материалов - дерева (бруса), кирпича, керамики, газобетона или газобетонных блоков. Вместе с тем относительно недавно появилась технология возведения стен коттеджей с помощью несъемной опалубки по бетону, сочетающая одновременно несущие, теплоизоляционные и ограждающие элементы. Целью данной работы является анализ недостатков существующих несъемных блоков опалубки и с их учетом создание собственного несъемного блока опалубки, проверка его прочности и сопротивления теплопередаче, а также анализ вышеперечисленных характеристик и сравнение их с самые распространенные энергоэффективные стеновые материалы для коттеджного строительства, представленные на рынке Санкт-Петербурга.Петербург. Сравнение с пятью наиболее распространенными энергоэффективными материалами показало, что спроектированный блок имеет гораздо более высокое значение R и одно из самых высоких значений прочности на сжатие. В дальнейшем планируется детально проработать состав материала, сделав его легче и прочнее. Кроме того, планируется доработать его форму, сделав блоки удобными в эксплуатации.

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки - это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о свойствах огнестойкости различных типов бетонных блоков, просмотрите документ, выпущенный Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок в соответствии с требованиями архитекторов и инженеров.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи - это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, в основном используемые для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки - одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее, чем бетонные кирпичи. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного твердого материала

Часто путают с бетонными блоками, газобетонные блоки из автоклавного бетона состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, что приводит к более крупной, но более легкой версии.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электрические дрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем вы можете столкнуться с ухудшением качества и обесцвечиванием блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок - это бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой U-образные бетонные блоки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Учитывая твердое дно, нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонное строительство

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение - стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной, параллельной стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие - у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой - правильный выбор.

Источник: Конструктор

Блоки для мощения

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из вспученного глиняного заполнителя

Этот вариант изготовлен из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает затраты на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Легкий блок, преимущества тяжелого веса - Masonry Magazine

Кирпич и блок

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Дон Эберли и Лора Дротлефф

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе свидетельствуют о своевременной доставке в рамках бюджета. Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах - времени, рабочей силе и материалах.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, здания пришлось быстро возводить.

Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St. Johns Properties обратился к Ernest Maier Inc., местная компания, занимающаяся поставкой кирпичной и твердой облицовки, за решением. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже сотрудничал с Big River Industries Inc., производителем легкого заполнителя из керамзита. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь при этом в рамках бюджета проекта.

?? Установки содержат легкий заполнитель керамзита Big River Industries, который называется Riverlite, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.

«Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, - говорит Куинн, - а рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок.

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма, поставленные Эрнестом Майером, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов.В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

Каменщик обнаружил, что использование легких блоков не выходило за рамки бюджета здания, и он извлек выгоду из использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги за более быстрое выполнение работы.Его команде было лучше использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.

«Фактор облегчения помогает подрядчикам завершать проекты раньше, поэтому они могут получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», - говорит Спек.«В строительстве мы все знаем, что время - деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное - цемент и воду. Легкий керамзит высшего качества (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на предприятиях Big River Industries в Юго-Востоке.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», - говорит Спек.«Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки».

В результате получился высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и свободно дренирующим, отвечающим строгим требованиям к конструкции.

Эрнест Майер, ознакомившись с процессом, изучив блоки Q-Lite Big River Industries, разработал блок E-Lite, чтобы предоставить таким клиентам, как St. John Properties, уникальный подход к экономии времени, рабочей силы и затрат.

«Легкие агрегаты обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», - говорит Спек.«Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

Восстановление морского порта на Саус-стрит Нью-Йорка
SG Blocks Inc. , поставщик строительных решений с использованием специально разработанных грузовых контейнеров, вместе с Hunter Roberts Construction Group и Bayer MaterialScience завершили установку в морском порту South Street в Нью-Йорке. Город для корпорации Howard Hughes Corp.Инициатива «Увидеть / Изменить».

Всплывающая торговая установка на пирсе 17 состоит из 11 изолированных и проводных блоков SG с оконными проемами и французскими дверями. Компания работала со своими поставщиками и строительной бригадой на месте, чтобы установить всю конструкцию в течение двух дней. Строительство полной установки заняло пять недель.

«После урагана Sandy скорость доставки и надежность стали первостепенными в быстром возвращении потребителей в морской порт Саус-Стрит», - говорит Пол Гэлвин, генеральный директор SG Blocks.«Поскольку формальная реконструкция пирса 17 в настоящее время находится в стадии реализации, система SG Blocks Building System демонстрирует ценность активации участка с временными и коммерческими приложениями одновременно с предварительной разработкой. Для розничных продавцов есть дополнительная выгода, заключающаяся в том, что они проверяют жизнеспособность рынка перед тем, как приступить к созданию постоянного пространства. SG Blocks продолжает свою экспансию на розничный рынок, и проект Pier 17 символизирует существующие возможности развития розничной торговли.”


Для получения дополнительной информации посетите www.sgblocks.com.

?? ??

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.

«Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», - говорит Куинн.«Но в конечном итоге экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12 до 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия труда, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», - говорит Куинн.«Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку.

«Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов», - продолжает он. «На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов.Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.

Чтобы помочь в предварительном планировании предварительных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

Обучение нелегко

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные, 24-дюймовые блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра.Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одной из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, было знакомство компании с отраслью каменной кладки и потребностями в этой области. Бизнес также получил одну из самых высоких наград благодаря визиту президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Безопасность и экономия, рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.

«Если работодатели хорошо относятся к каменщикам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, то использование облегченных блоков - это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», - говорит Спек.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты.«Подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса», - говорит Спек. «На эту экономию можно будет купить легкий блок на два года».

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.


Дон Эберли - президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний - deberly @ eberlycollardpr.com, 404-574-2900. Лаура Дротлефф - исследователь и писатель фирмы. Свяжитесь с Эрнестом Майером, чтобы узнать больше на сайте www.ernestmaier.com, и войдите на сайт www.riverlite.com, чтобы получить информацию о Big River Industries.


Экологическая декларация продукции для бетонной кладки, произведенной в США
Angelus Block Co. Inc. , производитель бетонных изделий из каменной кладки и замковых бетонных брусчаток, выпустила Экологическую декларацию продукции (EPD) для своих бетонных блоков (CMU).Блок Ангелус обслуживает регион от Центрального побережья Калифорнии до Сан-Диего.

EPD - это стандартизированный способ сообщения о воздействии продукта на окружающую среду в научно признанном и компактном формате. ЭПД привлекают значительное внимание как важный первый шаг к достижению прозрачности «этикеток» продуктов, сродни информации о пищевой ценности, содержащейся на пищевых продуктах.

Экологичный дизайн как движение - а в некоторых случаях и поручение - строить здания, минимизирующие воздействие на окружающую среду и здоровье человека, продолжает расти и развиваться.Оценки жизненного цикла и / или EPD участвуют в экологических рейтингах, таких как LEED, Green Globes и The Collaborative for High Performance Schools (CHPS), а также в соответствии с государственными и местными кодексами, такими как California's CALGreen .

Запуск

USGBC LEED v4 сдвигает иглу с несколькими новыми кредитными требованиями, которые включают EPD на продукты. Новые кредиты вводят несколько вариантов и требований к отчетности для демонстрации прозрачности материалов.Производители строительной продукции, желающие оставаться на «зеленой» арене, оценивают, как соблюдать требования.

Angelus Block - первый производитель CMU в США, опубликовавший EPD. Он включает в себя значительный набор из 69 индивидуальных дизайнов смесей для продуктов из каждого из семи производственных предприятий CMU в мегаплексе Лос-Анджелеса и за его пределами.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ЮК «Эгида-Сочи» - недвижимость.

Наш принцип – Ваша правовая безопасность и совместный успех!

2021 © Все права защищены.