Стена из керамзитоблока 60 см: Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением. На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург. Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. Рассчитаем нормируемое сопротивление теплоотдаче, предварительно выяснив, что Dd = 6 000 для поддержания температуры внутри жилого помещения на уровне 20° C. Подставляем в формулу:

Rreg = a × Dd + b = 0,00035 × 6000 + 1,4 = 3,5

Далее меняем тактику, рассчитываем не толщину, а выясняем коэффициент сопротивления теплоотдаче той стены, которую мы предполагаем возвести. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Меняем формулу, если:

Толщина стены = Rreg × λ, то Rreg = Толщина стены / λ

Предположим, что мы «нацелены» на кладку в полтора блока – 0,6 м толщиной, тогда:

Rreg = Толщина стены / λ = 0,6 / 0,41 = 1,46

Один из двух коэффициентов есть. Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Выберем ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА, толщиной 100 мм. Теплопроводность каменной ваты составляет 0,041 Вт/м°C. Подставляем значения в формулу:

Rreg = Толщина утеплителя / λ = 0,1 / 0,041 = 2,43

Складываем первый коэффициент, полученный для керамзитоблока с коэффициентом для каменной ваты, чтобы получить общее сопротивление теплоотдаче «пирога» стены:

1,46 + 2,43 = 3,89 (нам требовалось 3,5)

Как видите, толщина стены из керамзитобетона 0,6 м плюс 100 мм утеплителя соответствуют требованиям с запасом. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок (0,4 м) и утеплитель 120 мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой.

Толщина стен из керамзитобетонных блоков: наружных, несущих, перегородочных

Нужная толщина стен из керамзитобетонных блоков подбирается в зависимости от определенных факторов. В учет берутся функциональные предназначения постройки, климатические условия, тип кладки. Также следует учитывать, что толщина стены из керамзитобетонных блоков с отсутствием утеплителя будет отличаться от габаритов стен обшитых утеплительным стройматериалом.

Керамзитобетонные блоки при достаточно легком удельном весе, имеют хорошие прочностные характеристики, что позволяет построить здание на легком типе фундаментной основы. Такие стены обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией. Толщина стен возведенных из керамзитобетонных элементов будет зависеть от таких факторов:

  • В каких условиях будет эксплуатироваться постройка, например это будет жилое здание или промышленное предприятие.
  • Условия климата в регионе, где будет возводиться дом.
  • Еще один немаловажный пункт – выбор кладки.
  • Толщину также будет определять свойства влагостойкости и теплопроводности утеплительных материалов.
  • Не менее важным будет учесть слой отделочных материалов.

Какие средние показатели толщины стен возводимых в центральных регионах страны? Для такой местности будет достаточно построить стены из керамзитобетонных блоков толщина, которых будет составлять 40-60 сантиметров. Если строительство будет проходить в регионах с более холодными климатическими условиями, стены из керамзитобетонных блоков должны быть утеплены специальными стройматериалами. В итоге должен получиться пирог стены из керамзитобетонных блоков, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные стены бывают двух типов – несущие, и перегородки, у которых нет несущей нагрузки. Вертикальные несущие конструкции испытывают большую нагрузку и служат опорой для перекрытия и крыши. Не несущие перегородки помогают разделить внутреннее пространство на комнаты. Выбор типа конструкции зависит от предназначения стен. Наружные конструкции несущие, также и внутренние стены бывают несущими, единственное отличие — это отсутствие надобности их утепления.

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

  1. Панели с параметрами 59х29х20 см, используют для возведения стены 60 см. В таком варианте потребуется лишь утеплить пустоты в панелях.
  2. Блоки с размерами 39х19х20 см, ширина без утеплителя будет равна 40 см.
  3. Изделия равны 23.5х50х20 см, то кладка будет иметь толщину 50 см плюс внутренняя и внешняя штукатурка.

Керамзитобетонные изделия бываю полнотелые и пустотелые. Плотный тип блока имеет большую прочность и подходит для создания несущей конструкции.

Толщина наружных стен с утеплителем

Ширина стены будет зависеть от предназначения постройки:

  1. При возведении складского, подсобного помещения. Укладку производят в один слой с шириной изделия 20 см. Внутренний поверхностный слой следует оштукатурить, а поверхность снаружи утеплить десяти сантиметровым слоем минеральной ватой, пенопластом или пенополистиролом.
  2. В случае, когда строят такую небольшую постройку, как баню, то укладка будет схожа с типом кладки подсобного помещения, различие будет лишь в том, что теплоизоляционный слой составит 5 см.
  3. Кладку в три слоя осуществляют непосредственно при сооружении жилого дома. В процессе работ между блоками оставляют небольшое расстояние. Общая толщина составит 60 см, внутреннюю часть поверхности покрывают штукатуркой, в зазоры между панелями прокладывают утеплительный материал.

Рассмотрим устройство трехслойной кладки с утеплительным материалом и облицовкой из силикатных кирпичей:

  • Возводится стена из пустотелого конструкционно-изоляционного керамзита с шириной 19-39 см;
  • Производят оштукатуривание поверхности внутри помещения;
  • Устанавливают плиту из минеральной ваты либо пенополистирола, рекомендованная плотность не меньше 25. Толщина стройматериала составит 4-5 см;
  • Крепежи лучше использовать из полимера или металла;
  • В обязательном порядке производят сооружение вентиляционного зазора;
  • Облицовочный кирпич 1,2 см.

Возводить многослойные конструкции без обустройства вентиляционных зазоров категорически не рекомендуется. Наружная часть поверхности служит паробарьером. Конденсат образуется на внешней поверхности теплоизоляции. Чтобы избежать образования сырости между стройматериалами, и вывести образование паров из сооружения нужно сделать вентиляционные зазоры.

Толщина перегородочных стен

Какой толщины должны быть стены из керамзитоблоков? Межкомнатные панели, предназначенные для перегородок, производятся размером 39х19х9 см.

Например, если будет использоваться перегородочный керамзитобетонный блок, плотность которого составляет 600 кг/куб.м, значит оптимальная толщина будет равна 18 см. При использовании изделий имеющих плотность 900кг/куб.м, рекомендуется использовать толщину перегородки не меньше 38 см, дополнительная отделка не понадобится.

Толщина несущих стен

Наружные стены, которые несут нагрузку, строят из стеновых панелей. Конструкционные блоки применяют для сооружения любого вида перекрытий, ограничений в эксплуатационных свойствах нет. Если применены конструкционно-теплоизоляционные изделия, в индивидуальных случаях предусмотрен монтаж армопояса в месте верхних рядов кладки и перекрытием. Такая методика позволит равномерно распределить нагрузку.

Толщина стен для бань и гаражей позволяет сооружать плиты для перекрытия из железобетона. Для таких работ нужна специальная строительная техника.

Толщина кладки несущих стен из керамзитобетона для 2-х, 3-х этажных зданий должна составлять не меньше 40 сантиметров. Это наиболее подходящие размеры для постройки наружных стен, где будут построены перекрытия из железобетона.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

  1. Строят две стены, параллельны друг к другу.
  2. Конструкция должна быть связана арматурой.
  3. Производят укладку утеплителя.
  4. Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

  • в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
  • в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
  • в южных регионах от 20 до 40 см.

Пример расчета

Для вычисления оптимальной толщины керамзитобетонных стен, нужно знать функциональное предназначение здания. Если брать в учет регламент строительных нормативов и правил, получается, что ширина должна быть учтена с утеплительным материалом и составлять не менее 64 сантиметров.

Стены, обладающие такой толщиной, подойдут для помещений жилого типа. Для правильного расчета расхода требуемых стройматериалов, нужно учитывать суммарные показатели всех стен, которые будут построены в здании со всеми перегородками и высотой этажа.

Все показатели нужно перемножить. Также учитывают примерные показатели толщины цементного раствора для стяжки и швов, примерно это 15 см. Число, которое получиться нужно, умножить на толщину стены, а после разделить на объем керамзитобетонных панелей.

В итоге получится нужное число изделий необходимых для возведения стен. Примерная стоимость рассчитывается таким образом: количество блоков умножают на цену 1 изделия, после нужно добавить расходы закупки теплоизоляционных стройматериалов.

Расчет толщины стены с утеплителем

Такие расчеты будут отличаться от классической формулы. Потому что нужно взять в учет сопротивление теплоотдаче каждого из материалов по отдельности, после их складывают и сравнивают с нормативными числами. Для примера берется город Екатеринбург. Толщина стен, на Уральском крае будет значительно большей. Расчет нормированного сопротивления теплоотдачи Dd равняется 6000, для поддержания температуры внутри дома равной 20 градусам С. Формула расчета:

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

Если толщина керамзитобетонных стен 60 см, с приплюсованными 10 см утеплительного стройматериала будут соответствовать общим требованиям. По такому же принципу производят расчет различных комбинаций строительных элементов.

При желании можно сэкономить на керамзитобетоне, для этого рекомендуется взять для укладки блоки 40 см и утеплитель 1. 2 см.

Отзывы строителей

Строился двухэтажный дом из керамзитобетона на заглубленном ленточном фундаменте. Перекрытие первого этажа выполнено из заводской плиты. Второй этаж имеет перекрытие из тавровых балок. Здание отапливается газом, потери тепла в зимний период не значительные, и составляют 7-9 %. Укладка производилась на теплую заводскую смесь, по цене такой материал не дешевый, зато качество и практичность отличные. Отделка фасада была произведена с соблюдением всех технологий. Единственный минус такой конструкции – требуется время на усадку. По этой причине отделка была произведена через год.

Профессиональные мастера, производившие строительные работы, описанные выше, указывают на такие характеристики керамзитобетонных блоков:

  • морозоустойчивость 50F;
  • теплопроводность 0.14;
  • плотность строительных материалов равна 800 кг/куб.м;
  • керамзитобетонные блоки позволяют возводить стандартную толщину стен – 40 см;
  • прочность при сжатии 22. 4 кг/кв.см.

Укладку стен из керамзитобетона следует производить по длине одной панели с горизонтальной перевязкой. При этом нужно делать смещение на половину или четвертину. Фасадный слой блоков для перегородок нужно окрасить либо обработать штукатуркой. Такой метод повысит сопротивляемость окружающей влажной среде.

Кладка керамзитоблоков

Вопрос кладки керамзитобетонных стен волнует многих людей, решившихся на собственное строительство.

В этой статье мы расскажем о способах кладки для разных типов помещений и дадим общие советы по процессу кладки.

Способы кладки керамзитоблоков

Толщина и способ кладки помещения из керамзитобетонных блоков зависит от условий его эксплуатации. Так, летним домикам, гаражу и другим хозяйственным постройкам достаточно толщины кладки в 19 см, тогда как для зимнего дома нужно 39 см.

    Складские помещения и гаражи

    Для него подойдет стена с шириной 19-20 см. Внутренние поверхности обрабатываются штукатуркой, наружние — теплоизоляционным материалов (пенопластом, минеральной ватой и подобными).

    Бани и другие небольшие строения

    Здесь лучше всего подходит кладка с перевязкой. Стена укладывается в толщину одного блока. Так же, как и в складских помещениях, внутренние стены штукатурятся, а наружный слой покрывается слоем теплоизоляции с большой толщиной — минимум 5 см.

    Дачи и коттеджи

    Для такого строительства хорошо подойдет кладка с пустотами, которые заполняются теплоизоляционным материалом. Примерная толщина стен — 60 см. Внутри стены также обрабатываются штукатуркой.

    Для холодного климата

    В этом случае применяется самый теплых способ кладки: две параллельные стены толщиной в половину блока, пространство между которыми заполняется утеплителем. Кроме внутренних стен, штукатурятся также внешние поверхности дома.

Как правильно укладывать керамзитоблоки

  1. До начала укладки поверхность обязательно выравнивать раствором цемента толщиной не менее 3 см.
  2. Подготовленный фундамент накрывается несколькими слоями рубероида (для гидроизоляции).
  3. Блоки постепенно кладутся с углов здания.
  4. Керамзитобетонный блок смачивается в небольшом количестве воды и кладется на раствор цемента, смешанный с известью и песком. Блок хорошо вдавливается в раствор и ровняется по плоскости.
  5. На торец следующего блока наносится цементный раствор, после чего блок прикладывается к предыдущему блочному основанию.
  6. Укладывая блоки, не забывайте о теплоизоляционных джутах и перевязку швов относительно 1-го ряда.
  7. Внутренние стены из перегородочных блоков рекомендуем строить вместе с наружными стенами дома и связывать их блочной кладкой: блок внутренней стены должен входить в наружную стену на каждом втором ряду, а нечетные ряды соединяются с помощью раствора.
  8. Раствор должен быть плотностью не менее 1600 кг на м3.
  9. Пустотелый материал кладется пустотами вниз, чтобы предотвратить проваливание раствора внутрь блока.
  10. Кладка каждого этажа должна завершаться установкой специального армирующего пояса.

Примеры строительства из керамзитоблоков в Нижегородской области

Коттедж в Приокском районе

Расположение: д. Бешенцево.
Использовано керамзитобетонных блоков: 11862 шт.
Расстояние поставки: 310 км.

Размер коттеджа – 12,7*13,2 м.
Фундамент – ФБС-блоки.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см.
Утепление стен – пенополистирол 100 мм.
Межэтажные перекрытия – деревянные балки.
Внешняя отделка –  декоративная штукатурка.
Кровля – мягкая черепица.

Загородный дом в Карабатово

Расположение: д. Карабатово, Большемурашкинский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 1596 шт.
Расстояние поставки: 230 км.

Фундамент – ФБС-блоки.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см (1 этаж) и 20 см (2 этаж).
Межэтажные перекрытия – деревянные балки.
Кровля – мягкая черепица.

Двухэтажный дом в Бешенцево

Расположение: д. Бешенцево, Приокский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 4095 шт.
Расстояние поставки: 310 км.

Размер дома – 9,8*9,8 м.
Фундамент – буронабивные сваи с ростверком и монолитной плитой.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см.
Утепление стен – без  утепления.
Межэтажные перекрытия – плиты.
Внешняя отделка – облицовочный кирпич.
Кровля – металлоперепица.

Двухэтажный дом в Арзамасе

Расположение: г. Арзамас.
Использовано керамзитобетонных блоков: 4536 шт.
Расстояние поставки: 310 км.

Размер дома – 9*9 м.
Фундамент – ФБС-блоки.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см.
Утепление стен – пенопласт.
Внешняя отделка – керамический кирпич.


Кровля – металлочерепица.

Два гаража в Буревестнике

Расположение: п. Буревестник, Богородский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 3024 шт.
Расстояние поставки: 280 км.

Толщина стены из керамзитоблоков – 20 см.
Утепление стен – пенополистирол 50 мм.
Межэтажные перекрытия – плиты.
Кровля – профнастил.

Дом в Красной Луке

Расположение: с. Красная Лука, Лысковский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 5733 шт.
Расстояние поставки: 178 км.

Размер дома – 8*10 м.
Фундамент – ленточный.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см.
Межэтажные перекрытия – деревянные балки.

Дом в 2 этажа в Копнино

Расположение: д. Копнино, Богородский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 6000 шт.
Расстояние поставки: 283 км.

Размер дома – 9*9 м.
Фундамент – ленточный + монолитная плита.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см.


Утепление стен – запланирована минеральная вата.
Межэтажные перекрытия – деревянные балки.

Дом и гараж в Кстовском районе

Расположение: п. Культура, Кстовский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 7220 шт.
Расстояние поставки: 250 км.

Размер дома – 10*12 м.
Фундамент – ленточный.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см (дом) и 20 см (гараж).
Утепление стен – минеральная вата
Межэтажные перекрытия – монолитные.
Внешняя отделка – керамический кирпич.
Кровля – профнастил.

Многоквартирные дома в Арзамасе

Расположение: г. Арзамас.
Использовано керамзитобетонных блоков: 10000 шт.
Расстояние поставки: 310 км.

В Арзамасе было построено 4 многоквартирных дома с использованием наших керамзитобетонных блоков – два трёхэтажных и два шестиэтажных дома.

Несущие стены в домах возводились из кирпича, а керамзитобетонные блоки использовались для кладки внутренних стен.

Большой дом в Ветлужском районе

Расположение: д. Большая Микриха, Ветлужский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 42904 шт.
Расстояние поставки: 340 км.

Фундамент – монолитная плита с рёбрами жёсткости.
Толщина стены из керамзитоблоков – 60 см.
Утепление стен – без утеплителя.
Межэтажные перекрытия – плиты.
Внешняя отделка – керамический кирпич.
Кровля – металлочерепица.

Дом с баварской кладкой в Дзержинске

Расположение: г. Дзержинск, ЖК «Северные ворота».
Использовано керамзитобетонных блоков: 4354 шт.
Расстояние поставки: 284 км.

Фундамент – монолитная плита с рёбрами жёсткости.
Толщина стены из керамзитоблоков – 20 см.
Утепление стен – пенопласт 100 мм.
Межэтажные перекрытия – ж/б плиты.
Внешняя отделка – керамический кирпич «Керма».

Кровля – металлочерепица.

Двухэтажный дом в ТСН «Владыкино»

Расположение: Богородский район, ТСН «Владыкино».
Использовано керамзитобетонных блоков: 3685 шт.
Расстояние поставки: 270 км.

Фундамент – ленточный.
Толщина стены из керамзитоблоков – 20 см.
Утепление стен – пенопласт 100 мм.
Межэтажные перекрытия – ж/б плиты.
Внешняя отделка – керамический кирпич «Керма».
Кровля – металлочерепица.

Частный дом в Ардатове

Расположение: п. Ардатов.
Использовано керамзитобетонных блоков: 3096 шт.
Расстояние поставки: 350 км.

Размер дома – 10*10 + гараж
Фундамент – ленточный заглубленный.
Толщина стены из керамзитоблоков – 40 см.
Утепление стен – минвата.
Межэтажные перекрытия – деревянные балки.
Внешняя отделка – силикатный кирпич.
Кровля – битумная черепица.

Двухэтажный дом в Зелёном Городе

Расположение: п. Зелёный Город, городской округ Нижний Новгород.
Использовано керамзитобетонных блоков: 9960 шт.
Расстояние поставки: 230 км.

Дом Оксаны мы посетили во время экспедиции «Блоктур», когда мы объезжали объекты своих заказчиков. Также в разделе отзывов вы можете увидеть обратную связь от Оксаны, которую она присылала нам на WhatsApp.

Коттедж с эркером в Новинках

Расположение: п. Новинки, городской округ Нижний Новгород.
Использовано керамзитобетонных блоков: 8400 шт.
Расстояние поставки: 240 км.

Этот красавец-дом мы также посетили во время экспедиции «Блоктур». Помимо несущих стен, наш заказчик Александр использовал блоки для забора, небольшой лестницы и ограждающей конструкции двухуровневого приусадебного участка.

Большой гараж в Дзержинске

Расположение: г. Дзержинск.
Использовано керамзитобетонных блоков: 9675 шт.
Расстояние поставки: 280 км.

Алексей из Дзержинска построил из наших блоков гараж с целью коммерческого использования.

Пожарная станция в Дуденево

Расположение: с. Дуденево, Богородский район.
Использовано керамзитобетонных блоков: 7500 шт.
Расстояние поставки: 300 км.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков: какая должна быть

Одним из наиболее популярных строительных материалов является керамзитобетон. Из него изготавливают половые стяжки, заливают с его применением стены и перегородки.

Наиболее часто из данного материала изготавливают блоки – отдельные элементы, созданные для возведения конструкций.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков может быть разной. Этот параметр зависит от размеров самого изделия, для каких целей применяется блок и от того, в какой местности вы его используете.

Особенности керамзитобетонных блоков и свойства материала

Блоки из керамзита имеют хорошие показатели по теплопроводности

Керамзит – это натуральный материал, который изготавливается из углеродистой глины путем обжига при высоких температурах, в результате чего образуются отдельные фракции. Чем меньше фракция, тем выше ценность материала.

Само изделие имеет хорошие показатели теплопроводности, его нередко применяют, утепляя им полы зданий и каркасные перегородки стен. Но наиболее часто с добавлением керамзита и бетона производят блоки, которые пользуются большой популярностью как у профессиональных строителей, так и у обычных людей, планирующих возведение собственного дома.

Керамзитобетонные блоки плотнее бетонных конструкций

Керамзитобетонные блоки могут создаваться как на специализированных предприятиях, так и самостоятельно, главное, иметь соответствующие формы для заливки изделия и знать пропорции и технологии производства. Данный материал имеет определенные характеристики, с которыми подробно можно ознакомиться в приведенной ниже таблице.

СвойствоУд. изм.Значение
ТеплопроводностьВт/м Град0,15-0,45
Объемный вескг/м3700-1500
Прочностькг/см225-150
Водопоглащение%50
Усадка%0

Возведение перегородок и стен из керамзитобетонных блоков популяризируется с каждым днем. Кроме того, что блоки имеют хорошие показатели теплопроводности, они достаточно легко монтируются и имеют отличные эксплуатационные свойства.

Блочные конструкции несущей стены и различных перегородок монтируются гораздо быстрее кирпичных и имеют меньшую стоимость (по затрате материала). Несмотря на то, что визуально, кирпич кажется более целостным изделием, плотность блоков из керамзитобетона гораздо выше.

Рассматриваемое изделие чаще всего производят двух видов:

  • перегородочный блок;
  • стеновой.

Керамзитобетонный блок, предназначенный для кладки наружных и несущих стен, создается размером 390 х 190 х 188 мм, а изделие, предназначенное для создания перегородок между комнатами в помещениях – 390 х 190 х 90 мм. Приобретая керамзитобетонные блоки, как материал для возведения наружных стен домов и различных строений, следует учитывать тот фактор, что в его состав входят все экологически чистые материалы, не выделяющие вредных примесей.

Выбор кладки для наружной стены дома

В более холодных областях используйте более толстые блоки

Практически каждый хозяин при постройке своего дома сталкивается с вопросом: «Какой толщиной делать внешнюю стену?», однозначный ответ на него получить не всегда просто. Так как ее толщина зависит от кладки, которая применяется при возведении конструкции. Кладка, в свою очередь, бывает разной в различных регионах страны в зависимости от климатических особенностей.

Кроме того, не всегда наружная стена создается только из керамзитных блоков. В холодных регионах страны, чтобы была минимальная толщина стены, применяют комбинированные кладки. В них кроме блоков участвуют различные утеплители (каменная вата, пенополистирол) и кирпич.

Только после окончательного выбора варианта кладки стоит приступать к расчету толщины керамзитобетонной стены.

Наружная кладка должна быть толщиной в 40 см

Существуют определенные постулаты и правила, которые следует всегда учитывать и соблюдать при организации стен из керамзитных блоков. К ним относятся:

  • при выкладывании опорной стены обычными стеновыми блоками наружная кладка должна быть минимум 40 см толщиной;
  • если несущая стена помещения выложена большими блоками из керамзитобетона размером 590 х 290 х 200 мм, то наружная стена возводится толщиной 60 см, а утеплитель укладывается в специальные зазоры.

При выборе и формировании стенового пирога каждому хозяину стоит учитывать такой параметр, как коэффициент теплопроводности. Он имеется у каждого строительного материала, применяемого для возведения стен.

Как выполнить расчет толщины стены?

Расчет толщины основания зависит от коэффициента теплопроводности

Для самостоятельного возведения строения мало знать, как будет построена наружная стена, и из каких материалов она будет производиться, следует, каждому хозяину научиться выполнять расчеты толщины конструкции. Они могут существенно отличаться в зависимости от местности строительства и параметров применяемых материалов.

Главными параметрами для расчета толщины наружных стен является коэффициент теплопроводности и коэффициент сопротивления теплопередачи.

Коэффициент теплопроводности λ имеет каждый материал в зависимости от толщины применяемого изделия. Коэффициент сопротивления теплопередачи обозначается, как Rreg, и напрямую зависит от местности, где будет возводиться строение. Для каждого региона имеется свой коэффициент, его можно найти в различных строительных документациях (СНиПах и ГОСТах).

Толщина стены обозначается, как δ и равняется:

δ= λ * Rreg. Подробнее о том, как класть стены из блоков, смотрите в этом видео:

В нашей стране есть определенные установленные порядки, которых придерживаются многие строители, возводящие дома из керамзитобетонных блоков. Они считают, что стены из данного материала в северных регионах должны быть не менее 60 см, в центральных – 40-60 см, а в южных 20 – 40 см.

Подводя итог написанному материалу, следует сказать, чтобы возводить строение, нужно качественно рассчитывать все параметры, в том числе и толщину стен из керамзитобетона.

Это материал сейчас применяется в строительстве чаще, чем многие другие, поэтому стоит «покопаться» в литературе и найти требуемые значения, если целью является создание надежного и теплого дома.

Какую толщину стены из керамзитобетонных блоков выбрать?

Современное строительство жилых и хозяйственных объектов имеет в своем распоряжении массу самых разнообразных стеновых материалов. Помимо традиционных кирпича и камня сегодня для возведения зданий практически всех направлений использования все чаще применяется керамзитобетонный блок. Это сравнительно новый на рынке материал, однако он становится все более часто используемым, благодаря своим великолепным эксплуатационным и экологическим качествам.

Высокая прочность блоков позволяет эффективно использовать их при строительстве несущих стен, которые должны выдерживать значительную нагрузку в виде кровли и даже второго этажа. Важно только правильно рассчитать, какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков, чтобы в дальнейшем не возникло ненужных проблем ни с ее целостностью, ни с уровнем теплоизоляции. В этом нужно исходить из вида блоков, которые применяются для строительства. Полнотелые изделия более прочные, но при этом несколько более «холодные», пустотелые имеют лучшую теплоизоляцию, но менее прочны.

Хозяйственные постройки, в которых не предполагается отопление, можно строить в полблока, что составляет 19 см толщины готовой стены. Такая технология подойдет для возведения гаражей, сараев, складов, подсобок и других помещений, в которых постоянно не будут проживать люди.

К жилым домам предъявляются значительно более жесткие требования, соответственно, их стены должны лучше сохранять тепло. И в этом керамзитобетонные блоки превосходят большинство традиционных материалов. Поскольку керамзит сам по себе является отличным проверенным теплоизолятором, блоки с ним в качестве наполнителя имеют значительно меньшую теплопроводность. Поэтому и толщина стены из керамзитобетонных блоков в регионах с теплым климатом вполне может быть минимально допустимой – в полблока, лишь способной выдерживать расчетные нагрузки. Такое строение потребует наружной теплоизоляции, которая позволит создать оптимальный режим для внутренних помещений.

В более северных районах достаточно возведения стен в блок, что составит 40 см толщины несущей наружной стены, если впоследствии планируется проведение работ по наружному утеплению здания с помощью различных изоляционных материалов. Более толстые стены из керамзитобетонных блоков будут только утяжелять постройку, а также делать ее дороже.

К примеру, наш клиент Максим Софронов из Яранска построил дом с толщиной стены в полтора-блока (60 см).

Если планируется возведение двухэтажного дома, стены нижнего этажа возводятся из полуторного блока, что придаст строению необходимую прочность. При этом часто второй этаж имеет более тонкие стены, что делается для облегчения конструкции в целом.

Внутренние перегородки и несущие стены будут отлично выдерживать все нагрузки, если выложить их в полблока. При этом они будут достаточно прочными и надежными, чтобы на них можно было размещать подвесные элементы мебели или декоративные объекты. Кроме того, такой толщины стены из керамзитобетонных блоков вполне достаточно для хорошей звукоизоляции и обеспечения максимального комфорта обитателям такого дома.

Наружнее утепление стен из керамзитобетонных блоков

13.10.2016

В последние годы происходит значительное увеличение количества частных домов, которые граждане строят самостоятельно или с привлечением подрядных строительных организаций. В связи с этим растет и разнообразие материалов для возведения стен. Если еще недавно главными стройматериалами были дерево и кирпич, то сегодня существует большое количество строительных блоков на основе цементных смесей. Среди них особое место занимает керамзитоблок. Этот материал очень удобен для кладки стен, так как легко поддается обработке. Он имеет небольшой вес, но при этом достаточно большие размеры, что значительно ускоряет процесс кладки.

Зачем нужно утеплять стены из керамзитобетонных блоков

Так как входящий в состав этого строительного материала керамзит обладает низкой теплопроводностью, да и сами блоки изготовлены из вспененного бетона, то стены неплохо держат тепло. Однако в условиях нашего климата совершенно недостаточно сложить стены только из этого материала. Для поддержания комфортной температуры в зимнее время придется расходовать большое количество энергоресурсов. Можно конечно укладывать блоки в два ряда, добиваясь толщины стен в 40 см, но это сильно увеличит конечную стоимость строительства. Существует более дешевый и рациональный способ снизить энергопотери. Для этого достаточно утеплить стены из керамзитоблоков хотя бы снаружи. Это решит не только проблему удержания тепла, но и защитит материал стен от воздействия осадков, предохраняя от неизбежной эрозии.

Какой утеплитель можно использовать

Подходящим материалом для утепления керамзитоблочных стен является минеральная вата. Этот материал изготовленииз натуральных компонентов, что делает его наиболее экологичным. Низкий коэффициент теплопроводности гарантирует прекрасную теплоизоляцию. Слой в 10 см, уложенный по всем правилам, позволяет не беспокоиться зимой о промерзании стен и энергопотерях. Кроме того, этот материал не боится огня. Недостатком же является боязнь влаги. По этой причине технология утепления поверхностей минеральной ватой предполагает устройство качественной гидроизоляции. Стоит помнить, что намокшая минеральная вата полностью теряет свои теплоизолирующие свойства. Выпускается этот материал в рулонах или листах.

Пенопласт, который еще называют пенополистиролом, имеет крайне малый вес, и не подвержен намоканию. Он легко монтируется на стены и обладает небольшой стоимостью. Главным недостатком пенопласта является подверженность воздействию грызунов. Оно настолько губительно, что от утеплителя через несколько лет может ничего не остаться. Чтобы этого не произошло, фасады, утепленные пенопластом, должны быть закрыты сайдингом так, чтобы максимально исключить проникновение грызунов. Еще одним недостатком пенопласта является его шумность при плохом укреплении.

Наиболее подходящим по всем параметрам материалом для утепления стен из керамзитобетонных блоков является пеноплекс. По своей структуре он похож на пенопласт и, в сущности им является. Однако пеноплекс обладает гораздо большей плотностью без потери теплоизолирующих качеств. Ему не страшны грызуны и влага. Обладая меньшей толщиной, этот материал с успехом используется в качестве утеплителя и внутри помещений, так как не сильно уменьшает полезную площадь помещений. Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) полностью безопасен для здоровья.

Интересным материалом является целлюлозная вата или эковата. Ее пока еще редко используют, но у данного материала есть будущее. Ведь эковата на 80% состоит из древесного волокна. Остальное – борная кислота и антисептик. Структура материала очень мелкозернистая и пористая. Примечательно, что целлюлозную вату можно укладывать не только сухим, но и мокрым способом, что позволяет заполнить утеплителем все имеющиеся в кладке поры и дефекты. Материал имеет невысокую стоимость и прекрасные теплоизолирующие свойства. Его недостатки – это трудоемкость процесса укладки и повышенная горючесть по сравнению с другими материалами.

Какой бы из материалов для утепления не был выбран, необходимо позаботится о его облицовке снаружи. Для этого можно использовать штукатурку, сайдинг или иные листовые материалы. Самым лучшим способом является облицовочная кладка кирпичом, но это очень дорогой и трудоемкий процесс, поэтому рассмотрим способы утепления керамзитобетонных блоков при использовании штукатурки и сайдинга.

Технология наружного утепления стен из керамзитоблоков

Утепление стен из керамзитобетонных блоков минеральной ватой, пеноплексом или пенопластом производится по следующему алгоритму:

  • Поверхность стены необходимо очень хорошо очистить от различных загрязнителей и выровнять, удаляя подтеки раствора из швов. Таким образом, мы добьемся оптимального сцепления материала с поверхностью.
  • Приобретенный клей необходимо приготовить так, как сказано в инструкции. Общее правило – клей должен уверенно держаться на шпателе.
  • Клеем потребуется покрыть всю поверхность утеплителя. Особенно стоит обратить внимание на кромки и центр плиты. В этих местах потребуется нанести большее количество раствора.
  • В нижней части стен нужно по уровню установить направляющую планку, которая послужит упором для утеплителя. Ее можно сделать из бруска или использовать готовые металлические направляющие. Планки лучше всего установить сразу на все стены. Это позволит осуществлять монтаж вкруговую, давая возможность клею лучше просохнуть перед монтажом следующего ряда.
  • Укладку листов следует всегда начинать снизу от угла. Пройдя полный круг, можно начинать приклеивать второй ряд. Делать это нужно так, чтобы стыки каждого последующего ряда приходились на середину предыдущего. Такой подход еще больше увеличит надежность теплоизоляции и позволит избежать появления мостиков холода. Внешне конструкция должна напоминать кирпичную кладку.
  • После того как клей просохнет, утеплитель нужно надежно зафиксировать. Для этого используют дюбеля-грибки. Они имеют внутренний металлический элемент похожий на гвоздь и внешний пластмассовый полый внутри, похожий на зонтик или гриб с широкой шляпкой. Для их установки требуется просверлить отверстия, в которые вставить внешнюю часть. Затем в трубки вбиваются металлические элементы. Количество дюбелей для крепления одного листа зависит от его размера, но рекомендуется на 1 м2 использовать не менее 6 штук. Стыки между плитами можно замазать при необходимости шпатлевкой или монтажной пеной в случае использования пенопласта.
  • Когда все плиты теплоизоляции будут установлены и прочно зафиксированы, потребуется произвести армирование поверхности. Этот шаг обязателен при дальнейшем оштукатуривании. При монтаже сайдинга делать это не требуется. Для армирования лучше всего взять фасадную стекловолоконную сетку. Ее крепят на фасаде вертикально с помощью штукатурного клея, который наносится и выравнивается фасадным шпателем.
  • После полного высыхания производится дополнительное покрытие поверхности клеевым составом, на который затем наносится грунтовка. Поверх этих слоев можно выполнять оштукатуривание любой декоративной смесью и красить.

Если же вы решили использовать для защиты фасада сайдинг или другие листовые материалы, то перед наклейкой утеплителя нужно установить направляющие, закрыть поверхность пароизоляционной мембраной, и только после этого осуществить монтаж фасада из сайдинга.

Закрытые снаружи стены из керамзитоблоков обладают прекрасной теплоизоляцией и не требуют дополнительного внутреннего утепления. Кроме того, утепление внутри помещений может привести к обратному эффекту, так как образует точку росы прямо в комнатах. Влага будет конденсироваться в помещении. Это ни к чему хорошему не приведет. Кроме того, процесс утепления жилых зданий регламентируется строительными нормами, которые позволяют использовать внутреннее утепление только в многоэтажных домах при условии соблюдения имеющихся требований.

Утепление стен из керамзитоблоков сэндвич-панелями

Отдельно можно сказать об утеплении с помощью сэндвич-панелей. По сути, эти изделия являются готовыми строительными блоками, которые могут нести функцию стен в нежилых, а иногда и жилых помещениях. Ими же можно утеплять фасады, сделанные из керамзитоблоков. Сэндвич-панели имеют вид слоеного пирога. Между двух листов из металла или иного листового материала помещен теплоизолирующий материал. Чаще всего это тот же пенопласт, пеноплекс или минеральная вата. Внешняя сторона этих панелей является декоративной и играет роль фасада. Таким образом, при устройстве теплоизоляции из сэндвич-панелей нет необходимости в монтаже дополнительной облицовки для стен.

Принимая решение об утеплении стен из керамзитобетонных блоков, мы должны знать, что существует большое количество теплоизолирующих материалов и способов их монтажа. Какой из них выбрать – зависит от наших предпочтений и бюджета.

— Konbet — Teriva 24/60 Plus потолочный блок, 5 камер, керамзит

Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и заполнителями, которые сверху бетонируются слоем бетона. получить жесткость и прочность всей конструкции. Балка перекрытия отвечает за несущую способность, а блок — это наполнитель, влияющий на теплоизоляцию и акустику помещения.

Укладка перекрытия TERIVA не требует участия тяжелого оборудования, а опалубка необходима только по его периметру и под распределительными ребрами.Слой бетона от 3 до 5 см склеивается в течение 3-4 недель, что, как и монолитный потолок, предотвращает нагрузку на потолок и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до схватывания бетона.

Ребристые потолки имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

TERIVA TERMO SYSTEM была разработана для инвестора, ищущего высокоэффективный энергоэффективный продукт, который знает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет ощутимые выгоды в виде экономии затрат на отопление.

В этом решении блок — это не только наполнитель, это прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

Данное решение встречается в трех вариантах заполнения пространства между балками:

  • 10-камерным кирпичом Teriva Termo (повышенные параметры теплоизоляции за счет удаления теплового моста между камерами).
  • с керамзитобетонным блоком Teriva Plus 5-камерный (имеет керамзитобетонную плиту, не требующую дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные параметры теплоизоляции).
  • с пеноблоком Teriva Light (самый легкий и теплый среди потолков из гипсокартона на рынке!).

Эти три продукта представляют собой предложение для инвестора, который хочет построить энергоэффективный дом.

(PDF) Технология водостойкого гипсокерамзитобетона

FORM-2020

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 869 (2020) 032010

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 869/3/032010

5

, а затем начинает уменьшаться (рисунок 1).Прочность образцов в высушенном состоянии также увеличивается

при введении добавки в 1,4 — 1,6 раза.

Для процессов, включая перемешивание, транспортировку, укладку и уплотнение бетонной смеси, требуется

, задерживающее время схватывания вяжущего менее чем на 45-60 минут по сравнению с периодом перемешивания смеси

. Тетраборат натрия (СТБ) играет довольно эффективную роль при дозировке 0,45 — 0,5% от веса

связующего.Кроме того, при проведении исследований по оценке влияния замедлителя схватывания на прочностные характеристики материала

было обнаружено, что указанная выше оптимальная дозировка СТБ

незначительно увеличивает (до 15%) прочность на сжатие CGB- на основе бетонных образцов. Возможно, этот эффект составляет

за счет лучшего уплотнения смеси и более благоприятных условий гидратации компонентов CGB

.

Керамзитовый гравий, используемый в качестве заполнителя, немного увеличивает количество воды для затворения, необходимое для

приготовления бетонной смеси.Это связано с тем, что при приготовлении керамзитобетона

— при его смешивании — часть затворной воды поглощается керамзитовым гравием.

Однако впоследствии водонасыщенный керамзитовый гравий играет роль накопителя влаги

, отдавая ее на длительное время и способствуя продолжению процесса гидратации

или шламовой кремнистой примеси внутри КГБ. бетон на основе.

Гипсовые вяжущие при затвердевании обладают плохой адгезией к заполнителю, что отрицательно сказывается на прочности гипсобетона

.Использование керамзита с пористой поверхностью увеличивает адгезионную связь

смешанного гипсового вяжущего CGB с керамзитом в 1,1–1,2 раза по сравнению с обычным гипсовым вяжущим

[8]. Это объясняется как механическим защемлением минерального клея в порах агрегата

, так и химическим взаимодействием контактирующих фаз. Аналогичная химическая природа

CGB и заполнителя приводит к увеличению прочности керамзитобетона на основе CGB.Помимо

керамзит содержит аморфный SiO2, способный химически реагировать с CaОН2, который

является частью CGB. Это приводит к образованию на контактной поверхности

малорастворимого низкоосновного гидросиликата кальция, который герметизирует контактный слой.

Как показали исследования, порядок приготовления бетонной смеси зависит от типа используемого

CGB: это может быть дозированная сухая смесь компонентов в герметичных упаковках или набор из

необходимых компонентов для -площадка приготовления бетонной смеси.Приготовление керамзитобетонной смеси

на основе КГБ включает следующие этапы:

— весовое дозирование и перемешивание мелкого и крупного заполнителя;

— в случае использования примеси карбидного шлама в виде теста или пасты в качестве компонентов шламовой кремнистой смеси

предварительное замешивание расчетной массы теста (пасты) в воде или

части замеса вода рекомендуется;

— затем к смеси добавляют дозированный заполнитель, биокремнезем, суперпластификатор, остаток воды для затворения и, при необходимости, замедлитель схватывания

;

— после перемешивания в течение 2 минут в смесь заливается гипс и окончательно готовится бетон путем перемешивания

в течение 4–5 минут.

При использовании карбидного шлама, высушенного до постоянной массы, все компоненты КГБ, кроме гипса, заливаются

вместе с заполнителем и смешиваются с водой. После перемешивания в течение 2 минут в смесь

заливается гипс, и окончательное приготовление бетонной смеси осуществляется путем перемешивания в течение 4–5 минут.

Уплотнение смеси проводят с помощью виброплиты или вибраторов в течение 20-25 секунд.

После укладки смеси в форму или опалубку возможны несколько вариантов выдержки бетона.

Изучение развития прочности керамзитобетона на основе КГБ при различных условиях твердения

позволяет сделать вывод о возможности применения как термовлагообработки

(далее — ВМТ), так и нормальной (далее — НК). или естественно сухой (далее — НДЦ) отверждения

условиях.

Приготовление продуктов на пару в течение 10–16 часов является самым быстрым по времени и достаточно эффективным для повышения водостойкости.

Отверждение образцов CGB при нормальных условиях в течение 14 дней приводит к наивысшей прочности образцов

в водонасыщенном состоянии, а коэффициент размягчения достигает 0,91. При отверждении образцов в естественных сухих условиях

коэффициент размягчения материала ниже, но его значение в данном случае составляет

не менее 0,85. Это означает, что любой из вышеперечисленных методов подходит для изготовления водонепроницаемых

Pagina non trovata — Fibrotubi Srl

Pagina non trovata — Fibrotubi Srl

Impostazioni della casella dei cookie

Impostazioni della casella dei cookie

Конфиденциальность Impostazioni

Scegli quali cookie vuoi autorizzare Puoi cambiare queste imstazioni in qualsiasi momento.Tuttavia, questo potrebbe risultare alla susseguente non disponibilità di alcune funzioni. Для получения информации об удалении файлов cookie, обратитесь к функциям своего браузера. SCOPRI DI PIÙ SUI COOKIE CHE UTILIZZIAMO.

Слайдер Conlo, можно использовать или отключить различные типы файлов cookie:

Questo sito web lo farà
  • Essenziali: Ricorda la tua impstazione sui permessi cookie
  • Essenziali: Permetti cookie sessione
  • Essenziali: Raccogli informazioni che Inserisci nei form contatti newsletter e altri form su tutte le pagine
  • Essenziali: Mantieni traccieni
  • Essenziali: Mantieni.ru
  • Essenziali: Conferma che sei connesso nel tuo account utente
  • Essenziali: Ricorda la versione di lingua selezionata
Questo sito non lo farà
  • Ricorda i tuoi dettagli d’accesso
  • Funzionalità: Ricorda impstazioni social media
  • Funzionalità: Ricorda paese e region selezionati
  • Analitica: Tieni traccia delle tue pagine visitate e Interazioni effetlla traizione
  • regione basato sul tuo number IP
  • Analitica: Tieni traccia del tempo speso su ogni pagina
  • Analitica: Aumenta la qualità dei dati delle funzioni di statistica
  • Pubblicità: Mostra information and pubblicità su misura basandoci interess sui.il contenuto che hai visitato in passato (In questo momento non usiamo pubblicità mirata o cookie mirati)
  • Публикация: Raccogli informazioni personalmente Identificabili come nome o informazioni
Questo sito web lo farà
  • Essenziali: Ricorda la tua impstazione sui permessi cookie
  • Essenziali: Permetti cookie sessione
  • Essenziali: Raccogli informazioni che Inserisci nei form contatti newsletter e altri form su tutte le pagine
  • Essenziali: Mantieni traccieni
  • Essenziali: Mantieni.ru
  • Essenziali: Conferma che sei connesso nel tuo account utente
  • Essenziali: Ricorda la versione di lingua selezionata
  • Funzionalità: Ricorda impstazioni social media
  • Funzionalità: Ricorda regione e paese selezionati
Questo sito non lo farà
  • Analitica: Tieni traccia delle tue pagine visitate e Interazioni effettuate
  • Analitica: Tieni traccia della tua posizione и della regione basato sul tuo number IP
  • Analitica: Tieni traccia del tempo speso su ogni qualitica
  • Статистические данные
  • Публикация: самая подробная и опубликованная информация о базовых данных по всем интересам.il contenuto che hai visitato in passato (In questo momento non usiamo pubblicità mirata o cookie mirati)
  • Публикация: Raccogli informazioni personalmente Identificabili come nome o informazioni
Questo sito web lo farà
  • Essenziali: Ricorda la tua impstazione sui permessi cookie
  • Essenziali: Permetti cookie sessione
  • Essenziali: Raccogli informazioni che Inserisci nei form contatti newsletter e altri form su tutte le pagine
  • Essenziali: Mantieni traccieni
  • Essenziali: Mantieni.ru
  • Essenziali: Conferma che sei connesso nel tuo account utente
  • Essenziali: Ricorda la versione di lingua selezionata
  • Funzionalità: Ricorda impstazioni social media Funzionalità: Ricorda regione и paese selezionati
  • Analitica: Tieni traccia delle tue pagine visitate e Interazioni effettuate
  • Analitica: Tieni traccia della tua posizione и della regione basato sul tuo numero IP
  • Аналитика: Временная шкала IP
  • Analitica: Aumenta la qualità dei dati delle funzioni di statistica
Questo sito non lo farà
  • Pubblicità: Mostra informazioni e pubblicità su misura basandoci sui tuoi interessi per es.il contenuto che hai visitato in passato (In questo momento non usiamo pubblicità mirata o cookie mirati)
  • Публикация: Raccogli informazioni personalmente Identificabili come nome o informazioni
Questo sito web lo farà
  • Funzionalità: Ricorda Imperial Social Media
  • Funzionalità: Ricorda paese e regione selezionati
  • Analitica: Tieni traccia delle tue pagine visitate e Interazioni effettuate
  • Аналитика: Tieni traccia della tua poseizione
  • Аналитика: Tieni traccia della della tuaoizione IP 900 : Tieni traccia del tempo speso su ogni pagina
  • Analitica: Aumenta la qualità dei dati delle funzioni di statistica
  • Pubblicità: Mostra informazioni e pubblicità su misura basandoci sui tuoi interessi per es.il contenuto che hai visitato in passato (In questo momento non usiamo pubblicità mirata o cookie mirati)
  • Публикация: Raccogli informazioni personalmente Identificabili come nome o informazioni
Questo sito non lo farà
  • Ricorda i tuoi dettagli d’accesso

Konbet — Teriva 24/60 Базовый потолочный блок, 3-х камерный, керамзит — KONBET

Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и заполнителями, которые сверху бетонируются слоем бетона. для получения жесткости и прочности всей конструкции.Балка перекрытия отвечает за несущую способность, а блок — это наполнитель, влияющий на теплоизоляцию и акустику помещения.

Укладка перекрытия TERIVA не требует участия тяжелого оборудования, а опалубка необходима только по его периметру и под распределительными ребрами. Слой бетона от 3 до 5 см склеивается в течение 3-4 недель, что, как и монолитный потолок, предотвращает нагрузку на потолок и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до схватывания бетона.

Ребристые потолки имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

TERIVA TERMO SYSTEM была разработана для инвестора, ищущего высокоэффективный энергоэффективный продукт, который знает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет ощутимые выгоды в виде экономии затрат на отопление.

В этом решении блок — это не только наполнитель, это прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

Данное решение встречается в трех вариантах заполнения пространства между балками:

  • 10-камерным кирпичом Teriva Termo (повышенные параметры теплоизоляции за счет удаления теплового моста между камерами).
  • с керамзитобетонным блоком Teriva Plus 5-камерный (имеет керамзитобетонную плиту, не требующую дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные параметры теплоизоляции).
  • с пеноблоком Teriva Light (самый легкий и теплый среди потолков из гипсокартона на рынке!).

Эти три продукта представляют собой предложение для инвестора, который хочет построить энергоэффективный дом.

Циклическое поведение стен из сэндвич-панелей из пенополистирола (EPS)

Стены из сборного железобетона все чаще используются из-за быстрого спроса на недорогие сборные дома, особенно по мере того, как стоимость традиционного строительства продолжает расти, а также, особенно на поврежденных участках из-за естественного бедствия, когда потребность в большом количестве быстровозводимых и экономичных домов имеет первостепенное значение.Однако характеристики сборных стен при боковой нагрузке, такой как землетрясение или сильный ветер, до сих пор полностью не изучены из-за различных типов арматуры и соединений. Кроме того, массивные и прочные элементы стен также увеличивают общий вес здания и, следовательно, значительно увеличивают воздействие землетрясения. Поэтому сборные железобетонные стены из полистирола, которые предлагают легкий вес и простую установку, стали предметом исследования. Проведены лабораторные испытания двух образцов железобетонных стен с использованием панели из пенополистирола и арматуры из проволочной сетки.Квазистатическая нагрузка в виде циклических испытаний с контролируемым смещением проводилась до достижения пиковой нагрузки. На каждом шаге дискретного нагружения измерялись характеристики поперечной нагрузки и прогиба, распространение трещин и механизм обрушения, которые затем сравнивались с теоретическим анализом. Результаты показали, что сборные железобетонные стены из полистирола обладают значительными сейсмическими характеристиками для сейсмической зоны от низкой до средней, достигая сноса до 1% при падении пиковой нагрузки на 20%. Однако этого может быть недостаточно для регионов с высокой сейсмичностью, в которых тип стены из двух панелей может быть более подходящим.

1. Введение

Высокие здания, особенно с неровностями, склонны к плохому поведению и разрушению при воздействии боковых нагрузок, таких как землетрясение или сильный ветер. Чтобы преодолеть эту проблему, обычно предпочтительнее использовать стены, работающие на сдвиг, чтобы значительно увеличить поперечную прочность конструкций. Однако добавленные массивные и твердые стены, работающие на сдвиг, приводят к увеличению веса здания и, следовательно, к сдвигу основания из-за возбуждения землетрясения, что может снизить эффективность использования стены сдвига в конструкциях.Необходимы усилия по уменьшению веса стенок, работающих на сдвиг, без потери прочности в поперечном направлении.

Было проведено множество исследований, посвященных изучению стен из легкого бетона с поперечным сдвигом с использованием различных методов уменьшения веса элемента, таких как использование легких заполнителей, применение системы пористого бетона или вставка легких панелей в стену. Mousavi et al. [1] изучали эффективность стены системы JK, состоящей из пенополистирола (раствор с шариками пенополистирола в качестве мелких заполнителей) и гальванизированной стальной арматуры, в выдерживании поперечной нагрузки.Было отмечено, что стены JK обладают высокой пластичностью, но все же требуют дальнейшего наблюдения для применения в высоких и средних зданиях. Ичжоу [2] исследовал, что использование пустой породы в качестве заполнителя в бетонной стене сдвига обеспечивает большее рассеивание энергии по сравнению с обычной бетонной стеной сдвига. Кроме того, Hejin et.al. [3] сфокусировались на ясеневом керамзите в качестве альтернативы стеновым стенам из легкого заполнителя, работающим на сдвиг, который давал характеристики прогиба и обрушения, аналогичные характеристикам обычных бетонных стен, тогда как Чай и Андерсон [4] обнаружили, что характеристики бетонных стеновых панелей с использованием перфорированных легких материалов заполнитель в малоэтажных зданиях, подверженных боковым нагрузкам, был в целом удовлетворительным.Cavaleri et al. [5] исследовали пемзу в сравнении с керамзитом и обычным камнем в качестве заполнителей в бетонной стене сдвига, что показало преимущество использования пемзы.

С другой стороны, снижение веса конструктивных элементов может быть достигнуто с помощью сэндвич-системы, вставив легкую панель внутрь бетонного элемента. Эта система панелей обычно также применяется для изоляции. Легкая стеновая система, исследованная в этой статье, была сосредоточена на использовании панели из пенополистирола в качестве наполнителя и оцинкованной проволочной сетки для арматурного стержня, как показано на рисунке 1.


2. Методология исследования

Образцы были спроектированы как несущие стены, составляющие малоэтажные здания, которые обычно встречаются в сборных домах или школах. В приземистых стенах обычно преобладают характеристики сдвига, которые сопоставимо отличаются от высоких стен, обычно встречающихся в высотных зданиях. Бетонные высокие стены хорошо изучены и понятны [7–10], тогда как бетонные приземистые стены исследуются все чаще [11–14].Однако исследования инноваций в области приземистых сэндвич-стен с панелями из пенополистирола только начинались. Предыдущие экспериментальные исследования Trombetti et al. [15] и Ricci et al. [16] показали, что сэндвич-приземистые бетонные стены были сопоставимы с обычными железобетонными стенами и способны выдерживать боковую нагрузку вплоть до сноса более 1,3%, тогда как Палермо и Тромбетти [17] всесторонне исследовали сэндвич-стены экспериментально и аналитически, и результаты показали, что Правильно спроектированные стены могут соответствовать требованиям к высоким сейсмическим характеристикам, предусмотренным кодексом.Тем не менее, общие характеристики многослойных железобетонных стен с более низким коэффициентом армирования стали (ниже минимальных требований) по-прежнему требуют дальнейшего изучения и, следовательно, стали основным предметом данного исследования.

Проведены лабораторные испытания двух образцов многослойной железобетонной стены RCW4 и RCW8. На рисунке 2 показано типичное свойство стен. Все образцы имели высоту и ширину 90 см и 60 см соответственно (эквивалентное соотношение сторон 1,5). В стене RCW4 использовалась панель EPS толщиной 4 см по сравнению с панелью EPS толщиной 8 см, установленной в стене RCW8.Образцы были армированы проволочной сеткой ϕ 2,5–75 мм с каждой стороны стены и стальной проволокой ϕ 3,0 мм для соединения обоих слоев сетки. Предел текучести и предел прочности стальной проволочной сетки на растяжение составляли 600 МПа и 680 МПа соответственно, как показано на Рисунке 3. Торкретбетон толщиной 35 мм был нанесен на каждую внешнюю сторону стен с прочностью бетона 15 МПа. Стены и фундамент были соединены с помощью анкерных стержней ϕ 10 мм с шагом 75 мм.



Процедура квазистатической циклической нагрузки была применена на конце образцов стенок, чтобы получить репрезентативные гистерезисные кривые поперечной нагрузки в зависимости от смещения (см. Рисунки 4 и 5) в соответствии с кодом ASTM E2126 [18].Порядок с контролируемым дрейфом использовался для испытания на нагрузку, включающий приращения дрейфа 0,042% до достижения 0,167% (представляет точку растрескивания), затем приращения дрейфа 0,16% до достижения дрейфа 0,66% (представляющего предел текучести), а затем следовала неупругая стадия. с шагом дрейфа 0,66%. Гистерезисное поведение стенок поддерживалось с использованием трех циклов нагружения при каждом коэффициенте дрейфа.



В процессе испытаний на каждой определенной дискретной стадии смещения регистрировались измерения LVDT, индикаторы часового типа и распространение трещин.Испытание прекратили, когда пиковая боковая прочность образца снизилась на 20% (отказ от боковой нагрузки).

3. Результаты экспериментальных испытаний

Гистерезисные кривые зависимости поперечного смещения нагрузки и структуры трещин всех образцов стенок представлены на рисунке 6. Оба образца RCW4 и RCW8 имели одинаковую пиковую боковую нагрузку около 25 кН с различными характеристиками поведения. RCW4 (панель из пенополистирола толщиной 40 мм) разработал более классический механизм изгиба, в то время как RCW8 (панель из пенополистирола толщиной 80 мм) преобладает с характеристиками проникновения из-за более тонкого бетонного покрытия фундамента стены.Как показано, образец RCW4 смог завершить все три цикла квазистатической циклической нагрузки при дрейфе 1,0%, а затем отказал в первом цикле нагрузки при дрейфе 1,33%, тогда как образец RCW8 показал более короткую максимальную дрейфовую способность с отказом на первый цикл боковой нагрузки при дрейфе 1,0%. Сравнение поперечной силы и дрейфа между экспериментальными результатами и теоретическими прогнозами представлено в таблице 1.


Прочность (кН) Дрейф (%)
F cr F y F u δ cr δ y 9035 lf

RCW4 Exp. 2,8 18 23,5 0,17 0,47 1,00 1,33
Theo. 4,0 16 23 0,1 0,42 0,75 нет данных

RCW8 Exp. 2,3 20 24,5 0,17 0,55 0,67 1,00
Theo. 4,3 18 23,5 0,1 0,43 0,8 нет данных

Примечание. Теоретические значения были взяты из анализа кривизны момента (только компонент изгиба).

Общая боковая деформация состоит из компонентов изгиба, сдвига и проникновения текучести, которые были определены с помощью индикатора часового типа и измерений LVDT и индикатора часового типа, как показано на рисунке 7.

Изгибное смещение в верхней части стены на каждом i -сегменте LVDT было определено с помощью следующего уравнения (см. Рисунок 7 (a)): тогда как смещение упругой области в верхнем сегменте было оценено аналитически с учетом свойств сечения без трещин. следующим образом: где F = поперечная нагрузка; L i = длина сегмента; E c = модуль упругости бетона; и I = момент инерции без трещин.

Деформация сдвига Δ sh была спрогнозирована с использованием данных диагонального LVDT (см. Рисунок 7 (b)) следующим образом: где D = глубина стенки и δ s i = диагональное измерение LVDT.

Компонент прохождения текучести был измерен с помощью вертикального LVDT на первом уровне (см. Рис. 7 (c)), предполагая наличие механизма качания внутри первой секции стены. Верхняя граница верхнего смещения колонны может быть вычислена из произведения вращения скольжения θ скольжения и высоты колонны, предполагая вращение твердого тела, следующим образом: где θ скольжение = вращение скольжения из растянутой стали =; и c = глубина нейтральной оси на границе основания колонны =.

Деформация стенок, включающая компоненты изгиба, сдвига и проникновения текучести для образцов RCW4 и RCW8, показана на рисунке 8. Деформация изгиба была наиболее доминирующей составляющей примерно 75% и 55% для образцов RCW4 и RCW8, соответственно, в то время как , деформация сдвига была наименее доминирующим компонентом деформации ниже 5% для обоих образцов RCW4 и RCW8. Интересно отметить, что деформация прохождения текучести RCW8 составила около 27% по сравнению с 21% от деформации образца RCW4, что можно отнести к меньшему бетонному покрытию откосного фундамента на RCW8 и, следовательно, меньшей прочности сцепления между стальным стержнем и бетоном у основания.

4. Модели с криволинейной опорой

Две простые модели (опорная и упрощенная) были разработаны для целей проектирования или базовой оценки поперечной грузоподъемности таких стен. Обе модели сэндвич-бетонных стен разработаны на основе модели, ранее разработанной авторами для слегка армированных бетонных стен [19].

4.1. Модель 1: подробный

Подробная модель кривой разработана на основе методологии проектирования на основе смещения для прогнозирования поведения поперечного смещения нагрузки (включает четыре стадии: растрескивание, текучесть, пиковая нагрузка и отказ от боковой нагрузки), как концептуально показано на рисунке 9.


(a) Точка A (растрескивание): поперечная прочность и снос при растрескивании рассчитываются следующим образом: где предел прочности при изгибе f t принимается равным.

(b) Точка B (текучесть): дрейф текучести рассчитывается с использованием второго эффективного момента площади следующим образом:

Модель Полея и Пристли [8] для эффективного момента инерции используется следующим образом. (I) Изгиб -доминантные стены: (ii) Стены с преобладанием сдвига: где P u = номинальная осевая нагрузка, A g = общая площадь поперечного сечения стен и t = толщина стены.

(c) Точка C (пиковая прочность): модель была разработана путем исследования кривизны в области пластического шарнира с использованием уравнения равновесия сил () с деформацией откола (), используемой в качестве предельного состояния для деформации бетона. Для малоэтажных зданий наличие осевой нагрузки силы тяжести достаточно мало, и, следовательно, для простоты площадь сжатой стали исключена из уравнения равновесия. Пиковая боковая нагрузка при изгибе F u и дрейф при разрушении бетона могут быть получены следующим образом: где и,,, A st = площадь растяжения стали и = деформация деформационного упрочнения стали.

Длину пластмассового шарнира L p можно оценить с помощью модели Полея и Пристли [8] следующим образом:

(d) Точка D (предельное смещение): соотношение поперечной нагрузки и смещения приземистых стен преобладает поведение сдвига; тем не менее, для слегка армированных приседающих стен поведение изгиба по-прежнему оказывает большое влияние на поведение поперечного смещения нагрузки. Необходим механизм разрушения, на который влияет снижение прочности на сдвиг; следовательно, модели разрушения боковой нагрузки, разработанные для слегка армированных бетонных колонн и стен [20, 21], модифицированы для этой модели из-за сходства поведения поперечной нагрузки-смещения между слегка армированными бетонными стенами и колоннами.

Прочность на сдвиг ( V u ) железобетонных стен состоит из следующих компонентов прочности бетона ( V c ) и прочности стали ( V s ):

В этой модели бетон Для прочности на сдвиг используется формула, разработанная авторами [22] на основе основного предела прочности на разрыв, а прочность стали, предложенная Уэсли и Хашимото [23], используется следующим образом: где d — эффективная глубина стенок железобетонной конструкции, которую можно принять. как 0.8 D , и, в котором,,, и.

В качестве примечания для умеренных и тонких стен ( a > 1 и, следовательно, c v = 0), компонент прочности стали (уравнение (13)) можно переписать в виде общей формулы прочности на сдвиг:

Предел сноса может быть получен следующим образом: где где = пластичность сноса в начале уменьшения прочности на сдвиг.

4.2. Модель 2: Упрощенный

Упрощенная модель представляет собой простую процедуру для оценки поведения бокового сноса слегка армированных бетонных стен.Эта модель состоит из трехлинейных стадий с каждым состоянием: растрескивание, текучесть и предел прочности, как показано на Рисунке 10.


(a) Точка A (растрескивание): поперечную прочность в точке растрескивания можно предсказать, приняв снос при растрескивании γ кр = 0,05%.

(b) Точка B (текучесть): предел текучести рассчитывается с использованием факторизованного предела текучести: тогда как соответствующий дрейф текучести ( γ y ) определяется с использованием наименьших значений из следующих альтернатив: (i) Приблизительный значение γ y = 0.2% –0,3% (ii) Применить I eff = 0,5 I g (см. [24])

(c) Точка C (окончательная): окончательный дрейф ( γ м ) можно рассчитать как сумму дрейфа текучести ( γ y ) и пластикового выколотки ( γ pl ) следующим образом (см. Рисунок 11):


Пластиковый выколоток может быть оценивается путем предположения максимально допустимой деформации стального стержня при единичной трещине у основания стены порядка ε s = 5.0% и более консервативный подход к Пристли и Полей [8] длина проникновения деформации l yp = 4400 ε y d b ≈ 15 d b . Следовательно, могут быть получены следующие модели (см. Рисунок 12).


Ширина трещины:

Пластический снос:

Зависимость поперечного смещения нагрузки между экспериментальными данными и предложенными моделями в значительной степени хорошо согласуется, как показано на рисунках 13 и 14.Безусловно, необходимы дополнительные данные для уточнения моделей, особенно для детальной модели, поскольку она была разработана с использованием полуэмпирического подхода. Однако, что интересно, упрощенная модель с чисто аналитическим подходом показала лучший прогноз из-за преобладающих комбинаций поведения при изгибе и проникновении.



5. Заключение

Два образца легких многослойных бетонных стен были испытаны с целью исследования поведения бокового сноса нагрузки и механизма обрушения.Образец RCW4 с более тонкой панелью из пенополистирола продемонстрировал более классическое поведение при изгибе с максимальным сносом около 1,3%, в то время как образец RCW8 смог достичь только 1,0% с доминирующим поведением при прохождении текучести из-за более тонкого бетонного покрытия наклонного фундамента. Однако испытания были остановлены при падении пиковой нагрузки на 20% вместо дальнейшего разрушения при разрушении под осевой нагрузкой. И, следовательно, результаты все еще можно считать удовлетворительными для регионов с низкой и средней сейсмичностью, но могут быть недостаточными для регионов с высокой сейсмичностью.

Были разработаны две модели, содержащие подробный и упрощенный подход для прогнозирования поведения смещения многослойной бетонной стены, подверженной боковой нагрузке. Экспериментальные данные и предлагаемые модели хорошо согласуются, в частности, упрощенная модель из-за преобладающего поведения изгиба и проникновения текучести.

Доступность данных

Данные, подтверждающие выводы этого исследования, доступны у соответствующего автора по разумному запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

ДОМ ГЛИНБЕТОННЫХ БЛОКОВ (37 ФОТО): ПРОЕКТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА, КЛАДКИ ИЗ ГЛИНБЕТОНА

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

При строительстве дома важно выбрать качественный материал, который имел бы не только прочность, но и безупречные характеристики.Сегодня большой популярностью у застройщиков пользуются керамзитобетонные блоки. Они позволяют быстро возводить постройки, доступны по цене и обеспечивают помещения отличной теплоизоляцией.

Особенности

Керамзитобетонные блоки — универсальный строительный материал, который изготавливается из песка, цемента и керамзитобетонного керамзита. Прочность блоков зависит от фракции керамзита, входящего в их состав. Чем он больше, тем менее качественным получается изделие, так как оно теряет свойства теплопроводности и устойчивости к внешним воздействиям.

Керамзитобетонные блоки изготавливаются по ГОСТ 613399 и делятся на следующие группы:

  • для строительства несущих конструкций размером 188 × 190 × 390 мм; №
  • для возведения перегородок, размеры которых 188 × 90 × 390 мм.

Кроме того, материал может быть с наличием пустот, полнотелый, лицевой и обыкновенный. Фасадные блоки, как правило, используются для конструкций, не требующих дополнительной облицовки, а обычные нужно отделывать наличниками.Полые изделия выбирают, когда необходимо уменьшить вес конструкции.

В отличие от полнотелых, полые имеют специальные отверстия, повышающие теплоизоляционные свойства материала, но второй вариант имеет невысокую прочность и плохо выдерживает нагрузки. Основная особенность таких блоков в том, что они часто имеют неточные размеры, но такие отклонения допустимы в конструкции, если значение отличается от 10 до 20 мм по длине, высоте и ширине.

Перед тем, как построить дом из керамзитобетонных блоков, важно правильно выбрать плотность материала, ведь от него будет зависеть не только надежность всей конструкции, но и акустические, теплосберегающие показатели.Обычно плотность блоков составляет от 500 до 1800 кг / м3, а их вес, соответственно, может варьироваться от 10 до 23 кг.

Выполнение строительных работ с этим изделием практически не отличается от строительства кирпичного дома. Чтобы получилась теплая и устойчивая конструкция, стены делают толщиной 0,65 м и наносят слой гидроизоляции.

В некоторых случаях арматура укладывается еще и по всему периметру дома, что увеличивает прочность конструкции. Для одноэтажных домов используются более легкие блоки с утеплителем, а для многоэтажных домов предпочтительны изделия плотностью до 1200 кг / м3. Не менее важным моментом для домов из керамзитоблоков является выбор надежного фундамента, который углубляют на 1,2 метра с целью защиты от неравномерного оседания грунта и появления трещин в стенах.

Плюсы и минусы

Керамзит, входящий в состав блоков, — легкий материал, который производится из экологически чистого сырья без добавления вредных компонентов, поэтому его часто используют для строительства домов.

К основным достоинствам товара тоже можно отнести.

  • Низкая гигроскопичность. Несмотря на то, что цемент считается основным компонентом керамзитобетона, блоки обладают высокой влагостойкостью.
  • Морозостойкость. Этот показатель может быть разным. В зависимости от типа агрегата количество циклов замораживания и размораживания колеблется от 15 до 200.
  • Высокая прочность и плотность. Здания из керамзитобетона, как правило, эксплуатируются до 65 лет.
  • Пожарная безопасность.
  • Устойчив к процессам гниения, грызунам и насекомым.
  • Низкая теплопроводность. Дома из таких блоков получаются теплыми.
  • Хорошая паропроницаемость. Материал «дышит», поэтому обеспечивает конструкции оптимальный микроклимат.
  • Легкость конструкции. Все работы по возведению конструкции можно выполнить самостоятельно, без помощи специалистов.
  • Малый вес изделия. Благодаря этому не наблюдается усадки.
  • Доступная цена и экономия решения. Для укладки блоков требуется вдвое меньше бетонной смеси, чем при строительстве кирпичных домов.

Что касается недостатков, то их немного.

  • Возведение конструкций осуществляется на прочном фундаменте. Чтобы фундамент был надежным, на нем нельзя экономить.
  • При кладке блоков могут образовываться мостики холода (швы). Их нужно отремонтировать, а стены дополнительно утеплить.

Проекты

Строительство дома начинается с составления проекта, для этого сначала необходимо продумать планировку помещения и подготовить соответствующую документацию. В первую очередь обращают внимание на архитектурную часть и определяют этажность здания, рисуют чертежи и эскизы обустройства фасада. Затем составляются схемы фундамента, перекрытий и блочной кладки. На этом этапе также необходимо включить в чертежи проводку таких коммуникаций, как канализация, водоснабжение, электропроводка и газоснабжение.Дизайн заканчивается расчетом сметы, в которой учитывается стоимость всех строительных материалов.

Одноэтажные дома считаются самыми экономичными, поэтому их проекты пользуются большой популярностью. Благодаря грамотной планировке керамзитобетонных блоков можно создать комфортное, уютное и недорогое жилье. Для возведения такой постройки не потребуется специальной строительной техники, а стоимость материала будет небольшой.

Как правило, одноэтажные дома имеют общую площадь до 81.5 м2, чего вполне достаточно, чтобы рационально спланировать жилую площадь 60 м2. Обычно такие проекты включают кухню-студию, просторную гостиную и три спальни. Такой универсальный вариант хорошо подойдет для комфортного проживания большой семьи.

Одноэтажные дома также могут быть дополнительно оборудованы небольшой парилкой и верандой. Внутреннюю отделку стен рекомендуется выполнять из дерева или гипсокартона, а для внешней облицовки лучше всего использовать штукатурку. Выглядит привлекательно и стоит недорого.Если позволяют финансовые возможности, то можно остановить свой выбор на проекте двухэтажного коттеджа. Благодаря большой площади получится уникально обустроить пространство, используя современные стилистические варианты. Планировка в этом случае может состоять из нескольких спален, просторной гостиной, кухни, санузла и детской. Кроме того, в таком доме легко выделить место под библиотеку, кабинет и бильярдную. Роскошный бассейн также станет «изюминкой» жилья.

Деревянные балки можно использовать в качестве материала для перекрытий, но лучше всего отдавать предпочтение перекрытиям из железобетона, так как они намного прочнее.Что касается цоколя, то для многоэтажной конструкции идеальным выбором считается ленточный неглубокий фундамент; недорого и надежно в эксплуатации.

Внутренняя отделка помещения может быть проведена на любой вкус, а внешняя часть дома хорошо покрыта штукатуркой или обшита сайдингом.

Выбор фундамента

В последнее время большинство застройщиков строят дома из керамзитобетонных блоков, так как они отличаются невысокой стоимостью и надежностью.Для улучшения эксплуатационных характеристик таких построек важно правильно выбрать фундамент и качественно его заложить, так как малейшая ошибка может привести к оседанию дома, в результате на стенах появятся деформации и трещины.

Основание зданий из легкого заполнителя из бетона должно соответствовать следующим требованиям:

  • иметь высокую несущую способность;
  • обладают водонепроницаемостью;
  • обеспечивают здание с низкими тепловыми потерями.

Сегодня чаще всего используются следующие типы фундаментов.

  • Лента. Выбор монолитного основания хорошо подходит для проектов домов с цокольным этажом. Этот тип фундамента закладывается на ровных участках с плотным грунтом. Основание необходимо оборудовать тепло- и гидроизоляцией. В некоторых случаях изготавливается и сборный ленточный фундамент, конструкция его аналогична монолитному, а блоки кладут прямо на цемент.
  • Свая с ростверком. Его можно устанавливать на участках с любым типом грунта, поскольку используются буронабивные сваи с заглубленным ростверком. Такое основание прочное, экономичное и надежное. Единственное, свайные фундаменты не рекомендуются для возведения построек из легких блоков.
  • Пластина. Не имеет ограничений по типу грунта и весу конструкции. Это основание надежное, но дорогое и не подходит для строительства участков со сложным рельефом.
  • Колонна.Представляет собой сочетание столбов из кирпича, камня или бетона. Обычно его кладут для легких конструкций, размещаемых на пучинистых грунтах. Минусов у базы нет, так как она сочетает в себе доступную цену и высокое качество.

Корпус

Построить дом из керамзитовых плит своими руками несложно, главное придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают следующие этапы:

  • возведение фундамента;
  • Кладка стен из керамзитобетона;
  • устройство кровли;
  • изоляция;
  • облицовка.

Новичкам в этом помогут пошаговые инструкции. В первую очередь закладывается фундамент, технология его зависит от состава и структуры грунта, а также уровня размещения грунтовых вод. После детального анализа почвы выбирается более подходящий тип фундамента.

Чаще всего заливается ленточная основа. Для этого подготавливается поверхность рабочей площадки, удаляется мелкая растительность, выкорчевываются кусты или деревья.Затем основание размечается веревкой и колышками.

Для того, чтобы здание стояло на прочном фундаменте, роется траншея, глубина которой должна превышать уровень промерзания почвы. Дно и стенки траншеи тщательно выравниваются и подготавливается к установке опалубка из фанерных или обрезных досок. После этого заливается смесь песка и щебня, равномерно распределяется ее толщина и утрамбовывается. Также необходимо собрать арматурный каркас; для этого стержни прикрепляют друг к другу с помощью вязальной проволоки или сварки.

Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объема работ. Готовый состав заливается в траншею, чтобы не появлялись пузырьки воздуха. Поверхность хорошо выравнивается и накрывается полиэтиленовой пленкой для сохранения влаги. Когда процесс застывания завершен, опалубка снимается, теперь нужно положить гидроизоляцию и утеплитель.

Следующим шагом будет уложить блоки и сформировать коробку дома.Специалисты рекомендуют прикрепить материал на специальный клей. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда, работу начинают с угловой зоны, следя за горизонтальным положением изнутри с помощью уровня.

Следующая строка немного смещена на 1/2 или 1/3 толщины блока. Каждые 3-4 ряда следует армировать армирующей сеткой.

Когда стены готовы, можно приступать к устройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для его покрытия.Он должен быть прочным, устойчивым к внешним воздействиям и долговечным. Кроме рубероида вам понадобится еще деревянный брус сечением 150 × 150 мм, доска обрезная, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, укладывается материал. Затем дом утепляется. Чтобы постоянно поддерживать комфортный микроклимат в помещениях, теплоизоляция прокладывается как снаружи, так и внутри здания. Для этих целей лучше всего подходят минеральная вата, поролон или облицовочные панели.Наружная облицовка выполняется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.

Самый дешевый и простой способ — облицевать фасад пенополистирольными блоками, они бывают толщиной до 50 см и поэтому хорошо утепляют здание. Блоки укладываются на специальный раствор и фиксируются дюбелями. После этого на них устанавливается армированная сетка и наносится полимерный цемент. Отделка в этом случае может быть как облицовочной плиткой, так и декоративной штукатуркой.

Новаторские «вентилируемые» фасады хорошо себя зарекомендовали. Такие монтажные работы сложны и дороги в исполнении. В первую очередь на основание стен наносится слой пароизоляции в виде алюминиевой фольги, затем монтируются направляющие и к ним крепится минеральная вата. Наружная обшивка обычно выполняется алюминиевыми панелями или сайдингом.

Рекомендации

Прежде чем приступить к строительству дома из керамзитобетона своими силами, важно не только правильно составить проект, но и изучить отзывы владельцев такого жилья.Керамзитовый блок — экологически чистый материал, но иногда в процессе эксплуатации в нем могут появиться скрытые проблемы. Поэтому блоки лучше приобретать у хорошо зарекомендовавших себя производителей, которые предоставляют сертификаты качества на продукцию. Вы получите гарантию, что материал не опасен для здоровья человека.

При строительстве стоит учесть следующие рекомендации специалистов.

  • После усадки фундамента его поверхность может искривиться.Чтобы это исключить, нужно разровнять раствор, контролируя ровность уровнем.
  • Качественная гидроизоляция поможет продлить срок эксплуатации дома. Поэтому после застывания бетона на фундамент укладывают несколько слоев рубероида, а между ними кладут мастику.
  • Керамзитовый блок (как и пеноблок) сначала укладывается от угла, образуя первый ряд. Затем кладут следующие ряды, проверяя ровность стен.
  • Если возводятся двойные стены, то одновременно кладут два ряда блоков, производя скрепление между ними из песчано-цементного раствора.
  • При строительстве двухэтажного дома стены первого этажа необходимо укрепить армирующим поясом. Благодаря этому на блоки равномерно распределяются весовые нагрузки как со стороны стен второго этажа, так и от самих этажей. Такой пояс изготавливается из железобетонных блоков или кирпича. Армирующий пояс необходимо дополнительно утеплить.

В следующем видео вас ждет кладка стен из керамзитобетонных блоков.

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Сколько весит блок fbs 40 60 240? Вес фундаментных блоков фбс

Выбирая материал для строительства загородного дома или коттеджа, необходимо руководствоваться не только его стоимостью, но и его характеристиками. При установке фундамента и стен обязательно учитывать вес бетонного блока, его плотность, морозостойкость и водопоглощение.

Вес любого материала для строительства зависит от его наполнителей и, соответственно, плотности, бетонные блоки изготавливаются нескольких видов, каждый из которых имеет свои особенности и качество.

Зная размер и вес 1 м 3 материала, можно рассчитать вес изделия. При расчете в первую очередь рассчитывается объем бетона в панели и объем ее пустот. Если в блоке нет пустот, то объем бетона равен V = AxBxC, где A, B, C — стороны изделия.Например, если стороны блока 39x19x19 см, то V = 39x19x19 = 14079 см3 = 14,079 л = 0,014079 м3. Умножаем этот результат на вес 1 м 3 (например, возьмем массу легкого бетона, равную 1800 кг) бетона, и получим массу бетонного блока. То есть m = 1800×0,014079 = 25,3422 кг.

При покупке изделий для фундамента и стен их вес всегда можно узнать у продавца. Вес стеновых блоков в зависимости от плотности бетона, размеров и марки изделия колеблется от 6 до 50 кг.Фундаментные панели могут весить от 250 до 1970 кг.

7 февраля 2013 г.

Статьи по теме:
Оригинальный и прочный забор скроет любую территорию от непрошеных и посторонних. Бетонные блоки для забора, из которых много разных …

Многие компании занимаются производством ЖБИ, для этих целей закупается спецтехника, на которой блоки различной формы, назначения и…

Блоки широко используются при строительстве фундаментов. Их использование для возведения фундамента имеет ряд существенных преимуществ: во-первых, они уже доставлены на строительную площадку …

Фундаментные блоки — это кусок строительного материала, с помощью которого можно быстро собрать надежный и прочный фундамент любого здания, сложить цоколь и цоколь, стены подземного сооружения. Один из самых популярных типов — FBS 24-4-6.Чаще всего их делают из тяжелого бетона, но ГОСТ 13579-78 также допускает изготовление элементов сборных фундаментов из плотного силиката или с добавлением керамзита.

Основные типы:

  • Для производства тяжелого бетона ФБС 24-4-6 классов В7,5-В12,5 плотностью 2300-2500 кг / м 3, но сегодня заводы предлагают и более прочные блоки — до В22. .5. Изделия традиционно имеют внутреннее армирование и петли для строповки.В результате вес достигает 1300 кг. По умолчанию все элементы отмечены буквой «t» или просто имеют числовые индексы.
  • Керамзитобетонные блоки имеют такие же показатели прочности (обозначаются буквой «р» в конце записи), но из-за более легкого пористого заполнителя их масса обычно не превышает 980 кг.
  • Изделия из уплотненного силикатного бетона плотностью 2000 кг / м 3 оказались где-то посередине — 1,09 тонны. При этом класс материала для сжатия здесь достаточно высокий (В15-В20).

Базовые блоки на всех заводах производятся по примерно одинаковой технологии. Отличие может быть только в выбранном способе затвердевания заливки. Возможны два варианта: естественная сушка в течение положенных 28 дней или приготовление на пару. Во втором случае ФБС набирает до 70% от нормативной прочности в течение суток, после чего происходит гидратация в нормальных условиях при сохранении необходимого уровня влажности в бетоне.

Укажите дату и способ изготовления партии или спросите продавца, сколько дней железобетонные изделия выдерживали, набирали прочность.Согласно ГОСТу, вся продукция может быть продана, как только ее сопротивление сжатию достигнет 50% от заявленных значений. Исключение составляют тяжелые блоки, начиная с класса В12.5 — они должны успеть набраться 70%, и силикатный бетон — все 100.

Фундаментные блоки ФБС 2400х600х400 могут быть выполнены из различных материалов. Но поскольку наиболее распространенными остаются тяжелые бетонные изделия, то характеристики будем рассматривать только для них:

  • Вес одного блока объемом 0.552 м 3 — это 1270-1300 кг.
  • Прочность на сжатие — 100-350 кгс / см 2 (допускается изготовление более легких изделий класса не ниже В3,5, то есть с несущей способностью 50 кгс / см 2).
  • Водонепроницаемый — W2-W4.
  • Морозостойкость — F50-F100.
  • Диапазон рабочих температур -70 — +50 ° С.
  • Масса арматуры — 1,46 кг.

Стандартный размер блока не 2400х600х400 мм, а 2380х580х400 — в маркировке значения округлены до дециметров.Также ГОСТ допускает погрешность по длине в пределах ± 13 мм, по высоте / ширине — до ± 8 мм. Поэтому разрыв между фактическими и заявленными размерами иногда увеличивается или приближается к номинальным значениям.

У производителей можно купить фундаментные стеновые блоки с разным качеством боковых поверхностей: под покраску (категория А3), облицовку (А5) или без дальнейшей отделки (А6 и А7). На «приклеенной» стороне всегда оставляются специальные бороздки, в которые при укладке закладывается цементный раствор.

Приложение

Чаще всего блоки 24-4-6 используются для устройства сборных ленточных фундаментов. При наличии специального оборудования и возможности его выхода на площадку данная технология позволяет завершить нулевой цикл быстрее, чем при заливке монолита в опалубку и ожидании его созревания. Это хорошее решение, если работы ведутся на влажных грунтах, так как готовые бетонные изделия обладают достаточной водостойкостью.

Размеры 2400х600х400 мм позволяют получить ленту стандартной ширины. Этого достаточно для неглубоких фундаментов и внутренних стен подвалов, а также для легких построек. Но в случае несущих конструкций и при необходимости заливки широкой ленты лучше выбирать ФБС 24-6-6. Длина также оказывается удобной для строительства любых предметов. При размере 2,4 м можно получить минимальное количество вертикальных швов.

Фундаментные стеновые блоки используются не только для устройства фундаментов — они подходят для возведения любых подземных сооружений и технических помещений.Их высокие характеристики позволяют использовать ФБС в качестве материала для строительства неотапливаемых промышленных объектов, ограждений дорог и площадок. Единственное ограничение на использование блоков связано только с сейсмичностью местности — она ​​не должна превышать 8 баллов.

Стоимость блока

Производитель (поставщик) Марка бетона Цена за штуку, рублей Стоимость с доставкой
BetonMix М350 1900 2600
ДСК-Капитал М300 2400 3000
BetMet Trade М300 2700 3500
Центр ЖБИ М250 1700 1900
ЖБИ 24/7 М300 2100 плата за рейс
РусГрадСтрой М300 2250

Другие типы ФБС сложнее приобрести, они изготавливаются небольшими партиями на заказ.

  • Керамзитовый блок размером 2400х600х400 мм можно купить за 1680.
  • Силикат 24-4-6с для фундамента будет дороже на 100 рублей.

Бывшая в употреблении продукция по цене и качеству обычно не уступает новой. Блоки для повторного использования можно найти за 1300-1700 руб. Главное, чтобы на поверхности не было крупных трещин и оголенной арматуры. Для таких ЖБИ отклонения от типовых размеров не нормируются.А если имеет значение ширина, лучше брать ФБС 24-6-6 — запаса хватает, чтобы возможные сколы не создавали проблем при последующем строительстве.

Фундамент из сборных блоков появился много десятилетий назад. И по сей день многие здания стоят на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но не все строители считают их надежными: ведь они не монолитны, а потому менее устойчивы к подвижкам грунта.

Монолитные фундаменты обладают очень высокой степенью надежности.Но их создание — очень долгий и сложный процесс, требуется установить опалубку, сделать армирующий пояс на несколько сотен точек привязки, замесить большое количество раствора, залить его. Выждав несколько недель, пока раствор созреет, и только потом продолжайте строительные работы. На все уходит минимум месяц, а чаще и больше — если все делать своими руками, без привлечения сторонних работников.

Для ускорения процесса используйте готовые фундаментные блоки.Их выпускают многие фабрики, они бывают разного типа, геометрии и размеров. Одни можно обрабатывать только строительной техникой, другие — самые маленькие — можно обрабатывать вручную.

При сборке устанавливаются в вырытую яму на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют с помощью цементного раствора, иногда с использованием армирующих лент для повышения надежности. Можно даже за один день собрать небольшой фундамент для бани, домика или гаража.После этого остается провести работы по гидроизоляции и утеплению.

Но в связи с тем, что конструкция не является монолитной, ее можно устанавливать только на надежных, непорошкообразных грунтах. Если есть даже минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не класть: при воздействии значительных сил он начнет «ходить» и здание может обрушиться. Однако на сухих и каменистых почвах это один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов.Теперь вы знаете, где можно поставить фундамент из сборных блоков.

Какие бывают фундаментные блоки

В первую очередь поговорим о материалах, из которых изготавливаются блоки для фундамента. Это:

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • бетон силикатный высокопрочный.

При изготовлении железобетонных блоков чаще всего применяют раствор марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого меняются характеристики, повышается цена.Если здание должно быть массивным, большим и тяжелым, нужны блоки высочайшего качества, с высокой прочностью; для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков раствора М-100.


Железобетонные блоки бывают и называются тяжелыми: их масса большая из-за высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от габаритов может составлять от 300 кг до 2 тонн. Чтобы можно было различать тип блока, при маркировке ставим в конце букву «Т».

При производстве керамзитобетона в качестве наполнителя используется керамзит. Этот состав более легкий, вес блоков от 260 кг до 1,5 тонны. При маркировке этих товаров в конце добавьте букву «Л» — легкие. У них лучше теплоизоляционные характеристики, цена ниже.

Но появляются и неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и мероприятия по отводу воды с фундамента.Но с прочностью ничего не поделаешь: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаментах легких построек, например, деревянных бань или одноместных гаражей.


При производстве силикатных бетонных блоков в качестве основного вяжущего используется известь. Раствор среднего веса, потому что эти блоки называются легкими и обозначаются в конце буквой «С». Масса выпускаемой по нормам продукции (минимальная плотность 1800 кг / м 3) может быть от 300 кг (наименьшая) до 1.63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу силикатные бетонные блоки не используются в условиях повышенной влажности. Это значит, что на фундамент они не подойдут.

Характеристики

Помимо материала, плотности, веса и цены, есть еще множество характеристик, на которые нужно обращать внимание. Есть еще много параметров, по которым вам придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профиль, кроме того, разные габаритные размеры.Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:


После букв, обозначающих тип товара, идет набор цифр. Они показывают размеры блоков, указанные в дециметрах. Первое число — это длина, второе — ширина, а последнее — высота. Например, FBS-24-6-6 представляет собой прямоугольный блок длиной 240 см, высотой 60 см и шириной 60 см. Обозначение FL-6-12-3 означает трапециевидный блок (подушка), длина 60 см, длина 120 см. шириной и высотой 30 см.


Использование всех этих агрегатов предполагает использование кранов или, по крайней мере, лебедки. Но есть очень маленькие блоки размером 20 * 20 * 40 см. Их разливают в стандартные формы на тех же заводах. При заливке работают вибропрессующие машины, увеличивающие плотность раствора. Используется смесь портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть щебень, а затем блок бетонный, или керамзит, а затем, соответственно, керамзит.

Мелкие бетонные блоки бывают сплошными и пустотелыми.Полнотелые используются при закладке фундаментов легких построек на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. С ними можно работать без оборудования: масса не превышает 40 кг. Но при возведении такого фундамента необходимо создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях в каждый горизонтальный шов кладут металлическую сетку. А для увеличения прочности также можно сделать армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большинства территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает определенное количество циклов замораживания и оттаивания. Для увеличения этого показателя в раствор добавляют различные добавки. Понятно, что чем больше циклов выдержит бетонный блок без разрушения, тем дольше прослужит фундамент.


Таблица размеров блока FBS

Устойчивость к воздействию окружающей среды

Если на участке есть кислые или щелочные почвы, необходимо соответственно выбрать тип бетона.Если говорить о Подмосковье, то большинство почв кислые, поэтому здесь в качестве наполнителя необходимо использовать блоки с щебнем: он делает изделия устойчивыми к кислотным воздействиям.

Кислотность почвы определяется с помощью тестов, которые можно приобрести в магазине, торгующем сельскохозяйственной техникой. Стоят они копейки, способ применения описан на упаковке, а также шкала, по которой определяется состояние почвы.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только позвонив на несколько заводов в вашем регионе.Цены значительно различаются. Более того, даже производители из одного региона могут иметь существенную разницу. Это может быть марка бетона. Здесь нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь залезть в каждое производство и осмотреть, оценить представленные там блоки по следующим параметрам:


  • Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, края должны быть ровными и четкими. Также желательно, чтобы на поверхностях тоже было минимум изъянов или их совсем не было.
  • Заявленную плотность можно сравнить дома (речь идет о небольших блоках 20 * 20 * 40 см). Их нужно взвесить, сравнить размер и вес. Рассчитайте плотность. Для керамзитобетона она должна быть не ниже 1800 кг / м 3, для бетона — не менее 2000 кг / м 3. Только они могут использоваться для фундаментов.
  • Затем проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков.Только не забывайте, какой из них какой компании (знак или номер).

Устройство блочного фундамента

Есть несколько типов фундаментов, которые можно построить из бетонных блоков. Это ленточные, ворсовые и столбчатые. Технологии не сильно отличаются, но некоторые особенности все же есть.

из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:


Можно ли сделать такой фундамент из блоков 20 * 20 * 40 см.Если это легкая конструкция и подходящие почвы, тогда ответ — «да». В этом случае особенно хорошо будет себя чувствовать каркас из бревна или бруса. За счет эластичности древесины возможные движения компенсируются. К тому же этот материал легкий, и прочности малогабаритных блоков будет достаточно, чтобы выдержать этот вес.

Если на грунтах есть хоть малейшие намеки на пучинистость, или дом будет тяжелым, только специалисты могут сказать, осмотрев участок и просчитав, можно ли сделать фундамент из малогабаритных блоков.

Использование блоков для свайных и столбчатых фундаментов

Для использования железобетонных изделий различного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они проникают глубже в твердые слои почвы, способные выдержать вес дома. Верхнюю часть свай объединяет ленточное основание, на которое будут опираться стены. Такой тип фундамента хорош на сложных рыхлых или сильно пучинистых грунтах.


Столбчатые фундаменты имеют аналогичную геометрию. Только их глубина намного меньше.Бывают мелководные (выше уровня промерзания) и с залеганием ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы обычно шире. Здесь, как и при строительстве сборного ленточного фундамента, возможны варианты:


Результаты

Правильное использование бетонных блоков при возведении фундамента значительно ускорит процесс. Будет ли это дешевле или дороже сказать — проблематично.В некоторых случаях дешевле, иногда из-за необходимости длительной аренды крана дороже. Бесспорно то, что он строится намного быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

Фундаментные блоки представляют собой изделия прямоугольной формы из тяжелого, легкого или силикатного бетона. Начинка изделия влияет на их использование в процессе эксплуатации, а также на вес конструкции.

Масса ФБС из тяжелого бетона

Этот вид изделий изготавливается из тяжелой бетонной смеси плотностью от 1800 до 2500 кг / м³.В конце буквенно-цифрового значения маркировки присутствует буква «т».

Для изготовления блоков используется бетон класса не ниже 7,5 (М100), что обеспечивает высокие показатели прочности, морозостойкости и водостойкости. Плотная структура смеси способствует большему * весу фундаментных блоков FBS *, придавая внешний вес и массивность.

Самый тяжелый блок (ФБС 24,6,6 т), изготовленный по ГОСТ 13579-78, имеет массу 2 тонны.Самый маленький стандартный блок FBS 9,3,6 т весит чуть более 300 кг.

Тяжелый бетон, используемый при производстве FBS, позволяет использовать их в любой области строительства, то есть для возведения подвальных или подземных стен, фундаментов, наружных или несущих стен.

Вес ФБС из легкого бетона

В конце маркировки стоит буква «л». Чаще всего в качестве легкого бетона используется керамзитобетон плотностью не менее 1800 кг / м³.Этот материал придает фундаментным блокам такое дополнительное качество, как теплоизоляция.

Требования ГОСТ позволяют изготавливать керамзитобетонные блоки ФБС из бетона класса В7,5 (М100) и выше. Обычно этот вид продукции используется при возведении стен подземных сооружений, подвалов, внешних несущих стен.

По сравнению с тяжелым типом бетона блоки ФБС из керамзитобетона имеют меньшую прочность, поэтому не всегда используются в качестве фундамента.Самый большой фундаментный блок ФБС весит 1,5 тонны, самый маленький — 260 кг.

Масса ФБС из силикатного бетона

Маркировочная надпись оканчивается буквой «с». При изготовлении изделий ФБС используется плотный силикатный бетон не ниже класса В15 (М200), плотность которого не менее 1800 кг / м³. Вяжущее на основе извести.

Самый большой стандартный блок весит 1,63 тонны, а самый маленький — 300 кг. Эти изделия не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности, то есть в качестве основы.Обычно блоки используют по прямому назначению требований ГОСТа, а именно обустройство стен подвальных помещений.

В целом масса изделия зависит от его параметров и показателя плотности бетона. Вы можете самостоятельно рассчитать вес ФБС. Для этого умножьте значения объема и плотности. Чем больше объем изделия и его плотность, тем больше масса конструкции. При расчете строители используют среднюю плотность, а именно для тяжелого бетона — 2400 кг / м³, для легкого — 1800 кг / м³, для силикатного — 2000 кг / м³.

Купить блоки ФБС от производителя

Компания «ПроБетон» производит и реализует весь ассортимент блоков для фундамента, в том числе по индивидуальным заказам. Вся продукция проходит строгий контроль со стороны лаборатории и отдела контроля качества. Приобретая у нас железобетонные изделия, вы получаете сертификат качества.

Наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, связанным с производством и выпуском продукции, ее веса и габаритов. Поможем организовать грузоперевозки собственным транспортом вне зависимости от закупаемого объема.

Фундаментный блок — один из основных строительных материалов в современном строительстве. Обилие производителей говорит о высоком спросе на данный бетонный продукт. Невысокая цена позволила сделать этот вид строительного материала доступным на рынке. Блоки используются для возведения фундаментов зданий и сооружений, стен подвалов. Наибольшее применение в области гражданского, промышленного и индивидуального строительства нашли ленточные сборные фундаменты из блоков ФБС.Скорость сборки такого фундамента довольно высока, ведь используются готовые железобетонные изделия с гарантированным качеством заводов-изготовителей.

Характеристика блока

Блоки железобетонные ФБС 24-4-6т изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они имеют геометрическую форму в виде параллелепипеда. Изготовлен из тяжелого бетона. Размеры блока: 2380 мм — длина, 400 мм — ширина, 580 мм — высота. Вес фундаментного блока ФБС 24,4,6т составляет 1300 кг.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *