Строительные растворы | Новости в строительстве
Строительные растворы представляют собой составленные в нужных пропорциях смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и специальных добавок, которые способны превращаться через определенное время в камневидное тело.
〉 В основу групповой классификации строительных растворов положены следующие ведущие признаки: плотность раствора, вид вяжущего вещества, назначение и физико-механические свойства растворов.
〉 Основными свойствами строительных растворов являются удобоукладываемость, подвижность, водоудерживающая способность, прочность и долговечность.
Различают строительные растворы в зависимости от вида вяжущего:
1. Воздушные растворы способные твердеть в сухих условиях. К таким растворам относят гипсовые растворы, глиняные и другие.
2. Гидравлические растворы способные твердеть во влажных условиях или в воде. К таким растворам относят цементные.
Приготовленные растворы на одном вяжущем материале принято называть простыми, а с использованием нескольких видов вяжущих-смешанными. В зависимости от объемной массы в сухом состоянии растворы делят на тяжелые и легкие. Для приготовления легких растворов используют легкие заполнители. Такие растворы имеют объемную массу не более 1200 кг/м³.
Для приготовления тяжелых растворов используют тяжелые заполнители,поэтому объемная масса таких растворов имеет 1200 кг/м³ и более. Строительные растворы используются в строительных работах в зависимости от их свойств, к которым по мимо объемной массы можно относить и прочность, подвижность а также водоудерживающая способность растворной смеси.
Прочность раствора характеризует его марка. Марку раствора определяют методом испытаний контрольных образцов, представляющие собой кубики с гранью 7,07 см, изготовленные из данного раствора. Как правило кубики испытывают в возрасте 28 дней. Таким образом для строительных растворов установлено восемь марок :- 4, 10, 25, 75, 100, 150, 200, 300.
Требуемая прочность строительных растворов обеспечивается необходимым количеством определенного вяжущего вещества, а также подбором гранулометрического состава заполнителя. Для того чтобы было удобно работать со строительным раствором он должен обладать пластичностью. Пластичность раствора характеризуется подвижностью растворной смеси.
Рисунок №1. Конус стандартный для определения подвижности раствора
Подвижность растворной смеси можно определить по глубине погружения в нее под действием силы тяжести стандартного жестяного конуса (смотри рисунок №1) высотой 15 см и углом при вышине 30°, масса конуса 300 г. Подвижность раствора зависит от состава ,то есть от соотношения между заполнителем и вяжущим веществом , их вида, а также от массы воды.
Масса воды определяется водовяжущим отношением, которое представляет собой число, показывающее сколько массовых( объемных ) частей воды в растворе должно приходиться на одну массовую (объемную) часть вяжущего вещества.
Составы простых строительных растворов обозначают отношением двух чисел, например:
известковый штукатурный раствор состава 1:3. Это означает что в таком составе на одну часть извести приходится три части заполнителя. Другими словами первое число ( в данном случае единица) выражает одну массовую или объемную часть вяжущего вещества. Второе число показывает сколько объемных или массовых частей заполнителя приходится на одну часть вяжущего.
Составы смешанных строительных растворов состоят из трех чисел например, 1: 0,2: 3. Первое число-единица выражает одну часть основного вяжущего вещества, второе число выражает сколько частей дополнительного вяжущего необходимо взять кроме основного вяжущего. Третье число выражает число частей заполнителя приходящиеся на одну часть основного вяжущего.
Например состав 1: 0,2 :3 цементно-известкового раствора означает что для приготовления такого раствора необходимо взять 1 часть цемента, 0,2 извести и трех частей песка.
Кроме выше сказанного строительные растворы в зависимости от назначения могут быть :
1. Кладочные ,
2. Отделочные,
3. Специальные строительные растворы.
Кладочный раствор
Составы кладочных растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкций и условий их эксплуатации. Растворы для каменных кладок и для кладки крупных элементов стен и их монтажа приготовляют на вяжущих следующих видов:
На портландцементе и шлакопортландцементе -применяют для монтажа стен из панелей и крупных бетонных и кирпичных блоков, для изготовления виброкирпичных панелей и крупных блоков, для обычной кладки на растворах высоких марок а также для кладки выполняемой способом замораживания. На основе извести, если не требуются растворы высоких марок и местных вяжущих( известково-шлаковых и известково-пуццолановых)-для малоэтажного строительства. Растворы на местных вяжущих не следует применять при температуре ниже 10°С. Растворы на местных вяжущих не следует применять при температуре ниже 10°С. Растворы на пуццолановом и сульфатостойком портландцементе, применяют для конструкций работающих в условиях воздействия агрессивных и сточных вод.
Строительные кладочные растворы изготовляют трех видов: цементные, цементно-известковые и известковые. Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, то есть в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.
Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды.Эти растворы обладают хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью. Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.
Известковые растворы обладают высокой пластичностью, хорошо сцепляются с поверхностью и имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долговечностью, но не являются медленнотвердеющими. Известковые растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение. Состав известковых растворов зависит от качества применяемой извести.
Подвижность кладочных растворов принимают в зависимости от их назначения и способа укладки в следующих пределах: для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей и для расшивки вертикальных и горизонтальных швов -5…7 см. Для изготовления крупных блоков из кирпича, заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков, блоков из кирпича, бетонных камней и камней из легких пород ( туфы, пемза и другие)-9…13 см.
Для бутовой кладки -4…6 см, а для заливки пустот в ней -13…15 см.Расход цемента при приготовление растворов на 1 м³ песка при подборе состава раствора устанавливают в зависимости от требуемой долговечности и условий эксплуатации. Для цементно-известковых растворов норма цемента на 1 м³ песка -не менее 75 кг. Для надземной кладки с относительной влажностью воздуха помещений свыше 60% и кладки фундаментов во влажных грунтах расход цемента в цементно-известковых растворах должен составлять не менее 100 кг на 1м³ песка.
Указанные расходы цемента относятся к песку в рыхло-насыщенном состоянии при естественной влажности 1…3%. Кладочные растворы для кладки камней правильной формы приготовляют на песке с крупностью зерна до 2,5 мм. Растворы для кладки бутовых камней приготовляют на песке с крупностью зерен до 5 мм.
Для получения растворов необходимой подвижности и водоудерживающей способности в из состав водят органические или неорганические пластификаторы. Применение добавок для кладки ниже наивысшего уровня грунтовых вод не допускается. Для каменной кладки наружных стен используют цементно-известковые растворы марок: для зданий при относительной влажности воздуха помещений -60% и менее-не ниже М10.
При повышении влажности до 75 % марка раствора должна быть не менее М25, а при влажности 75% и более, марка раствора не менее М50. Для подземной каменной кладки и кладки цоколей ниже гидроизоляционного слоя используют цементные и цементно-известковые растворы не ниже М25…50.
При армированной кладке стен марка растворов по прочности должна быть следующая: при сухих условиях эксплуатации ( относительная влажность воздуха помещений до 60%) не менее М25, а во влажных ( относительная влажностьвоздуха помещений выше 60%) не менее М50. Для кладки столбов, простенков, перемычек,карнизов, сводов и других частей зданий применя
Строительные растворы - Справочник
Таблица 2. Расход вяжущего в кг на 1 м3 песка в растворах разных марок
| Вяжущее | Марка вяжущего | Марка раствора | |||||||
| 200 | 150 | 100 | 76 | 50 | 25 | 10 | 4 | ||
| Цемент по ГОСТ 10178-85* | 500 | 440 | 365 | 240 | 180 | — | — | — | — |
| 400 | 550 | 440 | 280 | 220 | 140 | — | — | — | |
| 300 | — | 550 | 360 | 270 | 180 | 90 | — | — | |
| 200 | — | — | — | 360 | 240 | 120 | — | — | |
| Вяжущее | 150 | — | — | — | — | — | 240 | 100 | 75 |
| 100 | — | — | — | — | — | 350 | 140 | 75 | |
| 50 | — | — | — | — | — | — | 280 | 115 | |
| 25 | — | — | — | — | — | — | — | 250 | |
Таблица 3. Составы растворов для каменной кладки
| Вид раствора | Марка цемента | Составы в объеме растворной дозировки для марок | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | ||
| Цементно-известковый | 400 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | — |
| 300 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1,7:12 | |
| 200 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1,2:9 | |
| Цементный | 400 | 1:4 | 1:5 | — | — |
| 300 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — | |
| 200 | — | 1:3 | 1:4,5 | — | |
Примечание. При подборе составов растворов для каменной кладки принято: цементы марок 200—400, плотностью 1100 кг/м3, песок в рыхлонасыпном состоянии с естественной влажностью 1—3 %; известь плотностью 1400 кг/м3.
Таблица 1. Марки растворов для кладок
| Условия эксплуатации | Наименование растворов | Минимальные марки растворов для кладки при степени долговечности конструкции | ||
| I | II | III | ||
| Наружные стены зданий с влажностью не выше нормальной (60% и менее) и фундаменты в сухих грунтах | Цементно-известковые | 10 | 10 | 4 |
| Цементно-глиняные | 10 | 10 | 4 | |
| Известковые | — | 4 | 4 | |
| Наружные стены влажных помещений (до 75%), карнизы, цоколи, фундаменты во влажных грунтах | Цементно-известковые | 25 | 25 | 10 |
| Цементно-глиняные | 25 | 25 | 25 | |
| Наружные стены мокрых помещений (более 75%), открытые конструкции, фундаменты в грунтах, насыщенных водой, и т. д. | Цементно-известковые | 50 | 25 | 18 |
| Цементно-глиняные | 50 | 50 | 25 | |
Таблица 5. Подвижность штукатурных растворов и наибольшая крупность песка
| Наименование слоя | Подвижность раствора, см, при его нанесении | Наибольшая крупность песка, мм | |
| механизированным способом | вручную | ||
| Подготовительный (обрызг и грунт) | 6—10 | 8—12 | 2,5 |
| Отделочный (накрывка из растворов): | |||
| содержащих гипс | 9—12 | 7—12 | 1,2 |
| без гипса | 7—8 | 7—8 | 1,2 |
При приготовлении смешанных растворов с неорганическими пластификаторами (глиной, известью и т. п.), а также цементных, известковых и глиняных растворов в растворомешалку вначале подают воду, затем загружают заполнитель, вяжущее и пластификатор.
Продолжительность перемешивания раствора с момента окончания загрузки материалов в растворомешалку должна составлять не менее 1 мин при приготовлении тяжелых и 2 мин легких растворов.
Растворы с органическими пластификаторами приготавливают, перемешивая вначале пластификатор с водой в течение 30—45 с, затем загружают остальные материалы и перемешивание продолжают до получения однородной смеси, но не менее 1 мин.
Таблица 6. Основные характеристики керамзитового гравия
| Марка | Объемная масса, кг/м3 | Предел прочности при сжатии, не менее, кгс/м2 | |
| Класс А | Класс Б | ||
| 150 | До 150 | 4 | 3 |
| 200 | 150—200 | 5 | 4 |
| 250 | 201—250 | 7 | 6 |
| 300 | 251—300 | 10 | 8 |
| 350 | 301—350 | 13 | 10 |
| 400 | 350—400 | 16 | 12 |
| 450 | 401—450 | 20 | 15 |
| 500 | 451—500 | 25 | 18 |
| 550 | 501—550 | 30 | 21 |
| 600 | 551—600 | 35 | 21 |
| 700 | 601—700 | 45 | 30 |
| 800 | 701—800 | 55 | 40 |
Таблица 7. Ориентировочный расход пластификатора (при полном исключении из раствора извести)
| Наименование органических пластификаторов (5%-х водных растворов) | Расход пластификатора | |
| % от массы песка | на 1 м2 раствора, кг | |
| Мылонафт | 0,07—0,15 | 1—2 |
| ЦНИПС-1 | 6,15—0,35 | 2—5,5 |
| Отходы соапстока | 0,15—0,25 | 2—3,5 |
Таблица 8. Прочность растворов, приготовленных с применением цементных вяжущих, в зависимости от температуры твердения
| Возраст образца, сут | Прочность раствора, %, при температуре твердения , °С | ||||||||
| 1 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 80 | 35 | 40 | |
| 1 | 1 | 4 | 6 | 10 | 14 | 19 | 24 | 29 | 34 |
| 1,5 | 2 | 6 | 10 | 15 | 20 | 26 | 33 | 39 | 46 |
| 2 | 3 | 8 | 13 | 19 | 25 | 32 | 40 | 48 | 67 |
| 3 | 5 | 12 | 19 | 25 | 35 | 44 | 52 | 61 | 70 |
| 5 | 10 | 20 | 30 | 39 | 48 | 57 | 65 | 74 | 82 |
| 7 | 16 | 27 | 39 | 50 | 59 | 69 | 76 | 84 | 92 |
| 10 | 24 | 37 | 51 | 62 | 72 | 80 | 87 | 94 | 100 |
| 14 | 33 | 48 | 63 | 75 | 84 | 91 | 97 | 102 | 106 |
| 21 | 45 | 62 | 78 | 90 | 97 | 100 | 106 | 109 | — |
Таблица 9. Состав растворов для камневидных штукатурок (в частях по объему)
| Материал | Количество составляющих при имитации под | |||
| белый мрамор | желтый мрамор | красный гранит | серый гранит | |
| Портландцемент: белый серый | 1 — | 1 — | — 1 | — 1 |
| Известь-тесто | 0,5 | 0,25 | 0,1 | 0,1 |
| Мраморная мука | 0,5 | 0,25 | — | — |
| Мраморная крошка | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Слюда (от объема цемента) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Пигмент (% от массы цемента) | — | Охра 3—5 | Сурик железный 5—10 | Перекись марганца 1—5 |
Таблица 10. Допускаемые отклонения по качеству штукатурки
| Наименование отклонения | Допускаемые отклонения для штукатурки | ||
| простой | улучшенной | высококачественной | |
| Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или шаблона длиной 2 мм) | Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм | Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм | 2 мм |
| Отклонения поверхности от вертикали | 15 мм на всю высоту помещения | 2 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения | 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения |
| То же, от горизонтали | 15 мм на всю высоту помещения | 2 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками | 1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т. п. |
| Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т. п. от вертикали к горизонтали | 10 мм на весь элемент | 2 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент | 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент |
| Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяются лекалом) | 10 мм | 7 мм | 5 мм |
| Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной | Не проверяется | 3 мм | 2 мм |
| Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки | 6 мм | 3 мм | 2 мм |
Таблица 11. Сухие растворы и шпаклевки
| Технические данные и область применения | 1. Растворы для стен и потолков | 2. Растворы для полов | |||||||
| Универсальный | Обычный | Основной | Поверхностный | Самовыравнивающийся | Основной | Основной | Поверхностный | Дисперсия | |
| ТТ | S | LK | LH | Conflow | |||||
| 100 | 500 | 500 Rapid | 300 | Primer | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Вяжущий компонент | Цемент | Цемент | Полимер | Полимер | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Полимер |
| Упаковка, кг | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 5,10 |
| Макс. зерно, мм | 0,7 | 0,5 | 0,6 | 0,3 | 0,5 | 1 | 1 | 0,3 | Жидкость |
| Дозировка воды, л/меш. | 4 | 7,5 | 8,5 | 10 | 5,5 | 3,5 | 5,5 | 7 | — |
| Время использ. раствора | 4—6 ч | 4—6 ч | 1 неделя | 1 неделя | 30 мин | 30 мин | 15 мин | 30 мин | — |
| Объем раствора, л/меш. | 18 | 20 | 20 | 21 | — | — | — | — | — |
| Расход | 1,3 кг/м2/мм | 1,2 кг/м2/мм | 1,3 кг/м2/мм | 1,2 кг/м2/мм | 1,6 кг/м2/мм | 1,6 кг/м2/мм | 1,6 кг/м2/мм | 1,6 кг/м2/мм | 0,2 л/м2 |
| Макс. толщина, мм | 10 | 5 | 5 | 2 | 20 | 50 | 50 | 5 | — |
| Цвет | Серый | Серый | Белый | Белый | Серый | Серый | Серый | Серый | Белый |
| Прочность при сжатии после 28 суток, МПа | — | — | — | — | 30 | 25 | 30 | 20 | — |
Таблица 11 Сухие растворы и шпаклевки
| Технические данные и область применения | 3. Система растворов для плиток | 4. Растворы для каминов и печей | ||||||||
| Растворы | Изоляция | Кладка атичная | Кладка для огнеупоров | Бетон огнеупорный | Античная штукатурка | Раствор для дымоходов | ||||
| Для керамических плиток | Реставрация для керамической плиток | Расшивки для керамических плиток | Влагоизоляция | Гидроизоляция | ||||||
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
| Вяжущий компонент | Цемент | Цемент | Цемент | Полимер | Полимер | Каолин | Каолин | Цемент | Цемент | Цемент |
| Упаковка, кг | 25 | 25,10 | 10,25 | 13,10 | 14 | 25 | 25,5 | 25 | 25 | 25 |
| Макс. зерно, мм | 0,6 | 0,6 | 0,3 | Жидкость | 0,3 | 4 | 0,6 | 6 | 0,6—1,5 | 2 |
| Дозировка воды, л/меш. | 0,2 л/кг | 0,25 л/кг | 0,4 л/кг | — | — | 7 | 5 | 4 | 5—6 | 4 |
| Время использ. раствора | 4 ч | 4 ч | 2 ч | — | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч |
| Объем раствора, л/меш. | 17 | 17 | 18 | — | 18 | 14 | 12 | 11 | 16 | 16 |
| Расход | 2 кг/м2 | 2 кг/м2 | 1 кг/м2 | 0,15—0,3 л/м3 | 2 кг/м3 | 1—1,5 кг/кирп. | 0,25 кг/кирп. | 2 кг/м2/мм | 2—3 кг/м2/мм | 1,5 кг/м2/мм |
| Макс. толщина, мм | — | — | 5 | — | 5 | — | — | — | — | — |
| Цвет | Серый | Серый | 10 цветов | Светлый | Серый | Светло серый | Бежевый | Темно серый | Белый | Серый |
Таблица 11 (продолжение)
| Технические данные и область применения | Контактные | Основные | Фактурная | Коррективная | Сухой бетон | Цементный раствор | Бетон быстротвердеющий “Р1КА” | Бетон высокопрочный | ||
| КS 10/90 КS 20/80 | КS 35/65 КS 50/50 КS 65/35 | |||||||||
| KS 70/30 | KS 70/30 | S 100 | S 30 | S 06 | 600/3 | 1000/3 | ||||
| 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |
| Вяжущий компонент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент |
| Упаковка, кг | 25,1000 | 25,1000 | 25 | 25,1000 | 25,1000 | 25,1000 | 25,1000 | 25 | 25,1000 | 25,1000 |
| Макс. зерно, мм | 4 | 4 | 0,6 | 0,6 | 10 | 3 | 0,6 | 4 | 3 | 3 |
| Дозировка воды, л/меш. | 4 | 4 | 3 | 5 | 3 | 4 | 5 | 2,5 | 2,5—3 | 2,5 — 3,0 |
| Время использ. раствора | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 2 ч | 30 мин | 1 ч | 1 ч |
| Объем раствора, л/меш. | 13 | 13 | 13 | 13—14 | 13 | 13 | 14 | 13—14 | 11—12 | 11—12 |
| Расход | 2 кг/м2/мм | 2 кг/м2/мм | 2 кг/м2/мм | 1,8—2 кг/м2/мм | 1,8—2 кг/м2/мм | 2 кг/м2/мм | 2 кг/м2/мм | 1,8—2 кг/м2/мм | ок.2,3 кг/дм2 | ок.2,3 кг/дм2 |
| Макс. толщина, мм | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Цвет | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый |
| Прочность при сжатии после 28 суток, МПа | — | — | — | — | 45 | 45 | — | 45 / 7 | 60 | 90 |
Таблица 11 (окончание)
| Технические данные и область применения | Раствор для кладки кирпича | Раствор для кладки зимний | Клей цементный | Технополы | Легкие технополы | Супертехнополы | Защита бетонных конструкций | |
| 100/600 | 100/500 | 100/500 | ||||||
| 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 |
| Вяжущий | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент | Цемент |
| Упаковка, кг | 25; 1000 | 25; 1000 | 25; 1000 | 25 | 25 | 25 | 25; 1000 | 25 |
| Макс. зерно, мм | 4 | 4 | 4 | 0,6 | 4 | 0,6—2 | 0,6 | 0,6 |
| Дозировка воды, л/меш. | 3 | 3 | 2,5 | 5 | 2 | 5,5 | — | 3 |
| Время использ. раствора | 2 ч | 2 ч | 30 мин | 2 ч | 30 мин | 30 мин | 1ч | 30 мин |
| Объем раствора, л/меш. | 13—14 | 13—14 | 13—14 | 16—17 | 12 | 12 | — | — |
| Расход | — | — | — | — | 2,5 кг/м2/мм | 1,9 кг/м2/мм | 1,5 кг/м2/мм | 2,2 кг/м2/мм |
| Макс. толщина, мм | — | — | — | — | 12—15 | 15 | 1—2 | 2 |
| Цвет | 10 цветов | Серый | Серый | Серый | Серый | Серый | Светлокоричневый | Светлосерый |
| Прочность при сжатии после 28 суток, МПа | — | — | — | — | 60 | 35 | — | — |
Таблица 12. Составы растворов для накрывочного слоя
| Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей | Вид и состав раствора (по объему) | |||
| Цементные | Цементноизвестковые | Известковые | Известковогипсовые | |
| А. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% | ||||
| Цементный и цементно-известковый | 1:1—1,5 | 1:1—1,5:1,5—2 | — | — |
| Б. Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60% | ||||
| Цементный и цементно-известковый | — | 1:1—1,5:2—3 | — | — |
| Известковый и известково-гипсовый | — | — | 1:1—2 | 1:1—1,5:0 |
Оштукатуривание откосов проемов осуществляется механизированным способом по литьевой технологии, при которой откосы формируются при заливке раствора за установленную в проеме переставную опалубку.
Таблица 13. Трудозатраты процесса отделки откосов проемов по литьевой технологии
| Операция | Продолжительность, мин | Трудозатраты, чел.-мин |
| Распалубка очередного проема | 10 | 16 |
| Переноска оснастки | 6 | 6 |
| Подготовка проема и оснастки | 9 | 8 |
| Установка оснастки | 15 | 30 |
| Подготовка насоса к работе | 6 | 6 |
| Нагнетание раствора | 13 | 26 |
| Передвижка насоса | 5 | 10 |
| Доводка откосов | 15 | 15 |
| Схватывание раствора | 20 | — |
Итого на 1,8 м2 оштукатуренной поверхности — 117 чел.-мин. Продолжительность полного цикла при совмещении операций — 39 мин, количество занятых рабочих — 3 чел.
Просмотров: 60
Как приготовить строительный раствор или бетон
1 Состав строительного раствора
Строительные растворы служат для возведения стен из кирпича и бетонных блоков, используется для штукатурных работ и для выполнения бетонных стяжек.
Песок имеет различную фракцию в зависимости от его предназначения.
Совет
Храните цемент в сухом закрытом помещении.
Дозировка строительного раствора в расчете на один мешок цемента:
 |  |  |  |
| Цемент вяжущий материал | Сухой строительный песок заполнитель | Вода | Пластификатор Добавляется в цементный строительный раствор для высокой пластичности |
| Назначение | Цемент | Сухой строительный песок Фракция 0,5 мм Плотность 1,5 г/м3 | Вода приблизительное количество | Пластификатор |
| Возведение стен из бетонных блоков Пример: блоки 20х20х50 см на 7 м2 | 50 кг | 190 кг или 127 л | 25 л | |
| Возведение стен из кирпича Пример: кирпич 120х250х65 мм на 7 м2 | 50 кг | 190 кг или 127 л | 25 л | + |
| Стяжка бетонного пола | 50 кг | 200 кг или 135 л | 25 л | |
| Традиционная фасадная штукатурка на 20 м2 Первый слой | 50 кг | 250 кг или 167 л | 25 л | |
| Цементноизвестковый второй слой Грунт 15-20 мм | 50+50 кг | 250 кг 167 л | 25 л | + |
| Цементноизвестковый третий слой Накрывка 5-7 мм | 20 кг | 190 кг 127 л | 25 л | + |
| Затирка для швов на каменной стене | 50 | 190 кг 127 л | 25 л | |
| Затирка для швов на кирпичной стене | 25 кг | 95 кг или 63 л | 13 л | + |
Чтобы получить качественную затирку для швов, перемешайте цемент и песок в сухом виде, просейте полученную смесь и лишь потом добавляйте воду. Количество пластификатора, который нужно добавить в раствор, зависит от производителя. Производитель сам указывает необходимое количество для разных растворов.
2 Состав бетона
Бетон служит для разнообразных строительных работ (фундамент, стяжка, балки, перекрытия и т.д.). Для увеличения прочности бетона в него помещают стальную арматуру, в результате чего получают железобетон.
Окисление металлической поверхности упрощает связывание бетона с арматурой.
| | |  | |
| Цемент вяжущий материал | Сухой строительный песок | Гравий | Вода |
| Назначение |  Вид арматуры |  Цемент в мешках по 50 кг |  Сухой строительный песок Фракция 0,5 мм Плотность 1,5 г/м3 |  Щебень для бетона Фракция 20-40 мм Плотность 1,6 г/м3 |  Вода |
| Бетонная стяжка, пол в гараже, терраса | Сварная арматурная сетка | 8 | 1200 кг (90 кг/мешок), или 800 л (60 л/мешок) | 850 кг (176 кг/мешок), или 530 л(110 л/мешок) | 175 л |
| Фундамент | Сетка для фундамента | 8 | 1200 кг (90 кг/мешок), или 800 л (60 л/мешок) | 850 кг (176 кг/мешок), или 530 л (110 л/мешок) | 175 кг |
| Балки, перекрытия | Квадратная арматурная сетка, прут стальной гладкий или рифленый | 8 | 720 кг (90 кг/мешок), или 490 л (60 л/мешок) | 850 кг (130 кг/мешок), или 530 л (81 л/мешок) | 200 л |
Как рассчитать необходимый объем бетона
| Объем бетона = Длина х Ширина х Высота Например: 10 х 5 х 0,1 м = 5 м3 |  |
Добавление воды в строительную смесь или бетон
| Объем воды = Вес цемента / 2 Например: 25 л воды на мешок цемента (50 кг) | Добавляйте воду постепенно, стараясь соблюдать пропорции. Превышение дозировки воды может привести к уменьшению прочности строительного раствора или бетона. Дозируйте воду в зависимости от желаемой консистенции раствора. |
3 Приготовление смеси
Ручное приготовление строительного раствора или бетона
 | 1. Насыпьте на чистый пол или в специальный бак горку песка (для строительного раствора) или песка и гравия (для бетона). 2. Соблюдая необходимые пропорции, насыпьте на горку песка цемент. Перемешайте смесь, перевернув ее лопатой два раза. 3. Сделайте сверху горки углубление в виде "кратера" и налейте в него воды. Подсыпайте сухую смесь с краев в центр до получения однородного раствора. |
Механическое приготовление раствора с помощью бетономешалки
Использование электрической бетономешалки позволяет:
- сэкономить время
- выполнить больший объем работ
- приготовить более однородную смесь
|
| вид смеси | Цемент | Песок |  Щебень | Вода |
| Бетон для стяжки или фундамента | 25 кг | 80 кг или 40 л или 4 ведра или 8 лопат | 53 кг или 30 л или 3 ведер или 6 лопат | 12 л или 1,5 ведра |
| Для получения 1 куб. м повторите операцию 14 раз (25 кг х 14 = 350 кг) | ||||
| Строительный раствор | 25 кг | 100 кг или 70 л или 7 ведер или 14 лопат | | 12 л или 1,5 ведра |
Одна лопата песка соответствует приблизительно 5 литрам. Перед работой проверьте, какой объем песка помещается на Вашу лопату.
Порядок работы
1. Налейте примерно 10 л воды в бак бетономешалки (в зависимости от вместимости бака).
Для приготовления строительного раствора добавьте песок. Для приготовления бетона добавьте сначала гравий, а затем песок.
2. Перемешивайте их в течение нескольких минут. Добавьте еще 2 литра воды и цемент.
3. При необходимости добавляйте воду до получения необходимой консистенции раствора или бетона.
Никогда не останавливайте бетономешалку во время перемешивания.
Некоторые модели бетономешалок позволяют останавливать ее с наполненным баком и снова запускать. Уточните у производителя, к какой категории относится ваша бетономешалка.
4 Готовые смеси для строительного раствора или бетона
Для облегчения и ускорения работы (особенно, если у вас нет специального оборудования) вы можете использовать готовые смеси для строительного раствора или бетона. В этом случае, добавив в готовую сухую смесь необходимое количество воды, вы получите однородный раствор и избежите риска, связанного с неправильной дозировкой.
Совет
Высыпьте содержимое мешка на укрытый куском полиэтилена пол для того, чтобы смесь не оставалась в углах мешка и чтобы легче было перемешивать ее с водой.
Виды готовых смесей
В отличие от смесей для бетона, существует большое разнообразие готовых смесей для строительных растворов. Вот их неполный список:
| Вид цементного раствора | Назначение | Примечание |
| Универсальный | Любые виды работ | |
| Цементно-известковый | Штукатурка и строительство кирпичных стен | Добавление извести увеличивает вяжущие свойства раствора и его пластичность |
| Отделочный | Штукатурка стен из бетона, кирпича и бетонных блоков | |
| Раствор с сокращенным временем схватывания | Ремонт и фиксация, требующая быстрого схватывания раствора | Время схватывания от 5 до 20 минут |
| Быстросхватывающийся | Фиксация, требующая очень быстрого схватывания раствора | Время схватывания 5 минут |
| Гидроизоляционный | Защита строений, находящихся во влажной среде или в непосредственном контакте с водой | |
| Ремонтный | Любые виды работ небольшого объема | |
| Клеящая смесь | Обшивка стен или строительство стен из блоков ячеистого бетона | |
| Затирочная смесь для швов | Затирка швов на стенах из камня, кирпича и т.п. | |
Добавки
Приготовление строительных растворов с помощью добавок позволяет придать им дополнительные качества, необходимые для осуществления некоторых видов работ.
| Вид добавки | Назначение |
| Цветовая добавка | Окрашивает строительный раствор или бетон, используется для отделочных работ |
| Морозоустойчивая добавка | Увеличивает вяжущие свойства строительного раствора или бетона при отрицательных температурах |
| Вяжущая эпоксидная добавка | Служит для повышения твердости, пластичности и водонепроницаемости |
| Водоотталкивающая и гидроизолирующая добавка | Придает водонепроницаемость строительному раствору или бетону, используемому для строительства подземных фундаментов, резервуаров и бассейнов |
| Пластифицирующая добавка | Позволяет создавать более жидкие смеси (без увеличения пропорции воды), которые более просты в использовании |
| Замедлитель и ускоритель схватывания | Замедляет или ускоряет схватывание бетона |
Готовый бетон
| Этот бетон доставляется бетоновозом. Перемешивание бетона продолжается во время его перевозки, что сохраняет его качества. Оптимальный вариант для бетонирования больших объемов (вместимость бака бетоновоза 10м3). Бетон доставляется непосредственно на стройку. Это позволяет избежать финансовых вложений на дополнительное оборудование. |  |
Облегченный бетон
Для того чтобы уменьшить плотность бетона и использовать его в некоторых частях строений (полы чердачных помещений…), добавьте в него керамзит, гранулы пенополистирола...
Пример: пенополистирол увеличивает теплоизоляцию бетона. Внимание: прежде чем укладывать полы на облегченный бетон, сделайте армированную бетонную стяжку толщиной 4 см.
Строительные растворы
Навигация:
Главная → Все категории → Строительное материаловедение
Общие сведения. Строительными растворами называют разновидность ИСК, получаемую при отвердевании рационально подобранной и тщательно перемешанной смеси, состоящей в основном из вяжущего вещества, воды и мелких заполнителей (песка). Отсутствие крупного заполнителя придает строительным растворам некоторые специфические особенности по сравнению с бетонами, например повышенную пластичность.
Строительные растворы применяют для связывания в монолит кирпичной, каменной кладки или крупных изделий, например панелей, блоков при строительстве сборных жилых и промышленных зданий. Растворы используют также при декоративной отделке стен и потолков, для устройства полов, изготовления тонкостенных конструкций, выполнения штукатурных работ.
Основная особенность употребления строительных растворов заключается в том, что их укладывают по пористому основанию .-— кирпичу, бетону, пористому камню — сравнительно тонкими слоями без специального, как правило, механического уплотнения. Однако при повышенной жесткости растворной смеси нередко используют уплотнение, например вибрационное.
Строительные растворы имеют различное функциональное назначение и по этому признаку их классифицируют на кладочные, штукатурные, монтажные и специальные, к которым относятся акустические, тампонажные, гидроизоляционные, рентгенозащитные и др.
По виду используемых мелкозернистых заполнителей выделяют строительные растворы тяжелые и легкие. Средняя плотность тяжелых -— свыше 1500, а легких строительных растворов — менее 1500 кг/м3.
По виду вяжущего вещества строительные растворы различают: цементные, приготовляемые с применением портландцемента или его разновидностей; известковые — на основе извести воздушной или гидравлической; гипсовые — с применением в них строительного или высокопрочного гипса; смешанные, получаемые на основе двух или нескольких вяжущих, чаще всего цемента и извести, реже — цемента и глины. В этих растворах известь и глина, а иногда и некоторые другие тонкодисперсные и тонкомолотые добавки (шлаки, золы и др.) играют роль твердых пластификаторов, поскольку они обладают большой водоудерживающей способностью. Их присутствие предотвращает интенсивный отсос воды из раствора в пористый кирпич, бутовый камень или бетон при кладке и монтаже сборного объекта.
Для пластификации строительного раствора применяют не только неорганические вещества, особенно известь и гипс, но и органические, в частности, поверхностно-активные вещества. Они снижают расход воды в строительном растворе, улучшают его морозостойкость и т. п. К такого рода добавкам относятся мыло нафт, ССБ, СДБ, абиетат натрия, подмыльный щелок (ПМЩ) и др. В зимнее время в растворы добавляют противоморозные вещества (добавки): поташ в количестве 10—15% от массы воды затворения, нитрит натрия — до 5—10%, а также аммиачную воду, нитрат кальция, карбонат натрия и др. Хорошие показатели получаются с добавкой ацетата натрия, при которой кладочные растворы интенсивно набирают прочность при отрицательных температурах до -15°С. Оптимальный расход этой добавки составляет 4% от массы цемента. Она снижает водопотребность, повышает морозостойкость. Противоморозные добавки снижают температуру замерзания жидкой среды растворной смеси, участвуют в процессах гидратации вяжущего вещества.
Заполнителем в растворе служит природный песок обычный (речной, горный и др.) или искусственный пониженной массы — керамзитовый, термозитовый, из вспученного перлита или вермикулита, пемзы или туфа и др. Природные пески по загрязненности посторонними примесями не должны отличаться от песков для цементных бетонов. По гранулометрическому составу песок назначают с наибольшей плотностью с тем, чтобы понизить расход вяжущего вещества. Не допускаются зерна крупнее 10 мм, а количество зерен размером от 5 до 10 мм ограничивается пределом не более 5% по массе. В низкомарочных растворах допускается содержание в песке пылевато-глинистых примесей до 10, реже — до 15—20% при условии обязательного увеличения продолжительности перемешивания раствора при его изготовлении. В качестве ускорителя твердения строительных растворов используют, так же как в бетонах, хлористый кальций.
Для кладочных, облицовочных и штукатурных растворов применяют цементы, получаемые путем совместного помола портланд-цементного клинкера с добавками гипса, кремнеземистых, мрамора, пыли электрофильтров клинкерообжигательных печей и др. Но содержание клинкера в таких цементах должно быть не менее 20%. Допускаются пластифицирующие, гидрофобизирующие, воздухо-вовлекающие добавки. Марки цементов — не менее 200, тонкость помола — через сито № 008 должно проходить не менее 88% взятой навески, водоотделение цементного теста при В/Ц = 1,0 — не более 30% по объему. Цемент должен выдерживать испытание на равномерность изменения объема, содержание БОз не должно превышать 1,5—3,5% массы цемента, содержание щелочных оксидов — не более 2% массы цемента.
Для строительных растворов специального назначения — декоративных, кислотостойких, рентгенозащитных, тампонажных и других штукатурок — с особой тщательностью выбирают разновидность вяжущего, добавок и химически стойких заполнителей. Оптимизировать структуру растворов следует с учетом их конкретного назначения, обеспечивая пористость акустических растворов, высокую плотность, кислото- и щелочестойких растворов, гидро-фобность при гидроизоляции и т. д.
Приготовление, свойства и маркировка строительных растворов. Оптимальный состав раствора устанавливают общим методом, но с учетом специфической особенности этого материала — укладывают его на пористое основание кладки, пористую поверхность при оштукатуривании стен и т. п., т. е. требуется предусмотреть увеличение водоудерживающей способности раствора, чтобы предотвратить расслаивание слоя до его отвердевания. Возможны и другие функции строительного раствора — конструктивные, декоративные, водозащитные и т. п., что учитывается на первой стадии проектирования состава.
В редких случаях, при малых объемах работ, составы низкомарочных растворов назначают по таблицам с проверкой их качества в лаборатории и на производстве. Проф. Н.А. Поповым предложен метод подбора состава строительных растворов, основанный на применении формулы: Ri%-k- Яц (Ц – 0,05) + 4, где к — коэффициент качества песка.
Технология приготовления строительного раствора на специализированных заводах или отдельных растворных узлах слагается из ряда взаимосвязанных операций: подготовки исходных материалов — просеивания природного песка, домола при необходимости и рассева искусственного песка; дозирования материалов по массе; перемешивания отвешенных компонентов до однородного состояния растворной смеси в стационарных или передвижных растворомешалках разной емкости. Продолжительность перемешивания обусловлена видом исходных материалов, но обычно составляет не менее 1,5 мин, а при содержании в смеси высокодисперсных добавок — 3—4 мин. Транспортируют готовую растворную смесь с помощью специально оборудованных автоцистерн и самосвалов.
Сухая смесь соединяется с водой в мешалках со свободным перемешиванием, размещаемых на кузове автомобиля (автосмесителя), в пути следования к объекту строительства.
Перед транспортированием (выборочно) и укладкой готовой растворной смеси определяют ее качественные характеристики, в том числе удобоукладываемость по пористому основанию, нерас-слаиваемость при транспортировании и хранении, условную вязкость и другие заданные свойства.
Удобоукладываемость — это способность растворной смеси равномерно укладываться по пористому основанию (кирпичу, бетону, природному камню и пр.) тонким слоем. Если раствор обладает хорошей удобоукладываемостью, то он способен заполнить все поверхностные неровности основания и образовать сплошность сцепления со всей поверхностью. При недостаточной удобоуклады-ваемости растворная смесь распределяется неравномерно и соприкасается, а затем и сцепляется с основанием только на отдельных участках. Слой становится неодинаковой плотности и толщины. С этим свойством связана характеристика его вязкости, выражаемая обычно в каких-либо условных единицах. От вязкости зависит способность растворной смеси перемещаться (перекачиваться) к месту Укладки по трубам, шлангам, лоткам и т. п.
Оценка условной вязкости, или подвижности, растворной смеси производится с помощью стандартного металлического конуса, погружаемого в испытуемый материал. Глубина погружения конуса принимается в зависимости от производственного назначения раствора. Так, например, строительные растворы для кирпичной кладки должны характеризоваться глубиной погружения конуса от 9 до 13 см, а для вибрированной кладки из бутового камня — всего 1—3 см. Подвижность их при мон-1 таже стен из крупных элементов должна! быть 5—7 см.
Важно не только равномерно и тонким слоем распределить растворную смесь, но предохранить твердеющий слой от быстрого отсасывания воды затворе-ния в поры и капилляры кладки, панели и пр. Для обеспечения длительной водо-удерживающей способности растворной смеси в нее вводят порошкообразные или органические вещества, о которых сообщалось выше. Их количество определяют при проектировании оптимального состава строительного раствора. При этом необходимо сохранить в составе наименьшее количество цемента,, тем более что на приготовление растворов расходуется до 15—20% общего количества цемента, применяемого в строительных работах.
Качество отвердевшего строительного раствора в основном характеризуется прочностными, деформативными свойствами и долговечностью. В кирпичной кладке и крупнопанельных зданиях строительные растворы воспринимают напряжения не только от сжимающих усилий, но и вследствие изгиба и среза. В связи с этим раствор в кладке должен обладать необходимой прочностью на растяжение при изгибе и раскалывании. При работе наружных стен из крупноразмерных элементов, подвергающихся механическим и темпера-турно-влажностным воздействиям, важными являются деформатив-ные свойства строительного раствора: усадка, коэффициент температурного линейного расширения, модуль упругости и др. В повышении герметизации стыков, особенно в крупнопанельных зданиях, основную роль играет водонепроницаемость и прочность сцепления раствора с поверхностью бетонных конструкций.
Повышение несущей способности кирпичных стен, тем более при низкой марке кладочного раствора, достигается использованием в горизонтальных и вертикальных швах кладки полимерцементного раствора. Периферийная замена обычного кладочного раствора на полимерцементный (на глубину 12 см) в горизонтальных швах кладки повышает несущую способность стен на 40—50%. Наибольший эффект увеличения прочности наблюдается при воздействии растягива ющих усилий, что обусловлено высокими адгезионными свойствами полимера. Того же результата достигают усилением отдельных конструктивных элементов кирпичных стен: перемычек, узлов опирания балок перекрытий и др. Значительно снижаются трудозатраты, расход материалов и сокращаются сроки производства работ.
Обеспечение длительной нормальной эксплуатации зданий связано с долговечностью кладочного строительного раствора, т. е. с его способностью сохранять или даже упрочнять структуру в эксплуатационный период. Условно ее можно определять испытанием образцов на морозостойкость и стойкость при увлажнении и высушивании. При более обстоятельных испытаниях определяют также плотность, пористость, водопоглощаемость, водонепроницаемость раствора, взаимосвязь этих свойств в соответствии с законом створа (рис. 9.25).
На первой стадии проектирования оптимального состава важно выорать наилучший для данных условий вяжущий компонент, способный удерживать воду в тонких слоях, высококачественный песок и при необходимости, пластифицирующую добавку. Контроль ка-, чества раствора осуществляется путем систематической проверки; качества применяемых материалов, а также точности дозирования, тщательности перемешивания смеси, удобоукладываемости получаемой растворной смеси и прочности раствора.
Строительные растворы имеют следующие показатели по пределу прочности при сжатии—марки 4,10,25,50,75,100,150,200. Для конструкционных целей принимают и более высокие марки растворов — 300 и выше. Такой высокопрочный раствор используют также для заполнения каналов в предварительно напряженных конструкциях, уплотнения бетонных сооружений методом инъекции (инъекционные растворы). В них применяют портландцемент марок 400, 500. Марку строительного раствора устанавливают с помощью испытания образцов-кубов с размером стороны 7,07 см из смеси рабочей консистенции, отвердевающих на пористом или плотном основании при температуре 15—20°С и испытываемых в возрасте 28 суток.
Вышеуказанные низкомарочные растворы изготовляют на основе извести, гипса или местных вяжущих веществ; используют для кладки малоэтажных зданий, штукатурных работ и др. Растворы повышенных марок применяют при кладке наружных стен зданий более высокой этажности, устройства перемычек, карнизов, монтажа сборных стен из панелей и т. п.
Похожие статьи:
Строительные термины и определения
Навигация:
Главная → Все категории → Строительное материаловедение
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
ГОСТ 28013-98* «Растворы строительные. Общие технические условия»
ГОСТ 28013-98
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
За принятие проголосовали
|
Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
|
Республика Армения |
Министерство градостроительства Республики Армения |
|
Республика Казахстан |
Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
|
Кыргызская Республика |
Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики |
|
Республика Молдова |
Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
|
Российская Федерация |
Госстрой России |
|
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
|
Республика Узбекистан |
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
MORTARS
