Тафтинговое покрытие: Тафтинговый ковролин — что это? Преимущества и недостатки, особенности – Какова разница между тафтинговым и иглопробивным ковролином

Иглопробивной ковролин — что это

Не все знают какие виды ковролинов существуют, и что их отличает, к примеру, иглопробивной ковролин – что это? Или какие отличия имеет тафтинговый ковролин?

Иглопробивное ковровое покрытие

Даже только слыша самоназвание иглопробивной ковролин, можно уже догадаться о том, как его производят. То есть используют специальные иглы.

Такое ковровое покрытие как иглопробивное имеет самую высокую износостойкость Производство его довольно необычно и заключается в том, что на основу из холста в несколько слоев накладывают волокна. После этого покрытие проходит обработку специальными иголками, которые не имеют ушка, а вместо них зазубрены, и с их помощью ворс очень плотно переплетается с основой.

Чтобы покрытие было максимально прочным, его дополняют подложкой из резины, а потом все это поддается прессу. После этого получается ковролин, который продается по не дорогой цене и доступен большинству граждан, имеет отличную звукоизоляцию. Так же еще производят иглопробивной ковролин не на резиновой, а на клеевой основе. Его не редко называют еще как фетровое покрытие. Купить такой вид ковролина вы можете в любом магазине, который занимается продажей ковровых покрытий.

Достоинства и недостатки ковролина этого вида

В чем же основные отличая иглопробивного ковролина от других покрытий? Ведь у этого ковра даже нет явно выраженного ворса и с виду он похож на войлок. Большим достоинством иглопробивного коврового покрытия в том, что его можно укладывать в тех помещениях где проходит большое количество народа, потому что оно является очень прочным и износостойким. Такое ковролин хорошо будет смотреться в коридорах и прихожих, но в основном его используют в офисах. Еще одно достоинство – это доступная цена, легкость в укладке.

Однако существует и весомый недостаток, такой как его внешний вид, и ощущение при ходьбе по нему. Это нравится далеко не каждому, поэтому такой ковролин и редко встретишь в квартирах.

Тафтинговый ковролин

Такой ковролин, как тафтинговый считается одним из самых распространённых, так как он сочетает в себе невысокую цену и хорошие потребительские характеристики. Создается такой ковролин с помощью иглопрошивания, и в чем-то процесс его создания похож на работу швейной машины. С помощью большого количества игл формируются петельки и получается петельчатый ворс.

Таким способом прошивают тканую и нетканую основу. Эту технологию разработали еще до того, как появились искусственные волокна. Сейчас же такую популярную технологию у производителей применяют и для натурального и для искусственного ворса. С того времени, как был произведен первый ковролин, многое изменилось в оборудование и используемых материалах, хотя сам принцип производства остался прежним. Так к примеру, сейчас оборудование снабжено специальными лезвиями, которые режут создаваемые петельки и получается стриженный ворс.

Так же вовремя производства тафтингового ковролина применяют иглы с разной плотностью на единицу площади поверхности. Эти факторы оказывают влияние на вес ковролина и его плотность, а, следовательно, будет влиять на долговечность коврового покрытия и его износостойкость.

как только создана верхняя, то есть лицевая часть ковролина путем прошивания ворсовыми нитями, формируют нижний слой, или подложку ковролина. К изнанке изделия крепят пряжу с использованием латекса, а затем наносят вторую основу, и все ковролин можно использовать по применению.

Тафтинговый ковролин намного симпатичнее внешне и приятнее по ощущениям, когда на него наступаешь, но он имеет более высокую цену.

Покрытие тафтинговое — это… Что такое Покрытие тафтинговое?

Покрытие тафтинговое – покрытие для пола, изготавливаемое на специальной машине, имеющей от 800 до 2500 игл на всю ширину ковра. Машина вводит нить, протянутую через каждую иглу, формируя либо петлю различной высоты, либо необрезанную пряжу. После чего предоснову фиксируют термообработкой, наносится печатный рисунок, обрезаются петли и нижняя часть нитей, далее соединяют с несущей основой.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е.Г. Архинчеева Н.В. Издательство ВСГТУ Улан-Удэ 2002 г]

Рубрика термина: Половое покрытие

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Укладка тафтинговых ковровых покрытий

ПроблемаПричиныРешения
Покрытие отклеивается от основанияМожет происходить по разным причинам: неправильный клей, монтаж на недостаточно прочное основание, избыточная влажность основания и прочие.Мы строко соблюдаем рекомендации завода-изготовителя, технологию подготовки основания и монтажа напольного покрытия.
Повреждение электронного обурудования статическим электричествомПри хотьбе по полу возникает и накапливается статический заряд, который может нарушить работу или вывести из строя чувствительное электронное оборудование (серверы, томографы, пульты управления и пр.)Эта проблема решается применением специальных диссипативных или токопроводящих покрытий.
Разрывы в напольном покрытииРазрывы и разломы напольного покрытия возникают, как правило, из-за недостаточно прочного основания или когда напольным покрытием укрываются деформационные швы.Предотвратить разрывы можно подготовкой основания в соответствие с установленными требованиями (СНиП) с применением качественных материалов. А ткаже установкой специальных профилей для деформационных швов.
Повреждение покрытия при удареПолностью исключить экстремальное механическое воздействие на пол, например, от падения тяжелого или острого предмета нельзяИсключить следы от удара или падения тяжелого предмета можно путем выбора подходящего напольного покрытия. К примеру, для тренажерных залов лучше всего подходят толстые резино-каучуковые покрытия, для складских помещений хорошо подойдет каучуковое покрыти
Потертости полаВ помещениях с большой проходимостью напольное покрытие изнашивается значительно быстрее. Специалисты говорят о высоких механических (абразивных) нагрузках на напольное покрытие. Если покрытие пола не соответствует нагрузкам, при которых пол эксплуатируют У правильно подобранного напольного покрытия класс износостойкости должен соответствовать степени эксплуатации.
Растрескивание покрытия пола под воздействием солнечных лучейВоздействие прямых солнечных лучей или других источников ультра-фиолета могут приводить к появлению на поверхности пола мелких трещин и даже к его растрескиваниюПредотвратить растрескивание поможет применение специальных УФ-стойких напольных покрытий. Либо нанесение на готовый пол специальной полиуретановой мастики, стойкой к воздействию УФ-лучей.
Скользкое покрытиеСкользкие полы в общественных помещениях являются причиной падений, возникновения ушибов, переломов и других травм.Решение заключается в использовании специальных антискользящих напольных покрытий. Существуют также специальные напольные покрытия для постоянно влажных зон (входные зоны аэропортов, вокзалов. торгово-развлекательных центров, супермаркетов и т.д.)

РЕМОНТ КАК ТОЧНАЯ НАУКА (6. КОВРОВЫЕ ПОКРЫТИЯ)

В предыдущей статье мы говорили о современном паркете. Интересно, что паркетные покрытия пользуются особой популярностью в Европе, а вот в США традиционным материалом для отделки всех горизонтальных поверхностей в доме являются ковровые покрытия. Они делают полы мягкими, теплыми и, что немаловажно, «тихими».

Наука и жизнь // Иллюстрации

Илл. 1. Изготовление тафтингового коврового покрытия с петельным ворсом.

Илл. 2. В формировании разрезного ворса кроме иглы 1 и петлителя 2 участвует нож 3.

Илл. 3. Так называемые аксминтерские ковры при относительно низкой себестоимости могут иметь ворс неограниченного количества цветов, что объясняет их высокую популярность у потребителей.

Наука и жизнь // Иллюстрации

Наука и жизнь // Иллюстрации

«Плюш», «плетенку», «петли» босыми ногами различить даже проще, чем глазом.

КОВРЫ И КОВРОЛИНЫ

Укрыть полы чем-то теплым и мягким человек стремился всегда. Сначала это были различные шкуры зверей и плетеные циновки, затем ковры. Так что именно ковер, вероятно, можно считать одним из первых искусственных напольных покрытий. Но ковры всегда были предметом роскоши: их ткали вручную. Лишь во второй половине прошлого века было создано оборудование, позволившее автоматизировать процесс их производства и сделать ковры доступными людям с самым разным достатком. При этом сразу оговоримся, что между ковром и ковровым покрытием (ковролином) есть существенные отличия.

Главное отличие ковра от ковролина в том, что он имеет законченный рисунок и обработанные края. Ковер, каким бы большим он ни был, закрывает лишь определенную часть пола, в то время как ковролином укрывается абсолютно вся поверхность от стены до стены. И, конечно, не нужно забывать, что при изготовлении ковролинов в подавляющем большинстве случаев используются синтетические волокна.

Выбор напольного коврового покрытия — задача непростая. Ковролины различаются по способу производства, материалу основы и ворса, эксплуатационным свойствам и, естественно, по цене. Интересно, что в гораздо меньшей степени цена зависит от цвета и узора покрытия. Так что для правильного выбора неплохо знать, что же находится внутри понравившегося покрытия.

Основных ковровых покрытий в зависимости от способа производства четыре: тканые, иглопробивные, флокированные и тафтинговые.

История тканых ковров уходит корнями в глубокую древность. Ворс в тканых коврах образуется путем переплетения однотонной и разноцветной пряжи и завязывания узелков на прочной основе, концы которых затем подстригают. Сейчас тканые ковровые покрытия изготавливают вручную или на специальных станках. В качестве пряжи используют шерстяные, синтетические или смесовые (от 10 до 30% шерсти) нити.

При изготовлении иглопробивных покрытий волокна укладываются на основу и вбиваются в нее иглами со специальными зазубринами. Захваченные этими зазубринами, они причудливо перепутываются, придавая изделию вид войлочного. С изнанки волокна могут быть дополнительно закреплены вторичной основой. Иглопробивные ковровые покрытия имеют высокую износостойкость и чаще всего применяются в офисах, гостиницах, выставочных залах. Ну а дома они лучше всего подойдут для кухни и прихожей.

Процесс флокирования заключается в том, что ворсинки длиной примерно 3 миллиметра с помощью электростатического поля плотно «выстраивают» на полихлорвиниловой основе и закрепляют.

Но самым распространенным способом изготовления ковровых покрытий, безусловно, является тафтинг. Свое название этот способ получил от английского tuft — стегать, растить пучками. Как и следует из названия, этот способ изготовления покрытия состоит в прошивании основы нитями. Ручное простегивание — очень трудоемкий процесс, именно поэтому широкое применение тафтинговые ковровые покрытия получили только после того, как в 1950 году американец Коббл создал для этого тафтинговый автомат, напоминающий огромную швейную машинку.

Каждый тип коврового покрытия может найти свое место в квартире. Специалисты советуют настилать в гостиной тафтинговое покрытие с разноуровневым или коротким стриженым ворсом, а в спальне — мягкое высоковорсовое. На полу в кухне лучше всего иглопробивное покрытие с пестрым рисунком, а в прихожей — иглопробивное с водоотталкивающей пропиткой. Ну а в ванной комнате наиболее практичным окажется флокированное покрытие.

СТЕГАЙТЕ МЕНЯ, СТЕГАЙТЕ

Процесс тафтинга заключается в прошивании стежками пряжи первичной основы. Иглы простегивают основу в вертикальном направлении, передвигаемую подающим движением машины. Это можно сравнить с работой обычной швейной машинки, только вместо одной иглы в тафтинговой машине в ряд установлено от 800 до 2500 игл на всю ширину простегиваемого полотнища. К каждой игле подается своя нить. Высота ворса коврового покрытия зависит от скорости подачи пряжи, а скорость подачи полотна первичной основы определяет количество стежков на дюйм: чем больше скорость продвижения полотна, тем меньше стежков и наоборот.

Под пластиной, по которой движется основа, располагаются крючки для производства петельного ворса или крючки с ножами для изготовления разрезного либо комбинированного ворса. Скорость работы крючков синхронна движению игл. При изготовлении петельного ворса крючки в форме хоккейной клюшки сразу же подхватывают пряжу, формируя петли, по мере продвижения первичной основы. Высота петель определяется расстоянием от крючка до основы, а плотность ворса — количеством игл по ширине полотна и шагом вставок по длине. Крючки для производства разрезного ворса имеют С-образную форму с лезвием наверху с внутренней стороны. Они используются в комбинации с ножами, имеющими острый край с одной стороны: крючок подхватывает пряжу, а нож в тот же момент разрезает ее.

Исходя из краткого описания процесса можно назвать и основные компоненты тафтингового покрытия — это первичная основа, ворсовая пряжа, «приклей» и вторичная основа.

Начнем с первичной основы. Это может быть тканое и нетканое полотно. Раньше в качестве первичной основы в основном использовали джутовую ткань, однако сейчас ее почти полностью заменили синтетические материалы. Оптимальным заменителем джута оказался полипропилен. Нетканое полотно для подложки может быть изготовлено и из полиэстера. Такие подложки используют для покрытий, которые затем подвергаются формовке, или для ковровой плитки на битумной основе.

В качестве материала ворса чаще всего используют пряжу из искусственных волокон — так называемые нити непрерывного прядения, изготавливаемые из полиамида, полипропилена, полиэстера и реже из других полимеров. Каждый вид волокон имеет свои достоинства и недостатки.

Для покрытий из полиамидных волокон (нейлона) характерны высокая износостойкость, мягкость, они хорошо чистятся. Такие волокна термостойки, пожаробезопасны и обеспечивают широкий выбор цветов и рисунка. Однако полиамидные волокна дорого стоят, впитывают воду и накапливают статическое электричество.

Покрытия, изготовленные из полипропиленовых (полиолефиновых) волокон, имитируют шерсть, не выцветают на солнце, отталкивают влагу, не накапливают статическое электричество и, что немаловажно, имеют низкую стоимость. Но с них трудно выводятся жирные и масляные пятна, стойкость к истиранию у них невысока.

Полиэстеровые волокна обеспечивают покрытию яркие и контрастные цвета, хорошую устойчивость к загрязнениям и сравнительно неплохо чистятся. Тем не менее срок службы у таких покрытий меньше, чем у полипропиленовых. Они применяются для производства средне- и высоковорсовых покрытий бытового назначения и имеют среднюю цену.

Ворс из полиакрилатов имеет хорошую износостойкость и великолепен на ощупь, но он плохо окрашивается и неважно противостоит загрязнению. Чаще всего полиакрилатная пряжа используется как добавка к другим волокнам.

Интересно, что в США наибольшее распространение имеют ковровые покрытия из полиолефинов, а в Западной Европе производители и потребители ковров предпочитают полиамид.

Ворс, прошитый через первичную основу, фиксируется в ней с помощью «приклея». Для этого используют латекс (натуральный каучук) или дисперсии на основе поливинилацетата, поливинилхлорида, полиуретана или полиакрилата. Эта фиксирующая масса полимеризуется и закрепляет вставленные в первичную основу волокна. После того как волокна зафиксированы в первичной основе, на тыльную сторону ковролина наносится вторичная основа, которая и придает материалу прочность и устойчивость к деформации. Эта операция следует сразу же за «приклеем», как непрерывный процесс.

МЯГКИЙ И ПУШИСТЫЙ

Теперь следует рассказать о том, как выбрать в океане ковролинов именно то, что нужно, — покрытие, которое не только идеально впишется в интерьер, но и прослужит долго и безупречно.

К важнейшим характеристикам ковровых покрытий, определяющим их устойчивость к износу, специалисты относят весовую плотность ворса, то есть вес ворса на единицу площади, плотность плетения, представляющую собой произведение плотности рядов (количество игл на дюйм) и продольного шага плетения (расстояние между рядами), способ окраски и, конечно, материал ворса и вид ворсового плетения.

Производители ковролинов совершенно однозначно утверждают: чем выше весовая плотность ворса покрытия, тем дольше оно прослужит. Однако при этом не стоит забывать, что износостойкость ковролина также напрямую связана и с длиной его ворса. Ведь при одинаковой плотности плетения, чем он длиннее, тем большая весовая плотность необходима, чтобы показатель износоустойчивости оставался на прежнем уровне. Именно поэтому все выпускаемые ковролины делят на коротковорсовые (до 5 мм), средневор совые (5-15 мм) и высоковорсовые (15-40 мм). Естественно, что стоимость высоковорсового покрытия при прочих равных условиях будет самой высокой.

На эксплуатационные свойства ковра кроме материала и плотности существенно влияет и структура ворса. От его строения и способа соединения с основой зависят внешний вид, долговечность и устойчивость покрытия к износу.

По виду ворса тафтинговые ковровые покрытия делят на петельные, разрезные и петельно-разрезные, которые в свою очередь подразделяются на подгруппы по высоте, виду и форме ворса.

Петельные одноуровневые покрытия имеют петли одной высоты. У них высокая износостойкость — петля хорошо держит форму и на покрытии не остается протоптанных дорожек и следов от мебели. Крупная петля придает коврам вид дорогого престижного офисного покрытия, а мелкая обеспечивает покрытию высокую прочность и долговечность. Такие покрытия легко чистятся, так как грязь и пыль остаются на поверхности, не проникая внутрь. Однако эти покрытия довольно жесткие.

Петельные многоуровневые ковры состоят из петель разной высоты. Они позволяют получить на полу изысканный объемно-графический рисунок. Грязь на них практически не заметна, но чистить их уже сложнее, чем одноуровневые. Износоустойчивость у таких покрытий остается достаточно высокой: они хорошо подходят и для жилых помещений, и для небольших офисов.

У разрезных покрытий петля разрезается еще в процессе их изготовления. Поверхности при этом оказываются мягкими, нежными, но такие ковры сравнительно быстро утаптываются и загрязняются. Именно поэтому чаще всего их используют дома.

Один из самых известных и популярных типов ворса — саксони. Его нить сильно скручена и не просто разрезана, а заточена, как карандаш. В результате ворсинки не сливаются друг с другом и сохраняют вертикальное положение. После такой обработки покрытия великолепно имитируют шерстяной ковер.

Не менее популярным является покрытие плюш, которое получается путем разрезания слегка скрученной нити, после чего верхняя часть ворсинок распушается, и поверхность становится однородной. Такое покрытие с мягким и высоким ворсом великолепно подходит для спальни или детской.

Ну и, заканчивая краткую экскурсию по способам обработки разрезного ворса, упомянем о текстурных покрытиях. Ворс в них сильно закручен и как бы спаян при высокой температуре, а сами ворсинки напоминают маленькие пружинки, направленные в разные стороны. Такие покрытия обладают очень высокой износостойкостью, и следы на них не остаются.

Последняя большая группа ковролинов, о которой обязательно нужно сказать, — петельно-разрезные покрытия. Как и следует из названия, их поверхность состоит из петель и разрезного ворса. Ворс, оказавшись в рамке из более жестких петель, приминается гораздо меньше, при этом само покрытие оказывается достаточно мягким. Такие покрытия очень эффектны — они, как правило, имеют четкий и рельефный геометрический рисунок. Но износостойкость у них ниже, чем у петельных.

Говоря о сроках службы и износостойкости ковровых покрытий, нельзя не упомянуть и об их окраске. Она производится по-разному. Может быть окрашен уже сам синтетический полимер, из которого изготавливается волокно, возможна и окраска готовой пряжи путем погружения ее в красители. Есть и еще один способ — нанести краску на уже готовое покрытие с помощью трафарета или способом струйной печати. Все эти варианты допустимы. Отметим только, что в случае использования волокон, изготовленных из окрашенных полимеров, покрытие по мере истирания будет долго сохранять первоначальный цвет, в то время как окрашенные снаружи по мере износа могут терять его.

Скорость проявления загрязнений на ковровом покрытии и, как результат, частота и интенсивность уборки зависят от его цвета. По оценкам специалистов, основные цвета ковровых покрытий по мере увеличения видимости загрязнений могут быть расположены в следующий ряд: антрацит<оливковый<зеленый<темно -синий<синий<фиолетовый< красный< золотой< бежевый< среднесерый< светло-серый< белый. При этом рисунок или орнамент, особенно негеометрический, хорошо скрывают загрязнения.

КОВЕР ДОЛЖЕН ЛЕЖАТЬ ХОРОШО

Ну вот мы и выбрали ковровое покрытие для комнат, пришла пора рассказать о способах его укладки. Понятно, что настилают ковролин только после окончания всех отделочных работ. Основание, на которое будет укладываться покрытие, должно быть прочным, ровным, без трещин. Если пол покрыт старым ковровым покрытием, то его необходимо снять. При необходимости освобожденную от покрытия поверхность выравнивают и тщательно заделывают все трещины. Выравнивающие смеси должны иметь хорошее сцепление с основой, чтобы обеспечить равномерное наклеивание ковролина.

Определение необходимого количества напольного покрытия затруднений обычно не вызывает. Площадь помещения тщательно измеряют и делают эскиз с обозначением положения дверей, окон, ступеней, ниш и выступов. По этому эскизу определяют необходимое количество полос ковролина и их длину, при этом учитывают направление рисунка и ворса при укладке. В продаже есть покрытия шириной от 2 до 4 м, что в большинстве случаев позволяет уложить ковролин в комнате одним куском. Если же это не удается, желательно положить покрытие так, чтобы соединения полос находились в наиболее «проходимых» местах, а при укладке ковролина в двух соседних помещениях соединение полос должно находиться под дверью. Направление ворса на всех полосах ковролина должно быть в одну сторону. Особенно важно это для ковровых изделий с разрезной петлей (велюр).

Укладка ковролина производится при температуре в помещении не ниже +15оС и относительной влажности воздуха не выше 75%. Перед началом укладки рулон покрытия разворачивают и дают вылежаться не менее суток. В небольших (до 20 м2) комнатах приклеивать ковролин необязательно, стыки полос закрепляют с помощью двухстороннего скотча. Ну а в больших помещениях без приклеивания не обойтись, хотя это имеет свои плюсы: в результате приклеивания существенно возрастает прочность покрытия.

Для качественной укладки ковролина, как и любого другого напольного покрытия, потребуются специальные инструменты. С ними укладка ковра станет настоящим удовольствием. Прежде всего, будут нужны универсальные устройства для резки. При этом нужно обратить внимание, что они несколько различаются по конструкции и используются для различных типов ковровых покрытий. Так, резка ковров на вспененной основе производится с оборотной стороны, в то время как ковровые покрытия на джутовой и дерюжной основе режут с лицевой стороны. Не обойтись и без специального резака с изменяемым положением лезвия для подрезки ковров вдоль стен под плинтус. Кроме резаков нужна и линейка, по которой будет производиться подрезка ковра.

Раскроенный материал нужно приклеить к основанию. Для нанесения клея используют разнообразные зубчатые шпатели, позволяющие наносить строго нормированное количество клея. После того как ковролин приклеен, его разравнивают различными гладилками с резиновыми или пробковыми вставками либо прокатывают специальными валиками для приглаживания.

В последнее время все чаще используют способ укладки ковровых покрытий, получивший название «стретчинг» (от англ. stretch — натяжение), при котором ковролин укладывается на укрепленные вдоль стен специальные узкие рейки, их называют грипперами или грипперными рейками, с двумя рядами торчащих из них под определенным углом шипов. Между рейками, на всю площадь пола, укладывается подложка, например войлок, добавляющий ковровому покрытию эффект «мягкости». Край коврового покрытия натягивается на грипперы специальным инструментом, напоминающим лапу с когтями. Излишки ковролина по периметру обрезают, после чего край прикрывают плинтусом, который по желанию может быть сделан из того же самого коврового покрытия. При использовании такого способа укладки покрытия не возникает проблем с заменой устаревшего покрытия — его можно просто снять и натянуть новый.

Важнейшими факторами, влияющими на долговечность любого напольного покрытия, а ковролина в особенности, являются правильность и регулярность ухода за ним. Способ уборки ковровых покрытий зависит в первую очередь от типа основы ковролина. Ковролины с основой из полипропиленовой сетки можно чистить моющим пылесосом, при этом вода должна быть тщательно собрана, чтобы она не застаивалась у «корней» ворса. Ковролины на основе из натурального джута и клеевой резины боятся воды, поэтому использование моющих пылесосов для их чистки не допускается.

Ну и самое последнее. Ассортимент ковровых покрытий, представленных на отечественном рынке, огромен. Здесь и продукция ведущих европейских производителей, и покрытия крупных североамериканских компаний. Весьма существенную долю рынка занимают отечественные фирмы, наладившие производство высококачественных ковровых покрытий в сотрудничестве с западными партнерами.

Советы специалиста

УКЛАДКА КОВРОЛИНА БЕЗ ПРИКЛЕИВАНИЯ К ПОЛУ

Такой способ идеален в небольших помещениях при использовании одного листа покрытия. Разверните покрытие так, чтобы оно выступало над плинтусом на 5—10 см и прокатайте при помощи ролика, начиная с середины, во всех направлениях к стенам, а потом обрежьте вдоль плинтусов. В проходе укрепите покрытие металлической рейкой.

УКЛАДКА КОВРОЛИНА С ПРИКЛЕИВАНИЕМ БЕЗ СОЕДИНЕНИЯ

Разверните и обрежьте покрытие, как и в случае без приклеивания. Согните полотнище посередине и при помощи зубчатого шпателя нанесите клей на открытую часть пола. Через несколько минут опустите на пол согнутую часть покрытия. Разгладьте ковролин роликом в направлении от середины в сторону стен. Эту же операцию повторите со второй половиной полотнища.

Подписи к иллюстрациям

Илл. 1. Изготовление тафтингового коврового покрытия с петельным ворсом. Ворсовую нить 3, подаваемую прошивной иглой 1, подхватывает и удерживает плоский крючок петлителя 2. Образовавшаяся петля соскальзывает с крючка, когда основа ковра 4 передвигается для следующего стежка.

Илл. 2. В формировании разрезного ворса кроме иглы 1 и петлителя 2 участвует нож 3. В этом случае петлитель повернут носиком навстречу движению основы. Его заостренная внутренняя кромка и лезвие ножа работают как ножницы, разрезая образующиеся петли.

Илл. 3. Так называемые аксминтерские ковры при относительно низкой себестоимости могут иметь ворс неограниченного количества цветов, что объясняет их высокую популярность у потребителей. Продольный разрез аксминтерского ковра: 1 — верхний уток; 2 — нижний уток; 3 — коренная основа; 4 — настилочная основа; 5 — ворсовые нити.

Иглопробивной ковролин 👉 свойства и отличия покрытия пола

Ковролин – это целый класс рулонных текстильных покрытий, разные виды которых имеют уникальные технические и эстетические характеристики. Если эстетическая привлекательность зависит от наличия или отсутствия ворса и его типа, то об эксплуатационных свойствах ковролина говорит класс износостойкости. Общая классификация по износостойкости выделяет два основных типа ковролинов: бытовые и коммерческие. Износостойкость и внешний вид изделия зависит от способа изготовления. Разные способы производства ковролина легли в основу их классификации. Различают ворсовый (тканый, иглопрошивной, флокированный) и безворсовый (иглопробивной ковролин).

Иглопрошивной ковролин

Изготовленный по современной технологии тафтинга, этот вид ковролина является визитной карточкой текстильных покрытий. Его внешний вид соответствует традиционному представлению обывателя о ковролинах. Благодаря невысокой стоимости, он стал материалом массового потребления.

Еще одним плюсом тафтингового ковролина является многообразие моделей. Широкий ассортимент создается благодаря разным комбинациям длины ворса и типа плетения (разрезное, неразрезное и комбинированное), плотности плетения, использованию разных материалов для нити и подложки.

Тафтинговый ковролинТафтинговый ковролин со средним ворсом

В тафтинговой технологии тканая или нетканая первичная основа изготавливается отдельно. Это принципиальное отличие от технологии изготовления тканых ковролинов. В эту основу на станке встегивают нити, которые и формируют слой ворса ковролина.

Простегивающий станок похож на огромную швейную машину. В ней тысячи вертикальных иголок с пропущенной в ушко нитью расположены на рейке в ряд на ширину рулона и простегивают материал основы. Плотность простегивания (набивки) зависит от частоты иголок в рейке.

Для каждой иглы сверху на раме станка имеется отдельная бобина с нитью ворса.

Снизу под полотном расположены петлители для подтягивания и разрезания петель. При производстве разрезного ворса петлители имеют форму крючочков, которые захватывают и подтягивают петлю до определенного уровня. Для разрезного ворса они имеют серповидную форму с острым краешком для разрезания нити. Высота ворса зависит от того, на каком расстоянии от подкладки выставлены петлители.

Самый короткий слой ворса имеет ковролин тафтинговый велюровый (высота ворса – 3 мм). Длина петли увеличивается с шагом в один миллиметр, и самый длинный ворс – у плетения «Shaggy» – достигает 4 см.

Важно! Таким образом, используемый для характеристики ковролина показатель веса ворса зависит от производственных настроек станка и типа используемой нити.

Ворс ковролина изготавливают из нитей разных материалов:

  • В составе ворса натуральных ковролинов присутствует шерсть. Ее содержание может быть от 10 до 100%. Полностью шерстяной тафтинговый ковролин относится к элитному классу покрытий.
  • Основная масса тафтинговых ковролинов изготавливается из синтетической нити. Чаще всего используют нейлон. Другие полимеры (полипропилен, полиэстер, полиакрил) применяют реже. Полиамидный нейлоновый ворс наиболее популярный, так как этот материал отличается мягкостью, упругостью и устойчивостью к истиранию. Благодаря этому ковролин с нейлоновым ворсом не только уютный и комфортный, но и самый долговечный (гарантия – 15 лет). Тафтинговые ковролины в основной массе представлены бытовыми покрытиями с нейлоновым ворсом. Особая разновидность полипропиленовых волокон (терклон или суприм) используется для изготовления коммерческих покрытий с жестким и плотным ворсом.
Структура ковролинаСтруктура тафтингового ковролина

После того как на первичной основе сформирован слой ворса, петли еще не удерживаются прочно. Чтобы их закрепить на первичной основе, ее покрывают укрепляющим клеящим составом, и на него наклеивают нижний вторичный слой. Основа еще называется стабилизирующим слоем, он фиксирует полотно в своих размерах. Кроме окончательного формирования полотна, вторичная основа играет важную роль в эксплуатационных свойствах ковролина. Поэтому для основы берут разные материалы, которые придают ковролину теплоизоляционные свойства (войлок), упругость и влагостойкость (латексная резина) или прочность (джут).

Важно! Покрытия с жесткой джутовой основой не стелят в качестве временного покрытия поверх паркета. Это испортит его поверхность.

Окрашивание материала выполняется методом принта или за счет использования однотонной петли.

Тканый ковролин

Принцип технологии изготовления тканых ковров ничем не отличается от традиционного коврового ткачества. В отличие от иглопрошивной (тафтинговой) технологии, на ткацком станке материал джутовой основы изготавливается одновременно с вплетением в него нитей ворса. Такое целостное плетение обеспечивает высокую прочность удерживания ворса и делает тканый ковролин самым качественным видом текстильных напольных покрытий.

Тканый ковролинТканый ковролин

Важно! Особенности традиционной тканой технологии позволяют изготавливать полотно с одноуровневым ворсом. Рельефную поверхность получают за счет использования нитей разных материалов и с разной степенью кручения. Термическая обработка изменяет и фиксирует длину отдельных ворсинок.

Рисунок ковролина формируется в процессе плетения. Используется разноокрашенная нить, которая вплетается в основу в определенном месте. Процессом управляет компьютер. В отличие от принтового окрашивания, этот способ создания рисунка долговечный и не подвержен истиранию и выцветанию.

Флокированный ковролин

Этот вид покрытия предназначен для использования во влажных помещениях. Способ создания ворсового слоя не имеет ничего общего с ткачеством, из-за чего флокированный материал не относят к ковролинам, а выделяют его в отдельный тип покрытия.

Принципиально производство флокированного покрытия выглядит так:

  • Подготовленный короткий ворс одинаковой длины напыляется на жидкий полимерный состав основы в среде постоянного электромагнитного поля. За счет этого ворсинки вкрапляются в клейкую основу строго перпендикулярно. Равномерность распыления ворса обеспечивает специальный автомат-флокатор.
  • После застывания основы материал прочесывается для удаления неприклеившихся ворсинок и подстригается.
Флокированный ковролинФлокированный ковролин

Вполне естественно, что этот тип покрытия не будет чувствительным к влаге, поэтому флокированные коврики считаются хорошим вариантом для ванн. Эстетически этот материал уступает традиционным ковровым покрытиям.

Иглопробивные ковровые покрытия

Иглопробивной ковролин трудно спутать с классическими ковровыми покрытиями из-за характерной поверхности, похожей на войлок. Этот напольный материал является хорошей альтернативой тканым и тафтинговым покрытиям в местах с высокой интенсивностью движения. Экономичность и износостойкость сделали его основным материалом для обустройства покрытия представительского класса в офисах, кинотеатрах, других общественных местах.

Технология производства содержит элементы иглопрошивной технологии и сухого валяния войлока. Иглы в иглопробивных станках имеют особую форму. Вместо ушек для продевания нити они имеют гарпуноподобные зазубрины. Пробивая материал, игла увлекает за собой нить, а при обратном движении нить проскальзывает и остается в основе.

Технология производстваПринципиальная схема иглопробивной технологии

Процесс создания ковролина конвейерный. Вначале на конвейере формируется трехслойный материал. Нижний и верхний слои состоят из нарезанных по 10 см полипропиленовых нитей (так называемый «штапель»). Между ними находится холст основы.

Эта лента поступает между двух панелей. На верхней закреплены иголки с зазубринами, а в нижней панели, в соответствии с расположением иголок, имеются отверстия. Верхняя панель с высокой частотой движется вверх-вниз и сплетает нити штапеля. Высокая скорость движения игл осуществляет до 200 ударов на 1 см2. Дополнительно сбитое полотно прошивается, что повышает его прочность.

На следующем этапе готовое полотно под прессом наклеивается на резиновую основу. В зависимости от модели, наносится рисунок.

Иглопробивной ковролинИглопробивной ковролин

Преимущества иглопробивного напольного покрытия:

  • Иглопробивной ковролин с тяжелым резиновым вторичным основанием идеально подходит для общественных помещений. Этот тип материала еще называют выставочным, так как он недорогой и презентабельный. Войлочное покрытие будет хорошо смотреться и в коридоре жилых помещений.
  • Длительный срок гарантии производителя (15 лет).
  • Невысокая цена. Простота технологии и использование дешевого материала в производстве снижают себестоимость материала.
  • Материал является мощным теплоизолятором. Иглопробивной ковролин на резиновом основании можно класть на бетон без дополнительной подложки.
  • Заводская обработка антигрибковыми и противогрязевыми составами снижает риск возникновения плесени и неприятных запахов.
  • Способность снизить фоновый шум в общественном помещении, так как войлок слабо отражает и пропускает звук.
  • Этот тип покрытия легко укладывается. В отличие от тканых материалов, он легко кроится, и при этом с его кромки не сыпется ворс.
  • Не боится влаги, перепадов температур.
  • Большой срок службы (не меньше 15 лет).
  • Неприхотливый в чистке. Грязь не попадает под плотный ворс, поэтому он легко чистится пылесосом.

Информация от консультанта-продавца об иглопробивном ковролине одного из европейских производителей:

Таким образом, ковролином можно застелить всю квартиру: в спальне и гостиной положить тафтинговый ковролин, в коридоре и на балконе – иглопробивной, в ванной и туалете – флокированный.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Нетканный материалы в тафинговых покрытиях

Способ производства тафтинговых покрытий широко известен. На основу (нетканый материал или сетка) петлями наносится ворсовой слой, который формируется как петельная поверхность или как велюр (петли разрезаются).

Купить полотно нетканное от производителя Получить бесплтаную консультацию 8-800-555-66-53

Затем, чтобы придать ковровому покрытию устойчивость к износу и механическое сопротивление ворс закрепляется на основе с помощью связующих. После этого в большинстве случаев для улучшения потребительских качеств наносится вторичная основа, так называемая вторая подложка: чаще нетканая, реже — из вспененного латекса. Использование латекса в качестве подложки имеет недостатки при изготовлении:

  • загрязнение сточных вод,
  • запах,
  • значительные расходы на производство.

Для снижения издержек в латекс добавляют мел, но в этом случае возникают проблемы с утилизацией: латекс не сгорает.

Гидроскрепление

Текстильную основу соединяют с тафтингом с помощью полиэтиленового порошка, при этом остаются все те же минусы что и при использовании латекса. Соединение изнанки тафтинга с вторичной основой с помощью механических игл исключает эти недостатки, но приводит к сильному повреждению лицевой поверхности ковра.

Всех этих рисков можно избежать, если нетканый холст соединить с тафтинговой основой посредством технологии гидроскрепления, которая позволяет соединить волокна холста в первичной основе или на ней, а также с ворсовым слоем без появления волокон на лицевой стороне ковра. В качестве нетканого материала для стабилизации ворсовых нитей в этом случае используется холст c чесальных машин, который не скреплен или легко скреплен с использованием системы гидроскрепления полиэфирных, полипропиленовых или полиамидных волокон.

При использовании способа гидроскрепления волокна стабилизирующего материала закрываются на лицевой стороне первичной основы и на ворсовых нитях так, что ни на ворсовой стороне, ни на основании ворса и обратной стороне нетканого материала они не видны. Это достигается благодаря управлению параметрами гидроскрепления: давлением струи воды, геометрией сопел и др. В результате ковер или тафтинговое покрытие имеет закрепленный и прочно удерживаемый ворс и обладает желаемым объемом и требуемыми стабилизационными размерами. Плотность вторичной подложки может достигать 600 г/кв.м. Для повышения прочности соединения можно к термопластичным волокнам добавить нетермопластичные.

Предложенный способ позволяет изготовить тафтинг с минимальными затратами при сохранении качества, исключая использование химических веществ в структуре изнаночного покрытия.

Способ закрепления основы ковра с помощью системы гидроскрепления разработан компанией Fleissiner и запатентован.

По материалам сайта newchemistry.ru

Смотрите также:

Тафтинговый (или петельный) способ производства

Тафтинговый способ – процесс, при котором уже изготовленная из волокон нить простегивается на тканой или нетканой основе, т.е. пропускается через первичную подкладочную ткань. Ковролин, произведенный таким способом, сегодня самый распространенный вид текстильных покрытий на пол, поскольку удачно сочетает цену и качество.

Через вертикальные иглы, движущиеся подобно игле в швейной машине, пропущена ворсовая нить. Современная простегивающая машина имеет вид громадной швейной машины, снабженной сотнями или тысячами иголок по всей ширине.

Отдельные бобины пряжи установлены на специальных рамах по всей ширине станка. Для каждой нити необходима трубка, которая подает пряжу на одну иголку. С рамы пряжа проходит по этим направляющим к установке для простегивания, при этом скорость подачи пряжи определяет высоту ворса ковра.

Ниже уровня основания станка расположены устройства для петель или резания, которые подбирают и удерживают пряжу, которая уже пропущена через иглы.
При производстве петлевого ворса петлители (устройство, образующее петли) имеют форму хоккейных клюшек, при изготовлении обрезного ворса — форму буквы «С» с острой серповидной поверхностью, которые расположены на машине особым образом в зависимости от вида покрытия (петлевое, ворсовое, велюр или скрол) и высота петли (ворса) зависит от расстояния между петлителем и подкладкой.

Вес ворса зависит от расстояния между иглами, количества стежков на единицу площади (плотность набивки), высоты ворса и типа применяемой нити.
После изготовления полотна ковролин присоединяется к основе, главной задачей которой является стабилизация размеров покрытия. Чаще всего это бывает джутовая ткань. Резиновая основа обеспечит гидроизоляцию, вспененный пвх или синтетический войлок – тепло — и звукоизоляцию.

Рисунок на ковролин наносится принтовым способом: готовое белое полотно окрашивается, проходя через специальные барабаны с краской.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *