Технология монолитного строительства дома: суть технологии, достоинства и недостатки

технология, выбор материалов и этапы работ

Монолитное строительство начиналось с промышленных сооружений, но теперь его успешно осваивают и частные застройщики. Крепкие и долговечные монолитные дома превосходно чувствуют себя по соседству с кирпичными и каркасными зданиями, не уступая им в экстерьере. В чем особенность монолитного строительства? Какие технологии и материалы используются? Чем хорош монолит в строительстве? На все вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Технология строительства монолитного дома

Следует отметить, что монолитное строительство – возведение конструкций из бетонной смеси – уже в 30-х годах прошлого века стало популярным в строительной индустрии. В нашей стране монолит в строительстве был вытеснен кирпичной кладкой и сборными конструкциями в панельном домостроении. Но, в последнее десятилетие монолитное строительство стремительно развивается, что позволяет стабильно расти целой отрасли.

Строительство монолитного дома, с учётом финансов, человеческого ресурса и затраченного времени, выходит дешевле, чем кирпичного или панельного. В западных странах, где сборные конструкции домов стоят дорого, застройщики предпочитают единоразовые трудозатраты и уже используют монолитное строительство. Монолитный многоэтажный дом

Плюсы и минусы монолитного строительства

В чем преимущества технологического процесса? Давайте рассмотрим, чем отличаются монолитные работы от других распространённых технологий.

  1. При сравнительной характеристике бетонных стен и стен из кирпича предпочтение отдается монолиту. С учётом одинаковой теплопроводности, изоляционных свойствах и устойчивости, монолитная стена тоньше и легче на 15-20 %, что облегчает всю конструкцию. Меньший вес дома предполагает облегчение и удешевление фундамента.
  2. В сборном строительстве проектировщики и архитекторы привязаны к типоразмерам панелей или других видов «деталей», поэтому в проектных решениях существуют определенные рамки. При проектировании дома из монолита свобода выбора ограничивается только эксплуатационными свойствами материала.
  3. При сборном строительстве (например, панельном) все панели изготавливаются на заводе, транспортируются на строительную площадку, а затем монтируются. В каждый техпроцесс изготовления «детали» вкладывается свой допуск, поэтому обработка стен, герметизация и заделка швов после монтажа – это дополнительные трудозатраты. При строительстве монолитного дома процесс изготовления проходит прямо на стройплощадке.
  4. Долговечность, высокие звукоизолирующие и теплопроводные показатели монолитного дома обеспечиваются отсутствием швов в конструкции.

Недостатком в строительстве монолитных домов можно считать зависимость процесса от погодных условий – в сильные морозы работы по укладке бетона приостанавливаются. Чтобы лучше понять все детали, разделим строительный процесс монолитного дома на основные этапы и каждый рассмотрим подробней.

Этапы монолитного строительства

Технологию монолитного строительства можно разделить на три основных этапа: армирование, устройство опалубки, приготовление и укладка бетона. Из этих этапов непосредственно состоит каждый строительный процесс, которому предшествует:

  • Составление проекта.
  • Подготовка площадки.
  • Устройство фундамента.

На заметку!Проект составляется индивидуально для каждого дома. При этом учитываются результаты геологической разведки участка, качество и тип строительных материалов, расчетные нагрузки. Частным застройщикам не следует пренебрегать составлением проекта.

Проект монолитного строительства рекомендуется заказывать индивидуально, но также в интернете можно найти готовый проект, так называемый «типовой». Типовые проекты монолитного строительства ничем не хуже индивидуальных, но всё же, это не проект «дома вашей мечты».

В частном монолитном строительстве площадку под застройку готовят исходя из проектных возможностей. Кроме места под новостройку, следует учесть площадь для установки растворобетонного узла.

Приготовление бетона на месте существенно снижает затраты на его подготовку и доставку. Устройство фундамента

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Конструкция ленточного фундамента представляет собой армированный бетонный пояс, устроенный под всеми несущими стенами здания. Для повышения надежности, устраивают фундамент для перегородок. По способу монтажа процесс можно разделить на два типа – монолитный и сборный.

Устройство монолитного ленточного фундамента считается одним из самых надежных решений в строительстве. Значительный расход бетона компенсируется прочностью основания. К тому же, свойство фундамента распределять значительный вес конструкции по периметру всего сооружения обеспечивает равномерное давление на грунт.

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором. При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

В зависимости от геологии местности и веса постройки применяют разную глубину заложения фундамента. Исходя из этого параметра, ленточные фундаменты разделяют на мелкозаглубленные и полнозаглубленные.

  1. Мелкозаглубленный ленточный фундамент широко используется в частном малоэтажном строительстве. Глубина его залегания не превышает 70 см. При правильном устройстве песчаной подушки и армопояса такой фундамент надлежащим образом выполняет свои функции на всех типах грунтов.
  2. Полнозаглубленный фундамент выполняется под многоэтажными (более трех этажей) массивными строениями. Минимальная глубина залегания фундамента – до полуметра ниже границы сезонного промерзания почвы в данном регионе. Конструкция полнозаглубленного фундамента не может быть повреждена подземными водами или температурной деформацией почвы.
Ленточный фундамент

Устройство монолитного ленточного фундамента

Технология устройства ленточного фундамента требует предварительных расчётов, но в остальном сложностей не представляет.

  • По периметру и на месте запланированных несущих стен и простенков выкапываем траншею. Обычно ширина фундамента составляет немного больше толщины стен, которые предусмотрены в проекте. Если планируется устройство опалубки, это также необходимо учесть в размерах траншеи.
  • Внутри траншеи монтируем арматурную обвязку, проходящую по всей длине стен и простенков. Диаметр арматурных прутьев, в зависимости от проектных параметров фундамента, может колебаться от 10 до 18 мм. На каменистых грунтах фундамент устраивают без использования арматурного каркаса.
  • Заливаем траншею бетоном. Желательно, чтобы бетон готовился непосредственно на строительной площадке. Таким образом, увеличивается скорость работ и не теряется качество бетонной смеси при транспортировке. Такая практика позволяет значительно улучшить все эксплуатационные качества фундамента.

На заметку!Экономить на армировании фундамента не стоит – стоимость арматуры составляет 6-8% от стоимости фундамента, а качественный армопояс на порядок увеличивает технические характеристики фундамента.

Сборный фундамент

Монтаж сборного фундамента

Монтаж сборного фундамента напоминает кирпичную кладку. Давайте рассмотрим разницу в размерах «кирпича» и способах укладки. Следует отметить, что сборные фундаменты монтируются из готовых железобетонных блоков. Самый распространенный размер блоков изготавливаемых на заводе: длина – 240 см, высота – 60 см. Толщина такого «кирпичика» составляет от 30 до 60 см.

Для устройства сборного фундамента задействуется техника средней грузоподъемности. Имея определенный размер и форму, бетонные блоки неудобны в устройстве сборных фундаментов сложной конфигурации. В остальном, сборные ленточные фундаменты из железобетонных блоков отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности монтажа фундамента этого типа:

  1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см.
    При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
  2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
  3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
  4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
  5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
  6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.
Плитный фундамент

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Плитный фундамент необходим:

  • В сейсмической зоне с опасными грунтами.
  • На глубокопромерзающих и пучинистых почвах.
  • В грунтах с повышенной влажностью и высоким уровнем подземных вод.
  • При выравнивании осыпаний, вертикальных и горизонтальных сдвигов земли.
  • Для усиления ленточного фундамента.
  • Под башенный тип постройки.
  • В качестве чернового пола.

Надежнее всего сделать одну монолитную плиту под всем зданием. Таким образом, нижняя часть плиты будет находится практически на поверхности, воздействуя только с её верхней частью, поэтому различные грунтовые деформации не будут влиять на устойчивость основания и всего строения в целом.

Довольно часто плитный фундамент планируется в качестве чернового пола. В этом случае проводится утепление – снизу от грунта экструдированным пенополистиролом (пеноплексом), а в верхней части плиты, в процессе заливки, возможен монтаж компонентов системы «теплый пол». Свайный фундамент

Свойства свайного фундамента

В частном домостроении свайные фундаменты не так популярны, как при возведении промышленных объектов и многоэтажных жилых секторов, но тоже пользуются спросом. Практически для любого строения есть возможность подобрать тип свайного фундамента под определенный вид почвы. Плавающий грунт и сложный рельеф для эксплуатационных способностей свайного фундамента не являются проблемой – сваи достигают устойчивого грунта на глубине более 50 м.

Для устройства свайного фундамента используется три типа свай:

Винтовые сваи. Установка винтовых свай напоминает вкручивание шурупа – на конце свай находится винт, который и входит в землю, как шуруп. Тело свай – это толстостенная металлическая труба. После того, как все сваи «вкручены» вручную или механическим способом, они обрезаются в горизонтальной плоскости на проектной высоте. На сваях крепится ростверк – обвязка из горизонтальных балок, соединяющая сваи и связывающая всю конструкцию фундамента.

Использование на любом грунте, невысокая стоимость, простой монтаж – это несомненные плюсы винтовых фундаментов. Минусом можно считать недолговечность из-за подверженности металла свай коррозии. В монолитном строительстве винтовой тип фундамента используется очень редко.

Буронабивные сваи. Технология устройства фундамента на буронабивных сваях существенно отличается от предыдущей. Давайте рассмотрим, как следует монтировать сваи данного типа.

  • Бурим скважину необходимой глубины и диаметра.
  • Готовим (свариваем или скручиваем) каркас из арматуры и опускаем в скважину.
  • Над скважиной устраиваем опалубку выше уровня земли, если предусмотрено проектом.
  • Заполняем скважину бетоном.
  • Связываем ростверком на заданной высоте.

К основным преимуществам буронабивного метода относятся возможность равномерно распределить вес сооружения, регулируя количество опор, строительство на любых видах грунтов и меньший объем земляных работ. Для частного застройщика устройство фундамента буронабивным способом является нерентабельным из-за высокой стоимости геологических изысканий, сложных расчетов и необходимости в тяжелой буровой технике.

Забивные сваи. Такие сваи представляют собой железобетонные балки длиной более 12 м. Они производятся круглого, квадратного, крестообразного и трубчатого сечения. При устройстве фундамента сваи забиваются в грунт при помощи механических сваебойных молотов.

В последнее время распространяется статическое вдавливание – технология, которая стала незаменимой при строительстве свайного фундамента в тесноте исторического центра современного города с ветхими домами. Процесс вдавливания сваи обеспечивается специальными установками, передающими на объект нагрузку более 300 тонн.

Гидроизоляция фундамента и стен

Гидроизоляцию фундамента и стен устраивают как снаружи, так и изнутри здания. Наружная гидроизоляция обеспечивает материал стен и фундамента (в нашем случае – бетона) защитой от агрессивного воздействия окружающей среды. Избыточная влага, сезонные и суточные перепады температур приводят к постепенному разрушению бетона, уменьшая срок эксплуатации дома.

Если защитить постройку снаружи проблематично, используется внутренняя гидроизоляция. В помещениях с повышенной влажностью – ванные комнаты, прачечные и т. д. – проведение гидроизоляции стен является обязательным.

В зависимости от способа выполнения и материалов, которые применяются для защиты бетонных и железобетонных конструкций, выделяют несколько типов гидроизоляции.

  • Обмазочная – состав и свойства материалов позволяют наносить гидроизоляцию кистью или валиком, как при покраске.
  • Асфальтовая – выполняется сплошным покрытием.
  • Наклеиваемая – используются рулонные или пленочные материалы.
  • Пропиточная – применяется для защиты стен из пористых материалов.
  • Литая – жидкий материал заполняет все поры и щели, защищая поверхность от влаги.
  • Засыпная – используются порошки и смеси с гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.
  • Проникающая (инъекционная) – изоляционным раствором заполняются трещины, щели или грунт.

Остановимся более детально на гидроизоляционных материалах, которые чаще всего применяются в монолитном строительстве.

  1. Обмазочная гидроизоляция. Расплавленная битумная смесь наносится кистью на бетонную поверхность фундамента или стен. Для этой технологии необходима печь для разогрева битума. Частные застройщики с небольшим объемом работ разогревают битум на костре. Работа с материалом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Ввиду этого, современные технологии предлагают альтернативу небезопасному способу гидроизоляции – холодную битумную мастику.
  2. Проникающая полимерцементная гидроизоляция – химическая обработка поверхности бетона, создающая водонепроницаемый слой, который защищен от агрессивного воздействия среды. В результате химической реакции все мелкие трещины и поры в бетоне «зарастают» кристаллами. Размер пор в кристаллах не позволяет воде проникнуть в стены, но пропускает воздух, оставляя стенам возможность «дышать». Изоляция наносится на свежий или влажный бетон, потому что для «роста» кристаллов требуется влага.
  3. Наклеиваемая гидроизоляция (оклеечная) – выполняется с использованием рубероида различных видов. В состав рубероида входит картон, пропитанный негорючим составом, и битум. Разогретый рубероид наклеивается на бетон с нахлестом. Все стыки промазываются мастикой или битумом.

Качественно выполненная гидроизоляция – залог долголетия вашего дома, поэтому необходимо отдавать предпочтение материалам для конкретных условий эксплуатации.

На заметку!Перед нанесением битумной гидроизоляции необходима грунтовка поверхности праймером – смесью бензина и битума жидкой консистенции.

Читайте также: Гидроизоляция фундамента — почему она важна при строительстве дома Обмазочная гидроизоляция фундамента

Устройство арматурного каркаса

Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.

Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.

  1. Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
  2. Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
  3. Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.
Арматурный каркас

В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.

Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.

Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.

  1. Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
  2. Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
  3. Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.

В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.

Установка опалубки

Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.

Сборно-разборная опалубка

В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.

  • Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
  • Скользящая опалубка. Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.

Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.

Читайте также: Строительство домов из бревна: как построить недорогой, качественный и экологичный дом Опалубка для фундамента

Несъемная опалубка

В последнее время при устройстве монолитных стен применяют несъемную опалубку из полистирола. Конструкция опалубки состоит из пустотелых пеноплексовых блоков размером с обычный шлакоблок. Работать с таким материалом достаточно легко.

  • Укладываем 5-6 рядов блоков кирпичной кладкой.
  • В полости блоков монтируем арматурный каркас (во многих случаях, достаточно вертикально установленных стержней рабочей арматуры, соединенных между собой по периметру с интервалом 3-4 ряда).
  • Заливаем бетоном.

Необходимо отметить, что стенки блоков служат достаточно эффективным утеплителем.

Заливка бетона

Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.

Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.

Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.

После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.

  1. Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
  2. Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
  3. Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.

На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.

В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.

  1. Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
  2. Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.
Заливка бетона

Заключение

В этой статье мы рассмотрели, что такое монолитное железобетонное строительство и разобрали ключевые моменты строительного процесса. Надеемся, что после освещения этапов строительства в данной статье, словосочетание «монолитные работы» больше никогда не введет вас в ступор. Вы уже располагаете всей необходимой информацией относительно особенностей технологии монолитного строительства.

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Зная этапы строительства монолитного многоэтажного дома, легко убедиться в качестве и  надежности таких сооружений, которые помогают тысячам семей в России обзавестись новой квартирой. Преимущества таких зданий неоспоримы — высокая скорость возведения, продолжительный срок службы и внешняя привлекательность. Ниже рассмотрим, что такое монолит, какие технологии применяются при возведении таких объектов в Москве и других городах России, а также разберем этапы строительства. Кроме того, захватим вопросы надежности, стоимости постройки и преимущества такой технологии. Но обо всем подробнее.

Содержание страницы:

Что такое монолит?

Панельное и кирпичное строительство постепенно теряют актуальность, уступая место монолитным технологиям. Монолит — сооружение, которое возводится с применением специальной опалубки и бетонной смеси. По конструктивным особенностям опалубка — специальная конструкция, которая применятся для создания формы при заливке в нее подготовленной бетона. Без ее использования монолитное строительство невозможно. Именно благодаря опалубке здание получает требуемую жесткость, устойчивость к изменению формы и надежность. Кроме того, с помощью этого элемента каркасного строительства задаются главные параметры — размер, форма и другие элементы сооружения.

Монолитное строительство считается инновационной технологией, поэтому ее применяет небольшое число строительных компаний. При этом единицы застройщиков готовы предложить качественные услуги по строительству монолита. Главное требование к исполнителям проекта — четкое знание и следование технологии, что на данном этапе доступно единицам строительных компаний. Вот почему многие продолжают возводить дома из кирпича, по каркасной или панельной технологии.

Главной сложностью монолитного строительства считается возведение опалубки — неизменного элемента монолитной конструкции. Ее применение позволило значительно повысить качество сооружений. Несмотря на доступность информации и популярность технологии за рубежом, отечественные застройщики только начинают набирать опыт.

Причины популярности монолитных домов

Выше уже отмечалось, что монолитные здания отличаются долговечностью, высокой скоростью возведения и уникальной надежностью. Сегодня строительный рынок насыщен строительным материалом и технологиями, позволяющими упростить процесс возведения монолита, в том числе своими руками.

При строительстве частного дома владелец понимает, что его фантазия ограничивается только внешними стенами сооружения. При строительстве многоэтажных домов по монолитной технологии выделяются те же преимущества — будущий владелец квартиры получает свободу выбора в вопросе планирования помещения и создания собственной планировки. Квартиры в таких домах позволяют реализовать любые замыслы, благодаря отсутствию несущих стен внутри квартиры. Вот почему число желающих приобрести недвижимость в монолитном доме или построить его своими руками только растет.

Технология строительства

Особенность монолитной технологии — жесткие требования к соблюдению правил и норм возведения таких объектов. Принцип заключается в установке на строительной площадке специальных опалубок, повторяющих контур будущего объект. Они обозначают стены, колонны и прочие элементы. Опалубка может иметь различные виды (предусматриваются схемой). Как только каркас подготовлен, устанавливается металлическая арматура, а далее в подготовленные формы заливается бетонная смесь.

Сегодня применяется два типа опалубки:

  • Тоннельная. Ее особенность в том, что при строительстве удается получить цельные блоки квартир. Это обусловлено возможностью строительства внутренних стен и перекрытий тех габаритов (ширины и высоты), которые необходимы по проекту. После завершения основного строительства остается достроить внешние стены с помощью кирпича. Минус применения такой опалубки в том, что площадь готового жилья ограничена 50-60 кв. метрами, поэтому такую новостройку сложно отнести к категории элитных.
  • Щитовая. Для строительства сооружений с применением такой опалубки требуется больше времени. Ее особенность — в возможности возведения объекта без каркасных балок, что открывает дополнительные возможности. К примеру, можно возвести здание с любым фасадом и различной этажностью. При этом имеется возможность спланировать будущее жилье так, чтобы удовлетворить запросы любого покупателя (даже с наиболее жесткими требованиями). Клиенты при этом получают множество вариантов недвижимости с учетом личных пожеланий. К примеру, в готовых квартирах может не быть перегородок, что позволит самостоятельно разработать планировку. Покупатель решает, сколько комнат будет в квартире, обустраивает интерьер и принимает решение по числу уровней.

В завершение монтируются коммуникации — электрическая часть, утепление и прочие элементы здания. При возведении внешних стен применяются панельные, навесные или кирпичные стены. К слову, кирпично-монолитный вариант дома считается наиболее удачным с позиции звукоизоляции.

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Возведение монолитного дома (как и любого другого объекта) проходит в несколько этапов:

  • Расчистка и подготовка территории, на которой планируется строительство сооружения. Расчет площади производится с учетом габаритов будущего дома, а также площадки, которая потребуется для хранения и подвоза оборудования (материалов). Особенность строительства монолита — возможность подготовки бетона прямо на строительной площадке, что снижает расходы по смете.
  • Установка арматурного каркаса. Следующим этапом считается монтаж основы сооружения. Важность этого этапа сложно переоценить, ведь именно его реализация позволяет возвести монолитное здание за небольшой промежуток времени. В зависимости от выбранной формы каркаса создается вид будущей постройки. Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость.
  • Монтаж опалубки. Как только участок под строительство подготовлен, а арматурный каркас стоит на месте, строительная компания приступает к установке щитовых конструкций. Именно в них заливается бетонная смесь (как отмечалось ранее, она готовится на площадке).
  • Заливка бетона. При возведении монолитного здания применяется простая бетонная смесь, от качества которой также зависит надежность готового объекта. Собственно, бетонная основа позволяет сформировать стены будущего сооружения.
  • Прогрев бетонной смеси. Более сложный процесс протекает зимой, ведь перед применением бетон приходится прогревать. В ином случае он застывает еще до заливки в подготовленные формы. Если работа происходит в теплое время года, необходимость проведения такой процедуры отпадает.
  • Выдержка бетона и демонтаж опалубки. Чтобы бетонная смесь полностью застыла и получила требуемую форму, ее оставляют на несколько дней. После опалубки демонтируются, а процесс строительства приближается к финишу.
  • Отделочные работы. На завершающем этапе происходит наружная отделка здания. Эта стадия считается заключительной в процессе строительства монолитного здания. Благодаря отличным характеристикам бетона в плане изоляции, монолитные постройки не требуют выполнения дополнительных мероприятий по звуковой, тепловой или гидроизоляции. Кроме того, нет необходимости выравнивать стены и проводить сложные отделочные работы. На завершающей стадии достаточно простой облицовки.

Фасадные работы подразумевают применение любых материалов, используемых для выполнения декоративной отделки. Как правило, применяются панельные материалы для облицовки, декоративная штукатурка, облицовочный кирпич и другие. У архитекторов открывается ряд возможности по реализации наиболее смелых замыслов и воплощения вкусовых предпочтений заказывающей стороны.

Строительные материалы

При возведении зданий по монолитной технологии строительные компании, как правило, применяют опалубки несъемного типа, произведенные с применением пенополистирола. Такие конструкции выглядят, как пустотелый блок, состоящий из 2-х панелей (объединяются друг с другом при помощи специальных перемычек). Особенность пенополистирола заключается в небольшой массе и легкости установки, благодаря чему материал и получил широкую популярность.

Недостаток упомянутого изделия заключается в горючести, поэтому к выбору отделки при работах изнутри и снаружи здания стоит подойти крайне внимательно. Чаще всего для внутренних отделочных работ применяются листы из гипсокартона (клеятся прямо на пенополистирол). Далее внешние стены здания покрываются слоем штукатурки или облицовываются. В последнем случае применяются специальные панели, которые трудно подвержены горению, или плитка.

Кроме того, при возведении монолита используются опалубки, которые можно разбирать и собирать. В большинстве случаев они применяются при строительстве зданий административного характера и многоэтажных сооружений. В такой ситуации конструкция здания выполняется одним из методов:

  • Монолитные внешние стены и утеплитель на фасаде.
  • Монолитные стены и утепление изнутри.

Первый вариант подходит для больших домов, а второй для других зданий.

Надежность

Возведение каркасно-монолитного сооружения подразумевает передачу главной нагрузки на колонны, которые выполнены с применением железобетона, а также на бетонные перекрытия. Использование такой технологии позволяет строительным компаниям возводить каркас, отличающейся высокой надежностью и устойчивостью.

Перегородки в монолитах — элементы здания, которые имеют формальный характер. Они не принимают на себя нагрузок и выполняют функцию разделения или создания формы. При покупке недвижимости в здании, построенном по монолитной технологии, покупатель вправе вообще отказаться от перегородок и создать персональную планировку. Владелец вправе сделать одну большую студию или разбить квартиру на необходимое число комнат.

Качество готового здания во многом зависит от следующих факторов:

  • Наличия подготовленных и отшлифованных конструкций.
  • Контроля выполнения работы со стороны специалистов.

При организации контроля результаты возведения постройки вносятся в специальный журнал. Так, строительство монолитно-кирпичного здания требует проверки качества «обвязки» арматурного каркаса, контроля бетонной смеси, вычисления точности расположения опалубки и прочих работ. Контроль осуществляется с момента начала строительства и до полного затвердевания готовой опалубки.

Стоимость

Применение технологии монолитного строительства, о которой говорилось ранее, позволяет уменьшить расходы на возведение объекта. Это объясняется несколькими факторами — высокой технологичностью, быстрым возведением объекта и оптимизацией рабочих процессов. Если сравнивать стоимость жилплощади в монолитном доме с объектами в зданиях сборного типа, в первом случае цена ниже на 15-20%.

Преимущества

Технология строительства монолитных зданий имеет следующие плюсы:

  • Дом сдается намного быстрее.
  • Возведение обходится в меньшую сумму, что делает жилье доступнее для покупателей.
  • Готовое здание обладает отличными характеристиками в плане звуко- и теплоизоляции.
  • Монолитные здания отличаются небольшой массой и повышенной прочностью.
  • Для возведения объекта требуется минимум техники.
  • Легкость монтажа.
  • Готовый объект не нуждается в чистовой отделке.
  • Открываются пути для реализации различных архитектурных замыслов. Следовательно, такие сооружения можно возводить даже в тех районах, где кирпичное или панельное строительство исключено.

Что касается недостатков, они касаются сложности процесса при работе в зимний период (требуется подогрев бетона), также необходимости выполнения работ на открытой территории. Как результат, строительная компания зависит от погоды.

Монолитное строительство домов | Строительный портал

Монолитное строительство представляет собой сложную технологию, однако ее принцип понятен и простому застройщику. Сначала принято возводить сооружение из опалубки, которую заливают в последствие раствором бетона. В результате прямо на строительной площадке образуются бетонные стены здания. Поэтому если вы планируете построить жилой дом своей мечты, рекомендуется использовать технологию строительства монолитных домов, которая позволяет возводить надежные коттеджи любой конфигурации.

Оглавление:

  1. Преимущества монолитных построек
  2. Монолитно-каркасное строительство
  3. Материалы для строительства
  4. Создание несъемной опалубки

 

Преимущества монолитных построек

Необходимо сначала оговориться, что строительство монолитных домов не нуждается в использовании такой тяжелой техники, как краны. В этом случае принято использовать бетононасосы, с использованием которых бетон заливается в специальные формы и может укладываться на высоте до 4 метров. Это поможет сохранить на вашем участке ландшафт.

Используя такую методику, можно возвести дом любой этажности и конфигурации. Значительным преимуществом данной технологии считается возможность использования криволинейной формы. Важно и то, что стены и потолки будут сразу готовыми к отделке. При этом до минимума сокращаются сроки проведения работ. Такое строительство домов с использованием опалубки несъемного типа, в сравнении с прочими технологиями, ускоряет строительный процесс до 10 раз, при этом экономятся денежные сбережения.

Несущие монолитные стены тоньше в 2,5 раза, чем стены, построенные из кирпича. Стены толщиной примерно в 0,3 метра по своей теплопроводности заменят кирпичную стену, толщина которой достигает 2,3 метра. Монолитное строительство дома своими руками позволяет сократить расходы на отопление домов в четыре раза, по сравнению с постройками из кирпича. Поэтому при возведении дома размером 10 на 10 метров, вы заметите, что его внутреннее пространство увеличиться ещё на 15 квадратных метров. Получается в итоге целая комната!

Цена кирпича ВВКЗ вы можете узнать в прайс-листе на сайте завода. Качество, которое вы заметите и оцените. Кирпич по ценам производителя, без посредников, по всей России.

К особым характеристикам монолитных построек относят ее жесткость и прочность. Можно сказать, что такие жилые дома в этом отношении себе равных не имеют. Используя данную технологию, вы получите возможность снизить нагрузки на фундамент дома, что разрешает использовать в загородном строительстве новые мелко-заглубленные фундаменты с низким расходом на их возведение.

На видео о строительстве монолитных домов видно, что сочетание несъемной опалубки и традиционных материалов допускается, что дает возможность застройщику реализовать любой проект строительства коттеджа или дачи – от индивидуальной планировки до экстравагантного архитектурного стиля.

Усадка дома осуществляется равномерно, поэтому не исключено возникновение трещин. Кроме того, атмосферные осадки практически не влияют на монолитные дома. Здесь отсутствуют стыки между плитами, что является основным слабым местом панельных зданий. Работы можно проводить в любую пору года и при любом климате — даже при минусовых температурах. Подобное почти «бесшовное» сооружение – очень долговечно. Срок его полезной службы зачастую достигает 150 лет.

Монолитно-каркасное строительство

Ультрасовременное монолитно-каркасное строительство является уникальным методом, который объединяет каркасный и монолитный принцип возведения домов, разработанный еще в конце прошлого столетия и заслуживший в наши дни огромную популярность. Несложная технология качественного, дешевого и быстрого капитального строительства позволяет существенно экономить денежные средства на отоплении жилья.

Технология монолитно-каркасного строительства базируется на применении пенополистирольных плит, на которые наносится бетон под давлением. Такой коттедж отличается повышенной надежностью и прочностью по сравнению с остальными сооружениями. Жилой дом гарантированно избежит трещин, деформации оконных проемов и неравномерной осадки фундамента.

Монолитно-каркасное строительство зданий позволяет возводить только устойчивые дома, которые стойко перенесут сильные ураганы и землетрясения. Именно поэтому такую методику рекомендуется применять на просадочном грунте и в сейсмически опасных зонах.

Технология монолитно-каркасного строительства уже давно проверена в Европе, США и Канаде. Срок эксплуатации таких домов составляет 200 лет. Помимо этого, они герметичны. Отсутствие мостиков холода и бесшовная конструкция делают коттеджи комфортными и звуконепроницаемыми. Внутри построек создается «эффект термоса», таким образом, в них в жару прохладно, а в зимнюю пору – тепло. Высокотехнологичное возведение монолитно-каркасного дома обойдется дешевле, чем строительство традиционного коттеджа.

Материалы для строительства

По поводу расчета потребностей в материале, то расход бетона в среднем на 1 метр квадратный общей площади будет составлять 0,4 — 0,7 метра кубического, стали арматурной– 25 — 70 килограмм. Для изготовления опалубки принято использовать самые различные материалы.

Металл

Элементы, которые воспринимают на себе основные нагрузки, преимущественно выполняют из алюминиевых сплавов и стали. Сталь, которая используется для изготовления несущих элементов опалубки, – гальванизированная или оцинкованная, с порошковым покрытием, которое защищает её от коррозии и обеспечивает в процессе эксплуатации быструю очистку опалубки.

Алюминиевая опалубка в 3 раза легче стальной, что существенно уменьшает цену и трудоемкость транспортировки и установки опалубки, а соответственно и цену строительства монолитного дома, а также позволяет строительные работы проводить без использования крана.

Древесина

Чтобы изготовить деревянные опалубочные элементы, преимущественно используют фанеру и клееную древесину. Клееные элементы отличаются высокой прочностью и малой деформативностью. Однако известно, что древесина имеет один значительный недостаток – гигроскопичность.

Элементы из дерева подвергаются разбуханию и короблению. По этой причине принято использовать ламинированную со специальным фенолформальдегидным покрытием фанеру, которая резко снижает сцепление с бетоном и обеспечивает высокую оборачиваемость.

Пенополистирол

В малоэтажном строительстве монолитных домов активно внедряется пенополистрирольная несъемная опалубка, которую собирают насухо с использованием связей между внутренним и наружным слоями из блоков. Материал по своей структуре очень похож на природный материал — кору пробкового дерева, которая состоит из микро гранул.

Пенополистирол во вспененном виде является паронепроницаемым строительным материалом. Он не радиоактивен, нейтрален с химической точки зрения, устойчив к воздействию влажности, не загрязняет грунтовую воду, не привлекает вредных насекомых и грызунов.

Хочется добавить, что данный строительный материал считается настолько безвредным, что из него даже изготавливают формовочные упаковки, которые применяются для пищевых продуктов. Внешне он напоминает пенопласт, однако по характеристикам отличается кардинально. Однако в процессе производства сырья выводят из него вредные для здоровья примеси фенола и вводят добавки, защищающие материал от горения.

Построенным домам с использованием подобной технологии монолитного строительства частных домов присущи следующие характеристики стен:

  • По толщине конструкции — 30 сантиметров, 15 сантиметров из них занимает монолитный бетон и остальное – пенополистирол;
  • Стены дома без отделки составляют по массе – 340 килограмм на метр квадратный;
  • Теплопередача на квадратный метр достигает 3,2 К/Вт;
  • Влагопоглощение за сутки – 0,1%;
  • Акустика – 53 Дб;
  • Уровень огнестойкости — ІI степень защиты.

 

Создание несъемной опалубки

Процесс создания жилого дома по данной технологии в себя включает следующие этапы строительства монолитного дома: приготовление бетона, подготовка монолитной опалубки и монтаж готового бетона. Строительная опалубка обрабатывается особым раствором и устанавливается с использованием комплектующих деталей – соединительных замков, стоек и кронштейнов.

Монолитную опалубку после этого заливают приготовленным бетоном. После застывания раствора опалубку снимают, а несъемная опалубка остается на бетоне. Она будет в дальнейшем играть роль теплоизоляционного слоя.

Опалубка в монолитном строительстве бывает разных видов. К примеру, опалубка стен, перекрытий и фундамента. Поэтому её принято устанавливать по-разному. Если вы делаете опалубку для фундамента, то нужно использовать специальные откосы и горизонтальные распорки.

Для опалубки перекрытий нужны телескопические или объемные стойки. Делают монолитную опалубку с использованием всевозможных материалов — пластика, алюминия, древесины и стали. Зависимо от этого варьируются ее свойства и качества.

Несъемная опалубка, как правило, выполняется из плотного пенополистерола. Она представляет из себя блоки с двумя пластинами, соединенными устойчивыми перемычками. Полости, которые находятся в конструкции опалубки, армируются в процессе строительства монолитных домов и заливаются бетоном.

Плоскости в системе оборудованы замками сложной формы, что напоминает сборку кубиков «ЛЕГО». Подобная конструкция позволяет уйти от применения подпорных элементов и выдержать геометрические параметры стены, обеспечивая тем самым герметичность соединений.

Несъемную пенополистирольную опалубку называют идеально ровной поверхностью. Поэтому она сразу позволяет заняться отделкой стен любыми строительными материалами. Отделку крепят клеевым соединением с полистиролом или вводиться в тело бетона механическое крепление.

При применении в монолитном строительстве несъемной опалубки в процессе одной операции возводят железобетонную стену из монолита, которая имеет с наружной и внутренней стороны теплоизоляционную и звуконепроницаемую оболочку, что полностью исключает формирование очагов холода.

Слой термоизоляционного материала защищает с наружной стороны и ограждает монолитные конструкции от факторов, которые исходят от окружающей среды и от промерзания. Этот слой изнутри служит барьером по тепловому обмену между внутренними помещениями, которые находятся в доме, и прогретым воздухом стен.

После прочтения предложенного нами материала вы можете судить, подходит ли вам технология монолитного строительства жилых домов или нет, и о стоимости строительства монолитного дома. Проанализируйте ещё раз все преимущества данной методики, а их – неисчислимое множество, самые главные из которых – быстрое возведение дома, тонкие стены, экономия денежных средств на процессе возведения и отопления дома.
 

Технология строительства домов из монолита в Новороссийске

Появление новых технологий в малоэтажном строительстве обусловлено тем, что с каждым годом возрастает необходимость в недорогом и качественном жилье, возведение которого не займет много времени. Под эти критерии идеально подходит технология строительства частных домов в Новороссийске из монолита. Она не требует больших материальных вложений и временных затрат, а дома, построенные из монолитного бетона, отличаются прочностью и надежностью.

Особенности технологии монолитного строительства

Приставка «моно» подразумевает, что при строительстве таких домов будет использоваться какой-то один материал. В данном случае, это железобетон, который застывает, превращаясь в одну монолитную конструкцию без швов и стыков.
Железобетон, в свою очередь, заливают в форму, которая называется опалубка. Она представляет собой полую конструкцию со стенками из пенополистирола. Опалубка может быть:

  • Съемной. В этом случае утеплитель закладывается внутрь стен, на этапе их формирования.
  • Несъемной. Такие стены утеплять не нужно – они уже утеплены пенополистиролом с обеих сторон.

Технология появилась на Западе и сейчас активно используется в России. При строительстве дома из кирпича или дерева сложно добиться оригинальной формы. Монолиту можно придать любую форму, поэтому значительно расширяются возможности реализации оригинальных архитектурных решений.

Технология монолитного строительства: этапы

Строительство домов из монолита во много отличается от других технологий.

Алгоритм работы выглядит следующим образом:

  1. Подготовка строительной площадки и стройматериалов. Здесь особенность в том, что бетон готовят прямо на месте, поэтому не нужно его доставлять. Это удешевляет работы, и, соответственно, влияет на конечную стоимость.
  2. Строительство фундамента. В малоэтажном строительстве фундамент может быть мелкозаглубленным – 20-50 см.
  3. Монтаж каркаса из арматуры. Один из самых важных этапов – форма будущего здания будет зависеть от формы каркаса. К тому же, арматура обеспечивает устойчивость и надежность стен.
  4. Установка опалубки.
  5. Залив бетона.
  6. Прогрев бетона (при необходимости, если строительство ведется зимой).
  7. Снятие опалубки (если она съемная) после того, как бетон застыл.
  8. Отделочные работы. Можно выбрать любой отделочный материал. Чаще всего используют облицовочный кирпич и декоративную штукатурку.

Важная особенность – отделку можно начинать сразу, поверхности не требуют специальной подготовки.

Преимущества технологии

Новая технология не стала бы распространенной, если бы у нее не было значительных преимуществ перед другими:

  • Сроки сдачи объекта сокращаются в 3-4 раза.
  • Затраты на строительство значительно снижаются.
  • Дома обладают высоким показателем прочности, а весят меньше.
  • Стены из монолита обеспечивают отличный уровень тепло- и звукоизоляции.
  • В строительстве задействуется меньше спецтехники.
  • Монолитные стены проще монтировать.
  • Готовое помещение не нужно готовить к чистовой отделке.

Минусов у технологии практически нет. Хотя здесь следует заметить, что в холод работать с бетоном труднее, а необходимость проводить все работы под открытым небом может добавить дискомфорта строителям. Но с подобными неудобствами приходится мириться на любой стройплощадке.

Монолитное строительство в России – есть ли у него будущее?

Подводя итоги, скажем немного о перспективах. Технология монолитного строительства в данное время развивается в двух направлениях.

  • Во-первых, это типовая застройка. Существуют готовые проекты, которые чаще всего выбирают для строительства домов на территории садовых товариществ и в коттеджных поселках. Это удобный и экономичный вариант для тех, кому требуется качественное жилье, которое можно построить в короткие сроки.
  • Во-вторых, это строительство по индивидуальным проектам. Типовая застройка – это только малая часть. Технология позволяет реализовывать нестандартные архитектурные решения, которые невозможно или сложно воплотить другими способами.

Именно поэтому в Новороссийске строительство домов из монолита считают сейчас одним из самых перспективных направлений.

Монолитное строительство в Хабаровске — АСК

Монолитное строительство это специальная технология, ее принцип достаточно прост и понятен как застройщику с опытом, так и без специальных знаний в сфере строительства — сначала возводится сооружение из опалубки, которую затем заливается раствором бетона. В ходе этого прямо на строительной площадке образуются бетонные стены здания. Поэтому если вы планируете построить жилой дом своей мечты, мы рекомендуем использовать технологию строительства монолитных домов, которая позволяет возводить надежные постройки любой конфигурации.

Преимущества монолитных построек

С использованием монолитного строительства можно возвести дом любой этажности и конфигурации. Важным преимуществом этой технологии считается возможность использования криволинейной формы. Также важно и то, что стены и потолки будут сразу готовыми к отделке. При этом до минимума сокращаются сроки проведения работ. Такое строительство домов с использованием опалубки несъемного типа, в сравнении с прочими технологиями, позволяет ускорить строительный процесс вплоть до 10 раз, при этом экономя сметный бюджет.

Несущие монолитные стены тоньше в 2,5 раза, чем стены, построенные из кирпича. Стены толщиной примерно в 0,3 метра по своей теплопроводности заменят кирпичную стену, толщина которой достигает 2,3 метра. Монолитное строительство дома своими руками позволяет сократить расходы на отопление домов в четыре раза, по сравнению с постройками из кирпича. Поэтому при возведении дома размером 10 на 10 метров, вы заметите, что его внутреннее пространство увеличиться ещё на 15 квадратных метров. Получается в итоге целая комната!

К особым характеристикам монолитных построек следует отнести их жесткость и прочность. Такие жилые дома в этом отношении себе равных не имеют. Используя технологию, вы получаете возможность снизить нагрузки на фундамент дома.

Атмосферные осадки практически не влияют на монолитные дома. В них отсутствуют стыки между плитами, что является основным слабым местом панельных зданий. Работы можно проводить в любую пору года и при любом климате — даже при минусовых температурах. Подобное почти «бесшовное» сооружение – очень долговечно. Срок его полезной службы зачастую достигает 150 лет.

Монолитно-каркасное строительство

Современное монолитно-каркасное строительство является уникальным методом, который объединяет каркасный и монолитный принцип возведения домов, разработанный еще в конце прошлого столетия и заслуживший в наши дни огромную популярность. Эта технология позволяет качественно, дешево и быстро получить готовое строение, существенно экономя денежные средства на отоплении жилья в дальнейшем.

Монолитно-каркасное строительство зданий позволяет возводить устойчивые дома, которые перенесут сильные ураганы и землетрясения. Именно поэтому такую методику рекомендуется применять на просадочном грунте и в сейсмически опасных зонах.

Технология монолитно-каркасного строительства уже давно проверена в Европе, США и Канаде. Срок эксплуатации таких домов составляет 200 лет. Помимо этого, они герметичны. Отсутствие мостиков холода и бесшовная конструкция делают коттеджи комфортными и звуконепроницаемыми. Внутри таких построек создается «эффект термоса», в них в жару прохладно, а в зимнюю пору – тепло. Высокотехнологичное возведение монолитно-каркасного дома обойдется дешевле, чем строительство с использованием традиционных технологиий.

Материалы для монолитного строительства

Расход бетона в среднем на 1 метр квадратный общей площади составляет 0,4 — 0,7 метра кубического, арматурной стали – 25 — 70 килограмм. При монолитно-каркасном строительстве обычно используются различные типы опалубки, такие как крупно-щитовая опалубка, мелко-щитовая опалубка, специализированная опалубка для плит перекрытий и т.д.

Использование металла в опалубке

Элементы опалубки, которые воспринимают на себе основные нагрузки, преимущественно выполняют из алюминиевых сплавов и стали. Сталь, используемая для изготовления несущих элементов опалубки, – гальванизированная или оцинкованная, с порошковым покрытием, которое защищает её от коррозии и обеспечивает в процессе эксплуатации быструю очистку опалубки.

Алюминиевая опалубка в 3 раза легче стальной, что существенно уменьшает цену и трудоемкость ее транспортировки и установки, а соответственно и цену строительства монолитного дома, а также позволяет строительные работы проводить без использования крана.   

Использование древесины в опалубке

Чтобы изготовить деревянные опалубочные элементы, используют фанеру и клееную древесину. Клееные элементы отличаются высокой прочностью и малой деформацией. Однако древесина имеет один значительный недостаток – гигроскопичность.

Элементы из дерева подвергаются разбуханию и короблению. По этой причине принято использовать ламинированную со специальным фенолформальдегидным покрытием фанеру, которая резко снижает сцепление с бетоном и обеспечивает высокую оборачиваемость.

Монолитное строительство в Хабаровске от Амурской строительной компании

Ещё раз акцентируем все преимущества данной методики, а их – неисчислимое множество, самые главные из которых – быстрое возведение дома, тонкие стены, экономия денежных средств на процессе возведения и отопления дома.

Специалисты строительной компании АСК в Хабаровске с радостью готовы ответить на все ваши вопросы и подскажут оптимальное решение по возведения жилых и промышленных строений с использованием технологии монолитного строительства.

 

Новые технологии монолитного строительства домов

Бетон – универсальный строительный материал, с помощью которого строятся надежные, прочные и уютные новые дома. Технология монолитного строительства позволяет построить многоэтажное здание, которое может выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Конструктивные элементы жилища формируются из жидкого бетона с предварительным армированием стальными прутками. Для придания стенам нужной формы и размеров используется опалубка.

Этапы монолитного строительства дома

Процесс возведения объекта с использованием бетона включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка строительной площадки и обустройство фундамента будущего дома. Его характеристики рассчитываются в зависимости от площади, этажности и прочих параметров.
  2. Установка арматурного каркаса. Он изготавливается из арматурных прутков нужного диаметра, которые свариваются или скручиваются друг с другом.
  3. Установка опалубки. Ограждающие конструкции ставятся с внутренней и внешней стороны будущих стен таким образом, чтобы при заливке бетона сформировались предусмотренные проектом конструктивные элементы здания.
  4. Заливка бетона. Марка строительного раствора подбирается в зависимости от проектной прочности конструкции. Его можно приготавливать на строительной площадке или приобретать на заводе и доставлять автомиксером.
  5. Демонтаж опалубки. Производится после того, как монолитная стена полностью набрала предусмотренную прочность.
  6. Утепление стен. Производится с помощью пенопласта, минеральной ваты или других материалов с низкой теплопроводностью, которые крепятся к фасаду дома.
  7. Декоративная отделка стен. Она не только придает жилищу привлекательный внешний вид, но и защищает утеплитель и стены от воздействия дождя, снега, ветра прямых солнечных лучей.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки

Основной недостаток технологии монолитного строительства – большие сроки возведения домов, ведь на монтаж и демонтаж опалубки уходит достаточно много времени. Кроме того, после застывания бетона поверхности стен необходимо утеплить и отделать декоративными материалами, защитив от атмосферных осадков.

Хотите ускорить процесс строительства? Обращайтесь в компанию Техноблок-Строй. Мы оказываем услуги по возведению домов с использованием несъемной опалубки собственного производства Техноблок. Она уже имеет установленный утепляющий слой и декоративную отделку. Использование материала позволяет также уменьшить стоимость строительства на 19% по сравнению с классической технологией.

Технология и особенности монолитного строительства

Первая практика монолитного строительства отсылает нас еще в древний Египет, ко временам постройки их знаменитых пирамид. Несмотря на то, что эта технология известна давно, распространение она получила совсем недавно. В связи с этим рынок современного монолитного строительства имеет ряд особенностей – динамичное развитие и активное внедрение инноваций. Строительные технологии не стоят на месте. Разработка новых принципов постройки и проектирования прямым образом влияют на монолитное строительство.

Основной принцип монолитного строительства заключен в том, что бетон заливается в опалубку, которая определяет его дальнейшую форму. Когда бетон застывает, дальнейшие действия происходят уже без нее или с ней в зависимости от особенностей постройки. Опалубка придает постройке дополнительные теплоизоляционные свойства, поэтому дальнейшее строительство нередко применяет второй тип. Монолитное строительство активно применяется в последнее время также для постройки многоэтажек и частных коттеджей. Самое главное их свойство – это прочность получаемой в результате конструкции, которая может выдерживать огромные нагрузки. Кроме того, отсутствие стыков, которые при строительстве приходится подгонять друг под друга, играют свою роль.

Преимущество монолитного строительство – это возможность создания помещения без каких-либо ограничений по форме периметра здания. Другие стройматериалы не позволяют добиться того же эффекта. Помимо всего прочего, себестоимость построенного здания будет несколько ниже обычной притом, что сама по себе конструкция имеет свои качественные особенности, о которых упоминалось выше. Теперь стоит упомянуть и о недостатках монолитного строительства. Во-первых, это отсутствие возможности постройки при низких температурах из-за быстрого замерзания бетона. Использование технологий, которые не дают ему замерзнуть быстро, может значительно увеличить себестоимость.
 

Организация монолитного строительства


При монолитном строительстве важным аспектом является обеспечение определенного уровня безопасности для рабочих. Организация стабильной работы оборудования – также еще один из таких моментов. Системы опалубки, прочие расходные материалы и оборудование для монолитного строительства лучше всего выбирать с учетом мнения закупщиков из вашего населенного пункта, это может помочь вам избежать грубых ошибок. Уделите внимание и такому аспекту, как состав бетона и наличие в нем определенных примесей. Все это позволит вам удешевить производство и при этом улучшить качество. В таком деле, как монолитное строительство, оборудование играет немаловажную роль также в случае многоэтажных построек. Оборудование должно соответствовать установленным строительным нормам, однако применяться может в зависимости от особенностей.

Чтобы монолитное здание обладало всеми максимальными преимуществами такого вида постройки и чтобы минимализировать его недостатки, при постройке лучше разрабатывать индивидуальные проекты, разработанные с учетом заданных условий. Применение типовых проектов допускается в случае, если он подходит к заданным условиям. К примеру, можно взять теплоизоляцию. Состав бетона и прочие характеристики могут напрямую повлиять на такой фактор, как тепло и энергосбережение. Таким образом, постройка зданий по индивидуальному проекту сможет предусмотреть такие факторы. Но и типовое проектирование здесь имеет свои плюсы. Например, некоторые типовые проекты подходит под условия большинства регионов нашей страны, в то время как неграмотный индивидуальный проект строительства может все испортить.

 

 

Технологии монолитного строительства


Сама по себе технология независимо от типа проекта делится на несколько этапов. Это установка опалубки, монтаж будущего каркаса из арматуры, заливка бетона, если время года холодное – то его подогрев, уход за бетоном и далее, если необходимо – снятие опалубки. Фундамент при таких постройках не требует больших затрат, поскольку вес здания из монолита намного ниже. Это позволит сократить расходы и уменьшить себестоимость жилья. Проектирование при монолитном строительстве имеет множество вариантов в плане реализации дизайнерских идей – есть возможность постройки помещения любой формы, что в принципе этот способ приоритетным. Если не учитывать технических недостатков – для проектирования частного дома это самый что ни на есть лучший вариант. Кстати довольно распространенным оборудованием для заливки бетона стали бетоносмесители с самозагрузкой.

Сейчас рынок монолитного строительства активно развивается, позволяя проектировщикам проявить фантазию в полной мере. Но не стоит забывать также о том, что удешевление построек при монолитном строительстве не означает плохого качества конечного здания. А это значит, что эту сферу ждет множество инноваций.

 

 

Монолитная бетонная конструкция — R.J. Potteiger Construction Services, Inc.

Монолитное бетонное строительство — одна из самых инновационных форм бетонного строительства, доступная сегодня компаниям. В некоторых ситуациях монолитная бетонная конструкция является очень привлекательной формой строительства, которая может выполнять работу быстрее, чем другие методы. Рассматривая услуги по бетонному строительству, узнайте больше об истории монолитного бетонного строительства, а также об его преимуществах и недостатках.

Что такое монолитная бетонная конструкция?

Монолитная архитектура относится к типу зданий, которые были отлиты, выкопаны или вырезаны из одного куска материала. Исторически сложилось так, что монолитные здания были построены путем вырезания комнат и других элементов в скалах. Монолитная бетонная конструкция — это разновидность монолитной архитектуры. В частности, это относится к конструкции, сделанной из бетона, которая одновременно отливает все свои компоненты.

История монолитного бетонного строительства

Монолитная бетонная конструкция насчитывает тысячу лет, если не больше.Некоторые из наиболее известных примеров раннего монолитного строительства происходят из монолитных церквей династии Загве, которые были построены во время правления династии примерно с 900 по 1270 год нашей эры.

Считается, что эти постройки были вдохновлены одним из царей Загве, Лалибелой, который надеялся создать «Новый Иерусалим» в горном районе Эфиопии. Основываясь на этом видении, рабочие и мастера создали 11 монолитных церквей, вырезав их в скале. При создании этих церквей они нашли большие блоки скал, а затем начали их вырубать.Вырезая камни, они могли создавать крыши, окна, двери, колонны и другие детали.

Каждая церковь впечатляет по-своему с красивыми парадными проходами, функциональными стеблями дренажных канав и встроенными в них катакомбами. Бьете Медхани Алем, выделяющийся из толпы, считается самой большой монолитной церковью в мире. Другие монолитные здания по всему миру пережили века, например, храм на берегу Индии, построенный между 700 и 728 годами нашей эры.Д., являясь одним из самых ярких примеров.

В этой области не было много разработок до 1908 года, когда Томас Эдисон сделал большой шаг вперед в монолитной архитектуре, когда он подал заявку на патент, который охватывал строительство зданий с использованием только одного бетонного основания. Для создания этих зданий требовалась сложная форма и дорогое оборудование, поэтому Эдисону было трудно убедить других купить его бетонные дома. Хотя здания продавались как огнестойкие, простые в уходе и доступные, их было трудно продать покупателям.

Хотя их было трудно продать, некоторые бетонные здания были построены в Нью-Джерси, и некоторые из них сохранились до сих пор. История в значительной степени сочла бы набег Эдисона на бетонное строительство провалом, поскольку его цементная компания потеряла миллионы долларов. Тем не менее, он показал способность монолитной архитектуры использоваться в жилых целях.

С момента первой попытки Эдисона создать монолитные бетонные дома этот метод прижился, и он стал отличным методом для времен, когда спрос на жилье резко возрастает.Быстрый и простой метод строительства делает его сегодня привлекательным вариантом для некоторых. Например, центральный департамент общественных работ Индии использует технологию монолитного строительства для создания офисных комплексов и крупных жилищных проектов. Вы можете ожидать, что и дальше будут использоваться монолитные бетонные конструкции по всему миру, где необходимы скорость и качество.

Сравнение монолитной бетонной конструкции и ступенчатой ​​конструкции

Пошаговое строительство — самый распространенный способ строительства.Поэтапное строительство выполняется не сразу, а поэтапно. Напротив, монолитное бетонное строительство относится к процессу строительства, завершенному за один раз. Поскольку монолитная бетонная конструкция чаще всего используется с фундаментами, ниже будут сравниваться два различных метода строительства фундамента.

Конструкция Step-Wise

Традиционные бетонные фундаменты строятся поэтапно. Этот процесс состоит из трех основных частей:

  1. Передача нагрузок на подстилающий грунт
  2. Устройство фундаментных стен
  3. Заливка плиты

Первым шагом к возведению фундамента ступенчатым строительством является установка опор.Под опорой понимается бетонная зона, уложенная глубоко в почву. Обычно эти опоры довольно широкие, так как они предназначены для распределения веса конструкции по земле. Равномерное распределение веса снижает вероятность того, что здание сдвинется или потрескается.

Здания и сооружения в более холодном климате также могут извлечь выгоду из них, поскольку опоры могут предотвратить замерзание. Поскольку опоры закладываются глубоко в землю ниже линии промерзания, они предотвращают повреждение конструкции.Без опор или опор, неправильно установленных над линией замерзания, вода может пройти цикл оттаивания и замерзания, что может привести к образованию полостей под фундаментом, что может привести к обрушению фундамента и нарушению структурной целостности здания.

После того, как фундамент уложен, следующим шагом будет строительство фундаментных стен, которые помещаются поверх фундаментов и соединяют все здание. Эти стены часто можно увидеть в недостроенных подвалах.

Последним элементом ступенчатой ​​конструкции является плита, которая опирается на фундамент и между стенами фундамента.Как правило, эта плита является вашим черновым полом или цокольным полом и сделана из бетона.

Со всеми шагами, необходимыми для завершения поэтапного строительства фундамента, компаниям часто приходится планировать потратить значительное количество времени на заливку и отверждение каждого элемента фундамента. Дополнительное время, затрачиваемое на установку фундамента, может привести к увеличению затрат и снижению производительности, что заставит некоторых искать более эффективные методы.

Монолитное строительство

Монолитное строительство по фундаментным плитам — одна из самых распространенных альтернатив ступенчатым фундаментам.Вместо того, чтобы разбивать фундамент на несколько частей, монолитные плиты объединяют бетонную плиту и фундаментные основания в одно целое. Вы одновременно будете заливать плиту и фундамент, что поможет вам быстрее завершить проекты.

По сравнению с более традиционными фундаментами монолитные фундаменты намного тоньше. Как правило, опоры для этих фундаментов будут идти только около 12 дюймов от основания до пола, а фундамент будет только около четырех дюймов толщиной.Хотя для ускорения работы можно использовать специальное землеройное оборудование, вы также можете копать вручную, поскольку вам нужно копать землю всего на несколько дюймов.

В случае монолитных плит вы также обнаружите, что они опираются на гравийную подушку, предназначенную для надлежащего дренажа. Плита также будет иметь проволочную сетку или арматуру, чтобы укрепить плиту и снизить вероятность появления трещин. В особенно холодном климате можно добавить слой утеплителя, который окружает фундамент и обеспечивает внутреннее отопление.Изоляционный слой отодвинет линию замерзания и защитит вашу конструкцию от таяния и замерзания.

Технология монолитного строительства — REPL

Применение в сегменте доступного жилья

  • Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — Методология строительства
  • Mivan Shuttering Construction Technology

Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная технология, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования алюминиевой каркасной системы.

По мере того, как все большее внимание уделяется доступным домам и жилью для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является Mivan Shuttering, которая продвигается за ее способность способствовать массовому строительству. Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами.Это сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка.

В структурном отношении эта технология делает здания более сейсмически устойчивыми и долговечными, поскольку здесь меньше стыков, меньше утечек в здании и, следовательно, требуются незначительные затраты на техническое обслуживание.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, технология дает возможность убрать больше «ковровых покрытий» по сравнению с традиционными технологиями.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАМКИ MIVAN

  • 3S- Конструктивная система — СКОРОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
  • Колонно-балочная конструкция исключена
  • Отливка стен и перекрытий за одну операцию
  • Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
  • Монтаж и установка части опалубки
  • Выполнение бетонирования стен и плит вместе

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Опалубка Mivan требует меньше труда
  • Повышенная сейсмостойкость
  • Повышенная прочность
  • Меньшее количество стыков и меньшие утечки
  • Ковровое покрытие выше
  • Гладкая отделка стен и перекрытий
  • Единое качество строительства
  • Незначительное обслуживание
  • Более быстрое завершение
  • Более 250-300 повторов (повторное использование)
  • Огнестойкость в течение двух часов
  • Технологии ускоренного строительства
  • Все блоки сделаны из более прочного, долговечного и теплостойкого бетона
  • Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
  • Сокращенное время цикла
  • Улучшение контроля качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
  • Рентабельность
  • Можно полностью избежать оштукатуривания
  • Формы могут быть размещены даже при средней квалификации
  • Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторов обходятся дешевле

Огнестойкость

Если высота здания превышает 15 м, то при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается 2-часовой предел огнестойкости.

Фонд

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как «стеновой ленточный фундамент» / «плотный фундамент», в зависимости от грунтовых условий и безопасной несущей способности грунта.

RCC — основной материал, используемый в этом виде монолитного строительства. Стены спроектированы как стены сдвига с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS 13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и конструкции. требования.Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние работоспособности (устойчивость, растрескивание и дефект) будет использоваться для определения критериев долговечности.

RCC предназначен для использования в предлагаемых руководящих принципах проекта, подтверждающих, что при проектировании конструкции соблюдаются IS456, IS1390, IS 875, IS 1893.

СПИСОК ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

NISA / CIVIL версии 16 (численно интегрированные элементы для системного анализа), разработанный M / S Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой структуры.

Толщина стенки (внешняя) = 160 мм
Толщина стенки (внутренняя) = 100 мм
Толщина плиты = 125 мм / 110 мм

РЕКОМЕНДАЦИИ

1. IS 456 : Своды правил по работе с равнинами и железобетонными изделиями
2. IS 875 (Часть 1): Свод правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки — удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS1911-1967)
3. IS 875 (Часть 2): Свод практических правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) Для зданий и сооружений Часть 2, приложенные нагрузки
4. IS 875 (Часть 3): Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, Часть 3, Ветровые нагрузки
5. IS 1893: Критерий сейсмостойкости конструкций — Часть 1, Общие положения и здания
6. СП 16: Средства проектирования для армирования бетона согласно IS 456-1978
7. СП 34: Справочник по армированию и деталированию бетона
8. IS 13920: Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям.

Каркасно-монолитное строительство — Technology osnova.group

Несколько преимуществ:
— архитекторы и дизайнеры получили гибкость и свободу в принятии дизайнерских решений, появилась возможность их разнообразить;
— пространственная каркасная работа конструкций позволила более равномерно распределять нагрузки по всей площади здания, по сравнению с шарнирной опорой плит по сборной каркасной схеме.Это позволило значительно снизить материалоемкость по сравнению с сборными железобетонными конструкциями. Спрос на сталь снижается в среднем на 7-20%, а на бетон примерно на 15%, что снижает стоимость строительства в целом;
— за счет снижения нагрузок от наземной части здания также получено снижение стоимости фундамента;
— весь производственный цикл перенесен на строительную площадку. В панельном корпусе изделия изготавливаются на заводе, привозятся на объект и собираются.При изготовлении сборных конструкций допуски закладываются на всех технологических этапах, они приводят к дополнительным трудозатратам при отделке стыков. Если монолитное строительство ведется по четко проработанной схеме, то возведение построек осуществляется в более короткие сроки. Процесс строительства упрощается, если есть возможность создать бетонную сборку прямо на месте. Хорошо выполненная работа устраняет необходимость в мокрых процессах. Стены и потолок практически готовы под отделку;
— монолитная конструкция обеспечивает практически «бесшовную» конструкцию.Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звукоизоляции;
— монолитные конструкции более прочные. Если установленный расчетный срок современных панельных домов составляет 50 лет, то построенных по монолитной технологии — не менее 100;
— при данной технологии труд удешевляется, затраты на оплату труда выполняются один раз;
— благодаря современной конструкции опалубки возведение монолитных зданий стало возможным круглый год;
— монолитные дома в силу своих технологических особенностей более устойчивы к воздействию техногенных и других неблагоприятных факторов окружающей среды, более сейсмостойки.

Монолитное строительство | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:
Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная техника, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий.Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Укладка стены Стальная арматура — Стальная арматура используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.В эти конструкции также интегрированы пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонная столешница с несущими стенами) и чайджи. Опалубки соединяются между собой с помощью системы штифтов и клиньев, которые можно быстро демонтировать после изготовления бетонной конструкции для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленной подпорки.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси.Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая ядра, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что приводит к минимуму отходов на строительной площадке.


Полученная структура аккуратная, гладкая и законченная. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

Что касается конструкции, то эта технология делает здания более сейсмически устойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Применение опалубки Mivan
  • 3S — Система строительства — Скорость, прочность, безопасность
  • Колонно-балочная конструкция исключена
  • Отливка стен и перекрытий за одну операцию
  • Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
  • Монтаж и установка части опалубки
  • Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе
Преимущества
  • Опалубка Mivan требует меньше труда
  • Повышенная сейсмостойкость
  • Повышенная прочность
  • Меньшее количество стыков и меньшие утечки
  • Ковровое покрытие выше
  • Гладкая отделка стены и перекрытия
  • Единое качество строительства
  • Незначительное обслуживание
  • Более быстрое завершение
ОПОРЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ
Строительство доступных домов в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
752
Статус:
Завершено
Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты «под ключ» на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
960
Статус:
Завершено
Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
216
Статус:
Завершено
Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
320
Статус:
Завершено
Строительство ЖК 2БХК в Сы.№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.
Клиент:
BDA
Номер домов:
336
Статус:
В пути
Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера по системе двух покрытий
Клиент:
BDA
Номер домов:
360
Статус:
В пути
Строительство 749 жилых домов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д. с.S / I, Внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И прочие услуги E&M
Клиент:
CRPF- CPWD
Статус:
В пути
Mivan Shuttering — Строительные фотографии, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли
Фотографии внутренней отделки
ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ
Sl No. Этапы работ дней
1 Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию 01 день
2 Вертикальные арматурные работы 2 день
3 Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями 3 день
4 Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части день 4
5 Работы по снятию опалубки стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка прочности куба 05 день
6 Панели перекрытий Работы по снятию опалубки после периода в 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит с помощью методов непрерывного отверждения / Отвердителей при нанесении на поверхность. 06 день
Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, такая же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.
Виды сверху на продолжающиеся проекты с опалубкой Mivan для Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03
ОТЧЕТ О ПРОЕКТНОМ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ
А.1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и опалубки» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методике стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3. Система опалубки

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте, основанном на конструктивных требованиях, простой последовательности демонтажа и обращении с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок ремонта опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения сборки арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются при помощи стенных стяжек и скоб. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимое изготовление арматуры, электротехническое кондиционирование перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без расслоения. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне не менее 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отверждающие составы (BASF Mastercure-107), представляют собой жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки минимум 7 дней

8. Фундамент

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

  • Техника ускоренного строительства
  • Вся установка сделана из бетона, который более прочен, долговечен и устойчив к солнечному нагреву.
  • Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
  • Сокращенное время цикла
  • Лучший контроль качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
  • Рентабельность
  • Можно полностью избежать оштукатуривания
  • Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
  • Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторений обходятся дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, данная технология строительства больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предполагается использовать в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая долговечность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Numerically Integrated Elements for System Analysis), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

О требованиях Совета по экологическому строительству Индии:

Передовой опыт Индии будет соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет) без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование площадки

Выбор и планирование площадки требует подключения к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Система двойных трубопроводов для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Будет соблюдаться концепция проектирования зданий с пассивным солнечным излучением, чтобы сократить или даже исключить использование механических систем охлаждения и обогрева и дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы
  • 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.
    1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
    2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
    3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
  • Окна изготовлены из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму.
  • Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
  • Алюминиевая опалубка позволяет использовать большее количество раз и позволяет избежать использования фанеры в качестве опалубки. Соответствующая система искусственного освещения и их расположение могут быть использованы для снижения потребности в электроэнергии.
Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No. КОД НАЗВАНИЕ
1 IS 456 Обычный и железобетон — практические правила
2 IS: 875 (Часть 1) Свод практических правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений Часть 1 Собственные нагрузки — Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (Включая IS 1911: 1967)
3 IS: 875 (Часть 2) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4 IS: 875 (Часть 3) Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5 IS 1893 Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — Часть
1: Общие положения и здания
6 СП 16 Средства проектирования для железобетона в соответствии с IS 456: 1978
7 СП 34 Справочник по армированию и деталированию бетона
8 IS 13920 Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям
С.1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА
Структурный план

Применимы конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

Следующие свойства материала были использованы в анализе и проектировании

Марка бетона M25 и M30
Марка арматурной стали FE-500 и FE-500D
Плотность бетона 2500 кг / м 3
Соотношение ядов 0.2
Модуль Юнга 27386 Н / мм 2
Размеры конструктивного элемента
Стены ПКК 160 мм минимум
Плита крыши 125 мм минимум (изменения по конструкции)
Плиты унитаза утоплены на 400 мм (индийский водопроводный кран) и на 200 мм (европейский водопроводный кран) 0.2
Фундамент

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Фундаментная система

Фундамент ленточный под стену или плот

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ
Общие

Здесь обсуждаются основные загружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Варианты базовой нагрузки

Рассмотрены следующие основные загружения

15. Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были применены как сверхналоженная нагрузка на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие участки заполнены газобетоном / шлакобетоном. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении сильной гравитации (Global Z) в затопленных частях.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверх установленная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка от давления в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор.Тем не менее, к коридорам и лестничной клетке была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ПКР и противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X
Базовая скорость ветра 33 м / с
К1 1.00
К2 1,05
K3 1,00
Расчетная скорость ветра 33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
34.65 м / с
Расчетное ветровое давление 720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Вариант нагружения ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)
Фактор зоны 0.10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
  1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАЛИВНЫЕ СТЕНЫ» i.е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
  2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
  3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
    Где,
    W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
    Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении
20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)
Фактор зоны 0,10
Фактор значимости 1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания 5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса 25%
Тип почвы Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе
Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Расчет стержня (предельное состояние обрушения)
Идентификатор загружения 501 (DL + LL) Нагрузка ID 510 1.5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502 1,5 (DL + LL) Нагрузка ID 511 1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 1,5 (DL + SL (+ X)) ID нагружения 512 1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 1,5 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 1,5 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 1.2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 1,5 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 1,5 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 1,5 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 1,5 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 1.2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется в конструкции стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Размеры фундамента
Идентификатор загружения 502 (DL + LL) Нагрузка ID 511 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503 (DL + SL (+ X)) Идентификатор нагружения 512 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504 (DL + SL (-X)) Нагрузка ID 513 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505 (DL + SL (+ Y)) Нагрузка ID 514 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506 (DL + SL (-Y)) Нагрузка ID 515 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507 (DL + WL (+ X)) Нагрузка ID 516 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508 (DL + WL (-X)) Нагрузка ID 517 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509 (DL + WL (+ Y)) Нагрузка ID 518 (DL + LL + SL (-Y))
Нагрузка ID 510 (DL + WL (-Y))
Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1
Общие

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:
Воздействие Мягкая
Огнестойкость 2.0 часов
Sl. No. Элемент мин. Размер Крышка Замечания
1 Плита 125 мм 25 мм
2 Балка 200 мм 40 мм к звеньям
3 Колонна 300 мм 40 мм к звеньям
4 Стойки 50 мм Минимальная глубина фундамента 2.0м
5 Стены 160 мм 25 мм Двухсторонний арматурный стержень Не менее 0,4% арматуры
100 мм 50 мм Арматурный стержень средней стороны, минимум 1.0% Арматура
Структурное проектирование

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по Предельному состоянию по ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажей G +. Результаты приведены в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции, соответствующей IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура принята .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

ПРЕИМУЩЕСТВА МОНОЛИТНОЙ КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Согласно мировой практике, строительство высотных зданий является закономерным этапом на пути развития крупных городов, обусловленным дефицитом площадей, пригодных для строительства, и высокой стоимостью земель, особенно в центральных районах города. .

Значительная часть современных многоэтажных домов спроектирована и построена по технологии каркасно-монолитного строительства. Технология монолитного многоэтажного строительства еще не была так популярна в Украине. Сегодня технология каркасно-монолитного строительства — это революционный перенос индустриализации строительства на индивидуальные проекты; позволяет быстрее, надежнее и дешевле строить и одновременно предлагает разные решения, которые были оценены украинскими строителями и признаны Заказчиками.

Основным условием возведения высотных монолитно-каркасных зданий является обеспечение их устойчивости и надежности.

Монолитное строительство на сегодняшний день является одной из самых передовых технологий в нашей стране, и количество построенных по этой технологии зданий с каждым годом увеличивается.

Строительство зданий по монолитной технологии предпочтительнее по ряду причин:

  • Архитекторы и дизайнеры получили гибкость и свободу в принятии дизайнерских решений, а также возможность их разнообразить.
  • Пространственный каркас конструкций позволил более равномерно распределять нагрузки по всей площади здания, по сравнению с шарнирно-сочленением плит по схеме сборного каркаса. Это позволило значительно снизить материалоемкость по сравнению с конструкциями из сборного железобетона. Спрос на сталь снизился в среднем на 7-20%, а спрос на бетон — на 15%, что снизило общую стоимость строительства.
  • Стоимость строительства фундамента снизилась из-за уменьшения нагрузки здания над уровнем земли.
  • Весь производственный цикл перенесен на строительную площадку. В сборном домостроении изделия изготавливаются на заводе, доставляются на строительную площадку и там монтируются. При изготовлении сборных железобетонных конструкций допуск на усадку указывается на всех этапах технологического процесса; это требует дополнительного времени при отделке швов. Если монолитное строительство выполняется по устоявшейся схеме, постройки возводятся в более короткие сроки.Процесс строительства упрощается, если бетонный блок можно установить прямо на участке.
  • Качественная работа исключает необходимость в мокрых процессах. Стены и потолок практически готовы под отделку.
  • Монолитная конструкция обеспечивает практически бесшовную структуру. За счет этого повышаются показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Монолитные конструкции долговечны. Установленный проектный срок эксплуатации современных панельных сборных домов составляет 50 лет, а срок эксплуатации зданий, построенных по монолитной технологии, — не менее 200 лет.
  • Благодаря этой технологии рабочая сила дешевле, а оплата труда должна производиться только один раз.
  • Современная конструкция литой опалубки позволяет возводить монолитное здание круглый год.
  • Монолитные здания благодаря своим технологическим особенностям более устойчивы к техногенным и другим неблагоприятным воздействиям окружающей среды, они более устойчивы к сейсмическим воздействиям.

Стремительное развитие и рост современных городов и увеличение этажности возводимых зданий усложняют конфигурацию их конструктивных элементов, используются и улучшаются более высокие марки бетона и арматурной стали.В результате монолитные дома на 15-20% легче кирпичных. Однако облегченная конструкция снижает расход материала на фундамент и снижает эту стоимость. Следует отметить, что годовое производство бетона для возведения монолитных конструкций для различных зданий превышает 1,5 млрд м3, таким образом, более 50% производимого в мире бетона уходит на их возведение.

Новое изобретение технологии монолитного строительства в современном жилищном строительстве.

Монолитное, монолитное, «одно» и литовое, «каменное» строение единодушно определяет как «один большой камень». Если вы сможете вспомнить и вернуться в прошлое, вы обнаружите, что все те прекрасные памятники и архитектура, которые до сих пор называются мировым наследием, с одной единственной структурой сделаны монолитно. Как вы понимаете, они все еще стоят так же, как и были сделаны много лет назад.

Монолитное построенное жилье сегодня — это архитектурный стиль, в котором все неразрывно соединено, и все они одновременно отлиты в стене, будь то крыша, плиты, лестница или балконы, нет никаких физических стыков внутри или снаружи здания. .Эти монолитные здания также известны своей солидностью, которая укрепляет архитектуру и способствует безопасности. Безусловно, это одни из самых прочных и надежных построек, которые прослужат вам не одно поколение. Это однозначно жилье для умных людей.

Ключевые особенности такой архитектуры:

— СКОРОСТЬ — Повышение производительности за счет единообразия и повторяемости (повторяющаяся структура)

— ПРОЧНОСТЬ — Благодаря однородному качеству

— БЕЗОПАСНОСТЬ — Адаптация технологий и здоровья и безопасности рабочих

Эти здания построены из 100% RCC в безкирпичной конструкции с прочным алюминиевым каркасом, который является более сейсмоустойчивым.Снижает загрязнение воздуха из-за пыли при строительстве кирпичной кладки. Он не требует штукатурки из-за гладкой поверхности конструкции, которая, по-видимому, не оставляет никаких шансов на просачивание, протечку и трещины, что приводит к незначительному уходу. В то время как водопроводные трубы и электрические провода устанавливаются в первую очередь через трубопроводы во время заливки в заранее спроектированной конструкции. Это определенно обеспечивает оптимальное качество при меньших затратах. Технология монолитного строительства применяется в таких странах, как США, Великобритания, Россия, Германия, Китай, Сингапур и Малайзия.Благодаря повышению надежности и одобрения, правительство Индии также приняло современные технологии монолитного строительства для всех крупных проектов в CPWD.

Основное различие между кирпичным корпусом и монолитным корпусом —
Срок строительства

— 1-2 года (монолитный)

— Более 1,5 лет (Кирпичный дом)

Архитектор форм

— Возможна постройка любых архитектурных форм (Монолит)

— Возможна постройка любых архитектурных форм (Кирпичный дом)

Условия обслуживания

-50-150 лет (монолитный)

— Около 30 лет (Кирпичный дом)

Максимум этажей

— Без ограничений (монолитный)

— Обычно невысокие дома (Кирпичный)

Отделочный материал

-Не требует дополнительных затрат на выравнивание стен и пола (Монолит)

-Высокие затраты на отделочные работы (Кирпичный дом)

Будущее смотрит в сторону монолитного жилищного строительства, которое станет прекрасным шагом, который поможет построить замечательный шедевр для того, чтобы жить прекрасной и свободной от стрессов жизнью в отношении любого ущерба, нанесенного вашим красивым домам.

различий между фундаментными стенами и монолитными фундаментами |

Есть два типа фундаментов, которые преимущественно используются при строительстве нового дома; Стенки и монолитные плиты. Оба имеют определенные преимущества и проблемы во время строительства, и важно знать их, прежде чем начинать строительство нового дома. В этой статье мы рассмотрим различия и преимущества двух типов фундаментов.

Плита монолитная

Монолитный означает «все за одну заливку», поэтому фундамент строится за одну заливку, состоящую из бетонной плиты с более толстыми участками под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы. Поскольку эта плита заливается сразу, это происходит намного быстрее и снижает затраты на рабочую силу.

При использовании в правильных условиях плиты Monoslab могут быть такими же прочными, как плиты Stem-Wall. В большинстве жилых домов, построенных по частям, земля является ровной по всей территории и более плотно уплотнена, и требуется очень небольшое количество грунта для засыпки.В этом случае, если все отметки готового этажа одинаковы от партии к партии и имеется очень небольшой уклон, лучшим выбором могут стать монопластавтоматы.

Есть несколько серьезных проблем, которые могут возникнуть, если условия партии не влияют на монолитную плиту. Их нельзя использовать, когда требуется много засыпной грязи, потому что бетон более склонен к растрескиванию, если грунт не утрамбован достаточно хорошо. Это проблема для домов, которые должны быть построены так, чтобы подниматься над уровнем наводнения, предоставленным вашим инженером (как и большинство строительных площадок во Флориде).В этой ситуации моноплитки имеют тенденцию треснуть по периметру стен и других основных несущих областях. Это растрескивание может вызвать структурные проблемы, которые влияют на другие аспекты дома в процессе строительства, такие как гипсокартон и пол, если каркасные стены нестабильны.

По этим причинам большинство строителей участков во Флориде (включая нас) предпочитают фундаменты со стволовыми стенами.

Стенка

Стеновые и настенные плиты перекрытия строятся в процессе, состоящем из нескольких частей, при котором нижний колонтитул заливается на чистом уровне земли, а затем укладываются блоки, формирующие стену до готовой отметки плиты.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.