Теплоизоляция жидкая для стен отзывы: Отзывы о товаре Жидкая теплоизоляция АКТЕРМ Бетон 5л Утепление Изнутри

Жидкий утеплитель для внутренней и наружной теплоизоляции: отзывы, характеристики, цены

Жидкая изоляция очень похожа на обычную краску или мастику, но в отличие от них она обладает теплосберегающими свойствами. В ее структуре находятся микроскопические шарики с разряженным воздухом. В итоге тепло не может передаться от одного элемента другому. В качестве связующего компонента в ней используется полимер, а точнее, акрил или латекс.

Оглавление:

  1. Описание утеплителей Полинор
  2. Изоляция Корунд
  3. Жидкий пенопласт Пеноизол
  4. Отзывы людей
  5. Цены и расход

Жидкая теплоизоляция – это не только отличный утеплитель, но и надежный барьер, который защищает отделанную ей поверхность от воздействия негативных факторов (влаги, грязи, инфракрасного излучения). Используется для изоляции любых конструкций как внутри, так и снаружи зданий.

Особенности и принцип действия

Главное преимущество жидкого утепляющего материала – это отсутствие швов. На поверхность его наносят методом напыления, кистью или валиком, либо закачивают в пустоты. В итоге отсутствуют зазоры и щели, поэтому полностью исключается вероятность появления мостиков холода и не требуются дополнительные крепежи.

Для монтажа жидкой изоляции на стены, потолки или полы нет необходимости обустраивать каркас, как этого требуют плиты пенопласта или минеральной ваты. Ее не нужно закрывать пароизоляционной или ветрозащитной мембраной. Также этот утеплитель удобно использовать в труднодоступных местах. Наиболее известные марки жидкой изоляции – это Корунд, Полинор и Пеноизол.

Теплоизоляция Polynor

Напыляемый утеплитель Полинор – это жидкий теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана. С его помощью можно утеплить абсолютно любые конструкции. Пенополиуретан – это жидкий предполимер пенополиуретана. Большинство ячеек теплоизоляции Полинор закрытые, именно поэтому он обладает низким коэффициентом теплопроводности – 0,025 Вт/м·К. Около 90 % ото всей массы составляет углекислый газ, который образуется в результате реакции после напыления, и лишь 10 % – сам утеплитель.

Благодаря пористой структуре, жидкий утеплитель Polynor отлично поглощает звуки. Выпускается материал в баллонах. Работать с теплоизоляцией Полинор способен любой пользователь, без опыта в строительстве. Для его нанесения не требуется громоздкого оборудования, как для обычного пенополиуретана. Достаточно лишь пистолета для монтажной пены. В отличие от плит минеральной ваты или пенополистирола, баллоны с жидким теплоизолирующим Полинором занимают намного меньше места. Одного баллона хватит на утепление 1-1,5 м2 поверхности. В итоге можно точно рассчитать необходимое количество теплоизоляции, без остатков.

Температура баллона перед применением должна быть равна комнатной – +18-35°С. Для нанесения жидкой теплоизоляции Полинор в комплекте с ней идет специальная насадка для монтажного пистолета (подходит не ко всем моделям). Максимальный слой напыления должен быть не больше 5 см. Баллон перед и во время работы взбалтывается. Теплоизоляцию Полинор используют только на предварительно очищенных поверхностях. Нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – очками, перчатками, респиратором, так как не застывший жидкий материал вызывает раздражение кожи, глаз и дыхательных путей.

Работать с утеплителем Polynor следует в хорошо проветриваемых помещениях. Также необходимо учитывать, что вспенивающий агент этой теплоизоляции горючий, поэтому рядом не должно быть открытого огня или нагревателя. Баллон с утеплителем Полинор нельзя нагревать и хранить под прямыми солнечными лучами. Максимальная температура хранения – +50°С.

Обзор преимуществ жидкого утеплителя Polynor:

  • простой и быстрый монтаж;
  • высокая степень адгезии практически ко всем типам поверхности;
  • не поддерживает рост грибков и плесени.

Корунд

Корунд – это сверхтонкая жидкая изоляция, применяемая для утепления любых конструкций в частном и промышленном строительстве. 1 мм этого материала равен 50 мм минеральной ваты. На 1 м2 основания при толщине слоя 1 мм требуется 1 л теплоизоляции.

Положительные качества утеплителя Корунд:

  • длительный срок эксплуатации;
  • экологически безопасный;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • негорючий и не выделяет пыли;
  • не создает нагрузок на отделываемую поверхность;
  • устойчив к солям, кислотам, щелочам;
  • не впитывает воду и препятствует образованию конденсата;
  • не разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения;
  • имеет повышенную степень адгезии к практически любому материалу – пластику, бетону, металлу, кирпичу и так далее;
  • низкий расход;
  • простой монтаж, не требуются распылители.

Изоляция Корунд защищает поверхность от влаги и температурных перепадов.

Выпускаются следующие виды жидкой теплоизоляции:

  • Классик;
  • Фасад;
  • Фасад-лотос;
  • Антикор;
  • Зима.
  1. Сверхтонкий утеплитель Фасад предназначен для нанесения слоем толщиной до 1 мм за 1 раз. Эта изоляция паропроницаема, она не ограничивает выход влаги из стен. Используется для теплоизоляции фасадов. Стены, покрытые утеплителем Корунд Фасад, не промерзают и на них не образуется конденсат. Также он не является средой обитания для грибков и плесени.
  2. Корунд Классик – это жидкий керамический утеплитель. Применяется для утепления стен, фасадов, откосов, бетонных полов, труб горячего и холодного водоснабжения, вентиляции, емкостей и тому подобного. В системах отопления его используют с целью предотвращения образования конденсата на трубах и уменьшения ими теплопотерь. Температура эксплуатации – от -60 до +200°С. При соблюдении техники нанесения теплоизоляция Корунд Классик может служить более 15 лет.
  3. Корунд Фасад-Лотос имеет аналогичные свойства, как и у серии изоляции Фасад, но имеет более меньшую способность удерживать на себе грязь и воду. Эта жидкая теплоизоляция предназначена для финального слоя на стены фасада.
  4. Антикор применяется для металлических поверхностей как защитное средство от коррозии. Причем эту изоляцию можно наносить на уже значительно поврежденное ржавчиной основание. Достаточно убрать лишь рыхлый слой. Используя Корунд Антикор, значительно уменьшаются трудозатраты, так как нет необходимости основательно подготавливать обрабатываемую плоскость. Изоляцию накладывают одним слоем, а в качестве финишного покрытия рекомендуется утеплитель серии Классик. Это позволит сократить денежные расходы.
  5. Жидкий утеплитель для стен и других поверхностей Корунд Зима можно наносить снаружи помещения в зимний сезон. В его составе содержатся акриловые полимеры и микрогранулы пеностекла, а также антипиреновые и другие добавки.

Пеноизол

Пеноизол – это жидкий пенопласт. Применяется для заполнения пустотелых конструкций, например, для стен. Закачивается с помощью специальной установки и шлангов.

Обзор преимуществ Пеноизола:

  • имеет низкий коэффициент теплопроводности – удерживает тепло на 12% лучше, чем минеральная вата;
  • быстрый и простой монтаж при малых трудозатратах;
  • негорючий, группа пожароопасности – Г2;
  • паропроницаемый;
  • не поддерживает рост грибков и плесени, а также не интересует грызунов и насекомых.

Применяется для утепления домов, складов, ангаров, фасада, внутренних и внешних стен, кровли, перекрытий, полов, потолков и многого другого. Срок эксплуатации Пеноизола – более 50 лет. В отличие от плиточного пенополистирола, он пропускает влагу. В итоге на поверхности стен или другой конструкции не сможет образоваться конденсат.

Отзывы

«Всего за 3 часа смог обработать утеплителем Полинор почти 90 м2. Слой вначале получился неравномерным, так как впервые им пользовался. Но эту теплоизоляцию можно наносить повторно, все равно не будет щелей. Использовал его для стен. На следующий день материал уже полностью выветрился, запахи все исчезли. И цена, на мой взгляд, за такой качественный и удобный утеплитель вполне доступная».

Михаил Скворцов, Санкт-Петербург.

«Когда прочитал отзывы о жидких теплоизоляциях, как-то не особо поверил, что столь тонкий слой может дать большой эффект. Но все-таки решил испытать. Купил Корунд для стен на балконе. Зимой они довольно часто промерзали, и появлялся конденсат. Покрыл изоляцией стены балкона снаружи. Результатом был крайне удивлен. Зимой на балконе было немного теплее, но, самое главное, на стенах не было конденсата. Теперь планирую обработать им стены в подвале».

Аркадий, Московская область.

«Долго думали, чем бы можно было утеплить фасад дома. Очень не хотелось заниматься постройкой каркаса для плиточного утеплителя, так как это потребовало бы много стройматериала и времени. Читая отзывы о теплоизоляциях, наткнулся на Корунд Фасад. Сразу же решил купить его. В магазине посоветовали взять еще Фасад-Лотус, так как он необходим в качестве финишного слоя. Все работы прошли легко и быстро. Изоляция ложится ровно и тонким слоем. В общем, результатом полностью доволен».

Кирилл, Новосибирск.

«Раньше в доме постоянно была сырость и плесень. Чтобы избавиться от этой напасти, решили, что нужно его утеплить. Послушав отзывы друзей и соседей, решили купить для стен жидкую теплоизоляцию Пеноизол. Всю работу по утеплению бригада выполнила за 2 дня. Прошла зима, и, наконец-то, на стенах не было конденсата и плесени. В доме стало заметно теплее, а летом дольше сохранялась прохлада».

Андрей Устинов, Нижний Новгород.

«Строил дом из пустотелого блока. Для утепления подобрал Пеноизол. Он отлично заполнил все пустоты, нигде не осталось щелей или дыр. Взял именно его, так как ранее уже утеплял им складское здание. С наступлением первой зимы, увидев, что на стенах не было конденсата, сразу же решил использовать его и в дальнейшем. Теперь у меня еще и теплый дом».

Олег, Москва.

Стоимость

Цена на теплоизоляцию во многом зависит от производителя и объема тары. Таблица со стоимостью жидкого утеплителя разных марок:

Тип утеплителяОбъемЦена, рубли
Полинорбаллон, 750 мл500
Корунд Фасад1 л400
Корунд Классик1 л370
Корунд Зима1 л450
Пеноизол1 м32000

Расход жидкой изоляции любой марки зависит от многих условий – от состояния отделываемой плоскости (насколько она шершавая), способа нанесения и опыта маляра. Поэтому, рассчитывая количество необходимого материала, следует добавлять 10-20 %. Также, судя по отзывам пользователей и специалистов, если отделываемую поверхность максимально очистить от грязи и старого покрытия, то это не только уменьшит расход, но и улучшит степень адгезии.

Жидкая теплоизоляция для стен снаружи: реально, выгодно, эффективно


Жидкая теплоизоляция для стен снаружи обеспечивает полноценную защиту зданий от различных внешних воздействий, атмосферных и температурных: влажности, снега, дождя, смены температур, ветра, ультрафиолета и т. д.

Наружная теплоизоляция фасадов не дает ни малейшего шанса появлению конденсата и сырости. Как результат – сбережение тепла, защита от перегрева, промерзания, появления плесени и преждевременного разрушения здания. А также максимальный моральный и физический комфорт для собственников здания и всех людей, находящихся в нем.

Как отзываются о жидкой теплоизоляции те, кто уже делал ремонт с «Изоллат»

В отзывах о жидкой теплоизоляции для стен снаружи единогласно отмечается высокая эффективность этого материала и снижение затрат на отопление.

  • Отличный внешний вид покрытия гарантирует презентабельность и эстетичность любого здания, будь то жилой многоквартирный или малоэтажный дом, торговый центр или производственное помещение.
  • Сметанообразная, жидкая консистенция материала позволяет наносить его на самых сложных участках (в углах дома, на стыке плит и т. д.), заполнять им мелкие трещины и швы.
  • При нанесении покрытия не теряется дизайн фасада здания, однако есть возможность придать свежий цвет стенам, купив жидкую теплоизоляцию для стен снаружи, – достаточно добавить колера, как в обычную краску.
  • Шумоизоляция – отличный бонус при использовании жидко-керамической краски. Блокируя «мостики холода», покрытие защищает и от воздействия некоторого количества децибелов.
  • Долговечность жидкого теплоизоляционного покрытия (в частности от ТМ «Изоллат») доказана на практике. Этот материал используется в строительстве и ремонте уже более 15 лет, все время модернизируется, и все больше зданий становятся реально защищенными с его помощью от холода и сырости.

Узнать цены жидкой теплоизоляции для стен снаружи и внутри вы можете в нашем каталоге или оставив заявку – с вами непременно свяжутся в ближайшее время.

Желаем вам легких и приятных ремонтов!

Отзывы АКТЕРМ

МЫ ПРОДАЕМ ТОЛЬКО СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ ИННОВАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ! Склад и точка самовывоза находятся в Москве. Доставка по всей России и СНГ.

+7 495 175 71 28

+7 985 808 80 57

Прием заказов 24/7

ежедневно с 9-21 ч.

Расчет стоимости теплоизоляции

Актерм — отзывы

 

ALEX — Жидкая теплоизоляция Актерм

Достоинства: нет промерзания стен в комнате стало тепло удобство нанесения быстро сохнет

Недостатки: отсутствуют

Отзыв: У нас дом 9 этажный, постоянно промерзала торцевая стена, искали множество материалов по решению данной проблемы, но без успешно. По совету от знакомых приобрели два года назад жидкую теплоизоляцию Актерм, для теплоизоляции стены. После нанесения, результатом остались очень довольны, стены теплые, промерзания нет, обои не отслаиваются. Сейчас делаем ремонт в другой квартире, снова хотим утеплить стены пол и потолок на балконе.

Kleopatra2002 — Теплокраска Актерм Фасад

Достоинства: краска утеплитель, которая не имеет аналогов на мой взгляд

Недостатки: отсутствуют

Отзыв: Купила теплокраску Актерм Фасад для теплоизоляции балкона, граждане на балконе заметно стало теплее зимой, нет промерзаний и грибка от влажности на стенах. Перед покупкой «краска утеплитель» очень сомневалась, прочитала много форумов и т. д. пишут разное, но на свой страх и риск полтора года назад покрасила и результатом осталась очень сильно довольна, следующие мои последователи были мои соседи и знакомые, которые также очень довольны и перед покупкой сомневались пока не приходили ко мне.

Итог: рекомендую… очень рекомендую, решила написать, т. к. эмоции переполняют от радости, когда приходит зима!

zmahari — Отличная краска утеплитель Актерм Стандарт

Достоинства: прекрасное антиконденсатное средство также устраняет промерзание

Недостатки: нет

Отзыв: В прошлом году купил краску утеплитель для теплоизоляции гаража, осенью конденсат, зимой в сильные морозы на стенах намерзает иний, а когда становится теплее, то опять возникает конденсат. Покапавшись в интернете, наткнулся на такое «чудо» как “краска утеплитель” или “теплокраска”. Из многих производителей остановил свой выбор на производителе Актерм, выбрал для себя модификацию Актерм Стандарт. Покрасил стены в июле 2013 года и сразу обратил внимание, что в гараже летом стало заметно прохладнее! По прошествию несколько осенних и зимних месяцев с перепадом различных температур, могу сказать однозначно, это «чудо» теплокраска работает! Конденсат исчез, а сним и промерзание стен!

 

DmitryV -отзыв о жидкой теплоизоляции АКТЕРМ

Достоинства: прост в применение отличное решение для термоизоляции паропроводов хорошие антиконденсатные свойства

Недостатки: — за два года эксплуатации минусов не обнаружено

Отзыв:  Для теплоизоляции трубопроводов «ТеплоЭнергоСеть» термоизоляционное покрытие АКТЕРМ впервые с успехом было применено в 2011 году. ЖКТ АКТЕРМ использован для термоизоляции паропроводов котельной с температурой теплоносителя до 165°С. Толщина слоя покрытия составила 3,5 мм, что позволило снизить температуру поверхности агрегатов до безопасной для прикосновения, что обеспечило необходимую технику безопасности и защиту персонала от ожогов, а также значительно уменьшило теплопотери. Также продукт применялся для защиты от возникновения конденсата на трубопроводах с холодной водой, толщина покрытия 2,5 мм Жидкая изоляция АКТЕРМ имеет ряд преимуществ перед аналогичными производителями: — быстрая сушка 6 часов, для сравнения у аналогов 24 часа межслойная сушка — низкий коэффициент водопоглощения — укрывистость — реология — стойкость с агрессивной среде — содержит ингибитор грибка и плесени — доступная цена

 

MAX2013 — Актерм незаменимое решение от промерзания стен и фундамента

Достоинства: хорошее решение от сырости и промерзания, возможно и термоизоляция, летом от жары дом не греется кондиционером почти не пользовался

Недостатки: по дешевле бы

Отзыв: В Серпухов заказывали жидкую теплоизоляцию АКТЕРМ, покрасили монолитные стены цоколя и фундамент с улицы в позапрошлом году от промерзания и сырости, результатом остались очень довольны жаль, что только недавно узнали о такой технологии.

После закрыли все клинкерной плиткой. Теплокраску АКТЕРМ порекомендовали еще соседям с нашей улицы, они наследующий год использовали промерзания фундамента нет! Считаю отличным изобретением! Заказали краску утеплитель АКТЕРМ в Москве, скидку сделали, продукт с доставкой дешевле получился чем у нас в городе!! Фото от соседей, свои делать не стал, т. к. говори, что закрыл клинкерной плиткой.

 

Pioner1973 — Жидкая теплоизоляция это реально работающая чудо краска

Достоинства: Покрасил монолитный бетон на цокольном этаже неприятные ощущения от бетона исчезли

Недостатки: не обнаружил

Отзыв: Жидкая теплоизоляция это реально работающая чудо краска, использовал жидкую теплоизоляцию Магнитерм для теплоизоляции по пеноблоку и бетону изнутри дома, результат превзошел все ожидания. Когда покрасил монолитный бетон на цокольном этаже слоем 1-2 мм, тяжело сказать точно но красил валиком в два слоя, то на покрашенное место кладешь руку и руке тепло, а на не покрашенном участке руку не продержишь и секунд от холода, аналогичный результат и с пеноблоком.

В общем очень доволен теплокраской и всем рекомендую.

 

 

Константин37 — Краска утеплитель

Достоинства: Меньше затрат, чем ремонт

Недостатки: не вижу минусов

Отзыв: Здравствуйте! Решил написать отзыв во время отпуска, мне 37 лет, зовут Константин живу в городе Новочебоксарск! Работаю водителем и поэтому всегда в разъездах. Проблема была следующая, дома где туалет тонкая стена… с другой стороны электросчетчики и провода, и особенно с наступлением зимы становится холодно, мне то привычно… только вот родня в праздники всегда плачут… у тебя холодно, сделай что нибудь… Я то в ремонте не разбираюсь… кручу руль ну и ладно) В итоге у друзей друзья посоветовали краску утеплитель… чтооо? что за еще… ну не верил честно сказав! на сайте заказал как и советовали у друзей там ребята актерм, фото выложу после) Начал красить как и объяснили, слой примерно получился 2,5 мм, еле еле красил честно скажу( провода мешали.

.. Скажу Вам следующее, уже через 2 дня появился результат. стало намного теплее. а то уже подумывал долбить и выводить трубу. Спасибо ребятам и компании с Москвы.

Расскажите о нас другим

Страница 2 : Жидкая теплоизоляция

Октябрь 11, 2016 – 14:25

эффективная теплоизоляция простота нанесения и ремонта высокая атмосферная стойкость предотвращение образования конденсата наносится на поверхности любой формы экологичность и пожаробезопасность Теплокор-Фасад —…

Июнь 1, 2016 – 15:54

Пенопласт — это материал, получаемый путем вспенивания полимеров парами легкокипящих углеводородов. В строительстве широко применяется полистирольный пенопласт — пенополистирол, его ячеистая структура препятствует…

Июль 19, 2016 – 15:41

Получение Теплоизоляционного, Гидроизоляционного, Пароизоляционного, Звукоизоляционного покрытия МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА Напыление ППУ — это производство и обустройство вспененной изоляции (теплоизоляции…

Май 8, 2016 – 07:27

Заливаем пол Пол – один из основных элементов, определяющих почти в буквальном смысле «погоду в доме», а именно – температурный режим, чистоту и внешний вид помещения. Конструкция пола состоит из видимого глазу…

Warning:
Text: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable
File: /var/www/user85118/data/www/yaaaaz.ru/smarty/compile/f307088a45b14714471e5d3c612d556ac2e60460.file.categ.tpl.php
Line: 91

Апрель 26, 2016 – 12:20

Утепление стен с пустотой или утепление межстенного пространства пенополиуретаном. Заливка пенополиуретаном (ППУ) – современный способ теплоизоляции полостей в стенах жилых домов, офисных зданий, производственных…

Июль 7, 2016 – 12:35

Любая стена – деревянная, кирпичная или бетонная – промерзает. А это – путь к холодному воздуху, сквозняку по ногам, конденсату, сырости и плесени… Этого можно избежать, если использовать дополнительное утепление…

Август 12, 2016 – 14:00

» Теплоизоляционные материалы » Утеплитель для стен Утепление стен жилых зданий предназначено для снижения теплопотерь, что непосредственно влияет на стоимость отопления и кондиционирования воздуха в помещениях…

Октябрь 8, 2016 – 06:47

Настоящему мужчине построить дом своими руками – это настоящий вызов самому себе. Это один из способов для сильного пола проявить мужские качества и заслужить уважение. Сложно ли построить дом самому? Стоит ли прибегать. ..

Warning:
Text: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable
%MINIFYHTML1f5510187f4c407f4b5932a3b7abd86e23%
File: /var/www/user85118/data/www/yaaaaz.ru/smarty/compile/f307088a45b14714471e5d3c612d556ac2e60460.file.categ.tpl.php
Line: 91

Ноябрь 10, 2016 – 12:35

Как лучше утеплять стены — снаружи или изнутри? Стены построенного дома, не обеспечивающие достаточный уровень теплозащиты, нуждаются в утеплении. Для этого используют различные теплоизоляционные материалы, располагая…

Май 26, 2016 – 11:48

Утеплители подбираются в соответствии с техническими и эксплуатационными характеристиками дома. Самыми популярными является минеральная вата на основе базальтового или стекловолокна: Rockwool, Isover, Tehno, Knauf…

Май 14, 2016 – 14:07

Дома, выстроенные из пеноблоков, завоевали необыкновенную популярность на отечественном рынке благодаря своей доступности и удобству монтажа. Ячеистая структура блока обеспечивает высокие теплоизоляционные качества…

Ноябрь 16, 2016 – 09:35

Теплоизоляционные материалы применяются в строительстве зданий и сооружений для уменьшения теплопотерь при эксплуатации. Их использование позволяет делать стены и другие ограждающие конструкции более тонкими и снизить…

Warning:
Text: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable
File: /var/www/user85118/data/www/yaaaaz.ru/smarty/compile/f307088a45b14714471e5d3c612d556ac2e60460.file.categ.tpl.php
Line: 91

Май 29, 2016 – 15:45

Давно известно, что существенная часть теплопотерь происходит непосредственно через фасад здания, поэтому очень важно, чтобы своевременно было выполнено качественное наружное и внутренние утепление стен фасада…

Жидкая Теплоизоляция Корунд Отзывы : Жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция Корунд в Чебоксарах

Рaспечатать

420 руб

в наличии

Оплата: предоплата, наличные
Доставка: 2-3 дня
Регионы доставки: Чебоксары (гл. офис)

Сверхтонкий теплоизолятор по консистенции напоминающий обычную краску, представляет собой композиционный материал на водной основе, состоящий из вакуумированных керамических сфер, находящихся в смеси акриловых полимеров, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными теплоизоляционными свойствами (1мм заменяет 50-60 мм минваты) и обеспечивает антикоррозийную защиту.
Керамическая теплоизоляция высокоэффективна в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п.
Используется так же для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления.
Преимущества перед традиционными теплоизоляторами:
— сверхтонкое и легкое покрытие
— предотвращает коррозию под изоляцией
— предохраняет персонал от ожогов
— не поддерживает горение, нетоксично, экологически безопасно
— снижает, / устраняет конденсацию
— легко наносится на нестандартную поверхность (возможность полной изоляции задвижек и фланцев)
— малые трудозатраты при эксплуатации и ремонте

Керамическая теплоизоляция эксплуатируется при температурах от – 60С до + 250С. Срок службы материала от 15 лет

Источник: cheboksary.propartner.ru Май 23, 2016 – 11:56

КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -Корунд Отзывы

Теплоизоляция Корунд

Отзывы г.Москва   

 ООО «АСП Архитектурно-инженерная компания»

 ОАО МОЭК филиал №4 «Восточный»

 МОСЭНЕРГО филиал ТЭЦ-20

Жуковский МУП Теплоцентраль

Москва. Московская Обьединенная Энергетическая Компания ОАО 

Москва. ОАО РЭУ 18 района Восточное Измайлово

Москва. Правительство Москвы ГУП НииМострой

Мосэнерго (ОАО ГАЗПРОМ ГАЗПРОМЭНЕРГО) ТЭЦ-20 Мосэнерго

Москва. МГУП Мосводоканал_02

МосЖилНИИПроект

Москва Министерство Культуры

Москва ОАО РЖД (ОАО РОСЖЕЛДОРПРОЕКТ)

Москва ООО Авентин, Московская обл.

Москва ФГУП СПЕЦПРОЕКТРЕСТОВРАЦИЯ (1)

Москва ФГУП СПЕЦПРОЕКТРЕСТОВРАЦИЯ

Москва. Ответ Ростехнадзора

Москва.Управление Делами Президента Российской Федереации

Отзывы-другие города России

 «НПО Сибэлектромотор»

 Отзыв о применении материала Корунд на Донецком булочно-кондитерском комбинате

 Ярославский завод силикатного кирпича

 Хабаровская ТЭЦ-3 (2)

 Хабаровская ТЭЦ-3

 ФКУ СИЗО-1 Волгоград

 ФГУП ГТРК Приморье

 ТСЖ «Вологодская, 32»

 Специализированное строительно-ремонтное управление Воронеж

 Ростехнадзор Нефтекамск

 РУП Брестэнерго

 ООО Хазинское управление энергообеспечения нефтедобычи

 ООО Тюменьский Инновационный Центр

 ООО Текстильная компания Камышинский ХБК

 ООО Спарта

 ООО Синтез

 ООО Сибирское производственное объединение

 ООО ПП Спортстрой

 ООО МонолитСтрой

 ООО МастерСтройСервис

 ООО Железобетонный завод №1 г. Стерлитамак

 ООО Волгоградский завод спецмашиностроения

 ООО Арт-Компания Ярославль

 ОАО Хладокомбинат Воронеж

 ОАО ТПИ ХабаровскПромПроект 

 ОАО Стерлитамакский нефтехимический завод

 ОАО Сады придонья

 ОАО Дзержинское производственное объединение Пластик

 ОАО Волжский абразивный завод

 ОАО Борхиммаш

 ОАО Башкоммунэнерго

 НИИ Пожарной безопасности и проблем ЧС

 НИИ АЭМ ТУСУР

 МУП Метроэлектротранс Волгоград

 МУП Водоканал Череповец

 МУ Отдел капитального строительства

 Министерство ЖКХ Башкортостан

 Межрайкоммунводоканал Стерлитамак

 Коммунальное предприятие Жилсервис-АВИВ Мелитополь

 Институт НИПТИС Минск

 Завод химического оборудования Заря

 Жилищная управляющая компания Комфортсервис Ярославль

 Донецкий булочно-кондитерский комбинат

 ГУП ВОСХП Заря

 ГУ Управление энергетики и коммунального хозяйства ВКО

 Гранд-Отель Астрахань

 Воронежское акционерное самолетостроительное общество

 Волжская ТЭЦ-2

 Волгоградский энергетический колледж

 АКБ Инвестиционный торговый банк

 Администрация Антиповского СП

 АО Рахат

 АЭС Согринская ТЭЦ

 Государтственная жилищная инспекция Костромской области

 Департамент строительства костромской области

 Департамент ТЭК и ТП Костромской области

 ЖКХ Костромской области

 ЗАО Лукойл-АИК

 ЗАО Монтажсервис Кострома

 Иркутский авиационный завод

 МУП Курганводоканал

 Курск, ТСЖ Радуга

 Минск, НИИ Пожарной безопасности и проблем ЧС

 Санкт-Петербург, ООО Техсервис

 Хабаровск, ОАО ТПИ ХабаровскПромПроект

 Хабаровск, Хабаровская ТЭЦ-3

 Курск, ОАО САН ИнБев

 Лабытанги, ПЭС Лабытнанги ОАО Передвижная энергетика

 Липецк, ОАО Липецкий хладокомбинат

 Липецк, ООО Эдельвейс Л

 Магнитогорск, МХКП Ситно

 Махачкала, ОАО МахачкалаТеплоЭнерго

 Мелитополь, Коммунальное предприятие Жилсервис-АВИВ

 Минск, Институт НИПТИС

 Михайловка, Волгоградская обл. , МУ Отдел капитального строительства

 Москва, ГУП Мосжилниипроект

 Москва, ЗАО Завод строительных материалов и керамзита (СМиК)

 Москва, ООО Нефтехиминформатика

 Нефтеканск, Ростехнадзор Нефтекамск

 Нижний Новгород, Кока-Кола ЭйчБиСи ЕВРАЗИЯ

 Нижний Новгород, ОАО ПКО Теплообменник

 Новосибирск ,ООО ТеплоИнвест

 Новосибирск, ООО Современные теплоизоляционные технологии

 Павлодар, ПФ ОАО Нурбанк

 Первоуральск, ООО СТК Первоуральск

 Пермь, ОАО УралКалий

 МУП Хабаровск, Хабаровская ТЭЦ-3

 Санкт-Петербург, ОАО Теплосеть Санкт-Петербурга

 МУП Ростов на Дону ООО Лукойл-Ростовэнерго

 Ростов на Дону ТСЖ Дружба

 Ростов на Дону, ООО Предприятие Шанс

 Ростов на Дону, Судоремонтный завод Моряк

 Ростов, Пивоваренная компания Балтика

 Салехард, МП Салехардэнерго

 Санкт-Петербург, ОАО Ломо

 Стерлитамак ООО Железобетонный завод №1

 Санкт-Петербург, ООО ЖКС №3 Приморского района

 Саратов, ЗАО Переселение

 Саратов, УФСИН России по Саратовской области

 Смоленск, ОАО Квадра — Генерирующая компания — Смоленстеплосеть

 Сосногорск, ООО Газпром-Переработка

 Сочи, ФГУ Объединенный санаторий Русь — Акт осмотра

 Сочи, ФГУ Объединенный санаторий Русь — Отзыв

 Череповец, МУП Водоканал

 Череповец, ТСЖ Вологодская, 32

 Стерлитамак, Межрайкоммунводоканал

 Стерлитамак, ОАО Стерлитамакский нефтехимический завод

 Сургут, ООО Ремонтно-эксплуатационное управление №8

 Сургут, СГМУП ГТС

 Томск, НИИ АЭМ ТУСУР

 Томск, ООО Сибирское производственное объединение

 Тюмень, Росводоканал

 Череповец, ТСЖ Вологодская, 32

 Тюмень, ОАО Уральская теплосетевая компания

 Усть-Каменогорск, АЭС Согринская ТЭЦ

 Тюмень, ООО Инвест-силикат-стройсервис

 Тюмень, ООО Компаня Траст

 Тюмень, ООО МонолитСтрой

 Тюмень, ООО Тюменьский Инновационный Центр

 Усть-Каменогорск, ТОО ВК Тепличный комплекс

 Уфа, Министерство ЖКХ Башкортостан

 Ярославль, Ярославский завод силикатного кирпича

 Уфа, ОАО Башкоммунэнерго

 Уфа, ООО Хазинское управление энергообеспечения нефтедобычи

 Ярославль, Жилищная управляющая компания Комфортсервис

 Ярославль, ООО Арт-Компания

 Ярославль, ООО Спарта

 ОАО Курганмашзавод

 ОАО РСП КГК Костромской ГРЭС

 ОАО САН ИнБев Курск

 ООО Харада

 ПУ-1 Кострома-Теплосервис

 ПФ ОАО Нурбанк

 СБ РФ Курганское отделение 8599

 ТОО ВК Тепличный комплекс

 ТСЖ Радуга Курск

 Росводоканал Тюмень

 ООО Компаня Траст

 ОАО Уральская теплосетевая компания

 Группа компаний Кедр

 ЗАО СтройДеталь 

 МХКП Ситно Магнитогорск

 ОАО Липецкий хладокомбинат 

 ОАО МахачкалаТеплоЭнерго

 ОАО ПКО Теплообменник

 ОАО УралКалий

 ООО Инвест-силикат-стройсервис

 ООО Керамзит

 ООО Современные теплоизоляционные технологии

 ООО СТК Первоуральск

 ООО ТеплоИнвест

 ООО Техно-Трейд

 ООО Эдельвейс

 ТЭЦ-2 Липецк

 ОАО Теплосеть Санкт-Петербурга

 ООО Техсервис

 ООО «ЖКС №3 Приморского района»

 ОАО «Ломо»

 ОАО»Пивоваренная компания Балтика»

 ПЭС «Лабытнанги» ОАО «Передвижная энергетика»

 МП «Салехардэнерго»

 УФСИН России по Саратовской области

 ЗАО «Переселение»

 ОАО «Квадра — Генерирующая компания» — «Смоленстеплосеть»

 ФГУ «Объединенный санаторий Русь» — Отзыв

 ФГУ «Объединенный санаторий Русь» — Акт осмотра

 ООО «Ремонтно-эксплуатационное управление №8»

 СГМУП «ГТС»

 ЗАО»Завод строительных материалов и керамзита» (СМиК)

 ООО Газпром-Переработка

 Пивоваренная компания Балтика

 ООО «Лукойл-Ростовэнерго»

 Судоремонтный завод «Моряк»

 ООО «Предприятие Шанс»

 ТСЖ «Дружба»

 Кока-Кола ЭйчБиСи ЕВРАЗИЯ

 ООО Волгохимнефть

 ООО Русский дом

 Волгоград Энергия природы

 Алма-Ата ТОО Хлебобараночный комбинат Аксай

 Алма-Аты, АО Рахат

 Алма-Аты,ГУ Управление энергетики и коммунального хозяйства ВКО

 Астрахань, Гранд-Отель

 Башкортостан, ОАО Ишимбайский хлебокомбинат

 Борисоглебск, ОАО Борхиммаш-1

 Борисоглебск, ОАО Борхиммаш

 Брест, РУП Брестэнерго-2

 Брест, РУП Брестэнерго-3

 Брест, РУП Брестэнерго

 Великий Новгород, ЗАО СтройДеталь

 Великий Новгород, ООО Керамзит

 Владивосток, ФГУП ГТРК Приморье

 Вогоград, Применения жидкой теплоизоляции

 Волгоград, АКБ Инвестиционный торговый банк

 Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения-4

 Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения

 Волгоград, МУП Метроэлектротранс4

 Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения-1

 Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения

 Курск, ОАО САН ИнБев4

 Волгоград, ООО МастерСтройСервис

 Волгоград, ООО ПП Спортстрой

 Когалым, ЗАО Лукойл-АИК

 Кострома Департамент ТЭК и ТП Костромской области-3

 Волгоград. ГУП ВОСХП Заря

 Волгоградская обл., Администрация Антиповского СП

 Кострома Департамент ТЭК и ТП Костромской области

 Кострома, Государтственная жилищная инспекция Костромской области

 Волгоградская обл., ОАО Сады Придонья

 Волжский, Волгоградская обл., ОАО Волжский абразивный завод

 Волжский, Волжская ТЭЦ-2

 Воронеж, Воронежское акционерное самолетостроительное общество

 Воронеж, ОАО Хладокомбинат

 Воронеж,Специализированное строительно-ремонтное управление Воронеж

 Курск, ТСЖ Радуга

 Джерджинск, ОАО ДПО Пластик

 Дзержинск, Завод химического оборудования Заря

 Дзержинск, ООО Синтез

 Донецк, Украина Отзыв о применении материала Корунд на Донецком булочно-кондитерском комбинате

 Кострома, ЗАО Монтажсервис Кострома

 Лабытанги, ПЭС Лабытнанги ОАО Передвижная энергетика

 Иркутск, Иркутский авиационный завод

 Курган, ОАО Курганмашзавод

 Казань, Группа компаний Кедр

 Казань, ООО Техно-Трейд

 Казахстан, ТОО КазМунайКурылыс

 Калмыкия, ООО Харада

 Камышин, Волгоградская обл. , ОООТ Камышинский ХБК 2

 Камышин, ООО Текстильная компания Камышинский ХБК

 Кострома, ОАО РСП КГК Костромской ГРЭС

 Кострома, ПУ-1 Кострома-Теплосервис-2

 Кострома, ПУ-1 Кострома-Теплосервис

 Костромская обл., Департамент строительства костромской области-1

 Костромская обл., Департамент строительства костромской области

 Курган, МУП Курганводоканал-4

 Курган, МУП Курганводоканал

 ОАО Институт Псковгражданпроект

 ООО ТЭКОМ Профит

 ОМСКЖЕЛДОРПРОЕКТ

 ООО НПО Сибэнергоучет

 ООО Газпром-добыча Уренгой

 ОАО Магнитогорский цементно-огнеупорный завод

 Липецкия хлебозавод

 ЗАО Сигма

 ООО Управляющая компания Плавицкая

 АО Астана-ОЗАО Эваларним

 ОАО Бишкектеплосеть

 Ростехнадзор Иркутск

 ООО ЭHEPГOKOMПЛEKC

 МУП «Теплоцентраль» г.Жуковсикй

 ООО ВИЗ-Сталь

 ОАО Уральский завод гражданской авиации

 МУП Вологдагортеплосеть

 Шекскинский маслозавод

 МУП «Коммунальное хозяйство Клетское»

 Котельная №4 Городищенского городского поселения

 ООО Энергометаллургмонтаж

 ООО Энергосервис

 ОАО ЛК-TPAHC-ABT

 ООО Султан (Сурская баня)

 ООО Итгаз

 ОАО Газпром Нефтехим Салават

 Башкирские распределительные тепловые сети

 ООО Энерготек

 ЗАО Эвалар

 ОАО «Группа Илим» г. Братск

 ООО ПК Бежицкий сталелитейный завод

 ООО Газпром Добыча Астрахань

 ОФ №3

 Eesti Energia

 ООО Лидер

 Балтика-Хабаровск 2

 Балтика-Хабаровск

 ЗАО Рубин-1

 СИБНЕФТЕМАШ

 ЗАО Антипинский НПЗ

 ОАО ЮТЭЙР ИНЖИНИРИНГ

 ООО СМУ 17

 ООО Новатэк Юрхаровнефтекгаз

 Северо-западный строительный холдинг

 Астана, АО Астана-Оним

 Бишкек, ОАО Бишкектеплосеть

 Бийск, ЗАО Эвалар

 Астрахань, ООО Газпром Добыча

 Бийск, ООО Энерготек

 Братск, ОАО Группа Илим

 Брянск, ООО ПК Бежицкий сталелитейный завод

 Вогоград, МУП Вологдагортеплосеть

 Волгоград, Шекснинский маслозавод

 Волгоград, ООО Энергосервис

 Волгоградская обл., Котельная №4 Городищенского городского поселения

 Волгоградская обл. , МУП Коммунальное хозяйство Клетское

 Жуковский, МУП Теплоцентраль

 Екатеринбург, ОАО Уральский завод гражданской авиации

 Иркутск, Ростехнадзор

 Королев, ОАО Газпром Нефтехим Салават

 Всеволожск, Северо-западный строительный холдинг

 Волгоград, ООО Итгаз

 Волгоград, ООО Энергометаллургмонтаж

 Липецк, ЗАО Сигма

 Липецк, Липецкия хлебозавод

 Липецкая обл., ООО Управляющая компания Плавицкая

 Мирный, ОФ №3

 Москва, МОСЭНЕРГО филиал ТЭЦ-20

 Москва, ОАО МОЭК филиал №4 Восточный

 Новосибирск, ООО НПО Сибэнергоучет

 Новый Уренгой, ООО Новатэк Юрхаровнефтекгаз

 Омск, ОМСКЖЕЛДОРПРОЕКТ

 Псков, ОАО Институт Псковгражданпроект

 Псков, ООО ТЭКОМ Профит

 Стерлитамак, Башкирские распределительные тепловые сети

 Тулун, ООО ЭHEPГOKOMПЛEKC

 Тюмень, ЗАО Антипинский НПЗ

 Тюмень, ОАО ЮТЭЙР ИНЖИНИРИНГ

 Тюмень, СИБНЕФТЕМАШ

 Хабаровск, Балтика-Хабаровск-2

 Хабаровск, Балтика-Хабаровск

 Эстония, Eesti Energia

 Южно-Сахалинск, ООО Русский дом

 

    

 

Жидкий утеплитель для стен: виды, достоинства и недостатки

В устройстве теплоизоляции современные утеплители не всегда могут отвечать приоритетам владельцев дома. Высокая теплопроводность, сложность и трудоемкость процесса, высокая стоимость — эти камни преткновения побуждают искать более рациональный тип утеплителей. И на смену ставшим привычными материала появился жидкий утеплитель.

Жидкий утеплитель — что это такое?

Жидкий утеплитель представляет собой материал с густой консистенцией, напоминающий обычную краску или мастику. Часто его так и называют — теплокраска. Совершенно инновационная технология утепления с использованием этого утеплителя аргументирована его особенной структурой.

В составе термокраски содержится порядка 75-85 % микросфер керамического или латексного происхождения. Они создают тонкую пористую структуру с воздушными ячейками, чем и объясняется высокая теплоизоляционная способность утеплителя.

Принцип действия: эффективность жидкого утеплителя основана на использовании сразу трех методов обеспечения тепла:

  • Энергия излучения
  • Низкая теплопроводность
  • Конвекционные свойства

Этот утеплитель выгоден и по соображениям его универсальности в применении. Обладая высокой степенью адгезии, он отлично скрепляется со всеми типами поверхностей. Кроме этого, материал эффективно может наноситься на поверхности с различной сложностью конфигурации благодаря своему тонкому слою.

Применение жидкого утеплителя возможно при утеплении внутренней поверхности стен, потолков и кровельных конструкций. Также эффективно он используется при наружном утеплении всех типов зданий, при утеплении трубопроводных коммуникаций.

Структура жидкого утеплителя для стен

Достоинства и недостатки жидкого утеплителя

Об очевидных достоинствах этого материала может свидетельствовать технологическое сравнение его параметров с аналогичными термоизоляторами. Например, всего 1,0 мм термокраски идентичен по эффективности и показателям теплоемкости 50-70 мм распространенных рулонных материалов (базальтовой ваты, минваты) или пенопласта.

Для жидкого утеплителя характерны и другие приоритетные характеристики:

  • С его использованием исключается возникновение конденсата, что продлевает срок эксплуатации поверхностей
  • Материал обеспечивает устойчивость к действию коррозии
  • Снижаются теплопотери
  • Жидкий теплоизолятор не занимает пространство — максимальный его слой не превышает трех миллиметров
  • Содержание в структуре материала латекса утеплитель отлично противостоит влажной среде

Интересным параметром этой термокраски является устойчивость к температурным проявлениям. Покрытие жидким утеплителем дает возможность выдерживать диапазон от -60 градусов до +250°C. Даже при превышении этого порога, изолятор будет только подвергаться обугливанию, не воспламеняясь. При нагреве до 800 °C и выше начинается период разложения на отдельные компоненты.

Ни в коем случае не используйте жидкий утеплитель для теплоизоляции дома из бруса или бревна. Утеплители для стен деревянного дома должны быть натуральными, т.е. сделанными из растительных волокон.

Для утепления дома построенного из других материалов подойдет любой вид утеплителя. Для теплоизоляции стен необходимы качественные и эффективные материалы. Таковым является утеплитель Полинор (POLYNOR), характеристика которого находиться здесь, а также перечислены преимущества.

Жидкий керамический утеплитель для стен

В качестве термоизолятора жидкий керамический утеплитель отлично подходит для утепления стен. При этом не имеет значения типа материала стены. Обладая превосходными свойствами адгезии, жидкий утеплитель эффективно взаимодействует с кирпичными стенами, бетонными монолитными поверхностями, деревянными конструкциям. Кроме этого при внутренней отделке он может наноситься под обои или плитку, не утрачивая своих функциональных качеств.

Процесс утепления совершенно не трудоемкий, и в течении 1-го дня можно справиться с утеплением до 100 квадратных метров площади стены. Высыхание происходит в течении суток.

На заметку. Жидкий утеплитель выпускается в форме водной эмульсии и на основе лаковых компонентов. Поэтому при утеплении стен в зимнее время желательно использовать изолятор на основе лака, так как при понижении температуры до +7°C, свойства утеплителя могут минимизироваться.

Для утепления внутренних и наружных поверхностей стен чаще всего используется две категории жидкого утеплителя:

  • Жидкий пеноизол
  • Жидкий пенопласт

Эти две категории несколько отличаются от описанного выше керамического жидкого утеплителя и по своей структуре и по своим технологическим параметрам. Но они также считаются жидкими термоизоляторами. И все-таки, утеплитель для стен какой лучше?

Жидкий пеноизол

Этот материал известен еще с 30-х годов минувшего столетия, будучи впервые использован в Германии. Изготавливается этот утеплитель на основе карбомидных смол.

По причине образования им большого объема пены, он может рационально использоваться при заливке полостей между стеной и утепляющим каркасом. Его изоляционные параметры достойно конкурируют с характеристиками минеральной ваты или пенополистирола.

А вот в отношении бюджетных затрат этот жидкий утеплитель для стен, согласно отзывам, в 2 раза выгоднее чем керамический жидкий утеплитель.

Этот материал делает доступным процесс теплоизоляции стен, так как при его применении не нужно проводить подготовку стен, за исключением очистки от пыли. Функциональность жидкого пеноизола достигает срока в полсотни лет.

Утепление пеноизолом построенного дома

Жидкий пенопласт

Несмотря на визуальную схожесть с жидким пеноизолом, — это два разных типа термоизоляторов.

Отличается, в первую очередь, их структура. Жидкий пенопласт более прочный и упругий. И это свойство позволяет его применять для заполнения больших объемов пустот.

Еще одно его преимущество — более высокий коэффициент теплоемкости. Он отлично проявляет антикоррозионные свойства, препятствует образованию биологических проявлений на стенах, а также имеет отличную шумоизоляцию и невысокую теплопроводность.

Цена на жидкий утеплитель для стен

Стоимость жидкого утеплителя зависит от его типа, объемов фасовки, а также от технологических свойств, обеспеченных производителем. Если сравнивать утеплитель кнауф, технические характеристики которого делают его одним из лучших, то жидкий утеплитель более выгоден по бюджетным соображениям.

С учетом минимизации затрат на процедуру утепления и цены самого утеплителя, фактическая экономия составляет в среднем 40,0%.

Обзавестись этим утеплителем можно в строительных гипермаркетах, в профильных интернет-магазинах.

Видео про жидкий утеплитель для стен

Описание достоинств жидкого утеплителя выглядит более очевидными на видео. В видеоформате можно также ознакомиться и с процедурой проведения теплоизоляции.

краска броня отзывы теплоизоляция развод броня ультратонкая теплоизоляция сколько стоит

Для изоляции различных теплоносителей, фасадов домов, металлических конструкций, емкостей и других конструкций используют специальные вещества. Это материалы, которые очень плохо нагреваются. Одним из таких утеплителей является теплоизоляционная броня. Благодаря инновационному составу позволяет убрать потери толщиной в один миллиметр. Он используется практически во всех строительных операциях, в которых необходима защита от холода.

Как и большинство теплоизоляторов, представляет собой пасту белого цвета. Наносится шпателем или другими приспособлениями на поверхность. После заморозки в течение 24 часов получается прочный слой. Толщина теплоизоляционной брони зависит от желаемого эффекта и не превышает 6 мм. Последующее увеличение не обеспечивает улучшения свойств.

Особенности

Чтобы суперфлоутерное покрытие теплоизоляционной брони было надежным, его необходимо наносить после специальной подготовки поверхности.Для этого используют обезжиривающие растворители или просто тщательно удаляют все загрязнения щеткой. Чтобы защита была эффективной, требуется слой в миллиметры. Это достигается за счет специального состава:

  • Связующее на акриловой основе.
  • Керамические микрогранулы с замкнутым в них разреженным воздухом.
  • Набор катализаторов и хомутов.
  • Антикоррозионные добавки и средства против грибка.

Именно эти компоненты обеспечивают легкость и гибкость.Он также поражает многие поверхности. Некоторые разновидности покрытия не боятся ржавчины и наносятся непосредственно на нее, но для удаления крупных мокрых отслоек необходимо. Для этого будет шпатель. В смеси есть вода, ее добавляют, если состав загустел от длительного хранения.

Область применения

Благодаря своим свойствам этот теплоизолятор имеет универсальное применение на строительных и ремонтных объектах и ​​выдерживает температуру от -60 до +260 градусов. По отзывам, жидкая изоляция фирменной брони надежно защищает жилые дома от холода и сырости.С его помощью исключаются тепловые потери в трубопроводах отопления и резервуарах. Также возможно утепление внутренних перегородок жидкой броней, отделка стен новых помещений и кровельных конструкций.

По сравнению с другими вариантами этот имеет очевидные преимущества:

  • Для его нанесения требуется минимум инструментов.
  • Толщина теплоизоляции не более 6 мм.
  • Наносится на любую поверхность.
  • Обладает высокой степенью адгезии (прилипания).
  • Срок службы — от 15 лет.

В лабораторных условиях расход достигает одного литра на 1 м 2 , слой теплоизоляции 1 миллиметр. Может меняться в зависимости от условий: на неровной поверхности будет увеличиваться.

Самостоятельное нанесение

Для этого подойдет кисть или безвоздушный распылитель. За один проход на поверхность укладывается слой до миллиметра. При таком использовании расход жидкой теплоизоляционной брони будет оптимальным, а слои не образуются.

Работы проводятся при температуре поверхности от -35 ºС до +150 ºС. Режим зависит от марки теплоизоляции. Перед нанесением смешайте материал прямо в ведре. Для достижения определенной консистенции добавляют небольшое количество дистиллированной воды.

Виды утеплителя и его цена

Материал бывает четырех видов. В зависимости от потребностей вы можете выбрать то, что подходит для рабочей среды. Обзор теплоизоляционной краски Armour лучше начать с классического вида, который пользуется наибольшей популярностью:

  • «Armor Classic» — инновационная теплоизоляция, которая является универсальной.Он используется для любых поверхностей, которые нуждаются в вдохновении. Форма поставки: 5, 10 и 20 литров в пластиковых вендорах. Эта тара характерна для всех видов, кроме зимнего. Продается 390 руб/л.
  • «Антикор» — жидкая теплоизоляционная краска. Главное преимущество в том, что его, помимо подготовленных мест, применяют и на ржавом самолете с грубой очисткой. Возможно сочетание с маркой «Классика». Купить Изолятор «Армор Антикор» можно будет по средней цене 400 руб/л.
  • «Зима» — уникальное теплоизоляционное средство, которое наносится при температуре поверхности до -35°С. Характеристика позволяет применять его зимой на открытом воздухеПри этом хорошо замерзает без кристаллизации. Отзывы о доспехах этого вида положительные. Формат выпуска: пластиковые ведра 10 и 20 литров. Стоимость литров 430 руб.
  • «Фасад» — отличное средство, больше подходящее для утепления зданий снаружи, уложенное сразу на поверхность толщиной 1 миллиметр, что позволяет значительно сократить время эксплуатации наружных частей дома.Кроме того, изоляция пропускает пары. Стоимость литра теплоизоляции 390 руб.

Жидкие теркесоляторы стали новым словом в строительстве и утеплении зданий. На рынке эти материалы представлены рядом торговых марок. Одна из них — теплоизоляция брони — разработка Волгоградского инновационного центра. Давайте узнаем больше об этом материале, о его свойствах, особенностях и применении.

Жидкая теплоизоляция: инновационные технологии изоляции

Несмотря на то, что современный строительный рынок предлагает большой ассортимент материалов для теплоизоляции различных конструкций, все эти материалы имеют определенные недостатки.Минеральная вата, например, уступает по экологической чистоте, не очень подходит на роль внутреннего утеплителя и требует тщательной гидроизоляции. Пенопласт легко разрушается, у пеноплекса крайне низкая адгезия, а пенополиуретан с трудом наносится на вертикальную поверхность, требует дополнительной защиты от атмосферного воздействия и ультрафиолета. Но прогресс не стоит на месте, и научные разработки прокладывают дорогу в нашу привычную жизнь. Жидкая теплоизоляция – одна из таких разработок.Что это за материал, и какие особенности его отличают от ряда других утеплителей?

  1. Готовая к применению жидкая теплоизоляция представляет собой густое вязкое вещество, большую часть которого (более 80%) составляют керамические микрочастицы. Они заполнены воздухом или инертным газом и герметичны. Связующими, а точнее связующими агентами, выступают акриловые полимеры. Они придают акриловой краске некоторые теплоизоляционные свойства – легкость нанесения, способность разбавляться обычной водой, а также создавать после высыхания прочную водонепроницаемую пленку.
  2. Структура материала позволяет ему чрезвычайно эффективно выполнять теплоизоляционную функцию. Коэффициент теплопередачи жидкого утеплителя не более 0,018 Вт. На сегодняшний день это рекордный показатель среди утеплителей. Кроме того, материал практически не впитывает воду. Коэффициент водопоглощения, который рассчитывается при полном погружении утеплителя в воду за сутки, составляет 0,02 грамма на кубический сантиметр. Таким образом, жидкий утеплитель является и эффективным гидроизоляционным материалом.
  3. Материал не горит, не образует плесени, грибков, не портит мышей. Обладает отличной адгезией и отлично наносится на любую поверхность: дерево, бетон, кирпич, железо, даже стекло. После высыхания этот теплоизолятор образует тонкую пленку, которая, однако, надежно защищает конструкции и постройки от теплопотерь, влаги, сырости, солнечных лучей и коррозии.
  4. Еще одним немаловажным моментом для работы является нанесение жидкой теплоизоляции быстро и просто, кистью, шпателем, валиком или распылителями, если речь идет о больших объемах.

Неужели этот вид утеплителя лишен недостатков? Пожалуй, самым существенным является цена, которая очень высока. За 1 кг теплоизоляции нового типа придется выложить довольно солидную сумму. Но при подсчете расходов не забывайте, что материал не требует финишного покрытия, даже декоративного, так как после высыхания имеет очень привлекательный вид. Вам не потребуется дополнительная гидроизоляция, защита поверхности. Вы будете избавлены от стоимости монтажных работ, клеев, смесей и так далее.Примерный расход материала – 1 кг на 0,8 – 1 квадратный метр поверхности. Правда, придется нанести несколько слоев, количество которых определяется основным материалом конструкции.

Теплоизоляционная броня: характеристики материала

Жидкая теплоизоляционная броня производит Волгоградский ресурсно-инновационный центр. Материал изготавливается из сырья импортного производства на собственных производственных мощностях. В результате потребителям отправляется ультратонкий изолятор, который по внешнему виду и консистенции напоминает обычную краску чисто белого цвета, выступающую в роли эффективного и надежного теплоизолятора.

  • Материал сохраняет свои свойства в пределах температур от -60 до +200 градусов, а кратковременное температурное воздействие может составлять 260 градусов Цельсия.
  • Срок службы данной теплоизоляции от 10 до 30 лет в зависимости от условий эксплуатации. Производитель дает собственную гарантию сроком на 1 год.
  • Все материалы производителя прошли необходимую сертификацию, а их свойства подтверждены научными испытаниями.

Броня теплоизоляционная имеет следующие основные модификации:

  1. Жидкий изолятор Армор Классик предназначен для широкого спектра применения в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций, стен, крыш, балконов и лоджий, а также трубопроводов различного назначения и конструкции.Покрытие атмосферное, не подвержено воздействию температурных перепадов, не пропускает пар и влагу, содержит вещества, подавляющие процесс окисления металла, то есть препятствующие коррозии. Материал выпускается в ведрах, вместимостью 5,10,20 литров. Вес 20-литровой тары составляет менее 10 килограммов. Стоимость — от 300 рублей за 1 литр. При оптовой покупке материала можно получить скидку 10-20%.
  2. Антикоррозионный броневой материал предназначен не только для эффективного сохранения тепла на объекте или в помещении, но и для предотвращения коррозии поверхности. Для нанесения изолятора достаточно просто очистить поверхность металлической щеткой от поверхностного слоя ржавчины. После этого можно наносить антикор. Для повышения эффективности покрытия и экономии возможно перед нанесением изолятора использовать грунтовку из броневой серии. Материал имеет коэффициент теплопроводности, равный 0,012, и плотность 600 кг на кубический метр. Утеплитель выпускается в ведрах объемом от 5 до 20 литров. Стоимость 1 литра утеплителя – от 350-360 рублей за литр.
  3. Жидкий утеплитель фасадный
  4. обладает всеми необходимыми характеристиками идеального фасадного утеплителя: низкая теплопроводность, высокая плотность, надежная гидроизоляция, исключение образования конденсата. Для обеспечения комфорта в жилых помещениях и решения проблемы холодных стен достаточно слоя утеплителя 1-1,5 мм. Избавлению от внутреннего конденсата способствует слой 2-2,5 мм. От промерзания защищает слой утеплителя 2,5-3,5 мм. Точный расчет толщины слоя выполняется, исходя из материала изготовления фасада и толщины самой стены. Например, для кирпичной стены толщиной 250 мм потребуется слой утеплителя в 2,5 мм, а для 400-миллиметровой стены из пенобетона будет достаточно слоя в 1 мм. Разным будет расход утеплителя. В приведенных примерах он составит 2,75 и 1,1 литра на квадратный метр соответственно. Броня Фасад имеет высокую плотность и может наноситься слоем 1 мм за один проход кистью. Утеплитель выпускается в ведрах, вместимостью от 5 до 20 литров, стоимость ориентировочно от 350 рублей за литр.
  5. Материал зимней брони
  6. уникален тем, что с ним можно работать даже при низких температурах. Утепление можно применять при -35 градусах. Но жаркая погода не помеха для этого материала, с ним можно работать в +30. Учтите, что при низких температурах время высыхания увеличится. Если для полного высыхания в обычных условиях (+18-22 градуса) требуются сутки, то при морозной погоде придется ждать дольше. Материал выпускается в ведрах по 10 и 20 литров, его можно транспортировать при минусовой температуре и при условии заморозки. Это такой теплоизолятор от 400 рублей за 1 литр.

Еще кое-что о доспехах

В ассортименте есть сопутствующие материалы, которые еще больше повышают эффективность использования жидкой теплоизоляции.

  • Броня порошковая теплоизоляционная, применяемая в качестве финишного покрытия различных поверхностей, пригодна для эксплуатации при температуре от +60 до +150. Материал обладает теплоизоляционными свойствами, однако для обеспечения эффективной теплоизоляции его лучше использовать в комплексе с жидким утеплителем.
  • Производитель предлагает линейку грунтовок, дополнительно улучшающих теплофизические свойства Жидкая теплоизоляция, в отличие от многих других грунтовых материалов, обладающих большей теплоемкостью, что негативно действует на жидкую теплоизоляцию.
  • На сегодняшний день теплоизоляционная броня реализована через 4,5 сотни дилерских центров по всей стране. Так что найти утеплитель можно в любом регионе России.

Так что если и есть утеплитель близкий к идеальному, то это жидкая теплоизоляция. Прежде чем он решит его использовать, проведите все необходимые расчеты, такие как инженерные и финансовые. Сравнивая стоимость жидкого утеплителя и более традиционных видов утепления, не забудьте добавить экономию времени, сил и средств на выполнение работ, а также учесть длительный срок службы, которым материал тоже относительно отличается.

Нужно быстро, качественно, с малыми затратами времени, сил, а также финансов произвести теплоизоляцию кровли, пола, стен или труб в доме или гараже, причем уже в готовом, построенном помещении, не уменьшая его полезной площади !! Нет ничего проще! И сегодня это не сказки и чьи-то фантазии, а проверенная годами космических полетов технология – жидкая теплоизоляция! Что это такое, как и для чего используется, мы расскажем вам на примере уникальной разработки российских ученых – жидкой теплоизоляции «Панцирь».

Что такое жидкая теплоизоляция

Всем известно, что многие научные разработки, широко применяемые нами в настоящее время, пришли к нам из военной или космической промышленности. Не стала исключением и жидкая теплоизоляция, первоначально использовавшаяся для теплоизоляции космических аппаратов.

Понятно, что космический корабль — Механизм высокосовершенный, поэтому к космическим ракетам и челнокам предъявляются повышенные требования, станции:

Поддержание низкой температуры открытого пространства за счет уменьшения потерь тепла.
— Быть легким и прочным,
— устойчивым к воздействию агрессивных факторов внешней среды, коррозии, при нахождении на Земле…

И все это, действительно, можно обеспечить благодаря жидкой теплоизоляции.
Что такое жидкая теплоизоляция?

Жидкая теплоизоляция жидкая полимерная композиция, состоящая из акриловых и каучуковых связующих, сверхтонких керамических микросфер, содержащих отработанный воздух, катализаторы и фиксирующие компоненты, с антикоррозионными добавками, наносимая в виде краски, слоем от 1 до 6 мм на любые материалы и поверхности.В жидком виде жидкая теплоизоляция представляет собой краску, после нанесения и высыхания превращающуюся в полимерное эластичное и прочное пленочное покрытие. Нанесение осуществляется в несколько слоев, а эксплуатация жидкой теплоизоляции возможна практически при любых температурах.

Жидкая теплоизоляция в плане применения в энергетике и строительстве обеспечивает:

теплоизоляция поверхностей и как следствие значительное снижение теплопотерь,

Защита деревянных, бетонных и металлических поверхностей от воздействия влаги, кислот, щелочей, температур,

— Защита людей от возможного теплового воздействия теплоносителя в трубах, котлах и т.п.


— Экономический район , за счет небольшого, но продуктивного теплоизоляционного слоя,

— Экономичность времени , за счет быстрого и простого нанесения: подготавливаем поверхность, как под обычную покраску, нанесение жидкой теплоизоляции производим распылителем и кистями, в несколько слоев. Время высыхания 1 слоя — 1 сутки.

— Хозяйственные средства. Сама по себе жидкая теплоизоляция — продукт недешевый, от 20 у.е. за 1 л, но, а расход жидкой теплоизоляции 1 л на 1 м.кв.кв., в финале (многослойный вариант теплоизоляции). Но, благодаря возможности нанесения жидкой теплоизоляции самостоятельно, быстро, без применения всех составляющих классического теплоизоляционного «пирога»: каркаса, гидро- и пароизоляции, утеплителя, — с гарантированным сроком службы более чем через 15 лет становится очевидным, что все-таки жидкая теплоизоляция – это экономия средств.

Исходя из этого, сфера применения жидкой теплоизоляции практически безгранична.

Область применения жидкой изоляции

Рассмотрим конкретные примеры использования жидкой теплоизоляции в быту:

— Гидроизоляция жидкая теплоизоляция стен, полов, крыш и оконных откосов (как снаружи, так и изнутри), при этом поверхности получаются воздухопроницаемыми.


-прокладка трубопроводов (как горячего, так и холодного водоснабжения), котлов тепловых пунктов как промышленного, так и бытового масштаба.



— Защита от воздействия вредных факторов внешней среды:

  • применяется в качестве тепло- и гидроизоляции под стяжку,
  • теплоизоляционный слой металлоконструкций дома, исключающий вероятность образования на них конденсата,
  • в качестве защитного слоя стен стен снаружи и конструкций, расположенных на открытом воздухе.

Жидкая теплоизоляция «Панцирь»: Технические характеристики и применение

Жидкая теплоизоляция брони на пути возможного вредного, агрессивного воздействия на поверхность материалов, возможно, именно поэтому Волгоградский инновационно-ресурсный центр так и назвал свое детище — «броня».

Жидкая теплоизоляционная броня — российский аналог американской разработки, усовершенствованный и доступный по цене.

Чем же так примечательна жидкая теплоизоляционная броня, отзывы о которой, на данный момент, только положительные?

Широкий ассортимент продукции под маркой «Броня»: «Классика», «Антикор», «Зима», «Фасад», «Лайт», с уже прописанными и проверенными техническими характеристиками, делает выбор и применение жидкой теплоизоляционной брони еще проще и более производительный:


Жидкая теплоизоляционная броня Superctuine

— экологически чистый и безопасный продукт. Причем не только в процессе применения, но и эксплуатации — ожогов от прикосновения к горячим трубам и котлам, покрытым слоем брони, — не будет!

Применяем и используем:

При этом броня не горючая, легко наносится, быстро сохнет, без проблем эксплуатировалась десятки лет.

Жидкая теплоизоляция или обычная теплоизоляция: сравнительные характеристики

Жидкая теплоизоляционная броня купить или нет? Вопрос может решиться после ознакомления с результатами небольшого импровизированного боя между традиционным способом утепления и применением жидкой теплоизоляционной брони:

Теплоизоляция Superctane

выпускается следующих марок:

Модификация «Броня Классик» Имеет группу горючести «Г1» .Если вам нужен материал с группой горения «НГ» , то предлагаем вашему вниманию аналогичную модификацию «Армор Классик НГ»

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие «Панцирь Классик» / «Панцирь Классик НГ» Предназначен для теплоизоляции различных поверхностей (металл, пластик, бетон, кирпич, дерево и др. ), не требующих повышенной паропроницаемости.

Модификация «Панцирь Классик» / «Панцирь Классик НГ» Высокоэффективен при теплоизоляции различных трубопроводов (горячее и холодное водоснабжение, теплотрассы, паровые плиты, системы охлаждения и др.), как и вентиляционные коробки , AutoClave , печи , котлы , котлы , котлы , Tstern , Танки , Контейнеры , Холодильники и др. Теплоизоляционное покрытие / «Броня Классик НГ» применяется для различных металлических несущих конструкций для средств защиты мостов холода и исключений для образования конденсата .

Данная модификация является пленкообразующей и поэтому рекомендуется наносить ее в один слой (не более 0.толщиной 5 мм) в сутки. Например, чтобы получить теплоизоляционное покрытие «Панцирь Классик» / «Панцирь Классик НГ» Общая толщина 2 мм, необходимо нанести 4 слоя толщиной 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа. . Наносить жидкую теплоизоляцию «Армор Классик»/»Армор Классик НГ» можно краской кистью, шпателем или аппаратом безвоздушного распыления «Graco» .

Лабораторная подача Теплоизоляция жидкая «Панцирь» Подпитка 1 л на 1 кв.М Утепляющая поверхность с толщиной слоя 1 мм. При объемах нанесения жидкой теплоизоляции на поверхность, площадью более 100 м2, рекомендуется укладывать на 10% перелив, если нанесение планируется производить кистью или шпателем. От 10% до 30% (в зависимости от профессионализма маляра и погодных условий) может увеличиться расход материала при нанесении аппаратами безвоздушного распыления.

Работы по нанесению теплоизоляционного покрытия «Панцирь Классик» / «Панцирь Классик НГ» Рекомендуется производить при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С и температуре утепляемой поверхности от +7°С до +150°С.(Нанесение первых слоев на поверхность с температурой выше +60°С производится разбавленным водой материалом в соотношении 50% на пятьдесят%)
После полного высыхания и полимеризации материала сформированное теплоизоляционное покрытие можно эксплуатировать при температуре от -60°С до +200°С.

На базе модификации «Броня Классик» Производится с использованием только импортного сырья, производятся бюджетные модификации и. Бюджетные модификации по своим теплотехническим свойствам аналогичны базовой модификации «Классика» , но имеют ограничение пиковой максимальной рабочей температуры +140°С .

С инструкцией по применению материала можно ознакомиться в разделе

Clear Cool Coat Термобарьерная изоляционная эластомерная краска

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СЛЕДУЙТЕ ЭТИМ ПРОСТЫМ ШАГАМ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

УСЛОВИЯ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ  
Температура (поверхность|воздух) от 35F до 90F (от 1,7C до 35C) и не менее чем на 5F выше точки росы
Влажность основания Менее 15%
Влажность Менее 80%
Дождь Без дождя 48 часов до и 48 часов после обработки
Время отверждения свежезалитого бетона 10 дней
Метод нанесения Безвоздушный распылитель, валик или кисть

COOL COAT поставляется готовым к использованию. Тщательно перемешайте содержимое перед нанесением. Если материал становится слишком тяжелым для распыления, разбавьте до 1 литра воды на 5 галлонов материала. Во избежание образования шкурки накройте ведро влажной тканью. Наносите материалы на правильно подготовленные и загрунтованные поверхности. Нанесите COOL COAT на поверхности с рекомендуемой нормой расхода в зависимости от типа поверхности и пористости. Cool Coat представляет собой двухслойную систему. Следуйте рекомендуемым нормам покрытия для каждого слоя для достижения наилучших результатов. В жаркие летние дни, во избежание проблем, рекомендуется наносить 1-й слой рано утром и 2-й слой на следующее утро. Смешивание Тщательно перемешивайте в течение нескольких минут, чтобы полностью смешать ингредиенты. Для большего 5-галлонного ведра рекомендуется использовать дрель-миксер в течение 5 минут. Недостаточное смешивание может привести к беловатому оттенку Clear Cool Coat после высыхания. Керамические шарики, которые добавляются в Cool Coat и являются ключевым элементом в охлаждении поверхности, легче, чем остальная часть покрытия, и, как правило, остаются на поверхности, поэтому их необходимо тщательно перемешать для получения наилучших результатов после высыхания. При правильном смешивании Clear Cool Coat образует полупрозрачную прозрачную (не прозрачную от воды) поверхность.Отличным инструментом для смешивания, позволяющим добиться наилучших результатов при смешивании покрытий с высокой вязкостью, является дрель-миксер Jiffy Style . Все поверхности : Влажность поверхностей должна быть менее 15 % влажности при измерении с помощью электронного влагомера. Новому бетону и каменной кладке необходимо дать высохнуть в течение 10 дней, чтобы нейтрализовать щелочность и выпустить остаточную влагу. Все поверхности должны быть структурно прочными, чистыми и свободными от грязи, копоти, высолов, известковых разводов, строительного мусора, формовочных масел и разделительных составов, меловых материалов, отслаивающейся и отслаивающейся краски, плесени и грибка или других поверхностных загрязнителей и т. д. Дерево:  Правильно очистите и подготовьте деревянные поверхности. Предварительно обработайте узлы грунтовкой, блокирующей пятна. Грунтовать поверхности. Металл : Протравите или очистите металлические поверхности другим способом и загрунтуйте соответствующей грунтовкой по металлу. Ранее окрашенные поверхности : Удалите мел, грязь, отслаивающуюся и отслаивающуюся краску и другие загрязнения. Устранение дефектов поверхности и растворных швов. Перед нанесением грунтовки дайте материалам для заплат затвердеть. COOL COAT лучше всего наносить на большие площади с помощью мощного оборудования для безвоздушного распыления с минимальным расходом 1.0 галлонов в минуту. Обратитесь к производителю оборудования для выбора оптимального размера наконечника. Нанесение распылением : Распылителем нанесите COOL COAT на поверхности, используя перекрестную штриховку. Прикатывайте материалы обратным валиком к поверхности, чтобы создать однородную поверхностную пленку без точечных отверстий. Убедитесь, что наконечник распылителя наклонен от точки, расположенной выше поверхности, чтобы позволить покрытию сформировать правильную толщину в милах. Валик : Нанесите 2 слоя на поверхность с рекомендуемой нормой расхода для каждого слоя, чтобы создать однородную поверхность без точечных отверстий.Время повторного покрытия через 4 часа или более. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ОГРАНИЧЕНИЯ 1. Все окрашиваемые поверхности должны быть очищены от грязи и копоти, высолов, известковых разводов, формовочных масел и разделительных составов, жира, грязи, излишков раствора, плесени и грибка и т. д. 2. Все трещины должны быть заострены или зачеканены. Все пустоты, пчелиные отверстия, дефекты поверхности каменной кладки и отверстия, такие как кабелепроводы, трубы, стоки, дверные рамы, вентиляционные отверстия, отверстия для кондиционеров, электрические отверстия, контрольные соединения или любые другие материалы, должны быть отремонтированы с использованием уретана или другого одобренного латания. ХРАНЕНИЕ Храните материалы в хорошо защищенном месте при температуре от 45° до 90°F. Избегайте отрицательных температур, прямых солнечных лучей и влаги. Хранить вдали от источников тепла.

Большая дискуссия: плюсы и минусы изоляции из напыляемой пены

Если вы хотите построить или переоборудовать экологически чистое жилище, распыляемая пена станет одним из вариантов изоляции.

Изоляция из напыляемой пены — это высокоэффективный продукт с исключительно хорошими тепловыми свойствами.Как и все изоляционные материалы, он снижает выбросы парниковых газов за счет снижения требований к ОВК в зданиях, в том числе в наших домах. Но, как и у большинства вещей в жизни, у него есть плюсы и минусы.

Изоляция из напыляемой пены

считается экологичным, экологически чистым материалом, который может повысить структурную прочность деревянного каркасного дома. Я знаю, что это особенно полезно в труднодоступных местах и ​​поможет защитить ваш дом от влаги и аллергенов. Он также имеет отличные значения R и, в зависимости от установленного типа, может существенно снизить ваши счета за электроэнергию.

Но большинство изоляционных материалов из напыляемой пены изготавливаются из полиуретана, который содержит токсичные соединения. Это способствует риску для здоровья. Кроме того, несмотря на то, что изоляция из напыляемой пены является рентабельной в долгосрочной перспективе, она требует больших первоначальных затрат. Стоимость установки может быть особенно высокой.

Существуют различные типы изоляции из напыляемой пены, что является одной из причин того, что большие споры между плюсами и минусами изоляции напыляемой пеной довольно сложны. Я собираюсь выделить некоторые из вопросов, чтобы помочь вам составить собственное мнение.

Типы пенопластовой изоляции

Изоляционные материалы из жидкой пены используются в различных частях зданий для изоляции поверхностей и уменьшения утечки воздуха. Различные типы могут быть распылены или вспенены на месте для изоляции открытых полостей в конструкции, включая чердаки, подполья и полости в стенах новых домов.

Большинство из них поставляются в виде двух частей, которые при объединении вызывают химическую реакцию, в результате которой образуется полиуретановая пена для распыления. Как правило, две части содержат:

  1. Метилендифенилдиизоцианат (мономерный ДИ) и полимерный метилендифенилдиизоцианат (ПМДИ).(Следует отметить, что изоцианаты токсичны.)
  2. Смесь полиолов, катализаторов, пенообразователя, антипирена и поверхностно-активных веществ.

Инъекционная пена является аналогичным изоляционным продуктом, но она используется только в закрытых полостях существующих стен, что делает ее очень полезной при ремонте. Процесс монтажа также отличается от утепления пенопластом.

Некоторые инъекционные пены представляют собой трехкомпонентные смоляные продукты, смешанные с пенообразователем и водой.Большим преимуществом этого типа пеноизоляции является то, что его можно устанавливать в стены с существующей изоляцией из стекловолокна, не удаляя старый материал.

Но есть и различия, особенно в способе производства изоляции из напыляемой пены. В этой статье я сосредоточусь на монтажной пене.

Спрей-пена с закрытыми порами и с открытыми порами

Существует два типа пеноизоляции, которые применяются на месте: с открытыми ячейками и с закрытыми ячейками. Как правило, оба изготавливаются из полиуретана.У них есть свои плюсы и минусы, поэтому давайте рассмотрим это в первую очередь.

Спрей-пена с закрытыми порами

Пена с закрытыми порами буквально состоит из закрытых ячеек высокой плотности. Эти ячейки заполнены газом, который позволяет пене расширяться и заполнять все щели и пространства вокруг нее. Когда он затвердевает, он становится жестким, что также делает структуру, на которую он был нанесен, более прочной.

В штатах, которые регулярно страдают от ураганов, таких как Флорида, где я живу, изоляция стен с помощью распыляемой пены с закрытыми порами дает домовладельцам уверенность в том, что их дома переживут сильные ураганы. Это огромно!

Изоляция

с закрытыми порами также имеет гораздо более высокое значение R, чем напыляемая пена с открытыми порами, что делает ее значительно более энергоэффективной. Как правило, значение R составляет от R-6 до R-7 на дюйм. Он также на 100% влагонепроницаем, поэтому не впитывает влагу. Это потенциально большое преимущество. Но если он используется для утепления кровли, он, вероятно, скроет любые утечки, что может быть недостатком.

Как вы, наверное, знаете, R-значение изоляции — это ее тепловое сопротивление, и это мера того, насколько хорошо материал сопротивляется тепловому потоку.Он определяется несколькими факторами, в том числе толщиной и плотностью, поэтому напыляемая пена с закрытыми порами является лучшим показателем R-фактора!

Пена-распылитель с открытыми порами

Пена

с открытыми порами не такая плотная, а ячейки заполнены воздухом, что придает изоляционному продукту губчатую текстуру. Это больше похоже на пену, которую вы найдете в поролоновом матрасе. Это не добавит прочности, но является отличным изолятором и герметиком воздуха, а также создает очень эффективный звуковой барьер. Так что в этом есть свои плюсы.

Как правило, показатель R распыляемой пены с открытыми порами составляет R-3.от 6 до R-3,9 на дюйм, что почти вдвое меньше, чем у распыляемой пены с закрытыми порами. Но он также имеет большую скорость расширения. Это дешевле, чем продукты с закрытыми порами, которые дороже, чем большинство других изоляционных продуктов.

Многие эксперты считают, что пенопластовая изоляция с открытыми порами больше подходит для изоляции крыш, чем других частей зданий. Кроме того, веб-сайт Energy Saver Министерства энергетики США предупреждает, что его нельзя использовать ниже уровня земли, где он может поглощать воду.

Изоляцию из напыляемой пены можно наносить на нижнюю сторону крыши, где она имеет огромное значение для притока и потери тепла.

Растущая популярность пенопластовой изоляции

Нет никаких сомнений в том, что изоляция из напыляемой пены продолжает набирать популярность.

Изоляция из напыляемой пены использовалась с 1950-х годов, но по-настоящему она стала популярной только в следующем столетии, примерно в 2006 году, когда полиолы нового поколения были произведены в качестве пенообразователя для изоляции.

Затем, в 2017 году, BASF запустил новое поколение экологически чистой изоляции из напыляемой пены, и с тех пор все системы работают именно так.

По мнению рыночных экспертов Lucintel, к 2025 году рынок изоляции из напыляемой пены, вероятно, достигнет 2,1 миллиарда долларов, а совокупный годовой темп роста (CAGR) составит от 5% в 2020 году до 7% в 2025 году. Их мнение об основной причине Для этого роста необходимы строгие правительственные постановления, направленные на сокращение выбросов парниковых газов и повышение энергоэффективности наших домов и зданий.

Они также говорят, что новые тенденции, которые помогают развитию отрасли, включают разработку вспенивающих агентов четвертого поколения и акцент на «зеленой» изоляции зданий. Необходимость в устойчивых методах строительства и повышении энергосбережения также важна (что само собой разумеется!).

Ведущие компании по производству напыляемой пены

По данным Lucintel, пятью ведущими компаниями на рынке изоляции из напыляемой пены являются:

  1. BASF
  2. Carlisle
  3. FFL Partners
  4. Sun Capital
  5. Huntsman

Если вы выберете изоляцию из напыляемой пены, вам следует подумать об использовании этих продуктов.

Где купить аэрозольную пену?

*Этот раздел содержит партнерские ссылки, если вы хотите использовать их для поддержки блога. Они дают нам небольшую комиссию, если вы их используете, но, пожалуйста, выберите то, что лучше всего подходит для вас и вашего проекта.

Для домашних мастеров есть несколько хороших вариантов, в зависимости от размера вашего проекта. Для небольших площадей подойдет обычный доступный баллончик с распылителем.

Самый дешевый способ — забрать их на месте в Home Depot. Он называется «Пробелы и трещины» и поставляется в банке на 16 унций. Это определенно для небольших площадей и проектов, но это будет самый доступный способ по сравнению с доставкой.

Вы можете отправить его из Home Depot, но на Amazon есть аналогичные банки, но они стоят немного дороже:

Для более крупных проектов это хороший комплект для комплекта. Это набор Great Stuff Pro Gaps and Cracks, который включает 12 банок по 24 унции (не меньше 16 унций), а также пистолет-аппликатор.Вы можете проверить это здесь:

Где найти подрядчиков по напыляемой пеноизоляции?

Вы должны иметь возможность искать компании, производящие изоляцию из напыляемой пены, в Интернете с помощью Google и Google Maps, как мы все это делаем в большинстве случаев.

Другим вариантом (и моим личным первым вариантом) является Чертежная кнопка. Вы можете искать специально для установки изоляции, и у меня обычно есть ряд компаний, которые ответят с цитатами и рекомендациями.

Самые популярные приложения и пользователи

Изоляция из напыляемой пены

хорошо зарекомендовала себя в отрасли изоляции стен, и ожидается, что этот сектор будет продолжать расти.Рынок также является самым большим в жилом секторе, потому что домовладельцы ищут энергоэффективные и экологически чистые решения для изоляции.

Энергоэффективна ли изоляция из напыляемой пены?

Как я уже говорил, изоляция из напыляемой пены хвалят за экологичность. Конечно, изоляция из напыляемой пены с закрытыми порами значительно более энергоэффективна, чем любой другой тип изоляции. Но утепление пенопластом с открытыми порами не так уж и много.

Это правда, что использование пенополиуретана для изоляции значительно увеличилось за последнее десятилетие из-за его энергоэффективности.Полиуретан — один из самых популярных теплоизоляционных материалов, и, согласно исследованиям, опубликованным в 2019 году, он обладает наибольшим потенциалом из всех видов.

Его преимущества связаны как с экономикой, так и с энергосбережением. Но это необходимо сбалансировать с его токсичностью и тем ироничным фактом, что изоцианаты, используемые для его производства, наносят вред окружающей среде.

К счастью, поскольку полиуретановые продукты, изготовленные из неизоцианатов на водной основе, являются гораздо более экологичной альтернативой традиционным изоцианатам, материалы продолжают развиваться.Тем не менее, еще предстоит пройти долгий путь от традиционных продуктов, содержащих токсичный изоцианат, до нового эталона, изготовленного из потенциально более безопасного полиуретана, не содержащего изоцианат.

Есть ли экологические проблемы?

Действительно, существуют экологические проблемы, связанные с изоляцией из напыляемой пены. Некоторые положительные, а некоторые отрицательные. Изоляция из напыляемой пены считается экологически чистой, и она может стать еще более экологичной.

Хотя существуют серьезные проблемы, тот факт, что изоляционные материалы из напыляемой пены эволюционировали таким образом, обнадеживает. Из универсального продукта, который включает в себя материалы, ответственные за разрушение озонового слоя Земли и способствующие глобальному потеплению, изоляция из напыляемой пены превратилась в один из самых многообещающих экологически чистых изоляционных продуктов на земле.

Дома с хорошей теплоизоляцией снижают нашу зависимость от электростанций, помогая сократить выбросы углерода. Но изоляция из напыляемой пены также содержит сомнительные химические вещества, поэтому споры продолжаются.

Истощение озонового слоя и глобальное потепление

Исторически сложилось так, что одной из наиболее серьезных экологических проблем было использование хлорфторуглеродов (ХФУ) и гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ) в качестве пенообразователей.

Исследовательский отчет по Экологическим аспектам изоляции зданий , подготовленный Тихоокеанским западным регионом Службы национальных парков, содержит бесценную информацию. Откровением стало то, что к 1993 году большинство хлорфторуглеродов было исключено из изоляционных материалов и заменено менее вредными хлорфторуглеродами.

Как говорится в отчете, ГХФУ значительно лучше, чем ХФУ, но они по-прежнему вызывают разрушение озонового слоя и способствуют глобальному потеплению.

По данным Energy Saver, в большинстве пенообразователей, используемых в настоящее время, не используются фреоны или гидрохлорфторуглероды или другие материалы, вредные для озонового слоя земли.Какое облегчение!

Канцерогенные проблемы

Сегодня то, что ученые называют мономерным MDI и PMDI, обычно используется для изготовления распыляемой пены. Хотя существуют опасения, что материалы могут оказывать канцерогенное действие при вдыхании, в 1996 году EPA постановило, что «канцерогенный потенциал не может быть определен». Это постановление остается в силе.

Но облако неуверенности до сих пор не рассеялось.

В 2011 году EPA запустило план действий, чтобы узнать больше о токсическом воздействии MDI и родственных соединений внутри и вокруг зданий, включая наши дома.Перечисленные конкретные проблемы со здоровьем включают астму, повреждение легких и «фатальные реакции». Напыляемая полиуретановая пена (SPF) является одним из нескольких непатентованных продуктов в Плане действий MDI и родственных соединений .

В научной статье 2012 года, опубликованной на веб-сайте Центров по контролю и профилактике заболеваний, Дэвид А. Марлоу отмечает, что экологичность не обязательно означает «безопасность» для человека.

Опасность MDI хорошо задокументирована, но мы еще многого не знаем о распыляемой полиуретановой пене.Самый большой риск, по-видимому, связан с риском для здоровья тех, кто с ним работает, особенно людей, которые устанавливают пенопластовую изоляцию в наших домах.

«Популярность продукта и количество компаний, использующих его, требует, чтобы существовала некоторая научная база, информирующая о его использовании», — говорит он.

В другом исследовании, опубликованном в 2019 году, были проанализированы выбросы летучих органических соединений от трех напыляемых изоляционных материалов. Два продукта с закрытыми порами и один с открытыми порами. Это вызвало тревогу по поводу возможности присутствия канцерогенов в сыром SPF.Но опять же, нет никаких доказательств.

Итак, эта дискуссия в рамках большой дискуссии об изоляции напыляемой пеной продолжается.

Анализ плюсов и минусов изоляции из напыляемой пены

Нет никаких сомнений в том, что изоляция из напыляемой пены является первоклассным изоляционным решением. Его R-значения хорошие, а его воздухонепроницаемые свойства превосходны. Другие типы изоляции, в том числе вспененная целлюлоза и стекловолокно, пропускают воздух из наших домов. Это, в свою очередь, позволяет некондиционированному воздуху проникать внутрь.

Мы не должны игнорировать риски для здоровья, связанные с изоляцией из напыляемой пены, но существуют риски для здоровья и с другими видами изоляции. Например, несмотря на то, что изоляция из стекловолокна используется уже много десятилетий, волокна могут распадаться. Если люди вдыхают их, они рискуют повредить легкие.

Вот список некоторых плюсов и минусов изоляции из напыляемой пены в виде таблицы.

6 Последние мысли

6 Изоляция пенопластом

работает очень хорошо, особенно распыляемая пена с закрытыми порами. Он имеет огромное количество плюсов наряду с некоторыми минусами, которые нельзя игнорировать.

В конечном счете, тип изоляции, которую вы решите использовать, будет зависеть от применения, вашего бюджета и ваших потребностей. Всегда разумно получить профессиональную консультацию.

лучших термосов 2021 года | Изолированные бутылки для воды и дорожные кружки

Назовите это термосом, дорожной кружкой или термосной бутылкой для воды. Ни один из этих многофункциональных контейнеров не заменит ни один из этих многофункциональных контейнеров, если вы хотите, чтобы ваши напитки оставались горячими или холодными.Лучшие делают это дольше и имеют другие особенности, такие как широкое горлышко, которое облегчает их наполнение, очистку и добавление льда. Они долговечны, менее склонны к протечкам и легче, чем те, что были раньше. Мы пропускаем широкий урожай через испытательный отжим, чтобы определить, какие галочки нужны.

Лучшие изолированные термосы

    Как работает термос?

    Большинство из них полагаются на конструкцию с двойными или даже тройными стенками, а пространство между каждой стенкой герметизируется вакуумом. Поскольку он лишен воздуха, этот зазор замедляет передачу тепла. Проще говоря: чем меньше воздуха, тем меньше тепловой поток. Утепленные окна работают так же. У вас есть два или три листа стекла, соединенные в один герметичный узел, и каждое стекло отделено не воздухом, а инертным газом, который плохо проводит тепло. Шотландский физик и химик Джеймс Дьюар заметил этот эффект и в 1892 году изобрел вакуумную колбу, контейнер с внутренней и внешней стенками, разделенными вакуумом. Сосуд Дьюара был предшественником современного термоса.Зазор между внутренней и внешней стенками контейнера не должен быть большим, просто в нем должно отсутствовать воздух, чтобы он был эффективным.

    Связанный: Лучшие гидрофласки | Утоляйте жажду в любом месте с помощью этих замечательных бутылок для воды

    Уход за термосом и его использование

    За термосом просто ухаживать. Старайтесь не ронять и не ударять его, это может привести к нарушению вакуумного уплотнения. Держите его в чистоте и не забывайте время от времени снимать и хорошо чистить прокладку крышки. Большинство термосов нельзя мыть в посудомоечной машине. Иногда у них есть крышки, но бутылка может быть не рассчитана на то, чтобы выдерживать термический цикл посудомоечной машины. Три бутылки в этом списке есть, но если сомневаетесь, помойте вручную. Для бутылочек с узким горлышком может пригодиться щетка для бутылок.

    Хотя мы не будем здесь углубляться в термодинамику, достаточно сказать, что на температуру жидкости в термосе может влиять широкий спектр факторов. Чтобы содержимое оставалось горячим или холодным, спрячьте термос в горячем или холодном месте.Скажем, вы хотите, чтобы ваш кофе оставался горячим в зимний день, держите термос в упаковке, окруженной чем-то, что изолирует его. Или оставьте его в машине, особенно если в окна светит солнце. Если содержимое должно оставаться холодным, поставьте термос в тень или в холодильник. Помните о том, где вы ставите термос. Например, размещение его на горячем асфальте во время пикника увеличит скорость потока тепла от асфальта к термосу. Ледяная вода будет нагреваться быстрее.Да, термос с изолирующей крышкой и вакуумным уплотнением в основании более устойчив к потере или притоку тепла, чем другие конструкции. Но независимо от конструкции, проявив немного здравого смысла, вы уменьшите скорость, с которой термос достигает температурного равновесия с окружающей средой.

    Как мы тестировали

    Мы испытали 30 термосов, чтобы выяснить, какой из них дольше сохранит горячую жидкость горячей, а какой защитит приятный охлажденный напиток от нагревания.

    Горячее испытание: Мы наполнили каждый термос до самого верха (как можно выше, не проливая) водой температурой 190 градусов по Фаренгейту.Затем мы закрыли крышки и оставили на 24 часа. Перед открытием мы встряхнули их, чтобы распределить горячую воду, которая могла подняться наверх, а затем проверили каждую с помощью того же инфракрасного термометра, который измерил начальную температуру. Затем мы опорожняли бутылки и оставляли их на три часа, чтобы все части бутылок вернулись к комнатной температуре, не сохраняя тепла от наших предыдущих тестов, прежде чем перейти ко второй части.

    Холодный тест: Мы наполнили каждую бутылку до краев охлажденной водой, температура которой была подтверждена термометром 46 градусов.Опять же, мы запечатали бутылки и оставили их на 24 часа. На следующий день мы их встряхнули, открыли каждую и проверили температуру.

    Используя эти измерения, мы рассчитали потери тепла для нашего горячего теста и прирост тепла для нашего холодного теста. Для обоих предпочтительнее меньшее число. Мы также использовали эти бутылки по вашему усмотрению, видя, как легко их пить, закрывать, открывать, бросать в сумку и мыть. Мы хотели посмотреть, насколько хорошо они впишутся в нашу жизнь, чтобы узнать, насколько хорошо они впишутся в вашу.


    Выбор редакции

    OtterBox Elevation Гроулер на 36 унций

    Вес: 1 фунт 8 унций | Другие размеры: 28, 64 унции | Типы крышек: Завинчивающаяся крышка, откидная крышка, крышка с термочашкой, крышка с пушком, шейкер | Потеря тепла (горячее испытание): 65°F | Тепловыделение (тест на холод): 10°F

    Elevation — это невероятно впечатляющий термос с сильным сохранением тепла и хорошим набором аксессуаров, которые дают ему преимущество перед конкурентами. Модель на 36 унций стандартно поставляется с завинчивающейся крышкой, которую мы использовали для температурных испытаний. У Otterbox есть целая система крышек, которые работают с этой бутылкой, в том числе легко откидывающаяся (но не такая водонепроницаемая) крышка для питья, прочная термокрышка, которую вы можете видеть на традиционном термосе, и верхняя часть шейкера для коктейлей, которая работает. более надежен в недельном отпуске, чем некоторые настоящие шейкеры, которые мы использовали дома. Нам нравится, что крышки можно смешивать и сочетать с другими сосудами Otterbox. Завинчивающаяся крышка имеет большую ручку и легко открывается и закрывается.Из него не так просто пить на ходу, но мы не заметим этого благодаря впечатляющей изоляции для горячих и холодных жидкостей.

    Нам нравятся яркие цветовые варианты Elevation, а порошковое покрытие делает его более удобным в руках (хотя версия из нержавеющей стали также не скользила). Прочная конструкция бутылки не показала признаков износа после того, как мы повозили ее в машине, разложили по упаковкам и рассыпали по прилавкам. Elevation обеспечивает редкий баланс между превосходной изоляцией и простотой использования, что сделало его выдающимся победителем.

    Читать полный обзор

    Лучшая цена

    Простая современная вершина весом 32 унции

    Вес: 15,2 унции | Другие размеры: 14, 18, 32, 40, 64, 84 унции | Виды крышек: Завинчивающаяся крышка, откидная крышка, соломинка, заглушка | Потери тепла (горячее испытание): 66°F | Прирост тепла (тест на холод): 5° F

    Со средним рейтингом 4,7 звезды, основанным на почти 21 000 обзоров Amazon, термосы Summit не уступают высококлассным термосам по производительности, но не по цене.Не говоря уже о том, что это единственная бутылка в нашем списке, которая поставляется с двумя крышками: изолированной завинчивающейся крышкой и откидной крышкой (другие совместимые варианты можно приобрести отдельно). Мы использовали оба, чтобы пить, но застряли с завинчивающейся крышкой во время количественных частей нашего теста. Хотя Summit отставал от Elevation по сохранению температуры жидкостей, охлажденная вода оставалась на 5 градусов холоднее, чем победитель конкурса «Выбор редакции». Это сделало глотки более освежающими во время дневных прогулок и походов в течение всего дня.

    Крышка флип-топ не протекает и имеет удобную встроенную ручку, если у вас нет с собой рюкзака или сумки. Но пить из него было нормально. Его скорость потока была не такой хорошей, как у других, и открыть крышку оказалось очень сложно. В течение первой недели использования нам понадобились оба больших пальца, чтобы открыть крышку, и, хотя она немного ослабла, по-прежнему требуется сильное нажатие. Однако после открытия откидная крышка фиксируется на месте, поэтому она не упала на наше лицо, когда мы пили. The Summit доступен в десятках цветов, включая омбре и сплошные оттенки.Что бы вы ни выбрали, обращайтесь с бутылкой бережно. Наша тестовая модель получила несколько небольших царапин на поверхности с порошковым покрытием после падения на гравийную площадку из багажника автомобиля. К счастью, тепловые характеристики не пострадали.

    Лучший традиционный термос

    Приключения Стэнли на 25 унций

    Вес: 1 фунт 2 унции | Другие размеры: Нет | Виды крышек: Термочашка | Потери тепла (горячее испытание): 61°F | Приток тепла (тест на холод): 9° F

    The Stanley Adventure имеет классическую тепловую конструкцию с очень маленьким отверстием, крышкой, которая вкручивается в горлышко бутылки, а не над горлышком, и крышкой чашки.Это означает, что пить из него на лету, как в машине по дороге на работу, далеко не просто. Для этого нам нужно было найти место, куда поставить крышку чашки, затем отвинтить чрезвычайно плотную крышку и держать ее, пока мы пили через маленькое отверстие бутылки. Это совсем не удобно, и альтернативных вариантов крышки нет. Но с этим неудобством приходит отличительная черта Stanley: исключительная изоляция как горячих, так и холодных напитков. И что действительно выделяет эту бутылку, так это то, что вы получаете эти характеристики по очень доступной цене.

    Итак, если вы ищете что-нибудь, чтобы взять с собой суп на работу или насладиться горячим пуншем, то эта бутылка — ваш друг. У него такая же прочная (читай «тяжелая») конструкция, благодаря которой бутылки Stanley стали стандартом для многих поколений. И хотя он не сломается в ближайшее время, если вы его потеряете, замена не будет стоить так дорого.

    Дизайн 2-в-1

    CamelBak MultiBev Бутылка 22 унции / Стакан 16 унций

    Вес: 1 фунт 6.6 унций | Другие размеры: Бутылка на 17 унций / стакан на 12 унций | Виды крышек: Завинчивающаяся крышка, крышка для глотка | Потери тепла (горячее испытание): 85,4° F | Тепловыделение (тест на холод): 9,2°F

    Некоторые термосы меняют крышки при переходе от использования с горячими напитками к холодным. MultiBev, представленный CamelBak прошлым летом, идет еще дальше, предлагая две крышки и два контейнера. Есть бутылка на 22 унции с завинчивающейся крышкой. Но отвинтите нижнюю часть бутылки и снимите складной силиконовый колпачок с основной крышки, и вы получите дорожную кружку на 16 унций.Инновационный, компактный дизайн хорошо выполнен. Части кружки оставались надежно на месте, не гремя, когда мы использовали MultiBev в качестве бутылки с водой. Но они легко разворачивались, когда мы несли чан с кофе в местный парк или просто хотели, чтобы он оставался при температуре дольше, чем дома во френч-прессе.

    Стоит отметить, что силиконовый колпачок не закрывается на носик для питья. Тем не менее, пить из кружки было намного лучше, чем из «чашки» термокрышки.Мы были приятно удивлены тем, что высокое и узкое телосложение не слишком тяжелое. Силиконовая основа также предотвращает скольжение термоса по столу и столешнице. Наконец, MultiBev — одна из самых тяжелых и дорогих моделей в нашем списке, но это небезосновательно, особенно для судна «два в одном».

    Лучшее для кофе

    Zojirushi 12 унций SM-SE36

    Вес: 5,7 унции | Другие размеры: 16 унций | Виды крышек: Подпружиненная откидная крышка | Теплопотери (горячее испытание): 84.6°F | Приток тепла (тест на холод): 13,3° F

    Единорог среди кружек — это кружки, которые сочетают в себе удобство питья через крышку и тепловую эффективность завинчивающейся крышки. Эта сверхлегкая модель Zojirushi чертовски близка к этому идеалу. Одной рукой мы могли держать бутылку, открывать замок крышки, нажимать кнопку, чтобы откинуть крышку назад, и снова закрывать ее после глотка. Если это звучит сложно на бумаге, поверьте нам, в реальности все гораздо более интуитивно понятно.Нам нравится, что крышка герметична и легко разбирается для глубокой очистки. Однако вам понадобится щетка, чтобы дотянуться до узкого отверстия бутылки и почистить антипригарное покрытие внутри.

    Что касается изоляции, то SM-SE36 превзошел следующую лучшую кружку в нашем горячем тесте на колоссальные 14,2 градуса, а большинство других вариантов — на 20 градусов и более. Это все еще не наравне с бутылками с традиционными крышками-термосами, но компромисс в пользу удобной крышки того стоил. Наш кофе и чай лились из носика быстро, хотя поток был не очень равномерным.Небольшой раздражитель, но более гладкая струя — единственное, что может сделать эту превосходную кружку лучше.

    Лучшая крышка для кофе

    Бутылка Yeti Rambler 12 унций

    Вес: 16 унций | Другие размеры: 18, 26, 36, 46 унций | Виды крышек: Крышка HotShot, завинчивающаяся, соломенная, крышка с термочашкой, крышка с чашкой, крышка MagDock | Потеря тепла (горячее испытание): 112°F | Тепловыделение (тест на холод): 16°F

    Бутылки Yeti’s Rambler бывают разных размеров.Но эта удобная бутылка на 12 унций, продаваемая и тестируемая вместе с крышкой HotShot (вариант крышки для кофе от Yeti), отлично подходит для утреннего кофе. Эта крышка является лучшей для кофе, которую мы тестировали. Хотя нам приходилось использовать две руки, чтобы открыть его — одну, чтобы держать термос, а другую, чтобы сжимать и крутить внутренний край крышки большим и указательным пальцами — нам понравилось, как легко было пить из него. Нам не нужно было думать о том, какую сторону наклонить, поскольку кофе вытекает из центра крышки через внутренний край в любом направлении, в котором вы ее наклоняете.И когда мы его плотно закрыли, течи не было. В дополнение к крышке HotShot, бутылки Rambler совместимы с пятью другими крышками. Среди них выделяются шапки chug и MagDock. У обоих была более узкая верхняя часть для питья, которая предотвращала разливы (наш тестер имеет склонность несколько раз выливать воду на себя), но не слишком ограничивала скорость потока. Крышка для пыхтения имеет большую ручку, которую удобно носить с собой, а у MagDock есть крышка меньшего размера, которая крепится к магниту сбоку крышки, чтобы вы не потеряли ее. Еще один большой плюс в том, что эту бутылку (и всю посуду Rambler) можно мыть в посудомоечной машине.

    Лучший для воды

    Авана 32 унции Бекридж

    Вес: 1 фунт 2,3 унции | Другие размеры: 25 унций | Типы крышек: Завинчивающаяся крышка | Тепловые потери (горячее испытание): 60°F | Приток тепла (тест на холод): 10°F

    Признаемся, впервые нас привлек Beckridge из-за гладкого корпуса из полированного металла.Но это больше, чем красивая бутылка. Он стал одним из лучших в наших тепловых испытаниях, и Avana добавила продуманные штрихи. Beckridge сравнялся по изоляционной способности с Elevation в холодных испытаниях и превзошел его и Summit в горячих испытаниях. Но его инновационный удобный для питья носик с соломинкой и обычным краем для больших глотков больше подходит для более холодных жидкостей. В связи с этим мы оценили, что нам не нужно было снимать питьевой механизм, чтобы наполнить бутылку полноразмерными кубиками льда. Этот претендент на наше первое место также имеет цепкое резиновое дно, поэтому он менее подвержен смещению на плоских поверхностях, и выдвижную петлю для переноски из нержавеющей стали, которая, к счастью, не зацепилась, когда мы ее использовали. Как и все бутылки такого размера, Beckridge, к сожалению, не помещается в подстаканники, но это жертва, с которой мы готовы жить.

    Лучшая гидрофляга

    Hydro Flask 40 унций с широким горлышком

    Вес: 1 фунт 2.3 унции | Другие размеры: 20, 32, 64 унции | Виды крышек: Завинчивающаяся крышка, соломенная крышка | Потери тепла (горячее испытание): 76,5°F | Тепловыделение (тест на холод): 3,4 °F

    После тестирования львиной доли посуды Hydro Flask мы можем с уверенностью сказать, что Wide Mouth на 40 унций — лучшая из всех. Большая вместимость обеспечивает достаточно места для увлажнения воды и оставляет вам достаточно места, чтобы принести горячее какао, чтобы поделиться им после нескольких поворотов на местном горнолыжном курорте. Широкое отверстие пропускает маленькие и большие кубики льда без суеты. Кроме того, эта бутылка, которую можно мыть в посудомоечной машине, демонстрирует неизменно высокую термостойкость. Кипящая вода из нашего горячего теста была все еще заметно теплее комнатной температуры через 24 часа. Точно так же охлажденная вода оставалась прохладной и освежающей, даже с соломенной крышкой с высоким потоком. Справедливое предупреждение: этот Hydro Flask для начала весит к северу от одного фунта и становится тяжелее, чем больше вы его наполняете. Кроме того, более широкое основание не поместится в большинство подстаканников или не влезет в карманы рюкзака для бутылок с водой (по крайней мере, в тех, у которых нет резинки).Тем не менее, когда дело доходит до изоляции и долговечности, вы оправдаете свои деньги.

    Адриенн Доника Адриенн Доника тестирует и анализирует снаряжение для походов, кемпинга и других приключений в качестве редактора журнала Popular Mechanics Outdoors. Рой Берендсон Старший домашний редактор Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких работах, кладке, покраске, сантехнике, электрике, деревообработке, кузнечном деле, сварке, уходе за газоном, использовании бензопилы и уличном силовом оборудовании. Джеймс Линч Редактор полей Джеймс Линч, полевой редактор журнала Popular Mechanic, ищет истории в США.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

    Теплоизоляция Корунд — отзывы и технические характеристики теплоизоляционной краски.Применение жидкой теплоизоляции «Корунд жидкая теплоизоляционная характеристика

    »

    Корунд — термокраска , разработанная российскими специалистами и новое слово в теплоизоляции любых поверхностей. Некоторые виды этой краски работают даже при температуре выше 500 градусов. А все потому, что материал негорючий.
    Легкий в нанесении, Корунд – это теплоизоляция, которая служит долго, от 15 лет, и по сохранению тепла заменяет дополнительную стену в полтора кирпича.Термокраска
    – уникальная разработка, придающая защитные свойства стенам зданий, фасадам, бетонным плитам. Используя корундовую краску, вы экономите на теплоизоляции.

    По своему составу представляет собой суспензию на водной или лаковой основе, которая хорошо покрывает различные поверхности даже с неровностями. Консистенция краски пастообразная, цвет серый или белый. Удобно работать кистью, валиком или распылителем. Чем больше толщина термокраски, тем выше будет теплозащита.Срок службы от 15 до 40 лет.

    Изоляционная краска — многофункциональная. Он хорошо держит тепло, не дает воде проникать в конструкции, защищает от образования плесени. Корундовая теплоизоляция продлевает срок службы труб, резервуаров, холодильного оборудования, кондиционеров. Сохранение тепла – основное назначение термокраски, поэтому она незаменима для теплоизоляции труб. Используемые в настоящее время материалы недолговечны и вредны для человека. Трубы, покрытые корундовой теплоизоляцией, выдерживают воздействие атмосферных осадков и солнечных лучей.

    По печальной статистике огромное количество пожаров происходит по вине или при непосредственном участии теплоизоляционных материалов. Часто стены облицовывают горючей теплоизоляцией, и в случае возгорания огонь молниеносно с помощью этой изоляции распространяется по всему зданию, перекидывается на крышу и соседние подъезды. Чтобы этого не произошло, используйте термокраску. Это недорогой, безопасный во всех отношениях материал, не поддерживающий горение.

    Жидкая теплоизоляция Корунд прошла климатические испытания, показавшие, что эффективность защиты изделий с покрытием сохраняется не менее 10 лет.

    Таким образом, ультратонкий теплоизоляционный корунд является эффективным технологичным материалом, отвечающим всем требованиям, предъявляемым к данному классу теплоизоляторов. Из его недостатков можно отметить, что при наличии эксплуатационных характеристик, присущих всем сверхтонким утеплителям, он в невыгодную сторону отличается более высокой ценой.

    Инновационный материал, появившийся относительно недавно, но уже успевший привлечь к себе много внимания. Почему? Жидкая основа керамической теплоизоляции Корунд меняет представление об изоляционных материалах уже после первого применения. Вещество образует достаточно тонкую пленку, обладающую защитой от агрессивной среды и минимальной теплопроводностью. Интересным моментом является вес теплоизоляционного материала до и после нанесения.Когда состав высыхает, его вес уменьшается до незначительной цифры и практически незаметен.

    Применение такого материала, как жидкая керамическая теплоизоляция Корунд имеет вполне конкретные цели:

    • Защита от внешних факторов и сохранение целостности;
    • Изоляция трубопроводных систем;
    • Теплоизоляция помещения.

    Компания Korund позаботилась о том, чтобы ее продукция была максимально эффективной для клиентов, представив на рынке следующие продукты:

    Классический

    Обладает многофункциональными свойствами, устойчив к температурному стоку (-60/+200°С) и способен выдерживать кратковременные критические температуры (до 260°С).Разработан специально для утепления основных элементов здания: водопровода, котла отопления, стен, проемов, фасадной отделки и других перегородок, защищающих помещения от климатических условий.

    Фасад

    Данная теплоизоляция от Корунд создана для утепления фасада помещения (жилого или нет, не важно). Обладает хорошей адгезией ко многим поверхностям, то есть качественное использование доступно практически с любым облицовочным материалом. Обладает высоким показателем устойчивости к погодным капризам и сохраняет большее количество тепла, образующегося в помещении, по сравнению с пенопластовым утеплителем.

    Антикоррозийный

    Уникальное покрытие для защиты и предотвращения коррозии. Обладает высоким показателем устойчивости к коррозии. Смесь нашла широкое применение для теплоизоляции и защиты железобетонных и металлических конструкций, повсеместно используемых труб, а также других металлоизделий, применяемых в строительстве. Он может похвастаться такой возможностью, как нанесение смеси на поверхность без предварительного удаления следов налета и ржавчины.

    Зима

    Изоляционное покрытие, которое предназначено для условий с низкотемпературными свойствами. Благодаря специальному составу устойчив к прилипанию к поверхностям после нанесения. В том числе и те поверхности, которые имеют разную основу – жидкую и твердую. Кроме того, такое покрытие хорошо защищает от воздействия щелочи, солей и многих кислот.

    Применение жидкого материала — теплоизоляции керамической Корунд

    Использование такого теплоизолятора не требует специальных дорогостоящих инструментов. Стандартный пневматический пистолет подойдет. Также возможна работа с такими подручными средствами, как валик и кисть.Само приложение простое и быстрое. Покрытие, образующее теплоизолятор из корунда, ровное и бесшовное. Это свойство хорошо сказывается на сохранении тепла.

    Жидкая теплоизоляция Корунд является разновидностью красящего материала, после нанесения которого на поверхности образуется высококачественный керамический теплоизоляционный слой, который также защищает поверхность от негативного воздействия коррозии.

    Что такое жидкая теплоизоляция Корунд

    Вам необходимо провести внутреннюю теплоизоляцию стен помещения, при этом хочется потерять минимум свободного пространства? Или вам необходимо утеплить стены снаружи, но при этом вы хотите, чтобы они не потеряли свой привлекательный внешний вид и чтобы на такие мероприятия по утеплению тратилось минимум денег? Тогда единственно правильным решением будет использование жидкого теплоизоляционного корунда.

    Жители нашей страны уже много лет живут в домах с неутепленными стенами. И все это потому, что они боятся длительного, трудоемкого и дорогостоящего процесса утепления. Но сегодня есть материал, способный эффективно, быстро и недорого решить эту проблему. И этот материал является теплоизоляцией из жидкого корунда. Если пройтись по строительным магазинам, то можно найти массу теплоизоляционных материалов на керамической основе. Но относительно недавно учеными был разработан такой теплоизоляционный материал, который по своим техническим и эксплуатационным характеристикам лучше материалов-аналогов, при этом его стоимость ничем не отличается.

    Область применения жидкой теплоизоляции Корунд

    Благодаря тому, что теплоизоляция «Корунд» имеет жидкую консистенцию, она имеет массу преимуществ перед своими прямыми аналогами, так как может наноситься на самые разные поверхности:

    • Крыша;
    • оконные откосы;
    • Трубы;
    • Фасады зданий;
    • Различные виды контейнеров;
    • Внутренние и наружные стены;
    • Камеры охлаждения.

    Для того, чтобы на поверхности трубопровода не образовывался конденсат, а горячая вода не поступала к вам с мизерными потерями тепла, рекомендуется обработать трубы теплоизоляцией жидким Корундом.Продолжительность эксплуатационного периода такого покрытия равна 15 годам, такая теплоизоляция выдерживает значительные перепады температур от -50 до +250 градусов, такими техническими и эксплуатационными характеристиками не может похвастаться ни один аналог, и это при условии относительно низкая стоимость материала.

    Преимущества жидкой теплоизоляции Корунд

    К основным преимуществам жидкой теплоизоляции Корунд можно отнести следующие положительные моменты:

    • Процесс нанесения можно проводить самостоятельно, для этого можно использовать обычную кисть или распылитель;
    • Всего один миллиметр жидкого теплоизоляционного материала Корунд обеспечит те же свойства, что и 600 мм рулонного теплоизоляционного материала;
    • Считается водонепроницаемым материалом, не подвержен негативному воздействию солей и ультрафиолета;
    • Обеспечивает визуальный доступ для осмотра изолируемой поверхности;
    • Это огнетушащий материал, не поддерживающий процесс горения. При воздействии на 260 градусов материал обугливается, но если температура поднимается до 800 градусов, то начинается процесс разложения с выделением оксида азота и углерода, и эти вещества останавливают процесс горения.

    Корунд теплоизоляционный

    Предлагаемая на рынке ультратонкая жидкая керамическая теплоизоляция Корунд является оптимальным решением для многих случаев с точки зрения эффективности защиты продукта, долговечности, простоты нанесения, но, к сожалению, не цены.Ультратонкая теплоизоляция Корунд представляет собой жидкую композицию на водной основе, основным компонентом которой является полимерно-латексная композиция. Область его применения – от покрытия стен зданий и сооружений до теплоизоляции различных видов трубопроводов (воздушных, водопроводных). Он также используется для нанесения на различные виды промышленного оборудования.

    Свойства жидкой керамической теплоизоляции Корунд.

    Как и все сверхтонкие теплоизоляционные материалы, помимо непосредственной теплозащиты, Корунд также предотвращает коррозию.Кроме того, материал обладает диэлектрическими свойствами. Однако по соотношению цена-качество он несколько уступает аналогам – например, жидкой теплоизоляции «Акторм».

    Корунд

    , как и все представители данного класса материалов, имеет существенное преимущество перед традиционным утеплением минеральной ватой, так как ложится сплошным слоем, не оставляя зазоров. В случае с минеральной ватой всегда остаются незащищенные участки, которые являются каналами для потока тепла.Кроме того, Корунд очень просто и быстро наносится практически на любую поверхность. В данном случае не имеет особого значения, будет ли это плоскость, шероховатая стена или оборудование сложной формы. Состав ложится ультратонким слоем, обеспечивая максимальную теплоизоляцию, сам процесс нанесения практически аналогичен обычной покраске и не требует много времени. Состав можно наносить при температуре до -10°С, что примерно равно или даже немного уступает теплоизоляции «Акторм».

    Корунд теплоизоляционный — цены и скидки оптовым покупателям

    ЦЕНА за 1 литр — 330 руб. ОПТОВЫЕ СКИДКИ %

    При всех положительных качествах теплоизоляция «Корунд» еще и доступна по цене. Вы можете выбрать удобную упаковку и сэкономить на установке: краска наносится пульверизатором или кистью. Потребители, использовавшие Корунд, четко отличают эту термокраску от аналогичных. Даже если у вас нет специального оборудования, просто приложив руку к стене, покрытой корундом, вы почувствуете тепло, а неокрашенная стена охладит вашу руку.

    Корунд — тепло вашего дома!

    ООО «ФУЛЛЕРЕН НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ» предлагает Вам жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, качественное импортное сырье от лидеров химической отрасли, позволяет нам предлагать нашим клиентам эксклюзивную линейку модификаций ультратонких теплоизоляторов.

    Материал

    КОРУНД имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам.

    КОРУНД состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинальной композиции катализаторов и закрепителей, ультратонкостенных керамических микросфер с разреженным воздухом. Помимо основного состава в материал вводят специальные добавки, исключающие появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях. Такое сочетание делает материал легким, гибким, растяжимым, с отличной адгезией к окрашиваемым поверхностям.Материал по консистенции похож на обычную краску, представляет собой суспензию белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, обладающее уникальными по сравнению с традиционными утеплителями теплоизоляционными свойствами и обеспечивающее антикоррозийную защиту. Уникальность теплоизоляционных свойств корунда – результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха, находящегося в полых сферах

    Корундовый материал высокоэффективен при теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, оконных откосов, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов систем кондиционирования, систем охлаждения, различных резервуаров, цистерн, прицепов, холодильники и др.Применяется для исключения образования конденсата на трубах холодной воды и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Материал эксплуатируется при температуре от — 60 С до + 260 С. Срок службы материала при соблюдении правил технологии нанесения не менее 15 лет. Сегодня наш материал используется на объектах и ​​предприятиях различных сфер деятельности.

    Как работает материал с точки зрения теплофизики?

    Начнем с того, что существует три способа передачи тепла:

    1.Теплопроводность — перенос тепла в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретой к менее нагретой части тела.

    2. Конвекция — перенос тепла в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.

    3. Лучистый теплообмен (тепловое излучение) — электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии.

    Термодинамика – наука, изучающая законы взаимных превращений и переноса энергии.Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.

    Способ и эффективность, с помощью которых изоляционный материал блокирует перераспределение тепла, т. е. процесс теплового равновесия, и определяет качество изоляции.

    Теплообмен — конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи.

    Жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД представляет собой сложную, многоуровневую структуру, в которой все три способа теплопередачи сведены к минимуму.

    Керамический теплоизолятор состоит на 80% из микросфер, соответственно только 20% вяжущего могут проводить тепло за счет своей теплопроводности. Другая часть тепла приходится на конвекцию и излучение, а так как микросфера содержит разреженный воздух (лучший изолятор после вакуума), потери тепла невелики. Кроме того, благодаря своей структуре материал имеет низкую теплоотдачу с поверхности, что играет решающую роль в его теплофизике.

    Таким образом, необходимо разделить два термина: Теплоизолятор и Теплоизолятор, так как в этих материалах физика процесса теплопередачи различна:

    изоляция — принцип работы основан на теплопроводности материала (мин.пластина)

    теплоизолятор — в большей степени по физике волн.

    Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.

    Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора КОРУНД варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

    На сегодняшний день Корунд имеет следующие промышленные модификации —

    1.Корунд Классик.

    Базовая модификация – лучшая жидкая теплоизоляция. Является пленкообразующей модификацией, позволяющей изолировать объекты с температурой поверхности до +200°С на постоянной основе.

    2. Корунд Фасад.

    Впервые в мире разработан материал, который можно наносить слоями толщиной до 1 мм за один раз, обладающий повышенной паропроницаемостью.

    3. Корунд Антикор.

    Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить непосредственно на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щеткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить антикоррозионную теплоизоляцию КОРУНД, следуя инструкции.

    Теплоизоляция Корунд Антикор – высокоэффективное теплоизоляционное покрытие с дополнительными антикоррозионными свойствами, а не только консервант и модификатор коррозии.Все технические характеристики, требования, инструкция по применению такие же, как у основного материала КОРУНД. Применение КОРУНД Антикор для теплоизоляции существующих конструкций и трубопроводов значительно снижает трудозатраты, так как не требует специальной подготовки рабочей поверхности. Теплоизоляцию Корунд Антикор следует наносить в качестве первого слоя, а для последующих слоев (в целях экономии) можно использовать «классическую» теплоизоляцию КОРУНД.

    4.Корунд Зима.

    Впервые в России разработан материал, который можно использовать при минусовых температурах. Корунд Зима — новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличие от всех других GI-материалов, представленных на российском рынке, «Корунд Зима» можно наносить зимой, при этом минимальная температура для нанесения обычных GI-материалов не может быть ниже +5 °C. Корунд Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а также пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

    Теперь вам не страшен «зимний спад» в строительстве!

    Наша продукция, созданная на основе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовавших себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеет следующие преимущества:

    · Может наноситься на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.

    · Имеют идеальную адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.

    · Водонепроницаемость и невосприимчивость к водным растворам солей. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.

    · Эффективно снижает потери тепла и повышает антикоррозийную защиту.

    · Защищает поверхность от образования конденсата.

    · Слой покрытия толщиной 1 мм обеспечивает те же теплоизоляционные свойства, что и рулонный утеплитель толщиной 50 мм или кирпичная кладка толщиной 1-1,5 кирпича.

    · Наносятся на поверхность любой формы.

    · Не создавать дополнительную нагрузку на несущие конструкции.

    · Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.

    · Отражают до 85% лучистой энергии.

    · Обеспечить непрерывный доступ для осмотра изолируемой поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтами, и отказами производственного оборудования.

    · Не разрушаться под воздействием УФ-излучения.

    · Быстрая процедура нанесения покрытия снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легкое и быстрое нанесение кистью, безвоздушный аппликатор).

    · Легко ремонтируется и восстанавливается.

    · Представляют собой изоляционный материал, не поддерживающий горение. При температуре 260°С они обугливаются, при 800°С разлагаются с выделением оксида углерода и оксида азота, что способствует замедлению распространения пламени.

    · Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений.

    · Устойчив к щелочам.

    · Водородный индекс (pH) 8,5 — 9,5.

    · Время полного высыхания одного слоя 24 часа.

    · Полностью сертифицирован в России.

    В настоящее время на российском рынке представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы

    , которые находят своего потребителя благодаря широкому спектру применения и простоте применения при низких трудозатратах. Поскольку предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике и ЖКХ и т.д. Тогда как отечественные аналоги зачастую оставляют желать лучшего, а их «качество» и сверхвысокая наценка на «ноу-хау» вызывают у конечного потребителя негатив и предубеждение в сторону жидких керамических теплоизоляционных материалов.Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД ® является первым продуктом, разработанным в России по оригинальной технологии, изготовленным из высококачественных импортных компонентов и не имеющим аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД ® полностью сертифицировано, что гарантирует неизменно высокое качество продукции. Гордость за наш продукт формируется из положительных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты ценят безупречный заявленный и гарантированный функционал и обращаются к нам снова и снова.Мы гордимся качеством КОРУНД®.

    ИНСТРУКЦИЯ по нанесению ультратонкой теплоизоляции КОРУНД

    КОРУНД — пленкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции металлических, пластиковых и других поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (до +260 °С в пиковом кратковременном режиме). CORUNDUM хорошо прилипает ко всем типам поверхностей. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
    При работе с жидким теплоизоляционным покрытием КОРУНД особое внимание следует обратить на: Корунд не должен быть замерзшим. Перед открытием контейнера убедитесь, что пломбы не повреждены. При приготовлении материала не перемешивайте чрезмерно (см. пункт 2 настоящей инструкции). При приготовлении материала его нельзя чрезмерно разбавлять водой (см. пункт 2 настоящей инструкции)

    1. Подготовка поверхности

    Изолируемая поверхность должна быть очищена от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, осыпающихся элементов и т.п.Обратите особое внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», который после нанесения КОРУНД отслаивается от металла вместе с покрытием. Чтобы удалить ржавчину с металлической поверхности, используйте металлические щетки или абразивные круги, чтобы удалить рыхлый слой ржавчины до появления металлического блеска.
    Очищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, при необходимости выдерживается в течение 2 часов. С новых металлических поверхностей может потребоваться удаление консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе без конденсата), не содержать маслянистых и жирных элементов, не быть чрезмерно пластичной.Если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях из черных металлов, с температурой эксплуатации до +150°С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, нанести покрытие или модифицировать КОРУНД АНТИКОР (предпочтительнее е) , или обработать грунтовкой ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя согласно инструкции к грунтовке).
    Если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо провести механическую обработку поверхности для снятия блеска, обеспыливания, обезжиривания, обработать клеевой грунтовкой ВЛ-02 или ВЛ-023 (1 -2 слоя).
    Если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и подобные поверхности; цементно-гипсовые составы. Очистите поверхность пескоструйным аппаратом, металлической щеткой или абразивными кругами, чтобы удалить глянец с поверхности и удалить отслоившиеся и осыпающиеся структурные элементы.
    После механической обработки поверхности необходимо провести тщательное обеспыливание с помощью щеток или воздуходувок. После этого необходимо промыть водой для удаления грязи, остатков пыли и т.д. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.
    Для нанесения на лицевую часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и др.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД.

    2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

    КОРУНД готовый к использованию его необходимо размешать, при необходимости добавив немного дистиллированной воды непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры поверхности нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов.При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество добавляемой в материал воды может быть не более 5 % при нанесении кистью и не более 3 % при нанесении с помощью оборудования ( аппарат безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой выше +80°С необходимо предварительно сбить температуру нанесением нескольких слоев грунтовки материала Корунд, разбавленного на 40-50% дистиллированной водой по схеме, указанной в пункте 3 «Покрытие». За подробными рекомендациями обращайтесь в ближайшее представительство или к производителю.При длительном сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
    При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (пожалуйста, обратитесь к местному представителю Корунд за рекомендациями по выбору оборудования) — максимальная скорость перемешивания — 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или отмене) эффективности теплоизоляции. покрытие.
    Вертикальными движениями лезвия так, чтобы загущенная часть погрузилась в жидкость, включают дрель и начинают медленно вращать лезвие, перемешивая сгустки с жидкостью.Перемешивайте, пока продукт не станет похож на крем. Примерное время смешивания — миксер 3-8 минут, ручное смешивание 7-10 минут.
    Если стоит задача устранения конденсата, «шуб» инея – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным зазором.

    3. Покрытие

    Рекомендуется работать мягкой кистью с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (уточните у представителя рекомендуемые марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке).
    Небольшие поверхности или сложные участки можно покрывать мягкой кистью. Поверхности от 100 м2 можно обрабатывать безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для нанесения Корунда!!! Рекомендации по выбору, настройке и эксплуатации безвоздушных распылителей, обратитесь к производителю или ближайшему представителю Korund (см. также Дополнительный лист технических данных для безвоздушных распылителей).
    Возможно нанесение изоляционного покрытия на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС.Нельзя работать в сырую погоду, т.к. материал разжижается водой и не высыхает.
    Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести слой грунтовки с жидким (типа молока) составом материала, разбавленным на 40-50% дистиллированной водой.
    Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм составляет не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха не выше +7°С и влажности не более 80 % в течение всего времени высыхания, т.е.е. 24 часа. Следующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего слоя – через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности) получается при трех «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагозащитной пленки, что в свою очередь препятствует полному испарению содержащейся в нем влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
    При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС материал очень быстро закипает и «схватывается», поэтому материал необходимо разбавлять водой. Поверхность рекомендуется грунтовать 40-50% водным раствором материала. ВАЖНЫЙ! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой выше +80 °С толщина максимального слоя через 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее растворяется материал.Разбавленный материал наносится быстрыми короткими мазками, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя составляет не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока нанесенный материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дайте ему высохнуть в течение 24 часов. Затем материал наносится по обычной схеме — с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
    Толщина слоя 0,5 мм может быть определена с помощью толщиномера типа «малярная гребенка», расход материала 0.55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщину «оптической плотности» материала (чтобы подложка не просвечивала сквозь материал). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
    Общая толщина покрытия и количество слоев определяется термическим расчетом или рекомендациями сертифицированных региональных производственных отделений.

    4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

    4.1 Индивидуальная защита.

    При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работа ведется на открытом воздухе, респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — используйте стандартные респираторы
    Используйте химические очки для защиты глаз. Должен быть доступ к проточной воде для промывания глаз. Используйте химические перчатки и защитную одежду для защиты кожи. Стирайте защитную одежду перед повторным использованием.

    4.2 Критические ситуации

    При попадании продукта в глаза немедленно промойте глаза проточной водой в течение 15 минут.Если раздражение не проходит, обратитесь к врачу. При попадании на кожу промыть водой с мылом. Постирайте загрязненную одежду перед повторным использованием. При вдыхании выйти на свежий воздух.
    Жидкий продукт негорюч. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, для тушения использовать воду, пену, сухие химические вещества и углекислый газ.
    В случае утечки продукта используйте любой абсорбирующий материал, такой как песок, земля и т. д.

    5. Условия хранения и транспортирования КОРУНД

    Хранение материала КОРУНД осуществляют в плотно укупоренной таре при температуре от +5°С до +30°С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
    Транспортирование осуществляется любым видом транспорта при температуре не выше +5°С, вдали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для перевозки должна обеспечивать правильную установку тары и сохранность тары. Нарушение целостности тары приводит к порче материала.

    При несоблюдении инструкций по нанесению и хранению материала производитель не несет ответственности за качество покрытия.


    Технология нанесения на бетонные поверхности.

    1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить окрашиваемую поверхность: очистить место нанесения от маслянистых включений, цементного молока, расширить трещины, удалив незакрепленные участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
    2. Затем отшлифуйте покрываемые участки и удалите пыль. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность акриловой грунтовкой глубокой пропитки. После одного-двух применений подождите, пока поверхность полностью не высохнет.
    3. Откройте емкость (ведро) с корундовым материалом и хорошо перемешайте смесь до однородности.Перемешивание можно проводить как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об/мин.
    4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовки, разбавитель – вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры утепляемой поверхности.
    5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя 24 часа.
    6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п. 5 инструкции). Количество слоев и окончательная толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом она не должна быть более 0,5 мм.
    7. Возможно применение Корунда для внутренней теплоизоляции помещений поверх выравнивающей шпаклевки. После нанесения поверхность можно красить, оклеивать обоями и керамической плиткой.
    8. Для наружного утепления фасадных стен рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественную акриловую грунтовку, после полного высыхания которой можно использовать все виды фасадных красок, штукатурок и других декоративных систем.

    Технология нанесения рисунка на деревянные поверхности.

    1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции «Корунд Классик»: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и других включений, отшлифовать утепляемый участок.
    2. Очистить поверхность от пыли и обработать антисептическими водными составами.
    3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородности. Перемешивание можно проводить как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об/мин.
    4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя теплоизоляции «Корунд Классик» используется вода, из расчета 15-20% от общего количества материала.Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры утепляемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
    5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала 24 часа.
    6. Наносить необходимо слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п. 5 инструкции). Количество слоев и конечная толщина определяется теплотехническим расчетом, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна превышать 0.5 мм.

    Технология нанесения на металлические поверхности.

    1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить участок от ржавчины и окалины механическим или ручным способом металлической щеткой.
    2. Очистить поверхность от пыли и других загрязнений, при наличии масляных включений обезжирить поверхность растворителем 646.
    3. В случае, если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительно обработать преобразователем ржавчины, 15% водный раствор фосфорной кислоты.
    4. После обработки на поверхности металла может образоваться фосфатная «белесая» пленка, остатки которой необходимо смыть водой.
    5. Нанесение материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности или при температуре окружающего воздуха ниже 15ºС, при этом поверхность должна быть предварительно обработана грунтовкой по металлу, при необходимости — термостойкой. При нанесении на поверхность «холодных» трубопроводов рекомендуется предварительно обработать их грунтовкой по металлу в 2 слоя.Почва должна полностью просохнуть.
    6. Откройте емкость (ведро) с корундом и тщательно перемешайте смесь до однородности. Перемешивание можно проводить как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об/мин.
    7. Первый слой наносится для повышения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, из расчета 40-50% от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности.На поверхности с температурой выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
    8. Наносится слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки. Процент разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и конечная толщина слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть более 0,5 мм.
    9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 ºС — 24 часа, при 50-140 ºС — не менее 12-18 часов).

    Технология нанесения на поверхность труб ПВХ.

    1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность ПВХ-труб должна быть шероховатой, отшлифовать ее, очистить от пыли и грязи, при необходимости обезжирить растворителем 646.
    2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до получения однородной массы. . Перемешивание можно проводить как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об/мин.
    3. Первый слой наносится для повышения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, из расчета 20 – 50% от общего количества материала. Вязкость корундового материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
    4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 ºС — 24 часа, при 50-140 ºС — не менее 12-18 часов).
    5. Наносить необходимо слоями, обязательно соблюдать технологию сушки. Общее количество слоев и окончательная толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть более 0,5 мм.

    Применение теплоизоляции в системе «Теплый пол»

    1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
    . жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
    .источник тепла;
    . чистовой настил.

    2. Подготовка утепляемой поверхности к нанесению материала: очистить место нанесения от маслянистых включений, цементного молока, расширить трещины, удалив рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
    3. Затем отшлифуйте покрываемые участки и удалите пыль. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность акриловой грунтовкой глубокой пропитки. После одного-двух применений подождите, пока поверхность полностью не высохнет.
    4.Откройте емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешайте смесь до однородности. Перемешивание производят либо вручную, либо с помощью электродрели, оснащенной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об/мин.
    5. Первый слой наносится для повышения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя используется вода, из расчета 10 — 20% от общего количества материала. Вязкость каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процент разбавителя в последующих слоях не более 5-15%.
    6. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя корундового материала составляет 24 часа.
    7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и окончательную толщину теплоизоляционного слоя определяют теплотехническим расчетом (если он применяется для межквартирного перекрытия, то общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом толщина наносимых слоев не должно быть больше 0.5 мм (!).
    8. Следующий этап: монтаж источника тепла системы «Теплый пол».
    9. Последний этап: финишное покрытие, которым может быть напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

    Изготовитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

    Сверхтонкий теплоизоляционный корунд — это состав краски, используемый для уменьшения потерь тепла зданиями, трубами, резервуарами и другими объектами.Кратко опишу принцип действия краски, расскажу о ее разновидностях и дам советы, как пользоваться ею самостоятельно.

    Что нужно знать о теплоизоляционной краске

    Как работает жидкая изоляция?

    Жидкокерамическая теплоизоляция

    , в состав которой входит утеплитель Корунд, имеет сложную структуру. Обычно краска состоит из четырех компонентов :

    1. Основа — акриловая или латексная дисперсия с водой в качестве растворителя.Соединяет все компоненты в единый комплекс, отвечает за фиксацию утеплителя на объекте и за формирование сплошной пленки.

    1. Гранулы — носители основных теплоизоляционных свойств. Это идеально круглые сферы из керамики или пеностекла. Внутри гранул либо вакуум, либо сильно разреженный воздух, что обеспечивает снижение теплопроводности.
    2. Пигмент . Жидкий утеплитель все-таки относится к категории красок, потому что в него добавляются цветные компоненты.Обычно составы делают белыми, но иногда их подкрашивают – подойдут средства для обычного акрила.

    1. модификаторы. Различные добавки, улучшающие функциональные характеристики краски. Сюда входит силикон, препятствующий растрескиванию материала, антикоррозийные компоненты, добавки, повышающие морозостойкость и др.

    При нанесении краски на поверхность гранулы распределяются в основе и покрывают утепляемый объект.Полости внутри гранул играют роль изолятора, и теплопроводность покрытия значительно снижается. Этому способствует не только большое количество полых включений, но и их герметичность.

    Полюса и минусы

    Утеплитель Корунд

    (наряду с аналогичными составами) сегодня стремительно набирает популярность. Этому способствует ряд вполне объективных преимуществ этой краски.

    С другой стороны, у Корунда есть и недостатки, и для объективности в таблице представлю основные плюсы и минусы:

плюсы и минусы распылительной пены Изоляция

создает высокоэнергетический эффективный термический конверт Высокие расходы на высокий и монтаж и монтаж дороги
Чрезвычайные термические качества окупаемость занимает 2-4 года
более низкие текущие энергетические затраты не DIY продукция
улучшает качество воздуха в вашем доме сравнительно длительный процесс установки
загрязняющих веществ из вашего дома Процесс установки может быть грязным
Пена с закрытыми порами не позволяет влаге и плесени проникнуть в изолированные помещения вашего дома Пена с открытыми порами поглощает воду
Пена с закрытыми порами закрывает все щели , даже в труднодоступных местах Известные и предполагаемые риски для здоровья
Нет необходимости в пароизоляции  
Срок службы до 80 лет  
плюсы Минусы
Небольшая трудоемкость.

Состав наносится на поверхность любой формы не сложнее, чем обычная краска. В этом случае нет необходимости ни в возведении каркаса, ни в последующей обшивке.

Возможность механического нанесения еще больше снижает трудоемкость работы.

Умеренная изоляция.

При обработке корундом снижение теплопроводности будет довольно хорошим, но ни в коем случае не выдающимся. Если учесть, что материал крайне редко наносится слоем более 2 мм, то потери тепла все равно будут заметны.

Небольшое увеличение размера.

Краска демонстрирует достаточную эффективность уже при толщине слоя 1 мм. Благодаря этому можно обеспечить качественное утепление даже близко расположенных объектов.

Эффективность при разнице температур.

Чем выше этот показатель, тем лучше работает краска. Именно поэтому такие изделия используются в основном для горячих трубопроводов и резервуаров.

На трубах холодного водоснабжения, фасадах и других конструкциях такой материал я бы рассматривал, скорее, как дополнительное утепление.

Прочность покрытия.

Материал хорошо сцепляется с большинством поверхностей (бетон, кирпич, металл).

При этом правильно нанесенная краска не деформируется и не трескается при изменении температуры основания.

Высокая цена.

Ситуация усугубляется тем, что Корунд необходимо наносить в несколько слоев, поэтому расход материала будет немалым.

Сорта «Корунд»

Ассортимент теплоизоляционных лакокрасочных составов достаточно обширен.Именно поэтому выбор материала Корунд следует делать только после изучения всей доступной линейки.

Самые популярные сорта:

  1. Корунд Классик. Базовый вариант жидкого утеплителя, который используется для отделки практически любых поверхностей – от фасадов до труб холодного водоснабжения. Оптимальная толщина нанесения до 0,5 мм.
  2. Корунд Антикор. Может наноситься на поверхность без антикоррозийной обработки — достаточно провести первичную очистку от слабо налипших чешуек ржавчины.Сочетает в себе функции теплоизолятора и ингибитора коррозии.

Цена материала выше, чем у стандартной изоляционной краски. В целях экономии первый слой можно выполнить с помощью Антикора, а затем использовать более доступный по цене Классик.

  1. Корунд Фасад. Предназначен в первую очередь для окраски бетонных поверхностей. Материал можно наносить слоем толщиной 1 мм, при этом после высыхания он сохраняет высокую паропроницаемость.Также высохшая краска подходит для отделки фасадными составами (краска, декоративная штукатурка).

  1. Корунд Зимний. Один из немногих теплоизоляционных материалов, пригодных для использования зимой. Работы можно проводить при температуре до -10°С, при этом адгезия и прочность наносимого материала не страдают.

Прикладная техника

Способ 1. Механизированная обработка фасадов

Теплоизоляция корунд

может использоваться для отделки стен из самых разных материалов.Для этого удобно использовать распылители — а краткая инструкция поможет выбрать оптимальную последовательность действий:

Иллюстрация Стадия работы

Смесительный состав.

После открытия контейнера смешайте краску, чтобы распределить гранулы в связующем.

Во избежание разрушения керамических включений перемешивать вручную или миксером на низкой скорости.


Подготовка пистолета-распылителя.

Перед началом работы снимаем все фильтры (обычно в ствольной коробке и пистолетной рукоятке) — они задержат гранулы и быстро забьются.

После этого залейте бак смешанной краской.


Подготовка поверхности.

Очищаем фасад и удаляем пыль, удаляя слабо приставшие фрагменты.

При нанесении антикоррозионной краски на металлическую поверхность удаляем чешуйки ржавчины: зачистка кистью или полная очистка пескоструйным аппаратом не требуется.


Окраска.

Состав наносим на поверхность слоем не более 0,3–0,5 мм.

Следующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего.

Способ 2. Окраска теплоизоляции труб

Корундовую краску

можно наносить и своими руками с помощью валика или кисти. Об этом способе обработки я расскажу на примере изоляции труб:

Иллюстрация Стадия работы

Смешивание краски.

Как и в предыдущем случае, тщательно перемешать состав непосредственно перед нанесением.


Подготовка труб.

Металлической сеткой, щеткой или наждаком зачищаем трубу от ржавчины.


Первый слой краски.

Теплоизоляцию «Корунд» наносим кистью или валиком.

Тщательно растереть краску до образования слоя толщиной не более 0,5 мм.


Повторная покраска.

Дожидаемся высыхания состава и повторяем операции до достижения расчетной толщины теплоизоляционного слоя.

Заключение

Несмотря на некоторые недостатки, теплоизоляция «Корунд» достаточно эффективна, но важно правильно ее применить. В подборе материала и в изучении техники обработки разных поверхностей вам поможет видео в этой статье.Кроме того, вы можете задать любые интересующие вас вопросы в комментариях ниже.

Сохранение тепла во многом зависит от теплоизоляционных характеристик здания (жилого или промышленного) и материала здания. Качественное утепление помещения означает снижение затрат на отопление.

Существует множество разновидностей теплоизоляционных материалов, но лучшим решением, как по способу нанесения и долговечности использования, так и по основным теплоизоляционным характеристикам, является жидкая термокраска «Корунд».

Состав жидкий теплоизоляционный представляет собой однокомпонентный состав на основе керамических наполнителей. Благодаря инновационным разработкам и уникальному составу изоляционная краска обеспечивает антикоррозийную защиту и может выступать в роли гидробарьера.

Если вы хотите выполнить качественное утепление, при этом не испортить внешний вид фасада здания и не разориться на дорогих облицовочных материалах – выбирайте ультратонкий теплоизолятор Корунд. Состав универсален в использовании, имеет отличную адгезию (адгезию) с любыми материалами.Состав достаточно легко наносится на внутренние и внешние поверхности производственных или жилых зданий строительного фонда.

Если вам нужно избавиться от появления конденсата на стенах или трубах холодного водоснабжения, вы также можете использовать состав «Корунд». Краска не устранит причину и проблему избыточной влаги в помещении, но убережет от появления конденсата на обработанных поверхностях.

Веским аргументом в пользу использования термокраски Корунд является безопасность.Наносимое покрытие нетоксично, в составе используется полимерная композиция и экологически чистые добавки. Благодаря наличию полых микроскопических сфер, наполненных воздухом, покрытие действует как «тепловое зеркало» и гарантирует прочный тепловой барьер.

Вам срочно необходимо провести теплоизоляционные работы на сложных архитектурных поверхностях (резервуары, резервуары, трубопроводы и т.д.) и при этом сэкономить средства? Выбирайте универсальное ультратонкое покрытие Корунд.

Особенности теплоизоляционного покрытия Корунд

Жидкая изоляция наносится как обычная краска и действует как тепловой барьер.Термокраска состоит на 70% из полых керамических микросфер, наполненных разреженным воздухом, остальное — латексная композиция, пигментирующие, антипиреновые и ингибирующие добавки. В зависимости от цели и специфики использования в состав могут быть добавлены дополнительные компоненты, активно препятствующие возникновению коррозии на обработанных металлических поверхностях и развитию грибков (даже в условиях повышенной влажности).

Благодаря инновационным разработкам теплоизоляционный материал отличается высокой степенью адгезии, достаточно легкий и не утяжеляет основную конструкцию, способен растягиваться и не теряет своих свойств при сгибании.

Композиция поставляется готовой к применению. В большинстве случаев его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях. Композиция применяется для воздуховодов, трубопроводов, зданий и различных сооружений, производственного и технологического оборудования.

Скорость и простота нанесения состава однозначно дают существенные преимущества перед стандартными утеплителями (минеральная вата, базальтовые плиты). Технология нанесения сверхтонкой теплоизоляции достаточно проста, доступна и значительно снижает трудоемкость работ.Благодаря особенностям покрытий от ТМ Корунд появилась возможность обрабатывать поверхности сложной конфигурации в труднодоступных местах.

Гарантийный срок эксплуатации (без потери теплоизоляционных свойств) сухого покрытия «Корунд» 10 лет. При механических повреждениях ремонтопригоден.

Корундовая теплоизоляция – эффективное решение 7 проблем:

  1. Качественная и эффективная изоляция.
  2. Устранение конденсата и очагов коррозии.
  3. Защита от появления плесени и других микроорганизмов.
  4. Может выступать в качестве защитного и декоративного покрытия.
  5. Создание бесшовного покрытия.
  6. Нетоксичный состав (на водной основе), с краской можно работать как внутри помещений, так и снаружи.
  7. Значительная экономия площади (площади) утепляемого объекта.

Область применения ультратонкой теплоизоляции Корунд

Задача Корундовая модификация Покрытие, мм
Защита от конденсата на трубах холодной воды Антикоррозийный, Классический 1-1,5
Изоляция трубопровода под фундаментом Антикоррозийный, фасадный, классический 1-1,5
Наружная обработка трубопроводов Фасад, классический, антикоррозийный 1-1,5
Покрытие внутренних трубопроводов Фасад, классический, антикоррозийный 1-1,5
Избавление от «холодных стен» Фасад 1-1,5
Покрытие против конденсата, плесени и грибка внутри помещений Фасад, Классический 1,5-2,5
Теплоизоляция полов, потолков Фасад 1,5
Устранение промерзания стен Фасад 2,5-3,5

Особенности жидкой теплоизоляции

При выборе утеплителя многих интересует только стоимость квадратного метра покрытия из минеральной ваты или пенополистирола.Но редко учитываются дополнительные затраты, связанные с монтажными работами: гидроизоляция, предварительная грунтовка, монтаж крепежных элементов и лент, количество привлекаемого персонала и другие. Если оценить все статьи расходов в сумме, то можно сделать вывод, что утепление привычными материалами (стекловата, пуллан) стоит в разы дороже, чем жидкая теплоизоляция.

Не забывайте о безопасности. В случае возгорания огонь молниеносно распространяется по классическому утеплителю и сопровождается обильным выделением дыма.

Жидкий утеплитель Корунд нетоксичен и при нагревании не выделяет вредных соединений. Не утяжеляет конструкцию и не приводит к деформации обрабатываемых поверхностей, что полностью исключает повреждение несущих конструкций и дальнейшие капитальные ремонты. Срок службы намного больше, чем у обычных обогревателей.

В зависимости от условий эксплуатации и специфики применения вы можете выбрать наиболее подходящий вариант продукции Корунд:

  • Корунд Классик.Используется для внутренних работ в качестве теплового барьера.
  • Корунд Антикор. Может наноситься на ржавые металлические изделия без предварительной обработки.
  • Корунд Зимний. Допускается выполнение теплоизоляционных работ при температуре воздуха до -10°С.
  • Корунд Фасад. Универсальный состав, можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ.

Преимущества жидкой теплоизоляции

  • Термокраска может наноситься на любую поверхность (пластик, кирпич, бетон, металл), включая воздуховоды и оборудование.
  • Хорошая адгезия практически со всеми материалами, обеспечена надежная защита от доступа воздуха и воды.
  • Сухое покрытие состава гарантирует надежную защиту обрабатываемых поверхностей от перепадов температур (защита от температурных деформаций металлоконструкций), атмосферных осадков и влаги (образование конденсата).
  • Повышает антикоррозийную защиту и снижает потери тепла.
  • Эффективная защита от ультрафиолета (отражает до 80% лучистой энергии).
  • Стабилен в щелочной среде.
  • Легко наносится на поверхности любой геометрической формы.
  • Простой ремонт и восстановление поврежденного участка.
  • Не поддерживает процесс горения, при нагреве выше до температуры +260°С — покрытие обугливается, при достижении температуры +600°С — покрытие разлагается с большим выделением оксидов азота и углерода — предотвращает быстрое распространение огня.

Подготовка поверхности и нанесение состава

Наносить состав (независимо от модификации) следует на предварительно подготовленную поверхность.Необходимо выполнить комплекс мероприятий по удалению грязи, пыли и ржавчины. Для очистки изделий рекомендуется использовать абразивоструйный метод или металлические щетки. После очистки необходимо обезжирить поверхность. Используйте растворители, рекомендованные производителем (Solv-Ur, Solvent). Перед нанесением теплоизоляционного состава удалите с поверхности конденсат и влагу.

Аэрогели как перспективные теплоизоляционные материалы: обзор

Аэрогели представляют собой твердые тела с высокой пористостью (<100 нм) и, следовательно, обладают чрезвычайно низкой плотностью ( ~ 0.003 г/см 3 ) и очень низкой электропроводностью (·10 мВт/мК). В последние годы аэрогели привлекают все больше внимания благодаря своим удивительным свойствам, а также их существующим и потенциальным применениям в широком диапазоне технологических областей. Здесь представлен обзор аэрогелей и их применения в качестве компонентов ограждающих конструкций, а также соответствующих улучшений с точки зрения энергоэффективности, включая производительность. В этом обзоре рассматриваются теплоизоляционные свойства аэрогелей и исследования конструктивных особенностей, которые будут полезны для ограждающих конструкций зданий.Усовершенствования систем теплоизоляции имеют в будущем перспективы значительной экономии потребления первичной энергии. Можно сделать вывод, что аэрогели имеют большой потенциал в широком диапазоне применений, таких как энергоэффективная изоляция, окна, акустика и т.д.

1. Введение

Дефицит поставок, ограниченная доступность и растущие затраты на энергию во всем мире подчеркивают необходимость немедленной экономии энергии как в нефтедобывающих, так и в нефтедобывающих странах. Эффективным способом экономии энергии является улучшение теплоизоляции зданий, особенно в жарком климате, где потребность в энергии для охлаждения с помощью кондиционирования воздуха сравнительно выше.В дополнение к необходимости энергосбережения высокие изоляционные материалы дополнительно оправдываются повышенным уровнем комфорта и увеличением срока службы здания. Тепловые характеристики в значительной степени зависят от теплопроводности стенок ячеек и матрикса ячеек, а также излучения и конвекции, при этом матрикс ячеек является наиболее существенным фактором, определяющим общие характеристики теплообмена. Тепловые свойства некоторых общедоступных изоляционных материалов приведены в таблице 1.номер Материал -value (на дюйм) Зеленый Огнеопасно Примечание


1 Минеральная вата -3,1 Да Нет не плавится или поддерживать горение 2 FIBERGLASS -3,1 Да нет не впитывает воду 3 Полистирол (EPS) -4 нет Да Трудно использовать вокруг недостатков; может стать дорогостоящим 4 Пенополиуретан —6.3 Нет Да Делает большой звукоизолятора 5 Целлюлоза -3,7 Да Да Содержит наибольшее количество переработанных материалов

Теплопроводность меняется со временем из-за изменений в составе клеточного матрикса. Температура окружающего воздуха и наружных поверхностей зданий в жарком климате Азии и Африки значительно выше, чем в холодном климате Австралии, Европы и Америки, при расчете теплопроводности при старении следует учитывать температуру 38°С.В дополнение к специфическому для продукта параметру изменения теплопроводности, средняя температура и водопоглощение также являются другими важными влияющими факторами.

Согласно IUPAC, аэрогель определяется как гель, состоящий из микропористого твердого вещества, в котором дисперсной фазой является газ [1]. Эгертер и др. определили аэрогели как гели, в которых жидкость заменена воздухом, с очень умеренной усадкой твердой сетки [2]. Аэрогель в основном представляет собой синтетический пористый сверхлегкий материал, полученный из геля, в котором жидкий компонент геля заменен газом; например, графеновые аэрогели настолько легкие, что могут лежать на листе травы.Сочетание высокой пористости и чрезвычайно малых пор обеспечивает аэрогелям их экстремальные свойства: твердые тела с чрезвычайно низкой плотностью и низкой теплопроводностью [3]. Аэрогели иногда также известны под разными названиями, такими как застывший дым, твердый дым, твердый воздух или синий дым из-за полупрозрачной природы и способа рассеяния света в материале [4]. Типичная структура аэрогеля показана на рисунке 1.

Аэрогели вместе с вакуумными изоляционными панелями являются одним из новых многообещающих высокоэффективных тепло- и звукоизоляционных материалов для возможных применений в строительстве и в настоящее время являются основным рынком для аэрогелей, в то время как для других применений, таких как возможны также абсорбенты, амортизаторы, хранилища ядерных отходов, аккумуляторы и катализаторы [5–13].Список имеющихся в продаже аэрогелей с их торговыми названиями приведен в таблице 2. Рекомендации



9191 1 Cabot Cabot (I) Пеллеты, композиты
(II) Освещение Освещение
(III) Нефтегазопровод Изоляция
(IV) Криоиндуляция [73, 74]
2 Aspen Aerogels (I) Строительные материалы
(II) Гибкие одеяло Изоляция
(III) Нефтегазопровод
(IV) Аэрокосмическая, одежда [74-76]
3 Nanopore (I) Вакуумные изоляционные панели
(II) Доставка контейнеров
(III) Холодие
(IV) Одежда [74]

Аэрогели обычно характеризуются низкой плотностью твердого вещества, низким оптическим показателем преломления, низкой теплопроводностью, низкой скоростью звука через материалы, высокой площадь поверхности и низкая диэлектрическая проницаемость.

В этой статье авторы представили обзор аэрогелей и их применения в качестве компонентов ограждающих конструкций зданий, а также соответствующие усовершенствования с точки зрения энергоэффективности. Это охватывает теплоизоляционные свойства аэрогелей и исследования структурных особенностей, которые будут полезны для ограждающих конструкций зданий. Этот обзор состоит из двух частей: во-первых, общее обсуждение аэрогелей относительно того, почему они обладают такими высокими термическими свойствами и каковы их физические свойства, которые будут полезны при создании изоляционных материалов, а во-вторых, их замечательные свойства, обусловленные исключительными физическими и химическими свойствами. Структура аэрогелей.

2. Аэрогели

Прохождение тепловой энергии через изоляционный материал происходит по трем механизмам: твердотельная проводимость, газовая проводимость и радиационная (инфракрасная) передача. Сумма этих трех составляющих дает общую теплопроводность материала. Электропроводность в твердом состоянии является неотъемлемым свойством конкретного материала. Повышение теплового сопротивления ограждающих конструкций может быть достигнуто за счет снижения теплопроводности.

Фрике и др.заметил, что как твердотельная проводимость, так и газовая проводимость пропорциональны плотности, как показано ниже: Хюммер и др. используя эти соотношения, получил следующее соотношение для лучистой проводимости, которое является относительным уравнением для теплопроводности аэрогелей непрозрачного кремнезема: где (кг/м 3 ) – плотность; , , , и (Вт/м.К) — полная проводимость, проводимость при газовой проводимости, проводимость при твердой проводимости и радиационная проводимость соответственно; – температура, а индекс 0 означает, что параметры относятся к эталонному материалу из аэрогеля [14].

Аэрогель состоит более чем на 90% из воздуха, имеет чрезвычайно малый вес, прозрачность и отличную теплопроводность. Благодаря всем этим свойствам аэрогель является идеальным материалом для теплоизоляции [15, 16]. Кроме того, их высокий коэффициент пропускания видимого солнечного света желателен для применения в окнах. Дальнейшее снижение теплопроводности аэрогеля можно наблюдать при вакуумировании ниже 50 гПа; теплопроводность уменьшилась из-за удаления порового газа. Суперизоляция с чрезвычайно низкой теплопроводностью может быть реализована с помощью вакуумированных высокопористых порошковых, волокнистых или гелевых прокладок.Из-за эффекта Кнудсена теплопроводность может стать ниже, чем у неподвижного воздуха, то есть даже меньше 25 мВт/м.К [17].

Например, аэрогель кремнезема представляет собой высокопористый материал с диаметром пор в диапазоне 10–100 нм. Пористость составляет более 90% при теплопроводности ниже, чем у воздуха, что делает эти аэрогели высокоизолирующим материалом. Пространство, не занятое твердыми телами в аэрогеле, обычно заполнено воздухом (или другим газом), если только материал не герметизирован под вакуумом.Эти газы также могут переносить тепловую энергию через аэрогель. Поры кремнеземного аэрогеля открыты и позволяют газу проходить через материал. Конечным видом теплового транспорта через аэрогели кремнезема является инфракрасное излучение [14]. Солеймани Дорче и Аббаси сообщили о синтезе прозрачных аэрогелей на основе наноструктурированного кремния с диаметром пор 20–40 нм [18].

Молекулы воды слабо взаимодействуют со стенками пор гидрофобного аэрогеля и, следовательно, не будут терять много энергии при столкновении со стенкой, и продвижение этих молекул не будет значительно замедлено.Соответственно, аэрогель обладает высокой воздухопроницаемостью, то есть высокой селективностью проникновения между парами воды и парами агента. Аэрогели титана продемонстрировали превосходную мезопористую структуру для применения в качестве фотоанодов сенсибилизированных красителем солнечных элементов с повышением эффективности преобразования энергии на 16% [19]. Кремнезем, полученный из золь-геля, нашел широкое применение в качестве биосовместимого каркаса для иммобилизации клеток. Впервые сообщается о новом методе быстрого, воспроизводимого и чувствительного обнаружения ризобий с помощью аэрогелей [20].

Теплоизоляционные свойства аэрогелей также тесно связаны с их акустическими свойствами. Акустическое распространение в аэрогелях зависит от природы междоузельного газа и давления, плотности и, в более общем случае, от текстуры [21]. Различные области применения аэрогелей представлены на рисунке 4.

3. Классификация аэрогелей

Аэрогели можно классифицировать на основании следующего [22]. (a) На основе внешнего вида (i) Монолит (ii) Порошок ( iii)Пленка/войлок(b)На основе методов приготовления(i)Аэрогель(ii)Ксерогель(iii)Криогель(iv)Другие материалы, родственные аэрогелю(c)На основе различных микроструктур(i)Микропористый аэрогель(ii )Мезопористый аэрогель –(iii)Смешанный пористый аэрогель(d)На основе химической структуры(i)Оксиды(ii)Полимеры(iii)Смешанный(iv)Гибрид(v)Композит.

4. Приготовление аэрогелей

Различные типы аэрогелей могут быть приготовлены с использованием оксида алюминия, хрома, оксида олова и углерода, но приготовление аэрогеля на основе диоксида кремния сравнительно проще и надежнее. Аэрогели синтезируются с помощью золь-гель процесса, состоящего из трех основных этапов [рис. 3].

(1) Подготовка геля . Твердые наночастицы сшиваются и, наконец, образуют трехмерную твердую сеть с порами, заполненными растворителем. Сначала создается гель в растворе, а затем жидкость осторожно удаляется, чтобы аэрогель остался нетронутым; первоначально происходит создание коллоидной взвеси твердых частиц, известной как «золь»; например, силикагели синтезируют путем гидролиза мономерных тетрафункциональных и трифункциональных предшественников алкоксидов кремния с использованием минеральной кислоты или основания в качестве катализатора [23, 24].Существует множество способов создания золь-гелей на основе диоксида кремния. Один из них заключается в смешивании тетраэтоксисилана Si(OC 2 H 5 ) 4 с этанолом и водой для его полимеризации и, таким образом, получения силикагеля на водной основе, как показано в (3). Растворитель, такой как метанол, используется для извлечения и замены воды [25]:

(2) Старение геля . Придает прочность структуре геля. Приготовленный ранее гель выдерживается в маточном растворе [26]. Этот процесс старения укрепляет гель, поэтому на этапе сушки происходит минимальная усадка [27].После гелеобразования гель оставляют нетронутым в растворителе для завершения реакции. После завершения реакции образуется аэрогель. Неорганические аэрогели могут быть приготовлены с помощью золь-гель обработки, метода, который требует алкоксидов или солей металлов в спиртовых или водных растворах и подвергается сверхкритической сушке.

(3) Сушка . Растворитель должен быть удален при сохранении твердой сети аэрогеля. Это может быть сделано либо путем сверхкритической сушки, либо в условиях окружающей среды.Материалы аэрогеля обычно получают путем удаления растворителя, содержащегося в гелевой матрице, экстракцией в сверхкритической текучей среде. Это может быть достигнуто путем повышения температуры и давления системы гелевого растворителя выше ее критической температуры и последующего сброса давления выше критической температуры до тех пор, пока не останется только пар.

В качестве альтернативы система растворителей геля может быть экстрагирована из влажного геля подходящим растворителем. Жидкий диоксид углерода является наиболее популярным растворителем для экстракции, поскольку он недорог и имеет относительно низкие критические температуру и критическое давление [28–31].

Аэрогели кремнезема без трещин также могут быть получены путем замены растворителя и модификации поверхности влажных гелей с использованием изопропилового спирта, триметилхлорсилана или раствора н-гексана [32]. Физика и химия, связанные с синтезом аэрогелей, подробно описаны в литературе по аэрогелям [18, 23, 33–37].

Для плотного кремнезема теплопроводность твердого тела относительно высока (одно оконное стекло пропускает большое количество тепловой энергии). Однако аэрогели кремнезема содержат очень небольшую (~ 1–10%) долю твердого кремнезема.Кроме того, присутствующие твердые частицы состоят из очень мелких частиц, связанных в трехмерную сеть со многими «тупиками». Поэтому перенос тепла через твердую часть кремнеземного аэрогеля происходит очень извилистым путем и не особенно эффективен [38]. Использование сопрекурсора метилтриметоксисилана делает аэрогель гидрофобным и делает его способным удерживать капли воды на поверхности [39]. Пористость аэрогелей кремнезема определена гелиевой пикнометрией по следующей формуле и составила 1900 кг/м 3 [40]: где – насыпная плотность, – скелетная плотность.

Гидрофобные аэрогели также были получены методом сопрекурсоров, впервые предложенным Шмидтом и Швертфегером [13]. Было обнаружено, что скорости гидролиза и конденсации всех сопрекурсоров ниже, чем у ТЭОС, поскольку первый содержит одну или несколько нереакционноспособных алкильных/арильных групп, которые не гидролизуются, а трехмерная твердая сетка достигается в соответствии со следующей химической реакцией: Когда гидролизуется достаточное количество ТЭОС, силильные группы сопредшественника прикрепляются к кластерам кремнезема в результате следующих химических реакций: гидрофобный.Гидрофобность аэрогелей будет увеличиваться с увеличением количества алкильных/арильных групп, присоединенных к поверхности [41].

В случае органических аэрогелей, полученных золь-гель полимеризацией резорцина с формальдегидом, компоненты теплопроводности четко коррелируют со структурой аэрогеля; то есть проводимость твердого тела может определяться пористостью и связностью между частицами, в то время как на проводимость газа может влиять размер пор, а удельное массовое поглощение инфракрасного излучения строительными единицами влияет на перенос излучения [42].

Полимерные аэрогели были приготовлены из смесей, содержащих фиксированное стехиометрическое количество формальдегида и различные пропорции резорцина (РФ) и 2,4-дигидроксибензойной кислоты (ДГБАК) с целью объединения преимуществ большого объема мезопор и содержания твердого вещества в РФ-аэрогелях с ионообменной емкостью аэрогелей DHBAF, и результаты показывают, что свойства аэрогеля систематически изменяются при изменении условий синтеза. Установлено, что добавление R в смесь для синтеза приводит к увеличению значений площади поверхности, объема мезопор и среднего диаметра при одновременном сохранении ионообменной емкости влажного геля [43, 44].

В ТГ-ДТА некоторых образцов аэрогелей кремнезема наблюдается быстрое увеличение потери массы гидрофильных аэрогелей кремнезема при 50–100°C из-за испарения захваченных H 2 O и спиртовых групп из гидрофильных аэрогелей кремнезема, которые получены по реакциям конденсации групп Si-OH и Si(OC 2 H 5 ), тогда как в случае гидрофобных аэрогелей процент потери массы незначителен вплоть до температуры термостабильности [42].

Влияние термической обработки на гидрофобность и удельную поверхность также изучалось несколькими исследователями.Результаты этих исследований свидетельствуют о том, что гидрофобность кремнеземного аэрогеля снижалась при повышении температуры нагрева до 350°С. При дальнейшем повышении температуры нагрева до 500°С аэрогель кремнезема становится полностью гидрофильным (рис. 2). Некоторые результаты для аэрогелей на основе сопрекурсоров МТЭС показывают, что гидрофобность кремнезема около 573 K, что соответствует окислению аэрогеля, может сохраняться до 350°C [45, 46].



5. Структурные особенности

Аэрогели имеют необычное сочетание высокой пористости и малого размера пор, что делает характеристику пористости с помощью традиционных методов, таких как внедрение ртути, термопорометрия и адсорбция/десорбция азота, очень сложным.Все эти методы основаны на приложении капиллярных давлений к сети аэрогеля, что может вызвать большие объемные сжатия, приводящие к неверным значениям размера и объема пор [27]. Аэрогели характеризуются очень низкой проницаемостью, что можно объяснить размером пор, подходящим для переноса водяных паров/газов, но не для молекул воды [46]. Некоторые аэрогели, такие как углеродные аэрогели, могут быть получены в виде монолитов, шариков, порошков или тонких пленок и делают их перспективными материалами для применения в адсорбции и катализе [47, 48].Органические полимерные аэрогели являются важными нанопористыми материалами, и их структура нанопор может быть модифицирована химическими реакциями. Эти свойства обеспечивают потенциальное улучшение аэрогелей с углеродными нанотрубками по сравнению с существующими углеродными аэрогелями для таких приложений, как датчики, приводы, электроды и термоэлектрические устройства [49]. Пористость обеспечивает как молекулярную доступность, так и быстрый массоперенос посредством диффузии, и по этим причинам аэрогели уже более 50 лет являются частью области гетерогенных каталитических материалов.Высокая пористость и мезоскопический диаметр пор в структурах аэрогеля позволяют электролиту проникать во всю частицу аэрогеля [50].

Аэрогель обладает следующими характеристиками [22]. (1) Характеристики свойств (i) Сверхнизкая теплопроводность (ii) Сверхнизкий показатель преломления (iii) Сверхнизкая диэлектрическая проницаемость (iv) Большая площадь поверхности (v) Высокий показатель преломления (vi) Сверхнизкая относительная плотность(vii)Сверхвысокая пористость(2)Характеристики структуры(i)Гелеобразная структура на наноразмерных когерентных каркасах и порах(ii)Иерархическая и фрактальная микроструктура(iii)Макроскопический монолит(iv)Сетка случайных поперечных связей(v)Некристаллическое вещество.

6. Преимущества аэрогелей

На сегодняшний день аэрогели считаются одним из наиболее многообещающих высокоэффективных теплоизоляционных материалов для применения в строительстве. Обладая низкой теплопроводностью (~13 мВт/мК), они демонстрируют замечательные характеристики по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами. Также более высокие коэффициенты пропускания в солнечном спектре представляют большой интерес для строительного сектора. Еще одним преимуществом аэрогелей является их видимая прозрачность для изоляционных применений, что позволит использовать их в окнах и световых люках, что дает архитекторам и инженерам возможность заново изобретать архитектурные решения [51].Например, низкая теплопроводность, высокая солнечная энергия и коэффициент пропускания дневного света в монолитном кремнеземном аэрогеле делают его очень интересным материалом для использования в окнах с высокой энергоэффективностью [52]. Для криогенных систем предпочтительной является многослойная изоляция (MLI). Однако MLI требует высокого вакуума для оптимальной эффективности. Порошковые изоляционные материалы, такие как стеклянные микросферы и шарики аэрогеля, показали себя многообещающе в мягком вакууме и имеют конструктивное преимущество, заключающееся в том, что их гораздо проще устанавливать и обслуживать [53, 54].Благодаря пористой структуре и низкой плотности аэрогели могут улавливать космические снаряды, летящие с гиперскоростью (порядка км с −1 ). НАСА использовало аэрогель для улавливания частиц космической пыли и для теплоизоляции скафандров [55–57]. Одним из перспективных приложений, способствующих разработке высококачественного прозрачного аэрогеля кремнезема, было использование этого материала низкой плотности в физике в качестве черенковского детектора [58].

Окружающая среда наших помещений загрязнена выбросами многих загрязняющих веществ, таких как хлорид из водопроводной воды, летучие органические соединения из органических растворителей, формалин из мебели и красок, SO x и NO x в результате неполного сгорания газов и многих углеводородов. , и так далее.Загрязняющие вещества в воздухе ответственны за увеличение некоторых респираторных заболеваний и аллергии, таких как астма. Превращение переносимых по воздуху загрязняющих веществ в нетоксичные соединения является эффективным способом их удаления и защиты окружающей среды. Аэрогели также можно использовать для очистки воздуха путем удаления переносимых по воздуху загрязнителей и защиты окружающей среды от загрязняющих веществ [59]. Аэрогели потенциально более экологичны, чем катализаторы из благородных металлов, из-за негативного воздействия на окружающую среду, связанного с добычей и обработкой металлов [60].

Модификация аэрогелей необходима для достижения определенной функциональности, и эта адаптация может начаться во время процесса золь-гель либо после гелеобразования, либо после получения аэрогеля. Это можно сделать с помощью (а) функционализации поверхности аэрогелей для регулирования адсорбционной способности и (б) нанесения полимерного покрытия на поверхность аэрогеля. Гибридные аэрогели могут сочетать внутренние свойства аэрогелей (высокая пористость и площадь поверхности) с механическими свойствами неорганических компонентов, а также функциональностью и биоразлагаемостью биополимеров [61–63].

7. Ограничения аэрогелей

Широкое использование аэрогелевых материалов в настоящее время ограничено в основном из-за их (i) высоких производственных затрат, (ii) плохих механических свойств, (iii) проблем со здоровьем.

Сверхкритическая сушка является наиболее дорогостоящим и рискованным аспектом процесса изготовления аэрогеля [64]. Весьма желательной целью при приготовлении аэрогеля является исключение процесса сверхкритической сушки. Например, Гуо и Гваделупе удалось синтезировать аэрогель на основе диоксида кремния из метастабильного ламеллярного композита за счет совместного взаимодействия между диоксидом кремния и поверхностно-активными веществами [65].Молекулы поверхностно-активного вещества, используемые для образования пор, могут быть удалены из сетки диоксида кремния с помощью обычной экстракции растворителем. Пористая структура стабильна во время этой процедуры, при которой не используется сверхкритическая экстракция [66]. Аэрогели кремнезема очень хрупкие, но прочность монолитов аэрогеля кремнезема была увеличена более чем в 100 раз за счет сшивания строительных блоков наночастиц предварительно сформированных гидрогелей кремнезема с поли(гексаметилендиизоцианатом). Эти композитные монолиты гораздо менее гигроскопичны, чем самородный кремнезем, и не разрушаются при контакте с жидкостями [67].

Аэрогели являются механическим раздражителем глаз, кожи, дыхательных путей и пищеварительной системы. Мелкие частицы аэрогеля потенциально могут вызывать силикоз и т. д. при вдыхании и вызывать сухость кожи, глаз и слизистых оболочек. Поэтому при работе с аэрогелями необходимо носить защитное снаряжение, включая средства защиты органов дыхания, перчатки и защитные очки [68].

8. Выводы

Краски и покрытия могут использоваться для теплоизоляции зданий, и работа была проведена также в CSIR-CBRI [69].Но аэрогели быстро становятся альтернативным материалом для теплоизоляции из-за их сверхнизкой теплопроводности. При приготовлении аэрогелей наиболее эффективным является процесс сверхкритической сушки. При обычном приготовлении аэрогелей используется дорогое сырье и сверхкритическая сушка, что препятствует коммерциализации. Понятно, что для крупномасштабного коммерческого производства аэрогеля стоимость и риск должны быть снижены. Аэрогели можно использовать в качестве строительного материала только в том случае, если мы сможем использовать их высокие теплоизоляционные свойства при легком весе и низкой стоимости.

Мало что можно сделать для уменьшения переноса тепла через твердую структуру аэрогелей. Можно приготовить аэрогели с более низкой плотностью (всего 0,003 г/см 3 ), что снижает количество присутствующего твердого вещества, но это приводит к механически более слабым аэрогелям. Кроме того, по мере уменьшения количества твердых частиц увеличивается средний диаметр пор (с увеличением газовой составляющей проводимости). Поэтому они, как правило, не подходят для применения в качестве изоляции.Углерод является эффективным поглотителем инфракрасного излучения и в некоторых случаях даже увеличивает механическую прочность аэрогеля. При атмосферном давлении добавление углерода снижает теплопроводность с 0,017 до 0,0135 Вт/мК [рис. 5]. Минимальное значение для углеродного композита ~0,0042 Вт/мК соответствует ~R30/дюйм. Отсюда можно сделать вывод, что аэрогели имеют большой потенциал в будущем в широком диапазоне применений, таких как энергоэффективная изоляция, окна, акустика и т. д. [41, 70, 71].


Хиральный мезопористый SiO 2 (CMS), как показано на рисунке 6, может быть синтезирован с блок-сополимерами аминокислот, и их акустически индуцированные оптические эффекты Керра (AIOKE) оказались очень высокими по сравнению с нехиральным SiO 2 и, следовательно, CMS могут быть использованы в устройствах квантовой электроники с акустическим управлением [72]. Недавно были изготовлены аэрогели нанофибрилл целлюлозы (CNF) с превосходной устойчивостью к влаге и активируемым водой восстановлением формы без химического сшивания путем самосборки окисленных TEMPO CNF по шаблону кристаллов льда с помощью метода циклического замораживания-оттаивания.Основная проблема заключается в укреплении аэрогелей либо сшиванием с целлюлозными полимерами, либо введением нановолокон на основе целлюлозы. Другой проблемой является снижение себестоимости композитных/гибридных аэрогелевых материалов за счет сушки при комнатной температуре и технологии непрерывного производства.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в связи с публикацией данной статьи.

Благодарность

Авторы благодарны директору CSIR-CBRI за его постоянное руководство и поддержку.

Каковы преимущества «изолирующей» краски?

Уважаемый EarthTalk! Действительно ли изоляционные краски обеспечивают изоляцию и экономию энергии? Если да, то являются ли они экологически безопасными в использовании?
— Боб Дибриндизи, Истхэмптон, Массачусетс

Добавки к краскам, которые заявляют об изоляционных свойствах, продаются с конца 1990-х годов, но организации, занимающиеся исследованиями в области энергетики, не подтвердили их изолирующие свойства. Со своей стороны, Агентство по охране окружающей среды США (EPA) не рекомендует использовать краски или покрытия вместо традиционной объемной изоляции.«Мы не видели никаких независимых исследований, которые могли бы подтвердить их изоляционные качества», — сообщает агентство. Федеральное правительство действительно оценивает кровельную краску по ее энергоэффективности, но такие результаты учитывают только способность вещества отражать тепло от крыши, а не его изоляционные свойства как таковые, чтобы поддерживать прохладу в здании.

По данным Окриджской национальной лаборатории Министерства энергетики США, использование так называемых изолированных красок в большинстве случаев «трудно оправдать только на основе экономии затрат на энергию.Между тем, некоммерческая организация EnergyIdeas Clearinghouse, партнерство между Вашингтонским государственным университетом и некоммерческим Северо-западным альянсом по энергоэффективности, обнаружила, что в идеальных условиях изоляционные краски могут обеспечить «снижение притока тепла» примерно на 20 процентов на свежеокрашенные солнечные панели. открытые стены, но отмечает, что такие стены будут подвергаться прямому солнечному свету только ограниченное время даже в самый ясный летний день. Кроме того, информационный центр сообщает, что «снижение притока тепла… значительно только для поверхностей, залитых солнцем» и что «отражательная способность окрашенной поверхности обычно значительно снижается со временем.

Алекс Уилсон с веб-сайта BuildingGreen.com не является поклонником изоляционных красок: «Сказать, что вокруг изоляционных красок много шумихи… это ничего не сказать, — говорит он веб-сайту Treehugger.com. — Интернет изобилует изоляционными красками. заявления о красках, которые резко снижают теплопередачу, обычно основанные на технологическом волшебстве, порожденном НАСА. Хотя эти продукты могут иметь определенное значение в экстремальных условиях космического пространства, производители красок, содержащих [изолирующие добавки], делают заявления, которые бросают вызов законам. физики… когда они заявляют, что могут значительно сэкономить энергию в зданиях.»

Тем не менее, для некоторых применений, особенно в сочетании с традиционными формами изоляции под ним, изоляционная краска может помочь сократить расходы на энергию и, соответственно, счета за кондиционирование воздуха. Для тех, кто хочет продвигаться вперед с изоляционной краской, несмотря на ограниченные преимущества, некоторые из ведущих брендов, которые следует искать, включают Insuladd, Hy-Tech, Therma-Guard и Eagle Coatings SuperTherm.

Добавление изоляционной краски должно быть просто вишенкой на торте хорошо продуманного плана по сокращению расходов на отопление и охлаждение.Установка традиционной формы изоляции будет первой защитой. По данным Центра солнечной энергии Флориды, отражающий излучающий барьер на конструкции крыши на чердаке также может оказать значительную помощь. Окна с термостеклом и энергосберегающие методы будут способствовать усилиям. Наконец, подумайте о деревьях и других затенениях ландшафта, которые Министерство энергетики США рекомендует как эффективный способ пассивного охлаждения вашего дома.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.