Теплопроводность шлака: теплопроводность шлака – Таблица теплопроводности строительных материалов

Содержание

теплопроводность шлака

Утеплитель шлак: отходы производства или качественная теплоизоляция?

Шлак как утеплитель потолка отлично подойдет как для жилых, так и нежилых помещений. Утепление дома — важнейший этап его строительства и благоустройства, так как от качества проделанной работы и использованного сырья зависит теплоизоляция всего помещения. Неверно проделанная работа по утеплению помещений может спровоцировать появление сырости, плесени, а также грозит потерей тепловых ресурсов .

Для этого можно использовать различные виды материалов, но наиболее дешевым и эффективным вариантом является утепление потолка шлаком. Применение данного вида сырья существенно снизит затраты на строительство и теплоизоляцию дома. Чем выше теплостойкость сырья, используемого для утепления помещения, тем ниже в дальнейшем затраты на его отопление.

Через потолок теряется около 15% всего объема тепла. Если выражать эту потерю в градусах Цельсия, она составит 2-3º, которые необходимы для создания комфортных условий в помещении. Теплый воздух всегда скапливается в верхней части помещения, и если он не встречает преграды в виде утепленного потолка, то поступает наружу.

Утепление потолка в частном доме или в любом промышленном помещении — процесс трудоемкий, но достаточно простой. Для хорошего результата необходимо соблюдать инструкции и качественно выполнять работы на всех этапах.

Для того чтобы качественно утеплить потолок шлаком, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

  • высота слоя теплоизоляционного материала должна зависеть от нагрузки, которая в дальнейшем будет воздействовать на потолок,
  • использование потолка помещения будет возможно лишь после отвердевания бетонного слоя.

Топливный шлак представляет собой сыпучий вид сырья. Его активно применяют с целью утепления деревянных полов и потолков в частных домах и квартирах. В процессе выбора топливного шлака необходимо особое внимание уделить его качеству. Качество данного сырья зависит от доли различных примесей в его составе. Чем их меньше, тем выше теплостойкость материала.

Любые примеси, такие как зола или несгоревший уголь, обладают высокой теплопроводностью, что н егативно сказывается на термоизоляции утепляемой поверхности . Топливный шлак хорошего качества снижает теплопотери в помещении, существенно уменьшает уровень шумов. Таким образом, с помощью этого материала можно комплексно решить несколько задач:

  • осуществить шумо — и термоизоляцию,
  • сделать более ровным напольное основание,
  • шлакобетон может заменить кирпич при выполнении строительных работ.

Виды шлакового утеплителя

Выбор утеплителя для того или иного помещения зависит от нескольких параметров — цены, свойств сырья, доступности в применении, срока эксплуатации и безопасности. В строительной отрасли применяются следующие виды шлака как утеплителя:

  • топливный,
  • каменноугольный,
  • металлургический,
  • доменный.

Для утепления потолка помещений как жилого, так и промышленного типа чаще всего применяют топливный вид шлака. Он представляет собой очаговые остатки, образованные после сгорания твердого вида топлива в топках котлов, а также содержит частички золы, сплавленные в отдельные куски.
Такой шлак применяется строителями для получения шлакопортландцемента. Минеральная вата, шлаковая пемза и шлаковое литье производятся из расплавов данного сырья.

Каменноугольный шлак — материал, который смешивают с вяжущим веществом с целью получения прочного и надежного шлакобетона. Он имеет хорошие теплоизоляционные характеристики и в несколько раз дешевле кирпича, но по качеству ему не уступает. Шлакобетон не содержит примесей песка, золы и глины, благодаря чему достигаются отличные термоизоляционные качества. Крупнозернистый шлакобетон используют для утепления стен снаружи здания, а мелкозернистые — для термоизоляции пола и внутренних стен дома.

Металлургический шлак производится из никелевых и медеплавильных составов. Такое сырье нередко используется для термоизоляции пола.

Плюсы и минусы шлакового утеплителя

Шлак — прочный и недорогой утеплитель, который используется в комплексе с другими материалами при выполнении строительных работ. Утепление таким сырьем часто применяется в деревянных домах, что обеспечивает не только хорошую теплоизоляцию, но и шумоизоляцию. Он не страдает от влияния грызунов и насекомых.

Топливный вид шлака — рыхлый материал, что обеспечивает высокую степень теплоизоляции. Он обладает бактерицидными свойствами и не гниет со временем. Но у данного вида утеплителя есть и большой недостаток — его неровная поверхность, в связи с чем возникают некоторые трудности при его установке . Кроме того, промышленный вид шлака категорически запрещено использовать в помещениях жилого типа, так как он выделяет вещества, опасные для здоровья человека.

Технология утепления шлаком

  1. Подготовка помещения чердака.
  2. Монтаж пароизоляционного материала на потолок со стороны чердачного помещения.
  3. Обработка пароизоляционного материала раствором глины.
  4. Утепление потолка. Засыпка шлака происходит слоем от 15 до 20 см.
  5. Устройство бетонной стяжки. Толщина стяжки составляет от 2 до 3 см.
  6. Монтаж досок сверху бетонной стяжки после ее полного высыхания.

Утепление шлаком потолка бани и его стен нередко применяется на практике.

Источник: uteplix.com


Доменный шлак: плюсы и минусы популярного утепления

Шлак — продукт отхода обработки металлургической продукции, а также химических производств или продуктов топливного сгорания.

Представляет собой сыпучий материал, состоящий из фракций разных размеров.

Продукт получил популярность среди утеплений строительных конструкций и элементов благодаря своим термоизоляционным свойствам.

Виды шлакового утеплителя

В многообразии шлаковых утеплителей можно выделить:

  • доменный шлак,
  • металлургический шлак,
  • каменноугольный шлак,
  • топливный шлак.

Отходами выплавки чугунных изделий является доменный шлак. В состав наполнителя входят следующие химические элементы:

Доменные наполнители подразделяются на несколько видов:

  • сталеплавильный. Охладившись, материал приобретает кристаллическую структуру,
  • мартеновский. Отличается высокой морозостойкостью за счёт большой плотности,
  • чугунный. Продукты отхода литейного чугуна стремительно охлаждаются, в результате, получается данный наполнитель.

Составы, в которые входят никель или медь, становятся источником производства металлургического шлака. Каменноугольный шлак имеет высокие показатели теплоизоляции

.

Наполнитель, получаемый в процессе реализации топливных материалов, называется топливным шлаком. Качество наполнителя определяется процентом наличия примесей. При высоких процентах примесей продуктов сгорания, наполнитель теряет свои теплоизоляционные свойства.

Основные технические характеристики доменного шлака

При утеплении основным показателем считают теплопроводность. Согласно ГОСТу и СНиПам, коэффициент теплопроводности щебня из доменного шлака составляет 0,21 Вт/(м°С).

Для сравнения возьмём показатель теплопроводности минеральной ваты средней жёсткости. Она составляет 0,0326 Вт/(м°С). Это говорит о том, что при утеплении строительной конструкции слой шлакового щебня должен быть толще, чем слой минеральной ваты:

  1. Лещадность. Показатель характеризует объем гладких и угловатых элементов в наполнителе. Если наполнитель в большей массе состоит из гладких зёрен, то он снижает процент сцепления материала друг с другом, а также с раствором для связки. Показатель применим только для сыпучих материалов, каковым являются шлаковые утеплители.
  2. Прочность
    — характеризует уровень давления и механической нагрузки, максимально разрешённые на наполнитель. Шлаковые утеплители прочнее минеральной ваты, пенопласта. Благодаря своей жёсткости не являются добычей грызунов. В этом утеплитель выигрывает у минеральной ваты, пенопласта, пенополиуретана.
  3. Морозостойкость. Параметр характеризует количество морозных циклов, которые может выдержать наполнитель без изменения своих технических характеристик и свойств. Согласно ГОСТу, современные утеплители должны иметь показатель не менее F15 (т.е. 15 циклов). Производители любых видов утеплителей придерживаются этой нормы.
  4. Радиоактивность — характеризует класс излучения радиации. Существует 3 класса, в строительстве жилых зданий используется 1-ый класс, это касается утеплителей любого вида.
  5. Плотность. Этот параметр показывает, какова масса наполнителя на единицу объема. Шлаковые утеплители — тяжёлые утеплители. Плотность их в среднем составляет от 300 до 1000 кг/м 3 . Это в разы превышает плотность других утеплителей.

Для примера, плотность минеральной ваты составляет в среднем 50-125 кг/м 3 . Таким образом, при утеплении необходимо учитывать высокую плотность, а соответственно, и тяжёлый вес шлака.

Отдельного внимания заслуживает характеристика фракции наполнителя. Выделяют следующие уровни:

Плюсы и минусы шлакового утеплителя

Положительными особенностями утепления шлаковыми наполнителями являются:

  • пожаростойкость,
  • высокая скорость утепления,
  • низкая цена,
  • простота монтажа.

Отрицательные моменты также имеют место быть. Среди них:

  • тяжелый вес утеплителя. На сегодня шлаковые утеплителя — это самые тяжелые утеплители. Их использование требует хорошего фундамента (если утепляются стены), прочных конструкций (при утеплении пола, потолка).
  • некоторые наполнители впитывают влагу, поэтому утеплитель должен быть хорошо влагоизолирован.

Технология утепления шлаком

Для каждой поверхности имеются свои особенности утепления шлаковыми наполнителями. Общий перечень этапов утепления:

  1. очистка поверхности, ремонт трещин и сколов,
  2. обработка поверхности антисептическими составами (если происходит утепление деревянных поверхностей, или любых других поверхностей, но в качестве утеплителя используются опилки),
  3. укладка пароизоляции, если того требует поверхность или наполнитель (например, при утеплении потолка или пола),
  4. при необходимости, устанавливаются направляющие маячки,
  5. засыпка и выравнивание утеплителя,
  6. проливка утеплителя связующим составом, например, цементным молочком.

Инструменты и материалы, используемые при работе с утеплителем

Утепление различных поверхностей подразумевает разные инструменты, используемые в работе. Основные из них:

  • рулетка,
  • строительный уровень,
  • средства для переноса наполнителя: ведра, носилки,
  • лопата для засыпания утеплителя,
  • ёмкость для приготовления связующего раствора,
  • инструменты для монтажа утепляемой поверхности при необходимости предварительных работ.

Основные производители утеплителя

Один из производителей шлаковой продукции является «Торговый дом УСК». Эта компания также и реализует утеплитель, выполняет доставку.

Алексинский керамзитовый завод занимается производством и продажей шлака, специализируется большей частью по продаже керамзита. Зачастую реализацией шлака занимаются угольные и металлургические компании, т. к. шлак является отходом производственных процессов и участием этих продуктов.

Таким образом, утепление шлаком имеет много преимуществ. Это недорогой вид утепления, доступный для осуществления своими руками. Материал представлен на рынке, покупка и доставка шлакового утеплителя налажена во многих регионах страны.

Обладая высокими показателями теплопроводности, утепление шлаковыми наполнителями сокращает расходы на строительство за счёт уменьшения основного материала при возведении стен. Этот доступный способ утепления помещений зарекомендовал себя на протяжении многих лет.

Источник: holodine.net


Теплопроводность материалов

Физически теплопроводность материалов равняется количеству тепла, которое перетекает через однородный предмет установленных габаритов и площади за определенный временной отрезок при установленной температурной разнице (1 К). В системе СИ единичный показатель, который имеет коэффициент теплопроводности, принято измерять в Вт/(м•К).

Как рассчитать теплопроводность по закону Фурье

В заданном тепловом режиме плотность потока при передаче тепла прямо пропорциональна вектору максимального увеличения температуры, параметры которой изменяются от одного участка к другим, и по модулю с одинаковой скоростью увеличения температуры по направлению вектора:

q → = − ϰ х grad х (T), где:

Электропроводность и коэффициент теплопередачи

Собственно, коэффициент теплопроводности металлов «ϰ» связан с их удельной электропроводимостью «σ» согласно закону Видемана-Франца, в соответствии с которым коэффициент теплопроводности металлов зависит от удельной электропроводимости прямо пропорционально температуре:

Κ / σ = π 2 / 3 х (К / e) 2 х T, где:

  • К – постоянный коэффициент Больцмана, устанавливающий закономерность между тепловой энергией тела и его температурой,
  • e – заряд электрона,
  • T – термодинамическая температура предмета.

Коэффициент теплопроводности газовой среды

В газовой среде коэффициент теплопроводности воздуха может рассчитываться по приблизительной формуле:

1/3 х p х cv х Λλ х v — , где:

ϰ = I x К / 3 x π 3/3 x d 2 √ RT / μ, где:

  • i – результат суммирования уровней свободы прямого движения и вращения молекул в газовой среде (для 2-атомных газов i=5, для 1-атомных i=3,
  • К – коэффициент Больцмана,
  • μ – отношение массы газа к количеству молей газа,
  • T – термодинамическая температура,
  • d – ⌀ молекул газа,
  • R – универсальный коэффициент для газовой среды.

Согласно формуле минимальная теплопроводность материалов существует у тяжелых инертных газов, максимально эффективная теплопроводность строительных материалов – у легких.

Теплопроводимость в газовой разреженной среде

Результат по выкладкам выше, по которым делают расчет теплопроводности для газовой среды, от давления не зависит. Но в очень разреженной газовой среде расстояние свободного перемещения молекул зависит не от столкновений частиц, а от препятствий в виде стен резервуара. При этом ограничение перемещения молекул в соответствующих единицах измерения называют высоковакуумной средой, при которой степень теплообмена уменьшается в зависимости от плотности материала и прямо пропорциональна значению давления в резервуаре:

1/3 х p х cv х l х v — , где:

i – объем резервуара,

Р – уровень давления в резервуаре.

При применении закона Фурье не принимают во внимание инерционность перетекания тепловой энергии, а это значит, что имеется в виду мгновенная передача тепла из любой точки на любое расстояние. Поэтому формулу нельзя использовать для расчетов передачи тепла при протекании процессов, имеющих высокую частоту повторения. Это ультразвуковое излучение, передача тепловой энергии волнами ударного или импульсного типа и т.д. Существует решение по закону Фурье с релаксационным членом:

Если ре­лак­са­ция τ мгновенная, то формула превращается в закон Фурье.

Ориентировочная таблица теплопроводности материалов:

(состоит из SiO2 — 47-52%, TiO2 — 1-2,5%, Al2O3 — 14-18%, Fe2O3 — 2-5%, FeO — 6-10%, MnO — 0,1-0,2%, MgO — 5-7%, CaO — 6-12%, Na2O — 1,5-3%, K 2 O — 0,1-1,5%, P2O5 — 0,2-0,5 %)

или красный кирпич

на основе силикона

на основе нефти

на основе воздуха

Приведенная таблица теплопроводности учитывает теплопередачу посредством теплового излучения и теплообмена частиц. Так как вакуум не передает тепло, то оно перетекает при помощи солнечного излучения или другого типа генерации тепла. В газовой или жидкой среде слои с разной температурой смешиваются искусственно или естественным способом.

Проводя расчет теплопроводности стены, необходимо принимать во внимание, что теплопередача сквозь стеновые поверхности меняется от того, что температура в здании и на улице всегда разная, и зависит от площади всех поверхностей дома и от теплопроводности стройматериалов.

Чтобы количественно оценить теплопроводность, ввели такое значение, как коэффициент теплопроводности материалов. Он показывает, как тот или иной материал способен передавать тепло. Чем выше это значение, например, коэффициент теплопроводности стали, тем эффективне

Шлак — Коэффициент теплопроводности - Энциклопедия по машиностроению XXL

С. Стена помещения представлена на рис. 9-19. Какую толщину должна иметь шлаковая засыпка, чтобы температура стены внутри помещения имела комфортную температуру 14° С Принять Si = S5 = 16 мм S2 = S4 = 40 см коэффициенты теплопроводности штукатурки Яц т==0,65 вт м/(м град) дерева 1д=0,15 вт м1 (м град) шлака Хшл = 0.25 вт м/(м град). Коэффициенты теплоотдачи а, = = 8 вт1(м град) а = 22 вт (м град). Показать, что в этом случае при относительной влажности в помещении ср = 0,6 не будет происходить выпадения влаги па внутренней стене помещения.  [c.306]
Точки постоянные 2, 3 Шкалы термометров — Переход от одной к другой — Формулы 1 Шлак — Коэффициент теплопроводности 187  [c.738]

ОСНОВНЫХ окислов aO-f MgO-f-FeO (рис. 3-5). Предельная рабочая температура набивки 1 500° С. В Советском Союзе корундовая набивка применяется пока в опытном порядке в топочных устройствах для сжигания углей с кислыми шлаками при комбинированном сжигании угольной пыли и газа или мазута. Высокая шлакоустойчивость корундовой массы отмечается и зарубежными авторами [Л. 13]. Следует отметить, что низкая величииа коэффициента теплопроводности ставит корундовую массу в тяжелые условия при высокотемпературном горении факела (см. 4-6).  [c.67]

Значения удельного веса шлака можно брать из табл. 1-4, а коэффициент теплопроводности определять по формуле (1-10). В случае отсутствия данных в табл. 1-4 можно в расчетах принимать ушл = 2 400/сг/л .  [c.100]

Коэффициенты теплопроводности шлака и набивки в зависимости от температуры принимались но формулам (1-10) и (3-5).  [c.130]

На рис. 4-27 приведена зависимость тепловых потоков и температур в шиповом экране от коэффициента теплопроводности набивки. С ростом несколько возрастает максимальная температура в шипе, зато существенно (на 200—300°С) снижается температура в набивке, что обеспечивает надежную ее работу. Практически влняние теплопроводности набивки сказывается еш е сильнее, так как ири этом изменяется толщина шлакового покрытия (в расчетах толщина слоя шлака под футеровкой условно принималась постоянной). Эти исследования показывают, что причина большей долговечности карборундовой футеровки заключается в резком снижении уровня температур в набивке.  [c.146]

Результаты экспериментальных и аналитических исследований, изложенные в четвертой главе, позволяют рассчитывать температуры, локальные и общую плотности теплового потока в шиповом экране в зависимости от температуры факела, количества шлака и его вязкости, размеров и расположения шипов, а также теплопроводности материала шипов и набивки. Для этой цели в основном используются решения одномерной задачи распределения температур в шиповом экране с соответствующими экспериментальными и аналитическими поправками, позволяющими увязать поля температур и тепловых потоков в нем с состоянием шлакового покрытия и изменением коэффициентов теплопроводности материала в зависимости от температуры. Коэффициент растечки тепла в стенке трубы определяется на основа-  [c.157]


Основная футеровка при плавке чугуна применяется обычно только в печах малой емкости, поскольку основные материалы типа магнезита относительно дорогие и обладают высокими коэффициентами теплопроводности и термического расширения. В больших печах почти неизбежно появление трещин в футеровке. Магнезитовая футеровка используется главным образом в сталеплавильном производстве, где температура процесса и агрессивность шлака велики.  [c.32]

В соответствии с техническими условиями шлак топливный (котельный) имеет объемный вес 700—1000 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,175— 0,245 ккал/м час град при температуре 20° С. Применяется в виде засыпок.  [c.180]

Строительные и теплоизоляционные материалы. Коэффициент теплопроводности этих материалов изменяется в пределах от 0,02 до 2,5 ккал/м час°С. Многие строительные материалы имеют пористое строение. К таким материалам относятся, например, кирпич, бетон, керамика, огнеупорные материалы, асбест, шлак, торфяные плиты, шерсть, вата. Наличие пор в материале не позволяет рассматривать такие тела как сплошную среду. Некоторые материалы, как, например, дерево, имеют неодинаковое строение в различных направлениях, т. е. являются анизотропными телами. При этом сложный  [c.269]

Если материал обладает большой пористостью с незамкнутыми порами, что имеет место у таких материалов, как засыпки из шлака и керамзита, у шлаковой и минеральной ваты, у некоторых сортов фибролита и т. п., то в толще материала при разности температур на его поверхности возникают конвективные потоки воздуха, увеличивающие теплообмен между поверхностями. Это явление (внутренняя инфильтрация) значительно увеличивает коэффициенты теплопроводности пористых материалов, что необходимо учитывать, особенно если этот материал служит перегородкой, разделяющей две смежные воздушные прослойки.  [c.356]

Коэффициент теплового расширения шлака имеет значительную величину (8ч-10) 10 мм-°С, его теплопроводность, наоборот, мала (0,5—1,0 ккал м ч. С), степень черноты 0,65 — 0,8.  [c.58]

Резюмируя сказанное, можно следующим образом сформулировать требования к набивным массам шиповых экранов высокая теплопроводность, хороший контакт с трубой и шипами, устойчивость против окислительной и восстановительной атмосферы, устойчивость против шлаков и мазутной золы (ванадий, натрий), коэффициент теплового расширения возможно более близкий к таковому для материала трубы, пониженная смачиваемость шлаком, устойчивость к смене температур, удовлетворительное спекание массы по всей толщине. Эти свойства, естественно, не могут быть присущи одной массе.  [c.51]

При выборе огнеупоров необходимо учитывать их механическую прочность в рабочем состоянии — при нагревании и под нагрузкой, термическую, стойкость (термостойкость) — способность не растрескиваться от резких изменений температуры, коэффициент объемного расширения, пористость, химическую инертность к кислороду, углекислоте, действию жидких шлаков или солевых расплавов, а иногда также — плотность, теплопроводность и электропроводность. В большинстве случаев последние должны быть малыми.  [c.45]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зоно-лит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелит и др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800° С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфольевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводится к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи излучением путем экранирования алюминиевой фольгой (см. рис. 6-11). Коэффициент теплопроводности материалов в сильной мере зависит от их пористости. Чем больше пористость, тем меньше значение эффективного коэффициента теплопроводности. О пористости материала можно судить по величине его плотности, с увеличением пористости плотность материала уменьшается.  [c.200]

Карбошамотные (35—39% карборунда) рекуператоры имеют примерно в 1,5 раза больший коэффициент теплопроводности, чем шамотные, и вдвое большую термостойкость. Карборундовые имеют еще более высокие показатели, но слабо противостоят воздейств.ию основных шлаков.  [c.236]

Во время последней войны, когда хромовой руды не было, начали применять обмазки из карборундовых материалов, главной составной частью которых был карбид кремния Si . Коэффициент теплопроводности этого материала составляет значительную величину (7—10 ккал/м- ч-°С). Он отличается стойкостью против воздействия шлаков. Однако эта обмазка плохо противостояла окислительной атмосфере, так как окислители, содержащиеся в продуктах горения, выжигали из карбида его углерод. Карббрун--довые материалы были очень дорогими, подобно хромовым рудам.  [c.163]

Топливные шлаки в зависимости от вида топлива разделяются на антрацитовые, каменноугольные, буроугольные и торфяные для теплоизоляции лучшими являются антрацитовые, а также каменноугольные шлаки буроугольные шлаки, недостаточно спекшиеся, нестойки и малопрочны. Объемный вес топливных шлаков, применяемых для теплоизоляции, 700—1 000 кг/ж , коэффициент теплопроводности 0,16—0,21 ккал1м ч град. Объемный вес доменных гранулированных шлаков 400—1 000 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,10— 0,20 ккал1м ч град. Топливные и доменные гранулированные шлаки рекомендуется брать из старых отвалов, пролежавших не менее 3 мес.  [c.105]

Минеральная вата состоит из тончайших стекловидных волокон, получаемых из расплавленной массы некоторых горных пород глины, известняков, доломитов, пемзы и др. или доменных, мартеновских и топливных шлаков. Вследствие большого числа мелких межволокнистых пустот, заполняемых воздухом, минеральная вата является хорошим теплоизоляционным материалом. Она имеет объемный вес 120— 250 кг/м и коэффициент теплопроводности 0,04— 0,05 ккал1м ч - град, с очень большим водопоглощением. Для уменьшения водопоглощения минеральную вату пропитывают раствором хлористого кальция. Она является морозостойкой, не гниет, не горит, не портится грызунами и не подвергает металл коррозии.  [c.105]

В качестве примера возьмем теплобетон, в котором наполнителем служит крупнозернистый шлак с зернами размером 30—40 мм. Если для испытания такого материала применить какой-либо из методов пластинки, образец необходимо взять толщиной 80—100 мм, а в соответствии с этим диаметр его должен быть выбран не менее 400—500 мм. При малой температуропроводности теплобетона стационарный режим в столь большом образце будет устанавливаться крайне медленно, и для массовых испытаний метод окажется совершенно непригодным. Здесь можно применить первый метод регулярного режима, так как этот режим наступает несравненно быстрее, чем стационарный. Однако вследствие неоднородности материала для получения средних значений коэффициента теплопроводности мы и здесь вынуждены брать образцы весьма больших размеров. Обычная форма образцов (параллелепипед или цилиндр) в этом случае мало рациональна, потому что коэффициент К для этих форм весьма велик, в связи с чем число т мало и продолжительность опыта велика (составляет примерно 1—2 часа).  [c.248]

Существенное значение имеет коэффициент тенлоиро-водности футеривки. Даже при небольшой длине шипов, по низком коэффициенте теплопроводности набивки (как, например, у хромитовой массы) участки ее между шипами и междутрубная область имеют высокую температуру даже при низкой тепловой нагрузке камеры. Эта температура может превышать допустимые значения по условиям стойкости огнеупора против данного шлака. Такие участки футеровки шиповых экранов изнашиваются в первую очередь. Поле температуры в футеровке зависит как от ее теплофизических свойств (коэффициента теплопроводности, пористости), так и от охлаждения набивки шипами и трубами. Как показывает опыт эксплуатации топочных устройств с жидким шлакоудалением, ни один из известных огнеупорных материалов не стоит в топке, подвергаясь воздействию жидкого шлака, без специального охлаждения. Особенно интенсивное охлаждение необходимо для набивной футеровки, которая по сравнению с огнеупорными изделиями имеет большую пористость и менее совершенный обжиг.  [c.51]

Недостатком решения двухмерной задачи является сложность. Это решение можно использовать только на ЭЦВМ. Кроме того, при этом решении не учитывается изменение коэффициентов теплопроводности шлака, материалов набивки и шипа от температуры (очень значительное для стали 20 или стали 12Х1МФ).  [c.118]

При решении задачи принимались постоянные значения толщины шлаковой пленки бп=2,5 мм (независимо от изменения теилогеометрнческих параметров шипового экрана), постоянные значения коэффициентов теплопроводности в шлаке, набивке и шипе, что, как мы видели, расходится с действительностью, и поэтому полученные зависимости носят качественный характер.  [c.142]

Для уменьшения диффузии газов к шипам и снижения максимального температурного уровня в футеровке между шипами предпочтительна футеровка с более высоким коэффициентом теплопроводности и мало смачиваемая шлаком. Такая футеровка имеет более толстый защитный слой шлакового гарнисажа и позволяет выравнивать тепловые сопротивления шипового экрана вдоль шипов и между шипами, облегчая условия работы последних. В качестве такой набивки для кислых и основных шлаков с содержанием СаО до 25% можно рекомендовать карборундовую, особенности работы которой описаны в гл. 3, а способ изготовления приведен там же и в приложении. Необходимо однов ременно работать и над дальнейшим усовершенствованием набивочных масс для основных шлаков с содержанием СаО до 60%.  [c.209]

В соответствии с техническими условиями доменный гранулированный шлак имеет объемный вес 500—900 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,135—0,195 ккал/м час град при гемпературе 20° С. Примен.чется в виде засыпок.  [c.180]

Перлитобетон изготовляется на цементной основе. В зависимости от назначения перлитобетоны разделяются на две группы теплоизоляционный — объемный вес 350—500 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,13—0,18 ккал/ж-ч-sjpao при температуре 20° С и конструктивно-теплоизоляционный — объемный вес 800—1000 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,26—0,32 ккал/м-ч - град при температуре 20° С. Кон-структивно-теплоизоляционные перлитобетоны изготовляются на перлитовом песке и легком крупном заполнителе — керамзитовом гравии, шлаковой пемзе (вспученный доменный шлак), аглопорите и других с объемным весом 400—1200 кг/ж , коэффициентом теплопроводности 0,08— 0,28 ккал/ж-ч-грай нри температуре 20° С, пределом прочности при сжатии 5—150 кг/см . Особенно целесообразно строительство крупнопанельных зданий из перлитобетона.  [c.74]

Каолиновые. легковесные огнеупоры изготовляются из 30% пористого или плотного шамота, 35% каолина владимирского и 35% термоантрацита (кокса) методом прессования и обжига. Объемный вес 1200— 1300 кг/л , коэффициент теплопроводности 0,6—0,8 ккал/м-ч - град при средней температуре 600—900° С, пористость 50—52%, огнеупорность 1750° С, предел прочности при сжатии 30—55 кг/см , дополнительная усадка при температуре 1400° С — 0,1—0,4%, коэффициент газопроницаемости — 5,2 л/м-ч-мм вод. ст. Указанные физико-термические свойства каолинового легковеса допускают его применение в рабочей футь-ровке промышленных печей до 1400° С при отсутствии жидких шлаков  [c.79]

Коэффициент теплопроводности спокойного непере-мешиваемого шлака в среднем составляет 2—3 Вт/(м- К) [ккал/(м-ч- С)], что в 6—10 раз меньше коэффициента теплопроводности расплавленного спокойного металла. Перемешивание металла и шлака газовыми пузырями при кипении металла повышает коэффициент теплопередачи как слоя шлака, так и металла. Если слабое перемешивание пенистого шлака повышает коэффициент теплопередачи его до 4—6 Вт/(м-К) [ккал/ /(м-ч-°С)], то перемешивание шлака при активном обезуглероживании металла вызывает увеличение коэффициента теплопроводности шлака до 100—200 Вт/(м- К) [ккал/(м-ч-° С)]. При этом одновременно возрастает до 1800—2000 Вт/(м-К) [ккал/(м-ч-°0] и коэффициент теплопередачи кипящего металла. Таким образом,  [c.99]

Влияние крупности зерен на коэффициент теплопроводности засыпки видно из следующих данных для доменного шлака объемным весом 360 кг1м  [c.25]

Дански и др. [180] выполнили измерения коэффициента теплоотдачи от движущейся поверхности к слою частиц шлака. Относительная скорость составляла от 0,01 до 0,1 м1сек. Исследуемая система, очевидно, соответствует рассмотренной модели многократного рассеяния при локальной концентрации твердых частиц от 0,4 до 0,1 и коэффициенте аккомодации между частицами и стенкой в ламинарном слое, равном 0,8 [181]. При скорости ниже 0,01 м1сек, по-видимому, становится существенным эффект теплопроводности пористого слоя, примыкающего к скользящей поверхности. Экспериментальная система Дански и др. может быть использована для проверки данных по теплообмену между стенкой и частицами для моде.ли однократного рассеяния при достаточно высоких относительных скоростях.  [c.234]

Углеродистые изделия (>85% С) могут быть угольными и графитиро-ванными, их изготовляют из различных видов кокса на углеродистых связующих с обжигом в восстановительной сфере. Они отличаются высокой теплопроводностью и электрической проводимостью, высокой термостойкостью, низким коэффициентом термического расширения, постоянством размеров при высоких температурах, хорошей устойчивостью против расплавов шлаков и металлов. Применяют углеродистые блоки в тех местах промышленных печей, где металл соприкасается складкой, а доступ кислорода ограничен, например, для кладки лещади и горна доменных печей, в шахтных печах для плавки свинца и др. Углеродистые электроды различной формы применяют в электродуговых печах. Углеродистые блоки используют для футеровки стен и пода электропечей для производства карбида кальция, ферросплавов, криолита и др.  [c.236]

Углеродистые и графитироаанны изделия обладают высокой стойкостью к воздействию различных расплавленных шлаков, многих металлов (алюми1щя и др.), хлористых и фтористых расплавленных солей, а также высокой термической стойкостью против разрушения от резких изменений температуры и износостойкостью против истирающего действия нагреваемых материалов. Высокая твердость и низкий коэффициент температурного расширения сочетаются с очень высокой теплопроводностью, особенно графитовых изделий (см. табл. П-100). Углеродистые материалы используются в качестве футеровки в алюминиевых электролизерах и титано-магниевых хлораторах, для питателей прн разливке металлов и др,  [c.94]

Тепловыделение при ЭШЛ по монофилярной схеме происходит в шлаковой ванне в основном только в при-электродной области, а в удаленные от электрода места ванны теплота поступает благодаря теплопроводности жидкого шлака и конвекции. С уменьшением коэффициента заполнения литейной формы (отношение площади поперечного сечения электрода к площади поперечного сечения литейной формы) неравномерность тепловыделения возрастает. При бифилярной схеме подключения более равномерное по объему шлаковой ванны выделение теплоты достигается благодаря увеличению межэлектродного промежутка и использованию мелкой ванны.  [c.597]

Потери тепла связаны в основном с потерями через стены печи шлаком и с оставшимся низкопотенш1альным теплом после утилизации тепла газов. Для используемых печей ПВ, например, ( пот основном зависит от разности теплопроводностей расплава и твердого гарнисажаЧпот Ак, тдек — коэффициент, учитывающий условия теплообмена.  [c.360]


Теплопроводность древесины и строительных материалов, строительных металлов, инея, льда и снега.

Стройматериалы

λ, в 10 -3 Вт/(м·К) = в мВт/(м·К)
Алебастр 270 - 470
Асбест волокнистый 160 - 240
Асбестовая ткань 120
Асбест (асбестовый шифер) 350
Асбестоцемент 1760
Асфальт в крышах 720
Асфальт в полах 800
Пенобетон 110 - 700
Бакелит 230
Бетон сплошной 1750
Бетон пористый 1400
Битум 470
Бумага 140
Железобетон 1700
Вата минеральная 40 - 55
Войлок строительный 44
Гипс строительный 350
Глинозем 2330
Гранит, базальт 3500
Грунт сухой глинистый 850 - 1700
Грунт сухой утрамбованный 1050
Грунт песчаный сухой =0% влаги /
очень мокрый =20% влаги
1100 - 2100
Грунт сухой 400
Гудрон 300
Железобетон 1550
Известняк 1700
Камень 1400
Камышит 105
Картон плотный 230
Картон гофрированный 70
Кирпич красный 450 - 650
Кладка из красного кирпича на
цементно-песчаном растворе
810
Кирпич силикатный 800
Кладка из силикатного кирпича на
цементно-песчаном растворе
870
Кладка из силикатного
одиннадцатипустотного кирпича
810
Кирпич шлаковый 580
Кладка из керамического
пустотного кирпича (1300 кг/м3)
580
ПВХ поливинилхлорид - "сайдинг" 190
Пеностекло 75 - 110
Пергамин 170
Песчаник обожженный 1500
Песок обычный 930
Песок 0% влажности - очень сухой 330
Песок 10% влажности - мокрый 970
Песок 20% влажности - очень
очень мокрый
1330
Плитка облицовочная 10500
Раствор цементный 470
Раствор цементно-песчаный 1200
Резина 150
Рубероид 170
Сланец 2100
Стекло 1150
Стекловата 52
Стекловолокно 40
Толь бумажный 230
Торфоплита 65 - 75
Фанера 150
Шлакобетон 700
Штукатурка сухая 210-790
Засыпка из гравия 360-930
Засыпка из золы 150
Засыпка из опилок 93
Засыпка из стружки 120
Засыпка из шлака 190 - 330
Цементные плиты, цемент 1920

Теплопроводность древесины и строительных материалов, строительных металлов, инея, льда и снега. Коэффициент теплопроводности железобетона

Коэффициенты теплопроводности материалов (по СНиП II-3-79*)

 

Материал

Вт/м·К°

Железобетон

1,69

Бетон на гравии и щебне из природного камня

1,51

Туфобетон (пл. 1800)1Туфобетон (пл. 1800)1

0,64

Туфобетон (пл. 1600)

0,52

Туфобетон (пл. 1400)

0,41

Туфобетон (пл. 1200)

0,29

Пемзобетон (пл. 1600)

0,52

Пемзобетон (пл. 1400)

0,42

Пемзобетон (пл. 1200)

0,34

Пемзобетон (пл. 1000)

0,26

Пемзобетон (пл. 800)

0,19

Бетон на вулканическом шлаке (пл. 1600)

0,52

Бетон на вулканическом шлаке (пл. 1400)

0,41

Бетон на вулканическом шлаке (пл. 1200)

0,33

Бетон на вулканическом шлаке (пл. 1000)

0,24

Бетон на вулканическом шлаке (пл. 800)

0,20

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 1800)

0,66

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 1600)

0,58

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 1400)

0,47

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 1200)

0,36

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 1000)

0,27

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 800)

0,21

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 600)

0,16

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон (пл. 500)

0,14

Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией (пл.1200)

0,41

Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией (пл.1000)

0,33

Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией (пл.800)

0,23

Керамзитобетон на перлитовом песке (пл.1000)

0,28

Керамзитобетон на перлитовом песке (пл. 800)

0,22

Шунгизитобетон (пл. 1400)

0,49

Шунгизитобетон (пл. 1200)

0,36

Шунгизитобетон (пл. 1000)

0,27

Перлитобетон (пл. 1200)

0,29

Перлитобетон (пл. 1000)

0,22

Перлитобетон (пл. 800)

0,16

Перлитобетон (пл. 600)

0,12

Шлакопемзобетон (пл. 1800)

0,52

Шлакопемзобетон (пл. 1600)

0,41

Шлакопемзобетон (пл. 1400)

0,35

Шлакопемзобетон (пл. 1200)

0,29

Шлакопемзобетон (пл. 1000)

0,23

Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон (пл. 1600)

0,47

Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон (пл. 1400)

0,35

Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон (пл. 1200)

0,29

Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон (пл. 1000)

0,23

Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон (пл. 800)

0,17

Бетон на доменных и гранулированных шлаках (пл. 1800)

0,58

Бетон на доменных и гранулированных шлаках (пл. 1600)

0,47

Бетон на доменных и гранулированных шлаках (пл. 1400)

0,41

Бетон на доменных и гранулированных шлаках (пл. 1200)

0,35

Аглопоритобетон и бетоны на топливных шлаках (пл. 1800)

0,70

Аглопоритобетон и бетоны на топливных шлаках (пл. 1600)

0,58

Аглопоритобетон и бетоны на топливных шлаках (пл. 1400)

0,47

Аглопоритобетон и бетоны на топливных шлаках (пл. 1200)

0,35

Аглопоритобетон и бетоны на топливных шлаках (пл. 1000)

0,29

Бетон на зольном гравии (пл. 1400)

0,47

Бетон на зольном гравии (пл. 1200)

0,35

Бетон на зольном гравии (пл. 1000)

0,24

Вермикулитобетон (пл. 800)

0,21

Вермикулитобетон (пл. 600)

0,14

Вермикулитобетон (пл. 400)

0,09

Вермикулитобетон (пл. 300)

0,08

Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат (пл. 1000)

0,29

Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат (пл. 800)

0,21

Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат (пл. 600)

0,14

Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат (пл. 400)

Теплопроводность строительных материалов - Таблица 4

Теплопроводность 4-аЭто заключительная, но не последняя, таблица из серии данных по теплопроводности. В этой таблице иллюстрируется теплопроводность строительных материалов для городского строительства — собраны показатели для металла, который широко применяется в строительстве (сталь), для стекла, для чугуна (если у вас есть котел или печь), для фанеры и для других материалов.

Посмотрим на Таблицу 4, в которой указана теплопроводность строительных материалов (некоторые показатели для одних и тех же материалов с различной плотностью):

Теплопроводность 4

Можно ли использовать песок в качестве утеплителя? Судя по показателям для сухого песка – да. Если обеспечить защиту песка от влаги, то его можно использовать в тех местах, где требуется одна из его характеристик – негорючесть. Песок используют в качестве теплоизолятора и рассеивающего тепло элемента в так называемых «песчаных ящиках» при проходке дымоходом сквозь перекрытия из сгораемых материалов. Песок в сухом виде принимает избыточное тепло от дымохода (иногда температура может быть до 800-1000 градусов С при горении сажи в дымоходе) и рассеивает его, не давая воспламениться конструкциям перекрытия. Сухой песок может быть использован как в потолочных перекрытиях первого этажа, так и в чердачных перекрытиях.

Если песок намокает, то теплопроводность его резко повышается, и он теряет свои теплоизолирующие свойства.

Группа полимерных материалов, куда входит полимочевина, полиуретановая мастика и полиэтилен, при насыщении их воздухом, демонстрирует завидные показатели по теплопроводности – они весьма низкие. На основе вспененного полиэтилена выпускают ряд теплоизоляторов, которые используются во влажной среде – в подвалах, в воде, в грунте. Ими утепляют трубы и защищают другие коммуникации ниже уровня земли. При этом независимо от степени влажности вспененный полиэтилен сохраняет свои показатели по теплопроводности на уровне 0,05 Вт/(м*С).

Пробка – это суперизолятор. Мало того, что она не боится влаги и очень плохо горит. Так еще и показатели теплопроводности пробки находятся на уровне лучших утеплителей – в районе 0,04-0,05 Вт/(м*С). Пробковая крошка может быть использована как утеплитель в любом месте частного дома, будь то стены или перекрытия. Единственный минус этого натурального утеплителя – цена. Пробка очень дорогая.

Чугун и сталь – два металла, которые широко используются в строительстве и которые можно найти в частном доме. Арматура стен, материал котлов и печей, оконная и дверная фурнитура, запорная арматура в системах водоснабжения и отопления – вот неполный список тех мест, где применяются эти металлы.

И в некоторых из них очень важно, чтобы сталь и чугун обладали отличной теплопроводностью. Например, в системе отопления, радиаторы отдают тепло теплоносителя воздуху комнат дома. Чем лучше теплопроводность сплавов, из которых изготовлены радиаторы, тем выше отдача от мощности установленного теплогенератора. Именно поэтому в радиаторах используются сталь, чугун, медь и алюминий.

Из указанных в таблице строительных материалов также стоит упомянуть торф. При должной влагоизоляции или гидрофобной обработке этот натуральный материал может быть использован как экологически чистый утеплитель для частного дома. Из торфа изготавливают плиты утеплителя, которые затем монтируют в деревянный каркас каркасного дома.

Теплопроводность бетона (монолитного железобетона)

При возведении частного дома или проведении утепляющих работ необходимо ответственно подойти к вопросам покупки материалов. Чтобы уменьшить потери тепловой энергии и снизить расходы на обогрев, следует учитывать такой параметр, как теплопроводность бетона. Он определяет способность блоков пропускать тепло и считается важнейшей эксплуатационной характеристикой.

коэффициент теплопроводности бетона определение

Влияние теплопроводности на микроклимат внутри помещения

Среди большого разнообразия материалов бетонный массив считается достаточно популярным. Его ключевым свойством считается степень теплопередачи. Чтобы избежать непредвиденных теплопотерь, нужно учитывать это значение еще при составлении проекта теплоизоляции. В таком случае постройка будет как надежной и долговечной, так и комфортной для пребывания.

Если определить коэффициент теплопроводности бетона и найти подходящие материалы теплоизоляции, это позволит получить такие преимущества:

  • снизить затраты тепловой энергии;
  • уменьшить расходы на отопление;
  • организовать в помещении комфортный микроклимат.

Зависимость микроклимата в доме от степени теплопередачи объясняется следующими особенностями:

  1. По мере роста значений увеличивается интенсивность подачи тепла. В результате помещение быстрее остывает, но так же быстрее прогревается.
  2. Если теплопередача снижается, тепло долго удерживается внутри здания и не выходит наружу.

В результате степень проводимости тепловой энергии становится ключевым фактором, определяющим комфорт пребывания в доме. В зависимости от особенностей материала, он может обладать разной структурой и свойствами, а также теплопроводностью. Перед выбором блоков нужно внимательно изучить их эксплуатационные свойства и подготовить грамотный проект.

какая теплопроводность у разных типов бетона

Теплопроводность железобетона и тепловое сопротивление

Начиная строительство помещения, следует ознакомиться с такими характеристиками:

  1. Коэффициент проводимости тепла. Он указывает на объемы тепла, которое проходит через блок в течение заданного интервала. Если значение снижается, это уменьшает способность пропускать тепловую энергию. При повышении значений ситуация выглядит противоположным образом.
  2. Сопротивление конструкций к потере тепла. Показатель указывает на способность материала сохранять тепло внутри постройки. Если он высокий, бетон подходит для теплоизоляции, если низкий — для быстрого отвода тепла наружу.

При составлении проекта здания и проведении тепловых расчетов важно уделять таким значениям особое внимание.

Коэффициент теплопроводности

В поисках хорошего материала для строительства необходимо определить, как меняется степень теплопроводности в зависимости от типа и модели монолита.

Коэффициент для различных видов монолита

Для сравнения показателей теплопроводности следует ознакомиться с таблицей, охватывающей свойства всех типов материала. Наименьшая степень присутствует у пористых конструкций:

  1. Сухие блоки и газонаполненный бетон обладают небольшой теплопроводностью. Она зависит от показателей плотности. Если удельный вес блока составляет 0,6 т/м³, коэффициент составит 0,14. При плотности 1 т/м³ — 0,31. Если влажность находится на базовом уровне, показатели увеличатся от 0,22 до 0,48. При повышении влажности — от 0,25 до 0,55.
  2. Бетон с наполнением керамзитом. С учетом значений плотности определяется теплопроводность. Изделие с плотностью 0,5 т/м³ получит показатель 0,14. По мере увеличения плотности до 1,8 т/м³ свойство вырастет до 0,66.
Еще коэффициент зависит от применяемых наполнителей. Так, если тяжелый бетон (2,4 т/м³) будет иметь в составе щебенку, параметр составит 1,51.

При использовании шлака теплопроводность составит 0,3-0,7. Изделия на основе кварцевого или перлитового песка с плотностью 0,8-1 получат проводимость тепла 0,22-0,41.

теплопроводность бетона

Факторы влияющие на коэффициент

Степень проводимости бетона любой марки определяется множеством факторов. В их числе:

  1. Структура массива. Если в монолите присутствуют воздушные полости, передача тепла будет медленной и без больших потерь. По мере увеличения пористости теплоизоляция улучшается.
  2. Удельный вес массива. Монолит обладает разной плотностью, которая определяет его структуру и интенсивность обмена тепла. При росте показателей плотности растет и теплоотдача. В результате конструкция быстрее лишается тепла.
  3. Содержание влаги в стенах из бетона. Массивы с пористой структурой гигроскопичны. Остатки влаги, находящейся в капиллярах, могут просачиваться в бетон и заполнять воздушные поры, способствуя быстрой передаче тепла.

При выполнении расчетов нужно учитывать, что снижение влажности минимизирует проводимость тепла, из-за чего уровень теплопотерь становится невысоким.

С помощью пористых компонентов можно защитить постройку от быстрого расходования тепла и обеспечить хорошие климатические условия в здании. Изделия с низкой теплопроводностью эффективны при изоляции помещений, поэтому их применяют в северных регионах с суровыми зимами.

коэффициент теплопроводности монолитного бетона

Теплопроводность и утепление зданий

Приступая к организации эффективной теплозащиты частного жилища, важно обращать внимание на тип материала, из которого создаются стены. С учетом специфики конструкции и эксплуатационных свойств, выделяют такие разновидности бетонных масивов:

  1. Конструкционные. Необходимы при возведении капитальных стен. Их характеризует повышенная устойчивость к нагрузкам и способность быстро пропускать тепловую энергию.
  2. Материалы для теплоизоляции. Задействуются при обустройстве помещений с минимальными нагрузками на стены. Обладают небольшим весом, пористым строением и малой теплопередачей.

Чтобы в помещении всегда сохранялась комфортная температура, рекомендуется использовать для возведения стен разные виды бетона. Однако в таком случае показатели толщины стен будут меняться. Оптимальный уровень проводимости тепла возможен при таких параметрах толщины:

  1. Пенобетон — не больше 25 см.
  2. Керамзитобетон — до 50 см.
  3. Кирпичи — 65 см.

Как производится расчет

Для сохранения тепла внутри дома и сокращения потерь тепловой энергии несущие стены делаются многослойными. Чтобы рассчитать толщину слоя изоляции, необходимо руководствоваться следующей формулой — R=p/k.

Она имеет следующую расшифровку:
  • R — показатель устойчивости к скачкам температуры;
  • p — толщина слоя в метрах;
  • k — Проводимость тепла монолитом.

С помощью такой формулы можно благополучно выполнить расчет с помощью простого калькулятора. Это решается путем разделения толщины на коэффициент теплопроводности.

Теплопроводность строительных материалов таблица

Конструкционные материалы и их показатели

Конструкционный бетон, теплопроводность которого зависит от применяемых наполнителей, пользуется большой популярностью. Это обусловлено его прочностью и эластичностью, что позволяет возводить надежные и защищенные от потерь тепла постройки.

Чем тяжелее наполняющий компонент, тем выше степень теплопроводности раствора. Тяжелый материал не сможет долго удерживать тепло, поэтому большинство построек из конструкционных материалов требуют дополнительной теплоизоляции, в большинстве случаев — снаружи.

Для таких материалов характерны следующие коэффициенты:
  1. Тяжелый — 1,2-1,5 Вт/м К.
  2. Легкий — 0,25-0,52 Вт/м К.

определение теплопроводности железобетона

Материалы из бетона с добавлением пористых заполнителей

Пористые конструкции характеризуются хорошим удержанием тепла, при этом точный показатель теплопроводности зависит от следующих факторов:

  1. Параметры ячеистости.
  2. Уровень влажности.
  3. Показатели плотности.
  4. Теплопроводность матрицы.

Так, кирпич керамический пустотелый обладает теплопроводностью в 0,4-0,7 Вт/(м град). Полнотелые разновидности проводят тепло в 1,5-2 раза лучше.

Показатели теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные конструкции, состоящие из шлакового наполнителя и керамзита, характеризуются минимальной теплопроводностью. Однако их прочностные свойства остаются невысокими, поэтому основная сфера применения — изоляция несущих стен и пола. Возводить основные конструкции из таких материалов запрещено.

Таблица показателей

Таблица значений для разных материалов выглядит следующим образом:

Материал Плотность кг/м³ Теплопроводность

Вт/(м/С)

Паро-

проницаемость

Сопротивление теплопередаче
Железобетон 2500 1.69 0.03 7.10
Бетон 2400 1.51 0.03 6.34
Керамзитобетон 1800 0.66 0.09 2.77
Кирпич красный 1800 0.56 0.11 2.35
Пенобетон 300 0.08 0.26 0.34
Гранит 2800 3.49 0.008 14.6
Мрамор 2800 2.91 0.008 12.2

Руководствуясь сведениями из этой таблицы, можно подобрать оптимальный строительный материал для возведения надежной и защищенной от холода постройки.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
ЮК «Эгида-Сочи» - недвижимость.

Наш принцип – Ваша правовая безопасность и совместный успех!

2020 © Все права защищены.