Транссоник для приготовления горячей воды: Научно-производственное объединение «ЭНЕРГОТРАНССОНИК» :: Транссоник

Научно-производственное объединение «ЭНЕРГОТРАНССОНИК» :: Транссоник

ТРАНССОНИК

Аппарат Транссоник — результат новейших теоретических и экспериментальных изысканий в области гидродинамики двухфазных парожидкостных сред. Разработан профессором В. В. Фисенко. Расчётная модель паро-водяных струйных аппаратов профессора Фисенко в настоящее время является наиболее авторитетной и надёжной. Метод расчёта и конструкция аппаратов непрерывно совершенствуются с учётом практического опыта эксплуатации. “Транссоник” запатентован в России, США и Европе. На сегодняшний день аппараты Транссоник установлены в России, США, Германии, Австрии, Болгарии и на Украине. На многих российских предприятиях установка аппаратов Транссоник дала реальную экономию тепла и электроэнергии.

Специалистами НПО «Энерго-Транссоник» накоплен большой положительный опыт конструирования, изготовления и наладки струйных аппаратов Транссоник в различных тепловых схемах. Мы предлагаем наиболее надёжный, проверенный в различных режимах, испытанный в условиях многолетней эксплуатации вариант конструкции аппарата (опыт эксплуатации).

Что делает Транссоник?

Аппарат “Транссоник” — это малогабаритный теплообменник-насос, непосредственно использующий энергию пара для нагрева воды и совершения механической работы по ее перекачиванию, без применения дополнительных источников энергии. Так, к примеру, нагревая в ”Транссонике” холодную воду давлением 2 атм с помощью пара давлением 2 атм, на выходе ”Транссоника” можно получить горячую воду с давлением более 6 атм!

Аппарат ”Транссоник” использует энергию рабочего тела (пара, перегретой воды) практически на 100%. КПД Транссоника недостижим для любых видов поверхностных теплообменников.

Аппарату ”Транссоник” не нужен трудоёмкий и дорогостоящий ремонт, обычно необходимый для кожухо-трубных теплообменников. Установка теплоблоков ”Транссоник” экономит производственные площади и снижает экологически вредные выбросы теплоэнергетических предприятий.

Схема аппарата «Транссоник »:

Применение “Транссоника”

  • Аппараты “Транссоник” успешно применяются взамен традиционных паро-водяных теплообменников (бойлеров). Во всех практически важных случаях ”Транссоники” работают с существенно большей эффективностью, чем кожухо-трубные теплообменники. ”Транссоник” позволяет частично ограничить использование повысительных насосов и даже полностью исключить их.
  • В системах отопления, при подогреве сетевой воды: если Вы хотите отказаться от эксплуатации низкоэкономичных водогрейных котлов, имеющих малый КПД (особенно в условиях неполной нагрузки в переходный период отопительного сезона), и эффективно использовать имеющиеся паровые котлы, мы можем сделать это с помощью наших аппаратов, что позволит сократить удельные затраты топлива и электроэнергии.
  • Для целей горячего водоснабжения разработаны компактные автоматизированные установки.
  • Выгодно для Вас решаются проблемы подогрева исходной воды перед осветлителями в системах химводоподготовки.
  • Ваш интерес может вызвать подогрев воды перед деаэраторами. Как правило, в этой схеме после установки ”Транссоник” снижается мощность, потребляемая нагнетательным насосом (или вообще отпадает необходимость в насосе), снижается непроизводительный расход пара в головке деаэратора, повышается общая эффективность его работы.
  • Если Вам необходимо мыть цистерны, подвижной состав, цеха, железнодорожные эстакады, трюмы и т. п., то с помощью наших аппаратов Вы можете за несколько секунд приготовить и подать горячую воду под давлением.
  • Если у Вас есть проблемы недогрева технологических линий водоснабжения или недостаточного отопления отдаленных участков, то установка “Транссоников”- наиболее легкий и быстрый способ решения этих проблем.
  • Аппараты ”Транссоник” помогут утилизировать продувочную воду паровых котлов и использовать её тепло со 100%-ной эффективностью.
  • Теплоблоки с аппаратами “Транссоник” всегда могут быть смонтированы параллельно уже установленному оборудованию, без каких-либо изменений в существующей системе теплоснабжения Вашего предприятия.

Недостатки традиционных
пароводяных теплообменников.

Преимущества теплоблоков
“Транссоник”.

Хорошо известны проблемы, возникающие при эксплуатации кожухо-трубных бойлеров: отложение солей жесткости; коррозия трубных досок; длительный вывод на режим, сопровождаемый гидроударами; необходимость систематической чистки и замены дорогостоящих трубных пучков.

Низкий КПД, ухудшающийся по мере увеличения отложения солей жесткости на трубных пучках.

Потеря напора на бойлере — повышенная нагрузка на сетевые насосы.

Необходимость дополнительного оборудования для доохлаждения и возврата конденсата.

Использование больших производственных помещений.

Монтаж и демонтаж требуют использования дополнительной рабочей силы и механизмов.

Аппарат “Транссоник” может работать на химически неподготовленной воде с большим содержанием взвешенных частиц.

Чистка аппарата от отложений и восстановление работоспособности занимают не более нескольких часов. Затраты на ремонтно-профилактические работы практически отсутствуют.

Рабочие детали аппарата не подвержены коррозии, т. к. производятся из нержавеющей стали.

”Транссоник” включается и выходит на рабочий режим за считанные секунды, и так же быстро может быть остановлен.

Системы с использованием аппаратов “Транссоник” дают прямую экономию тепла и электроэнергии за счет 100% полезного использования энергии пара (экономия пара – до 10-12%)

В аппарате отсутствуют движущиеся, трущиеся, вращающиеся части, в качестве единственного источника энергии используется внутренняя теплота парообразования. Это делает технологию “Транссоник” экологически чистой, что подтверждено экологическими сертификатами.

Теплоблок с использованием аппаратов “Транссоник” не требует дополнительных производственных площадей и связанных с этим дорогостоящих СМР – теплоблок мощностью 20 Гкал/час занимает площадь менее 6 м 2. Компактность аппарата позволяет просто и быстро произвести монтаж.

Характеристики АФТ “Транссоника”

На выходе аппарата можно получить:

Максимальная температура воды

До 160 ° С

Максимальное создаваемое давление

До 20 атм

АФТ ”Транссоник” способен работать при следующих параметрах рабочих сред на входе:

Давление пара

Рп = 0,1 ÷ 13 атм

Давление воды

Рв = 0,1 ÷ 10 атм

Температура воды

t в = 0 ÷ 90 ° С

Количество потребляемого пара (зависит от режима работы)

G п = 1 ÷ 15 % от массы воды

Аппараты рассчитываются на основании технического задания для каждого потребителя индивидуально, с учетом всех особенностей конкретного предприятия.

Аппараты выполняются в шести типоразмерах: Ду32, Ду40, Ду50, Ду65, Ду-80, Ду-100. Номинальная производительность одного аппарата от 2 до 120 тонн горячей воды в час. При требуемой производительности более 120 тонн/час аппараты устанавливаются параллельно, производительность отопительной установки при этом практически не ограничена. Реально действующие в настоящее время теплоблоки Транссоник имеют тепловую мощность от 0,1 до 50 Гкал/час.

Габариты аппарата (в зависимости от мощности) составляют: длина от 300 до 700 мм, диаметр от 50 до 120 мм.

Как заказать теплоблок АФТ «Транссоник»?

Для заказа Вам необходимо заполнить бланк технического задания и выслать его в наш адрес. Специалисты НПО окажут Вам квалифицированную помощь по всем вопросам, связанным с заказом, установкой, пуском и эксплуатацией теплоблоков с аппаратами ”Транссоник”.

При необходимости, наши специалисты проведут обследование теплосистемы Вашего предприятия и составят технико-экономическое обоснование установки теплоблоков АФТ ”Транссоник”.

Если у Вас в эксплуатации находятся струйные аппараты других производителей, но Вы не удовлетворены их работой, обратитесь к нашим специалистам – почти наверняка они смогут Вам помочь!

 

Внимание! Важная информация для всех потенциальных заказчиков струйных аппаратов!

Если Вы ведёте поиск изготовителей и поставщиков струйных аппаратов, просим Вас иметь в виду следующее. В последние годы повысился общий интерес к струйным теплообменным аппаратам в связи с решением задач энергосбережения и снижения эксплуатационных расходов. В связи с этим появились производители, внедряющие свои собственные разработки струйных аппаратов. Не совсем добросовестная и порой безответственная реклама некоторых фирм может создать неверное представление, что вполне возможно и практически безопасно использование паро-водяных смесительных аппаратов увеличенных размеров производительностью до 300 т/час, мощностью до 30 Гкал/час! Наш опыт за более чем 12 лет работы говорит о том, что устройства столь высокой единичной мощности потенциально опасны и могут вызвать серьёзные аварии и разрывы трубопроводов. Относитесь с осторожностью к предложениям о поставке подобных устройств!

Уважаемые заказчики! Не доверяйте недобросовестной рекламе, уверяющей, что в струйных паро-водяных аппаратах вообще не возникает отложений солей жёсткости. Если Вы встречаете подобные утверждения — это означает, что-либо желаемое выдаётся за действительное (т.е. Вас пытаются обмануть), либо опыт работы такой фирмы весьма невелик. Действительно, в струйных аппаратах кавитационные процессы в значительной степени уменьшают накипеобразование, но при работе на неумягчённой воде отложения обязательно возникают и в определённых режимах бывают значительны, вплоть до полной потери работоспособности аппарата. В связи с этим обратите внимание на конструкцию предлагаемых Вам аппаратов. Очистка аппаратов нашей конструкции весьма проста. Комплектация теплоблоков Транссоник, выпускаемых нашим предприятием, предусматривает также дополнительные специальные устройства для эффективного уменьшения накипеобразования.

НПО «Энерго-Транссоник» создано в 1994 г., имеет более чем десятилетний опыт работы в области конструирования и применения паро-водяных струйных аппаратов. Мы предлагаем Вам надёжный и проверенный многолетней эксплуатацией аппарат АФТ Транссоник. Наше предприятие не обещает Вам каких-либо нереальных чудес, аппарат АФТ Транссоник — не волшебная палочка, но это экономичный и практичный паро-водяной теплообменник.

Модули приготовления горячей воды || ГЕРЦ

  • Главная
  • /
  • Модули приготовления горячей воды

Фото Описание

# Артикул: 1 4008 25
Модуль приготовления горячей воды HERZ DE LUXE
Модуль приготовления горячей воды ГЕРЦ DE LUXE
Модуль приготовления горячей воды для бытовых нужд с пластинчатым теплообменником и возможностью подключения системы отопления. Модуль обеспечивает бесперебойную подачу горячей воды. Температура воды регулируется с учетом изменения расхода. Встроенный термосмесительный клапан ГЕРЦ исключает перегрев горячей воды. Регулятор перепада давления на контуре с радиаторами отопления настроен на определенное значение перепада давления, оборудован зонным клапаном с термоприводом для регулирования комнатной температуры.
Узел также включает переходники для установки теплового счетчика и счетчика расхода воды, грязеуловитель с мелким ситом, кронштейн для предварительного монтажа трубопроводов с шаровыми кранами. Устанавливается в нишу в шкаф или укрепляется непосредственно на стену, накрывается кожухом. Шкаф или кожух заказываются отдельно.
Минимальное давление холодной воды мин. 2,8 бар
Производительность 14 л/мин (10/52 °C)
Максимальное рабочее давление 10 бар.
Макс. температура на подающем трубопроводе 90 °C.

# Артикул: 1 4008 23
Модуль приготовления горячей воды HERZ STANDARD
Модуль приготовления горячей воды ГЕРЦ STANDARD
Модуль приготовления горячей воды для бытовых нужд с пластинчатым теплообменником и возможностью подключения системы отопления. Модуль обеспечивает бесперебойную подачу горячей воды. Температура воды регулируется с учетом изменения расхода. Встроенный термосмесительный клапан ГЕРЦ исключает перегрев горячей воды. Регулятор перепада давления на контуре с радиаторами отопления настроен на определенное значение перепада давления.
Узел также включает переходники для установки теплового счетчика и счетчика расхода воды, грязеуловитель с мелким ситом, кронштейн с шаровыми кранами для последующего подключения трубопроводов. Устанавливается в нишу в шкаф или укрепляется непосредственно на стену, накрывается кожухом.
Шкаф или кожух заказываются отдельно.
Минимальное давление холодной воды мин. 2,8 бар
Производительность 14 л/мин (10/52 °C)
Максимальное рабочее давление 10 бар
Макс. температура на подающем трубопроводе 90 °C.

# Артикул: 1 4008 21
Модуль приготовления горячей воды HERZ PROJECT
Модуль приготовления горячей воды ГЕРЦ PROJECT
Модуль приготовления горячей воды для бытовых нужд с пластинчатым теплообменником и подключения системы отопления. Модуль обеспечивает бесперебойную подачу горячей воды. Температура воды регулируется с учетом изменения расхода. Встроенный термосмесительный клапан ГЕРЦ исключает перегрев горячей воды.
Узел включает переходники для установки теплового счетчика и счетчика расхода воды. Устанавливается в нишу в шкаф или укрепляется непосредственно на стену, накрывается кожухом.
Шкаф или кожух заказываются отдельно.
Минимальное давление холодной воды мин. 2,8 бар
Производительность 14 л/мин (10/52 °C)
Максимальное рабочее давление 10 бар
Макс. температура на подающем трубопроводе 90 °C.

# Артикул: 1 4008 49
Модуль приготовления горячей воды Манчестер
ГЕРЦ КТП Манчестер — это настенный модуль обеспечения горячей воды. В отличие от водогрейного бойлера, который нагревает и затем хранит воду, прежде чем она используется, устройство работает только тогда, когда требуется горячая вода. Благодаря внутреннему разделению системы, включающей два теплообменника, вода на ГВС и на нужды отопления поставляется раздельно. ГЕРЦ КТП Манчестер обеспечивает постоянную температуру и расход горячей воды, независимо от того, насколько интенсивно происходит водоразбор.
€ Цена: 2 036,58

Энергосберегающая цепная решетка твердого топлива уголь угольный паровой котел

Энергосберегающая цепная решетка твердого топлива уголь угольный паровой котел

Связанные знания котла

  • Энергосбережение в высокотемпературных технологиях

    Технология — совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, применяемого в процессе производства для получения готовой продукции.

    Получить цитату
  • Дорошенко Татьяна Николаевна. Бани и сауны читать онлайн

    Ниже в алфавитном порядке приводятся названия статей, опубликованных в журнале Наука и жизнь с 1991 по 2019 г. Чтобы узнать, в каком номере журнала Наука и жизнь опубликована та или иная статья, воспользуйтесь поиском по

    Получить цитату
  • Содержание журналов Наука и жизнь. Удобный поиск

    Рыжов Константин. 100 великих — 100 великих изобретений (Весь текст) — ModernLib.Net

    Получить цитату
  • Рыжов Константин. 100 великих — 100 великих изобретений

    Технические термины на букву ‘Д’. Алфавитный указатель. Справочник технического переводчика. Интент.

    Получить цитату
  • Константин Рыжов 100 великих изобретений

    Татьяна Дорошенко. Бани и сауны. Немного об истории банного дела. Историки не могут дать точного о

    Получить цитату
  • Курс цен № 05 (621) by Tries — Issuu

    16+ ь ол г ! е о ни алк р. 3 а им н: ст Вн р це на т е ме тайт о р и Ба Ч №10 (626) 29.05.2015 г. – 12.06.2015 г..

    Получить цитату
  • Угольные котлы автоматические: Автоматические угольные

    Автоматические угольные котлы длительного горения используют фракционный уголь до 50 мм, и при его сжигании происходит более полное сгорание топлива, благодаря чему золы получается на порядок меньше и необходимость

    Получить цитату
  • Министерство финансов Донецкой Народной Республики

    Click for easy access to results in different languages

    Получить цитату
  • Энергосберегающая технология «Транссоник»

    Их коэффициент полезного действия составляет 99,7%, а реальный к.п.д. < 90%, поэтому расход пара при применении аппаратов «Фисоник» уменьшается на » 10% и, соответственно, снижается расход топлива.

    Получить цитату
  • Д. Справочник технического переводчика. Содержание. Интент.

    ПРЕДИСЛОВИЕ. 1. Рабочая программа составлена на основе: 1. Описания дисциплины

    Получить цитату
  • Энергосберегающая вентиляция: принцип работы

    Mar 14, 2015 · От качества вентиляции напрямую зависит здоровье домовладельцев и комфортность проживания. Кроме того, правильный воздухообмен поддерживает в норме влажность, а значит, продлевает срок службы строительных

    Получить цитату
  • Общая энергетика. Энергетические ресурсы земли и их

    1 2 3 5 6. 1 12500. 2 12000. 3 11500. 4 6500. 5 12. 6 16500. 7 12000. 8 14000. 9 6500. 10 15500. 11 7.5. 12 37.26. 13 124.08. 14 205.47. 15 11000. 16 15000. 17 19.62

    Получить цитату
  • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРЕВЕСНОЙ БИОМАССЫ В …

    на сушку исходное значение определяется через W 0 по формуле 0 0 T0 100W W W ; 2 (2) d dM – интенсивность испарения как масса испаряющегося растворителя в едини …

    Получить цитату
  • urfu.ru

    1 2 3 5 6. 1 12500. 2 12000. 3 11500. 4 6500. 5 12. 6 16500. 7 12000. 8 14000. 9 6500. 10 15500. 11 7.5. 12 32.200000000000003. 13 124.08. 14 205.47. 15 11000. 16

    Получить цитату
  • Энергосберегающая компания «ТЭМ»

    ООО «Энергосберегающая компания «ТЭМ» 111020, Москва, ул. Сторожевая, 4 (495) 730 57 12 .tem-pribor.com

    Получить цитату
  • Устройство дымохода для твердотопливного котла: Какой

    для тушения твердого топлива в топочной камере котла нельзя использовать воду. Паровой котел на древесном угле DZL, работающий на биомассе, изображение завода 1.Цепная решетка …

    Получить цитату
  • refdb.ru

    Собраны статьи, относящиеся к истории изобретений, к фактам из жизни и деятельности выдающихся ученых. — Скачать оцифрованную книгу по прямой ссылке

    Получить цитату
  • ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ …

    [ эф(ш s) s] ок ок пл t t q F d dV V = = a − ⋅ t (1) где tш и ts — температура шлака и окатыша, °С, qs – скрытая теплота плавления окатыша, кДж/кг; aф – эффективный коэффициент теплоотдачи на поверхности окатыша, F = 36pV0 — поверхность

    Получить цитату
  • Энергосберегающая система вентиляции. Руководство по

    5 4. Технические характеристики 4.1 Характеристики при номинальных условиях Примечание: 1. Модели, работающие от источника электропитания 220В, имеют три скорости вращения вентилятора, и модели, работающие от источника

    Получить цитату
  • Книга для чтения по физике. 1958 г. PDF + читать онлайн

    Уголь из бункеров подаётся питателями на транспортёр 4, по которому он поступает либо на угольный склад 3, либо через дробильное отделение 5 в бункера сырого угля котельной 6, в которые может

    Получить цитату

Связанная информация

Статья 24. Обеспечение качества горячей воды / КонсультантПлюс

1. Организация, осуществляющая горячее водоснабжение с использованием централизованных и нецентрализованных (автономных) систем горячего водоснабжения, обязана подавать абонентам горячую воду, соответствующую установленным требованиям, с учетом особенностей, предусмотренных настоящей статьей и частью 7 статьи 8 настоящего Федерального закона.

2. Качество горячей воды, подаваемой для производственных нужд, определяется договором горячего водоснабжения исходя из пригодности горячей воды для конкретных видов использования.

3. В случае осуществления горячего водоснабжения с использованием открытых систем теплоснабжения (горячего водоснабжения) понижение температуры горячей воды, подаваемой на вводе в здание (в том числе в многоквартирный дом), сооружение, до температуры горячей воды, определенной в соответствии с установленными требованиями, в местах водоразбора обязаны обеспечить лица, ответственные за эксплуатацию систем инженерно-технического обеспечения внутри здания.

4. Органы местного самоуправления, органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации обязаны обеспечить условия, необходимые для организации подачи горячей воды установленного качества.

(в ред. Федерального закона от 28.11.2015 N 357-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

5. Горячая вода, подаваемая абонентам с использованием централизованных систем горячего водоснабжения, считается соответствующей установленным требованиям в случае, если уровни показателей качества горячей воды не превышают нормативов качества горячей воды более чем на величину допустимой ошибки метода определения.

6. В случае, если по результатам федерального государственного санитарно-эпидемиологического надзора или производственного контроля качества горячей воды средние уровни показателей проб горячей воды после ее приготовления, отобранных в течение календарного года, не соответствуют нормативам качества горячей воды, территориальный орган федерального органа исполнительной власти, осуществляющего федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор, обязан до 1 февраля очередного года направить уведомление об этом в орган местного самоуправления и организацию, осуществляющую горячее водоснабжение.

(в ред. Федерального закона от 28.11.2015 N 357-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

7. В случае получения указанного в части 6 настоящей статьи уведомления органы местного самоуправления до 1 марта очередного года обязаны внести изменения в техническое задание на разработку или корректировку инвестиционной программы в части учета мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями, за исключением случая, если низкое качество горячей воды вызвано несоответствием качества воды, используемой для приготовления горячей воды, установленным требованиям. Реализация указанных мероприятий должна обеспечивать приведение качества горячей воды, подаваемой с использованием закрытых систем горячего водоснабжения, в соответствие с установленными требованиями не более чем за семь лет с начала их реализации. В случае отсутствия технической возможности либо в случае экономической нецелесообразности приведения качества горячей воды, подаваемой абонентам с использованием открытых систем теплоснабжения (горячего водоснабжения), в соответствие с установленными требованиями орган местного самоуправления принимает решение о порядке и сроках прекращения горячего водоснабжения с использованием открытых систем теплоснабжения (горячего водоснабжения) и об организации перевода абонентов, подключенных (технологически присоединенных) к таким системам, на иную систему горячего водоснабжения. В таком решении должны быть указаны перечень мероприятий, лица, ответственные за их выполнение, источники финансирования таких мероприятий, а также сроки их выполнения. Порядок и сроки принятия такого решения, а также требования к его содержанию устанавливаются правилами горячего водоснабжения, утвержденными Правительством Российской Федерации.(в ред. Федеральных законов от 30.12.2012 N 318-ФЗ, от 28.11.2015 N 357-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

8. Организация, осуществляющая горячее водоснабжение, обязана в течение трех месяцев с момента получения технического задания, указанного в части 7 настоящей статьи, разработать план мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями и согласовать его с территориальным органом федерального органа исполнительной власти, осуществляющего федеральный государственный санитарно-эпидемиологический надзор, до 1 июля очередного года. План мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями включается в состав инвестиционной программы.9. Срок согласования плана мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями и основания для отказа в таком согласовании устанавливаются порядком разработки, согласования, утверждения и корректировки инвестиционных программ, утвержденным Правительством Российской Федерации.

10. На срок реализации плана мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями организацией, осуществляющей горячее водоснабжение, допускается несоответствие качества подаваемой питьевой воды установленным требованиям в пределах, определенных таким планом мероприятий, за исключением показателей качества горячей воды, характеризующих ее безопасность. В течение срока реализации плана мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями не допускается снижение качества горячей воды.

11. Орган местного самоуправления обязан разместить на официальном сайте муниципального образования в сети «Интернет» (в случае отсутствия такого сайта на сайте субъекта Российской Федерации в сети «Интернет») и в средствах массовой информации сведения о принятом решении, о порядке и сроках прекращения горячего водоснабжения с использованием открытых систем теплоснабжения (горячего водоснабжения) и об организации перевода абонентов, подключенных (технологически присоединенных) к таким системам, на иные системы горячего водоснабжения, а также не реже одного раза в год размещать на указанном сайте и в средствах массовой информации сведения о качестве горячей воды, подаваемой абонентам с использованием централизованных систем водоснабжения на территории муниципального образования, о планах мероприятий по приведению качества горячей воды в соответствие с установленными требованиями, об итогах исполнения этих планов и о ходе выполнения мероприятий по переводу абонентов, подключенных (технологически присоединенных) к открытым системам теплоснабжения (горячего водоснабжения), на иные системы горячего водоснабжения.

(в ред. Федеральных законов от 30.12.2012 N 318-ФЗ, от 28.11.2015 N 357-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

12. В случае существенного ухудшения качества горячей воды, выявленного по результатам федерального государственного санитарно-эпидемиологического надзора или производственного контроля качества горячей воды, орган местного самоуправления обязан проинформировать об этом население в средствах массовой информации, в том числе разместить соответствующую информацию на официальном сайте муниципального образования в сети «Интернет» (в случае отсутствия такого сайта на сайте субъекта Российской Федерации в сети «Интернет»).

(в ред. Федерального закона от 28.11.2015 N 357-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

Открыть полный текст документа

ответ | Министерство промышленности, энергетики и жилищно-коммунального хозяйства Красноярского края

  # 14-000-124 от 03.02.2014, Владимир Иванович
Вопрос:
Здравствуйте!
Меня зовут Владимир Иванович, я председатель правления ТСЖ.
П. 54 правил предоставления коммунальных услуг №354 устанавливает, что при самостоятельном производстве исполнителем коммунальной услуги по отоплению и (или) горячему водоснабжению с использованием оборудования, входящего в состав общего имущества, расчет размера платы для потребителей за такую коммунальную услугу осуществляется исполнителем исходя из объема коммунального ресурса, использованного в течение расчетного периода при производстве коммунальной услуги и тарифа (цены) за коммунальный ресурс.

В управлении нашего ТСЖ находится 9 домов, 4 из которых с закрытой системой отопления, т.е. ГВС отбирается не с отопления, а подогревается отоплением через теплообменник, холодная вода Краскома.

Ранее в 2011, 2012 и до июля 2013 годов размер платы за ГВС определялся:
1. ХВС для нужд подогрева по прибору учета;
2. Количество Гкал для подогрева воды определялось по методике (приложению к приказу департамента городского хозяйства от 28.06.2012 № 299-гх на 12-13 г.г.) и на 11-12 г.г. по методике (приложению к приказу департамента городского хозяйства от 30.12.2010 №682-гх).

С июля 2013 года методика ДГХ не принимались, возможно в связи с принятием тарифа на ГВС, однако тариф установлен только для открытых систем.

Вопрос — каким образом определять количество Гкал (как составляющей п. 54) для расчета платы за ГВС для закрытой системы?
1. По старой методике?
2. С применением компонента на тепловую энергию 72,91 + тариф ХВС = Стоимость 1 куб. ГВС?
3. Иной способ определения количества Гкал. (прибора нет)?

Спасибо!

Ответ:

На основании информации, изложенной в Вашем обращении, предоставление горячего водоснабжения осуществляется в условиях нецентрализованной системы теплоснабжения (горячего водоснабжения), а не закрытой системы.
В соответствии с п. 12 ст.2 Закона № 416-ФЗ под нецентрализованной системой горячего водоснабжения понимаются — сооружения и устройства, в том числе индивидуальные тепловые пункты, с использованием которых приготовление горячей воды осуществляется абонентом самостоятельно. В соответствии с п.1 ст.7 Закона № 416-ФЗ горячее водоснабжение при нецентрализованной системе горячего водоснабжения осуществляется на основании соглашений, заключаемых с лицами, осуществляющими эксплуатацию таких систем.
Из указанного положения п.1 ст.7 Закона № 416-ФЗ следует, что при наличии в многоквартирном доме индивидуальных тепловых пунктов, крышных котельных и иного оборудования и устройств, с помощью которых приготавливается горячая вода, приготовление горячей воды осуществляет лицо, отвечающее за надлежащую эксплуатацию соответствующих устройств и оборудования. Так, при указанном способе управления многоквартирным домом ТСЖ обязано заключить договоры с ресурсоснабжающими организациями (п.13 Правил № 354) на приобретение коммунальных ресурсов, необходимых для производства горячей воды.
В таких отношениях ТСЖ заключают договоры:
с водоснабжающей организацией, подающей в многоквартирный дом холодную воду, — на покупку холодной воды, с теплоснабжающей организацией — на покупку тепловой энергии, необходимой на нагрев холодной воды при приготовлении горячей воды с помощью ИТП, с энергоснабжающей и (или) газоснабжающей организациями на покупку электрической энергии и (или) газа, необходимых для работы оборудования или приготовления горячей воды (например, при наличии крышных котельных).
Поскольку, в соответствии с п. 38 Правил № 354 в расчетах с потребителями за коммунальные услуги применяются тарифы, государственно регулируемые для ресурсоснабжающих организаций, то при способе управления многоквартирным домом ТСЖ — такие организации, как исполнители коммунальной услуги по горячему водоснабжению, приобретают у ресурсоснабжающих организаций необходимые коммунальные ресурсы по тарифам, установленным для таких ресурсоснабжающих организаций государственным регулирующим органом, и рассчитывают плату за горячее водоснабжение по соответствующим тарифам, применяя их к объемам коммунальных ресурсов, использованным для предоставления коммунальных услуг.
Таким образом, при нецентрализованной системе горячего водоснабжения потребители коммунальных услуг оплачивают горячее водоснабжение исходя из объемов, поставленных в многоквартирный дом коммунальных ресурсов, необходимых для приготовления горячей воды в многоквартирном доме, и соответствующих государственных регулируемых тарифов, установленных для ресурсоснабжающих организаций (например, холодная вода + тепловая энергия).
Размер платы за горячее водоснабжение при нецентрализованной системе определяется в соответствии с п.54 Правил № 354 исходя из объемов коммунальных ресурсов, используемых при производстве горячего водоснабжения (тепловая энергия, электроэнергия, газ, иное топливо), определяемых по показаниям общедомовых приборов учета, и тарифов на соответствующие коммунальные ресурсы.
Если такие показания отсутствуют, то объем коммунальных ресурсов используемых на горячее водоснабжение определяется по удельным расходам такого коммунального ресурса на производство1 куб.м горячей воды, которые определяются на основании паспортных данных используемого оборудования, а при отсутствии таких данных — расчетным способом, указанным в договоре ресурсоснабжения, содержащем условия предоставления коммунальных услуг.

Патент США на устройство для использования продуктов сгорания и производства тепла (Патент № 8,551,222, выдан 8 октября 2013 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

Эта заявка испрашивает приоритет в соответствии с 35 U.S.C. §119 (e) к предварительной заявке США сер. No. 61 / 421,061, поданной 8 декабря 2010 г., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

1. Область

Это приложение относится к способам и системам утилизации продуктов сгорания и генерации тепла с использованием нескольких сопел.Способы и системы могут быть использованы, например, в теплотехнике и экологических технологиях, например, в аппаратах для выработки тепловой энергии из углеводородного топлива (жидкого и газообразного), используемых в системах водяного отопления, и в аппаратах для переработки опасных отходов продуктов сгорания или как.

2. Описание предшествующего уровня техники

Известная установка для выработки тепла из углеводородного топлива для нагрева водной среды включает газожидкостное струйное устройство, оснащенное: основным соплом и впускным патрубком для воды, соединенным с теплоносителем (водой). выход в систему сгорания; вход для продуктов сгорания в виде парогазоводяной смеси; камера смешивания; камера сгорания, снабженная выходом для воды, соединенным с выходом теплоносителя системы сгорания; топливное сопло и выходное отверстие, соединенные с входом для продуктов сгорания газожидкостного струйного устройства; сепаратор, снабженный входом, соединенным с выходом газожидкостного струйного устройства; выход воды, соединенный с входом системы теплопотребления; и выход газа, как описано в заявке на патент России RU2202055 C2, IPC7 F04F5 / 54, опубликованной апр.10, 2003 изобретателем.

Заявленное известное техническое решение, принятое за прототип, обеспечивает нагрев водяного теплоносителя и подачу его в систему отопления, но имеет определенные недостатки. Во-первых, установка вызывает загрязнение окружающей среды в виде отходящих газов, выходящих из сепаратора. Во-вторых, устройство неэффективно при высоких скоростях теплового нагрева из-за относительно низкого расхода топлива на единицу вырабатываемой тепловой энергии.

Соответственно, было бы желательно разработать конструкцию устройства для выработки тепла из углеводородного топлива, способного обеспечить существенное снижение удельного расхода топлива и минимизировать загрязнение окружающей среды в виде отходящих газов.

РЕЗЮМЕ

Способы и устройство для обработки остатков сгорания для удаления примесей и выделения тепла, которые преодолевают ограничения предшествующего уровня техники. Снижение удельного расхода топлива и минимизация выбросов диоксида углерода или загрязняющих веществ в атмосферу может быть достигнуто с использованием описанной технологии.

В одном аспекте устройство включает в себя трансзвуковой струйный модуль с несколькими соплами (TJM), соединенный с выпуском в газожидкостной сепаратор. Каждый TJM может быть снабжен двумя входами для активной и пассивной среды соответственно, основным соплом, соединенным от входа к входу для активной среды, и кольцевым соплом (второе сопло), соединенным от его входа к входу для пассивной среды. Каждый TJM может дополнительно включать камеру для смешивания потоков на выходах из основного и кольцевого сопел.Кольцевое сопло может быть соосным с основным соплом. В другом аспекте кольцевое сопло может окружать основное сопло и сходиться от его входной секции к горловине с минимальным поперечным сечением, откуда оно может расходиться в выходной части.

Также раскрыты различные способы использования устройства и варианты устройства. В одном аспекте активная среда, подаваемая в основное сопло TJM, может содержать горячие продукты сгорания от сгорания углеводородов, таких как нефтепродукты или уголь, а пассивная среда, подаваемая в кольцевое сопло, может содержать воду, которая может быть нагрета до быть представленным TJM.В качестве альтернативы, активная среда, подаваемая в основное сопло TJM, может содержать воду (которая может быть предварительно нагрета), а пассивная среда, подаваемая в кольцевое сопло, может содержать горячие продукты сгорания.

В другом аспекте газожидкостный сепаратор может быть выполнен в форме циклона и снабжаться питанием через вход, соединенный с выходом TJM, как описано в данном документе. Сепаратор может содержать выпускные отверстия для жидкости (например, воды) и газа, которые могут быть подключены к соответствующим контурам для удаления примесей с использованием одного или нескольких методов очистки.Тепло может быть восстановлено для любого желаемого применения из разряда TJM с использованием теплообменника или подобного.

Используя горячую воду или горячие продукты сгорания в качестве активной среды в TJM, тепло, содержащееся в активной среде, можно эффективно преобразовать в кинетическую энергию газожидкостного потока, образованного путем смешивания активной и пассивной сред. Кинетическая энергия потока может использоваться при работе TJM для преобразования смеси входных потоков в туманную (туманную) среду с размерами капель, меньшими, чем длина их свободного пробега.Такое преобразование преимущественно может обеспечить очень высокое отношение площади поверхности к объему жидкости, чтобы облегчить контакт и обмен между жидкостями и газами в туманной среде. В свою очередь, высокое отношение поверхности к объему способствует растворению диоксидов углерода и серы в жидкой части туманной среды. Впоследствии жидкая и газовая фракции туманной среды могут быть разделены на отдельные жидкие и газовые потоки. Газовый поток может быть очищен растворением углерода и серы в каплях воды туманной среды с образованием кислотного жидкого выброса.Жидкость на выходе может быть обработана щелочным раствором для нейтрализации кислотных частиц. Кроме того, или в качестве альтернативы, диоксид углерода, абсорбированный водой в туманной среде, может быть полностью или частично удален из жидкости, выпускаемой из газожидкостного сепаратора, с использованием кальция, магния, калия или другого реагента в декарбонаторе с образованием желаемого карбоната. побочный продукт. Таким образом, можно предотвратить выброс углекислого газа в результате процесса сжигания углерода в атмосферу.

Более подробные аспекты вышеупомянутого способа и устройства, а также связанных способов и устройства описаны более подробно в подробном описании, которое следует ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящая технология в соответствии с одним или несколькими различными вариантами осуществления подробно описывается со ссылкой на следующие фигуры. Чертежи предоставлены только в целях иллюстрации и просто изображают типичные или примерные варианты осуществления технологии.Эти чертежи предназначены для облегчения понимания читателем технологии и не должны рассматриваться как ограничение широты, объема или применимости технологии.

РИС. 1 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую систему для извлечения примесей из дымовых газов, включая TJM, сепаратор и другие компоненты, в которой активной средой в основном является вода.

РИС. 2 показан продольный разрез трансзвукового реактивного модуля с основным соплом в виде сопла Фисенко для использования с системой, показанной на фиг.1.

РИС. 3 — схематическая диаграмма, показывающая систему для извлечения примесей из газов сгорания, включая TJM, сепаратор и другие компоненты, в которой конечные продукты сгорания топлива используются в качестве активной среды.

РИС. 4 — продольный разрез трансзвукового струйного модуля с основным соплом в виде сопла Лаваля и с дополнительным соплом в виде сопла Фисенко для использования с системой, показанной на фиг. 3.

РИС. 5 иллюстрирует аспекты способов обработки потока выхлопных газов сгорания для удаления диоксида углерода или других примесей с использованием описанных здесь систем.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Устройство для улавливания остатков сгорания и выработки тепла включает в себя по крайней мере один трансзвуковой струйный модуль с входом для активной среды (первый вход), входом для пассивной среды (второй вход) и выходом для подключения к вход сепаратора газо-водных фаз смеси, полученной из околозвукового аппарата. Сепаратор включает выпускные отверстия для газа и воды, которые могут быть связаны с процессами обработки или удаления вредных примесей, содержащихся в газовой и водной фазах соответственно.Трансзвуковой струйный модуль может включать в себя основное сопло, соединенное с входом для приема активной среды, сопло (вторичное сопло) для пассивной среды и камеру смешения. Вторичное сопло для пассивной среды может быть выполнено в виде кольцевого сопла, коаксиального с основным соплом и охватывающего его, сужающегося от входного сечения к горловине с минимальным поперечным сечением и далее расширяющегося к его выходному сечению.

В качестве активной среды можно использовать воду, а в качестве пассивной среды можно использовать остатки сгорания топлива.Возможен и другой вариант, когда в качестве активной среды используется остаток сгорания топлива, а в качестве пассивной — вода.

С целью извлечения вредных примесей, например оксидов углерода и серы, содержащихся в водной фазе, система может быть снабжена подходящим реактором, например декарбонатором на основе кальция, подключенным к выпускному отверстию для воды сепаратора. Реактор может быть снабжен резервуаром для химического агента, например щелочного раствора, и измерительным клапаном, соединенным со смесительной камерой струйного модуля и / или с сепаратором.

Сопло для пассивной среды может быть выполнено с возможностью создания трансзвукового потока, а сепаратор может быть выполнен в виде циклона. В данном контексте «трансзвуковой» означает переход к звуковому потоку, то есть к потоку со скоростью звука рабочего тела.

В некоторых вариантах осуществления, где в качестве активной среды используется вода, вход для активной среды трансзвукового струйного модуля может быть соединен с обратной линией («возврат») системы теплоснабжения (например, нагревателя). В таких вариантах осуществления сепаратор может быть выполнен с возможностью соединения его выхода воды с входом системы теплоснабжения.

В этом варианте (с водой в качестве активной среды) основное сопло может быть выполнено в виде сопла Фисенко, которое включает входной конвергентный и выходной расходящийся по участкам потока среды. Соответственно, входной участок может быть выполнен с многоступенчатым отводом внутреннего диаметра с возможностью закипания части потока. Геометрический профиль расширяющейся выходной части сопла может быть образован частью вогнутой по направлению к оси сопловой части кривой, плавно переходящей в выпуклую часть.Кроме того, критическое сечение сопла, где скорость потока равна скорости звука, может быть расположено в выходном сечении сопла. Оптимальный результат может быть достигнут в условиях, когда плавный и непрерывный переход вогнутой части в выпуклую часть находится в критическом сечении сопла, где производная второго порядка площади сечения по длине сопла равна нулю. .

Кроме того, трансзвуковой струйный модуль может быть снабжен острой кромкой, расположенной во входной части.Вогнутая часть выходного сечения основного сопла может иметь профиль его начальной части, характеризующийся резким увеличением ее диаметра от входа выходного сечения сопла вдоль потока струи, так что производная первого порядка от площади поперечного сечения выходной части по координате по оси имеет максимальное значение от входной до вогнутой части. Профиль выходного сечения основного сопла в модуле трансзвуковой струи может быть сконфигурирован близким к форме профиля потока, рассчитанного по уравнению обратимого адиабатического расширения в открытое пространство, с использованием текущих термодинамических параметров потока для набора входные параметры температуры, давления и показателя адиабаты k p для потока в виде однородной двухфазной смеси.Соответственно, показатель адиабаты k p характеризует газ-жидкость, например среду, похожую на пароводяной туман, размеры частиц которой меньше длины их свободного пробега и определяются из соотношения

kp = 0,592 + 0.7088βp,

где 0,5 <β p <1 характеризует объемное соотношение газовой фазы в потоке газожидкостной (пароводяной) среды в критическом сечении сопла.

Трансзвуковой струйный модуль применяемого устройства может включать в себя дополнительное сопло, соединенное с камерой смешения.Дополнительное сопло может быть выполнено в виде сопла Фисенко описанной выше вогнуто-выпуклой конструкции. А именно, он включает входную секцию, выполненную в виде цилиндрического канала, соединенную с выходной расширяющейся секцией. Выходное сечение имеет геометрический профиль, образованный частью вогнутой по направлению к оси сопловой части кривой, плавно переходящей в выпуклый профиль. Критическое сечение сопла, в котором скорость потока равна скорости звука, может располагаться в выходном сечении сопла.Кроме того, выходная часть дополнительного сопла трансзвукового струйного модуля может включать выходную цилиндрическую часть, соединенную с выпуклой частью выходной части. Оптимальный результат может быть достигнут, если непрерывный переход вогнутой части в выпуклую часть находится в критическом сечении сопла, где производная второго порядка площади сечения по длине сопла равна нулю. Цилиндрическая часть дополнительного сопла может иметь длину от 0,5 до 1 его диаметра.

Кроме того, положительное влияние на достижение результата может дать острая кромка в околозвуковом реактивном модуле; острый край может располагаться в зоне соединения камеры смешения с цилиндрическим каналом; а также выполнением вогнутой части выходного сечения дополнительного сопла с профилем его начальной части, характеризующимся резким увеличением его диаметра от входа выходного сечения сопла по ходу струи. Соответственно, производной первого порядка от площади поперечного сечения выходной части по координате вдоль оси может быть предоставлено максимальное значение на входе в вогнутую часть.

В другом аспекте профиль выходного сечения дополнительного сопла может быть сконфигурирован близким к форме профиля потока, рассчитанного согласно уравнению обратимого адиабатического расширения потока из цилиндрического сопла в открытое пространство с использованием современной термодинамики. параметров потока при заданных входных параметрах температуры и давления и с учетом показателя адиабаты k p для потока в виде однородной двухфазной смеси, преобладающей в составе смешанной водной среды и газового разряда, включающего вредные примеси, например конечные продукты сгорания топлива.В данном случае показатель адиабаты k p характеризует газожидкостную (в том числе пароводяную) туманообразную среду, размеры частиц которой меньше длины их свободного пробега и определяются из соотношения

kp = 0,592 + 0.7088βp,

где 0,5 <β p <1 характеризует объемное соотношение газовой фазы в потоке газожидкостной (пароводяной) среды в критическом сечении сопла.

В варианте исполнения аппарата с дополнительным соплом, имеющим профиль сопла Фисенко, сопло Лаваля может быть использовано в качестве основного сопла.

Применяемый аппарат может включать в себя второй трансзвуковой струйный модуль с указанным выше вариантом его исполнения (при этом основное сопло — сопло Лаваля, дополнительное сопло — сопло Фисенко). В этом варианте осуществления второй околозвуковой струйный модуль может быть подключен к сепаратору напротив первого TJM и выполнен с возможностью однонаправленного вращения потоков от первого и второго TJM. Кроме того, сепаратор может включать в себя теплообменник, подключенный к независимому контуру, для нагрева теплоносителя, протекающего через него, и охлаждения газожидкостной смеси, обрабатываемой сепаратором.

Кроме того, устройство согласно настоящей технологии может быть снабжено источником кислорода, подключенным к входу камеры сгорания. Источник кислорода может быть выполнен в виде кислородного баллона.

Система теплопотребления может быть выполнена либо в виде водяного радиатора, либо в виде теплообменника для нагрева воды системы горячего водоснабжения, либо в виде теплообменника системы горячего водоснабжения. системы водяного отопления, либо в виде теплообменника системы водяного отопления.

В соответствии с вышеизложенным и, в частности, с вариантами осуществления, в которых используется третье или дополнительное сопло, соединенное с выходом смесительной камеры TJM, пример устройства 100 , использующего воду в качестве активной среды, показан на фиг. 1. Аппарат 100 может включать камеру сгорания 101 , околозвуковой газожидкостный струйный модуль 102 , газовый тракт или канал 103 , перфорированный коллектор 104 , форсунку для распыления топлива 105 . , сепаратор в виде циклона 106 , насосы 107 , 108 и 109 , регулятор 110 с регулируемым клапаном, автоматический клапан 111 , декарбонизатор на основе кальция 112 , резервуар 113 со щелочью, измерительный клапан 114 и кислородный баллон 115 .

Камера сгорания 101 может быть выполнена в основном цилиндрической и может иметь вход для воды, соединенный через насосы 107 и 108 с выходом теплоносителя из системы теплопотребления; входное отверстие может быть выполнено в виде годового перфорированного коллектора 104 для подачи воды в распыленном состоянии вдоль стенок камеры сгорания 101 . Кроме того, камера сгорания 101 может включать в себя форсунку для распыления топлива 105 и выпускное отверстие, соединенное с входом струйного модуля 102 для продуктов сгорания, которые представляют собой парогазовую смесь.

Ссылаясь на ФИГ. 2, струйный модуль 200 (соответствующий модулю 102 на фиг. 1) может включать в себя основное (водяное) сопло 217 , сконфигурированное в кожухе 216 и имеющее впускное отверстие для воды, соединенное с выпускным отверстием теплоносителя из система теплопотребления. Струйный модуль 200 может включать впускное отверстие 224 для продуктов сгорания и камеру смешения 218 . Вход 224 для продуктов сгорания может вести к трансзвуковому кольцевому соплу 219 , коаксиальному с основным соплом 217 и окружающему его.Сопло , 219, сужается от входной части к горловине минимального диаметра, а затем расширяется к выходному сечению.

Основное сопло 217 может включать сужающуюся секцию 222 , выполненную с многоступенчатым уменьшением диаметра, и выходную расширяющуюся секцию 221 с геометрическим профилем, образованным частью вогнутости по направлению к оси сопла. часть кривой плавно переходит в выпуклый участок профиля. Сопло 217 может также иметь острую кромку 222 , расположенную во входной части.

Снова обратимся к фиг. 1 циклон 106 может иметь вход, соединенный с выходом струйного модуля 200 , выход воды, соединенный с входом теплоносителя системы теплопотребления, и выход газа, через который проходит газовый тракт 103 может быть подключен к входу в камеру сгорания 101 . Кислородный баллон , 115, может быть подсоединен к газовому тракту , 103, .

РИС. 1 также изображена прямая труба для подачи воды в систему теплопотребления, обратная труба («возврат») для возврата воды из системы теплопотребления, пусковая линия, соединяющая циклон 106 с входом струйного модуля 102 через насосы 107 и 108 и трубу для подачи воды в циклон 106 , обеспечивающую дополнительную подачу воды.

Устройство согласно настоящему изобретению в вариантах, представленных на фиг. 1 и 2 могут работать следующим образом. Кислород можно использовать в качестве окислителя для сжигания топлива в аппарате; однако также можно использовать воздух, взятый из атмосферы. В этом случае количество кислорода, необходимое для запуска аппарата, может подаваться из кислородного баллона 115 для ускорения запуска.

Кислород из емкости 115 может подаваться в газовый тракт 103 , горячая вода может подаваться в перфорированный коллектор 104 для создания пароводяной завесы вдоль стенок камеры сгорания 101 , а топливо (газ или жидкое топливо или водотопливная эмульсия) может подаваться в распылительное сопло топлива 105 и сжигаться.

Контактный нагрев пароводяной смеси газовым пламенем может осуществляться в камере сгорания 101 . Соответственно, газ может быть охлажден до температуры насыщенного пара с температурой около 100 ° C. Парогазовая смесь может подаваться в струйный модуль 102 , где он может быть ускорен до сверхзвуковой скорости в кольцевом сопле . 219 , смешанный с кипящей водой, который может подаваться через основное сопло 217 из циклона 106 , тогда смесь может замедляться при резком изменении давления на выходе из струйного модуля 102 и может быть подается в циклон 106 с дозвуковой скоростью.Процесс кипения воды в струйном модуле 102 может происходить следующим образом. Поток горячей воды с заданными параметрами давления и температуры может подаваться во входную секцию 220 форсунки 217 , в которой она течет с постоянными по скорости и давлению до ступенчатого изменения внутреннего диаметра, т.е. перехода к выходу. сечение 21 через цилиндрическую часть. В результате сужения ступеньки во входном сечении сопла скорость потока увеличивается, а давление воды в потоке падает.Этот эффект может быть усилен отрывом струи от острого края 222 . В результате при достижении давления насыщения при заданной температуре происходит закипание струи горячей воды, что приводит к образованию двухфазной пароводяной среды в узком сечении. Соответственно, плотность потока уменьшается, скорость увеличивается и происходит ускорение горячего парожидкостного потока во входном сечении сопла. Затем парожидкостный поток из входной части может подаваться в выходную часть 221 сопла.В вогнутой части расходящегося выходного участка 221 сопла происходит дальнейшее увеличение скорости парожидкостного потока, и он достигает локальной скорости звука и подается в выпуклую часть выходного участка 221 сопла, где происходит дальнейшее ускорение потока.

В начале выходного сечения 221 сопла 217 струя представляет собой жидкость с микроскопическими пузырьками пара, которые, являясь центрами парообразования, обеспечивают объемное кипение жидкости по мере снижения давления в двухфазной среде. ручей.Выходное сечение 221 сопла 217 может иметь геометрический профиль, в котором двухфазная среда течет без отрыва потока от стенок сопла. Этот профиль может быть сконфигурирован, приближаясь к форме профиля потока, рассчитанной по уравнению обратимого адиабатического расширения, связывающему текущий диаметр сопла с текущими термодинамическими параметрами потока с учетом показателя адиабаты k p для однородной двухфазной среды. смесь.Генерация пара может продолжаться в выходном сечении 221 , из-за чего плотность смеси уменьшается, скорость потока растет, а скорость звука уменьшается. На каком-то участке (в критическом сечении сопла) скорость потока становится равной скорости звука, и поток становится критическим. Соответственно, среда с микроскопическими пузырьками пара может быть преобразована в похожую на туман среду, размер частиц которой меньше длины их свободного пробега.Далее его расширение происходит со сверхзвуковой скоростью. На выходе из расходящейся части выходного сечения 221 сопла 217 скорость достигает максимума. Следовательно, струя со сверхзвуковой скоростью поступает на выход из сопла 217 . Соответственно, происходит интенсивное преобразование внутренней энергии жидкости в кинетическую энергию потока. Кинетическая энергия потока может быть преобразована в тепловую энергию при резком изменении давления, которое может быть организовано за выходным участком сопла.Для этого сопло 217 может быть дополнительно снабжено цилиндрической частью, соединенной с выпуклой частью выходного участка 221 . В струйном модуле 200 цилиндрическая камера смешения 218 действует как такая цилиндрическая часть.

Разделение жидкой и газовой фаз происходит в циклоне 106 . Вода из циклона , 106, может подаваться к потребителю с помощью насоса 109 , а затем охлажденная вода может подаваться через обратный трубопровод («возврат») системы теплопотребления к водяному соплу теплопотребителя. струйный модуль 102 и частично к перфорированному коллектору 104 .Поддержание необходимой концентрации кислорода в процессе горения может осуществляться с помощью регулятора 110 , выполненного в виде регулируемого дверного клапана.

При полном сгорании углеводородного топлива в кислороде появляются продукты сгорания: пар и углекислый газ. С продуктами сгорания происходят следующие физико-химические процессы.

После смешивания с кипящей водой в струйном модуле 200 и замедления при резком изменении давления пар, образующийся в процессе сгорания топлива, может конденсироваться.Соответственно, тепло от парообразования может выделяться и передаваться потребителю тепла.

Эта теплота генерирования пара может быть дополнительной теплотой, относящейся к более низкой теплотворной способности топлива, в соответствии с которой может быть измерена эффективность устройств для генерирования тепловой энергии. Из-за упомянутой теплоты парообразования коэффициент использования топлива в устройстве может превышать 1.

Сначала диоксид углерода может частично абсорбироваться водой в струйном модуле 102 / 200 , а затем может быть полностью абсорбирован. в декарбонаторе кальция (или другого реагента) 112 .Соответственно, может выделяться тепло поглощения, а также тепло от химического превращения извести в карбонат кальция. Эти тепловыделения также могут быть дополнительными к теплоте сгорания топлива.

Регулятор 110 поддерживает заданное давление в газовом тракте 13 . От этого давления зависят интенсивность газовыделения в струйном модуле 102 и состав газа в камере сгорания 101 , а также полнота сгорания углеводородного топлива и интенсивность дополнительного тепловыделения при конденсации воды и абсорбции углекислого газа.В случае превышения давления возможен сброс избыточного количества газа и некоторого количества пара в окружающую среду.

При недостатке кислорода на выходе из камеры сгорания 101 увеличивается содержание СО. В этом случае может потребоваться принять меры по увеличению подачи кислорода, и если увеличение подачи кислорода может оказаться невозможным, прекратить подачу топлива в камеру сгорания 1 и внимательно изучить причины уменьшения подачи кислорода.

По мере поглощения углекислого газа и продуктов сгорания в камере смешения 218 образуется углекислота, и, соответственно, показатель pH воды, подаваемой в циклон 106 , может измениться.От этого показателя могут зависеть процессы десорбции углекислого газа в циклоне 106 и декарбонизации воды в кальциевом декарбонаторе 112 .

В случае низкого значения показателя pH из-за десорбции углекислого газа в циклоне 106 давление в газовом тракте 103 может возрасти, что может привести к выбросу продуктов сгорания через регулятор 110 в окружающую среду. В зависимости от значения показателя pH, с учетом снижения pH из-за образования угольной кислоты, при достижении заданного значения щелочь из резервуара 113 со щелочной жидкостью может подаваться в камеру смешения 218 струйного модуля 102 через измерительный клапан 114 , образуя соль и воду во взаимодействии с угольной кислотой и одновременно увеличивая pH до заданного значения.В этом случае декарбонизация воды может быть достигнута без повышения давления в газовом тракте 103 и без растворения карбоната в кальциевом декарбонаторе 112 .

По результатам уже проведенных экспериментов можно снизить удельный расход топлива на единицу произведенной тепловой энергии не менее чем на 10%, а при оптимальных условиях это снижение может составить не менее 15%, используя методику: описано выше. В итоге удалось создать компактную, экономичную и экологически чистую установку для систем водяного отопления и горячего водоснабжения, которая при использовании кислорода в качестве окислителя незначительно выбрасывает углекислый газ в окружающую среду.При использовании воздуха в качестве окислителя часть углекислого газа, образующегося при сгорании углеводородного топлива, может выбрасываться в атмосферу вместе с азотом, поскольку в этом случае углекислый газ в продуктах сгорания разбавляется компонентами воздуха (азотом и аргоном), которые не поглощают участвует в сжигании топлива.

Избыточный объем продуктов сгорания в воздухе и низкая концентрация в них вредных газов (диоксидов углерода и серы) могут не позволять использовать воду в качестве активной среды в аппаратах для рекуперации остатков горения и выделения тепла из-за соответственно большого расхода воды может потребоваться для работы струйных модулей.

Пример альтернативного устройства 300 схематично показан на фиг. 3, для использования с продуктами сгорания, составляющими активную среду околозвукового реактивного модуля.

Аппарат 300 может включать в себя первый трансзвуковой струйный модуль 323 и второй трансзвуковой струйный модуль 324 , оба подключенные к сепаратору с противоположных сторон с возможностью однонаправленного вращения потоков от первого и второго аппаратов.Соответственно, сепаратор может быть выполнен в виде циклона , 306, . Циклон в этом аппарате может включать в себя теплообменник , 326, , подключенный к независимому контуру для нагрева среды, протекающей через него. Этот циклон может иметь выходное отверстие для газа 326 и выходное отверстие для воды 327 , соединенное через насос 328 с линией улавливания вредных примесей, содержащихся в водной фазе.

Кроме того, декарбонизатор кальция 312 может быть соединен с циклонным сепаратором посредством циркуляционного трубопровода 329 , снабженного насосом 330 .К входам 331 , 332 для пассивных сред струйных модулей 323 , 324 может быть подключена линия 333 для подачи чистой воды.

Струйные модули 323 , 324 , продольный разрез которых показан на фиг. 4 на 400 , включает в себя основное сопло 434 для активной среды (например, продуктов сгорания), выполненное в виде сопла Лаваля, кольцевое сопло (второе сопло) 435 для воды, используемой в качестве пассивной среды, камера смешения 436 , дополнительное сопло (третье сопло) 437 с входной частью, выполненное в виде цилиндрического продолжения канала 438 длиной от 0.5 к 1 его диаметру, соединенному с выходным расширяющимся участком.

Струйные модули 323 , 324 могут иметь острый край 439 , расположенный в зоне соединения камеры смешения 436 с цилиндрическим каналом 438 . Дополнительное сопло 437 , выполненное в виде сопла Фисенко, может иметь такой же профиль выходного сечения, как и основное сопло 217 в аппарате 100 , схема которого показана на фиг.1. А именно, геометрический профиль расходящегося выходного сечения сопла может быть образован частью сопла 442 , вогнутой к оси сопла, которая плавно переходит в выпуклую 441 , при этом критическое сечение 442 сопла, где скорость потока равна скорости звука, находится в выходном сечении дополнительного сопла 437 . Выходная часть дополнительного сопла 437 может также иметь выходную цилиндрическую часть 443 , соединенную с выпуклой частью 441 выходной части.

Для улавливания остатков сгорания на воздухе устройство 300 , показанное на фиг. 3 может использоваться и работать следующим образом.

Горячие продукты сгорания под давлением, превышающим атмосферное, подаются на входы активной среды и в главные сопла струйных модулей 323 , 324 ; а холодная вода, очищенная от вредных примесей, входящих в состав продуктов сгорания, может подаваться на входы 331 , 332 для пассивной среды.

Продукты сгорания ускоряются до сверхзвуковой скорости в сопле 434 , выполненном в виде сопла Лаваля; и вода может ускоряться в кольцевом сопле 435 . В камере смешения 436 потоков воды и продуктов сгорания смешиваются с образованием газожидкостной смеси.

Соответственно, вода может нагреваться горячими продуктами сгорания и частично испаряться с образованием парогазовой смеси с каплями воды.В смесительной камере 436 и особенно в зоне соединения камеры 436 с цилиндрическим каналом 438 могут возникать резкие изменения уплотнения, газожидкостный поток может замедляться, а давление в потоке может увеличивать.

В местах повышенного давления, возникшего из-за резких изменений уплотнения, пар, образующийся при нагревании и испарении воды, конденсируется, а вредные примеси (диоксид углерода и серы) частично растворяются в воде.Для повышения растворимости диоксидов углерода и серы в воде в камеру 436 можно подавать щелочной раствор так же, как в аппарате, схема которого представлена ​​на фиг. 1.

Отрыв струи от стенок цилиндрического канала 438 происходит на острой кромке, и давление в струе падает. Благодаря этому вода в каплях, нагретых в камере смешения 436 , адиабатически вскипает, и в каплях образуются микроскопические пузырьки пара.

При подаче газожидкостного потока в расширяющуюся секцию 437 сопла адиабатическое кипение воды каплями может продолжаться из-за снижения давления при расширении потока. В результате газожидкостный поток может быть ускорен до сверхзвуковой скорости с образованием однородной туманообразной среды, размеры частиц которой меньше длины их свободного пробега. Этот процесс может быть аналогичен процессу, происходящему в сопле , 217, при работе устройства, показанного на фиг.1.

Большое количество (например, большинство) мелких капель в туманной среде может обеспечить очень большое соотношение поверхность / объем для контакта между газом и водой, что способствует растворению диоксидов углерода и серы в воде. При истечении струи из сопла 437 в цилиндрический канал 443 поток в этом канале может замедляться до дозвуковой скорости с образованием резкого изменения уплотнения, в котором давление увеличивается.

Из-за увеличения давления при резком изменении уплотнения диоксиды углерода и серы дополнительно растворяются в небольших каплях воды в туманной среде или в каплях щелочного раствора, если такой раствор был подан в камеру смешения 436 .Соответственно, при внезапном изменении уплотнения пар может частично превращаться в газожидкостную среду с большими каплями воды, которые могут содержать маленькие пузырьки пара.

При сбросе газожидкостного потока в циклон из одного или двух струйных модулей 323 , 324 в циклоне может образоваться поток, вращающийся по стенкам, в этом потоке происходит отделение газа от жидкости за счет центробежной силы . Частично очищенный от углерода и диоксидов серы газ может быть удален из циклона через выпускное отверстие для газа 326 .

Вода с растворенными в ней диоксидами углерода и серы спускается по стенкам циклона и может быть удалена из него через выпускное отверстие для воды 327 с помощью насоса 328 в линию для обработки (например, удаления, восстановления, или использование в другом процессе) вредных примесей, содержащихся в воде. Соответственно, процессы, аналогичные процессам в циклоне, работающем в устройстве 100 , показанном на фиг. 1 встречаются в воде.

Для уменьшения десорбции диоксидов углерода и серы можно также повысить pH жидкой среды путем добавления щелочного раствора и частично очистить воду от диоксидов углерода и серы путем ее перекачки насосом 330 по циркуляционному трубопроводу 329 через декарбонизатор кальция (или другого реагента) 312 .

Для уменьшения десорбции диоксидов углерода и серы из воды в циклонном сепараторе воду можно охлаждать с помощью теплообменника 325 , подключенного к независимому потребителю. При давлении в циклоне, близком к атмосферному, температура газа и воды после их разделения может быть близкой к температуре точки росы, которая может составлять, например, 60-70 ° C.

Теплоноситель в теплообменнике 325 можно нагревать до этой температуры. Однако для улучшения процесса удаления вредных примесей из продуктов сгорания в этот теплообменник может подаваться холодная вода для охлаждения газожидкостной смеси в циклоне.В этом случае может снизиться тепловыделение в аппарате и повыситься степень очистки продуктов сгорания от вредных примесей.

В устройстве 300 , показанном на фиг. 3, тепло, содержащееся в продуктах сгорания, может быть эффективно преобразовано в кинетическую энергию газожидкостного потока, которая расходуется на образование туманообразной среды с высоким отношением поверхность / объем для контакта воды и газа. Это способствует растворению вредных примесей в воде.

Обычно работа устройства 100 или устройства 300 может осуществляться в соответствии со способами, описанными выше.Кроме того, способ 500 , как показано на фиг. 5 представлен как общий пример способа, аспекты которого могут быть выполнены с использованием любого устройства.

Способ 500 может включать, на этапе 502 , пропускание активной среды, подаваемой на первый вход трансзвукового струйного модуля, через основное сопло в камеру смешения. Способ может дополнительно включать в себя, на этапе 504 , пропускание пассивной среды, подаваемой на второй вход трансзвукового струйного модуля, через вторичное сопло в камеру смешения, причем вторичное сопло представляет собой кольцевое сужающееся-расширяющееся сопло, коаксиальное с основным и окружающее его. сопло.Способ 500 может дополнительно включать в себя, на этапе 506 , выпуск смеси активной среды и пассивной среды из смесительной камеры через выход трансзвукового струйного модуля в газожидкостный фазовый сепаратор. Способ 500 может дополнительно включать, на этапе 508 , извлечение потока обогащенного углеродом жидкого продукта из выпускного отверстия для жидкости газожидкостного сепаратора. Способ может дополнительно включать, на этапе 510 , обработку углерода в потоке жидкости, обогащенной углеродом; например, взаимодействие с кальцием или другим реагентом с образованием карбонатной соли.

В связанных аспектах способа 500 активная среда может состоять, по существу, из воды, подаваемой в жидкой форме на первом входе, а пассивная среда может состоять, по существу, из остатка сгорания топлива, подаваемого в виде пар-газ-жидкость. смесь на втором входе. В этом аспекте устройство 100 , как показано на фиг. 1, может использоваться для выполнения способа 500 , а дополнительные аспекты способа 500 могут быть в соответствии с устройством и подробностями работы, обсужденными выше в основном (но не исключительно) в связи с фиг.1 и 2. В этом случае способ 500 может дополнительно включать кипячение активной среды в сходящейся входной секции основного сопла с использованием многоступенчатого уменьшения внутреннего диаметра с острыми краями и расширение активной среды в расширяющейся выходной секции. основного сопла с использованием вогнутого профиля относительно центральной продольной оси основного сопла в начальной части сразу после входной секции, которая плавно переходит к выпуклому профилю на критическом участке основного сопла, расположенном в выходном участке, где активная среда достигает околозвуковой скорости потока.

В альтернативном аспекте способа 500 активная среда может состоять по существу из остатка сгорания топлива, подаваемого в виде парогазожидкостной смеси на первом входе, а пассивная среда может состоять по существу из воды, подаваемой в жидкая форма на втором входе. В этом альтернативном аспекте устройство 300 , как показано на фиг. 3, может использоваться для выполнения способа 500 , и дополнительные аспекты способа 500 могут быть в соответствии с устройством и подробностями работы, обсужденными выше в основном (но не исключительно) в связи с фиг.3 и 4. Например, способ может включать выпуск смеси через третье сопло, соединенное с камерой смешивания, третье сопло содержит цилиндрическую входную секцию, соединенную с расширяющейся выходной секцией, причем выходная секция имеет вогнутый профиль относительно центральная продольная ось сопла в начальной части сразу после входного сечения, которая плавно переходит к выпуклому профилю в критическом сечении сопла, расположенного в выходном сечении, причем критическое сечение определяется околозвуковой скоростью потока.В этом случае способ 500 может дополнительно включать смешивание первичной среды и вторичной среды с использованием второго околозвукового струйного модуля, соединенного с газожидкостным сепаратором, противоположным околозвуковому струйному модулю, и выпуск смеси, чтобы вызвать однонаправленное вращение газа. -жидкая смесь поступает в газожидкостной сепаратор. Способ , 500, может дополнительно включать нагрев текучей среды в газожидкостном сепараторе с использованием теплообменника, подключенного к независимому контуру.

В других, более общих аспектах, способ 500 может включать удаление углеродных примесей из потока жидкого продукта с использованием декарбонатора, подсоединенного к выпускному отверстию для жидкости газожидкостного сепаратора.В дополнение или в качестве альтернативы, способ 500 может включать дозирование щелочного материала по меньшей мере в одну из смесительной камеры или газожидкостного сепаратора через дозирующий клапан. В другом общем аспекте прохождение пассивной среды через вторичное сопло вызывает трансзвуковой поток во вторичном сопле. Способ , 500, может включать в себя другие, более подробные аспекты и операции, описанные в данном документе, которые должны быть очевидны в другом месте настоящего раскрытия.

Таким образом, применяемый аппарат может быть использован для утилизации или удаления газовых выбросов (паров и / или газовых смесей), содержащих вредные примеси, как связанные с горением, так и не связанные с ним. Соответственно, применяемое устройство может обеспечить преимущества для рекуперации и / или утилизации продуктов сгорания тепловых электростанций (уголь, газ, остаточные отходы, торфяной уголь, работающие на органическом топливе и т. Д.), Котельных, выхлопных газов больших двигателей внутреннего сгорания. , а также автомобильные выхлопы.Кроме того, установка может применяться для извлечения или утилизации продуктов сгорания при производстве металла. Использование настоящей технологии может позволить решить группу проблем, связанных с контролем загрязнения и предотвращением неэффективного использования ресурсов, путем получения полезного материала при удалении вредных примесей из выпускных отверстий процессов сжигания и рекуперации тепла из процесса использования / обработки.

Предыдущее описание раскрытых аспектов предоставлено, чтобы дать возможность любому специалисту в данной области техники создать или использовать настоящее раскрытие.Различные модификации этих аспектов будут очевидны специалистам в данной области техники, и общие принципы, определенные в данном документе, могут быть применены к другим вариантам осуществления без отклонения от сущности или объема раскрытия. Таким образом, настоящее раскрытие не предназначено для ограничения показанными здесь вариантами осуществления, но должно соответствовать самому широкому объему, согласующемуся с принципами и новыми признаками, раскрытыми здесь.

Вышеупомянутые варианты осуществления просто иллюстрируют различные устройства и системы для использования продуктов сгорания и выработки тепла с использованием множества форсунок.Настоящая технология не ограничивается этими примерами.

Распространение легионеллы в системах горячего водоснабжения частных домов в пригородах двух немецких городов с особым упором на солнечную энергию и централизованное отопление

В общей сложности 452 пробы из систем горячего водоснабжения случайно выбранных домов для одной семьи в пригородах двух немецких городов были проанализированы на наличие легионеллы. Технические данные были задокументированы с помощью стандартизированной анкеты для оценки возможных факторов, способствующих росту бактерий в этих небольших водопроводных системах.Все дома снабжались очищенными грунтовыми водами из коммунальных водопроводных сетей. Качество питьевой воды было в пределах, установленных немецкими правилами для питьевой воды, и вода не хлорировалась. Результаты показали, что водопроводные системы в частных домах, которые обеспечивали горячую воду от проточных водонагревателей, были свободны от легионелл по сравнению с распространенностью 12% в домах с резервуарами для хранения и рециркуляцией горячей воды, где максимальное количество легионелл достигало 100000 КОЕ / 100 мл.Присутствие L. pneumophila составляло 93,9% всех образцов с положительной реакцией на легионеллу, из которых 71,8% принадлежали к серогруппе 1. Объем резервуара для хранения, прерывавший циркуляцию на несколько часов ежедневно и периодически повышающий температуру горячей воды до> 60 ° C, не имел влияние на количество легионелл. Сантехнические системы с медными трубами загрязнялись чаще, чем из синтетических материалов или оцинкованной стали. Тормозной эффект за счет меди отсутствовал. Вновь построенные системы (<2 лет) не колонизировались.Заметное влияние оказал тип приготовления горячей воды. Более 50% всех домов, использующих системы централизованного теплоснабжения, были заселены легионеллой. Считается, что их значительно более низкая температура горячей воды является ключевым фактором, ведущим к усиленному росту легионелл. Хотя системы горячего водоснабжения, использующие солнечную энергию в дополнение к обычным системам горячего водоснабжения, работают при температурах на 3 ° C ниже, чем в обычных системах, этот метод, похоже, не способствует размножению бактерий.Наши данные убедительно показывают, что температура горячей воды, вероятно, является наиболее важным или, возможно, единственным определяющим фактором для размножения Legionella. Наиболее часто заселялась вода с температурой ниже 46 ° C и содержала самые высокие концентрации легионелл. Очевидно, что те же факторы, влияющие на колонизацию Legionella в больших зданиях, существуют и в небольших жилых системах водоснабжения. При низких температурах нет разницы между большими и малыми системами, и количество легионелл велико в обеих.Поскольку частные дома являются важным источником внебольничного легионеллеза, эти результаты подчеркивают необходимость профилактических мер контроля в небольших жилых домах. В некоторых случаях может потребоваться установка фильтрующих устройств на месте использования.

Горячие имитация мохера бледно-золотые длинные вьющиеся волосы для 1/3 SD DD BJD кукла парик куклы и медведи Dollfie & BJDs

Горячий имитация мохера Бледное золото длинные вьющиеся волосы для 1/3 SD DD BJD кукольный парик

Горячий имитационный мохер Бледно-золотой Длинные вьющиеся волосы Для парика для куклы 1/3 SD DD BJD, Бледно-золотые длинные вьющиеся волосы Для парика для куклы 1/3 SD DD BJD Горячий имитационный мохер, Найдите много отличных новых и подержанных вариантов и получите лучшие предложения для Горячая Имитация мохера Бледное золото Длинные вьющиеся волосы для парика 1/3 SD DD BJD Doll по лучшим онлайн-ценам на, Бесплатная доставка для многих продуктов, Мы предлагаем премиум-сервис Высокое качество Низкая стоимость Новый стиль прибыл Лучший продукт онлайн-продажи, флагман товары.Парик Hot Imitation mohair Бледное золото Длинные вьющиеся волосы For 1/3 SD DD BJD Doll igz-mbh.de.


Горячая имитация мохера Бледное золото длинные вьющиеся волосы для 1/3 SD DD BJD кукольный парик

Футболки Counselor Лучший подарок для кого-то особенного. РОЧЕСТЕР: БОЛЬШОЙ НАЗНАЧЕНИЕ — На десятилетия. Номер модели позиции: MGZ-0952-RD-CMS-TB-YPSS. Метчик со спиральной канавкой из стали Super HSS серии YG-1 BI. Камень июня — светлый аметист. Инструкции по уходу: стирка шерсти (макс. 30 градусов). Ручки переключения передач предлагают эксклюзивную алюминиевую резьбовую вставку, предназначенную для навинчивания на рычаг переключения передач, шариковые подшипники из хромистой стали размером 1-3 / 4 дюйма Шарики G100-2: промышленные и научные, кухонные столешницы от повреждений и соответствующих пятен ГОРЯЧЕЙ водой, Горячий имитация мохера Бледное золото Длинные вьющиеся волосы для 1/3 SD DD BJD Doll Wig , Держатели карбюратора Ботинки впускного коллектора для Kawasaki KZ650 KZ700 KZ750 ZN700 ZX750, Не стесняйтесь носить свое кольцо во время плавания, ♥ Все товары упакованы в ювелирную органзу мешок готов к подарку.свяжитесь со мной, и мы вместе подберем идеальный принт для ваших малышей. В комплекте: подставка с 5 цветами и 1 бутон. Каждая сумочка украшена подвеской в ​​виде сердца «Сделано с любовью». Изделие можно носить так, чтобы аппликация украшала переднюю часть головы, или его можно повернуть так, чтобы украсить затылок. Пышные рукава и искусственные передние карманы. ______________________________________. Горячая имитация мохера Бледное золото Длинные вьющиеся волосы для 1/3 SD DD BJD Doll Парик , Каблук до носка (внутренняя часть обуви): 10 дюймов Подошва (нижняя часть подошвы): 3, Это ожерелье является последним из наших «Memorial Pieces». В упаковке есть подробные инструкции по эксплуатации. Как оптовый продавец автозапчастей, мы можем предоставить вам заводские цены, которые сэкономят вам до 70% от розничной цены.Пожалуйста, сначала проверьте размер ваших очков, чтобы убедиться, что они подходят. Торговая марка SITENG успешно внесена в реестр торговых марок Amazon. Горячий мохер, бледное золото, длинные вьющиеся волосы Для парика для куклы 1/3 SD DD BJD , метод приготовления в духовке или приготовлении пищи.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *