Уплотнение резьбовых соединений паропровода – ГОСТ 25065-90 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезда под них. Конструкция

Содержание

применение штатных герметиков, подбор материалов, запуск

Паропровод относится к той категории трубопроводов, где разъемных соединений стараются избегать. Для абсолютной герметизации системы трубы соединяют сварным методом. Однако не всегда такой подход возможен. Во-первых, разъемные соединения допустимы в отдельно взятом проекте. Чаще всего это проекты паропроводов низкого давления. Во-вторых, разъемные соединения разрешены в местах установки запорной и регулирующей арматуры, измерительного и контрольного оборудования. 

Поговорим сегодня о герметизации паропровода, штатных и альтернативных герметиках, а также о самой процедуре герметизации и запуска системы. 

Какие герметики подходят для работы в системе паропровода? 

На этот вопрос нет однозначного ответа. Все субъективно и зависит от характеристик конкретного трубопровода, места его установки и сферы применения. Для начала отметим, что паропровод допускает два вида разъемных соединений: фланцевое и (реже) резьбовое. 

паропровод

С помощью резьбового соединения трубопровод пара оснащают арматурой, измерительными приборами, устройствами слива конденсата и т.д. Для уплотнения резьбовых соединений паропровода используют: 

  1. Лен
  2. ФУМ-ленту
  3. Уплотнительные нити
  4. Силиконовые герметики
  5. Анаэробные гели 

Выбор герметика определяет характеристика трубопровода и транспортируемой среды, а еще — что нельзя сбрасывать со счетов — банальная привычка работать с одним и тем же материалом. 

Практика применения льна и ФУМ-ленты для паропровода показывает, что об эффективной герметизации в этом случае можно только мечтать. Вот лишь небольшой список проблем, возникающих при использовании традиционных уплотнителей: выгорание льна, частая разборка соединения, утечка пара и, как следствие, проведение аварийных ремонтных работ, неустойчивость на резьбе льна и ФУМа, невозможность юстировки. 

Лен и ФУМ можно качественно нанести на резьбу и скрутить долговечное соединение, но только в двух случаях: имея большой опыт работы с этими уплотнениями и использование дополнительных герметиков в виде пасты или пропитки, которые усиливают действие стандартных герметизирующих материалов. 

Современные герметики — нити и гели — отличаются простотой нанесения и монтажа, мгновенной герметизацией и адаптивностью под изменения характеристик среды внутри резьбы. Это значит, что такие герметики не боятся повышения температур и давления, вибрации, механических повреждений. Полимерная нить при скручивании не съезжает и не рвется, допускает юстировку и не требует серьезных навыков для работы с ней. Анаэробный гель равномерно покрывает всю поверхность резьбы, а при скрутке образует прочнейший полимер, который защищает от протечек и коррозии. 

Выбирают герметики по следующим параметрам: 

  • Температура пара
  • Допустимое давление внутри трубопровода
  • Температура окружающей среды
  • Материал труб и резьбы
  • Агрессивность среды 

Многие современные герметики, их называют еще герметизирующими композициями, справляются с задачей ремонта паропровода в аварийных ситуациях, причем без отключения системы. Герметизирующий состав вводят в место утечки пара, заранее «отрезав» участок. Для этого в процессе проектирования паропровода предусматривают механизмы, способные отключить определенную часть трубопровода, не останавливая его работу. 

паропровод

Чтобы герметик был допущен к паропроводу, необходимо обоснование. А именно: 

  • Сопроводительная документация на материал 
  • Сертификаты и разрешительные документы 
  • Внесение герметика в проект паропровода и спецификацию материалов 
  • Обучение персонала работе с ним 
  • Проведение тестовых операций на нескольких участках трубопровода 

Фланцевые соединения более востребованы среди магистральных и внутренних паропроводов. Для герметизации фланцев предусмотрены прокладки и набивки. Строгие требования предъявляют и к самим деталям фланцев. 

  1. Фланцы для паропровода поставляют с обязательной маркировкой, где указана информация об изготовителе, материале, технических условиях применения, эксплуатационных характеристиках. 
  2. Фланцы должны быть без видимых дефектов: заусенцев, сколов, царапин, раковин. 
  3. Поставляют фланцы и крепеж в индивидуальной упаковке — так, чтобы шпильки или болты не поцарапали поверхность детали 

Для уплотнения фланцевого соединения трубопровода допустимы прокладки из:

– Паронита
– Металла
– Резины или мягкого картона 

Паронитные прокладки выбирают толщиной 3-5 мм. Перед уплотнением проверяют качество прокладок — внешний вид и гибкость материала. Прокладку сгибают, при этом она должна оставаться целой — не трескаться, не расслаиваться, не ломаться. Укладывают прокладку на герметизируемую поверхность, заранее смочив ее в горячей воде. 

Металлические прокладки для паропровода изготавливают из стали марки 1Х18Н10Т или 1Х18Н9Т. Согласно Правилам монтажа паропровода, металлические прокладки доставляют вместе с трубами, подбирая ту марку стали, которая будет соответствовать характеристикам труб и фланцев. Необходимо внимательно осматривать металлическую прокладку, она должна быть без дефектов — ровной и гладкой. 

Для паропроводов с рабочей температурой до 450 °C разрешены спирально-навитые прокладки. Они выполнены из стали в форме ленты, закрученной спиралью, где в витках размещен паронит или асбестовая бумага. 

паропровод

Мягкие или металлические прокладки относятся к штатным уплотнительным материалам для паропроводов. Фланцевые соединения можно уплотнять альтернативными герметиками — теми же анаэробными гелями, к примеру, подбирая продукт под требования конкретной системы. В линейке анаэробных уплотнителей фланцевое соединение можно уплотнять универсальным гелем  «СтопМастер Гель». Он работает при температуре от -60 до +150°C, допускает нагрев до 200 °C, выдерживает давление свыше 40 атмосфер, защищает резьбу от коррозии, устойчив к ударам. 

Запуск паропровода     

После монтажа и герметизации наступает один из самых ответственных этапов — проверка и запуск системы. 

Чтобы выявить слабые места трубопровода, проверить качество разъемных и сварных соединений, крепеж арматуры и оборудования, а главное — обнаружить и устранить утечки, проводится гидравлическое испытание. Осуществляется оно с помощью насосной установки, которая нагнетает воду в трубопровод под рабочим давлением. В момент проверки все слабые места дают о себе знать — их фиксируют, а по итогу испытания проводят ремонтные и/или демонтажные работы. 

Дополнительная проверка соединений проводится методом ультразвука и просвечиванием. 

Следующие этапы подготовки паропровода к запуску: 

  • Химическая очистка для растворения продуктов коррозии и защиты внутренней поверхности трубопровода от окисления
  • Промывка и продувка 
  • Ревизия арматуры 

Ищите герметики для паропровода? Полимерная нить «Рекорд» и анаэробный герметик «СтопМастер Гель» решат задачу уплотнения соединений любой сложности. Подходят для резьбы и фланцев. Универсальны, удобны в нанесении. Гарантия защиты от протечек — более 20 лет на каждое соединение. 

Уплотнения резьбовых соединений трубопроводов — Энциклопедия по машиностроению XXL

Волокна пеньковые и льняные в машиностроении используют в основном для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов. Волокна разделяют на трепаные (длинные) и короткие. Свойства волокон трепаных пеньковых установлены ГОСТом 10379—65, коротких пеньковых — ГОСТом 9993 —62, коротких льняных — ГОСТом 9394—60.  [c.256]

Уплотнение резьбовых соединений трубопроводов гидросистем  [c.461]

Уплотнения резьбовых соединений трубопроводов  [c.142]

Рйс. 3.33. Уплотнений резьбовых соединений трубопроводов  [c.143]


В штуцерно-торцовых уплотнениях (рис. 332,6) уплотнителем служит плоская прокладка. Детали соединений (четырех типов) регламентированы ГОСТ 5890 — 78. В судостроении их применяют при ру до 10, 16, 20 МПа [78], Уплотнения этого типа примем няют также в манометрах. Наиболее распространены конструкции уплотнений резьбовых соединений трубопроводов с линейным контактом по уплотняемым поверхностям с шаровым ниппелем на сварке (рис. 3.33, а) и пайке (рис. 3.33,6) с шаровым ниппелем и коническим колпачком — прокладкой (рис. 3.33, в) с врезающимся кольцом (см. рис. 3.35).  
[c.143]

Прокладки для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов (рис. 3.36) герметизируют соединения (см. рис. 3.32,6) за счет затяжки установочной гайки. Внутренний диаметр d прокладки (ем. рис. 3.36,6) соответствует размеру резьбы, наружный D — внутреннему диаметру накидной гайки по ГОСТ 23353-78, толщина h определяется материалом прокладки Прокладки изготовляют из металла, фибры, картона и паронита для уплотнения штуцеров (исполнение 1), а также из  

[c.145]

Пакля — очесы пеньки и льна. Паклю применяют для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов, а пропитанную маслом — для изготовления сальников установок с холодными жидкостями под низким давлением.  [c.35]

Пеньковые и льняные волокна в машиностроении используются в основном для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов. Пеньковые и льняные волокна разделяются на длинные и короткие. Показатели физико-механических свойств длинных льняных волокон (лен чесаный) установлены ВТУ 1259-51 коротких — ТУ 123-51 длинных пеньковых волокон — ОСТ/НК ЛП 1809 коротких — ГОСТ 9993-62. Короткое льняное волокно, не пригодное дпя дальнейшей переработки в пряжу, применяется для обтирки машин и называется пакля обтирочная по ОСТ/НК/Заг 456.  

[c.366]

Сурик свинцовый — красная окись свинца, один из наиболее стойких противокоррозийных красителей применяется для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов.  [c.23]

Белила свинцовые (ГОСТ 12287—66), разведенные на натуральной олифе, служат для пропитки льняной пряди, для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов при температуре среды в них не выще 105° С.  [c.71]

Лен в виде тонких прядей, смазанный свинцовым суриком, применяют для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов холодной и горячей (до 100°) воды. Волокна льна должны быть длинными и прочными. Льняную прядь следует хранить связанной в жгут.  [c.317]

Уплотнения резьбовых соединений трубопроводов конструктивно весьма разнообразны (рис. 122). Для уплотнения резьбовых соединений,  [c.586]

Трепаный лен выпускается в виде пряди, пропитанной суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, которую применяют для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов, транспортирующих воду при температуре до+105 «С.  

[c.11]


В книге рассмотрены вопросы уплотнений трубопроводов и способы уплотнения резьбовых соединений. Дан расчет пластмассовых деталей в узлах трения силовых цилиндров  [c.2]

Уплотнение резьбовых соединений на водяных трубопроводах до последнего времени осуществлялось путем использования подмоток из льна с суриком. Таким же способом уплотнялись резьбовые пробки, закрывающие отверстия на водяных и масляных камерах. Монтаж производился медленно и не всегда обеспечивал надежное соединение.  [c.97]

Уплотнение соединений труб врезающимся кольцом применяют для резьбовых соединений трубопроводов (штуцерных, тройниковых и т. д.) высокого давления, работающих в широком диапазоне температур. Уплотнение (рис. 3.35,а) для герметизации трубы 1 включает уплотнитель — врезающееся кольцо 2,  

[c.144]

Соединение с напорными трубопроводами гидравлической системы осуществляется через два резьбовых отверстия 6 и Б в корпусе, соединенных каналами соответственно с полостями шарикового клапана и толкателя. В отверстие Б ввертывается штуцер, который накидной гайкой соединяется с напорным трубопроводом, а в отверстие В ввертывается штуцер, эластичным рукавом сое-.диняемый со сливным трубопроводом. Уплотнением резьбового соединения штуцеров с корпусом являются алюминиевые прокладки. В шток 3 ввернут регулировочный болт 1, который фиксируется в необходимом положении гайкой 2.  [c.47]

Паста ВНИИ ГС. Применяется вместо сурика и натуральной олифы для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводах холодной и горячей воды, пара, газа.  [c.106]

Лен в виде пряди используется в качестве уплотнительного материала для резьбовых соединений трубопроводов (для цилиндрической резьбы) при температуре теплоносителя до 105° С. Льняная прядь накладывается на резьбу, смазанную замазкой из свинцового сурика или белил, разведенных на натуральной олифе. Для уплотнения резьбы применяются длинноволокнистые сорта льна.  [c.32]

ТО-1 также выполняют перед отправлением в рейс слесари или осмотрщики-ремонтники внутреннего оборудования. Они проверяют плотность постановки фланцев промывочных люков водяных баков. При наличии течи прокладки заменяют или подтягивают болтовые крепления. Если имеется течь в резьбовых соединениях трубопроводов, вызванная разрушением материала подмотки или ослаблением затяжки контргаек, последние заменяют Или подтягивают. Пропуск воды через сальниковые уплотнения вентилей и кранов устраняют заменой набивки сальника, подтягиванием гайки сальника вентиля, конусной пробки крана, притиркой пробки к конусному гнезду корпуса крана.  [c.202]

Склеивание эпоксидной смолой можно рекомендовать для соединения стальных труб и воздуховодов на муфтах и раструбах в системах вентиляции, технического водопровода и технологических трубопроводов (клей ЭС-1, ЭС-2, ЭС-3) для уплотнения резьбовых соединений, для заделки пористости, течи, несквозных раковин в чугунном литье (клей ЭС-6 и ЭС-7) для ремонта фаянсовых изделий (клей ЭС-4) для склеивания стеклянных труб (клеи ЭС-1, ЭС-2, ЭС-4) для приклеивания фаянсовых приборов к полам из метлахских плиток (клеи ЭС-1 и ЭС-2).  [c.321]

Смазка ЦИАТИМ-205, ГОСТ 8551-74 в ред. 1988 г. Герметизация и предохранение от спекания неподвижных резьбовых соединений трубопроводов и уплотнений, работающих в интервале температур от -60 до +50 °С в агрессивных средах. В подвижных резьбовых соединениях минимальная температура применения смазки -20 °С  [c.600]

Уплотнения фланцев трубопроводов резиновыми кольцами П-образного сечения приведены в табл. 199, а прокладки уплотнительные для резьбовых соединений — в табл. 198.  [c.279]

Магистральный воздухопровод обстукивают легкими ударами молотка, очищают внутри проталкиванием стального шара с ершом и продувают сжатым воздухом. Все резьбовые соединения труб уплотняют пенькой, пропитанной консистентной смазкой или суриком. В случае необходимости уплотнения старую пеньку полностью удаляют и наматывают новую. Весь трубопровод должен быть прочно укреплен скобами (не менее  [c.90]

Резьбовые соединения требуют значительной толщины стенки, разделки торцов отводов для уплотнения и трубопроводов и специальных утолщений для захвата детали гаечным ключом при монтаже. Высота отводов с резьбой велика и составляет, как правило, не менее 0,8 диаметра основной трубы.  [c.6]

Уплотнения неподвижных соединений. Предназначены для герметизации разъемов аппаратов, машин, трубопроводов и устройств — фланцев, крышек, смотровых устройств, ниппелей, резьбовых соединений и др. Эффект уплотнения в неподвижных соединениях достигается сжатием уплотняемого стыка с определенной силой, обеспечивающей полное смыкание стыкуемых поверхностей с их упруго-пластической деформацией и с заполнением микронеровностей поверхностей в зоне контакта непосредственно соединяемых или промежуточной детали (прокладки). Эти уплотнения можно классифицировать в соответствии со схемой (рис. 2.13.39).  [c.505]

Расчет фланцевых соединений. В трубопроводах высокого давления применяют главным образом резьбовые фланцы и цельные с конической втулкой (рис. 8.2.13). Для уплотнения соединения при высоком давлении применяют металлические прокладки (плоские, овальные, восьмиугольные), а также сферические и конические линзы.  [c.810]

Трубная цилиндрическая (рис. 49, в), т р у б н а я коническая (рис. 49,г) и коническая дюймовая (рис. 49,5) р е 3 ь б ы представляют собой мелкие треугольные дюймовые крепежно-уплотняющие резьбы. Они применяются в основном для соединения труб и арматуры трубопроводов. Конические резьбы обеспечивают герметичность соединения резьбовых деталей без специальных уплотнений.  [c.91]

ВНИПГС разработаны новые, более дешевые материалы — пасты для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов холодной и горячей воды, паропроводов и газопроводов.  [c.479]

Для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов в агрессивных средах Для эластичных емкостей, мембран, защиты от УФ-излучения Для диафрагм, работающих при —70°. ..-L120T.  [c.641]

Рис. 3.36. Про1Еладки для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов а — пример конструкции б размеры дрокладви (7 — штуцер 2 — прокладка исполнения 1 3 — установочная гайка 4 — прокладка исполнения 2) Рис. 3.36. Про1Еладки для уплотнений резьбовых соединений трубопроводов а - пример конструкции б размеры дрокладви (7 — штуцер 2 — прокладка исполнения 1 3 — <a href="/info/690538">установочная гайка</a> 4 — прокладка исполнения 2)
ФУМ — фторопластовые уплотнительные материалы, лента и ПГнур. Лента применяется для уплотнения резьбовых соединении трубопроводов Dy 65 мм, шнур — для уплотнения контргаек, а также в качестве сальниковой набивки в арматуре вентильного и кранового типов.  [c.227]

ФУМ — фторопластовые уплотнительные материалы, изготовляемые в виде ленты шириной 10—25 мм и толщиной 0,08—0,12 мм и шнура. Лента применяется для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов Dy 65 мм, шнур—для уплотнения контргаек, а также в качестве сальниковой набивки в арматуре вентильного и кранового типов. Они должны иметь белый или какой-либо другой светлый цвет. Допускается наличие небольших пятен и отдельных включений. Поверхность  [c.246]

Для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводах холодной и горячей воды, пара и газа можно применять вместо сурика и натуральной олифы пасту ВНИИГС. Ее рекомендуется загатовлять не болеее чем на 1—2-суточную потребность, так как она быстро твердеет. Испытание и пуск в эксплуатацию систем отопления, водоснабжения или газоснабжения, смонтированных  [c.183]

При уплотнении резьбовых соединений, особенно для трубопроводов кислых реагентов, должна применяться льняная прядь, про-шттаниая свинцов1>1м суриком, замешанным на натуральной олифе.  [c.406]

В качестве смазывающей жидкости при нарезании труб применяют олифу. Для уплотнения резьбового соединения служит льняная прядь или асбестовый шнур, раскрученный на отдельные пряди, и суриковая замазка, приготовленная из свинцовых белил и натуральной олифы ( 3 свинцового сурика и 1/3 олифы по массе). Намотку пряди следует вести по направлению резьбы равномерным слоем. Применение суриковой замазки и льняных прядей для маслопроводов не допускается. Все резьбовые соединения в трубопроводах для систем смазки, как правило, делаются на конической трубной резьбе. Преимущество коннче-  [c.251]

На рис. 7.26 изображен одноступенчатый насос двустороннего входа. Двустороннее рабочее колесо 1 в силу симметрии разгружено от осевого усилия. Подвод насоса по-луспирального типа, отвод спиральный. Разъем корпуса насоса продольный (горизонтальный), причем нагнетательный и всасывающий трубопроводы подключены к нижней части корпуса 3. Это обеспечивает возможность вскрытия, осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего ротора без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Уплотняющий зазор рабочего колеса выполнен между сменными уплотняющими кольцами, закрепленными в корпусе насоса и на рабочем колесе. Уплотнение лабиринтное двухщелевое. Вал насоса защищен от износа сменными втулками, закрепленными на валу резьбовым соединением. Эти же втулки крепят рабочее колесо в осевом направлении. Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют кольца гидравлического затвора 2. Жидкость подводится к ним под давлением из отвода насоса по трубкам. Радиальная нагрузка ротора воспринимается подшипниками скольжения 4. Смазка подшипников кольцевая. В нижней части корпусов подшипников имеются камеры, через которые протака ет охлаждающая вода. Для фиксации вала в осевом направлении и восприятия осевого усилия, которое может возникнуть при неодинаковом изготовлении или износе правого и левоге уплотнений рабочего колеса, в левом подшипнике имеются радиально-упорные шарикоподшипники 5. Наружные кольца этих подшипников необходимо устанавливать с большими радиальными зазорами. В противном случае малые зазоры подшипников качения обеепечили бы кон-  [c.185]

Гспытанпе и пуск в эксплуатацию трубопроводов с резьбовыми соединениями, уплотненными настами ВНИИГС, должны производиться не ранее чем через 5 суток с момента окончания их монтажа.  [c.479]

По назначению ПСМ различают антифрикционные, кон-сервационные, уплотнительные. Консервационные смазки служат для длительной и надежной защиты металлических изделий уплотнительные смазки используют в уплотнениях насосов, арматуры трубопроводов (различные краны), в резьбовых соединениях (например, бурильных труб) и вакуумных устройствах. Для смазывания применяют антифрикционные сорта на их долю приходится 84 % всего выпуска ПСМ. Предусмотрено 18 подгрупп ПСМ 1) общего назначения, 2) общего назначения для повышенных температур, 3) многоцелевые, 4) термостойкие, 5) морозостойкие, 6) химически стойкие, 7) приборные, 8) электроконтактные, 9) для электрических машин, 10) авиационные, 11) космические, 12) автомобильные, 13) железнодорожные, 14) морские, 15) индустриальные, 16) буровые, 17) противозадирные, 18) радиационно стойкие. Ассортимент и область применения см. [9], более подробно [37].  [c.207]

На фиг. 47 показан консольный насос из пластмассы Баско-дур с осевым входом жидкости в рабочее колесо. Корпус насоса 13 со всасывающей крышкой 14, выполненные из Баскодура , монтируются между двумя чугунными фланцами 1 и 2, стянутых шпильками. Всасывающая крышка и корпус не имеют фланцев, трубопроводы крепятся к чугунным фланцам. Рабочее колесо 12 из Баскодура имеет на заднем диске отбойные импеллерные лопатки для разгрузки ротора от осевого усилия и сальникового уплотнения от давления перекачиваемой жидкости. Колесо крепится на валу насоса 7 с помощью резьбового соединения. Судя по общему виду насоса, рабочее колесо делается составным, передний диск приклеивается к лопаткам, при этом лопатки заходят в пазы диска.  [c.97]

Соединение с врезающимся кольцом и радиальным монтажом (рис. 7.10, б) совмещает в себе принципы соединения с врезающимся кольцом и соединения с торцовым уплотнением. В отличие от остальных резьбовых соединений, в которых обязательным является осевое смещение деталей при сборке, это соединение выполняют без осевого с.мещения, что позволяет производить радиальный монтаж жестких трубопроводов. Такое соединение является более сложным и состоит из большего числа деталей, чем остальные рассматриваемые соединения. Труба закрепляется в соединении в результате внедрения в нее кромки врезающегося кольца, которое осаживается на корпусе штуцера или нажимного кольца при затяжке гайки. При первой сборке для нормального врезания кольца соединение рекомендуется затянуть полностью, затем разобрать, проверить закромку на трубе и собрать вновь, сделав, когда кольцо сядет на место, от /g до /з оборота. При соединении тонкостенных труб следует применять оправку, которая вставляется внутрь трубы и препятствует ее смятию в месте врезания кольца. Разборка и сборка соединения не влияют на его качество.  [c.181]


Герметизация технологических трубопроводов

Технологический трубопровод предназначен для транспортировки различных веществ в рамках одного предприятия. Если представить себе устройство, например, химического завода, то основой, скелетом, сутью этого завода будет трубопровод. Он соединяет цеха, в цехах — машины, в машинах — рабочие элементы. Стоит ли говорить о важности качественной герметизации трубопровода. От того, какой уплотнитель для соединений выберут, зависит, если не все, то многое — полноценная работа трубопровода в целом и конкретного участка, функционирование предприятия, безопасность производства.

Классификация технологических трубопроводов

Для начала уточним, что проектирование трубопровода, подбор и покупка материалов (труб, арматуры, крепежных элементов, герметиков и т.д.), прокладка сети, а также первоначальная проверка — все это «забирает» более 50% общего бюджета выделенного на строительство промышленного объекта. Трубопровод делает возможной существование предприятия в принципе, а потому на этой статье расходов не принято экономить.

К технологическим трубопроводам предъявляют строгие требования, разработанные Ростехнадзором — Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Соответствие этим требованиям обязательно. В противном случае, коммуникации не получат разрешения к запуску.

трубопроводы

Расположение трубопровода на предприятии должно гарантировать:
• Безопасную эксплуатацию с точки зрения пожарных, экологических норм и т.д.
• Возможность наблюдения за состоянием трубопровода
• Своевременное техническое обслуживание сети
• Периодическую повторную изоляцию труб, защиту от коррозии
• Защиту трубопровода от провисания, образования наледи снаружи и изнутри, застоя в местах соединения

По расположению технологический трубопровод бывает:
— Внутрицеховой
— Межцеховой

Внутрицеховой трубопровод прокладывают на территории отдельно взятого цеха, где он соединяет между собой различные установки: оборудование, контрольно-измерительные аппараты, резервуары для хранения продукта и т.д.

Межцеховой — соединяет машины в разных цехах, делает возможной слаженную работу двух разных подразделений.

По температуре транспортируемого вещества трубопровод делится на:
— Холодный — рабочая температура до +50 °C
— Горячий — рабочая температура выше 50 °С, а предельное значение фиксируется на 450-500 °С и более

В зависимости от давления транспортируемой среды:
— Низкого давления (или вакуумные) — работают при 1 атм. и ниже
— Среднего давления — в диапазоне от 15 до 100 атм.
— Высокого давления (или избыточного) — от 100 до 1000 атм.

Как и крупные магистральные трубопроводы, технологические подразделяются на высокоагрессивные, средне- и малоагрессивные. Этим характеристикам соответствуют значения А, Б, В. Группа А — это сети, по котором доставляют высокоопасные вещества. Например, бензол, метилхлорид. Устанавливаются на объектах повышенной сложности. Группа Б — транспортируют умеренно опасные среды: аммиак, метанол и др. Группа В, хоть и последняя в списке, тем не менее маркирует сети с такими веществами как сжиженные газы, горючие и взрывоопасные смеси.

К нейтральной категории трубопроводов относят технологический водопровод, паропровод и другие негорючие среды.

Выбор материалов трубопровода, герметиков, виды соединений

Технологический трубопровод, обслуживающий большие промышленные объекты, представляет собой сложное по конструкции сооружение. Состав трубопровода может меняться в зависимости от сферы и зоны эксплуатации, но традиционно выглядит так:
• Трубы (их называют также линии)
• Соединительные детали — переходы, фланцы, тройники, различные отводы
• Опорные и подвесные детали
• Крепеж (гайки, шайбы, болты)
• Запорная и регулирующая арматура
• Контрольные и измерительные приборы

Что касается основной части трубопровода — непосредственно труб — то их выбирают в первую очередь, а уже затем, на основе их материала и прочих характеристик, приобретают другие расходные элементы. Выбор труб для технологических сетей, как мы говорили выше, регулируется Ростехнадзором.

К системе трубопровода относят также изоляционные покрытие, которые наносят изнутри и снаружи труб, и герметики для соединений.

трубопровод трубопровод

Соединения технологических трубопроводов делят на две большие группы — неразъемные и разъемные. Неразъемные (сварные) считаются наиболее эффективными и применяются в высокоагрессивных средах с давлением выше 100 атм. Разъемные соединения актуальны в тех случаях, когда трубопровод и отдельные его части планируется периодически разбирать, проводить профилактические и ремонтные работы, при этом после демонтажа устанавливать обратно.

Разъемные — это соединения фланцевые и резьбовые. Соединения на фланце считаются универсальными и подходят для всех типов технологического трубопровода. Резьбовые используют на трубах малого диаметра.

Для фланцевых соединений, с целью обеспечения высокой герметичности и долгой эксплуатации системы, необходим уплотнитель. Этот материал устанавливают между двумя частями фланца, которые затем фиксируют крепежом. Герметик выбирают исходя из:
• Материала труб
• Давления, температуры и агрессивности транспортируемой среду
• Особенности окружающей среды (температура, влажность, открытый или закрытый объект)
• Условий эксплуатации

В качестве герметизирующего материала соединений технологических трубопроводов традиционно применят прокладки. По форме и размерам их подбирают в соответствии с характеристиками фланца, а по свойствам — ориентируясь на характеристики доставляемого продукта.

Прокладки изготавливают из металлических и неметаллических материалов.

Металлические прокладки имеют свойство плотно прилегать к поверхности фланца и тем самым обеспечивать герметичность соединения. Алюминиевые и стальные прокладки выбирают для трубопроводов высокого давления и температуры, т.к. они максимально устойчивы к разного рода воздействиям, включая сильные вибрации и гидравлические удары. Кроме того, металлические прокладки долговечны и при ремонте трубопровода могут быть использованы повторно. Однако есть у этих прокладок и недостатки. Они не обладают упругостью, а при сборке соединения необходимо приложить большие усилия с применением специальной фиксирующей техники.

Неметаллические прокладки разнообразны по своей природе. К ним относят:

Резину. Актуальна для разъемных соединений трубопроводов, работающих до +50 °С. Резиновые прокладки подбирают индивидуально под агрессивность транспортируемой среды. Известна даже пищевая резина, используемая в трубопроводах на пищевых промышленных производствах.

Целлюлозу (целлюлозный прокладочный картон). Применяется ограничено, в основном в системах паропроводов.

Асбест. Характеризуется высокой температурной стойкостью, выдерживает нагрев до 500-600 °С. Асбестовым картоном уплотняют арматурные соединения, различные отводы, но не саму линию трубопровода. Для улучшения герметичных свойств асбестовый картон пропитывают натуральной олифой.

Паронит. Один из самых распространенных материалов для производства прокладок. В его составе — смесь асбеста, серы, минеральных веществ, каучука. Универсален, подходит для газопровода, паропровода и агрессивных сред, таких как аммиак, нефтепродукты и др.

Различные пластмассы, включая ФУМ-ленту. Показывают эффективность при невысоких температурах и давлении. Высокий температурный показатель доступен только для ФУМ-а, выпускаемого для технологических трубопроводов в виде шнура разного сечения — выдерживает до +200 °С.

Анаэробные гели-герметики. Это отдельный класс герметиков с широкой сферой применения. Доказали свою эффективность как в быту, так и в ответственных системах. Успешно используются для уплотнения фланцевых и резьбовых соединений магистральных, технологических, коммунально-сетевых трубопроводов. Принципиально отличаются от традиционных прокладок — имеют вязкую гелевую текстуру, наносятся непосредственное на поверхность фланца, не требуют «подгона» под диаметр, форму, дефекты детали. Покрывают уплотняемую площадь полностью, заполняют трещины, впадины, сколы.

Примером анаэробного геля-герметика для фланцевых соединений служит СтопМастерГель Красный. Легко наносится на поверхность, равномерно распределяется сподручным средством или кистью (идет в комплекте), значительно сокращает время сборки каждого соединения и всего трубопровода. Не требует усилий при монтаже.

стопмастергель стопмастергель

СтопМастерГель Красный:
• Работает при температуре от -60 до +150°C. В определенных случаях возможен нагрев до +200°C
• Подходит для трубопроводов среднего и высокого давления
• Не боится агрессивных сред и может применяться для транспортировки бензина, щелочи, растворов кислот, антифризов
• Допущен для систем нефти, нефтепродуктов, химии и нефтехимии, газа, пара, воды

Соединения на СтопМастерГеле Красном получают заводскую гарантию от протечек и коррозии в течение 20 лет. Доступны для демонтажа вне зависимости от срока сборки.

Для резьбовых соединений технологических трубопроводов предназначены гели-герметики СантехМастерГель Синий и Зеленый. Выбор герметика в данном случае будет зависеть от условий эксплуатации трубопровода и требований к монтажу. Время полимеризации «Зеленого» геля — 20-30 минут при облегченным демонтаже. Время полимеризации «Синего» геля — 10-15 минут при демонтаже с усилием. Оба эти герметика эффективны в агрессивных средах, диапазон рабочих температур — -60 до +150°C.

Крепежные элементы фланцевого соединения тоже попадают под определенный рейтинг. По мнению специалистов, для герметичного и долговечного фланцевого соединения лучше использовать шпильки, а не болты (в тех случаях, когда это допустимо). Доказано, что при сборке соединения и затяжке шпилек напряжение распределяется равномерно, чего нельзя сказать о болтах, которые концентрируют это напряжение на себе. В следствие чего возможна разгерметизация «фланцевого бутерброда».

Какой бы авторитетной ни была гарантия на герметики, необходима периодическая проверка качества и испытания трубопровода на возможные протечки. При работе системы без нареканий, сбоев и аварий испытания проводят раз в 4 или 8 лет в зависимости от температуры и давления транспортируемой среды. Чем выше эти показатели, тем чаще проводят тестирование.

Купить современные уплотнители Вы можете прямо сейчас, сделав заказ на нашем сайте.

Уплотнение резьбы в поливных трубопроводах

Системы полива на дачных участках и частных придомовых территориях нуждаются в герметизации не меньше, чем магистральный водопровод. Протечка в поливном трубопроводе имеет сразу несколько негативных последствий: неконтролируемый расход воды, залив участка и порча урожая, а при сильном напоре воды еще и залив соседского сада или огорода. Выбор герметика для поливной системы важен и с точки зрения удобства — если трубопровод планируется регулярно собирать и разбирать, уплотнитель должен выдержать эти манипуляции и не испортить трубы.


Виды поливных трубопроводов

Глобально поливные системы делятся на два вида:

  • Разборные сезонные
  • Стационарные всесезонные

Первые относятся к так называемому летнему водопроводу, который используется для полива участка и подачи воды в летний душ. Отличается тем, что не требует глубокой укладки в грунт, возможен его наземный монтаж; не нуждается в утеплении и сливе воды; для функционирования летнего поливного трубопровода достаточно простого погружного или поверхностного насоса. Единственная трудность здесь заключается в подборе насоса с фильтрами, если вода поступает из естественного источника.

Стационарный всесезонный водопровод, кроме функции полива, может выполнять и функции подачи воды в дом, а значит, структура его гораздо сложнее, а монтаж — ответственнее. Однако и обычный поливной водопровод, без дополнительных возможностей, нуждается в прокладке на глубину ниже 0,8 м, утеплении, сливе воды в местах наклона и, конечно, серьезном насосном оборудовании. Для всесезонного варианта понадобится насосная станция с водонагревателем и накопительным баком.

В поливной трубопровод вода поступает из:

  • Колодца или скважины
  • Центральной магистрали (Актуально для загородных домов и «круглогодичных» дач. Затратно и трудоемко, требует заключения договора с ресурсной организацией и контроля расхода воды)
  • Естественного водоема
  • Накопительного резервуара для дождевой воды

По способу полива трубопроводы делятся на:

  • Поверхностный — с помощью шланга или распылителей
  • Внутрипочвенный — вода поступает к растениям «изнутри», полноценно питает корни
  • Капельный — перфорированные шланги укладывают на поверхность грунта около корневой системы. Полив осуществляется точечно, что помогает экономить воду.

Состав поливного трубопровода, выбор труб и уплотнителей

Разборная система полива состоит из:

  • Труб
  • Кранов
  • Фитингов
  • Насосов
  • Фильтров

Ее преимущества в быстром монтаже/демонтаже, простой сборке, которая не требует технических знаний, а лишь умения читать инструкции, и невысокой стоимости. Кстати, многие DIY-магазины предлагают сегодня комплексные готовые решения для полива участка. Покупаете такой набор и собираете своими руками, его вполне достаточно для стандартных дачных грядок.

Минусы сезонной системы: монтаж трубопровода на поверхности земли — трубы и шланги могут мешать свободному передвижению по участку; нет защиты труб и соединительных механизмов от внешнего воздействия и поломок; подготовка к хранению после демонтажа — сборка системы, промыв, очистка от грязи, сушка. Все эти «недостатки» несущественны, но, тем не менее, влияют на качество работы системы и тратят время владельца.

Стационарный поливной трубопровод состоит из вышеперечисленных элементов, к которым добавляют:

  • Водоразборный кран
  • Сливной вентиль
  • Насосную станцию
  • Аппаратуру регулировки давления — гидроаккумулятор, реле давления, манометр
  • Счетчики на воду
  • Защиту сухого хода
  • Водонагреватель

Монтаж стационарной системы требует больших затрат и вложений. Чтобы система работала без перебоев и выполняла все возложенные на нее функции, необходим проект трубопровода, учитывающий рельеф местности, климатические особенности, площадь участка, наличие построек, пеших троп, мест отдыха и т.д.

При сборке поливного трубопровода понадобятся:

  • Трубы и гибкие шланги
  • Набор фитингов, тройников, шаровых кранов, переходников
  • Разводящий коллектор — только для стационарного трубопровода
  • Уплотнители резьбы
  • Резак и паяльник для пластиковых труб

На сегодняшний день трубы для систем полива выбирают из трех вариантов:

Металлические — нуждаются в защите снаружи и изнутри от коррозии и низких температур, утеплении и оцинковке. В итоге стоимость их серьезно повышается.

Полиэтиленовые — изготавливаются из полиэтилена низкого давления. Гибкие, долговечные, простые в монтаже. Требуют минимум дополнительных деталей, например, переходников. Соединяются друг с другом компрессионными фитингами.

Полипропиленовые — идеально подходят для прямолинейных участков, но с помощью «уголков» и переходников хорошо ложатся и на сложные участки. Долговечны, нетоксичны, не подвержены коррозии и изломам, не боятся ультрафиолета, низких и высоких температур, выдерживают скачки давления. Соединяются между собой по принципу конструктора. Для высокой герметичности применяется метод сварки полипропиленовых труб с помощью ручного сварочного аппарата.

Для поливного трубопровода основными являются резьбовые соединения труб в местах:

  1. Установки тройников, шаровых кранов, водоразборных кранов, коллекторов
  2. Подключения запорной арматуры, насосов, приборов регулировки давления, водонагревателей
  3. Подключения поливной конструкции к центральной части водопровода

Т.к. большинство мест соединения находится на открытой местности и под землей, в условиях повышенной влажности, рекомендуем приобрести синтетические уплотнители. И отказаться от льна и пасты, которые, к тому же, не разрешены для применения на полипропиленовых трубах.

Для уплотнения резьбы в поливных системах используют:

  • Сантехнические нити
  • Анаэробные гели
  • ФУМ-ленту

Наиболее востребована для поливного трубопровода сантехническая нить. И вот почему:

  1. Подходит для уплотнения резьбы на металлических и пластиковых трубах
  2. Диапазон рабочих температур — от -60 до +120ºC
  3. Наматывается легко с первого раза
  4. Не буксует и не скатывается
  5. Герметизирует моментально
  6. Защищает резьбу от коррозии
  7. Используется на мокрой и грязной резьбе
  8. Дает возможность юстировать соединение без потери герметичности
  9. Позволяет демонтировать соединение для дальнейшей сборки заново

Одно из главных преимуществ нити — простая и понятная даже новичку технология намотки. Когда собрать/разобрать систему надо быстро, нить — лучший вариант. Гарантия на соединение в течение 20 лет делает нить незаменимой и для стационарных трубопроводов. Обильная пропитка составом с силиконом исключает применение дополнительных герметизирующих паст.

Анаэробные гели-герметики надежно уплотнят резьбу металлических соединений. Они незаменимы в местах подключения насосного оборудования, водоизмерительных счетчиков, приборов контроля давления, коллекторов. Подходят для систем питьевой воды, не засоряют фильтры и узкие проходы, имеют высокую стойкость к перепадам давления и температур. Наносятся легко, на резьбе не растекаются благодаря вязкой текстуре, равномерно покрывают всю поверхность резьбы и не оставляют «белых пятен» для возможных протечек. Внутри соединения образуют твердый полимер, который при демонтаже рассыпается на мелкие и средние фракции. Не портит резьбу, защищает от коррозии.

ФУМ-лента оптимальна для временных соединений, которые открыты для постоянного визуального контроля. При работе с ФУМом крайне важно качество этого уплотнителя. Есть вероятность того, что при намотке, а главное, при скрутке соединения лента порвется. Чтобы намотать правильно, нужно «набить руку», т.е. иметь хотя бы минимальный практический опыт. ФУМ-лента используется на пластиковых и металлопластиковых трубах, хорошо показывает себя на мелкой резьбе, но при этом резьба должна быть гладкой, без заусенцев, острых граней и прочих дефектов.

Для монтажа надежного поливного трубопровода советуем иметь под рукой все три вида уплотнителей. Так вы сможете «подстроиться» под требования каждого соединения в зависимости от места его нахождения, материала, диаметра резьбы, сложности сборки.

Современные герметики по оптимальным ценам Вы можете купить у нас на сайте в разделе ПРОДУКЦИЯ, а также посмотреть ближайший к Вам магазин, где продаются данные герметики у нас в разделе ГДЕ КУПИТЬ.

Паста для уплотнения резьбовых соединений – unipak и multipak

Состав сантехнической пасты может быть разным, но предназначение – одно и то же: герметизация резьбовых соединений. Ее используют в качестве вспомогательного материала для монтажа систем отопления, трубопроводов для перемещения питьевой и технической воды, магистралей природного газа, сантехнического оборудования и пр.

Для уплотнения резьбовых соединений используют разную пасту. Она обеспечивает соединяющие элементы, резьбу, фитинги от гниения и коррозионных процессов. Использование пасты исключает потерю герметичности соединений, защищает льняные волокна, поскольку она применяется вместе с ними, от возможного высыхания. Вещество – отличный фиксатор для льна. Употребляя в комплексе эти материалы для монтажа трубопроводов, очень легко проводить юстировку соединений, а в будущем – демонтажные работы.

Всю необходимую информацию о химических уплотняющих веществах можно получить в специализированных магазинах, или на сайтах соответствующих интернет-магазинов.

Мультипак

О качестве герметизирующих паст говорит наличие сертификатов.

Все пасты очень похожи по своим свойствам и техническим характеристикам. Главное их отличие – сферы применения.

Учитывая это условие, уплотняющие вещества могут применяться при:

  • монтировании отопительных систем, магистралей для транспортировки горячей и холодной воды, пара при наличии в них низкого давления;
  • укладке трубопроводов, по которым перемещается питьевая вода, природный, бытовой газ.

При использовании первого варианта, допускается юстировка соединений на углы в пределах 45 и больше градусов. Такой уплотнитель – отличный герметик для трубопроводной арматуры, безупречно выполняет свою функцию при температуре транспортируемого вещества не более +130 – +140⁰С и давлении до 1,6 МПа.

Для второго вида уплотнителя характерно использование при температурах до +125-+130⁰С и давлении не выше 1,6 МПа. Неоспоримым плюсом данного вязкого вещества является устойчивость к вибрациям при небольших амплитудах. Оба аналога наносятся одинаково.

Для осуществления операции монтажа сочленения с нанесением пасты необходимо:

Юнилюкс

  • тщательно удалить все загрязнения с резьбы;
  • взять льняную прядь необходимой длины, плотно намотать ее на резьбу;
  • равномерно по всему объему соединения нанести пасту слоем необходимой толщины;
  • убрать возможные излишки;
  • надежно скрутить соединение, следя за тем, чтобы льняные волокна не вылезали за резьбу;
  • плотно затянуть конструкцию газовым (трубным) или рожковым ключом.

Важно! Льняные волокна (паклю) следует наматывать аккуратно, а главное – «за резьбой», то есть в том направлении, в котором нарезана резьба. Иначе, паста вместе с льняными волокнами во время скручивания конструкции, выползет за пределы соединения. На резьбе вообще не останется уплотнительных материалов. Придется начинать всю процедуру сначала.

При использовании пасты для уплотнения резьбовых соединений unipak надежно герметизируются резьбовые соединения. Для полноценного уплотнения вещество используется вместе с паклей. Соответственно инструкции к уплотнителю унипак, пользуясь этим вязким средством можно герметизировать соединения резьбового типа на магистральных водопроводах, системах водяного и парового отопления при низких давлениях (до 8 атмосфер) и температурах до +135⁰С – +140⁰С. Средство unipak также применяется при герметизации соединений в магистралях для транспортировки газа.

Юнипак

Паста UNIPAK является серым, высоковязким веществом, в состав которого входят присадки для пищевых продуктов. Поэтому, ее применяют для сочленений трубопроводных сетей, использующихся в пищевой промышленности.

Кроме того, жирные кислоты, природные минералы, высококачественные парафиновые масла, входящие в состав пасты для уплотнения резьбовых соединений сантехнического и иного оборудования, обеспечивают надежность, герметичность всех соединений. Как свидетельствуют многочисленные отзывы, паста унипак – одно из самых лучших средств, при помощи которого можно проводить юстировку соединительных элементов для углов 45 градусов и больше.

Купить продукцию известной датской фирмы UNIPAK можно в любом строительном магазине.

Паста для уплотнения multipak используют при герметизации резьбовых соединений в трубопроводах разного предназначения. Химическое средство, вместе с натуральными льняными волокнами, является отличным уплотнителем элементов сетей с горячей/ холодной водой, холодильного оборудования, систем со сжатым воздухом.

Тюбик

Невысыхающее вещество – светло-серого цвета. Состав сантехнической пасты предвидит наличие чистого парафинового масла вместе с минералами природного происхождения.

Пользуясь средством multipak, значительно легче собираются, регулируются и в случае необходимости, демонтируются любые резьбовые соединения, в том числе использующиеся в сантехническом оборудовании.

Вещество может применяться для уплотнения соединений резьбового типа в трубопроводах, по которым перемещается питьевая или техническая вода, при этом абсолютно не воздействуя на жидкость в плане изменения химического состава. Максимальные температурные показатели эксплуатации средства – не выше +80⁰С – +85⁰С при давлении 16 атмосфер и ниже.

Пасту для уплотнения сантехнических резьбовых соединений используют еще для герметизации трубопроводных газовых сетей с максимальным давлением до 5 бар при температурных показателях от -20⁰С до + 70⁰С. Средство достаточно устойчиво к вибрационным процессам.

Во время монтирования водо- или теплоснабжающих сетей многие мастера отдают предпочтение паковочной пасте “ERMETIC PAST”. С ее помощью легко пропитываются не только льняные волокна, но и уплотняющий льняной шнур. Как результат – полная герметизация резьбовых соединений трубопроводов с горячей и холодной водой, паром.

Эрметик

Уплотнитель содействует большей гибкости во время регулировки затяжек на трубных соединениях. Его можно эксплуатировать в температурном режиме от -22⁰С до + 90⁰С при давлениях в сетях до 5 атмосфер. Использование пасты Эрметика (Ermetic) значительно облегчает разборку в будущем трубопроводных отопительных или водопроводных систем.

Синтетическую смазку EagleTac применяют для фонарных уплотнительных колец. Она отличается надежностью, водонепроницаемостью, высокой устойчивостью к износу.

Герметиком Remer чаще всего пользуются в случае герметизации трубопроводных элементов при монтаже наружных магистралей. Она, как и большинство других вязких уплотнителей, используется вместе с льняными волокнами. Такой тандем обеспечивает надежность, гибкость, прочность сочленений.

Работать с такой пастой – одно удовольствие, поскольку она отличается:

  • удобностью использования;
  • экономичностью;
  • приятным зеленым цветом.

И главное: работая с пастой Remer, у вас никогда не появятся никакие раздражения, что немаловажно для вашего здоровья.

Практически ко всем пастам в качестве уплотнителя идеально подходят льняные волокна. А почему лен, спросите вы? Разве другие уплотняющие материалы хуже? Понятно, что многие пользуются уплотнительной нитью, ФУМ лентой, другими герметизирующими материалами. Да и не всегда под рукой находятся льняные волокна. Но если пакля (лен) все же есть, то почему-то большинство сантехников отдают предпочтение старому, но очень надежному средству. Все дело – в необычайных свойствах этого природного материала.

Природное волокно

Для изготовления сантехнической пакли используется чесаный лен, который является натуральным продуктом. Если сравнить паклю с другими уплотняющими материалами (например, ФУМ лентой), то натуральный вариант обладает рядом преимуществ.

Льняные волокна отличаются:

  • прочностью;
  • естественной пластичностью по всей длине пряди;
  • большой длиной;
  • плотностью укладки на резьбе;
  • способностью сбережения своей целостности во время навертывания на соединительные детали или арматуру;
  • возможностью разбухать при смачивании, что способствует устранению минимальных возможных протечек на фитингах.

Плюс к этому, надежность уплотнителя и его достаточно низкая цена, что в наше время для многих клиентов играет немаловажную роль, – решающие факторы при выборе герметизирующего средства.

Герметизация ответственных систем

Давление и вибрационные нагрузки

Трубы водозаборных скважин, гидравлические и пневмонасосные станции, газопроводы высокого давления I и II категории, даже бытовой водопровод и система отопления в обычной многоэтажке работают под постоянным и переменным давлением.

Для каждого типа систем разработаны нормативные документы, регламентирующие максимальную нагрузку на трубопровод. Но какими бы ни оказались эти нормы, в одном все предписания сходятся единогласно – резьбовые и фланцевые соединения труб должны быть герметизированы современными и надежными материалами, способными выдерживать высокое давление и переменные нагрузки. Для трубопроводов питьевой воды и систем пищевой промышленности эти герметики должны иметь сертификаты, позволяющие использовать материалы в этих сферах.

Несмотря на то, что лен с олифой или пастой все еще входит в перечень рекомендуемых к использованию СНиПами, но реалии таковы, что в большинстве случаев использовать такой вид уплотнителя в современных системах нецелесообразно. Затраты производства, коммунального хозяйства и частного домовладения на обслуживание систем с данным видом уплотнителя несоизмеримо больше экономии на стоимости данного уплотнителя.

Другой вид уплотнительного материала – фум-лента – также не может быть применим в таких системах. Работа высоконагруженных систем зачастую связана не только с перепадами давления, но и с вибрационными и температурными колебаниями. Фум «боится» вибрации и перепада температур.

Невысыхающие герметики имеют не только большую пластичность, но и могут выдавливаться из резьбового пространства под воздействием высокого давления в системе.

Температура

Резьбовым и фланцевым соединениям, подверженным высоким температурным воздействиям, важно сохранить герметичность в диапазоне рабочих температур.

Чем герметизировать системы отопления, паровые котлы или промышленные коммуникации, температура нагрева которых может превышать +120 градусов Цельсия?

Использовать по старинке лен с пастой? Это возможно, однако в дополнение ко льну необходимо будет содержать штат обслуживающего персонала или имеют кого-то в постоянной готовности устранить утечку потекшего или «потеющего» соединения (о герметичности соединений на льне читайте здесь).

Фум-лента и сантехнические нити, хоть и могут монтироваться при крайне низких или высоких температурах, но для температур эксплуатации +120 – +200 градусов Цельсия не подходят.

Клеи, эпоксидки и жидкая сварка также не годятся — под воздействием высокой температуры дают чрезмерную усадку и трещины, что снижает их герметичность.

Современное оборудование, работающее под высокими нагрузками и, довольно часто, в контакте с агрессивными средами (химпроизводство, нефтехимия, автопром) требует новых подходов к герметизации. Что сегодня могут предложить производители герметиков своим прямым потребителям? Пожалуй, лучшее решение — анаэробные герметики.

Почему анаэробные герметики?

– Стойкость к коррозии, маслам, бензину, растворам кислот, щелочей, антифризам, промышленным газам (кроме чистого кислорода).
– Выдерживают высокое давление – до 40 атмосфер и выше (против 6- 8 атмосфер соединений на льне и 10-12 атмосфер для фум).
– Выдерживают нагрев до +150 градусов Цельсия (кратковременно до +200 градусов Цельсия).
– Устойчивы к длительной и сильной вибрации, ударным перегрузкам (соединение прочнее самих труб).
– Быстро полимеризуются, не дают усадки и при этом соединения легко собираются и остаются разборными.
– Сертифицированы для использования в пищевой промышленности. Подробней о анаэробных герметиках читайте в брошюре.

Где можно использовать герметики САНТЕХМАСТЕРГЕЛЬ?

– Бытовое и промышленное отопление (на паре оно часто работает на +120 — +150 ̊С).
– Нефтехимия и другое химпроизводство, в том числе с нагретыми средами.
– Пневмо- и гидронасосы водораспределительных станций.
– Водозаборные скважины.
– Гидроэлектростанции.
– Герметики СтопмастерГель «Ультрабыстрый» (красный) и «Магистральный» (синий) предназначены для сборки котельного и теплоэнергетического оборудования, а также магистральных трубопроводов.

При составлении плана профилактических работ стоит учесть повышенную износостойкость соединений на этих герметиках – сокращаются расходы, и увеличивается срок службы оборудования.

Подведем итог

Ответственные системы требуют специализированного подхода к герметизации. Лучше всего для этих целей подходят анаэробные герметики, способные выдерживать высокие ударные и вибрационные нагрузки, давление свыше 40 атмосфер, многократное нагревание до +200 ̊С, активный контакт с агрессивной средой.

При этом герметики Сантехмастер Гель и Стопмастер Гель экономят бюджет организации на ремонте и обслуживании систем в течение, как минимум, 15 лет. Экономия должна быть разумной и оправданной, а в случае использования анаэробных герметиков 1+1=3.

Приобрести современные уплотнительные материалы напрямую от производителя по оптимальным ценам Вы можете у нас на сайте в разделе «Продукция».

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о