Усиление перемычек: 1. Усиление перемычек каменных зданий. – Усиление и укрепление кирпичных стен

1. Усиление перемычек каменных зданий.

Рис. 1. Усиление плоских перемычек накладками: 1 – продольные уголки, 2 – поперечные планки, 3 – торцевые уголки, 4 – проем

Рис. 2. Усиление арочной перемычки: 1 – накладки усиления арочной перемычки, 2 – планка, 3 – вертикальный уголок, 4 – опорный уголок

Усиление уголками осуществляется с двух сторон поврежденной перемычки на цементном растворе марки не ниже М100. Для этого расчищают горизонтальный шов на глубину до 70 мм в опорных частях перемычек. Зазоры между уголками и перемычкой не допускаются. У торцов перемычки пробивают отверстия для установки отрезков уголков или полосы на всю толщину стены с одного, затем с другого торца. Уголки (полосы) приваривают к торцам продольных уголков. По длине уголки соединяют планками с шагом не более толщины стены и не более 500 мм. Соединительные планки можно заменять сетками, приваренными к нижней грани уголков. Размеры уголков определяются расчетом.

При недостаточной высоте полки уголков и большой ширине проема рекомендуется устанавливать подвески в виде наклонных планок из полосовой стали, толщиной 4 мм и более или круглой стали диаметром 10…16 мм с концевыми анкерами в верхней части стены над простенками. Внизу подвески привариваются к продольным уголкам каркаса (рис. 14.17).

Рис. 14.17. Усиление плоских перемычек с использованием подвесок: 1 – накладки усиления, 2 – подвески из полосовой стали, 3 – отверстия под подвески, 4 – опорная подкладка, 5 – болт, 6 – существующий проем

Усиление перемычек может осуществляться путем уменьшения ширины проема за счет устройства дополнительных рядов кладок со стороны проема с обязательной перевязкой старой и новой кладки.

2. Способы усиления железобетонных балок перекрытий и покрытий.

Усиление растянутой зоны железобетонных конструкций

Усиление конструкций подведением дополнительных жестких опор

Дополнительные жесткие опоры в виде подкосов

Преднапряжение балок

Усиление сжатой зоны балки (привести рисунок сечения с набетонкой в сжатой зоне).

Изменение расчетной схемы.

3. Проверка несущей способности изгибаемых стальных конструкций с ослаблениями, в том числе с учетом коррозионного износа.

–эффективный момент сопротивления, т.е. с учетом ослабления.

Учет коррозии:

Где по сортаменту,- проникающая коррозия,- коэффициент момента сопротивления от коррозионного износа, принимается по таблицам в зависимости от типа профиля.

;

4. Основные технические решения по усилению и расчет усиливаемых оснований и фундаментов.

Если старый фундамент не может больше принимать нагрузку от стоящего на нем сооружения, его обычно усиливают несколькими способами:

делают допонительные участки через 1,5-2м  по бокам фундамента, в виде кладки из камня, расширяя старую кладку до нужной ширины. Необходимо обеспечить перевязку между старой и новой кладкой. Глубину заложения при этом не изменяют.

устраивают расширенную железобетонную обойму, сделаную из бутового камня, монолитного бетона или бутобетона, которую тщательно связывают со старым фундаментом. Перевязка производится арматурой насквозь существующего фундамента с таким расчетом, чтобы новые участки работали вместе со старой частью фундамента и распределяли нагрузки от здания на основание.

выкладывают вдоль разрушенных фундаментов с двух сторон новые. Нагрузка от зданий передается на новые фундаменты через металлические или железобетонные балки, уложенные в цокольной части.

  Ремонт фундаментов. Если на ремонтируемом фундаменте находится готовое здание сначала проводят работы по разгрузке фундамента. Перед началом работы по ремонту, фундамент делят на участки длиной 2-2,5 м придерживаясь разбивки поэтапно подводят новый фундамент. Для этого с внутренней и наружней сторон фундамента копают шурфы и начинают разбирать его нижнюю ветхую часть. Шурфы нужно укрепить досками и распорками. Что бы из старого фундамента не выпадали отдельные камни ставят временную опалубку из доски. В оплубку укладывают бутобетон. Новый фундамент не доводят до стен здания на 30-40 см. и дают отвердеть. После отвердения фундамента оставшийся промежуток заполняют раствором или устраивают цоколь из кирпича. Перед засыпкой отрытого шурфа с наружней стороны фундамента нужно сделать гидроизоляцию. Через 2-3 дня на новый фундамент можно опускать сруб вашего дома

Разгрузка фундамена для ремона. Для замены старого ветхого фундамента или устройства более прочного основания делают новые фундаменты без углубления подошвы.На то время, пока ведутся ремонтные работы, старые фундаменты необходимо разгрузить, сохранив при этом устойчивость здания и не поломав при этом никаких вышележащих конструкций. Здание вывешивается домкратами реечного типа (отрыв от фундамента 5-10см). При этом нужно тщательно укрепить оконные и дверные проемы. После вывешивания осуществляется временное закрепление зд. в устойчивом положении и производится ремонт фундамента.

БИЛЕТ 22

Ремонт и усиление перемычек

Ремонт и усиление перемычек

При ремонте каменных или кирпичных перемычек над проемамизаделывают трещины (при небольшом их раскрытии), выполняют частичную или полную перекладку, укрепляют стальными прокатными профилями, а при выходе перемычек из строя производят их полную замену.Небольшие трещиныв перемычках тщательно конопатят с наружной поверхности, смачивают водой и после впитывания воды заливают жидким цементным раствором. После схватывания раствора паклю из трещин удаляют. Па неоштукатуренных фасадах оставшиеся углубления заполняют пластичным цементным раствором и расшивают швы, на оштукатуренных - углубления заполняют в процессе восстановления штукатурного слоя.Для частичной или полной перекладки перемычекдомонтируют оконные или дверные заполнения проемов и разгружают перемычку, подводя под нее временные крепления. Устройству временных креплений уделяют особое внимание при расположении непосредственно над перемычкой балок перекрытий, положение которых фиксируют специальными креплениями. После укрепления стены перемычку заменяют новой. Кладку выполняют по традиционной схеме - от пяты к замку. Марку раствора и кирпича принимают по проекту. Нижний ряд грядовых и армокаменных перемычек выкладывают тычками. Клинчатые и арочные перемычки из обычного кирпича разрешается выкладывать без обработки его на клин за счет устройства переменных по толщине вертикальных швов. Минимальная толщина такого шва - 5, вверху - 25 мм.

Укрепление перемычек стальными прокатными профилями(рис.3) производят по технологии, аналогичной описанной выше. Если при укреплении уголками необходимо перекрыть значительный пролет или усилить поврежденную в середине пролета перемычку, рабочий пролет уголка уменьшают постановкой тяжей из полосовой стали. Тяжи, как правило, устанавливают с двух сторон и соединяют между собой болтами. При усилении перемычек в наружных стенах принимают меры по сохранению их теплозащитных свойств, так как в местах пропуска металла образуются мостики холода. Стальные профили, используемые для усиления перемычек, заводят в стену не менее чем на 250 мм с каждой стороны и устанавливают на заранее подготовленную постель.


Рис.3 Укрепление перемычек:

а -накладка уголков и подведение балочек;б- уменьшение пролета тяжами;1 -уголок;2 -обетонированный швеллер;3 -болт; 4 -тяж из полосовой стали

Замену вышедшей из строя перемычкина стальную или сборную железобетонную производят после ее полной разгрузки и крепления конструкций перекрытия, опирающихся на эту перемычку. Работы начинают с наиболее ослабленной стороны стены, где по предварительной разметке пробивают горизонтальную борозду, высоту которой принимают на 40...60 мм больше высоты устанавливаемой перемычки. Борозды очищают от щебня, грязи и пыли, затем тщательно промывают водой.

Металлические балки из швеллеров и двутавров предварительно заполняют кирпичом, который скрепляют проволокой, наматывая ее на балку. Новую перемычку устанавливают в проектное положение на постель из жесткого цементного раствора и фиксируют в этом положении клиньями. Если перемычку устанавливают не на всю толщину стены, образовавшееся пространство между внутренней поверхностью перемычки и стеной заполняют пластичным раствором. Наружные щели зачеканивают жестким цементным раствором. К работам с противоположной стороны стены приступают не ранее чем через 5...6 сут после установки перемычки в первой борозде. Перемычки, заполняющие не всю толщину стены, стягивают между собой болтами.

Цементация кирпичной кладки: стены, перекрытия, простенки

Цементация кирпичных стен

К деформациям стен относятся трещины в перемычках, простенках и стенах, отклонения от вертикали и их выпучивание.

В конструкциях, где кирпичные стены работают совместно с железобетонными элементами, причиной возникновения трещин часто является разница деформаций соседних элементов, выполненных из разных материалов.

При равномерном сжатии в стене появляются вертикальные трещины, обычно параллельные направлению действующей силы. При значительной гибкости стены может произойти ее выпучивание. В практике часто наблюдаются случаи возникновения давления на стену, создаваемого железобетонным или стальным прогоном, в месте опоры которого не проложен горизонтальный элемент, распределяющий и уменьшающий напряжения от давления. При таком опирании нередко возникают вертикальные или наклонные трещины.

Все неоднородности в структуре материала стены, изменения качества раствора и кирпича, а также переменная толщина швов, дефектная кладка и неверное соединение кирпичей ускоряют появление трещин.

После выявления и устранения причин деформаций стен в зависимости от характера деформации конструкции выбирают тот или иной метод производства работ по их усилению.

Для предотвращения преждевременного износа стен устраняют незначительные их дефекты. В этом случае выполняют расшивку трещин в кирпичных стенах раствором; пробивают или заделывают мелкие сквозные отверстия, гнезда, ниши.

При ремонте производятся работы по восстановлению несущей способности стен, которые заключаются, главным образом, в укреплении или перекладке поврежденных конструкций.

Цементация кирпичной кладки

Усиление и укрепление кирпичной кладки стены способом цементации предполагает просверливание отверстий в кладке электродрелью, а затем продувание и промывание их от пыли. Трещины на лицевой поверхности стены заделывают цементным раствором с добавлением до 30 % известкового теста. В просверленные отверстия закладывают инъекторы, через которые в толщу кладки нагнетают раствор.

Цементацию кирпичной кладки разрешается производить при температуре наружного воздуха не ниже +5°С.

Заделка трещин в кирпичных стенах

Заделка незначительных несквозных трещин в кирпичных стенах производится пластичным цементным раствором состава 1:3 после предварительной их расчистки и промывки цементным молоком. Также этот метод хорошо зарекомендовал себя, если вам необходима реставрация кирпичной кладки.

При более развитых трещинах с обеих сторон стены разбирают кладку на ширину не менее одного кирпича и в глубину на полкирпича, устраивая через каждые четыре ряда штрабы глубиной в полкирпича. Борозды в кладке тщательно очищают и закладывают раствором с перевязкой швов – простой «замок». Середина трещины заливается жидким цементным раствором.

При значительных сквозных трещинах над кирпичным «замком» балки двутавровые укладывают в «якорь» (рис. 1).

Усиление кирпичных простенков

Усиление кирпичных простенков производят, устраивая металлический каркас, железобетонную обойму, увеличивая сечение простенка, либо путем полной или частичной его перекладки.

Работы начинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавливают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируемым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку.

Работы ведутся с автовышек, передвижных лесов башенного типа или с выпускных лесов.

Для установки металлического каркаса по углам простенка на всю его высоту устанавливают металлические уголки. К вертикальным угол кам на расстоянии, равном толщине простенка, приваривают металл.

Для лучшего обжатия каркас расклинивают обрезками металла и раствором(рис. 2).

Для усиления простенка железобетонной обоймой по его периметру устанавливают арматуру и опалубку, после чего производят бетонирование (рис. 3). Толщина обоймы 10-15 см.

При увеличении сечения деформированного простенка с одной или двух сторон выполняют новую кладку в полкирпича или кирпич. Соединение со старой кладкой осуществляют путем ее перевязки с новой через 3-4 ряда кирпича, для чего перед устройством новой кладки пробивают борозды глубиной в полкирпича.

При полной перекладке простенка его разбирают, начиная сверху, а затем перекладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка должна быть сохранена система перевязки швов (рис. 4). Для лучшего сцепления новой кладки со старой в сохраняемую часть простенка забивают металлические штыри.

Усиление перемычек над проемами

Усиление перемычек над оконными и дверными проемами выполняется путем заделки трещин, полной или частичной перекладки и замены кирпичных перемычек сборными железобетонными. Работы ведутся с выпускных лесов после разборки заполнений оконных проемов, установки временных креплений и вывешивания перекрытий.

Трещины в кирпичных перемычках заделывают жидким цементным раствором, предварительно расчистив и промыв их. Чтобы раствор не вытекал, наружную поверхность трещин проконопачивают. Вынимают конопатку после схватывания раствора, а оставшиеся углубления заполняют пластичным цементным раствором с расшивкой швов.

При полной или частичной перекладке перемычек прочную кладку разбирают с помощью пневматического молотка, а ослабленную – вручную, используя скарпель.

Новую кладку кирпичных арочных и клинчатых перемычек следует вести одновременно с двух концов до замкового камня. Причем вместо обработки кирпича «на клин» допускается устройство клинообразного шва толщиной не менее 5 мм в нижней части и не более 25 мм в верхней. Нижний ряд рядовых и армокаменных перемычек необходимо выкладывать тычками.

При замене кирпичной перемычки сборной железобетонной пробивают борозды (сначала с ослабленной стороны стены) высотой, превышающей на 40-60 мм высоту устанавливаемых элементов перемычек, и глубиной на 3 см больше ширины элементов. После установки элементов сборной железобетонной перемычки зазор между верхом перемычки и кладкой заклинивают полусухим цементным раствором.

Повышение пространственной жесткости зданий

Для повышения пространственной жесткости здания, а также при отклонении стен от вертикали, наличии в них выпучиваний или потери устойчивости устраивают напряженные металлические пояса.

В случае устройства напряженных стальных поясов по всему периметру здания на уровне перекрытий в кирпичных стенах прорубают неглубокие борозды, в которые закладывают стальные тяжи диаметром 22-30 мм. На углах здания под пояса ставятся вертикальные уголки 100-150 мм. Натяжение поясов производится по всему контуру одновременно посредством натяжных муфт, после чего борозды заделывают.

Вертикальная устойчивость стен обеспечивается путем устройства накладок из швеллерной стали и тяжей из круглой, квадратной и полосовой стали. Тяжи с винтовой нарезкой на концах пропускают через просверленные в стенах отверстия, располагая в каждом этаже или через этаж под потолком, либо в плоскости перекрытия. На стенах с наружной стороны устанавливают накладки из стали швеллерного профиля. Предварительное напряжение производят гайками, расположенными натконцах тяжей, а окончательное – муфтами с внутренней двойной резьбой (рис. 5).

После натяжения тяжей отверстия в кладке заделывают цементным раствором, металлические детали окрашивают масляной краской.

56. Усиление перемычек(п) каменных конструкций

Полную перекладку клинчатых и арочных П начинают одновременно с двух концов пролета П-ки до замкового камня. При этом рекоменд. выполнять плотное осаживание кирпича. Замковый камень плотно пригоняют по месту. Включение П в работу осущ. путем обработки кирпича «на клин» или устройством клинообразного шва с размерами его внизу П-ки не менее 5 мм и вверху не более 25 мм.

Работы по замене брусковых П начинают с установки временных креплений. Борозды(штрабы) пробивают с двух сторон П-ки поочередно. Высота и шир. борозд должна соотв. высоте и шир. заменяемой П и иметь зазор порядка 40...60 мм для плотной заклинки вновь подведенных элементов с сущ-ей кладкой. Пробивка начинается с наиболее ослабленных мест старой П.

До монтажа стальных заменяющих балок из профильной стали (уголков, швеллеров) последние обворачивают сетками. При монтаже балок обеспеч-ся тщательное заполнение раствором марки не ниже М100 зазоров между кирпич. кладкой и устанавливаемой конструкцией. После заполнения р-ром стальные балки стягивают болтами. Шаг стяжных болтов прин. не > 500 мм при пролетах не > 2400 мм и не > 800 мм , если L > 2400 мм. Расст. от торцов профиля до стяжного болта принимается не < 100 мм.

Аналогич. метод прим. и при устр-ве новых проемов в сущ. стенах

Рис. 14.14. Устройство нового проема в существующих стенах: 1 – швеллер, 2 – стяжные болты, 3 – раствор, 4 – стальная сетка, 5 – устраиваемый проем

№ швелл. стальных П для конкретной шир-ны проема при разл. толщинах стен подбир. по спец. табл. После монт. эл-ов П и тверд. р-ра осущ. пробивка проемов под П-ми. Вел-на опорных зон для П-ек из швелл. - по табл.

При наличии в П-ах деф-ов и поврежд-ий для повыш. их прочн. прим. стальн. накладки, представл. собой упруг. опору для эл-ов. Они выполн. из . уг. или швел. Связь профилей м\у собой осущ. планками из полосовой стали.

Рис. 14.15. Усиление плоских перемычек накладками: 1 – продольные уголки, 2 – поперечные планки, 3 – торцевые уголки, 4 – проем

Рис. 14.16. Усиление арочной перемычки: 1 – накладки усиления арочной перемычки, 2 – планка, 3 – вертикальный уголок, 4 – опорный уголок

Усил. уголками(У) осущ. с двух сторон поврежд. П-ки на цементном р-ре м-ки не ниже М100. Для этого расчищают горизонт. шов на глубину до 70 мм в опорн. частях П-ек. Зазоры между У-ми и П-ой не допускаются. У торцов П-ки пробивают отв-ия для уст-вки отрезков У-ков или полосы на всю толщ-у стены с одного, затем с другого торца. У-ки (полосы) приваривают к торцам прод-ных уголков. По длине У-ки соединяют планками с шагом не > толщ. стены и не > 500 мм. Соединит. планки можно заменять сетками, приваренными к нижней грани У-ков. Размеры У-ков определ. расчетом.

При недостаточной высоте полки У-ов и большой ширине проема рекоменд. устан. подвески в виде наклон. планок из полосовой стали, толщ. 4 мм и > или круглой стали d= 10…16 мм с концевыми анкерами в верхней части стены над простенками. Внизу подвески приварив. к продольным У-ам каркаса:

Рис. 14.17. Усиление плоских перемычек с использованием подвесок: 1 – накладки усиления, 2 – подвески из полосовой стали, 3 – отверстия под подвески, 4 – опорная подкладка, 5 – болт, 6 – существующий проем

Усиление перемычек может осуществляться путем уменьшения ширины проема за счет устройства дополнительных рядов кладок со стороны проема с обязательной перевязкой старой и новой кладки

Усиление перемычек каменных зданий.

Рис. 1. Усиление плоских перемычек накладками: 1 – продольные уголки, 2 – поперечные планки, 3 – торцевые уголки, 4 – проем

Рис. 2. Усиление арочной перемычки: 1 – накладки усиления арочной перемычки, 2 – планка, 3 – вертикальный уголок, 4 – опорный уголок

Усиление уголками осуществляется с двух сторон поврежденной перемычки на цементном растворе марки не ниже М100. Для этого расчищают горизонтальный шов на глубину до 70 мм в опорных частях перемычек. Зазоры между уголками и перемычкой не допускаются.

У торцов перемычки пробивают отверстия для установки отрезков уголков или полосы на всю толщину стены с одного, затем с другого торца. Уголки (полосы) приваривают к торцам продольных уголков. По длине уголки соединяют планками с шагом не более толщины стены и не более 500 мм. Соединительные планки можно заменять сетками, приваренными к нижней грани уголков. Размеры уголков определяются расчетом.

При недостаточной высоте полки уголков и большой ширине проема рекомендуется устанавливать подвески в виде наклонных планок из полосовой стали, толщиной 4 мм и более или круглой стали диаметром 10…16 мм с концевыми анкерами в верхней части стены над простенками. Внизу подвески привариваются к продольным уголкам каркаса (рис. 14.17).

Усиление перемычек может осуществляться путем уменьшения ширины проема за счет устройства дополнительных рядов кладок со стороны проема с обязательной перевязкой старой и новой кладки.

Рис. 14.17. Усиление плоских перемычек с использованием подвесок: 1 – накладки усиления, 2 – подвески из полосовой стали, 3 – отверстия под подвески, 4 – опорная подкладка, 5 – болт, 6 – существующий проем

  1. Способы реконструкции балконов и лоджий:

Разрушение балконов наиболее часто вызывается двумя группами причин:

Усиление балконов рекомендуется производить при хорошем состоянии бетонной балконной плиты и значительной коррозии металлических консолей. При этом усиление осуществляют путем подводки рядом с существующими металлическими консолями новых прокатных балок, которые подбирают по расчету и в соответствии с высотой и профилем существующих консолей.

  • -Балконную консольную плиту из естественного камня, истертую более чем на 10%, усиливают слоем железобетона, уложенного поверх плиты. Плиту толщиной 4-- 7 см из бетона марки 150 армируют арматурной сеткой диаметром 5 мм с ячейками 15X15 см.

  • -Балконные консольные плиты из естественного камня с трещинами, расположенными у заделки плиты в стену и идущими параллельно заделке, усиливают Подведением под плиту металлических консольных балок, после чего трещины расчищают и заделывают расширяющимся цементным раствором. При косых трещинах целесообразно заменить балкон.

  • -Железобетонные балконные плиты с сильно коррозированной арматурой необходимо проверить расчетом на действующие нагрузки. Чаще всего при достаточной несущей способности производят торкретирование нижней поверхности плиты. Торкретирование выполняют слоями. Минимальная толщина отдельных слоев должна быть не меиее 5--7 мм и не должна превышать 20 мм.

  • -Усиление консольных балок балкона путем приварки накладок по верхней и нижней полкам рекомендуется применять при увеличении момента сопротивления более чем на 15%.Усиление металлических консольных балок балкона приваркой боковых накладок целесообразно при увеличении расчетного момента сопротивления не более чем на 15%.

  • -Усиление консольных балок подвесками полезно при замене плиты или замене деревянного покрытия железобетонным.

Усиление металлических консольных балок балкона балконов подвесками

Усиление консолей а --наваркой по полкам: б --наваркой

1 -- подвеска; 2 --муфта; 3 --боковых накладок анкер в существующей стене

Вывод: Я изучил способы усиления каменных конструкций, порядок замены перемычек в каменных зданиях и способы реконструкции балконов и лоджий.

Усиление простенков и перемычек

 

Простенки и перемычки относятся к наиболее нагруженным участкам стен и поэтому часто подвергаются усилению.

Традиционно для усиления простенков используют стальные и железобетонные обоймы, хотя в некоторых случаях целесообразно оштукатуривание по сетке или обкладывание кирпичом.

При небольших вертикальных и наклонных трещинах простенки усиливают арматурными сетками из проволоки диаметром 3-5 мм с ячейкой 100x100 мм (табл.4.4, п.1). Сетки сваривают, образуя замкнутый контур. Для лучшего прилегания сетки к стене исполь­зуют штыри (гвозди) длиной 100-150 мм, забиваемые в швы кладки. На усиленный простенок наносят торкрет-бетон или слой штукатурки толщиной 15-20 мм.

При больших вертикальных трещинах простенок усиливают стальной обоймой (табл.4.4, п.2), которую монтируют по предварительно оштукатуренной и выровненной поверхности простенка. Обойма представляет собой конструкцию из продольных уголков 50x50 (45x45) мм и приваренных к ним планок из стальной полосы 50х5 мм с шагом 300-500 мм. При этом шаг планок не должен превышать наименьшего размера простенка. Чтобы создать предварительное напряжение в обойме и улучшить ее совместную работу с кирпичной кладкой, планки перед приваркой иногда нагревают до температуры 150-200°С.

Однако такой способ преднапряжения обоймы достаточно трудоемок и сложен в исполнении, поэтому редко применяется. Более технологично преднапряжение, которое достигается с помощью раствора, приготовленного на напрягающем (расширяющемся) цементе и нагнетаемого в зазор между уголками и кирпичной кладкой.

Простенки, имеющие сложную конфигурацию и поверхностные повреждения, усиливают с помощью железобетонной обоймы (табл.4.4, п.3). Обойму изготавливают из бетона класса В15-В20 и армируют пространственным каркасом, состоящим из продольных и поперечных стержней. Толщину железобетонной обоймы и площадь сечения продольной арматуры определяют расчетом.

Таблица 44

Способы усиления (замены) простенка

№ п/п Способы усиления. Эскиз усиления Элементы усиления
№ поз. Материал, размеры
Оштукатуривание по сетке       Гвозди l=100-150 Сетка из проволоки, кл. Вр1 Ø=3…5 мм; ячейка 100х100 Цементно-песчанный раствор М100; δ=15-20
Стальная обойма   Уголок 50х50х5 Планки 50х5 с шагом 300-500  
Железобетонная обойма         Продольная арматура Кл. АII, AIII Ø=6..12 Поперечная арматура кл. АI Ø=6…8 Бетон кл. В15-В20 δ=40-60
Замена простенка   Стойки Доски δ=30-40 Доски δ=50-60 Деревянные клинья Новый простенок

 

В проекте усиления простенков большой длины (когда их длина в два и более раз превышает толщину) необходимо предусматривать постановку дополнительных связей, пропускаемых через кладку простенка.

При значительных разрушениях каменной кладки бывает целесообразной замена простенка на новый. Перекладывают (заменяют) простенок после предварительной разгрузки. С этой целью в смежные с простенком оконные проемы устанавливают деревянные стойки, которые для обеспечения жесткости и устойчивости расшивают досками. Нагрузку от перемычек на стойки передают через деревянные клинья, забиваемые враспор со стойкой (табл. 4.4, п.4). После устройства простенка зазор между новой и старой кладкой зачеканивают жестким раствором.

Важно отметить, что материалы для кладки нового простенка и ремонта стены должны иметь аналогичные физико-механические характеристики. Это позволяет исключить неравномерные деформации стены и возможное перенапряжение простенка.

Повреждение перемычек над дверными и оконными проемами обычно наблюдается в старых зданиях, имеющих большой физический износ, и характеризуется появлением вертикальных трещин и выпадением отдельных камней кладки.

Перемычки усиливаютстальными уголками (швеллерами) или железобетонными балочками, устанавливаемыми в предварительно устроенные гнезда (табл.4.5). Уголки усиления объединяют при сварке горизонтальными пластинами, а швеллеры - пластинами или болтами. Нагрузку от перемычки, воспринимаемую стальными элементами, передают на стены посредством подвески из полосовой стали или через стальные балочки уголкового или швеллерного профиля, заложенные в пробитые в стене отверстия.

При удовлетворительном состоянии каменной кладки нагрузку элементов усиления на стену передают без вспомогательных балочек (табл. 4.5, п.3).

После монтажа элементов усиления все пробитые в стене отверстия зачеканивают мелкозернистым бетоном класса В15-В20, приготовленным на безусадочном цементе.

Таблица 4.5.

Усиление перемычек

№ п/п Способы усиления. Эскиз усиления Элементы усиления
№ поз. Материал, размеры
Усиление уголками L100х100х8 Планка 40х4 L100х100х8 Раствор М100  
Усиление уголками с подвеской L100х100х8 Планка 40х4 Подвеска 50х6(8) Тяж Ø20…30  
Металлическим столиком   [ №12 Болт Ø12
Усиление железобетонными балками   Монолитная железобетонная балка (перемычка) Анкера Ø10 с шагом 200


Дата добавления: 2016-09-06; просмотров: 4009;


Похожие статьи:

Усиление проемов в кирпичных стенах. Таблицы подбора перемычек

Согласно требованиям действующих норм, при устройстве в существующей каменной стене нового проема шириной более 600 мм над ним должна быть установлена перемычка, тип и конструкция которой назначаются в рамках индивидуально разработанного проектного решения.

Самым распространенным способом усиления проемов в каменных стенах является устройство металлической перемычки, состоящих из двух прокатных швеллеров, которые устанавливаются над проемом (с двух сторон, в заранее подготовленные борозды) и соединяются между собой при помощи анкерных шпилек с затянутыми гайками на концах. Данный способ усиления реализуется по типовому конструктивному решению, принципиальные схемы которого приведены на Рис. 2, 3.

При разработке проекта усиления пробиваемого или расширяемого проемов значительная часть рабочего времени конструктора уходит на выполнение простых, но достаточно трудоемких расчетно-вычислительных операций, связанных с подбором оптимального сечения несущих металлических балок проектируемой перемычки (выполнение расчетов по I и II группам предельных состояний).

Представленные ниже таблицы позволяют значительно упростить и ускорить процесс конструирования металлических перемычек, а также минимизировать возможность появления ошибок, которых так сложно избежать при выполнении расчетов вручную.

Методика подбора перемычек по таблицам

Перед тем, как начать пользоваться приведенными ниже таблицами необходимо определить тип проектируемой перемычки в зависимости от характера ее статической работы и схемы нагружения. По данному классификационному признаку все перемычки, устраиваемые в каменных стенах, можно разделить на две большие группы: несущие и ненесущие.

Несущие перемычки воспринимают два вида эксплуатационных нагрузок: давление от веса кирпичной кладки, расположенной над усиляемым проемом, и нагрузку от междуэтажных перекрытий. Ненесущие перемычки воспринимают только вес вышележащей кладки стен. Чтобы определить к какому из двух типов относится проектируемая перемычка достаточно взглянуть на Рис.1.

устройство проемов в кирпичных стенахРис.1. Схемы несущей и ненесущей перемычек в кирпичных стенах

Таким образом, нагрузка на перемычки от перекрытий не учитывается, если они расположены выше квадрата кладки со стороной, равной пролету перемычки.

Подбор несущих элементов металлических перемычек (швеллеров) производится в соответствии со схемами, представленными на Рис.2-4, по двум известным параметрам: ширине проектируемого проема (B) и толщине стены.

усиление кирпичных проемовРис.2. Схема устройства металлический перемычки при ширине проема менее 2 м

устройство проемов в кирпичных стенахРис.3. Схема устройства металлический перемычки при ширине проема более 2 м

усиление проема швеллеромРис.4. Поперечный разрез 1-1 (к схемам на Рис.2,3)


 

Таблицы подбора металлических перемычек

(для увеличения изображения кликните по нему)

Таблица 1. Подбор перемычек для стен толщиной 250 мм
подбор перемычек

Таблица 2. Подбор перемычек для стен толщиной 380 мм
таблица подбора перемычек

Таблица 3. Подбор перемычек для стен толщиной 510 мм
подбор перемычек в кирпичных стенах

Таблица 4. Подбор перемычек для стен толщиной 640 мм
аблица перемычек

Металлические элементы перемычек (прокатные балки) рассчитаны на восприятие давления от вышележащих стен, величина которого эквивалентна весу столба кладки высотой, равной 1/3 пролета перемычки. Несущие перемычки, кроме того, рассчитаны еще и на равномерно-распределенную погонную нагрузку от перекрытий величиной q=4,4 т/пог.м. Для несущих перемычек, устраиваемых в стенах толщиной 250 мм (кладка в 1 кирпич), расчетная погонная нагрузка от перекрытий принята равной q=2,2 т/пог.м.

Для проемов шириной более 3 м и нагрузках, отличающихся от указанных выше, сечение элементов перемычек принимать по расчету.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о