Устранение течи в кессоне: Потек металлический кессон. — Санкт-Петербург

Ремонт кессона своими руками | Своими руками

Не стану утверждать, что я всезнающий, но три способа ремонта кессона проверены практикой.

Если повреждения носят локальный характер (имеется несколько небольших язв коррозии), можно воспользоваться сваркой. На повреждения наложим прокладку и заплату, расклиним, чтобы устранить течь, уберем воду, и, если сварщик достаточно квалифицированный, а днище еще не полностью гнилое, все получится. Проверено.

Сантехники для временного ремонта трубопроводов, даже под давлением, применяют чопики.

Если язвы неправильной формы, их нужно прокалибровать сверлом подходящего диаметра. Из сухой березы изготавливаем конический чоп диаметром немного большим, чем отверстие, и забиваем. Если остался «пенек» больше 5 мм, аккуратно отпиливаем излишек ножовкой по металлу.

Набухнув от воды, чоп остановит течь.

Когда справились с повреждениями и убрали воду, нужно зафиксировать чоп густым цементным раствором с добавлением около 0,5 л жидкого стекла на ведро раствора непосредственно перед применением – быстро схватывается.

Если на следующий день убедились, что все сделано правильно и течи нет, укладываем металлическую сетку на бугорки цемента и делаем общую стяжку цементным раствором или мелкозернистым бетоном с добавлением небольшого количества жидкого стекла.

Такую же стяжку рекомендую сделать и после сварки, так как выгорела антикоррозионная защита снаружи, и металл стал в месте сварки более уязвим для коррозии.

Лучше не дожидаться начала течи и тем, у кого кессоны служат давно, особенно если они в гаражных кооперативах, расположенных под высоковольтными ЛЭП.

Если днище напоминает дуршлаг, нужны радикальные меры. Придется откопать верх кессона и срезать потолок болгаркой или газорезкой, сварить вкладыш из металла толщиной 3-5 мм размерами на 50-70 см меньше кессона и высотой 1400-1600 мм.

Читайте также: Вода на даче: скважина или колодец – что лучше

На дно кессона укладываются несколько кусочков цементного раствора и устанавливается вкладыш.

К стенкам кессона надо приварить со всех сторон упоры, чтобы вкладыш не всплыл.

Пазухи заполнить жидким цементным раствором. Установить и приварить верхнюю часть.

Все ремонтные работы лучше делать в начале осени, когда самый низкий уровень грунтовых вод.

В.В. Баушев

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Ремонт протечек кессона скважины — все районы Москвы и области

Если домовладелец планирует пользоваться водой из скважин, ему необходимо оборудовать кессон. Он надежно изолирует скважинное оборудование от окружающей среды. Его ключевое свойство — водонепроницаемость. Оно делает кессон незаменимым при оборудовании скважины.

Главное назначение кессона основано на его герметичности: оголовок скважины с его применением будет защищен от грунтовых вод, и обитателям дома не придется переживать, что в их кране появится грязная жидкость.

Стенки выполняют из железа, толщина которого около четырех миллиметров. Несмотря на то, что стенки имеют специальное защитное покрытие, их главным врагом является коррозия.

Если образовалась течь, то ремонт металлического кессона совершенно необходим. Мы можем устранить течь кессона на любой стадии качественно и оперативно.

Почему кессоны выходят из строя

Не исключено, что ремонт кессона для скважины может понадобиться и на ранних сроках его службы. Если его монтаж был выполнен с нарушением технологии, такое может произойти и вскоре после пуска его в эксплуатацию. Причинами могут быть:

  • допущенные ошибки при установке;
  • ненадежные материалы изготовления;
  • недобросовестная установка оборудования.

Доверять приобретение и установку можно только профессионалам. Но если вы уже столкнулись с образованием течи, то специалисты нашей компании помогут вам от нее избавиться.

Как подходим к делу мы

  • Итак, если потек кессон, что делать? Первое – ни в коем случае не оттягивать ремонт «до лучших времен». Эксплуатация такого оборудования может создавать угрозу для здоровья людей, пользующихся водоснабжением. Кроме того, ситуация станет только усугубляться. По прошествии некоторого времени выполнить восстановительные работы будет намного сложнее и дороже.
  • Если возникнет острая необходимость, мы сможем извлечь и отремонтировать кессон для выполнения работ, а затем снова установить его в водозабор. Ремонт кессона скважины на воду усложняется тем, что он постоянно окружен водой. Для проведения сварочных работ необходимо определенным способом понизить уровень, и только тогда приступать к устранению неисправности.
  • Мы выполняем ремонт кессонов без сварки. Для этого наши специалисты применят специальные технологии.
  • Наша компания уже ни один год занимается ремонтом скважин, а также очисткой, профилактикой и диагностикой. Наши специалисты имеют полный комплект оборудования, инструментов и техники, который помогает справляться даже с самыми сложными задачами.

Мы оказываем услуги по ремонту скважин в Московской области как частным лицам, так и коммерческим предприятиям. Наши специалисты имеют опыт работы с глубокими промышленными водозаборами, и справятся с проблемами в оговоренные сроки, без задержек.

Частые неисправности скважин и их решение. Подробнее

Оформить заказ на наши услуги можно по телефону: +7 (915) 499-09-01! Мы внимательно выслушаем вас и оперативно отреагируем на заявку. Линия для клиентов работает круглосуточно!

Ремонт кессона: устранение течи, гидроизоляция, утепление | ВодаСовет — водоснабжение дома

В конструкциях такого типа, особенно из металла, со временем коррозия разъедает швы, образуется конденсат, появляется течь. Устранить дефекты помогает гидро-, теплоизоляция. Важно, чтобы ремонт кессона был проведен своевременно и качественно.

Устройство кессонов

Это герметичные камеры (резервуары, емкости) квадратной, круглой или прямоугольной формы, которые погружают в грунт на глубину 1,5-2 м. Они похожи на скрытые колодцы. В быту их используют при обустройстве погребов, гаражей, водопроводных скважин.

Кессоны изготавливаются из различных материалов:

  • кирпича;
  • бетона;
  • металла;
  • пластика.

Кирпичные и железобетонные резервуары фундаментальны, прочны, но тяжеловесны и нуждаются в гидроизоляции, а это обуславливает их дороговизну. Кессоны из стали существенно легче, отличаются хорошей герметичностью. Но качество металлического изделия зависит от прочности сварных швов. Если в них есть скрытые микроскопические пустоты, трещины, внутрь будет проникать влага. К тому же для таких емкостей нужны антикоррозийная защита, гидро- и теплоизоляция.

Кессоны из разных материалов.

Наиболее популярны камеры из пластика. Их нередко выбирают для скважин при обустройстве водоснабжения. Намного больше преимуществ у резервуара пластикового – кессонов из металла или железобетона с таким запасом долговечности нет. Камеры из полимеров легкие и герметичные. Им не нужны гидро- и теплоизоляция, ремонт, а срок эксплуатации рассчитан минимум на полвека. Единственное слабое место – низкая жесткость конструкций.

Виды поломок и ремонт

Повреждения, приводящие к нарушению герметичности, чаще всего возникают в стальном резервуаре. Если дефект локальный, например, островок разъедающей ржавчины, его несложно заделать – из металла изготавливаются прокладка и заплатка, которые привариваются к проблемному месту.

Участок неправильной конфигурации, подвергнувшийся коррозии, придется откалибровать сверлом, затем вбить в образовавшееся отверстие конусообразный березовый чоп и покрыть его густым раствором с добавкой жидкого стекла.

Если нарушена гидро- или теплоизоляционная защита, появившуюся прореху следует закрыть заплаткой из аналогичного материала. При повреждении битумной мастики, например, ликвидировать дефект нужно мастичным раствором.

Сложный вид поломки – когда в ходе длительной эксплуатации на дне кессона появляются микротрещины, из-за которых оно может стать похожим на решето.

Ремонт кессона.

Очередность ремонтных работ такова:

  • Необходимо, обнажив верхнюю часть камеры, отрезать ее потолок (например, болгаркой).
  • Затем сварить металлический вкладыш высотой 14-16 см, который по своим размерам должен быть на 50-70 см меньше резервуара.
  • Положить на дно немного раствора и опустить вкладыш.
  • Для его фиксации приварить ко всем стенам упоры.
  • Залить пустые места раствором.
  • Восстановить верх камеры сваркой.

Самая большая проблема – когда со временем нарушается герметичность резервуара, особенно металлического, и он течет, пропуская грунтовые воды внутрь.

Течь

Устранить такой дефект в кессоне можно с помощью сварки. Необходимо:

  • зачистить и осушить место протечки;
  • приварить к нему стальные заплатки, которые по своим размерам должны перекрывать проржавевшие отверстия на 5-10 см;
  • обработать швы напильником, устраняя заусеницы, неровности.

Небольшую течь можно ликвидировать, воспользовавшись универсальной смесью «ГЛИМС-Гидропломба». Она легко прилипает к металлу, кирпичу, камню, бетону и через несколько минут твердеет, превращаясь в прочную преграду для грунтовых вод.

Гидроизоляция и утепление

Защитить кессоны из любого материала (кроме пластика) от разрушительного действия коррозии позволяют различные гидроизоляционные средства. Самым прочным, хотя и дорогостоящим, считается литое асфальтовое покрытие. Сначала возводится кирпичная стена, а затем пространство между ней и камерой заливается горячей мастикой. Заодно такая защита становится дополнительным утеплителем.

Другой вариант: гидроизоляционную прослойку можно создать, обклеив резервуар толем или рубероидом. Эти материалы наносят на битумную мастику внахлест с небольшим припуском. Ею же промазывают стыки. 4-5 слоев такой изоляции – гарантия эксплуатации камеры в течение 15-20 лет.

Но самый востребованный материал – битумная мастика. Смесью сначала грунтуют все поверхности кессона, а затем проходят еще 4-5 раз. На острых углах покрытие усиливают, нанося дополнительные слои мастики. Чтобы не повредить остывшую изоляцию при монтаже камеры, ее нужно устанавливать на «подушку» из песка. Им заполняют пространство между стенами ямы и резервуара. Минимальная толщина такой прослойки – 20 см.

Чтобы в конструкции из-за перепада температур не появлялся конденсат, пол, стены, перекрытие должны быть хорошо утеплены.

Для металлических емкостей выбирают:

  • стекловату;
  • штукатурку;
  • минеральную вату;
  • теплый бетон;
  • синтетические или стеклоткани.

Необходимо, чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к стенам камеры. Для этого из мягкой листовой стали делают крючки: нарезают полоски и сверлят в них отверстия. Прикрепляют держатели, применяя клепку или сварку.

Если появляется течь после монтажа крючков, места их креплений заваривают снаружи. В кессоне никогда не должна накапливаться вода.

Источник: https://vodasovet.ru/scvazhina/remont-kessona

Что делать, если в кессоне появилась течь?

Настоящее соглашение разработано в соответствии со следующими нормативно-правовыми актами:

Конституция Российской Федерации;

-ФЗ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных»;

-Указ Президента Российской Федерации от 6 марта 1997 г. № 188 «Об утверждении Перечня сведений конфиденциального характера»;
-Постановление Правительства Российской Федерации от 1 ноября 2012 года № 1119 «Об утверждении требований к защите персональных данных при их обработке в информационных системах персональных данных».

Настоящим, я (далее – Лицо), даю свое согласие компании «ЭкоГидроСтрой» (далее – Компания) на обработку своих персональных данных, указанных при оформлении заявки на сайте Компании для обработки моего заказа, заявки или любого другого способа обращения в компанию (далее Заказа), и коммуникации со мной в рамках обработки моего Заказа, а также иных сопряженных с этим целей в рамках действующего законодательства РФ и технических возможностей Компании.

Обработка персональных данных Лица может осуществляться с помощью средств автоматизации и/или без использования средств автоматизации в соответствии с действующим законодательством РФ и положениями Компании. Настоящее согласие Лица на обработку его/её персональных данных, указанных при оформлении Заказа на сайте Компании, направляемых (заполненных) с использованием настоящего сайта, действует с момента оформления Заказа на сайте Компании до момента его отзыва. Согласие на обработку персональных данных, указанных при оформлении Заказа на сайте Компании, направляемых (заполненных) с использованием настоящего сайта, может быть отозвано Лицом при подаче письменного заявления (отзыва) в Компанию. Обезличенные персональные данные Лица могут использоваться Компанией в статистических (и иных исследовательских целей) после получения заявления (отзыва) согласия, а также после достижения целей, для которых настоящее согласие было получено.

Данный сайт domkesson.ru позволяет Компании получать информацию, содержащую персональные данные Лица, а именно фамилия, имя, отчество, контактный телефон, адрес электронной почты, а также другие персональные данные, которые могут использоваться для идентификации Лица («Ваши персональные данные»), в случае, если Лицо добровольно предоставляет её компании.

Лицо даёт согласие Компании, на обработку своих персональных данных, а именно: фамилия, имя, отчество, контактный телефон, адрес электронной почты, а также всех персональных данных, которые необходимы для связи с Лицом и оформление договора на оказание информационных услуг.

В целях исполнения обязательств по договору Лицо предоставляет Компании право осуществлять любые действия (операции) со своими персональными данными без ограничения: сбор, запись, учет, систематизацию, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, накопление, обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение; использование в статистических целях, в целях проведения анализа, в целях информирования Лица (с передачей по SMS или электронной почтой) о продуктах и услугах Компании, предоставление персонализированной рекламы Лицам, а также осуществлять любые иные действия с учетом действующего законодательства.

Политика конфиденциальности в отношении обработки персональных данных

Политика компании в отношении обработки персональных данных (далее – Политика) разработана в целях обеспечения реализации требований законодательства РФ в области обработки персональных данных Пользователей (субъектов персональных данных).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Действие Политики распространяется на все персональные данные субъектов, обрабатываемые Компанией с применением средств автоматизации и без применения таких средств.

1.2. Политика является общедоступным документом, устанавливающим основы деятельности Компании при обработке персональных данных.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

2.1. Персональные данные – любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).

2.2. Обработка персональных данных — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

3. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ

3.1. Обработка и обеспечение безопасности персональных данных осуществляется Компанией в соответствии с требованиями:

— Федерального закона № 152-ФЗ «О персональных данных»;
— иных нормативных актов, определяющих случаи и особенности обработки персональных данных;
— настоящей Политики.

3.2. Компания вправе поручить обработку персональных данных другому лицу с согласия субъекта персональных данных, если иное не предусмотрено федеральным законом, на основании заключаемого с этим лицом договора.

3.3. В случаях, установленных законодательством Российской Федерации, Компания вправе осуществлять передачу персональных данных.

4. ПРАВА СУБЪЕКТА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ

4.1. Субъект персональных данных имеет право на получение информации об обработке его персональных данных Компанией.

4.2. Субъект персональных данных вправе требовать от Компании уточнения обрабатываемых Компанией персональных данных субъекта, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав.

4.3. Для реализации своих прав и защиты законных интересов, субъект персональных данных имеет право обратиться к Компании. Компания рассматривает обращения и жалобы со стороны субъектов персональных данных, принимает все необходимые меры для немедленного устранения любых нарушений прав субъектов персональных данных, наказания виновных лиц и урегулирования спорных и конфликтных ситуаций в досудебном порядке.

5. КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ ИНФОРМАЦИИ

При оформлении заявки на сайте Пользователь предоставляет следующую информацию: Фамилия, Имя, контактный номер телефона, адрес электронной почты, адрес доставки.

Компания имеет право отправлять информационные, в том числе рекламные сообщения, на электронную почту и мобильный телефон Пользователя/Покупателя с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения. Пользователь/Покупатель вправе отказаться от получения рекламной и другой информации без объяснения причин отказа путем информирования Компании о своем отказе (можно сообщить по телефону компании или отправить заявку на почту).

Компания вправе использовать технологию «cookies». «Cookies» не содержат конфиденциальную информацию. Посетитель / Пользователь / Покупатель настоящим дает согласие на сбор, анализ и использование cookies, в том числе третьими лицами для целей формирования статистики и оптимизации рекламных сообщений.

Компания получает информацию об ip-адресе посетителя Сайта. Данная информация не используется для установления личности посетителя.

Компания вправе осуществлять записи телефонных разговоров с Пользователем/Покупателем. При этом Компания обязуется: предотвращать попытки несанкционированного доступа к информации, полученной в ходе телефонных переговоров, и/или передачу ее третьим лицам, не имеющим непосредственного отношения к исполнению Заказов, в соответствии с п. 4 ст. 16 Федерального закона «Об информации, информационных технологиях и о защите информации».

6. МЕРЫ ЗАЩИТЫ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ

6.1. Компания при обработке персональных данных принимает все необходимые меры для защиты персональных данных от неправомерного или случайного доступа к ним, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, предоставления, распространения персональных данных, а также от иных неправомерных действий в отношении персональных данных в соответствии с требованиями действующего законодательства, в том числе, законодательства о персональных данных.

Ремонт течи кессона скважины – качественно и недорого в Клин Вел

Ремонт кессона – достаточно распространенное мероприятие, заключающееся в восстановлении целостности, гидро- или теплоизоляционных свойств кессона скважины.

Для обустройства скважин используются кессоны из различных материалов: пластик, металл, кирпич, железобетонные кольца.

Виды поломок

Проблемные места кессонов обусловлены особенностями материалов, из которых они изготовлены. Основные дефекты, при наличии которых необходимо выполнить ремонт кессона:

  • истончение и коррозия стен;
  • некачественно выполненные сварочные работы, необработанные швы;
  • трещины в корпусе;
  • потеря герметичности;
  • нарушение антикоррозийного слоя;
  • уменьшение теплоизоляционных свойств;
  • образование микротрещин на дне емкости.

Чаще всего требуется ремонт для емкостей, выполненных из металлов. Резервуар практически все время находится во влажной среде, поэтому избежать проявления коррозии невозможно.

Исключить проблемы с коррозией можно, используя пластиковый резервуар. Пластик более практичен, долговечен (отдельные производители устанавливают срок службы до 50 лет), имеет высокую степень герметичности и маленький вес. Однако есть у него и свои недостатки – низкая жесткость. Поэтому пластиковый резервуар больше подвержен различным деформациям.

Признаки наличия неисправности

Первыми признаками, при появлении которых следует обратиться к специалистам, являются:

  • изменение вкуса воды и/или ее цвета;
  • снижение напора воды;
  • появление воздушных пузырьков.

Могут быть и другие признаки, появление которых определяется характером и размерами дефекта. В любом случае при обнаружении даже малейшего отклонения в работе скважины от нормы, стоит вызвать специалиста для профилактического осмотра.

Особенности выполнения ремонтных работ

Технология ремонта кессона для скважины определяется его материалом и видом дефекта.

  1. Ремонт конструкций из металла.

Устранение коррозии металлического резервуара выполняют путем наложения заплатки поверх участка, подвергшегося коррозии, с последующей антикоррозийной обработкой заплатки и сварного шва.

Течь в металлическом кессоне устраняется с использованием конусообразных пробок из сухой березы с последующей фиксацией мастикой или цементом.

Нарушенный гидро- или теплоизоляционный слой восстанавливают тем же материалом, из которого он был выполнен (битумная мастика, рубероид и т.п.). Для теплоизоляции, как правило, используется стекловата или минвата, синтетические ткани, штукатурка, теплый бетон и другие материалы.

  1. Ремонт пластиковых резервуаров.

Сложность ремонта кессона из пластика заключается в том, что появившиеся в них трещины может устранить только опытный специалист с применением специальной технологии сварки пластиковых изделий.

  1. Ремонт кирпичной или бетонной камеры.

Главная проблема кессонов из кирпича – образование трещин, нарушающих герметичность конструкции. Решение вопроса в данном случае – промазывание образовавшейся трещины цементным раствором или бетоном.

Компания Clean Weal выполняет ремонт кессонов, а также обслуживание и чистку скважин любой сложности.

Порядок выполнения работ:

  • выезд на место для проведения предварительной диагностики;
  • определение причин возникновения дефекта и оптимального варианта его устранения;
  • выполнение ремонтных работ;
  • замена оборудования (при необходимости).

Почему стоит обратиться к нам

Мы имеем большой опыт устранения дефектов кессонов, выполненных из различных материалов. Дефекты швов, поверхностей резервуара, неисправности в труднодоступных местах – мы выполним ремонт кессона, а также всей водопроводной системы скважины любой сложности.

Специалисты Clean Well готовы в кратчайшие сроки выехать по заявке для предварительного осмотра и составления плана работ.

Высокая квалификация и опыт специалистов, использование современного оборудования и технологий выполнения работ позволяет нам с уверенностью утверждать: мы выполним ремонт кессона для скважины в Москве в кратчайшие сроки, с высоким качеством и по доступным ценам.

На все выполненные работы предоставляется гарантия.

По всем интересующим вопросам, а также в случае обнаружения неисправности оборудования скважины, обращайтесь к нам в любое время. Мы принимаем звонки в круглосуточном режиме. Для экстренных случаев у нас есть аварийная бригада.

Кроме того, следует помнить о важности выполнения периодической диагностики и обслуживания скважинного оборудования. Это позволит своевременно обнаружить дефект и предотвратить его распространение, избежав тем самым серьезных поломок оборудования и затрат на восстановление нормальной работы скважины.

Контактная информация
Специалистам Клин-вел хорошо знакома подобная ситуация, и они прекрасно знают, как справиться с ней. Мы профессионально выполним ремонт скважины в Московской области. Если у вас произошла поломка в кессона или другого скваженого оборудования и нет времени ждать, звоните аварийной бригаде по номеру +7919-777-44-51 . Мы принимаем звонки 24 часа в сутки!

Ремонт кессона для скважины

Процедура ремонта — услуга дорогостоящая, но неизбежная, если в кессон просачивается вода. Это может быть результатом длительной эксплуатации, результатом некачественной сварки или монтажа кессона. Коль такое произошло, восстановление емкости и устранение течи, даже незначительной, следует поручить квалифицированным специалистам.

Итак, сварные соединения считаются самыми уязвимыми местами для возникновения очагов ржавчины. Причиной тому могут послужить: низкое качество сварки, низкий уровень обработки шва и недобросовестное отношение при нанесении антикоррозионного покрытия. И заказчик обязан проследить, чтобы сварка производилась с обеих сторон, особенно, по нижнему соединению цилиндрического металлического кессона с днищем.

Весьма серьезным местом является и соединение обсадной трубы с основанием. Очень «грамотно» могут предложить и трубу б/у. Как правило, это хорошо зачищенный и тщательно закрашенный металл, но изъеденный ржой.

Камера из тонкого листового металла также может стать причиной течи. Металл под воздействием давления имеет свойство деформироваться, что приводит к образованию трещин в сварных швах. Устранение свищей и течей поручите серьезному сварщику.

Кессон из пластикового материала, толщиной 20 мм с ребрами жесткости и закрепленным к бетонной подушке трудно деформировать напором грунтовых вод. Такие камеры не подвержены коррозии, не поддаются гниению, химически стойки и достаточно герметичны. Протечки воды могут произойти только по причине некачественной герметизации в местах выводов труб из корпуса. Ассортимент клеевых, герметизирующих и уплотняющих материалов, позволяет устранить их, даже, при наличии небольшого давления.

Существенный вес и высокая стоимость бетонного кессона не всегда оправдывают себя. Вряд ли удастся отремонтировать такой резервуар, если почва под ним «поплывет». Сложен и процесс герметизации в месте выхода труб и кабеля. Неровная поверхность пробитого отверстия может стать причиной протечки грунтовой воды вовнутрь. Ремонт такого кессона непредсказуем.

Ремонт кессонов с использованием профессионального оборудования в Москве

Так как данное устройство постоянно находится в агрессивной среде, то в процессе длительной эксплуатации в нем неизбежно появляется течь. Это происходит как вследствие некачественной сварки швов, так и допущенных ошибок при монтаже. Для восстановления герметичности емкости требуется ремонт кессона. При наличии сварочного аппарата и умении обращаться с ним устранить течь можно самостоятельно. Если же у вас нет таких навыков, то лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Уязвимые места металлических конструкций и способы устранения протекания

В емкостях из металла наиболее подверженными коррозии являются сварные соединения. Там, где швы плохо обработаны или некачественно нанесено антикоррозионное покрытие возникают очаги ржавчины. Устранить течь через них поможет сварка. Она должна вестись с обеих сторон, особенно это касается нижнего соединения цилиндрического корпуса с днищем.

Еще одним серьезным очагом возможного появления течи является место соединения основания с обсадной трубой. Протекание произойдет обязательно, если вместо новой трубы будет установлена бывшая в употреблении, с окрашенными участками изъеденного ржавчиной металла.

К основным проблемам с емкостями также можно отнести:

  • сгнившую резьбу на металлическом сгоне;
  • нарушение геометрии корпуса;
  • не герметичный скважинный оголовок.

Когда камера выполнена из тонкого листа стали, это также может послужить причиной того, что потек кессон. Значительное давление, оказываемое на глубине на устройство, приводит к деформированию тонких стенок. В сварных швах возникают трещины, возникает необходимость обращаться за помощью к опытному сварщику.

Чтобы кессон служил долго

Ремонтные работы по устранению протекания проводятся в сложных условиях ограниченного пространства, что требует от работников определенных навыков и опыта. Специалисты компании Чистая скважина обладают значительным стажем в оказании данной услуги. Ремонт кессонов выполняется по проверенной технологии и с использованием только качественных материалов. Наши мастера выполнят заказ оперативно и с соблюдением оговоренных в договоре сроков. Предоставляются гарантийные обязательства на все произведенные работы.

Устранение воды, протечек и влажности.

Вам нужно удалить воду?

PREASA — ведущая компания с более чем 100-летним опытом работы в области устранения воды и очистки от сырости и протечек . Мы подходим к работам и проектам, связанным с устранением воды , как в строительстве, так и в общестроительных работах.

Влажность и утечки

Влага и Утечки воды сегодня составляют более 90% всех претензий, диагностируемых в строительстве.Вода влияет не только на здоровье и пригодность для проживания зданий, но также на их целостность и долговечность.

Появление подземных вод зашло настолько далеко, что помешало осуществлению крупномасштабных работ и проектов гражданского строительства. Это источник эндемических заболеваний, которые со временем разоряют хозяев.

Условия, которые вызывают воды в здании , должны быть устранены как можно скорее и окончательно.Вы никогда не должны пытаться скрыть повреждение или восполнить поврежденное, не устранив причину повреждений, которой является не что иное, как «Water» . Обработка или ремонт нанесенных повреждений и устранение воды , которая их производит, требуют многопрофильной задачи профессионалов, обладающих опытом и способностями.

Система Mulmico ™

Система MULMICO ™ — результат долгих исследований, разработок и инноваций.Сегодня технология (согласно международному патенту ) более продвинута для профессионального решения многих проблем, возникающих в Civil Engineering and Construction из-за наличия подземных вод .

Система MULMICO ™ — единственная система, которая не пытается смягчить или скрыть воду и ущерб, который она наносит путем восстановления, замены или сокрытия. Система MULMICO ™ удаляет воду .Когда вода будет удалена, проблема исчезнет!

Система MULMICO ™ — оптимальное решение для профессионалов

Этот метод может быть применен к почве, где он предназначен для строительства (до), к работам в процессе реализации (во время) или к восстановлению (после), и благодаря ему мы можем справиться и разрешить почти все проблем, связанных с грунтовыми водами в здании:

· Утечки и влажность по капиллярности
· Влажность в конструкциях
· Утечки воды в подвалах, гаражах, лифтах, кладовых, туннелях, галереях, фундаментах и ​​т. Д…
· Утечки и наводнения в ямах лифтов, люков и т.д …
· Деградация и снижение сопротивления фундаментов зданий.

Если вы технический специалист, архитектор, разработчик или промоутер здания и у вас серьезные проблемы с водой, влажностью или протечкой, не ждите больше! Позвоните нам, мы решим проблему полностью и быстрее, чем вы думаете.

Мы предлагаем бесплатную диагностику с использованием более современных методов, с помощью термографического анализа и т. Д…

Когда проблема с водой, система MULMICO ™ — лучшее решение.

Дополнительную информацию можно найти на нашем сайте www.eliminaciondehumedades.com »

Сливы

PREASA предлагает решения проблем, связанных с появлением подземных вод , которые затрудняют выполнение строительных, общестроительных и инженерных работ.

По этой причине у нас есть самых передовых технологий для контроля подземных вод , как мелких, так и глубоких, с использованием высокопроизводительных систем.

· Дренажи
· Система приямка
· Система Mulmico
· Понижение уровня грунтовых вод путем бурения скважин
· Перекачка воды

С помощью этих систем мы обеспечиваем укрепление, улучшение и стабилизацию почв, склонов и т. Д.

Патология зданий

Благодаря системе MULMICO ™ мы можем лечить и устранять практически все патологии, связанные с влажностью в здании. Система MULMICO ™ — это инновационная и очень эффективная технология, основанная на гравитационном дренаже через подземную сеть дренажей.Он предлагает такие преимущества, как предотвращение и прекращение онемения, втягивания, влажности, разрушения, потери прочности, гниения, коррозии, разделения, разукрупнения, седел, трещин и т. Д.

Ниже мы покажем вам некоторые из этих структурных проблем зданий , которые мы можем решить эффективно и быстро благодаря системе MULMICO ™ .

Внутренние утечки через стены ограждения, сплошную сетку, сетку из свай или лозана и т. Д.

Утечки из-за избыточного гидростатического давления в стенках оболочки или защитной оболочки

Утечки из-за гидростатической утечки в солерах и плитах

Утечки в слабых местах между вертикальными / горизонтальными стенами, уплотнениями, трещинами и т. Д…

Фильтрация через анкеры

Повышенная влажность по капиллярности

Затопление рвов лифтов, подвалов, гаражей, кладовых и т.д …

Ослабление элементов фундамента или фундаментов смачиванием

Седла дифференциала по дестабилизации или отсутствию уплотнения грунта

Лечение и понижение фреатического уровня

Enlaces directos a Nuestros Servicios

Полиуретановая химическая заливка герметизирует утечки в котловане

Химический раствор герметизирует утечки в котловане

Заказчик: Департамент охраны окружающей среды г. Нью-Йорка
Подрядчик: Служба ремонта инфраструктуры, Н.J.

Иногда прелесть четвертый раз . Так было в случае строительства крупного очистного сооружения в Квинсе, штат Нью-Йорк,

.

Флашинг-Бэй расположен в Куинсе, штат Нью-Йорк, у реки Ист-Ривер между аэропортом Ла-Гуардия и Сити-Филд, домашним стадионом команды New York Mets. В нескольких кварталах вверх по реке Флашинг-Крик, рядом с Национальным теннисным центром USTA Билли Джин Кинг, находится объединенное сооружение для перелива канализации Flushing Bay . Построенный в течение нескольких лет и завершенный в 2009 году, объект хранит 43 миллиона галлонов сточных вод под центром отдыха и игровыми полями.

Закачка полиуретанового раствора сыграла ключевую роль в успешной выемке многоакрового котлована глубиной 80 футов.

Проблема
Промывки и задержки строительства усугубили земляные работы из-за протечек в бетонных опорных кессонах. Необходим некоторый контекст, чтобы объяснить точную природу проблемы и ее причину.

Предпосылки
Залили бетонные кессоны для стабилизации грунта и создания периметра вокруг выемки.Эти кессоны были сформированы, во-первых, путем бурения ряда глубоких отверстий по окончательному периметру карьера. Далее размещаем стальные двутавры вертикально внутри каждого отверстия. Затем заполните каждую дырку бетоном.

Затем бригады земляных работ удалили слой за слоем из расчета примерно 25 футов на слой, обнажив стены бетонных колонн. Для обеспечения надлежащей поддержки стенок карьера бригады установили анкерные анкеры для стабилизации кессонов. Они пробурили ямы между кессонами и цементными засыпками, которые залили в грунте за пределами запланированного периметра карьера.Затем они установили в просверленные отверстия втулки кабелепровода и протянули кабели с последующим напряжением. Они прикрепили и натянули тросы к распорным балкам, известным как ригели, которые были приварены к двутавровым балкам внутри кессонов.

Утечки в пружине

Однако до того, как установка фиксаторов была завершена, возникли проблемы. Когда яма стала глубиной примерно 25 футов ниже уровня окружающих грунтовых вод, вода начала просачиваться через и вокруг рукавов канала в яму.Некоторые утечки были серьезными, из них хлынуло до 50 галлонов воды в минуту. В некоторых местах это сделало невозможным продолжение сварки кабельных распорок.

Утечки через анкерные анкеры, использованные при выемке котлована глубиной 80 футов для CSO промывочной бухты, препятствовали сварке. Обратите внимание на воду, текущую из нижнего ряда анкерных пластин. В конечном итоге утечки были устранены полиуретанами Prime Resins.

Третий раз не было оберега

Генеральный подрядчик нанял ремонтную компанию, которая пыталась использовать цементный раствор, чтобы остановить воду.Это быстро не удалось. Была нанята вторая компания, которая попробовала другой метод затирки швов. Это тоже не удалось. Затем третья компания попробовала еще один метод, но также не смогла остановить хлынувшие утечки.

Это поставило генерального подрядчика в затруднительное положение. Его проект был отложен, яма все еще протекала, и он зря потратил время и деньги на ремонт, который не помог. Итак, инженер-конструктор из Malcom Pirnie (ныне Arcadis) позвонил Отто ДеДжагеру из Службы ремонта инфраструктуры в Нью-Джерси. После посещения объекта Де Ягер заверил ГК, что бригада из Службы ремонта инфраструктуры без проблем устранит утечки.«Удачи», — без энтузиазма сказал представитель ГК.

Решение

DeJager решил, что наиболее эффективным решением будет использование полиуретанов Prime Flex от Prime Resins. Он знал, что на сложной работе важны качество и сервис. ДеЯгер основал свое решение на собственном опыте использования продуктов Prime Resins более шести лет, которые всегда работали исключительно эффективно, в сочетании с опытным персоналом службы технической поддержки Prime Resins.

Как они это сделали

Что касается хлынувших утечек, бригады по ремонту инфраструктуры загнали 10-футовые отрезки 3/8-дюймовой трубы обратно в рукава кабелепровода как можно дальше к мертвому человеку. В некоторых местах у них было несколько труб, соединенных вместе, чтобы уйти как можно дальше. Они использовали стержень как гигантскую иглу для затирки раствора и вводили Prime Flex 920 сзади и в рукава. Модель 920 прореагировала с присутствующей водой и расширилась, образуя твердую водонепроницаемую массу, которая запечатала рукава.

В местах, где поток воды был слишком большим, техники использовали отрезки шланга в качестве предохранительных трубок, а затем засыпали область вокруг них активированным дубом. Это безмасляный джутовый канат, пропитанный гидрофильным полиуретановым раствором Prime Flex 900 LVSF (сейчас 900 XLV ). Техника активированного дуба запечатывала зазоры между концом рукава и анкерной пластиной, прикрепленной к ригелю. Затем они вернулись и впрыснули предохранительные трубки и любые оставшиеся зазоры в натяжном узле с помощью 900.

«Для прочного уплотнения я всегда ввожу 900 XLV», — говорит Де Ягер. «Из него получается красивая гибкая вилка».

Хотя все это звучит относительно просто, если изложить его в письменной форме, опыт и импровизация сыграли важную роль. Кроме того, были времена, когда ремонтные работы осложнялись тем, что их приходилось подвешивать на корзине на глубину 80 футов в яму.

Результат


Генеральный директор вызвал бригаду по ремонту инфраструктуры по мере необходимости во время выемки карьера и полностью устранил все утечки.Это предотвратило дальнейшие промывания и позволило возобновить сварочные работы. Танк, занимающий место раскопок, теперь находится под центром отдыха Al Oerter и несколькими игровыми полями.

Утечки через анкерные анкеры, использованные при выемке котлована глубиной 80 футов для промывочной бухты CSO, препятствовавшей сварке. Обратите внимание на воду, текущую из нижнего ряда анкерных пластин. В конечном итоге утечки были устранены полиуретанами Prime Resins.

новых систем для закрытия глубоководных скважин в спешке

В The Economist есть отличная статья о цене участия в игре для нефтяных компаний и их коллективных усилий в 1 миллиард долларов, направленных на то, чтобы выяснить, что делать, если глубоководный разлив произойдет снова.

Участвующие компании изложили свои планы на открытом заседании 4 августа, проведенном Бюро по управлению океанической энергией. Они выделили три предложения по устранению разрушительного воздействия разлива нефти.

Вариант А. Что-то, за что можно зацепиться.
Подобно технике воротника, заглушки и коллектора, используемой для успешной герметизации скважины Макондо, основным компонентом будет сборка защитной оболочки, которая может быть установлена ​​поверх поврежденного противовыбросового превентора. При отсутствии превентора сборка могла быть установлена ​​поверх различного другого устьевого оборудования или даже на голую трубу с помощью набора переходников и тисков.Этот узел будет иметь мощные гидроцилиндры, которые могут перекрывать поток, и могут иметь выпускные отверстия для отвода этого потока, если это необходимо, в подводные трубопроводы. Выпускные отверстия предотвращают повышение давления в сильно поврежденном месте из-за возникновения новых утечек в другом месте. Некоторое время были опасения, что подобное может случиться в Макондо.

Вариант B: Не за что цепляться, всасывающие кессоны.
Иногда не за что зацепиться или масло льется из дыры на морском дне. Для подобных ситуаций система реагирования на чрезвычайные ситуации будет иметь ряд водонепроницаемых конструкций, называемых кессонами.Они основаны на использовании всасывающих свай для установки глубоководных причалов и фундаментов.

[ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО КАССОНАМ И ТЕХНОЛОГИИ ВСАСЫВАНИЯ]

Всасывающая свая открыта с одного конца. Этот конец опускают в осадок, где должна застрять свая. Затем воздух откачивается, и давление воды выталкивает сваю на морское дно. Чтобы сделать кессон для сбора нефти, такую ​​сваю можно было бы использовать в качестве воротника вокруг трубы с воронкой, которая закрывала бы утечку.Будут построены кессоны различных размеров, в том числе один диаметром 50 футов (достаточно большой, чтобы покрыть весь противовыбросовый превентор).

Как только кессон окажется на месте с откачанной сваей и окажется на морском дне, кессон заполнится маслом из утечки. Узел защитной оболочки, прикрепленный к верхней части кессона, будет направлять нефть в коллектор (своего рода переключающую площадку для трубы), прикрепленный к одному или нескольким плавающим стоякам на поверхности. Кессон нельзя было просто закрыть, потому что давление масла вышибло бы его всасывающую сваю с морского дна.

Вариант C: Захват судов.
Плавучие райзеры будут удерживаться в вертикальном положении с помощью буев и направлять нефть из коллектора на улавливающие суда, оборудованные специальными модулями для сжигания и перекачки газа на соседние танкеры. Вся система могла справиться с дебитом в 200 000 баррелей в день — это более чем в три раза больше, чем 63 000 баррелей в день, по оценкам правительства, пиковый дебит скважины Macondo. Суда-захватчики могли выполнять другие работы в районе залива, но по контрактам, которые позволяли им немедленно отключаться в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

Эти три процедуры могли полностью закрыть Macondo в течение нескольких недель. The Economist заключает вопрос: «Почему такая технологически проницательная отрасль не сочла целесообразным разработать такое полезное оборудование до того, как оно понадобится, а не после?» И как можно исправить это глубокое и катастрофическое отсутствие предвидения? »

Интересно, что в статье отмечается, что «По всей системе будут способы подогрева и впрыска антифриза для предотвращения образования ледяных гидратов метана.«Я все еще верю, что гидраты можно использовать в качестве эффективного решения для предотвращения будущих разливов на глубоководных участках. Использование ледяных / гидратных форм в кессонной / всасывающей куче может обеспечить свойства расширения, необходимые для блокирования потока и ликвидации разлива.

Патент США на кессон для подводных конструкций Патент (Патент № 4,521,133, выданный 4 июня 1985 г.)

Уровень техники

Данное изобретение относится к кессону для герметизации пространств между нижней стороной каркаса подводной конструкции и скальной породой.

Например, при строительстве такой конструкции, как опора, поддерживающая мост через канал на коренной породе под водой, между нижней стороной каркаса конструкции и поверхностью коренной породы создаются промежутки из-за шероховатости поверхности коренной породы. Следовательно, если подводный бетон, такой как фасованный бетон, помещается в раму в этих условиях, раствор будет вытекать из указанных пространств, вызывая расход раствора, а также загрязнение воды. До настоящего времени для предотвращения такой утечки строительного раствора было обычной практикой укладывать эластичные губчатые маты вдоль внешних краев основания рамы для герметизации промежутков.

Эти губчатые маты обычно формуются из вспененного пластика, такого как полиуретановый каучук, так что внутренняя часть мата имеет грубую вспененную структуру, но оболочка имеет плотную вспененную структуру, которая имеет относительно низкую водопроницаемость. Следовательно, если губчатый мат такой структуры погружается под воду вместе с рамой, поскольку вода не может быстро проникнуть в мат, губчатый мат сжимается под давлением воды и становится неспособным выполнять свою предполагаемую функцию уплотнения промежутки между основанием каркаса и скальной породой.Для решения этой проблемы было предложено выполнить множество небольших отверстий в обшивке мата, которые проходят во внутреннюю грубую структуру.

Наличие таких небольших отверстий на коже губчатого мата позволяет относительно легко проникать в мат воды. Однако, когда основание рамы касается поверхности скальной породы и сжимает губчатый мат, поскольку такое сжатие происходит быстро за короткое время и небольшие отверстия в коже разрушаются и блокируются, вода, проникшая в мат, не может найти выходит наружу и застревает внутри коврика.Следовательно, губчатый мат разбухает в стороны под высоким внутренним давлением воды, и когда его деформация превышает пределы прочности, мат лопается. Когда такое повреждение является обширным, губчатый мат становится неспособным удовлетворительно выполнять свою функцию уплотнения. Риск возникновения такого повреждения велик, когда скорость проникновения воды в губчатый мат чрезвычайно высока, как это часто бывает при строительных работах на глубокой воде, или когда сжимаемость мата чрезвычайно высока из-за увеличенного размера мата. .

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является создание кессона для подводной конструкции с превосходными герметизирующими характеристиками.

Другой целью этого изобретения является создание кессона для подводной конструкции, имеющего конструкцию, которая обеспечивает быстрое проникновение воды в губчатый мат, а также облегчает слив воды, когда мат сжимается между рамой и скала, чтобы таким образом исключить риск разрыва мата.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание кессона для подводной конструкции, который сконструирован таким образом, чтобы предотвратить легкий разрыв губчатого мата даже при глубоководных строительных работах или при использовании губчатых матов большого размера.

Для решения вышеуказанных задач в соответствии с настоящим изобретением для подводной конструкции предусмотрен кессон, содержащий: удлиненный губчатый мат, предназначенный для укладки вдоль внешнего края основания рамы, указанный губчатый мат отформован из пластиковый материал, имеющий плотную структуру пены на поверхности и грубую структуру пены внутри; множество небольших отверстий, предусмотренных в упомянутом губчатом мате, так что указанные отверстия проходят поперечно (поперек продольного направления мата) от одной стороны мата к другой; и, по меньшей мере, одна веревка пропущена через каждое из указанных небольших отверстий, причем каждая веревка имеет длину, равную или превышающую длину соответствующего небольшого отверстия.

Другие цели и преимущества этого изобретения станут очевидными, когда изобретение будет более полно описано ниже посредством его вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой вертикальный вид сбоку кессона в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, причем указанный кессон показан в несжатом состоянии;

РИС. 2 — вид в разрезе по линии II-II на фиг. 1.

РИС.3 — вид в разрезе, аналогичный виду на фиг. 2, но показывающий кессон в сжатом состоянии; и

РИС. 4 — аналогичный вид в разрезе известного кессона в сжатом состоянии.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

РИС. 1 и 2 показана ситуация, когда кессон подводной конструкции вот-вот приземлится на коренную породу под водой. На чертежах цифрой 1 обозначен губчатый мат, 2 — каркас подводной конструкции, а 5 — скальная порода. Монтажный фланец 3 приварен к стороне рамы 2, соответствующей внешнему краю ее основания, монтажный фланец проходит горизонтально на уровне выше, чем нижняя поверхность 2a упомянутой рамы 2, упомянутый фланец 3 усилен ребрами 4. .Верхняя поверхность губчатого мата 1 прикреплена к нижней стороне упомянутого фланца 3. Упомянутый губчатый мат 1 имеет удлиненную форму, чтобы охватить внешний край основания рамы 2. Цифра 9 указывает внутреннюю часть рамы. 2 и цифрой 10 на его внешней стороне. Внутрь 9 рамы 2 заливается раствор.

Губчатый мат 1 отформован из вспененного пластика, такого как полиуретановый каучук, и, таким образом, он состоит из оболочки 1а с плотной структурой вспененного материала и внутренней части 1b с крупнозернистой структурой вспененного материала.Толщина обшивки 1а составляет порядка 5-10 мм. Такой губчатый мат 1 предпочтительно имеет кажущийся удельный вес от 0,25 до 0,35, прочность на сжатие при 70% сжатии от 2 до 5 кг / см 2 и стандартную максимальную деформацию сжатия от 70 до 80%. Упомянутый губчатый мат 1 снабжен множеством небольших отверстий 6, которые проходят поперечно или поперек длины мата 1 через обшивку 1а и внутреннюю часть 1b мата. Таким образом, каждое из указанных небольших отверстий 6 открывается одним концом во внутреннюю часть 9 рамы 2, а другим концом — во внешнюю часть 10 рамы 2.По меньшей мере, один трос 7 пропущен через каждое из упомянутых небольших отверстий 6 от одного его конца до другого конца. Каждая веревка 7 имеет длину, равную или превышающую длину эквивалентного небольшого отверстия 6, и каждый конец упомянутых веревок 7 соединен соединительной веревкой 8 с концом другой веревки 7, пропущенной через другое небольшое отверстие 6, так что все веревки складываются в петли. Вместо того, чтобы соединять концы канатов 7 в соседних отверстиях 6 соединительной веревкой 8, указанные канаты 7 могут быть непосредственно соединены концами друг с другом или могут быть соединены вместе металлической арматурой или другими подходящими средствами.Кроме того, концы канатов 7 можно оставить свободными, не соединяя друг с другом.

Канаты 7 предпочтительно изготовлены из синтетического волокна, такого как полиамид, полиэфир, полипропилен, полиэтилен, поливиниловый спирт или тому подобное, или из натурального волокна, такого как хлопок, лен или подобное. Желательно пропустить от одной до десяти веревок 7 через каждое небольшое отверстие 6. Каждый из таких канатов 7 предпочтительно имеет диаметр от 2 до 20 мм. Диаметр каждого маленького отверстия 6 составляет от 5 до 20 мм, и множество таких маленьких отверстий 6 предпочтительно распределены как в продольном, так и в вертикальном направлениях мата 1 с шагом от 50 до 300 мм.

Когда вышеупомянутый кессон погружается под воду, воде позволяют за короткое время достаточно проникнуть в мат 1 через указанное множество небольших отверстий 6, выполненных в мате 1, так что нет опасений, что объем мата будет снижается давлением воды. Когда нижняя часть рамы 2 приземляется на скалу 5, как показано на фиг. 3, губчатый мат 1 сжимается между монтажным фланцем 3 и скальной породой 5. Однако, поскольку жесткие тросы 7 проходят через каждое из небольших отверстий 6, указанные отверстия 6 не сжимаются легко при сжатии, обеспечивая плавный дренаж вода изнутри мата, и, следовательно, нет возможности попадания воды в коврик для повышения давления воды в нем.Когда губчатый мат 1 сжимается, вода в мате выходит через промежутки вокруг каждой веревки 7 в каждом отверстии 6 или между соседними веревками, когда две или более веревки помещаются в каждое отверстие 6. Следовательно, нет риска губчатый мат 1 разрывается из-за повышения давления захваченной воды. Кроме того, каждая веревка 7 создает сопротивление трения вдоль внутренней поверхности каждого небольшого отверстия 6 для уменьшения деформации растяжения по направлению к свободной поверхности губчатого мата 1. Таким образом, любая возможная деформация растяжения губчатого мата 1 в боковом направлении может быть ограничена. в пределах прочности мата на разрыв, чтобы уменьшить вероятность разрыва мата.В уплотняющей конструкции предшествующего уровня техники, как показано на фиг. 4, вода имеет тенденцию задерживаться в губчатом мате 1, а также отсутствует сила, действующая для подавления деформации растяжения в боковом направлении мата, что делает мат склонным к разрыву. Такой риск разрыва исключен в вышеупомянутой герметизирующей конструкции согласно настоящему изобретению.

Когда концы канатов 7, пропущенных через небольшие отверстия 6, соединяются с образованием петель, даже если деформация мата 1 происходит в боковом направлении из-за проскальзывания канатов через небольшие отверстия, такая деформация ограничивается петли, чтобы коврик стал еще более устойчивым к разрыву.Эти петли также могут быть спроектированы так, что даже если губчатый мат 1 действительно разорвется, если он получит неожиданно быструю деформацию сжатия под высоким давлением, сломанные части петель не будут разделены, чтобы минимизировать снижение герметичности коврик.

Как описано выше, кессон для подводной конструкции согласно настоящему изобретению обеспечивает быстрое проникновение воды в губчатый мат, а также плавный сброс воды, когда мат сжимается между рамой и скальной породой, так что указанное уплотнение может исключить риск разрыва губчатого мата при выполнении отличной герметизирующей функции.Кессон по настоящему изобретению оказывается особенно эффективным для глубоководных строительных работ или при использовании губчатых матов большого размера. Таким образом, при использовании кессона согласно настоящему изобретению отсутствует вероятность того, что раствор, помещенный в раму, вытечет из рамы, что предотвратит потерю строительного раствора и загрязнение воды.

ЭЛЕМЕНТЫ УТЕЧКИ УТЕЧКИ НА ФЕРМЕ SX, ПРИЧИНЫ И МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ — 12127 (Конференц-связь)

TJ, VENETZ, D, WASHENFELDER, J, JOHNSON и C, GIRARDOT. ЭЛЕМЕНТЫ УТЕЧКИ УТЕЧКИ / ПРИЧИНЫ И МЕСТО УТЕЧКИ SX FARM - 12127 . США: Н. П., 2012. Интернет.

TJ, VENETZ, D, WASHENFELDER, J, JOHNSON, & C, GIRARDOT. ЭЛЕМЕНТЫ УТЕЧКИ УТЕЧКИ / ПРИЧИНЫ И МЕСТО УТЕЧКИ SX FARM - 12127 . Соединенные Штаты.

TJ, VENETZ, D, WASHENFELDER, J, JOHNSON и C, GIRARDOT.Мы б . «ЭЛЕМЕНТЫ УТЕЧКИ УТЕЧКИ / ПРИЧИНЫ И МЕСТА УТЕЧКИ SX FARM - 12127». Соединенные Штаты. https://www.osti.gov/servlets/purl/1035201.

@article {osti_1035201,
title = {ЭЛЕМЕНТЫ УТЕЧКИ УТЕЧКИ / ЭЛЕМЕНТЫ УТЕЧКИ НА ФЕРМЕ SX - 12127},
author = {TJ, VENETZ и D, WASHENFELDER и J, JOHNSON и C, GIRARDOT},
abstractNote = {Washington River Protection Solutions, LLC (WRPS) разработала проект улучшенной целостности однооболочного резервуара (SST) в 2009 году.Была создана группа экспертов по вопросам добросовестности SST для выработки рекомендаций в поддержку развития проекта. Одна из основных рекомендаций заключалась в том, чтобы расширить отчеты об оценке утечек (замещающий отчет или LD-1), включив в них причины и места утечек. Рекомендация была включена в Хэнфордское федеральное соглашение о производственных объектах и ​​приказ о согласии (трехстороннее соглашение) M-045-9IF в качестве одной из четырех целей, касающихся целостности утечки SST. Резервуары 241-SX Farm (SX Farm) с потерями в результате утечек рассматривались отдельно для каждого резервуара в рамках LD-1.В настоящее время 8 из 23 SST, которые, как сообщалось, имели утечку через лайнер, находятся на ферме SX. Этот процент был самым высоким по сравнению с другими нефтебазами, поэтому в первую очередь был проанализирован SX Farm. SX Farm состоит из пятнадцати SST, построенных в 1953–1954 годах. Резервуары расположены рядами по три резервуара в каждом, образуя каскад. Номинальная емкость каждого резервуара SX Farm составляет 1 миллион галлонов. Из пятнадцати резервуаров на ферме SX, оценка сообщила о потерях утечки для следующих резервуаров: 241-SX-107, 241-SX-108, 241-SX-109, 241-SX-111, 241-SX-112, 241- SX-113, 241-SX-114 и 241-SX-115.Метод, используемый для определения места утечки, заключался в просмотре информации об обнаружении утечек внутри и вне резервуара. Это предоставило основные данные, определяющие, где и когда были обнаружены первые утечки. Обнаружение утечки в резервуаре состояло из измерения уровня жидкости, которое можно дополнить фотографиями, которые могут указать место вертикальной утечки на боковой стенке. Обнаружение утечек вне резервуара для протекающих резервуаров состояло из данных о радиации почвы из боковых стволов и сухих колодцев рядом с резервуаром. Обнаружение утечек внутри и вне резервуара может обеспечить указание возможного местоположения утечки в радиальном направлении вокруг резервуара и под ним.Возможные причины утечки были определены с использованием информации внутри и вне резервуара, которая не имеет прямого отношения к обнаружению утечки. Параметры в резервуаре могут включать температуру надосадочной жидкости и ила, типы отходов и химическое определение путем переноса или анализа пробы. Информация о резервуарах может быть собрана из многих источников, включая проектные носители, условия строительства, технические спецификации и другие источники. Причиной отказа футеровки резервуаров SX Farm могли быть пять условий, в том числе: конструкция резервуара, тепловой удар, химическая коррозия, поведение облицовки (вздутие) и температура конструкции.Конструкция танка, по-видимому, не менялась от танка к танку для танков SX Farm; однако может быть много неизвестных переменных, влияющих на качество материалов и качество строительства. Несколько существенных изменений в конструкции резервуаров SX Farm произошли по сравнению с предыдущими успешными проектами резервуарного парка. Строительство резервуаров происходило зимой в холодных условиях, что могло повлиять на температуру перехода резервуаров от пластичного к хрупкому. В резервуары SX Farm поступали отходы высокотемпературного кипения от компании REDOX, что бросало вызов конструкции резервуара с быстрым нагревом и высокими температурами.Все восемь протекающих резервуаров SX Farm имели относительно высокую скорость повышения температуры. Удаление надосадочной жидкости с последующим выщелачиванием нитратов было проведено во всех, кроме трех, из восьми резервуаров с утечками до того, как утечки были обнаружены. Вполне возможно, что ни одна характеристика танков SX Farm в отрыве от других не могла привести к отказу. Однако применение такого количества факторов стресса - скорости нагрева, высокой температуры, потери защиты от коррозии и конструкции резервуара - работающих совместно или поочередно, привело к их выходу из строя.Тепловой удар в сочетании с конструкцией резервуара, условиями строительства и выщелачиванием нитратов, по-видимому, являются решающими факторами, которые могут привести к разрушению футеровки резервуара. Разница между протекающими и исправными резервуарами SX Farm, по-видимому, основана на типах отходов, тепловых условиях и выщелачивании нитратов.},
doi = {},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1035201}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {2012},
месяц = ​​{1}
}

Ключевые методы строительства очень огромного кессона городского моста

Главный мост Инвучжоу моста через реку Чанцзян в Ухане представляет собой подвесной мост из стальных и бетонных композитных балок с тремя башнями, четырьмя пролетами и с расположением пролетов (200 + 2 × 850 + 200) м.Фундаментом северной якорной стоянки моста служит кессонный фундамент конструкции типа «кольцо с отверстиями + крест-накрест». В кольце равномерно по периферии расположено 16 скважин диаметром 8,7 м. Чтобы свести к минимуму влияние конструкции кессона на безопасность окружающих зданий и дамбы реки Чанцзян, на расстоянии 10 м от периферии кессона была построена мембранная стена, которая служила защитным сооружением до того, как кессон был построен. Кессон был полностью разделен на 8 лифтов, применена схема строительства трехкратного увеличения высоты кессона и трехкратного опускания кессона, то есть кессон сначала опускался на 9 м после того, как второй подъем кессона был продлен на первом подъемнике. .Затем были продлены 3 подъема кессона, и кессон непрерывно опускался на 14 м, и, наконец, были продлены еще 3 подъема кессона, и кессон снова опускался на 22 м. Чтобы предотвратить случай попадания песка, была принята техническая мера по круговому и равномерному удалению грунта вблизи внутренней стороны кессона и медленное углубление посередине под отрицательным давлением, а также воздушные сопла воздушной завесы из 5 отверстий диаметром каждого отверстие размером 1 мм также применялось для облегчения опускания кессона.Перед тем, как кессон приближался к проектной отметке, были проведены дноуглубительные работы вдоль стенки кессона с внутренней стороны, чтобы образовалась круглая траншея, и на этом этапе воздушная завеса начала работать для обеспечения точной установки кессона на место. . Был применен метод отвода грунта от воды через трубы на большие расстояния, что позволило эффективно избежать влияния строительства на охрану окружающей среды и дорожное движение в городе.

Offshore Archives — ClockSpring | NRI

Композитные технологии меняют способы проведения коррозионных ремонтов на морских объектах.Хотя внедрение этой технологии в нефтегазовой отрасли происходит медленно, это проверенная альтернатива, заслуживающая дальнейшего изучения. Композиты использовались для ремонта ряда морских дефектов, что дало положительные результаты, которые доказывают, что они могут напрямую конкурировать с традиционными методами ремонта, чтобы продлить срок службы этой критически важной инфраструктуры.

БОРЬБА С КОРРОЗИЕЙ
Морские активы находятся в чрезвычайно агрессивной среде. Морская вода / воздух создают еще более агрессивную среду, чем условия под поверхностью.Хотя морские покрытия обеспечивают отличную защиту от коррозии, при воздействии этой среды со временем они могут выйти из строя. Коррозия может привести к повреждению, разрушению конструкции, потере продукции и, в экстремальных условиях, к экологическим инцидентам. На сегодняшний день общий вариант ремонта ограничивается удалением поврежденных участков трубы и заменой на новые катушки, что создает ряд рисков для безопасности, связанных с подъемом тяжелых грузов и сваркой. Эти работы также требуют погодного окна для безопасного выполнения, и производство должно быть остановлено на время ремонта, что может привести к увеличению затрат.

Композиты были разработаны специально для борьбы с коррозией. В общих чертах, композит объединяет два или более материала, высокопрочное армирование в волокнистой форме, включенное в матрицу, обычно термореактивный полимер, и скрепленное ею. Самый распространенный компонент прочности — стекло.

Большинство стекловолокон состоит из Е-стекла, термина, образованного от слов «стекло для электротехники». Эта переохлажденная смесь оксидов металлов является хрупкой и прозрачной, но имеет очень высокий предел прочности на разрыв, 500 фунтов на квадратный дюйм (3400 МПа).Стекло производят в печи при температуре около 2192 ° F (1200 ° C) и прядут в волокна диаметром около 10 микрон, позволяя стеклу стекать под собственным весом через множество нагретых втулок.

Когда инженеры разрабатывают композит, они сосредотачиваются на трех характеристиках:
• Тип волокна: стекло, углерод или арамид (прочные, термостойкие синтетические волокна, часто используемые в аэрокосмической и военной промышленности)
• Форма волокна (обычно ровинговое, паклю, мат или тканый материал)
• Ориентация волокна или архитектура (армирование может быть ориентировано в любом направлении, которое пожелает дизайнер.Наиболее распространенные элементы конструкции имеют большую прочность в направлении наибольшей нагрузки.

РАССМОТРЕНИЕ ВАРИАНТОВ

Важно различать предлагаемые на рынке предложения по ремонту композитов, потому что не все композиты одинаковы. Различия могут иметь решающее значение для конкретных приложений ремонта, поэтому важно понимать, чем различаются композитные ремонты.

Любой композитный ремонт, рассматриваемый для применения на море, должен быть:

• Без вмешательства, ограниченное нарушение нормальной работы
• Подходит для приложений в процессе эксплуатации
• Постоянно, восстанавливает работоспособность трубы после истечения ее расчетного срока
• Рентабельность
• Полностью предсказуемая и проверяемая путем моделирования и / или окончательных уравнений, содержащихся в текущих стандартах проектирования
• Способна исключить все параметры установки
• Эффективна во всех местах и ​​средах
• Эффективна для всех марок и размеров труб
• Разработана для соответствия требованиям или превышают текущие требования кодекса.
• Разработан и сконструирован таким образом, чтобы исключить проектирование и проектирование на месте.
• Возможность консервативного восстановления исходной прочности трубы.
• Тщательно испытано и подвергнуто экспертной оценке.
• Проверено на практике.

Композитный материал, который будет работать в морской среде, должен быть тщательно спроектирован, чтобы гарантировать, что механические свойства могут обеспечить необходимую прочность для восстановления линии до надлежащего уровня эксплуатации, как правило, до ее первоначального стандарта проектирования. При надлежащем ремонте процедуры установки должны обеспечивать постоянство, необходимое для ремонта.Это означает, что композитный ремонт после завершения должен быть в состоянии конкурировать с традиционными альтернативами ремонта с точки зрения безопасности, экономики, контроля параметров установки и эффективности.

Чтобы композит был надежным и предсказуемым, он должен производиться в контролируемых условиях. Производство материалов на предприятии позволяет точно контролировать соотношение стекла и смолы в условиях, которые можно контролировать. На предприятии однонаправленные стеклянные нити можно аккуратно расположить, предварительно натянуть и выровнять для максимальной прочности, а композит можно сжать, высушить, подвергнуть термообработке, отверждению и осмотру перед отправкой в ​​виде готовой единицы на место ремонта. .Такой подход позволяет производителю контролировать переменные конструкции, производя единообразные и документированные ремонтные единицы. Независимо от производственного процесса и места расположения качественный композит требует, чтобы арматура была полностью пропитана смолой. Композит также должен быть уплотнен, чтобы выдавить пузырьки воздуха и излишки смолы, и полностью затвердеть, прежде чем он станет пригодным для несения нагрузок. В заводских условиях процедуры контроля качества могут обеспечить эти свойства в готовом продукте более последовательно, чем это может быть достигнуто в полевых условиях.Без таких предсказуемых характеристик долговечность была бы сомнительной.

Слои композитного ламината, производимые Clock Spring, имеют номинальную толщину 0,065 дюйма. (1,65 мм) толщиной и имеют содержание стекловолокна от 60% до 70% по весу (от 45% до 55% по объему). Полученный материал демонстрирует линейное упругое поведение вплоть до разрушения при растяжении, обычно от 1,5% до 2% деформации. Значения модуля упругости составляют 5 на 106 фунтов на квадратный дюйм (0,34 на 7,3 бар) в направлении волокна и 1,4 на 106 фунтов на квадратный дюйм (0.09 на 7,3 бар) в поперечном направлении с пределом прочности на разрыв в диапазоне 75-100 фунтов на квадратный дюйм (517-690 МПа).

Важно понимать структуру и применение композитного материала, чтобы оценить его пригодность для конкретного ремонта. Композиты могут выйти из строя в трех областях: волокна, соединения сдвига / ламината и разрывы границы раздела между смолой и волокном. Кроме того, композитный ремонт также подвержен разрушению со временем из-за поглощения влаги, колебаний температуры и усталости.Одноосные волокна ориентированы и защищены «размером», который специально разработан и нагрет для улучшения сцепления волокна, размер и полимер предотвращают разрушение, обеспечивая гораздо более прочный и долговечный композит. Этими производственными рисками лучше всего управлять в контролируемой производственной среде. Мокрая пленка, применяемая в полевых условиях, сопряжена со многими переменными, которые можно устранить на должным образом управляемом предприятии.

КОМПОЗИТНЫЙ РЕМОНТ

Композитный ремонт усиливает поврежденный участок основы путем обертывания области дефекта композитной муфтой, которая разделяет кольцевую нагрузку, уменьшая напряжения в стенке трубы.Нагрузка от кольца должна эффективно передаваться на композит для достижения надлежащего распределения нагрузки. Единственный способ добиться этого — заполнить внешние дефекты материалом с высокой прочностью на сжатие, который защищает истонченную связку от дальнейшего растяжения.

Может быть встроен в ремонтную систему с использованием однонаправленных ровингов или тканого полотна в качестве усиливающего элемента. Однонаправленные ровницы обеспечивают большую прочность, чем тканая ткань, при том же соотношении стекла и смолы и менее подвержены повреждениям, вызванным циклической нагрузкой.Однонаправленное стекло E, залитое полиэфирной смолой, является лучшим методом армирования под высоким давлением. Эта часть ремонта имеет решающее значение, потому что она восстанавливает прочность трубы, обеспечивая характеристики, превышающие «новые». Методы ремонта, в которых не используется наполнитель, непригодны для критических ремонтов под высоким давлением. Ремонтные гильзы из стекловолоконного композитного материала относительно новы для шельфовой индустрии, но уже давно используются в других отраслях промышленности.

Создание лучшего композита

Создание композита, способного выдерживать суровые условия окружающей среды и высокие давления, требует инженерных решений, которые учитывают условия площадки в формуле композита.Ремонтная втулка Clock Spring представляет собой композит из стекловолокна с памятью, созданной методом производства, который ограничивает ее цилиндрическую форму несколькими концентрическими слоями, подобными заводной пружине в часах или часах. Стекловолокно в композитной обертке является непрерывным и выровнено по окружности, чтобы максимизировать прочность композита. Когда муфта устанавливается на трубопровод с соответствующим клеем, полученная конструкция обеспечивает усиление дефекта по окружности и снижает кольцевое напряжение стальной трубы под оберткой.

Эта трехкомпонентная система включает уникальную однонаправленную композитную структуру из стекловолокна и полимерной основы, запатентованную двухкомпонентную адгезивную систему и запатентованный компаунд, передающий нагрузку с высокой прочностью на сжатие.

Для ремонта систем низкого и высокого давления доступны два метода нанесения: полное отверждение и мокрая пленка. В процессе полного отверждения композитный рукав полностью отверждается на производственном предприятии и устанавливается с использованием наполнителя и клея в полевых условиях.Композитный рукав наматывают немного меньше внешнего диаметра трубы и отрезают до длины, необходимой для ремонта. Этот метод позволяет полностью контролировать направление и состав стекла. Мокрая пленка требует, чтобы стеклоткань была смочена смолой в полевых условиях и наложена на трубу во влажном состоянии. Количество или длина обертывания варьируется и определяется в поле. Отверждение происходит в процессе установки.

Типичный ремонт состоит из поиска и очистки поврежденного участка.Заполнение дефекта и других пустот при ремонте наполнителем с высокой прочностью на сжатие для передачи нагрузок от трубы на композитную муфту, применяемую снаружи. Использование клея для крепления композитного материала к трубе и поддержание натяжения при ремонте во время отверждения, чтобы выдавить излишки клея и наполнителя за край устройства, обеспечивает полное заполнение и плотное прилегание. Установка занимает около 30 минут, а ремонт — около двух часов.

Несколько факторов делают процесс установки композитной гильзы до полного отверждения более желательным, чем процесс мокрой упаковки.В процессе полного отверждения исключаются такие переменные, как натяжение пленки, выравнивание стекла, насыщение смолой, длина композита, а также параметры установки, вызванные полевыми условиями. Механические свойства полностью отвержденной пленки более стабильны и лучше определены, чем у влажной пленки.

КОМПОЗИТЫ В ДЕЙСТВИИ

Композиты применялись для ряда ремонтных работ на море. В одном случае ультразвуковые испытания выявили несколько серьезных внутренних дефектов в 16-дюймовом.Трубопровод диаметром 406 мм, ведущий к главному сепаратору высокого давления на производственном предприятии на шельфе Западной Африки. Эрозия была значительной, затронула несколько мест вдоль трубы и нарастала с такой скоростью, что неминуемая авария была вероятна. Если повреждение достигнет критической точки, платформу придется закрыть, что приведет к огромным потерям в производстве. В дополнение к финансовым последствиям, возникла вероятность значительного воздействия на окружающую среду в случае, если в эродированной трубе возникнет утечка.

Оператору требовался способ армирования трубы без остановки производства. Цель заключалась в том, чтобы найти безопасный и надежный ремонт, который позволил бы линии безопасно функционировать до следующего планового останова, примерно через год.

Ремонт Clock Spring Contour был разработан для морского актива в соответствии с руководящими принципами ISO 24817 2015, которые содержат требования и рекомендации по квалификации, проектированию, установке, тестированию и проверке внешнего применения композитных ремонтных систем для корродированных или поврежденных трубопроводов трубопроводы, резервуары и емкости, используемые в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

Команда обученных технических специалистов очистила участок поврежденной линии с помощью электроинструмента для удаления внешнего покрытия, а затем обработала его щетиной для создания профиля поверхности, эквивалентного SA2.5 (что требует очистки для удаления всей ржавчины, покрытия и прокатной окалины. чтобы получить почти белую поверхность) перед нанесением клея, помещая ремонтный блок и подвергая его сжатию, и давая ему затвердеть до постоянного состояния. После завершения ремонта платформа продолжала работать без происшествий до запланированного останова через 12 месяцев, когда было запланировано заменить поврежденную секцию.

В другом случае оператор на шельфе Малайзии обнаружил обширную точечную коррозию в 12-дюймовом. (305 мм) стояк с загнутыми назад к спине изгибами при проведении инспекции стояка на морском производственном объекте. На некоторых участках трубы точечная коррозия привела к потере стенки на 60%. Было необходимо отремонтировать линию быстро, не прерывая производства, поэтому компания решила решить проблему с помощью композитного ремонта.

Команда специально обученных местных специалистов очистила стояк, выполнив его пескоструйной очисткой до SA 2.5 перед нанесением композитного ремонта. После того, как область была тщательно очищена, специалисты по ремонту определили дефекты и отметили их, чтобы их можно было соответствующим образом обработать. Дефекты, которые были сконцентрированы на изгибах, сначала были устранены с помощью 3-дюйм. Полосы Snap Wrap шириной 76 мм вдоль трубы длиной 6 футов (1,8 м).

В случаях, подобных этому, когда вокруг изгибов трубы накладывается Snap Wrap с шагом, превышающим 0,5 дюйма (13 мм), ремонт перекрывается системой Clock Spring Contour.В этом приложении Contour обернул всю длину ремонта в 16,4 фута (5 м), чтобы создать сплошное покрытие. Эта гибридная система сборных рукавов и композитного ремонта, отверждаемого в полевых условиях, объединяет прочный структурный ламинат с гибкой защитной внешней композитной оболочкой. Ремонт рассчитан на два десятилетия.

Ремонт был выполнен в срочном порядке за полтора дня работы на объекте. Небольшая бригада провела ремонт с минимальными нарушениями повседневной деятельности и без вывода стояка из эксплуатации.

Композиты конкурируют под водой

Композиты подходят для широкого спектра применений, но в некоторых условиях они не подходят для ремонта. Композиты не подходят для ситуаций, когда поверхность не может быть должным образом подготовлена, что может привести к проблемам со склеиванием или герметизацией, и их нельзя наносить на бетон.

Однако они могут использоваться на конденсационных трубах и в различных условиях, в том числе под водой на глубине до 30 футов, что делает их подходящими для установок, которые до сих пор выполнялись подводными сварщиками.

Традиционно сварка ниже уровня ватерлинии выполняется сухим способом, также называемым гипербарической сваркой, или мокрым. Сухая сварка требует сооружения конструкции вокруг области сварного шва, чтобы вода могла откачиваться для создания сухой среды. Зона может быть небольшой (примыкающей к поврежденной области) или достаточно большой, чтобы сварщик мог войти в нее физически. На больших площадях кислород откачивается из корпуса, а гелий закачивается внутрь. Мокрая сварка, поскольку она выполняется в воде, требует от дайвера надлежащим образом оснащенного снаряжением для дайвинга, что означает риски, связанные с дайвингом. .Другой риск — поражение электрическим током, а также возможность взрыва, если процесс сварки не контролируется должным образом.

Поскольку гипербарическая сварка лучше контролируется, она обеспечивает более надежный сварной шов, чем подводная сварка. Проблема в том, что условия окружающей среды не всегда способствуют сухой сварке. И многие владельцы не устраивают риски — как личные, так и структурные — присущие мокрой сварке.

Ремонтный рукав можно закрепить с помощью специального подводного клея.Ремонт, который может выполнить обученный дайвер, относительно несложен и соответствует тому же подходу, что и ремонт в сухих условиях. Поскольку этот подход не требует строительства или сложных установок для создания сухой среды, композитный ремонт может обеспечить длительный ремонт без каких-либо горячих работ. Эта возможность представляет новую альтернативу ремонту подводных трубопроводов.

На другом объекте на Ближнем Востоке была обнаружена коррозия на опорных зажимах райзера, которые крепили эксплуатационные райзеры к корпусу.14-дюйм. (610-мм) структурная поперечина толстой стены была повреждена на длине 26,25 фута (8 м). Сильная внешняя коррозия, которая в некоторых случаях приводила к потере 80% металла на элементе конструкции, предназначенном для удержания опорных зажимов райзера, ставила под угрозу безопасность добычи углеводородов. Компании требовалось решение, которое можно было бы реализовать за рубежом в короткие сроки с минимальным нарушением ее работы.

Для проведения ремонта потребовалась конструкция инженерной толстостенной композитной гильзы, изготовленной в 24-дюймовом исполнении.(600 мм) с использованием двухосной стеклянной архитектуры. Специализированное решение позволило создать удлиненные рукава, которые покрывали бы большую длину трубы, чем при традиционном ремонте.
Обученная и сертифицированная команда монтажников применила обширный наполнитель и формовку для восстановления поверхности трубы до исходного внешнего диаметра и установила отрезанные по длине гильзы в стиле кирпичной стены.

По окончании ремонта зажимы, удерживающие стояк, были снова введены в эксплуатацию. Этот ремонт предотвратил инцидент и позволил производственной платформе безопасно продолжать работу как во время ремонта, так и после него.

В ПЕРСПЕКТИВЕ

Композитный ремонт стал более распространенным на морских нефтегазовых активах, потому что он безопасен, эффективен и относительно прост в исполнении.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *