Устройство пресс ножницы – для экскаватора для резки металла, профессиональные комбинированные пресс-ножницы и аллигаторные

классификация, маркировка, конструкция, принцип действия

Пресс-ножницы для металла — универсальное оборудование для работ по металлу любой сложности. Могут быть комбинированными — такие изделия имеют дыропробивной пресс для создания отверстий в алюминии, стали и титане.

Современные устройства ускоряют проведение работ, снижая потери металла. Используются в прессовых цехах, на строительных металлобазах, на предприятиях, обрабатывающих вторчермет. Применяются для вырубки пазов, обработки материала, резки металлических листов, создания отверстий в изделиях из металла.

Классификация

Комбинированные пресс-ножницы — класс кузнечно-прессового оборудования для резки больших объемов металла.

Установки классифицируют по нескольким признакам.

Тип привода

  • механические;
  • гидравлические.

Технологические возможности

  • работающие с прутком и проволокой;
  • способные получать штучные изделия из сортового проката и полосы;
  • скрапные для металлолома.

Степень автоматизации

  • работающие на ручном управлении;
  • имеющие автоматизированные рольганги и сбрасыватели готовых заготовок,
  • действующие в специализированных заготовительных линиях.

Способ установки

  • стационарные, которые устанавливаются на фундамент;
  • мобильные, применяемые в подразделениях МЧС.

Технические характеристики оборудования регламентируются государственными стандартами: ГОСТ 7355 — комбинированные пресс-ножницы; ГОСТ 8248 — сортовые ножницы; ГОСТ 15032 — оборудование аллигаторного типа.

Маркировка

Для обозначения модели пресс-ножниц по металлу применяется специальная маркировка:

  • Н — пресс-ножницы;
  • Буква или буквенное сочетание после основной «Н» указывает на модификации базовой модели.
  • За буквами следуют цифры: первая указывает тип привода ножниц, вторая — на технические особенности оборудования. Две последних цифры соответствуют номинальному усилию в тс.

Базовая линейка инструмента основана на предпочтительном ряде чисел. Технические характеристики определяются с помощью таблицы.

Последние две цифры в названии модели ножниц Номинальное усилие,тс

22

25
24 31,5
26 40
27 50
28 63
29 80
30 100
31 125
32 160
34 250
36 400
38 630
40 1000
46 4000

Конструкция

В основе инструмента — сварной каркас, который состоит из двух листов: заднего и переднего. Их толщина варьируется от 25 до 50 мм. Устройство напоминает гильотину с прессом, который усиливает ее действие. Конструкция оборудования включает лезвия для рубки металла и инструмент для пробивки дыр — они крепятся на одну станину, а энергию получают от гидравлического привода.

Инструмент состоит из трех частей:

  • механизм для работы с сортовым металлов;
  • механизм для резки металлопроката;
  • механизм для пробивки отверстий.

Преимущества современных моделей — возможность выполнять множество операций, экономя рабочее пространство, наличие системы численно-программного управления (ЧПУ). Управление системой производится с помощью автоматического пульта. В станках есть специальные предохранители от перегрузок во время работы.

Компоненты

В кривошипные пресс-ножницы входят следующие узлы:

  • приводной электродвигатель переменного тока;
  • промежуточная зубчатая передача;
  • приводной вал с системой включения;
  • маховик;
  • узел подпора отрезаемой части прутка или сортового проката;
  • эксцентриковый вал;
  • шатун с ползуном с прикрепленными подвижными ножами;
  • механизм зажима обрабатываемой заготовки;
  • задний упор;
  • регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
  • станина.

Принцип действия

Цикл разрезки металла состоит из нескольких этапов. Резка происходит в следующей последовательности:

  1. Оператор включает рольганг и отправляет профиль в рабочую зону аппарата. Необходимая длина при этом выставляется при помощи заднего упора.
  2. Обрабатываемый материал фиксируется зажимным приспособлением. Для обеспечения постоянства горизонтальной оси металла в процессе, он подпирается компенсатором.
  3. Включается электродвигатель, срабатывает муфта включения. Ленточный тормоз размораживает вал.
  4. Крутящий момент передается на кривошипный вал через зубчатую передачу. Там с помощью кривошипно-шатунного механизма вращение преобразуется в поступательное движение рабочего ножа.
  5. Отрезанная часть изделия попадает на приемный лоток, а после — в специальный ящик для заготовок.
  6. Одновременно с этим кривошипно-шатунный механизм возвращается наверх, в свое исходное положение — начинает работу система включения.
  7. Вал фиксируется автоматически с помощью тормоза ленточного типа.

Типы пресс-ножниц

Гидравлические

Обеспечивают быструю и точную резку, экономят расходные режущие приспособления. Используются в ремонтных цехах, на машиностроительных предприятиях, комбинатах по производству и утилизации металлоконструкций.

Оборудование состоят из станины, которая изготавливается методом литья или сварным способом. Она должна быть сверхпрочной: выдерживать усилия от работы гидравлической машины, вес конструкции и обрабатываемого металла. Станина крепится вертикально к основанию из бетона. Ход ножей осуществляется по строго заданной траектории. Гидравлические пресс-ножницы работают от силового гидроцилиндра.

На таком оборудовании ползун можно дольше выдерживать в крайней нижней точке, что улучшает качество реза. В некоторых аппаратах присутствует функция угловой резки профиля и возможность дальнейшей гибки. Если заменить ножи на матрицы и пуансоны, пресс-ножницы гидравлического типа можно использовать в качестве пресса — для изготовления штампованных деталей.

Аллигаторные и арматурные

Вместо фрикционной муфты в конструкции предусмотрена жесткая муфта с поворотными шпонками. Она проще в конструктивном плане, более неприхотлива в обслуживании и не требует постоянной подачи сжатого воздуха. При этом скорость основного исполнительного механизма ножниц ниже. Ползун в устройстве совершает качательные движения вместо возвратно-поступательных.

При разделке крупного материала такое устройство обеспечивает функциональность пресс-ножниц при высокой величине рабочего хода. Разделывать металлолом на оборудовании проще — расстояние между подвижными и неподвижными ножами на нем больше. При этом качество резки немного снижается.

Схожую схему имеют арматурные ножницы. Главное отличие заключается в диапазоне разрезаемых диаметров — в арматурных пресс-ножницах он меньше. Привод конструкции — одноступенчатый, что уменьшает габариты оборудования и увеличивает суммарный КПД привода.

Ручные

Применяются на частном производстве, в мелком бизнесе, в слесарных мастерских и местах приема металлолома. Ручные пресс-ножницы рассчитаны на небольшое количество обрабатываемого металлолома, профильного и листового металла, создание заготовок малого размера.

Оснащены многофункциональной рабочей зоной, которая не требует дополнительной наладки по ходу работы. Рычажные приспособления имеют два ножа, один из которых неподвижно крепится к станине, второй двигается под действием рычажного механизма в вертикальной плоскости. Рычаг функционирует за счет мускульной силы оператора и системы механических передач.

С помощью такого оборудования возможна резка полосы, вырубка узких пазов, сортового профиля, выполнение отверстий. Аппарат компактен, не требует заливки фундамента, его легко перенести и смонтировать в другом месте.

Пресс-ножницы гидравлические по цене производителя в России

Кувандыкский завод «Долина» предлагает купить пресс-ножницы с доставкой по всей территории России!

Существует множество операций, связанных с обработкой металлических изделий, для выполнения которых пресс-ножницы, механические ножницы становятся просто незаменимым инструментом. С помощью этого станка можно легко осуществить прессование или штамповку, а также вырубку или выдавливание металлических листов или готовых изделий. Среди различного вида станков для обработки металла выделяется особая категория – гидравлические пресс-ножницы.

Технические свойства ножниц

Гидравлический станок обладает универсальным функционалом высокого класса, позволяющим применять его чуть ли не в любых производственных цехах самых разных сфер промышленности. Поскольку гидравлические пресс-ножницы являются комбинированным видом металлообрабатывающих станков, которые часто используют в качестве составляющего элемента сложных и полностью автоматизированных производственных линий или как обособленное приспособление для самых разных технологических процессов.

При покупке гидравлических пресс-ножниц в нашей компании можно дополнительно получить консультацию у одного из профессиональных инженеров, который объяснит все достоинства подобного оборудования. А их достаточно много:

  • высокая экономичность;
  • надежность и долговечность инструмента для резки металла;
  • непередаваемое качество любого вида работы, которая выполняется на этом станке;
  • чрезвычайно низкий уровень шумов;
  • высокая скорость осуществления обрабатывающих процессов;
  • несущественная степень затрат энергии и труда.

Но и это еще далеко не весь перечень явных преимуществ пресс-ножниц гидравлического комбинированного типа перед другими электромеханическими аналогами.

Пресс-ножницы гидравлического типа – превосходное оборудование для решения разнообразных задач производства.

Полезные статьи:  

Металлообрабатывающее оборудование: гильотины гидравлические

Какие работы можно выполнять на гидравлических пресс-ножницах комбинированных?

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222: технические характеристики, паспорт

Пресс-ножницы комбинированные НВ5222 выпускаются при соответствии своих основных эксплуатационных параметров требованиям действующего ГОСТ 7355. Основным производителем данного типоразмера прессового оборудования в нашей стране является Кувандыкский завод КПО (ООО «Долина»).

НВ5222НВ5222 НВ5222

Основное техническое назначение и эксплуатационные параметры

В паспорте на станок отмечается, что подобная техника позволяет выполнять универсальные разделительные операции пластического деформирования с заготовками различного сортамента – полосы, профильного металлопроката (уголок, как равнобокий, так и неравнобокий, круг, квадрат). Возможна пробивка отверстий и выполнение фасонных пазов в листовом и фасонном прокате. При установке дополнительных приспособлений и штампового инструмента (спецификация и номенклатура которого приводятся в паспорте) на рассматриваемых комбинированных ножницах возможно выполнять также секционную штамповку контуров поэлементно, контурную резку и вырубку полосы, и даже правку. Паспорт станка включает в себя перечень быстросменных деталей и инструмента, используя который, можно легко переналаживать агрегат для работы с различными исходными изделиями.

Скачать руководство НВ5222

Такое разнообразие выполняемых переходов холодной штамповки допускает эффективное применение комбинированных пресс-ножниц в условиях мелкосерийного и единичного производства продукции из различных профилей стального проката.

Ножницы модели НВ 5222 легко встраиваются в специализированные поточные линии по выполнению раскройно-заготовительных переходов холодной штамповки проката.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 после капитального ремонтаКомбинированные пресс-ножницы НВ5222 после капитального ремонта

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 после капитального ремонта

Основными техническими характеристиками ножниц, которые соответствуют нормативам ТУ 2-041-284-83, являются:

  1. Максимальная толщина материала, подлежащего разделению, мм – 16 (из расчёта, что прочность металла или сплава составляет 450 МПа; при иных значениях механических показателей предельная величина данного параметра устанавливается экспериментальным путём).
  2. Максимальные размеры полосы, которая подлежит разрезке (ширина×толщина), мм — 190×18.
  3. Наибольший диаметр круглого металлопроката, мм (при тех же условиях, что и п.1) – 50.
  4. Размеры равнобокого уголка, полки которого расположены перпендикулярно друг другу, мм — 125×125×14.
  5. Для узла дыропробивного пресса – наибольший диаметр пробиваемого отверстия, мм – 32.
  6. Число ходов ползуна главного привода (регулируемое), мин -1 – 17…53.
  7. Мощность электродвигателя,. кВт – 4,8.
  8. Габаритные размеры оборудования (длина×ширина×высота), мм — 1780×1030×1865.
  9. Масса оборудования, кг – не более 2500.

Примечания. 1. На комбинированных ножницах НВ5222 можно разрезать также и неравнобокий уголок, при условии, что одна из его полок не превышает 125 мм. 2. Разница в допустимых значениях толщины различных видов металлопроката объясняется различным углом начала деформирования заготовки соответствующим видом рабочего инструмента, что полностью определяется кинематикой станка.

Технические характеристики НВ5222Технические характеристики НВ5222

Технические характеристики НВ5222

Устройство и назначение основных узлов

Приводимая в паспорте на оборудование блок-схема ножниц НВ5222 включает в себя три основных узла:

  1. для разделения полосового материала;
  2. для резки сортового профиля;
  3. прессовой головки для пробивки отверстий.

Кинематически все эти узлы собраны на общей станине и снабжены совместным приводом от одного электродвигателя (электрическая схема станка предусматривает наличие двигателя с короткозамкнутым ротором).

Система управления комбинированными ножницами – смешанная, с применением как педального включения (используется с целью включения/выключения дыропробивного пресса), так и рычажного, для приведения в движение исполнительного механизма резки.

Общий вид и габаритные размерыОбщий вид и габаритные размеры

Общий вид и габаритные размеры

Описание последовательности действия комбинированных ножниц, согласно паспорту, следующее:

  1. При включении электродвигателя вращение через маховик передаётся на приёмный вал, на противоположном конце которого установлена прямозубая понижающая передача.
  2. Через зубчатое колесо вращение сообщается эксцентриковому валу, на кривошипе которого установлены качающиеся балансир и ползун.
  3. Переключение узлов производится при помощи рычажного механизма включения.
  4. Предварительно в один из неподвижных ножей вставляется разрезаемая заготовка. Всего ножей в основной комплектации станка три – для круга, квадрата и сортового проката, хотя по дополнительному заказу могут быть изготовлены и ножи с иным набором рабочих профилей.
  5. Прокат фиксируется по упору, после чего ползун включается на рабочий ход, производя разрезание металла.
  6. Переводя рычаг в противоположное положение, останавливают ползун в его крайней верхней точке, после чего извлекают изделие из зоны реза.
  7. Для включения привода дыропробивного пресса, используют педаль включения. При её нажатии включается в работу балансир, с закреплённым на его нижнем торце подпружиненным штоком.
  8. Предварительно в матрицу по упорам устанавливается полуфабрикат, в котором требуется выполнить отверстие.
  9. Перемещаясь в направляющих станины ножниц, шток воздействует на ползун, к которому прикреплён дыропробивной пуансон. Дыропробивная матрица установлена на столе, который конструктивно находится сзади оборудования и снабжена жёстким съёмником. Происходит пробивка.
  10. После пробивки вал возвращает балансир в исходное положение. При наличии заусенца, во избежание застревания пуансона в заготовке, пружинный механизм снимает её с ползуна.
Кинематическая схемаКинематическая схема

Кинематическая схема

На комбинированных ножницах могут одновременно работать два оператора – один отвечает за разделение полосового или объёмного стального проката, а второй – за производство операции пробивки отверстия.

Электросхема пресс-ножниц комбинированных модели НВ5222 допускает их эксплуатацию как в автоматическом режиме, так и в режиме одиночных ходов.

Рекомендации по оптимальному использованию станка

Поскольку комбинированные ножницы не являются разделительным оборудованием повышенной точности, то при выполнении наладочных операций необходимо следить за тем, чтобы глубина внедрения подвижного и неподвижного ножей в разрезаемый сортамент проката не превышало 25% от первоначального габаритного размера сечения металла, указанного в паспорте. Отмеченное условие крайне важно для резки высокопластичных металлов и сплавов (например, алюминия). В крайнем случае, допустимо применять резку с подогревом, когда исходный полуфабрикат нагревают до 150…200 °С. Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей.

Предусматривая использование дыропробивного пресса, стоит первоначально устанавливать повышенные (по сравнению с теми, что рекомендуются в паспорте) зазоры между боковыми направляющими съёмника и заготовкой, иначе возможен её изгиб и выпучивание в районе действия дыропробивного пуансона.

В паспорте на станок отмечаются также условия установки ножниц. Поскольку данное оборудование не отличается ударным характером работы, то специального фундамента не требуется. Отсутствие системы электропневматического включения позволяет устанавливать ножницы вне помещений, снабжая подвижные узлы смазкой, пригодной для применения в соответствующем температурном режиме. Техника должна быть укрыта влагозащитным козырьком.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Пресс - ножницы - многофункциональное и эффективное оборудование

           На производстве задача обработки металла с высокой скоростью не ограничивается только раскроем листов или резкой заготовки на детали нужного размера. Постоянно существует потребность быстро и главное качественно прорубить отверстия, обрабатывать сортовой прокат, формировать пазы и делать многие другие операции. Все эти задачи позволяет выполнить один универсальный станок - пресс-ножницы, еще называемые универсальными.

Краткое описание функционала


Пресс - ножницы работают очень просто. С помощью электрического или гидравлического привода производится давление режущим инструментом на заготовку, расположенную на опоре массивной станины. В результате, в зависимости от конфигурации ножа, можно получить:

  • пазы или отверстия;
  • любые нужные просечки и отверстия в заготовке из листового металла;
  • различные виды обработки сортового проката. 

  

С помощью универсальных ножниц можно резать металл, в том числе листовые заготовки. Современные пресс - ножницы обладают широчайшими диапазонами регулировки для формирования чистого реза. К примеру, обычная серийная модель предусматривает от 28 до 68 ходов ножа в минуту, может работать с заготовками с толщиной металла до 32 мм, с габаритами стороны (в случае обработки сортового проката) до 65 мм.


Такой функционал необходим, чтобы работать с любыми материалами. Например, легированная сталь требует низкой скорости подачи ножа при резке, а углеродистая - максимальной. Самые функциональные модели для обеспечения нужных режимов предусматривают переключение электродвигателя привода минимум в двух режимах скорости и передачи усилия

Основные разновидности универсальных ножниц

Современный рынок легко предложит модель, которая лучшим образом отвечает требованиям производства. Не составит труда приобрести:


  • ручные устройства, предназначенные для малых объемов работ. Обычно оборудуются двумя ножами длиной до 100 мм, один из которых крепится на станине и неподвижен;
  • дисковые пресс - ножницы позволяют раскраивать листовые заготовки, формировать кромки, щели, пазы. Благодаря продуманной конструкции и относительно малых усилиях при ручной подаче - лезвия невероятно долговечны;
  • гидравлические и электрические пресс-ножницы легко работают со швеллерами, уголками, профилями разной конфигурации. Являются оптимальным решением для малых, средних и крупных предприятий. 

В зависимости от модели, пресс - ножницы обладают различным функционалом, могут делать зарубочные операции, обрабатывать металл с разными характеристиками. Реалии рынка таковы, что современный производитель способен удовлетворить любые запросы клиента.

Характеристика оборудования, пресс - ножниц комбинированных

      Модель станка

   НГ5222

    НГ5223

   НГ5224

НГ5225 

Наибольшие размеры обрабатываемого проката при σв≤500 МПа,

 

(толщина х ширина)

                16х150

               18х190

28х200

40х200

диаметр круга

                   45

                  50

67

75

уголок, резка под углом:

 

90º

125х125х12

125х125х14

160х160х20

200х200х20

90º

160х160х12*

160х160х12*

200х200х16*

-

45º

90х90х9

100х100х10

125х125х14

160х160х16

швеллер (номер профиля)

5÷18У/П*

5÷18аУ/П*

5÷30У/П*

33

двутавр (номер профиля)

10÷18*

10÷18*

10÷30*

33

Пробиваемое отверстие, мм:

30х16

32х16

40х25

42х32

Наибольшие размеры пробиваемых пазов прямоугольной формы, мм

10х65х70

10х65х80

16х85х100

16х95х144

Минимальная/максимальная длина заготовки при резе по заднему упору, мм

 

70/1 000**

 

70/1 000**

 

130/1 000

 

-

Частота ходов ползуна, мин-1

≤ 18

≤ 17

≤ 14

≤ 9

Номинальное усилие пресса, кН (тс)

560 (56)

630 (63)

1 250 (125)

1 600 (160)

Расстояние от оси ползуна пресса до станины, не менее, мм

500

500

600

750

Электродвигатель:

 

мощность, кВт

5,5

5,5

11

14,5

тип

АИР100L2У3

АИР100L2У3

4А132М2У3

AOC2-61-4

Габаритные размеры, мм

1900х1660х1950

1800х1700х1865

2735х1760х2445

3245х1260х2840

Масса, кг

1940

2 210

7 050

9725

Отечественные пресс - ножницы по выгодной цене, преимущества

Комбинированные пресс-ножницы ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» выпускаются с различной конфигурацией и характеристиками. Объединяет это оборудование то, что для создания станков инженеры применили ряд передовых технологий, что обеспечило:

  • Удобство эксплуатации;
  • Высокую скорость работ;
  • Качество и точность при выполнении продольных и поперечных резов;
  • Долговечность и отказоустойчивость;
  • Низкую стоимость пресс-ножниц.

В нашем оборудовании применена комбинированная смазка, а также механизм объединения функциональных возможностей, что позволило создать на базе одного станка 4 рабочих зоны. Эффективность пресс-ножниц обеспечена применением качественных двигателей, надежных корпусных деталей, системы энергоснабжения. Широкий спектр задач, который можно выполнять на пресс-ножницах «Долина» востребован на промышленных предприятиях, для организации строительства или ремонта, а также производства заготовок или деталей из металла.

Преимущества комбинированного устройства пресс-ножниц

Широкий спектр задач в металлообработке – это всегда преимущество. Большие габариты мощных станков, их высокая стоимость и сложность в обслуживании привели к появлению компактных, универсальных и недорогих комбинированных агрегатов. Таким образом, клиент ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» получает высоконадежное оборудование по низкой цене, которое способно выполнять как нагрузку небольшого металлообрабатывающего цеха, так и крупного завода или комбината.

Предприятие готово произвести отгрузку указанного оборудования мелкими и крупными партиями, в широком ассортименте, по выгодным ценам и с гарантией качества. Используя дополнительную оснастку, вы можете еще более расширить возможности станка, выполнять:

  • Изготовление отверстий любой формы;
  • Точную подрезку профильной продукции;
  • Выполнять насечки на металле.

Примечательно, что наши станки адаптированы под отечественные условия работы, они могут применяться даже при температуре окружающей среды до -25 градусов Цельсия. Мы создали ремонтную базу по всей России и СНГ, что позволяет доставлять комплектующие в течение 3-5 дней.

Комбинированные пресс - ножницы - универсальное оборудование

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» производит пресс-ножницы различной конфигурации, предлагая качественное отечественное оборудование, адаптированное под отечественные условия работ, не требующее дорогого квалифицированного обслуживания.

Универсальность и комплексный подход к металлообработке

На станках под маркой «Долина», можно выполнять большое количество задач, не производя предварительную настройку оборудования, замену ножей или рабочих инструментов. Это значительно повышает скорость работ, а также позволяет в значительной степени сэкономить бюджет при оборудовании производственного цеха.

Наше оборудование востребовано:

  • На крупных производственных площадках различного профиля деятельности;
  • В ремонтных и сборочных мастерских;
  • Производителями оборудования, предприятиями машиностроительного сектора.

Над созданием комбинированного оборудования трудился один из лучших в России коллективов, который специализируется на создании металлообрабатывающих станков. В результате, станок получил возможность производить:

  • Отрезку полос, уголков, квадратов;
  • Пробивку пазов;
  • Нанесение насечек;
  • Пробивку отверстий различной формы и размера;
  • Точный рез заготовки без отходов.

Станок способен работать одинаково эффективно с листовым металлом, профилированной продукцией (швеллеры, трубы, профили), а также с металлическими заготовками, прошедшими предварительную обработку. Для каждого вида операций предусмотрена своя рабочая область, а также органы управления – рукояти, штативы, рычаги. Запуск работы производится ножной педалью, что намного проще для оператора.

Проектировщики оборудования постарались максимально упростить конструкцию станка, исключить лишние движущиеся детали, продумать систему смазки и обеспечить длительную бесперебойную работу пресс-ножниц. В результате разработки решений было получено большое количество патентов, разработана уникальная система включения и выключения механизма пресс-ножниц.

Если у вас возникнут вопросы, специалисты ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» подготовят для вас исчерпывающую консультацию, а также помогут определиться с выбором металлообрабатывающего оборудования.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *