Утепление экструдированным пенополистиролом стен: Почему утепление наружных стен дома экструдированным пенополистиролом выгодно?

Почему утепление наружных стен дома экструдированным пенополистиролом выгодно?

Утеплительные материалы искусственного происхождения как способ дополнительного утепления домов активно начали использоваться не так давно – около двух десятков лет назад.

Пенополистирол экструдированный – самый популярный на сегодня материал.

Этот утеплитель начал свое существование в Америке и уже почти два десятка лет применяется как утеплитель для любых зданий, помещений, сооружений и объектов. Причем полистиролом можно утеплять поверхности как внутри, так и снаружи зданий.

В чем преимущества утепления стен экструдированным пенополистиролом?

Теплоизоляционные работы при помощи полистирола можно проводить на стенах, на полу, на крыше или при утеплении фундаментов – его технические и эксплуатационные характеристики позволяют назвать его универсальным материалом.

Но в силу того, что этот материал соблюдает более жесткие требования к наружным условиям эксплуатации, чем другие утеплители, его чаще используют для утепления наружных стен домов.

При этом, конечно, самым эффективным будет утепление стен в процессе строительства дома, так как пенополистирол закладывается в саму стену, и тем самым предохраняется от воздействия внешней среды, продлевая срок соей службы.

Утепление стеновых поверхностей любого дома экструзионным пенополистиролом имеет свои отличия, и одно из них – это более плотная структура материала, позволяющая сохранять тепло лучше других утеплителей.

Сам полистирол состоит из множества мелких воздушных ячеек, а всем известно, что воздух – это самый плохой проводник тепла.

Экструдированный пенополистирол как стройматериал

Этот вид утеплителя получается смешиванием гранул полистирола и вспенивающего состава, который основан на фреоне или углекислом газе.

В процессе приготовления смесь доводится до высокой температуры и в этом состоянии проходит через экструдер – смеситель и вспениватель всего состава.

Затем этот жидкий состав проходит формовку, и приобретает вид листового материала, который имеет высокие теплоизоляционные характеристики, маленький вес и большую механическую прочность.

Если говорить об основной характеристике полистирола – коэффициенте теплопроводности, то этот показатель составляет 0,03Вт/см3.

На сегодня это самый низкий показатель среди других аналогов утеплительных материалов.

Достоинства утеплителя

Хорошие качества водонепроницаемости. По отношению к другим пенистым материалам пенополистирол может находиться в воде неограниченное количество времени и не впитывать в себя влагу.

Стандартные испытания показали, что после 24 часов пребывания в воде влажность полистирола повышается всего на 0,2%. Это означает, что этот материал устойчив к всевозможным деформациям, грибковым заболеваниям и гниению.

Сопротивление сжатию пенополистирола приближается к изделиям из резины или каучука, а это значит, что по этим показателям полистирол превосходит дерево или другие традиционные материалы.

Благодаря микропористой структуре паропропускающие свойства материла минимальны из всей группы аналогичных утеплителей.

  • Искусственное происхождение пенополистирола дает ему преимущество в устойчивости к агрессивной внешней среде, перепадам температур, высокой влажности и т.д.
  • Длительный срок эксплуатации – утеплитель из пенополистирола способен выполнять свое предназначение до 50-70 лет.
  • Нейтральное содержание состава утеплителя – это дополнительная защита от грызунов и других неблагоприятных факторов.
  • Пенополистирол абсолютно пожаробезопасен и экологичен в производстве.

Для поддержания тепла в доме одного утепления недостаточно. Вам необходимо также построить систему отопления. Присмотритесь к различным вариантам автономного отопления частного дома.

Вот ещё один, довольно редкий, но отличный вариант – воздушное отопление частного дома. Все подробности здесь.

Изолятор стен снаружи

Наружное утепление стен – самый эффективный способ сделать любое здание пригодным не только для постоянного проживания, но и для производственных работ.

Поэтому, исходя их характеристик полистирола, его использование наиболее эффективно, и это его качество проявляется при утеплении стен снаружи.

При реконструкции зданий также рекомендуется для наружного утепления именно полистирол – увеличение размера стены никак не отражается на полезной площади пространства внутри помещения, тогда как коэффициент полезного действия достигает 85-90%.

При наружном утеплении стен пенополистиролом обычно используются плиты толщиной 80-100 мм. В исключительных случаях – более тонкие листы 30-40 миллиметров толщиной, укладываемые в два слоя.

Такой метод изоляции экономит 50-70% тепла внутри помещения и уменьшает затраты на отопление здания.

  1. Плиты укладываются на чистую, подготовленную заранее поверхность. То есть, стену предварительно шпаклюют, выравнивают и грунтуют.
  2. Листы утеплителя следует клеить встык при помощи специального клея, а для усиления крепления листы затем фиксируют пластиковыми дюбель-гвоздями, изготовленными в грибовидной форме.
  3. После забивания дюбелей на пенополистирольные листы дополнительно наносится слой мастики, и в этот слой вдавливается армирующая металлизированная сетка с ячейками 0,5-0,8 мм. Эта сетка улучшает фиксацию слоя штукатурки и последующей финишной декоративной отделки.
  4. Затем последним слоем сверху сетки накладывается мастика, заглаживающая все неровности, и все порывается грунтовочной смесью.

Фасадный декор – это последний слой в отделочных работах. Это может быть:

  • декоративная штукатурка
  • окрашивание
  • декорирование другими материалами:

Здесь необходимо соблюдать строгий температурный режим – все отделочные финишные работы проводятся при температуре на улице не ниже +5°С и при максимально маленькой влажности воздуха.

Если нужно наносить несколько слоев, то каждый следующий слой должен фиксироваться или наноситься после высыхания слоя предыдущего.

Если говорить в целом об укладке пенополистирола на стены, то эта технология почти ни чем не отличается от технологии укладки пенопласта.

Видео: Утепление стен снаружи

Заинтересовала технология? Тогда вам будет интересно почитать про утепление стен каркасного дома. Все подробно описано.

Или посмотрите общее руководство по утеплению стен снаружи по адресу:  https://obogreem.net/uteplenie/zdaniya/uteplenie-sten-snaruzhi.html

Отзывы об утеплении стен пенополистиролом

“…Как утверждают профессионалы, пенополистирол – один из самых безопасных и чистых утеплителей. Например, минеральная вата имеет в своем составе кремний, который в порошкообразном виде считается вредным.

Утепление внутри и снаружи можно проводить пенополистиролом, и для этого хватит 30-40 мм толщины листа. Но в таком случае клей необходимо распределять по плите в процессе монтажа, и наносить его надо равномерным слоем, по всей плите, а не островками, как многие делают в целях экономии. Если так делать, то точка росы просто не сможет появиться.

После приклеивания плиты через сутки нужно закрепить ее дополнительно дюбелями-зонтиками. Для листа толщиной 35-40 мм хватит зонтика, длиной 70 мм. Не бойтесь – утепляйте смело, все проверено, не переживайте зря…”

Борис, 48 лет.

“…Для крепления листа пенополистирола хватит и 5 дюбелей. Если нужно проложить пароизоляцию, а сверху – стяжку, то нужно предусмотреть ее армирование. Для этого лучше использовать металлическую листовую сетку…”

Никита Михайлович 39 лет, Строитель, г. Волжск.

Утепление стен экструдированным пенополистиролом

С тех пор, как был изобретен экструдированный пенополистирол, прошло более полувека. И пока что такой бури восторга, объясняющейся характеристиками данного материала, не вызывала ни одна «инновация» в сфере отделочных материалов.

 

 

 

 

Появился пенополистирол в США, но сейчас им отделываются стены зданий во всем мире. Хотя монтаж экструдированного пенополистирола на стену – не единственное назначение материала.

Область применения

Утепление стен дома сейчас чаще производится с помощью экструдированного пенополистирола. Но кроме этого, данный материал служит для изготовления контейнеров, одноразовой посуды, игрушек и т.д.

Пенополистирол экструдированный для стен является отличным материалом, благодаря своим теплоизоляционным качествам.

Кроме того, что с применением пенополистерола производится утепление стен дома, этот материал служит для теплоизоляции фундаментов и трубопроводов. При изготовлении несъемной опалубки и сэндвич-панелей он также применяется. Да и это далеко неполный список. Бывало, что пенополистеролом утеплялись корни деревьев зимой.

Утепление стен экструдированным пенополистиролом можно назвать главным направлением использования материала. Кроме этого, с его помощью осуществляется внутренняя изоляция, теплоизоляция монолитных домов и сооружений мокрого типа, наружная отделка подвальных помещений.

Утепление стен экструдированным пенополистиролом, да и не только стен, а и полов, обеспечивает значительное сокращение затрат на энергоресурсы, которыми питаются современные отопительные системы домов.

Утепление стен снаружи экструдированным пенополистиролом и утепление полов этим материалом производится также для упреждения появления конденсата на этих поверхностях. Благодаря этому, влага не разрушает конструкции здании и не отражается пагубно на здоровье жильцов.

Огромный плюс пенополистирола в том, что использоваться он может в любую погоду. Потому материал широко применяется не только в гражданском, но и в промышленном строительстве.

Характеристики

Даже стопроцентная влажность не может изменить теплозащитных свойств плит пенополистирола. Поэтому утепление стен экструдированным пенополистиролом – столь выгодное решение. Достоинство этого материала заключается и в том, что он имеет очень низкий коэффициент теплопроводности, противостоит грибку и плесени, долговечен и выдерживает большие механические нагрузки.

Пенополистирол имеет структуру с закрытыми ячейками, что является результатом экструзии. Таким образом, через этот материал не проходит пар, вода, пыль и тепло. Такие показатели делают пенополистирол первым материалом среди подобных. Даже по сравнению с другим очень популярным утеплителем – минеральной ватой, пенополистирол куда лучше.

Утепление стен экструдированным пенополистиролом производится легче, ведь крепление экструдированного пенополистирола к стене осуществляется пластмассовыми дюбелями, работать с которыми очень просто.

Утепление стен снаружи экструдированным пенополистиролом выбирается еще и потому, что это экологически чистый материал. Из пенополистирола, кстати, делают и одноразовую посуду, и игрушки.

Материал легко сплавляется горячим битумом. Показатели теплоизоляции варьируются в зависимости от способа производства пенополистирола. Когда экструдированный пенополистирол проходил тестирование, он замораживался и размораживался 1000 раз. В результате его сопротивляемость перепадам температур сократилась всего на 5%.

Сейчас появились новые виды пенополистирола. Они имеют очень низкий показатель горючести. Так что, перед тем, как утеплить стену экструдированный пенополистиролом, внимательно ознакомьтесь со всеми вариантами и выберите оптимальный.

К тому же, заказать экструдированный пенополистирол можно уже с определенными характеристиками.

К примеру, материал может иметь большую шероховатость поверхности, благодаря чему, улучшится склеивание и оштукатуривание плит. Что также говорит за утепление стен пенополистиролом.

Избежать появления «мостика холода» помогает то, что плиты пенополистерола выпускаются сейчас с соединением «шип-паз». Клей для крепления плит пенополистирола подбирается в соответствии с рекомендациями, указанными на упаковке.

Предостережения

Запрещается допускать контакт пенополистирола с креозолом, ацетоном и растворителями. Что касается хранения пенополистирола, то его можно оставлять и на улице. Главное, чтобы он был в упаковке.


Утепление стен изнутри пенополистиролом пошаговая инструкция

Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками приобрело широкую популярность, несмотря на определенные недостатки. Производители учли отрицательные стороны данного материала, и потому, современные марки стали более чисты экологически, а вредные для человека ингредиенты запрещены к применению. Решение вопроса, как утеплить стены, в пользу пенополистирола вполне обосновано экономически и практично с эксплуатационной точки зрения. Многочисленные отзывы подтверждают высокую эффективность его в качестве теплоизоляции.

Что это за материал?

По своей сути, пенополистирол представляет собой вспененный, т.е. насыщенный газом, полистирол и относится к большой группе аналогичных полимеров, имеющих общее название пенопласт. В данном случае имеется в виду пенополистирольный пенопласт. Выделяется 2 типа такого пластика: прессованный и экструдированный пенополистирол. В практике частного строительства утепление жилого дома изнутри производится экструдированным (так называемым, беспрессованным) полимером, имеющим марку ПСБ.

Из основных положительных качеств материала можно выделить следующие характеристики:

  • прекрасные теплоизоляционные свойства;
  • достаточная стойкость к деформациям;
  • рабочая температура в диапазоне от – 50º до + 72-78 ºС;
  • водостойкость;
  • малый удельный вес;
  • простота обработки и монтажа.

Низкая теплопроводность позволяет уменьшить необходимую толщину утеплителя. Так установлено, что одинаковая защита обеспечивается при таких толщинах распространенных материалов: пенополистерол – 20 мм, древесина – 16-28 мм, кирпич – 36-40 мм, минеральная вата – 37-39 мм.

Что ограничивает утепление экструдированным пенополистиролом в жилых комнатах? Риски внутреннего утепления пенопластом, прежде всего, связаны с опасными для человеческого организма выделениями при нагреве его выше 80º С. Особо опасно горение материала, т.к. выделяющиеся токсичные газы способны вызвать серьезные отравления организма.

Именно поэтому, когда обустраивается свой дом или квартира, необходимо применять пенополистирол известных производителей, где содержание вредных компонентов сведено к минимуму, а также не располагать такой утеплитель возле нагревательных приборов, печей, каминов и т.д. Нельзя применять его в парилках бань и саун.

Не располагайте пенополистирол возле нагревательных приборов

К недостаткам любых пенопластов относится низкая механическая прочность на изгиб и способность крошиться при механических воздействиях, что требует соответствующих защитных покровов. Кроме того, материал непроницаем для пара, а потому следует опасаться конденсата на поверхности полимера.

Для утепления стен экструдированным пенополистиролом могут использоваться несколько разновидностей полимера: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и другие. Реализуется вспененный пластик в виде плит (листов) разной толщины и различного размера. При выборе материала особое внимание уделяется плотности пенопласта, т.к. эта характеристика определяет прочность и теплоизоляционные свойства, причем они имеют обратную зависимость. Утепление пенополистиролом изнутри обычно обеспечивается полимером плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25, где “С” означает самозатухание). Вопрос, как крепить утеплитель к стене, решается с помощью клеевого состава, специально предназначенного для этой цели.

Подготовительные мероприятия

При осуществлении монтажа утеплителя стены из пенополистирола своими руками потребуется следующий инструмент:

  • ножовка с мелкими зубьями или струна;
  • острый нож;
  • ножницы, шпатель резиновый и металлический;
  • валик малярный;
  • кисть малярная;
  • миксер строительный;
  • мерная емкость для приготовления клея;
  • рулетка, линейка металлическая;
  • отвес;
  • уровень строительный.

Теплоизоляция стен изнутри пенополистиролом включает такие основные этапы: подготовка стеновой поверхности, крепление пенополистирола к стене, наложение финишных покрытий. Весь технологический процесс можно увидеть на видео. На подготовительном этапе проводятся следующие мероприятия:

  1. Предварительная подготовка. Утепление дома начинается с тщательной очистки поверхности стен. Необходимо удалить прежнее покрытие, особенно лакокрасочные материалы. Это важно по той причине, что растворители, присутствующие в таких покрытиях, способны разрушить пенополистирол. Обязательно проводится полная ревизия состояния стеновой поверхности, а по мере необходимости заделываются большие повреждения, крупные щели могут заполняться монтажной пеной.
  2. Поверхностное выравнивание. Ровная стена – это важное условие качественной отделки помещения. В случае кирпичной кладки потребуется проведение штукатурки, а при наличии бетонных стен можно обойтись без нее. В любом случае, предварительная подготовка включает тонкое выравнивание. Оно обеспечивается в следующем порядке. На поверхность стены накладывается акриловая грунтовка, для чего можно использовать малярный валик. После сушки в течение 21-24 ч с помощью шпатлевочного состава устраняются все неровности на поверхности. Подготовка поверхности завешается наложением еще одного грунтовочного слоя. В состав финишной грунтовки обычно добавляется антигрибковый ингредиент.

Установка утеплителя

После завершения равнения стены решается вопрос, как крепить пенополистирол. В общем случае, может быть предложена такая инструкция по установке утеплителя:

  1. Для того чтобы закрепить пенополистирольные плиты на стене, используется специальная клеевая смесь. Состав приобретается в сухом виде и приготавливается путем смешивания с водой непосредственно перед проведением отделочных работ. Густота клея должна быть оптимальной.
  2. Клей может накладываться кистью или валиком на поверхность стены или наносится на углах и по краю полимерного листа.
  3. Монтаж плит начинается снизу. Предварительно они кроятся по размеру, для чего прикладываются к сухой стене. Резка пенополистирола производится с помощью хорошо разогретой струны или ножовки с мелкими зубчиками.
  4. Установив первый ряд по всей стене, можно приступить к укладке следующего ряда. Плиты в нем смещаются относительно нижних листов с таким расчетом, чтобы шов между листами первого ряда приходился на средину верхней плиты.
  5. Обеспечивается сушка клеевого состава в течение 34-42 ч в естественных условиях.
  6. Установленный утеплитель целесообразно дополнительно закреплять дюбелями. Для этого стена сверлится прямо через пластик, после чего забивается пластиковый дюбель. Теплоизоляция крепится с применением саморезов. Большие пенополистирольные листы закрепляются в 6 точках: во всех углах и 2 дюбеля в средней части.
  7. Заделка швов. Если швы между листами превышают 30 мм, то в них вклеиваются кусочки (обрезки) пенополистирола. Окончательно все швы заполняются монтажной пеной, которая не должна содержать толуола, способного растворять пластик. Лишняя масса срезается ножом, а затем, швы обрабатывается клеевым составом.

Завершающий этап

Теплоизоляция из пенополистирола сверху покрывается слоем, выполняющим защитную и декоративную функцию. Завершающая стадия включает следующие работы:

  1. Наложение армирующего слоя. Механическая защита пенопласта и улучшение адгезии достигается укладкой поверх утеплителя армирующей сетки из стекловолокна. Она крепится к плитам теплоизоляции с помощью клеевой массы. Поверх армирующего слоя накладывается специальный затирочный состав. Дождавшись его полного застывания, следует провести шлифование с использованием наждачной шкурки.
  2. Наложение защитных покрытий. Следующий шаг – укладка гидроизоляции и пароизоляции. Гидрозащита накладывается, как правило, только в помещениях с повышенной влажностью (ванные, кухня, туалет). Пароизоляция в виде рулонного материала со слоем фольги необходима для всех помещений с целью исключения накопления конденсата на поверхности теплоизоляции.
  3. Штукатурка стен. Наиболее часто финишное покрытие стен внутри дома предусматривает наложение штукатурной смеси. По ней можно затем производить покраску или наклеивать обои. Штукатурка накладывается с использованием маяков, что позволяет обеспечить ровность стены. После высыхания штукатурного состава рекомендуется нанесение финишной грунтовки, которая окончательно устранит все дефекты.

Внутреннее утепление стен пенополистиролом пользуется заслуженной популярностью и широко используется во всех регионах страны. Материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, и при правильном монтаже обеспечит тепло в доме или квартире в течение длительного времени.

Утепление фасадов экструдированным пенополистиролом:нюансы+ошибки

Хотя способ теплоизоляции дома этим материалом не самый эффективный, спрос на него очень велик. Набирающее популярность утепление фасадов экструдированным пенопластом по критерию цена – качество выгодно превосходит многие аналогичные материалы. Дополнительным преимуществом его использования является лёгкий и быстрый монтаж на стены.

Особенности материала в сравнении с другими видами утеплителя

Основной особенностью экструдированного пенополистирола можно назвать технологию его производства. Она значительно отличается от изготовления обычного пенопласта, именно поэтому и обладает рядом значительных отличий, преобладающих над его предшественником:

  • Строение материала состоит из цельной массы ячеек, заполненных молекулами газа, потому и плотность, а также прочность панелей намного выше чем у пенопласта;
  • Благодаря своей молекулярной структуре, отделка экструдированным пенополистиролом позволяет намного дольше сохранить тепло внутри здания – срок его эксплуатации больше;
  • Отличная морозостойкость, низкий коэффициент паропроницаемости и теплопроводности увеличивают срок его эксплуатации снаружи дома;
  • В сравнении с минеральной или стекловатой, утепление фасадов можно выполнять без защитной одежды. Вреда для человека материал не предоставляет.

Благодаря данному видео вы можете узнать, как отличить качественный материал, от контрафакта.

Таблица аналитического сравнения обычного пенопласта с экструдированным пенополистиролом:

Критерии сравненияЭкструдированный пенополистиролПенопласт
Поглощение влаги, за 30 дней, м3               0,44
Поглощение влаги за сутки, м3               0,22
Паропроницаемость, мг/м,ч,Па               0,02
Теплопроводность, Вт/ (м*К)               0,03-0,0350,035-0,45
Прочность на изгиб, кг/см               0,5-0,90,08-2
Прочность на сжатие при 10% деформации, Н/мм2               0,26-0,60,06-0,3
Плотность листа, кг/м3              29-4615-30
Интервал рабочей температуры, С              -45..+70-50..+70

Другие преимущества

  • Утепление стены позволяет перенести точку росы за пределы фасада. Таким образом, промерзание фасадов и образование плесени в этом случае, исключается;
  • Здание, отделанное экструдированным пенополистиролом можно назвать тепловым стабилизатором. Другими словами, перепады температурного режима днём и вечером для него не страшны. Климат внутри помещения останется прежним;
  • Теплоизоляция стены снаружи не отнимает площади внутри здания.

Монтаж на стену

Все процедуры утепления дома пенополистиролом можно разделить на несколько этапов. Это подготовка поверхности, фиксация материала и последующая облицовка утеплителя. В зависимости от выбранного способа может потребоваться монтаж подоблицовочной системы.

Обработка поверхности

Утепление любых фасадов нужно начинать с предварительной обработки стены здания. Поверхность очищается от пыли, грязи, старых ненужных элементов. В случае образования плесени, необходимо основательно зачистить этот участок. После чего выполнить обработку антисептиком, а затем загрунтовать всю площадь, на которой будет выполняться утепление.

Монтаж под сайдинг

Для того чтобы выполнить утепление пенополистиролом с последующей отделкой сайдингом требуется монтаж подоблицовочной системы. Она конструируется из металлического профиля или деревянного бруса, расположенного вертикально, с шагом, равным не более 40-60 см. Для фиксации оцинкованных направляющих используются кронштейны (подвесы), которые крепятся к стене анкерными элементами или саморезами.  Вся обрешётка выравнивается с помощью уровня, нивелира, отвеса и лески. Тип материала выбирается в зависимости от используемых панелей. Для металлосайдинга идеально подойдет стальная обрешетка. Срок службы ее будет дольше чем у дерева.

Важно знать

Деревянный брус должен быть обработан антисептиком, а применение металлического профиля допускается только в том случае если он покрыт цинком. Для увеличения срока эксплуатации допускается окрашивание профиля при помощи порошковой покраски.

После того как монтаж обрешётки снаружи здания выполнен, осуществляется утепление пенополистиролом. В случае если ваш выбор пал на обрешетку из дерева, то плиты устанавливаются между направляющими, затем фиксируются при помощи грибков-зонтиков. При использовании металлической обрешетки — плиты нанизываются на кронштейны. Завершив фиксацию панелей на стены, можно приступать к облицовке сайдингом.

Монтаж с последующим оштукатуриванием (мокрый фасад)

Такой способ теплоизоляции стены снаружи помещения является самым простым и «низкозатратным» в финансовом плане. Утепление выполняется пенополистиролом, фиксация таким же образом, что и при облицовке сайдингом – грибками – зонтиками. Отличие заключается в том, что в этом случае не требуется монтаж подоблицовочной системы, а утеплитель дополнительно фиксируется клеевой смесью. Это позволяет прочно закрепить его на поверхности.

Закрепив теплоизоляцию на всей нужной площади и армировав её сеткой, можно приступать к облицовке фасада. Выполняется это тремя способами:

  • Декоративная фасадная  штукатурка;
  • Окрашивание вододисперсионной краской;
  • Декоративная штукатурка с последующим окрашиванием фасада.

Облицовочный слой прослужит дольше, если перед его нанесением обработать стену грунтовкой.

Важные нюансы

Так как для создания качественных и красивых фасадов требуется ровная поверхность, то стены перед креплением утеплителя необходимо выровнять. Выступающие части удаляются в некоторых случаях может потребоваться дополнительное оштукатуривание здания снаружи, для того чтобы достичь желаемого результата. Допускаются перепады в 1-2 см. Эту разницу компенсировать за счёт клеевого состава.

Кроме этого, следует учитывать следующие моменты:

  • Фиксацию тарельчатыми дюбелями можно выполнять только после того, как клей полностью высох. При их раннем монтаже есть вероятность того, что плита теплоизоляции может сместиться в сторону или вдавиться внутрь. Это приведёт к увеличенному расходу декоративной штукатурки;
  • Перед креплением армирующей сетки, пластиковые шляпки грибков – зонтиков нужно зашпаклевать;
  • Если есть необходимость выполнить утепление дома в два или три слоя, листы располагаются строго в шахматном порядке. Накладывание швов друг на друга не допускается. Фиксация выполняется только к основной поверхности несущих стен;
  • Стыковка панелей выполняется только обрезанными сторонами. Так, щель между ними будет минимальной. Образовавшийся шов заделывается жидким пенопластом. Использование монтажной пены категорически запрещается, её применение может повлечь за собой отслоение листов от поверхности стен и соответственно, нарушение слоя теплоизоляции.

полезно в работе

Монтаж армирующей сетки и шпатлевание выполняется только на последнем слое, на том, который находится снаружи конструкции. Обрабатывать внутренние, нет необходимости.

Частые ошибки

При монтаже экструдированного пенополистирола своими руками допускаются частые ошибки. Зная о них можно избежать повторений нелепых ситуаций. Ниже приведены самые распространённые:

  • Поверхность стен выровнена не полностью. Поэтому плита ложится неровно;
  • Клей наносится в центр плиты, углы со временем выгнутся наружу;
  • Штукатурка без армирующей сетки приведёт к растрескиванию поверхности;
  • Плохая изоляция швов между плитами повлечёт к образованию мостиков холода;
  • Бытует мнение, что теплоизоляция дома из газобетона приведёт к тому, что будет нарушена пароизоляция помещений и возможно образование плесени.

Только правильный и грамотный монтаж утеплителя с соблюдением многих условностей может принести пользу как человека, так и всему зданию. Об этом следует помнить!

Можно ли утеплять дом Пеноплексом, Техноплексом и т.д.?

 



 

      К сожалению, мы достаточно часто видим (просто обращая внимание на строящиеся вокруг дома или в результате экспертиз проблемных фасадов), что достаточно большое количество фасадов зданий, особенно в малоэтажном строительстве, утепляется экструдированным пенополистиролом в качестве основного утеплителя в системе штукатурных фасадов.

 

     Этому способствует агрессивная рекламная компания производителей экструзии, где утверждается об исключительной эффективности применения пеноплэкса в «мокрых системах», а так же  отсутствие технической и потребительской информации о системах утепления для потенциальных  покупателей.

 

   Почему «к сожалению»?  Потому что  экструдированный пенополистирол, НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН для утепления стен в системах утепления фасадов с тонким штукатурным слоем. 

 

Строительные нормы

   

     На системы утепления фасадов в России выдаются сертификационные документы — Техническое свидетельство Росстроя РФ. Но до сих пор ни в одном техническом свидетельстве на систему утепления фасадов с тонким штукатурным слоем в качестве основного утеплителя стен не прописан пеноплэкс, техноплекс или его аналоги.

 

       Именно поэтому Вы не встретите фасад административного здания  утепленного экструзией, потому что ни одна государственная инспектирующая организация не согласует проект утепления такого фасада (а утепление фасадов административных зданий должны согласовываться), если это только не «самострой».  

 

Экономика

     Для систем утепления фасадов с тонким штукатурным слоем сертифицированы два утеплителя:

  
     Действительно пеноплэкс и его аналоги имеют отличные характеристики по коэффициенту теплосопротивления.  Он лучше чем у ПСБ-С25Ф  примерно на 30%. Т.е. чтобы получить один и тот же коэффициент теплосопротивления стены мы должны утеплять пеноплэксом толщиной 70 мм или пенополистиролом ПСБС25Ф 100мм. Экструдированный пенополистирол дороже пенополистирола обыкновенного фасадного (ПСБС25Ф) в 3 раза Т.е., утепляя стены пеноплэксом, вы теряете 40% на стоимости утеплителя.   

      У экструдированного пенополистирола коэффициент паропроницаемости очень-очень низкий – 0,007 мг/(м×ч×Па) по данным Пеноплекса  и 0,018 по данным других производителей, т.е. это почти «пароизолятор».

 

    Утепление дома пеноплэксом закрывает возможность выхода влаги из конструкции стен, не даёт им сохнуть и вентилироваться.

 

    При утеплении фасада пеноплэксом  прежде всего портится микроклимат в вашем доме — повышается влажность в помещении и снижается воздухообмен.

   

    Для исправления ситуации требуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

  
   Удивительно смотреть в особенности на кирпичные дома, которые как термос упаковываются абсолютно «недышащей» экструзией. 

  

 

   В силу очень низкого коэффициента влагопоглащения пеноплэкс и его аналоги имеют очень плохую адгезию к клеевым составам. 

 

    На этом «сыпятся»  многие доморощенные строители, считающие себя фасадчиками и еще больше бригады рабочих, которые работают по принципу «все знаем-делали» или «как сказали делать — так и делаем». 

 

     В результате неправильного применения пеноплэкса в утеплении фасадов и низкой квалификации строителей фактурная декоративная штукатурка, армирующий клеевой состав и сетка «отлипают» от утеплителя.

 

 

    Мы не пугаем – но это «жуткое ощущение» — когда при экспертизе такого объекта ты ладонями толкаешь фасад и по нему идет волна с первого этажа наверх.

 

    Декоративный финишный слой и армированный клеевой состав просто висят на сетке несхватившись с утеплителем, а при вскрытии пирога обнаруживается, что и сам утеплитель «отлип» от несущей стены дома и держиться только за счет дюбелей.

 

     И даже прошкуривание (царапание) экструзии не даёт никаких положительных результатов.  Это не повышает адгезию материала.

 

 


  
   Вы заплатили за утепление дома экструдированным пенополистиролом, а теперь это надо полностью демонтировать, чтобы утеплять заново и правильно, и снова платить за это деньги. 



 

 

О том, как правильно выбрать утеплитель читайте в нашей серии статей:

 


 

« назад

Экструдированный пенополистирол для утепления дома

Динамика развития строительного рынка за последние годы показывает, что спрос на утепление внешних стен дома пенопластом постоянно увеличивается. Все чаще ответом на вопрос: «Какой выбрать материал для утепления стен снаружи?» у людей становится экструдированный пенополистирол. Уменьшая общий уровень теплопроводности, пенопласт позволяет эффективно утеплить дом. Этот метод можно провести не только при помощи профессионалов, но также и своими руками.

За что ценят экструдированный пенополистирол? Как им можно утеплить здание?

При производстве данного типа пенопласта активно используются гранулы полимерного металла. Для получения нужного результата их смешивают со специальным вспенивающим агентом. Еще один важный материал при данном производстве это экструдер. Термическая обработка и добавление этого материала позволяют добиться качественного вспенивания всей смеси.

Формировка размера листа пенопласта для утепления стен снаружи происходит после того как все задействованные компоненты активно перемешаны и происходит подгон листа пенопласта под необходимые параметры. После того как все эти процессы будут завершены, он окончательно принимает застывшую форму и готов к эксплуатации.

Какой ряд преимуществ дает экструдированный пенопласт:

  • он обладает качественными показателями в прочности;
  • материал хорошо показывает себя при эксплуатации в условиях агрессивной среды;
  • большой срок эксплуатации;
  • он практически не пропускает пар;
  • надежные свойства водонепроницаемости;
  • термозащита;
  • экологичность.

Это одни из основных причин по которым большинство людей выбирают пенопласт для того чтобы утеплить стены дома снаружи.

Утепление пенополистиролом наружных стен. Работа с листами пенопласта

Проделать все работы можно своими руками.

Первое что нужно учитывать — для того чтобы эффективно утеплить пенопластом наружную стену дома, необходимо обращать внимание на толщину листа. Его толщина должна быть примерно 100 мм. Именно такой показатель позволяет наиболее эффективно утеплить дом.

В случаях, когда вы хотите провести утепление своими руками и приобрели листы, толщина которых меньше — обязательно проводите утепление в два слоя. Такой метод позволит также эффективно утеплить стены дома снаружи, достигнул сохранения около 50% тепла. Насколько бы не казался этот процесс сложным, на самом деле можно эффективно провести утепление стен дома снаружи пенополистиролом и сделать это своими руками.

Если вы собираетесь начать работу по утеплению наружных стен пенопластом, первым шагом будет правильная подготовка поверхности стен. Стена должна быть тщательно очищена от различного мусора и быть идеально ровной.

Качественно утеплить дом можно только четко соблюдая данные инструкции.

Вторым этапом в вопросе как утеплить стены дома своими руками будет непосредственно нанесение листов пенопласта на поверхность стен. Помните, какой должна быть толщина листа пенопласта? Его оптимальный размер 100 мм.

Как провести надежную фиксацию пенопласта на стены, какой способ самый эффективный?

При фиксации листов пенопласта на стены дома с целью его утеплить, люди часто используют обычный клей, который разработан для этих целей и забывают про дополнительное средство. Более эффективно утеплить стены дома пенополистиролом можно воспользовавшись также дюбелями грибовидного типа из пластика.

Для того чтобы утеплить свой дом правильно, укладывайте листы встык. При этом следите за тем, чтобы клеящие элементы не попадали в места этих самых стыков. Не стоит забывать и об улучшении качества сцепления листов (добавьте поверхности шероховатых свойств) — лист пенопласта изначально будет иметь гладкую форму.

Проблема сползания листов

Одной из самых большим проблем людей, которые клеят листы сами, является сползание листов при этапе засыхания.

Ничего страшного, выход из этой ситуации довольно прост. Для того чтобы такой проблемы у вас не возникло, старайтесь клеить листы сначала снизу, а только потом уже сверху.

Максимальный показатель сдвига может достигать 10 см. Цокольные профили позволяют не давать листам пенопласта съезжать вниз.

Используя их, вы сможете более качественно утеплить стены помещения. Ширина цокольного профиля, который вы будете использовать, не должна быть меньше чем толщина листа пенополистирола который вы используете для утепления. Какой это показатель — зависит только от вашего выбора. Чтобы такой цокольный профиль прилегал к стене должным образом, вам понадобятся шайбы для подкладки.

Еще один секрет в том, как утеплить наружные стены — для правильной стыковки концов цокольного профиля надо иметь в своем распоряжении соединительные элементы, которые разработаны специально для этой цели. Оптимальный зазор между такими элементами достигает 2 мм.

С углами тоже отдельный вопрос — для них используйте специально разработанный цокольный профиль углового типа.

Заключительный этап: как правильно утеплить внешние стены дома?

Когда вы успешно и качественно закончите этап фиксирования листов пенопласта на стены дома, останется совсем немного шагов, чтобы окончательно утеплить свой дом. При условии, что листы зафиксированы качественно, соблюдена их толщина и использованы дополнительные элементы, можно приступать к следующим шагам которые станут завершающими для нас.

Наружное утепление стен требует к себе особого внимания, тем более, если оно происходит самостоятельно. Какой будет следующий шаг? Когда первый этап утепления будет завершен, переходите к следующему. На нем утепление продолжается путем нанесения клеевой мастики. В ней нужно буквальным образом утопить армирующую стенку (она не должна быть толстой). Это позволит более качественно провести увеличение показателя жесткости.

Такая методика существенно поможет нам при следующем шаге в утеплении внешних стен дома пенополистиролом. После последующего нанесения дополнительного слоя мастики, мы можем начинать работу по приданию фасаду необходимого нам внешнего вида. Для этих целей используем грунтовочную смесь. После ее тщательного нанесения можно приступать к работе с отделочным составом.

Вот и все, мы почти смогли утеплить вешнюю стену дома. Остается обсудить дополнительные факторы при проведении данного процесса. Какой важный фактор не был упомянут выше? Давайте разберемся.

Погодная обстановка при совершении такого рода работ является очень важным показателем. Если вы видите по прогнозу погоды что день, на который назначен данный процесс, является дождливым или вероятность дождя будет высокой — обязательно перенесите работы на другое число. Учитывайте также и температурные показатели погоды. Минимальный порог при котором проводятся работы — 5 градусов тепла.

Учитывайте еще один важный совет в том, как правильно утеплить дом. При нанесении следующего слоя, обязательно дождитесь пока предыдущий окончательно засохнет. При соблюдении всех инструкций процесс не вызовет у вас проблем и вы легко достигнете желаемого результата.

Пенополистирол для фундамента

Пенополистирол также используются для того чтобы утеплить фундамент. Давайте рассмотрим, какой процесс нас ожидает, обсудим его детали. В случаях, когда утеплить дом необходимо с использованием фундамента, земельные работы станут обязательной частью.

Первое что нужно сделать в таком случае это начать работы по выкапыванию траншеи. Чтобы утеплить внешние стены помещения, нужно копать траншею по всей области периметра. Показатель глубины такой траншеи должен соответствовать глубине промерзания. Фактор, который нужно учитывать при создании траншеи — ее ширина должна быть комфортной для проведения в ней дальнейших этапов. Только так можно будет со всеми удобствами утеплить помещение. Какой этап будет следующим? Мы будем уделять особое внимание состоянию бетона, без этого утеплить помещение должным образом не выйдет.

Очень важно тщательно исследовать всю поверхность бетона или кирпичной кладки. Осматриваем мы их на предмет наличия различного рода повреждений. Также нам необходимо определить страдает ли данная поверхность грибковыми инфекциями. Утеплить помещение можно только планомерно избавляясь от всех подобных повреждений. Не лишним будет и поливание поверхности из шланга.

Следует также исключить абсолютно все случаи возникновения плесени, ржавчины и других подобных моментов. Только после этого можно будет уверено утверждать, что поверхность полностью готова к выполнению дальнейших инструкций о том, как утеплить дом снаружи.

После того как мы оценили какой фундамент попал в наше распоряжение, мы приступаем к началу необходимых работ по восстановлению. Наверняка за все время эксплуатации поверхность не обойдется без различного рода трещин и других повреждений. Кирпичная кладка может потребовать восстановительных работ с проблемными зонами, которые уже довольно плохо держатся.

Какой следующий шаг по инструкции? Утеплить дом с внешней стороны, имея дело с фундаментом, можно правильно только при гарантии его целостного состояния. Для этого устраняем все трещины и другие повреждения, которые остались после ранее проделанных работ.

Как правильно работать с фундаментом? Гидроизоляция и завершающий этап

Мы закончили выполнять все пункты из инструкции по правильной подготовке фундамента и кирпичной кладки. Далее наступаем этап работы с гидроизоляцией. Для того чтобы качественно утеплить внешние стены дома, необходимо тщательно относиться к каждому этапу работ.

Для качественной гидроизоляции используем битумную мастику, это может быть и грунтовка глубокого проникновения. После того как гидроизоляционные работы завершены и нанесенный слой достаточно высохнет и окрепнет, приступаем к монтажу листов пенопласта.

Не все это знают, но при фиксации листов пенопласта к подземной части здания, необходимо использовать исключительно клей. Это очень важный момент, который напрямую влияет на то, насколько правильно вы сможете утеплить помещение.

Мы уже детально рассматривали вопрос о том правильно крепить листы для того чтобы утеплить помещение в соответствии со всеми инструкциями. При работе с фундаментом утеплить наружные стены можно используя уже полученные знания.

Люди, которые профессионально занимаются таким видом работ, советуют использовать капроновые шнуры.Они эффективно себя показывают в оценке топографии местности. Это также станет очередным плюсом в вопросе о том, как правильно утеплить наружные стены дома, используя экструдированный пенополистирол.

как крепить пенопласт к стенеСтройкод

Пенополистирол – современный утеплитель, созданный при помощи термической обработки с добавлением полимерных гранул в вспенивающий компонент в экструдере. «Экструдирование» — это технологический процесс, при котором в пенистую массу при высокой температуре вдавливается какой-либо компонент для придания ей нужных свойств.

В результате этого процесса новый материал выгодно отличается от обычного пенопласта по ряду параметров:

  • высокая прочность,
  • водонепроницаемость,
  • низкая паропроницаемость,
  • долговечность,
  • экологичность,
  • пожаробезопасность.

Высокие теплоизоляционные качества и долговечность сделали пенополистирол практически незаменимым при утеплении зданий. Более 75% территории нашей страны находится в суровых климатических условиях.

При строительстве жилого дома из кирпича толщина стен должна быть не менее 75 см. Применение пенопласта как утеплителя сокращает расход кирпича при строительстве практически вдвое без ущерба для теплоизоляционных параметров стен дома.

Существует несколько способов применения полистирола. Укладка пенопласта внутри полых стен. Этот способ применим непосредственно при строительстве. Широкое применение получил способ утепления стен полистиролом снаружи. Это наиболее часто используемый способ, который применяется как при строительстве, так и при реконструкции различных объектов, утеплении уже построенных зданий.

Применение пенополистирола при строительстве и реконструкции зданий

Наружное утепление стен пенополистиролом получило наиболее широкое применение в использовании этого материала. Толщина листов в этом случае от 50 мм до 100 мм. Перед началом этих работ важное значение имеет подготовка стен. Крепление пенопласта к стенам производится при помощи специального клея и пластиковых грибовидных дюбелей. По технологии работ укрепление дюбелями производится только через трое суток после приклеивания.

При утеплении больших поверхностей, под утеплитель снизу ставятся цокольные профили. Важно проконтролировать плотность прилегания профиля к стене. В местах соединений профилей используются соединительные элементы. Зазор между ними должен быть не более 2 мм.

Для углов используют специальный угловой профиль. Все это предотвращает сползание материала за время высыхания клея при производстве работ. Ведь величина сползания даже легкого листа может достигать 10 см.

После приклеивания листов пенопласта, для создания более жесткого слоя под штукатурку, применяется армирующая сетка. Это облегчит в дальнейшем наружную отделку здания, оштукатуривание и покраску. Работы по наружной теплоизоляции можно проводить только в дни без дождя. Нанесение мастики под сетку, выравнивающей мастики, грунтовки должно производится только после высыхания предыдущего слоя. Температура воздуха должны быть не ниже 5 С°.

Высокие экологические характеристики и пожаробезопасность сделали возможным применение этого материала для утепления и изнутри дома. Такие работы производятся в случае невозможности или неудобства наружного монтажа.

Особенности производства работ по утеплению пенополистиролом изнутри дома

Утепление пенопластом стен изнутри дома имеет свои преимущества и недостатки. На производство работ по креплению к стене не влияют внешние погодные факторы, площадь утепляемой поверхности сравнительно небольшие, что исключает нежелательное сползание листов. Как недостаток можно отметить уменьшение внутреннего объема здания.

Если снаружи утепление не производилось, то внутри дополнительно оставляют зазор для вентиляции. При перепаде температур образуется конденсат, зазор между стеной и листом пенопласта предотвращает повышение влажности.

Дополнительная толщина утепляющей конструкции дополнительно уменьшает площадь комнат. Для внутреннего монтажа утеплителя толщина листов пенопласта возможна не более 40 мм, а крепление может производиться только при помощи клея. От применения профилей под укладку пенопласта и дополнительного крепления дюбелями можно отказаться. Эти работы вполне под силу выполнить самостоятельно.

Как крепить пенопласт к стене. Существует два способа крепления пенопласта к стене – при помощи клея и механическое крепление дюбелями «грибками». Механическое крепление обычно используется как дополнительная фиксация приклеенного пенопласта. Для крепления этим способом необходимо профилировать стену тонкими деревянными брусками либо специальными профилями. Они выравниваются в плоскости, от этого зависит насколько ровно получится укрепить листы полистирола. В профиле просверливаются отверстия по диаметру применяемых дюбелей, обычно 8 мм. При помощи дюбелей и этих отверстий материал крепится к брускам. Крепление со сверлением непосредственно в стену рассматривать не будем, как крайне неудобное.

Головка дюбеля должна быть утоплена в пенопласте примерно на 1 мм, общее количество «грибков» на один лист может быть различным в зависимости от схемы крепления, минимум 5 штук как в игральном кубике. Существуют варианты крепления одним дюбелем нескольких листов, в этом случае дюбели располагаются по краю листа.

Оптимальный способ крепления утеплителя к стене изнутри дома

Самый удобный и менее затратный способ крепления – крепление при помощи клея. Возможность отказаться от механического способа рассматривалась выше – небольшие площади и отсутствие неблагоприятных климатических факторов.

Данная работа может быть проведена в несколько шагов в течении двух дней:

  • Подготовка поверхности стен. От основы, на которую ляжет утепляющий материал, зависит качество всей работы. От качества подготовки поверхности зависит насколько прочно пенопласт будет держаться на стене и сколько клея понадобится для крепления листов. Стена должна быть тщательно выровнена и загрунтована. Поверхность пенопласта, напротив, быть шероховатой для лучшего сцепления с клеем.
  • Подбор оптимального клея для крепления листов пенопласта к стене. Сухая клеевая смесь или полиуретановый клей для пенопласта? Все зависит от навыков в работе. Время на правильное приготовление клея из сухой смеси уходит гораздо больше, а качество и консистенцию клея нужно постоянно контролировать. Укладка листов утеплителя при помощи полиуретановой пены происходит быстрее и приклеивание качественнее. Но трудоемкость приготовления клея и большая продолжительность самой работы компенсируется отсутствием ошибок при небольшом опыте в данной сфере. Пена высыхает быстрее и требует от мастера опыта и сноровки. Немаловажный фактор — полиуретановый клей в баллонах гораздо дороже, а качество приклеивания у клея из сухой смеси ненамного ниже.

Клей наносится на лист пенопласта при помощи зубчатого шпателя равномерно по всей поверхности слоем около 1 см. Листы приклеиваются на стену начиная снизу, чтобы избежать сползания в период высыхания клея. Расположение листов пенопласта желательно в шахматном порядке, как при кладке кирпича. Так вся конструкция будет устойчивей. Зазоры должны быть минимальны. Если используется пена, клей наносится по периметру листа на небольшом расстоянии от края и в центре. После приклеивания, зазоры между листами заполняются тем же клеем и шпаклюются.

После высыхания клея на утеплитель наносится мастика и на нее укладывается армирующая сетка. Сетка должна быть утоплена в слое мастики, это придаст большую стабильность всей конструкции и облегчит дальнейшие работы со стеной. Применение мастики и армирующей сетки дополнительно укрепляет всю конструкцию на стене. Штукатурка не относится к процессу крепления пенопласта на стену, но логическая завершенность всего процесса именно такова.

Для всей работы вам понадобится:

  1. Сами листы пенополистирола нужной площади.
  2. Сухая клеевая смесь из расчета 3 кг на 1 м2 площади стены. В 1 мешке 25 кг сухой смеси. Если вы решили пользоваться пеной – 1 баллон заменяет один мешок сухого клея.
  3. Армирующая сетка, мастика (расход готовой смеси 2-3 кг на 1 м2).
  4. Шпатель, мастерок, уровень и классический набор инструментов домашнего мастера (молоток, отвертка, нож, линейка, циркуль, малярная лента).
  5. Электродрель, если вы собрались крепить дюбелями.

Применение пенополистирола для утепления дома имеет своих сторонников и противников. Современные разработки этого материала позволяют применять его для жилых помещений без опасений неблагоприятного влияния на здоровье. Легкость, экологичность и пожаробезопасность в дополнении к простоте монтажа делают этот материал очень конкурентным при строительстве и ремонте.

Экструдированная изоляция из пенополистирола Преимущества

Обшивка из экструдированного пенополистирола — от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций здания выполняют важные функции, но не всегда раскрывают свой истинный потенциал. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу изготовления этого продукта.Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, оболочка из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепловой и влагозащиты на здании. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Производство экструдированного полистирола

Экструдированный пенополистирол начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы загружаются в экструдер, где они плавятся и смешиваются с важными добавками с образованием вязкой жидкости.Затем вводится пенообразователь, чтобы пластиковый продукт расширился. В тщательно контролируемых условиях нагрева и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу в желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как доски.

Этот непрерывный процесс дает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая пленка сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами придает превосходную долговечность и долговечность. (См. «Сообщение от APC» на стр. 4 для получения дополнительной информации о пенопластах.) Доступны продукты с различными значениями прочности на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения. Благодаря своим физическим свойствам эта прочность не зависит от использования облицовочных материалов или ламинатов, которые иногда могут быть нарушены во время установки. Тем не менее, облицовочные изделия из экструдированного полистирола (XPS) доступны для добавления дополнительной прочности, если это указано для конкретного применения.Экструдированный пенополистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что позволяет использовать его во многих областях.

XPS Энергоэффективность

Обшивка из пенополистирола (XPS) может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное в 2000 году компанией Franklin Associates, показывает, что в течение 50-летнего срока службы дома при правильном использовании пенопласта XPS экономится гораздо больше энергии, чем при производстве изоляции. 1 Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech 2004 года, показывает, что менее чем через три года удается избежать выбросов парниковых газов из-за потребления энергии на нагрев / охлаждение, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. 2

Правильно установленная пена из экструдированного полистирола (XPS) может также повысить энергоэффективность здания, обеспечивая полный слой изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может отбирать энергию.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляцию, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмасса требует улучшения стены» на странице 5.) Это явление называется тепловым мостиком и может значительно снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку жилые деревянные каркасы обычно составляют около 25 процентов площади стены (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, если используется только изоляция полости.Таким образом, оболочка из пенополистирола (XPS) может обеспечить изоляционные свойства всей площади стены. Помимо присущих им изоляционных свойств, обшивка из пенополистирола (XPS) при правильной установке и герметизации швов также может значительно снизить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным атрибутом экологичных строительных изделий, особенно изоляционных, является способность правильно функционировать в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств.Фактически, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования воздуха необходимы хорошие долгосрочные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества, связанные с его способностью управлять влажностью, сопротивляться как водопоглощению, так и циклам замораживания / оттаивания. Когда традиционная изоляция впитывает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Уменьшение, повторное использование, переработка

Три строгих экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. 3 Поскольку изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т.е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий жизни.

Чем шире используется изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS), тем сильнее его влияние на снижение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирол — это термопластический материал, что означает, что его можно расплавить и повторно вставить (т.е. повторно используется) в производство новой изоляции из пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не образуют лома или отходов, потому что почти 100 процентов регенерируется, измельчается и повторно гранулируется для производственной системы (т.е. перерабатывается). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирольной пластмассы для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть изготовлен из материала бытового назначения. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая делает экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. Д.Если ситуация изменится, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть легко переработан после того, как загрязнители будут удалены из продукта. 3

Другой вариант уменьшения количества постобработанных материалов — сжигание, которое не так широко используется в Соединенных Штатах. Тем не менее, вспененный экструдированный полистирол (XPS) может быть сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Инструкции по монтажу экструдированного пенополистирола

По мере появления большего количества вариантов изоляционной оболочки строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных правилах и внедрении новых продуктов заставляют строителей возводить дома более высокого качества, которые обладают большей устойчивостью к влаге
и повышенной энергоэффективностью.

Правильно установленная изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может обеспечить отличные влагостойкие и изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легки, универсальны и легко устанавливаются на стены жилых домов, как показано в следующем пошаговом руководстве:

  1. Первый шаг — разметить изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS), проведя за крючок измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной панели, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, по которой можно следить при резке.
  2. Затем пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения резки и безопасности.Для работы по пояс обычно достаточно пары козлов. По отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток, прижав нож к доске (не прорезая). Как только вся измеренная линия будет надрезана, кусок просто защелкнется над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать универсальный нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола (XPS), чтобы она соответствовала неровным углам стены, выступам или поверхностям стен меньше ширины или высоты плиты.
  3. Затем устанавливаются угловые распорки, соответствующие требованиям Кодекса (например, диагональная металлическая обвязка, пропущенная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если в качестве конструктивного элемента используется деревянная обшивка, здание можно покрыть изоляционными плитами из вспененного экструдированного полистирола (XPS), чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
  4. Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально с длинными стыками, плотно стыкованными и опирающимися непосредственно на элементы каркаса.Горизонтальные стыки между досками должны быть минимизированы, если стыки не располагаются непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Заклеивание швов изоляционных плит из вспененного экструдированного полистирола (XPS) изолирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
  5. Предпочтительно закреплять изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) пластиковыми гвоздями с головкой 25,4 мм (1 дюйм), длина которых достаточна для проникновения в каркас размером не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать 9,5 мм (0.375 дюймов) оцинкованные с головкой кровельные гвозди достаточной длины для проникновения в каркас минимум на 19 мм. Кроме того, можно использовать коронку диаметром 25,4 мм, проволочные скобы 16 калибра, достаточные для проникновения в каркас, минимум 12,7 мм (0,5 дюйма). Не допускайте чрезмерного забивания шляпок гвоздей или скоб. Затем область экструдированного пенополистирола (XPS) закрепляется на 406 мм (16 дюймов) по центру (oc) и по периметру на 305 мм (12 дюймов) oc, или в соответствии с требованиями органов строительного надзора. имеющий юрисдикцию.

В конструкции из палочек следует рассмотреть возможность использования 1.Изоляционные плиты из экструдированного пенополистирола (XPS) размером 2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия подоконников, стыков пола и потолка, ленточных коробов и коллекторов в одном приложении с меньшим количеством горизонтальных стыков. Обшивка из кирпича, дерева, ДВП, алюминия или винила крепится к конструкции деревянного каркаса через изоляцию в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Шатки или битумную черепицу также можно нанести, установив планки обрешетки или фанерный гвоздь поверх изоляции и прикрепив тряпки или битумную черепицу.Следует проконсультироваться с производителем о наиболее подходящих методах.

Изоляционные материалы из вспененного экструдированного полистирола (XPS) доступны в вариантах с жестким картонным материалом или в виде листов, сложенных вдвое. Свойства вспененного картона из экструдированного полистирола (XPS) изложены в стандарте ASTM International C 578 «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола». Они доступны в исполнениях по ASTM IV, V, VI, VII и X с обработкой кромок прямоугольной формы, внахлестку или гребнем внахлест для минимизации утечки воздуха через соединения.Другие варианты вспененных плит из экструдированного полистирола (XPS) включают края с прорезями и панели с пластиковыми, светоотражающими или перфорированными облицовками. 4

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции.
• Используется для кровли, стен, пола, низкосортных и структурных геопенопластов.
• Наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и структурных изоляционных панелях.
• Наивысшее среднее значение R на доллар ( около 4.6 р на дюйм) — наименьшие затраты при соблюдении или превышении всех требуемых строительных и энергетических норм.
• Одобрено для контакта с землей, применения в условиях ниже уровня земли и может обрабатываться для защиты от насекомых
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует могут использоваться поверх домашней обертки или с продуктом, который включает заводскую ламинированную опцию
• Доступны облицованные или необработанные
• Лакированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются пароизоляционными
• Гарантия 100% R-value в течение длительного времени так как не деградирует со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко распознается по синему, зеленому или розовому цвету.
• Входит в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению.
• Используется чаще всего в стенах или в помещениях ниже класса.
• Подходит для вторичной переработки и по цене около R-5 за дюйм, стоит около 42 ¢ за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм
• Поставляется без облицовки или с несколькими различными пластиковыми покрытиями
• Без облицовки толщиной 1 дюйм имеет рейтинг химической проницаемости около 1, что делает ее полупроницаемой
• Более толстая и облицованная прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости.
• Считается паро-замедлителем, а не пароизоляцией.
• Впитывает больше влаги, чем другая изоляция в течение длительного времени, и в результате гарантия не обеспечивает сохранение R-значения в течение длительного времени. тяга

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

• Чаще всего используется для кровли
• Средняя стоимость 70 ¢ за кв.футов для панели толщиной 1 дюйм (может варьироваться в зависимости от региона)
• Стандартное R-значение 5,8 рэнд на дюйм
• Производственный процесс начинается с жидкой пены
• Не подлежит переработке
• Необходимо распылять против подложка для формирования жесткой панели, поэтому все панели ISO имеют облицовку.
• Различные облицовки влияют на характеристики панели как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения проницаемости.
• Панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми (поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой , их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией)
• Более проницаемые панели облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17.03.2016

С сегодняшними целями экологичности и энергоэффективности, ориентированными на дизайн, правильное использование изоляции становится как никогда важным.Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS.

Пенополистирол (EPS) — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные тому можно найти в качестве товарной упаковки). Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто производится с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Хотя EPS и XPS — два разных продукта, они с по имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под действие ASTM C578 , делятся на несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа — в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания.

Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров — обычно толщиной не менее 1 дюйма.Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной кровли с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в системах кровли с асфальтовым покрытием; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (т.е. клеи). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и термическую эффективность для использования на всех участках ограждающей конструкции здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих характеристик изоляции.

Стивен Л. Макбрайд — президент компании Professional Roof Consultants Inc., Портленд, штат Орегон.

Хотите больше изоляционного покрытия? Подпишитесь на нашу рассылку новостей

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для специалистов, заинтересованных в изоляции из переработанного содержимого, XPS и EPS могут предложить решения.Согласно Министерству внутренних дел, «переработанная пластмассовая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого, по данным компании … Пенополистирол (EPS) также может быть изготовлен из переработанного полистирола. Самая простая переработка включает в себя крошку старого EPS на мелкие кусочки и преобразование их в пригодные для использования формы. Любой полистирол может быть переработан в изоляцию зданий, но из-за антипирены, старую изоляцию зданий, как правило, нельзя перерабатывать в других областях.»Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию об экологических аспектах теплоизоляции зданий.

Изоляция из пенопласта

— значения и типы R

Тодд Фратцель об изоляции

Типы изоляции из пенопласта

Я написал несколько сообщений о том, как утеплить стены подвала, в которых я продвигаю использование изоляции из пенопласта в качестве первой линии защиты от влаги и плесени. Из-за этого я часто получаю вопросы о том, какой тип теплоизоляции из пенопласта использовать и какие значения R обеспечивают эти продукты.

На рынке представлены три основных изоляционных плиты из пенопласта , выпускаемых под разными названиями производителей. К основным типам утеплителя из пенопласта относятся: полистирол, полиуретан или полиизоцианурат.

Они включают пенополистирол, экструдированный полистирол и полиизоцианурат без покрытия или с покрытием из фольги. На сайте DOW products есть много информации о различных продуктах из пенопласта. Я также рекомендую вам прочитать недавнюю статью о продуктах из пеноматериала с открытыми и закрытыми ячейками, чтобы понять различия между этими двумя типами продуктов.

Пенополистирол

Пенополистирол (EPS) является самым дешевым и наименее используемым продуктом из пенополистирола на рынке. Этот продукт обычно имеет значение R от 3,6 до 4,0 на дюйм толщины. Изоляция из пенополистирола похожа на пену, используемую для упаковки «арахиса», и обычно используется для изоляционных бетонных форм, также известных как ICF. Он также иногда используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей, которые обычно зажаты между легким металлом.

Стоимость = Самая дешевая из изоляционных плит.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (XPS), также известный как синий или розовый картон, бывает разной толщины и краевого профиля. Эта изоляционная плита, вероятно, является одним из наиболее широко используемых изоляционных материалов из пенопласта в жилищном строительстве. XPS имеет значение R от 4,5 до 5,0 на дюйм толщины.

Это продукт, который я обычно использую для утепления стен подвала.Он недорогой, легкий и простой в использовании. Этот продукт также используется для утепления стен фундамента снаружи и даже под плитами.

Стоимость = Этот продукт является серединой пути для этих типов изоляционных материалов из пенопласта.

Полиизоцианурат и полиуретан

Полиизоцианурат, также известный как полиизо, используется во всех видах коммерческих зданий, а в последнее время и в проектах жилых домов. Полиизо обычно используется с фольгой и имеет значение R 7.От 0 до 8,0 на дюйм толщины. Облицовка из светоотражающей фольги делает ее отличной изоляционной панелью при использовании лучистого тепла. Облицовка фольгой также позволяет очень легко склеивать лентой с фольгой хорошего качества.

Стоимость = Полиизо является самым дорогим из изоляционных материалов из пенопласта, но имеет наивысшее значение R.

Полиуретан и полиизоцианурат являются пенопластами с закрытыми порами. Они содержат в ячейках газы с низкой проводимостью (обычно один из газов HCFC или CFC). Более высокие значения R (R 7.От 0 до 8,0) являются результатом термического сопротивления газов в ячейках. Это может привести к нескольким недостаткам, в том числе к выделению газов HCFC или CFC и снижению R Value с течением времени по мере выхода газа.

Жесткая пенопластовая изоляция в строительстве

«Узнайте больше о других химических веществах, используемых в строительстве

Жесткая изоляция из пенопласта — это инновационный строительный материал, который может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.Разрывы, дыры и утечки воздуха могут сделать счета за электроэнергию излишне высокими и привести к потере ценных ресурсов. Высококачественная пенная изоляция может помочь эффективно закрыть зазоры и утечки воздуха, поддерживать температуру воздуха в помещении и снизить энергопотребление здания.

Жесткие пенопласты, изготовленные из таких материалов, как полиизоцианурат (полиизо), экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS), ценятся за их изоляционные свойства и обеспечивают долговечность, экономию энергии и контроль влажности.Ниже приведены примеры различных преимуществ, которые дает изоляция из жесткого пенопласта из полиизо, XPS и EPS для окружающей среды здания, в том числе:

  • Энергоэффективность: По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится примерно половина энергии, используемой в обычном доме в Соединенных Штатах. Пенопластовая изоляция может помочь потребителям снизить свои счета за электроэнергию за счет уменьшения утечек воздуха и уменьшения передачи тепла между внутренней и внешней средой. материал и может сделать дом на 70 процентов более энергоэффективным.Изоляционные материалы, ставшие возможными благодаря этому химическому составу, помогают экономить более чем в 200 раз энергию, необходимую для их изготовления.

  • Влагостойкость: Когда влага проходит через стены, она может увеличивать образование плесени и грибка в оболочке здания. Правильно установленный жесткий пенопласт обеспечивает слой защиты от влаги.

  • Повышенное R-значение: При долгосрочном R-значении от 3 до 5 или выше на дюйм изоляционные плиты из жесткого пенопласта могут увеличить R-значение всей стены, покрывая деревянные стойки и другие части стены, такие как каркас, воздуховоды, проводка и сантехника.При правильной установке плиты из жесткого пенопласта образуют полный воздушный барьер, который снижает проникновение воздуха, что является основной причиной потерь энергии.

  • Пожарная безопасность: Производители пенопласта добавляют в свою продукцию антипирены, чтобы предотвратить возникновение пожаров, ограничить распространение пожаров и минимизировать ущерб от огня. Антипирены в пенопласте являются важной линией защиты, когда речь идет о пожарной безопасности. Они могут помочь защитить жителей здания и сотрудников службы экстренного реагирования от смертельных случаев и травм в результате пожара, а владельцев и жителей — от потери имущества.

Дополнительная информация

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое.Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

  • Жесткая пена — Наружные стены домов и ниже уровня земли.
  • Пена для распыления — Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.
  • Стекловолокно — Закатывается в полость стены между стойками, обычно в новом строительстве.
  • Выдувная целлюлоза — популярна в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнив три популярных типа:

  • Пенополистирол (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Графитовый полистирол (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Изоляция из вспененного полистирола

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором при небольшом количестве сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и разрезать на различные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства — плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изоляционном виниловом сайдинге с изоляцией из пенополистирола>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляются в форму и с помощью пара и пентана увеличиваются во много раз по сравнению с их первоначальным размером, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно белого цвета, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем нарезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция EPS имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют парам выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в домашних условиях и рейтингах химической завивки>

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

  • Тип ячейки: Закрытый
  • R-значение : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой для облицовки
  • Пермский рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол

, называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, вспенивается, образуется, охлаждается и, наконец, обрезается.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с EPS, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS — 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о длительном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение r-значения с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

  • Тип ячейки: Закрытый
  • R-значение : 4,7 на дюйм
  • Пермский рейтинг : <1.От 0 до 1,5
  • Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из графитового полистирола (GPS)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый цвет и более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.


Неопор-графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>


Как устроен GPS?

GPS производится так же, как и изоляция из пенополистирола.Основное отличие — производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективность.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к обеспечению энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

Изоляция

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

  • Тип ячейки: Закрытый
  • R-значение : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой для облицовки
  • Пермский рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Сводка

В зависимости от вашего конкретного применения, изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда будет отличным вложением средств.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:
  • Стирол, образующий ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.


Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартные формы (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, заключенный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.


  • Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.


  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) Предел прочности (фунт / кв. Дюйм) Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0 13 29 31 31
1,5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)


  • Электрические свойства — Электрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком есть значительные открытые пространства

  • Бусины из пенополистирола формуются в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрических станков или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.

  • Вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом

  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.

  • XPS «выдавливается» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .
  • Пенообразователь XPS остается в материале в течение многих лет

  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара.

  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния к предприятию, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Гранулирование — EPS добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с подобными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

EPS-материалы могут быть переработаны и преобразованы в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!


Источник: Moore Recycling Associates

.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *