Восстановление защитного слоя бетона – Пособие «Пособие по практическому выявлению пригодности к восстановлению поврежденных строительных конструкций зданий и сооружений и способам их оперативного усиления»

Восстановление бетона по доступной цене -ремонт бетона системой «Пенетрон»

В каких случаях необходим ремонт бетона

Опыт обследования и эксплуатации зданий и сооружений, как вновь построенных, так и эксплуатируемых показывает, что немалая доля строительных конструкций имеет те или иные дефекты и повреждения.

Дефектом строительной конструкции называют ее несоответствие требованиям проектной или нормативной документации. Дефекты возникают в процессе строительства или изготовления конструкции в заводских условиях и являются следствием нарушения технологии работ. Так, к примеру, дефектами железобетонных конструкций являются каверны, которые возникают вследствие недостаточного уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования и т.д. При их большом размере они могут отрицательно влиять на несущую способность конструкции, снижая ее.


Повреждения строительных конструкций возникают в процессе эксплуатации и могут являться следствием дефектов или воздействия внешних факторов. Так, примером повреждений железобетонных конструкций могут являться различные сколы бетона, которые при большом размере могут приводить к снижению их несущей способности и долговечности.Кроме того, оголение арматуры неизбежно приведет к ее коррозии, что запустит длительный процесс разрушения конструкции.


Наличие дефектов и повреждений не означает, что на строительной конструкции нужно ставить крест и производить демонтаж. Современные ремонтные составы позволяют выполнять ремонт бетона конструкций, что позволяет обеспечить ее дальнейшую эксплуатацию.



Современные материалы для ремонта бетона

Почему нельзя восстанавливать дефекты и повреждения обычным бетоном или цементно-песчаным раствором? Потому что эти материалы не обладают необходимым набором характеристик, которые необходимы для включения вновь нанесенного слоя материала в работу конструкции после схватывания.


В связи с этим на рынке стали появляться специальные составы, предназначенные для ремонта бетона. Одними из лидирующих в данном сегменте являются материалы «Скрепа М500 Ремонтная» и «Скрепа М700 Конструкционная» отечественного производства от ГК «Пенетрон-Россия». Они обладают следующими свойствами:

  • Короткие сроки схватывания;
  • Высокая прочность на сжатие в ранние сроки;
  • Пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость;
  • Высокая адгезия к строительному основанию;
  • Высокие показатели по водонепроницаемости, морозостойкости и износостойкости;
  • Коррозионная стойкость и долговечность;
  • Отсутствие усадки.

Благодаря данным свойствам восстановленный участок конструкции после схватывания начинает работать совместно с самой конструкцией как единое целое и позволяет восстановить изначальную несущую способность в кратчайшие сроки. Это позволяет дать «вторую жизнь» поврежденным и дефектным конструкциям, не прибегая к их демонтажу.

Как видно из названия, «Скрепа М700 Конструкционная» обладает более высокими показателями, что позволяет применять ее в самых тяжелых случаях и самых ответственных конструкциях, к таковым можно отнести, к примеру, пролетные строения мостов. При помощи данного материала возможно восстановить геометрическую форму конструкции при серьезных дефектах и повреждениях.

Область применения материалов системы «Скрепа»охватывает практически все области строительства, что позволяет использовать их при ремонте бетона сооружений самого различного назначения, таких как тоннели, градирни, мостовые сооружения, очистные сооружения, хранилища нефтепродуктов, бетонные доки, сооружения ГО и ЧС, резервуары для хранения чистой воды.

Таким образом,при помощиматериалов системы «Скрепа»можно качественно и в кратчайшие сроки выполнить ремонт бетона, который в дальнейшем обеспечит надежность, долговечность, а самое главное – безопасность.

Цена восстановления и ремонта бетона

Наименование вида работы

Ед.изм. Объема работ

Стоимость материалов на Ед. изм.

Цена работы за Ед. изм.

до 25 кв.м

до 200 кв.м

от 200 до 1000 кв.м

свыше 1000 кв.м

Удаление поврежденного или дефектного слоя бетона на глубину до 30 мм

кв.м.

0

600

500

450

400

Очистка арматуры от ржавчины с помощью электроинструмента

кв.м.

0

450

350

300

250

Восстановление защитного слоя бетонных конструкций материалом «Скрепа М500 Ремонтная» (толщиной 20 мм с монтажом армирующей сетки)

кв.м.

1000

2200

1700

1400

1200

Гидроизоляция примыканий бетонных конструкций, стыков между блоками ФБС, холодных швов бетонирования и трещин в бетонных, железобетонных конструкциях безусадочным пломбирующим материалом «Пенекрит» и материалом проникающего действия «Пенетрон»

пог.м.

400

1280

940

800

700

Гидроизоляция монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций материалом проникающего действия «Пенетрон»

кв.м.

300

1180

810

690

590

Устройство штробы сечением 25?25 мм

м.п.

20

710

520

470

400

Заполнение полости штробы ремонтым составом «СКРЕПА М500 ремонтная»

м.п.

60

600

450

400

350

Бурение шпура диаметром 14 мм под углом 45 град.

шт.

40

200

80

70

60

Монтаж пакера диаметром 13 мм

шт.

200

50

40

30

20

Инъектирование ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ гидроактивной полиуретановой смолой «ПенеПурФом 1К»

шт.

140

240

210

190

180

Демонтаж пакера с заделкой отверстия ремонтным составом «СКРЕПА М500 ремонтная» после инъектирования (на глубину до 50 мм)

шт.

10

220

180

150

130

Восстановление защитного слоя бетона

Восстановление защитного слоя бетона оштукатуриванием плотным цементно-песчаным раствором

Оштукатуривание плотным цементно-песчаным раствором

Восстановление защитного слоя бетона торкретированием плотным цементно-песчаным раствором

Торкретирование плотным цементно-песчаным раствором

Восстановление защитного слоя бетона оштукатуриванием цементно-песчаным раствором с нанесением лакокрасочного покрытия

Оштукатуривание цементно-песчаным раствором с нанесением лакокрасочного покрытия

Восстановление защитного слоя бетона обетонированием цементным бетоном

Обетонирование цементным бетоном

Восстановление защитного слоя бетона обетонированием полимербетоном

Обетонирование полимербетоном

При сплошной замене бетонного защитного слоя его толщина может быть увеличена, но во всех случаях должна быть не менее 3 см в свету для рабочей арматуры и не менее 2 см для хомутов и нерабочей арматуры. Арматура должна быть очищена от ржавчины.

К другим статьям 27.01.2020

Кабельная продукция, выполненная из меди, пользуется огромной популярностью. Это обусловлено тем, что данные...

Далее Какие бывают межкомнатные двери 27.01.2020

Двери, которыми буквально заполнены наши магазины, радуют разнообразием: деревянные, пластиковые, металлические...

Далее Разделяй и используй: как и зачем сортировать отходы 25.01.2020

В пункты приёма вторсырья и раздельного сбора мусора можно сдать бумагу и картон, пластик, металл, стекло и...

Далее ПРИЕМ Б/У АККУМУЛЯТОРОВ​​ 25.01.2020

Самый распространенный тип аккумуляторов в России — это свинцово-кислотные, номинальный срок службы которых...

Далее

Ремонт защитного слоя бетона

Специалисты нашей компании осуществляют ремонт защитного слоя бетона с использованием торкрет-бетона – уникального материала для восстановления и усиления бетонных сооружений. Мы поможем устранить все дефекты как на старых бетонных поверхностях, возникшие в результате эксплуатации (различных воздействий природного и техногенного характера), так и на новых конструкциях, устроенных с нарушением технологических процессов.

Ремонт защитного слоя бетона при помощи торкрет-бетона, который использует компания «REMBETON», помогает не только устранить все повреждения на бетонной поверхности, но и препятствует их повторному возникновению. Объем восстановительных работ мы определяем после предварительного обследования сооружения.

Важнейшим фактором успешного проведения ремонта защитного слоя бетона является обеспечение, во-первых, монолитности и, во-вторых, совместной «работы» старого бетона и нового торкрет-бетонного покрытия. Чтобы обеспечить максимальное сцепление наши специалисты проводят предварительную тщательную подготовку старого бетона, которая заключается в удалении отслоений, зачистке до «здорового» бетона, очистке арматуры и увлажнении.

Примечательно, что иногда даже максимального сцепления старого бетона с торкрет-бетоном недостаточно (это наблюдается, например, в процессе восстановления прогонов балок или перекрытий). В подобных случаях специалисты нашей компании применяют дополнительное усиление арматурой. Это усиление не только воспринимает поперечные нагрузки. Также арматурное усиление соединяет арматуру старого бетона с арматурой торкрет-бетона. 

Ремонт защитного слоя бетона при помощи торкрет-бетона отличается широкой сферой применения. Так, он позволяет восстанавливать самые различные виды бетонных конструкций и сооружений, в том числе взлетно-посадочные полосы, туннельную обделку, очистные сооружения, мостовые опоры и т.д.

Если Вам необходим весь комплекс работ по ремонту защитного слоя бетона при помощи торкрет-бетона, Вы можете оставить заявку на данную услугу на нашей почте или по телефону. Мы подготовим для Вас коммерческое предложение и озвучим условия сотрудничества.

Восстановление защитного слоя бетона

Компания «REMBETON» помогает выполнить восстановление защитного слоя бетона и обеспечить зданию проектную прочность. Своим клиентам мы предлагаем услуги высококвалифицированных специалистов, современные технологии и высококачественные материалы. При этом наша компания дает длительную гарантию качества и быстро находит решение для проблем любой сложности.

Если говорить непосредственно про работы, которые осуществляют специалисты компании «REMBETON», то к ним относятся: ремонт защитного слоя бетона, мокрое торкретирование, сухое торкретирование, ремонт защитного слоя бетона вручную и антикоррозийная защита арматуры (арматурного каркаса).

В каждом случае мы исследуем объект: оцениваем объем предстоящих работ, их сложность, особенности и подбираем строительные смеси, необходимые для восстановления защитного слоя бетона.

Обращаем Ваше внимание на то, что мы предлагаем несколько видов продукции, применяемой в ремонте защитного слоя бетона. Так, у нас имеются материалы, предназначенные для восстановления структуры и коррозионной защиты поверхностей сооружаемых объектов. Также наша компания располагает широким выбором полимеров с эпоксидными и полиуретановыми связующими для устройства напольных покрытий.

Подбор материалов для восстановления защитного слоя бетона осуществляется в зависимости от условий работы конструкции, по температурным, влажностным и другим показателям.

На каждом объекте, нуждающемся в восстановлении защитного слоя бетона, работы ведутся поэтапно в следующей последовательности. Сначала мы визуально осматриваем, исследуем бетонные массивы и арматурный каркас с использованием специальной аппаратуры. Затем наши специалисты определяют причины разрушения и разрабатывают техническое решение. Только после этого наша компания приступает к реализации мер, предусмотренных в техническом решении, с обеспечением длительной защиты бетонных конструкций и предупреждением их прогрессирующих разрушений. Нанесение строительных смесей производится квалифицированными специалистами, в строгом соответствии с техническим регламентом и проектным заданием.

способ восстановления или нанесения защитного слоя на бетонные и железобетонные поверхности - патент РФ 2307815

Изобретение относится к строительству, в частности к способам восстановления и нанесения защитного слоя на бетонные поверхности. Технический результат: разработка способа, обеспечивающего восстановление или нанесение на горизонтальные и вертикальные бетонные и железобетонные поверхности долговечного, водостойкого защитного слоя повышенной прочности и морозостойкости. В способе восстановления или нанесения защитного слоя на бетонные или железобетонные поверхности, включающем послойное нанесение связующего грунтовочного слоя и основного бетонного слоя, перед нанесением связующего грунтовочного слоя бетонную или железобетонную поверхность пропитывают 1-10% водным раствором ускорителя твердения с расходом не менее 300 г/м 2 и осуществляют выдержку в течение не менее 0,5 часа, а в качестве связующего грунтовочного слоя используют композицию, содержащую портландцемент, микрокремнезем, суперпластификатор С-3, кремнийорганическую жидкость или водную эмульсию кремнийорганической жидкости. Указанную композицию наносят толщиной 1,5-3,0 мм, после чего осуществляют выдержку в течение 5-30 минут и наносят основной бетонный слой толщиной не менее 10 мм. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к строительству, в частности к способам восстановления и нанесения защитного слоя на бетонные и железобетонные поверхности.

Известен способ восстановления бетонных покрытий аэродромов, заключающийся в том, что на тщательно подготовленную поверхность бетонного покрытия наносят связующий слой из цементного раствора 1:1 или цементного теста. Раствор или тесто разливают по ремонтируемой поверхности и растирают щетками до получения слоя 1,5-3,0 мм, а затем наносят основной слой толщиной 1-2 см и закрывают влажной бумагой, поверх которой насыпают слой влажного песка толщиной 0,5-1,0 см. После начала схватывания раствора слой песка увеличивают до 5 см и увлажняют в течение 7-14 дней (см. Г.И.Глушков и др. Реконструкция бетонных покрытий аэропортов. М., Транспорт, 1965 г, с.142, § 25).

Основным недостатком описанного способа является то, что для восстановления горизонтальных бетонных поверхностей и совершенно неприемлем для восстановления вертикальных поверхностей.

Известен способ ремонта бетонных и железобетонных поверхностей, заключающийся в том, что очищенный, промытый и просушенный участок поверхности, а также вертикальные стенки швов и трещин прогрунтовывают раствором мастики изол в бензине, после чего наносят эпоксидную композицию (см. Г.И.Глушков и др. Реконструкция бетонных покрытий аэропортов. М, Транспорт. 1965 г с 148-149).

Указанный способ по сравнению с вышеописанным обладает рядом преимуществ, обусловленных в первую очередь свойствами эпоксидных композиций, которые быстро твердеют, обладают высокими прочностными и водонепроницаемыми свойствами, а также имеют высокую степень сцепления с бетонной поверхностью. Это позволяет использовать способ для ремонта как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Тем не менее способ имеет недостатки, наиболее существенный из которых - высокая цена эпоксидной композиции. Вследствие этого данный способ нашел применение только при ремонте небольших по площади поверхностей и отдельных трещин.

Известен способ получения защитного покрытия (см. патент РФ №2067533, МПК В28В 19/00, С04В 28/04, С04В 111:20). Указанный способ включает послойное нанесение композиции на основе портландцемента для формирования грунтового омоноличивающего слоя покрытия толщиной 8-12 мм и композиции на основе портландцемента для формирования одного или нескольких, но не более трех, гидроизолирующих слоев толщиной 15-20 мм каждый. Композицию для формирования грунтового омоноличивающего слоя наносят вначале под давлением 0,25-0,75 МПа (методом торкретирования) до получения толщины слоя покрытия 4-6 мм, затем в течение 5-7 секунд уменьшают давление на 0,06-0,15 МПа и наносят ее до образования грунтового слоя заданной толщины, после чего осуществляют выдержку в течение 4-6 часов и наносят композицию для формирования гидроизолирующего слоя покрытия в начале под давлением 0,25-0,75 МПа до получения толщины слоя 8-10 мм, после чего в течение 5-7 секунд уменьшают давление на 0,05-0,15 МПа и наносят ее до образования гидроизолирующего слоя покрытия заданной толщины. При необходимости наносят последовательно несколько гидроизолирующих слоев вышеуказанным способом с промежуточнными выдержками в течение 4-6 часов.

Основным недостатком описанного способа является то, что для его осуществления необходимо оборудование для торкретирования, посредством которого под разными давлениями наносят слои композиций. Это, во-первых, усложняет процесс восстановления или нанесения защитного слоя, а во-вторых, увеличивает себестоимость указанных работ. Вследствие этого описанный способ наиболее приемлем для восстановления или нанесения защитного слоя на большие поверхности (несколько десятков квадратных метров) и экономически неприемлем для небольших поверхностей. Кроме этого способ неприемлем для восстановления наружных поверхностей стен зданий, имеющих множество небольших простенков между окнами, а также для других подобных поверхностей.

За прототип выбран способ ремонта бетонных покрытий, заключающийся в том, что на ремонтируемую поверхность наносят сначала связующий грунтовочный слой толщиной 1,5 мм, который представляет собой коллоидный клей, а затем основной бетонный слой толщиной 0,5-5 см и уплотняют последний за 1-2 прохода виброплощадки при поличастотной вибрации. Коллоидный клей включает портландцемент, молотый до удельной поверхности не ниже 5000 см2/г, тонкоизмельченный песок в количестве до 40% от портландцемента, пластификаторы в виде сульфитно-спиртовой бурды и ускоритель твердения хлористый кальций (см. Г.И.Глушков и др. Реконструкция бетонных покрытий аэропортов, М.: Транспорт, 1965 г., с. 145).

Выбранный за прототип способ приемлем для восстановления и нанесения защитного слоя как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Тем не менее он имеет ряд существенных недостатков.

Во-первых, коллоидный клей и бетонная смесь, используемая для образования основного слоя, имеют разную степень усадки, что приводит к образованию микротрещин в защитном слое, а следовательно к сокращению сроков его службы из-за быстрого роста этих микротрещин вследствие интенсивного атмосферного воздействия (резкие и частые перепады температур, ветровые нагрузки, осадки и т.д.).

Во-вторых, защитный слой, нанесенный по этому способу, имеет невысокую морозостойкость.

В-третьих, приготовление коллоидного клея требует дополнительных трудовых и энергетических затрат на домол (дополнительное измельчение) цемента и песка в мельнице, что соответственно увеличивает себестоимость способа.

Техническая задача изобретения состояла в разработке способа, обеспечивающего восстановление или нанесение на горизонтальные и вертикальные бетонные и железобетонные поверхности долговечного водостойкого защитного слоя повышенной прочности и морозостойкости.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе восстановления или нанесения защитного слоя на бетонные и железобетонные поверхности, включающем послойное нанесение связующего грунтовочного слоя и основного бетонного слоя, перед нанесением связующего грунтовочного слоя бетонную или железобетонную поверхность пропитывают 1-10% водным раствором ускорителя твердения с расходом не менее 300 г/м2 и осуществляют выдержку в течение не менее 0,5 часа, а в качестве связующего грунтовочного слоя используют композицию, содержащую портландцемент, микрокремнезем, суперпластификатор С-3, кремнийорганическую жидкость или водную эмульсию кремнийорганической жидкости и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент60,0-66,0
Микрокремнезем6,0-9,9
Суперпластификатор С-3 1,2-3,3
Кремнийорганическая жидкость или 
водная эмульсия кремнийорганической 
жидкости0,03-0,07
Водаостальное,

которую наносят толщиной 1,5-3,0 мм, после чего осуществляют выдержку в течение 5-30 минут и наносят основной бетонный слой не менее 10 мм. Предлагаемый способ обеспечивает восстановление или нанесение на горизонтальные и вертикальные бетонные и железобетонные поверхности долговечного защитного слоя, обладающего повышенной прочностью, водостокостью и морозостойкостью.

Способ осуществляют следующим образом. На тщательно очищенную бетонную или железобетонную поверхность наносят кистью или валиком 1-10% водный раствор ускорителя твердения с расходом не менее 300 г/м2. Процентное содержание ускорителя твердения в водном растворе зависит от того, какой ускоритель твердения используется. Например, если в качестве ускорителя используется хлористый кальций (ГОСТ 450), то можно использовать 1-2% водный раствор, если хлористый натрий (ГОСТ 13830, ТУ 6-13-5), то 2-4% водный раствор, если нитрит натрия (ГОСТ 19906, ТУ 3810274), то 5-10% водный раствор и т.д. При этом на бетонную поверхность можно наносить водный раствор любого ускорителя твердения, а на железобетонную поверхность желательно наносить водный раствор ускорителя твердения, который имеет пассивирующие свойства (нитрит нитрат кальция ТУ 6-18-194), сульфат натрия (ГОСТ 6318, ТУ 38-10742) и т.д. или ингибирующие свойства - нитрит натрия (ГОСТ 19906), тринатрийфосфат (ГОСТ 201, ТУ 6-08-250) и т.д.

После нанесения на бетонную или железобетонную поверхность водного раствора ускорителя твердения осуществляют выдержку в течение не менее 0,5 часа, после чего наносят кистью или валиком связующий грунтовочный слой толщиной 1,5-3,0 мм.

На горизонтальные бетонные или железобетонные поверхности наносят связующий грунтовочный слой преимущественно толщиной 1,8-3,0 мм, а на вертикальные - преимущественно 1,5-2,0 мм.

При этом чем больше износ поверхности, тем толще должен быть связующий грунтовочный слой. К примеру, рекомендуемая толщина связующего грунтовочного слоя при нанесении на горизонтальную поверхность, износ которой составляет до 20% - 1,8 мм, до 40% - 2,5 мм, свыше 40% - 3,0 мм. Рекомендуемая толщина связующего грунтовочного слоя при нанесении на вертикальную поверхность составляет при аналогичных износах соответственно 1,5 мм, 1,8 мм, 2,0 мм.

В качестве связующего грунтовочного слоя используют композицию, содержащую портландцемент (ГОСТ 10178-85), микрокремнезем (ТУ-249533-01-90), суперпластификатор С-3 (ТУ-6-36-020429-625-90), кремнийорганическую жидкость или водную эмульсию кремнийорганической жидкости и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%

Портландцемент60,0-66,0
Микрокремнезем6,0-9,9
Суперпластификатор С-3 1,2-3,3
Кремнийорганическая жидкость или 
водная эмульсия кремнийорганической 
жидкости0,03-0,07
Водаостальное,

В указанной композиции могут быть использованы кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 (ТУ 6-02-696-76), ГКЖ-11 (ТУ 6-02-696-76), водная эмульсия кремнийорганических жидкостей 113-63 (ТУ 6-02-696), 136-41 (ГОСТ 10834, ТУ 6-02-694) и т.д.

После нанесения связующего грунтовочного слоя осуществляют выдержку в течение 5-30 минут и наносят основной бетонный слой толщиной не мене 10 мм. Для основного слоя может быть использована любая бетонная смесь с мелким заполнителем. Кроме этого, в бетонную смесь можно дополнительно вводить ускоритель твердения в количестве 0,2-3% от массы портландцемента, что дополнительно улучшает прочностные качества защитного слоя.

Нанесение основного бетонного слоя на горизонтальную поверхность производят по традиционной технологии посредством виброрейки с амплитудой колебаний А=0,35-0,5 мм и частотой колебаний 50 Гц. Нанесение основного бетонного слоя на вертикальную поверхность производят в опалубке по традиционной технологии, применяемой в монолитном строительстве, или посредством вибрирования (при небольших участках нанесения защитного слоя) при помощи пластинчатых вибраторов с амплитудой колебания А=0,35-0,5 мм и частотой колебаний 50 Гц.

Нанесение основного бетонного слоя на горизонтальную поверхность производят в один слой, а нанесение на вертикальную поверхность - в один или два слоя с выдержкой между нанесением слоев не мене 20 мин. Нанесение основного бетонного слоя в два слоя обычно производят при ремонте нескольких отдельных небольших участков на одной вертикальной поверхности.

Проведенные заявителем сравнительные испытания свидетельствуют о том, что физико-механические свойства защитного слоя (адгезия, прочность на растяжение и сжатие, водонепроницаемость), нанесенного предлагаемым способом значительно превышают аналогичные свойства защитного слоя, нанесенного способом, принятым за прототип (см. табл.1,2). Кроме того, предварительная пропитка поверхности 1-10% водным раствором ускорителя твердения в совокупности с другими признаками изобретения, изложенными в формуле, дополнительно придает защитному слою неочевидное свойство - увеличивает его морозостойкость (см. табл.3)

Таблица 1
Изменение адгезии защитного слоя в зависимости от физического износа и толщины прослойки
Номер составаТолщина прослойки, ммФизический износ, %
до 2021-40 41-60
Адгезия, МПа
Прототип 1,01,6-1,71,5-1,71,3-1,5
2,01,3-1,51,3-1,8 1,2-1,4
3,0 1,2-1,31,2-1,31,1-1,2
4,01,1-1,21,0-1,20,8-1,0
Предложенный способ 1,02,3-2,52,3-2,52,1-2,2
2,02,3-2,52,3-2,5 2,2-2,3
3,0 2,1-2,32,1-2,32,1-2,2
4,02,0-2,12,0-2,11,9-2,0

Испытания проводились по ГОСТ 28574-90 "Защита от коррозии в строительстве. Методы испытания адгезии защитных покрытий".

Таблица 2
СоставПоверхность нанесенияФизический износ Физико-механические свойства
Rизг, МПаRсж, МПаW
Прототип Горизонтальнаядо 20 4,0-4,2529,0-29,5 4,0
21-40 4,0-4,128,0-28,54,0
41-603,6-3,7527,0-27,52,0
Вертикальная до 203,0-3,1525,5-26,02,0
21-402,8-2,923,5-24,5 2,0
41-60 2,45-2,622,9-23,5 2,0
Предложенный способГоризонтальная до 206,3-6,542,0-42,58,0
21-406,15-6,2541,0-41,58,0
41-606,1-6,2540,0-40,56,0
Вертикальнаядо 20 5,15-5,338,5-39,0 6,0
21-40 5,0-5,1536,5-37,0 6,0
41-60 4,8-4,934,5-35,56,0

Испытания проводились по ГОСТ 310.4-81 "Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии" и ГОСТ 12730.5-84 "Бетоны. Методы определения водонепроницаемости".

Таблица 3
Изменение предела прочности при изгибе после замораживания и оттаивания
СоставПоверхность нанесения Количество циклов замораживания и оттаивания
02550 100
Rизг, МПа
Прототип горизонтальная4,0-4,5 4,0-4,23,5-4,02,7-3,1
вертикальная3,5-3,73,0-3,22,0-2,5 1,5-2,0
Предложенный способгоризонтальная 7,0-7,56,6-7,56,4-7,36,5-7,3
вертикальная5,7-6,15,6-6,0 5,7-6,05,6-6,0

Испытания проводились по ГОСТ 10060 2.95 "Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многовариантном замораживании и оттаивании"

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ восстановления или нанесения защитного слоя на бетонные и железобетонные поверхности, включающий послойное нанесение связующего грунтовочного слоя и основного бетонного слоя, отличающийся тем, что перед нанесением связующего грунтовочного слоя бетонную и железобетонную поверхности пропитывают 1-10%-ным водным раствором ускорителя твердения не менее 300 г/м2 и осуществляют выдержку не менее 0,5 ч, а в качестве связующего грунтовочного слоя используют композицию, содержащую портландцемент, микрокремнезем, суперпластификатор С-3, кремнийорганическую жидкость или водную эмульсию кремнийорганической жидкости и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%

портландцемент60,0-66,0
микрокремнезем6,0-9,9
суперпластификатор С-3 1,2-3,3
кремнийорганическая жидкость или 
водная эмульсия кремнийорганической 
жидкости0,03-0,07
водаостальное

которую наносят толщиной 1,5-3,0 мм, после чего осуществляют выдержку в течение 5-30 мин и наносят основной бетонный слой не менее 10 мм.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что железобетонную поверхность пропитывают 1-10%-ным водным раствором ускорителя, который имеет пассивирующие или ингибирующие свойства.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующий грунтовочный слой наносят на горизонтальную поверхность толщиной 1,8-3,0 мм, а на вертикальную поверхность - толщиной 1,5-2,0 мм.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в композицию, используемую для нанесения основного бетонного слоя, вводят ускоритель твердения в количестве 0,2-3% от массы портландцемента.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в композицию, используемую для нанесения основного бетонного слоя на железобетонную поверхность, вводят ускоритель твердения, который имеет пассивирующие или ингибирующие свойства.

Восстановление бетона

Бетон, хоть и является высокопрочным материалом, незаменимым в строительстве, со временем утрачивает свои прочностные характеристики, подвергается разлому, истиранию, усадке. Конструкции, построенные из данного материала, неизбежно нуждаются в восстановлении и при этом их ремонт зачастую экономически более выгоден, чем снос и повторное возведение.

Факторов, влияющих на деформацию бетона, очень много. Среди прочих, агрессивное воздействие внешней среды, физических и механических воздействий, эрозия, кавитация. Необходимо проанализировать причины возникновений разломов и на базе собранных данных сформировать систему мер, направленных на процесс восстановления.

Ремонтно-восстановительные работы, производимые нашими опытными бригадами, проходят в несколько стадий, на протяжении которых проводится диагностика конструкций, характеристик бетона, оценка условий проведения работ и т. д. Мы используем новейшие строительные инструменты и оборудование последних достижений техники, активно задействуя строительные растворы, газовые резаки, водонапорные аппараты, армирующие ленты, грунтовки и прочие смеси – все это призвано упрочнить поверхность из бетона, тем самым увеличивая срок службы конструкций.

По итогам проведенных операций наблюдается улучшение строительного фонда, поддерживается работоспособное состояние архитектурных построек.

Многие строительные экспонаты и конструкции не выдерживают проверку временем: появление микротрещин и сколов – первый признак разрушений, и именно на этом этапе важно произвести восстановительные работы во избежание более серьезных дефектов в будущем.

Своевременное обращение в нашу компанию убережет Вас от многих рисков, моральных и физических убытков, максимально обезопасит как сооружения, так и жизни сотрудников. При наличии вопросов или с целью консультации обращайтесь по указанным телефонам: грамотные специалисты проинформируют и помогут подобрать оптимальное решение в области ремонта конкретно для Вашего случая.

Компания «РемБетон» – это выгодные условия сотрудничества, приемлемые цены, квалифицированный персонал.

Бетон, требующий ремонт

Бетон применяется практически во всех отраслях строительства. Без этого материала многие строительные планы обречены на провал. Бетон – это надежный, прочный материал, но и он, к сожалению, подвержен разрушению.

Чаще всего разрушение бетона происходит вследствие атмосферных воздействий (повышенная влажность, перепады температуры и т.д.), а также коррозии металлической арматуры и биологического повреждения поверхности. Также не последнее значение имеет низкое качество исходного материала (бетона), ошибки при проектировании, нарушения правил производства работ. Чтобы поддерживать сооружения в хорошем состоянии и защитить бетон от дальнейших разрушений, необходимо периодически проводить ремонт бетона.

Ремонт бетона – это восстановление разрушенной поверхности бетонных или железобетонных конструкций. Данная процедура предотвращает разрушение материала, а также предупреждает проблемы, связанные с его функциональным назначением. 

Обратившись в компанию «REMBETON», Вы можете быть уверены в том, что после ремонта бетон обретет «вторую жизнь», а срок эксплуатации конструкций из него будет существенно продлен. Гарантией этого является многолетний опыт работы в данном направлении.

Для решения задач, связанных с ремонтом бетона, мы применяем системный подход, затрагивающий все аспекты ремонтного процесса. Так, в каждом конкретном случае наша компания оценивает состояние сооружения, идентифицирует причины повреждения, определяет цели ремонта и защиты совместно с владельцами сооружения. На основании этой информации компания «REMBETON» подбирает соответствующие методы ремонта бетона и материалы для проведения работ. Выполнение всех перечисленных операций обеспечивает высококачественный ремонт бетона, гарантирует надежность, долговечность и безопасность в процессе его эксплуатации. 

Более подробную информацию о ремонте бетона (технологиях применения материалов для ремонта бетона, стоимости услуг, сроках выполнения работ и т.д.) Вы можете узнать у наших специалистов по телефону, указанному на сайте: 8 (495) 740-20-50.

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о