Высокоглиноземистый цемент: Глиноземистый цемент: технические харктеристики, свойства – Глиноземистые цементы.

состав, марки и применение материала

Обычный цемент может претерпевать изменения, разрушаться при повышении температуры. Поскольку этот материал наиболее часто используют в строительстве, то возникает необходимость в поиске огнестойких модификаций.

Во многих ситуациях нужно использовать огнеупорный цемент, который без разрушения выдерживает продолжительные термические нагрузки до 3000 ℃. Особая огнестойкость обусловлена составом, технологией производства. Материал ориентирован на применение в жилом и промышленном строительстве, огнеупорные цементы применяют при обустройстве печей, где они проявляют хорошие качества при грамотной подготовке смеси.

Состав

Все цементы – это минеральные композиции на основе известняка, глины и гипса. Может сложиться впечатление, что такое сырье заведомо обладает огнеупорными свойствами.

Известняк и гипс, действительно, хорошо выдерживают нагревание, в то время как термостойкость глины в большой степени зависит от ее природы.

Существует 5 разновидностей цементных смесей, из которых в обычной практике наибольшее распространение получил портландцемент с максимальной термической устойчивостью до 600 ℃.

Нагревание уже до 250 ℃ провоцирует появление первых трещин, по которым может распространяться дым и огонь. При более высоких температурах портландцемент начинает разрушаться, что чревато серьезными последствиями при пожарах.

Таблица. Содержание оксидов в высокоглиноземистых составах

Вид цемента

Содержание оксидов нижеуказанных элементов , %

Оксид кальция СаО

Оксид железа Fe2O3

Оксид кремния SiO2

Оксид магния               MgO

Оксид серы     SO3

Диоксид титана             ТiO2

Оксид алюминия Аl2О3

ВГЦ I

32%

1.0%

3.0%

1.5%

2.0%

0.05%

60%

ВГЦ II

28%

1.0%

1.5%

1.0%

2.0%

0.05%

70%

Огнеупорный цемент, сделанный на основе специальных видов глины с преобладанием глиноземистого и высокоглиноземистого сырья, благополучно выдерживает достаточно длительное нагревание до 1480 ℃, особые сорта – до 1750 ℃. Повышенная термостойкость обусловлена большими концентрациями оксида алюминия, которые варьируются от 55 % до максимального содержания, равного 70 %.

Достоинства

Огнеупорные марки цемента имеют следующие достоинства:

  • способность выдерживать действие открытого огня;
  • стойкость при непродолжительном нагревании свыше 3000 ℃;
  • высокая механическая прочность;
  • увеличенная адгезия по сравнению со всеми остальными видами смесей;
  • большая скорость полного затвердевания массы;
  • инертность по отношению к агрессивному влиянию внешней среды.

Жаропрочный цемент мелко измельчают, после чего однородный порошок просеивают через сито №008, получая 90% материала. Фракция с зернами покрупнее составляет не больше 10 %. Цементная смесь с обычным содержанием глинозема окрашена в серые или светло-коричневые цвета; с повышенной концентрацией термостойкого компонента – в белые или светло-стальные цвета. Плотность огнеупорного порошка отличается: ее минимальный показатель составляет 2,8 г/см2, максимальный – 3,2 г/см2.

Продукт с улучшенными огнеупорными качествами готовят по стандартной технологии, используя обычное количество песка и воды. При этом застывания портландцемента приходится ждать от 1 до 3 суток, а огнеупорные марки затвердевает полностью за 10 часов даже во влажном окружении.

Из негативных аспектов, характеризующих термостойкий цемент, отмечают повышенную цену по сравнению с другими сортами, что вполне понятно. Некоторые авторы говорят о вредном влиянии на огнеупорный материал щелочей. Возможно, концентрированные щелочи в каких-то условиях могут вступать в реакции с определенной частью огнеупорного сырья, но на практике щелочных воздействий такого рода быть не может ни при каких ситуациях.

Направления использования

Огнеупорные виды цемента можно применять для всех строительных работ. Учитывая экономические соображения, чаще всего его используют в ситуациях, когда конструкция постоянно подвергается высокому нагреву. Востребованность в огнеупорной цементной продукции возникает в промышленности и частных владениях.

Основные направления применения огнеупорного высокоглиноземистого цемента следующие:

  • футеровка нагреваемого пространства в отопительных комплексах и агрегатах;
  • изготовление жаростойких конструкций из железобетона;
  • производство огнеупорных панелей, кирпичей, блоков, растворов;
  • составление клеевых композиций для нефтяных и химических установок;
  • изготовление печей для плавления стеклянных изделий;
  • производство сооружений в теплоэнергетике;
  • сооружение дымоходов, домашних печей, каминов.

Огнеупорные виды цемента востребованы в горной, металлургической промышленности, а также при строительстве тоннелей, подложек для мощных тепловых установок в любых сферах.

Марки огнеупорных цементов

Жаростойкие сорта цемента сделаны с вложением глинозема, строго в соответствии с ГОСТом. Главным показателем для их подразделения на марки является содержание оксида алюминия.

Аббревиатурой ГЦ обозначена продукция с концентрацией оксида алюминия минимум 35 %.

Марки с большей массовой долей оксида обозначаются буквосочетанием ВГЦ.

Продукция ВГЦ I содержит следующие концентрации оксидов: минимум 60 % алюминия; кальция – 32 %; кремния – 3 %; железа, магния, серы – от 1 % до 2 %.

Продукция ВГЦ II содержит оксида алюминия минимум 70 %, оксидов кальция и кремния немного меньше, чем предыдущая марка, остальных – в таком же количестве.

В цементе ВГЦ III оксида алюминия минимум 80 %, оксидов кальция и кремния – 18 % и 0, 5 %, соответственно, остальных – прежнее количество.

Все марки продукции с обозначением ВГЦ имеют следовые количества оксида титана.

В маркировке рядом с буками указывают числа, которые обозначают предел прочности при сжимающих нагрузках на продукцию через 3 суток выдерживания. Например, цемент ГЦ 40 выдерживает нагрузку минимум 40 мПа.

Таблица. Технические параметры огнеупорных цементов

Наименование показателя Значение для цемента вида и марки
ГЦ ВГЦ I ВГЦ II ВГЦ III
40 50 60 35 25 35 25
1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:
1 сут 22,5 27,4 32,4
3 сут 40,0 50,0 60,0 35,0 25,0 35,0 25,0
2. Тонкость помола:
остаток на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613, %, не более 10 10 10 10 10 10 10
удельная поверхность, м2/кг, не менее 300 300 300 300
3. Сроки схватывания:
начало, мин, не ранее 45 45 45 30 30 30 30
конец, ч, не позднее 10 10 10 12 15 15 15
4. Огнеупорность, °С, не менее 1580 1670 1670 1670

Покупатели выбирают марку, с учетом реальных термических и механических нагрузок, при которых будет эксплуатироваться цемент. На рынке строительных материалов представлены марки авторитетных отечественных производителей огнеупоров, использующих глиноземистый клинкер из центральной, приволжской частей страны, Сибири. В продаже есть неплохие огнеупорные смеси от зарубежных производителей: Польши, Франции, Турции, Финляндии. Импортный материал полностью расфасован, отечественную продукцию могут расфасовывать по заявке заказчиков.

Как работать

Цементная продукция с высокой термостойкостью стоит дороже, чем обычная, требует внимательного отношения при работе.

Пренебрежение к правилам, погрешности в работе могут привести к опрометчивой потере средств, получению ненадежного материала, ухудшающие возможности эксплуатации конструкции в целом.

Материал хорошо закрепляется на очищенной поверхности, поэтому нужно не экономить время и силы для проведения подготовительной работы.

Перед нанесением массы рабочую площадь следует тщательно убрать, пыль смести или снять пылесосом, сажу счистить, ее местонахождение отшлифовать, жировые пятна убрать растворителями.

Цементный порошок разводят в точном соответствии с указаниями из инструкции. Наиболее часто для цементной смеси используется пропорция: 1 часть цемента:3 части песка. Однако по технологии в раствор могут добавляться другие материалы (щебень, шамот, известь). При изменении пропорций компонентов результат может не соответствовать ожиданиям и обещаниям. В зависимости от массы раствора его можно перемешивать обычным мастерком или бетономешалками.

При правильном выборе марки огнеупорного цемента, соответствующей режиму эксплуатации конструкции, материал будет прочным, надежным на протяжении десятилетий.

Загрузка...

ГОСТ 969-91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Цемент высокоглиноземистый: его свойства и применение

Самым высокопрочным и быстротвердеющим вяжущим веществом является цемент высокоглиноземистый. Его основа состоит из диалюминатов кальция. Получают такой цемент путем детального измельчения основных составляющих шихты, при ее обжиге в печи и глубокого измельчения на струйной мельнице.

Применение высокоглиноземистого цемента

Высокоглиноземистый цемент может выполнять роль носителя катализаторов в условиях их конверсии с ненасыщенными углеводородами. В последние годы ВГЦ (высокоглиноземистый цемент)приобрел широкое свое применение в отраслях черной и цветной металлургии. Там он применяется в составе жаропрочных каш, туннельных, коксовых печах и котлах.

Благодаря своей высокой теплостойкости, такие бетоны просто незаменимы на производственных предприятиях, так как позволяют экономить как топливные, так и энергетические ресурсы. Следующим немаловажным свойством высокоглиноземистого цемента, является его большая химическая прочность, которая предотвращает химическое воздействие защитной отделки на металл.

Свойства высокоглиноземистого цемента

Благодаря своей высокой механической прочности и большим срокам службы, производство становится менее затратным, а кратчайшие сроки затвердевания сокращают пору ремонтов. Такие бетоны способствуют росту темпа строительных работ и снижению физических затрат работников.

Начальный этап схватывания высокоглиноземистого цемента происходит в течение 45 минут, а конечный — длится не менее десяти часов. Так как цемент высокоглиноземистый имеет свойство отлично затвердевать во влажных средах, то при добавлении его в бетон, тот становится более защищенным от воды и морозов, что, в свою очередь, дает полную гарантию сохранности арматуры от коррозии.

Бетон с глиноземистым цементом, является незаменимым в строительстве во время зимнего периода работ. Это обусловлено тем, что во время затвердевания этот бетон способен выделять огромное количество тепла в довольно короткие сроки. Такой цемент относится к одному из наиболее быстротвердеющих видов цемента, что дает возможность начать эксплуатацию помещений уже через 18 часов.

Даже, несмотря на свою высокую стоимость, этот цемент всегда будет пользоваться огромным спросом при каких-либо срочных работах. Высокоглиноземистый цемент также ценится тем, что обладает наибольшей огнестойкостью. Благодаря тому, что основные его характеристики остаются неизменными даже при температуре 1700 градусов, такой цемент действительно можно назвать одним из самых огнеупорных смесей.

Цемент высокоглиноземистый магнезиальный ВГМЦ-I-1700 - Огнеупорные материалы

Цемент высокоглиноземистый магнезиальный ВГМЦ-I-1700

Высокоглиноземистый магнезиальный цемент ВГМЦ является новым продуктом, материалом для проведения восстановительных работ, для ремонта дорог, при срочном возведении фундаментов. Благодаря высокой огнеупорности (1700 С) возможно использование цемента для выполнения футеровки тепловых агрегатов в металлургии, химической, нефтяной, керамической и цементной промышленности, а также для кладки футеровки печей и каминов, изготовления огнеупорных блоков различной сложности.

Высокоглиноземистый цемент быстро твердеет, высокопрочное вяжущее вещество для получения огнеупорных и жаростойких бетонов, сухих строительных смесей.

Цемент высокоглиноземистый магнезиальный предназначен для изготовления быстротвердеющих огнеупорных и жаростойких растворов и бетонов, выпускается по СТО 42494022-03-2010.

Марка цемента - ВГМЦ-I-1700

 

ЦЕМЕНТ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ВГМЦ-I-1700
СТО 42494022-033-2010

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 является гидравлической связкой, применяемой при изготовлении быстротвердеющих огнеупорных бетонов и изоляционных строительных растворов, работающих в диапазоне температур от -10°С до +1700°С. Высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 является составной частью огнеупорных изделий. Он является ингредиентом смесей строительной химии. Этот тип цемента применяется также при выполнении ремонтов путем виброуплотнения, оплетания и литья.
Высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 обладает исключительной активностью в гидравлическом отношении, наилучших механических характеристик он достигает через 3суток со времени приготовления при рабочих температурах более 1000°С, что оказывает большое влияние на возможности его применения.

ПРИМЕНЕНИЕ
Цемент глиноземистый Высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 широко применяется в различных отраслях промышленности, главным образом:
•    в энергетической промышленности;
•    на нагревательных установках;
•    на заводах черной и цветной металлургии;
•    в стекольном деле и при производстве керамики;
•    в химической промышленности и при производстве цемента.
В энергетической промышленности высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 применяется для обмуровки стен паровых котлов и установок с камерами нагрева. На ТЭЦ этот цемент используется в печах с нагревательными установками.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
В основном он состоит из алюмината кальция, обладающего превосходными огнестойкими качествами, с добавками алюмомагнезиальной шпинели, которая обладает очень высокой твердостью, огнеупорностью и шлакоустойчивостью.
Технологический процесс при производстве находится под строгим контролем, что в конечном счете обеспечивает стабильный химический состав материала, содержание оксидов, %:
Al2O3    MgO    CaO    SiO2    Fe2O3
55,0-60,0    10,0-15,0    18,0-25,0    1,5-3,0    1,0-1,5

МИНЕРАЛЬНЫЙ СОСТАВ
Основная фаза:    Химическая формула
Моноалюминат кальция  (СА )    CaO-Al2O3
Сопутствующие фазы    Химическая формула
Алюмомагнезиальная шпинель (MgA)    MgO-Al2O3
Майенит (C12A7)    12CaO-7Al2O3


СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Удельная плотность     3,0 г/см3
Загрузочная вместимость     1,1 г/см3
Огнеупорность     1700°С
Удельная поверхность м2/кг,     не менее 300
Тонкость помола (остаток на сите №008)     не более 10%

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Предел прочности на сжатие, в возрасте 3 суток    25-35Мпа.
Предел прочности на сжатие, в возрасте 7 суток    40-50Мпа.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Время схватывания:
Начало, не ранее 30 минут;
Окончание, не позднее 7 часов.

ОГНЕУПОРНЫЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТА 
№    Время выдержки    Температура    Свойства (по результатам сравнительных испытаний в независимой аккредитованной лаборатории)
1    72 часа    25 0С    Прочность на сжатие    27,6МПа
            Прочность на изгиб    8,5МПа
            Кажущееся плотность    3,01
            Открытая пористость    8,3
2    5 часов    110 0С    Прочность на сжатие    52,4МПа
            Прочность на изгиб    6,9МПа
            Кажущееся плотность    2,98
            Открытая пористость    11,3
            Изменение объема    -0,4
            Изменение линейных размеров    +0,1
            Изменение плотности    -2,0
3    2 часа    1000 0С    Прочность на сжатие    83,2МПа
            Прочность на изгиб    13,1МПа
            Кажущееся плотность    2,98
            Открытая пористость    16,1
            Изменение объема    +2,0
            Изменение линейных размеров    +0,3
            Изменение плотности    -5,3
4    2 часа    1650 0С    Прочность на сжатие    126,9МПа
            Прочность на изгиб    38,1МПа
            Кажущееся плотность    2,9
            Открытая пористость    18,7
            Изменение объема    +3,7
            Изменение линейных размеров    +0,9
            Изменение плотности    -6,9
5    2 часа    1700 0С    Температура начала деформации > 1700 0С

Высокое качество цемента и правильная упаковка позволяют хранить его три месяца. На практике, однако, он сохраняет все свои свойства в течение полугода. Использование высокоглиноземистого цемента ВГМЦ-I-1700 обеспечивает бетонам и растворам быстрое твердение и высокую прочность в ранние сроки, стойкость в агрессивных средах, высокую огнеупорность. Высоглиноземистый цемент ВГМЦ-I-1700 производится в соответствии с требованиями СТО 42494022-003-2010 «Высокоглиноземистые магнезиальные цементные материалы», по свойствам превосходит аналогичный цемент ВГЦ II (ГОСТ 961-91) и соответствует Gorkal-50.

Цемент высокоглиноземистый - Справочник химика 21


    Огнеупорные бетоны применяют при сооружении низко- и среднетемпературных печей, работаюш,их при 600—1000 С (например, подины механических полочных печей, печи для обжига пылевидного колчедана, решетки у печей КС и др.). Получают их из высокоглиноземистого цемента, глиноземистого гидравлически твердеющего цемента, портландцемента с тонкомолотыми добавками глины, шамота, кварца и жидкого стекла с добавками кремнефторида [c.289]

    В производстве вяжущих веществ главными процессами являются обжиг и спекание сырых материалов с последующим измельчением полученного клинкера (в производстве цемента) или же гашением водой обожженного материала (при производстве извести). Для получения некоторых специальных сортов цемента (высокоглиноземистых и высоко-титанистых) применяется плавка сырых материалов. [c.60]

    Система MgO—АЬОз— aO имеет значение для технологии глиноземистого цемента. Диаграмма состояния приведена на рис. 5.15. В системе наблюдается образование химического соединения состава MgO-АЬОз, называемого магнезиальной шпинелью. Она кристаллизуется в кубической системе и имеет показатель преломления, равный 1,72. Шпинель образует твердый раствор с глиноземом, в результате чего показатель светопреломления увеличивается до 1,733. Она плавится конгруэнтно при 2408 К. Это свойство шпинели используют при получении высокоглиноземистых магнезиальных цементов, применяемых в качестве футе-ровочного материала тепловых агрегатов многих отраслей промышленности. [c.154]

    В исследовании использовали ряд доступных АС нефелин (ТУ 2111-28-00203938-93), высокоглиноземистый цемент ВГЦ (ГОСТ 961-91), цеолит СМС (цеолитный компонент для синтетических моющих веществ, ТУ 38.1011366-94) и цеолитные шламы №1 и №2 (отходы производства катализаторов и цеолита СМС), которые представляют собой пасты с содержанием сухого вещества 30-50%. Состав использованных образцов АС приведен в табл.59, подробно результаты исследований приведены в работах [286-293]. [c.145]

    Осадки станций нейтрализации сточных вод от травления изделий из алюминиевых сплавов могут быть успешно использованы при производстве высокоглиноземистых цементов или минеральных пластификаторов растворов и низкомарочных бетонов. Например, успешно утилизируются на цементных заводах шламы травильного производства Верх-Исетского металлургического завода и Камвольного комбината [19]. [c.139]


    Собранные гильзы с оболочками устанавливаются в корпусе калориметра с помощью высокоглиноземистого огнеупорного цемента. [c.120]

    Тонкий помол сплава или клинкера, полученных расплавлением и обжигом до спекания сырьевой смесн. Состав последней должен обеспечивать преобладание в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция Совместный помол высокоглиноземистого клинкера и ангидрита или тщательное смешение тех же материалов, измельченных раздельно Тщательное смешение глиноземистого цемента (не ниже марки 400 ), строительного полуводного гипса и извести-пушонки [c.280]

    Опыт эксплуатации дымовых труб, футерованных шамотным кирпичом, свидетельствует о недостаточной надежности и ре-монтно-пригодности такой футеровки. Более рациональной считают футеровку дымовых труб торкрет-бетоном. Торкретированные футеровки обладают высокой механической прочностью и низкой газо- и водопроницаемостью. Их наносят на металлические поверхности и иа огнеупорную кладку газоходов. Толщину футеровки принимают по теплотехническому расчету. Футеровка состоит из теплоизоляционного и армированного слоев. Армирование многослойных торкрет-бетонных футеровок осуществляется панцирным слоем. В состав торкрет-бетона в качестве вяжущего вещества включают высокоглиноземистый цемент марки не ниже 500. [c.254]

    Окись магния в количестве I—2% способствует ускорению протекания реакций минералообразования вследствие понижения температуры плавления и вязкости высокоглиноземистых расплавов. С увеличением содержания MgO сверх 2% возрастает количество АЬОз, связываемой в магнезиальную шпинель (MgO-АЬОз), что отрицательно сказывается на активности цемента

Высокоглиноземистый цемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Высокоглиноземистый цемент

Cтраница 1

Высокоглиноземистый цемент - гидравлическое вяжу-зцее вещество, полученное спеканием глинозема с известью.  [1]

Высокоглиноземистый цемент - наиболее перспективное вяжущее для производства огнеупорных бетонов. Твердение гидравлических вяжущих сопровождается образованием многочисленного ряда гидросиликатов и гидроалюминатов кальция, содержащих большое количество химически связанной воды. При нагревании вода удаляется, образуется пористость и снижается прочность.  [2]

Высокоглиноземистые цементы содержат гораздо больше оксида алюминия, чем обычные глиноземистые цементы ( - 80 масс. % А12Оз), а оксидов железа, кремния и других примесей в них очень мало.  [3]

Бетоны на высокоглиноземистом цементе. Бетоны на жидком стекле и глиноземистом цементе употребляются при рабочих температурах до 1 300 С. Высокоогнеупорные бетоны на высокоглиноземистом цементе находят применение до температур 1 600 С. Бетоны с высоким содержанием А12О3 имеют по сравнению с керамическими огнеупорами более высокую термическую стойкость при пониженной теплопроводности.  [4]

Повышение температуры при твердении высокоглиноземистого цемента выше 30 С увеличивает его прочность. Обычно в бетон на высокоглиноземистом цементе с высокоглиноземистым и шамотным заполнителем добавляют 12 - 15 % воды. Избыточное количество воды раздвигает частицы бетона и оставляет в теле бетона пустоты и поры, поэтому при увеличении количества воды прочность бетона уменьшается. В этот период для предотвращения высыхания бетон следует укрывать влажной мешковиной или полиэтиленовой пленкой.  [5]

Смесь муллитокремнеземистого заполнителя и высокоглиноземистого цемента ( марка СМК РБВЦ) предназначается для тех же целей при температуре службы до 1400 С.  [6]

Эндотермические эффекты цементного камня на основе высокоглиноземистого цемента после твердения во влажной среде в течение 28 сут обнаруживаются при 160 и 200 С, после пропаривания проявляется совмещенный эффект с пиком при 340 С.  [7]

Смесь из вспученного перлита, тонкомолотого ди-стенсиллиманита и высокоглиноземистого цемента предназначена для теплоизоляции плавильных алюминиевых и нагревательных цементационных печей, работающих при температурах до 1200 С.  [8]

Заполнитель упаковывают в бумажные мешки, в которые затем помещают высокоглиноземистый цемент, затаренный в полиэтиленовые мешки.  [9]

Заполнитель загружают в бумажный мешок, в который затем помещают высокоглиноземистый цемент, затаренный в полиэтиленовый мешок.  [10]

Смеси на основе пористого корундового заполнителя и гидравлического вяжущего - высокоглиноземистого цемента Талюм по ТУ 6 - 03 - 339 - 78 применяют для изготовления бетонных изделий и монолитных футеровок с пониженной теплопроводностью, предназначенных для службы в окислительной и восстановительной средах.  [11]

Сводовые горел очные камни также выполняют из высокоглиноземистого бетона на высокоглиноземистом цементе. Их готовят предварительно и монтируют вместе с металлической горелкой до изготовления футеровки свода.  [13]

В качестве футеровки околоэлектродных отверстий успешно работает корундовый бетон на высокоглиноземистом цементе или фосфатной связке.  [14]

Французская фирма Ляфарж выпускает в широком ассортименте алюмосилнкатные бетоны на высокоглиноземистом цементе.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

высокоглиноземистый цемент - это... Что такое высокоглиноземистый цемент?


высокоглиноземистый цемент
Источник: "Дом: Строительная терминология", М.: Бук-пресс, 2006.

Строительный словарь.

  • глиноземистый цемент
  • глубинный репер

Смотреть что такое "высокоглиноземистый цемент" в других словарях:

  • глиноземистый [высокоглиноземистый] цемент — Цемент на основе глиноземистого [высокоглиноземистого] клинкера, состоящего из низкоосновных алюминатов кальция. [ГОСТ Р 52918 2008] Тематики огнеупоры EN alumina[high alumina] cement …   Справочник технического переводчика

  • Глиноземистый (высокоглиноземистый) цемент — Цемент, полученный на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера Источник: ГОСТ 30515 97: Цементы. Общие технические условия оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Цемент глиноземистый — – быстротвердеющее гидравлическое вяжущее в во с преобладающим содержанием низкоосновных алюминатов кальция (С12А7, СА, СА2 и, возможно, САб), получаемое плавлением или спеканием бокситов и известняков. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • глиноземистый цемент — глиноземистый (высокоглиноземистый) цемент цемент, полученный на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера. (Смотри: ГОСТ 30515 97. Цементы. Общие технические условия.) Источник: Дом: Строительная терминология , М.: Бук пресс, 2006 …   Строительный словарь

  • Порошок огнеупорный высокоглиноземистый с добавкой талька для воздушно – твердеющего раствора — – предназначен для приготовления с добавкой жидкого стекла воздушно твердеющего раствора, применяемого для кладки топок паровых котлов и других тепловых агрегатов с температурой до 1450°C. [ТУ 14 8 294 78] Порошок огнеупорный… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Глиноземистый (высокоглиноземистый) клинкер — – клинкер, состоящий преимущественно из низкоосновных алюминатов кальция. [ГОСТ 30515 2013] Рубрика термина: Клинкер Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Клинкер глиноземистый (высокоглиноземистый) — – клинкер, состоящий преимущественно из низкоосновных алюминатов кальция. [ГОСТ 30515 2013] Клинкер глиноземистый – состоит преимущественно из низко основных алюминатов кальция СА, СА2 и др. [Ушеров Маршак А. В. Бетоноведение:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ГОСТ 30515-97: Цементы. Общие технические условия — Терминология ГОСТ 30515 97: Цементы. Общие технические условия оригинал документа: Активная минеральная добавка к цементу Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии обладает гидравлическими или пуццоланическими… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Бетон огнеупорный — [refractory concrete] безобжиговый композиционный материал с огнеупорностью > 1580 °С, изготовленный в виде сухих бетонных смесей и готовых к употреблению масс, а также изделий блоков, панелей и т. п. Связующими в огнеупорном бетоне могут быть… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • бетон огнеупорный — Безобжиговый композиц. материал с огнеупорностью > 1580 °С, изготовл. в виде сухих бетонных смесей и готовых к употреблению масс, а также изделий блоков, панелей и т.п. Связующими в б. о. м. б. глиноземистый или высокоглиноземистый цемент …   Справочник технического переводчика

About Author


admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о