Как приготовить битумную мастику своими руками: Страница не найдена — MyProfnastil

Мастика битумная холодного применения своими руками

Мастика считается достаточно крепким связующим стройматериалом. При ее помощи можно исполнять герметизацию стен, потолков, полов, окон, делать укладку плитки и изоляцию от влаги. Делается мастика в жидкой или пастообразной форме, а еще виде насыщенной клеевой массы. Сегодня на рынке часто можно встретить готовенький порошковый состав, который остается только развести водой перед самим использованием.

Виды битумных составов

Полностью все разновидности мастик владеют большими адгезионными качествами и многие из них сходны по собственному составу. Для подбора нужного вида материала следует сначала расценить поверхность и вид работ.

Мастика на битумной основе — это сегодняшний и комфортный в работе материал для гидроизоляции, какой обширно применяется при устройстве крыши, паро- и гидроизоляции, а еще при отделке межэтажных перекрытий. Данный вариант складывается из битумного вяжущего вещества, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

У мастики на основе битума есть множество хороших качеств, а собственно:

  • гибкость, превосходная растягиваемость и восстанавливаемость;
  • большая термоустойчивость;
  • долговечность и прочность.

Водоизоляционная. Формируется на основе мастики на основе битума в виде полужидкой пасты готовой к использованию. В ее состав входят разные минералонаполнители, битумные эмульсии, специализированные добавки на основе искусственных смол.

Данный материал владеет всеми параметрами мастики на основе битума, но его механическая крепость намного выше. Материал применяется с целью проведения гидро-изоляции стен, кровель, фундаментов, балконов, труб, цементных или железных желобов.

Холодная битумно-кукерсольная. Делается из лака кукерсоля и раствора сланцевой смолы. Для улучшения параметров, в состав битумных мастик вводят латексные эмульсии на основе диспергированного каучука. Такого рода материалы именуются битумно-латексными и применяются для крепежа покрытий для кровли.

Кровельная. Также зовется наливной крышей и может применяться как самостоятельный материал для кровли. Мастика изготавливается в виде вязкой равномерной массы, какая наноситься на поверхность при помощи разбрызгивателя или кистью.

При эксплуатации кровельной мастики не остается соединений и швов, так как формируется цельное, монолитное покрытие. Этим материалом для изоляции может покрываться сталь, рубероид, бетон и другие материалы. Также кровельной мастикой исполняют ремонт устаревшей крыши, герметизацию соединений и швов.

Покрытие из этого материала владеет такими плюсами:

  • большая прочность;
  • стойкость воздействиям атмосферы;
  • устойчивость к солнцу и перепадам температуры;
  • гибкость;
  • антикоррозийность;
  • малозаметный вес.

Битумно-каучуковая. Производится в виде равномерной массы чёрного цвета готовой к использованию. В состав входит смесь сортов нефтяного битума, искусственный каучук, резиновая крошка маленькой фракции, минеральные наполнители, натуральные смоляные кислоты, целевые добавки и разные растворители.

Данный материал достаточно гибок, владеет хорошей теплоустойчивостью и выдержит перепады температур от -30?C — +130?C. Также он применяется для работ по ремонту мастичных крыш и создает роль клея при эксплуатации рулонных материалов для кровли и для изготовления гидро-изоляции системы и строений.

Полимерная мастика. Это быстросохнущий чистый в экологическом плане битумный материал на основе воды, улучшенный специализированными полимерами. Применяется для обмазочной гидро-изоляции сооружений под землей, покрытию герметиком канализации и колодцев. После того как нанесли на поверхность мастика образовывает влагонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет достаточно большой эксплутационный период.

Герметизирующая мастика. Изготавливается в виде насыщенной белой массы, применяемой для покрытию герметиком соединений, щели, трещин и швов в железобетонных и бетонных системах. Владеет хорошей адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного засыхания мастики можно ее отделать лако-красочными покрытиями.

Огнеупорная. Данная мастика изготавливается в форме вязкой пластичной массы серого цвета. Делается из вяжущего неорганического вещества с добавкой силикатных добавок и минеральных наполнительных. Данная мастика применяется для изолирования печей и газоходов и выдержит температуру до +1600?C.

Нетвердеющая герметизирующая мастика. Однородная вязкая масса, складывающаяся из нескольких вариантов каучука, наполнителей и пластификаторов. Продается в брикетах и применяется для покрытию герметиком внешних стен, уплотнения оконных и дверных блоков в месте примыкания к стенке.

Многофункциональная. Это равномерная масса из битума и разных наполнителей. Мастика предназначен с целью проведения водоизоляционных и работ связанных с кровлей, создания антикоррозийной защиты разных систем и трубо-проводов. Также при помощи многофункциональной мастики можно склеивать разные строительные материалы.

Шумоизоляционная. Распыляемая масса владеющая отличными вибропоглащающими и звукоизоляционными параметрами, произведенная на основе водной дисперсии искусственных смол с прибавление противовоспламенителных элементов.

Мастика бутил-каучуковая. Данный материал изготавливается из экологично надежных элементов и не подвергается гнилостным процессам. Мастику обширно применяют для создания изоляции систем вентиляции.

Акриловая водоизоляционная. Особенно популярный материал, который выполняет при нанесении на поверхность влагонепроницаемую пленку и оберегает покрытие от плесени, сырости и коррозии. Владеет большой крепостью, легкость применения и применяется только для покрытию герметиком в середине помещений.

Эпоксидная. Этот материал изготавливается в форме насыщенной массы из битумной смолы, растворенной в органическом разжижителе, наполнителя и сухого пигмента с пластификатором. Перед самим использованием в мастику прибавляют отвердитель. Благодаря подобному материалу выходят достаточно крепкие и износостойкие полы производственных цехов, а еще он применяется в виде клеевого средства.

Полиуретановая двухкомпонентная. Жидкая масса белого цвета, не имеющая аромата и образующая после того как нанесли добротное гибкое покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика применяется для гидро-изоляции резервуаров воды для питья, помещений и водопроводных труб с высокой влагой.

Нанисение мастики

Мастики на битумной основе наносят как ручным вариантом, с помощью кисти или валика, так и механическим, с использованием специализированного воздушного разбрызгивателя.

Оба эти варианта нанесения считаются достаточно технологичными и дают хорошую возможность делать работы которые связаны с устройством крыши достаточно без проблем и легко не зависимо от угла уклона плоскости крыши. Это в специфики видно при устройстве крыш, владеющих приличным числом примыканий и разных компонентов.

Во время покрытия на кровле шахт, труб, конструкций несущего типа и так дальше рулонными материалами требуется расходовать очень много времени и сил на кройку кусочков материала порой достаточно сложной формы, тогда как мастики в данном случае дают возможность исполнять покрытие определенно так же, как и на идеальных поверхностях. И поэтому мастики в данном отношении имеют конкретные плюсы перед рулонными материалами.

Расход мастики на основе битума на 1м²

Нереально хорошо планировать работы и составить смету, не зная, сколько материала нужно для отделки 1м². Чтоб установить расход мастики, легче всего взглянуть на этикетку, а если на ней этих данных нет, то, как минимум, пишется оптимальный по минимуму материала для нанесения одного слоя. И поэтому очень легко будет своими руками сосчитать нужное кол-во материала. По большей части мастики на 30-70% складываются из летучих растворителей, что означает аналогичный процент усадки битумного состава после его нанесения.

В среднем расход материала на 1м²

Гидрозащита фундамента

2-4 килограмм/м2

Устройство крыши

3,5-6 килограмм/м2

Приклеивание рубероида

1-2 килограмм/м2

Техника безопасности

Так как многие растворители, используемые для изготовления мастик, достаточно ядовиты и довольно легко загораются, то в работе с подобными материалами необходимо держаться конкретных мер безопасности. Мастики на битумной основе должны приготовляться в помещении с отличной приточно-вытяжной системой вентиляции, в исключительном случае, на отрытом воздухе.

В работе с мастиками из битума на чистом воздухе непременно применение защитных очков и респиратора, а в помещениях закрытого типа — противогазы. После любого часа работы в помещениях закрытого типа следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на чистом воздухе.

Чтоб устранить высокое туманообразование при механизированном варианте работы с мастиками, нужно распылитель держать строго перпендикулярно плоскости и не далее чем 0,5 метра от нее. После работы с подобными материалами следует прекрасно вытереть руки, после этого помыть их с мылом и тёплой водой.

Внимание! Курение на участках работы с мастиками из битума категорически воспрещено.

Работы, вызывающие искрение или просящие применение открытого огня обязаны производится на расстояние не меньше 25 метров от места применения битумных составов. В помещениях, в каких проводятся работы с мастиками, требуется использование электрического оборудования только взрывобезопасного типа.


Похожие статьи

Навигация по записям

Мастики Битумные (рецепт и описание). Машина для приготовления битумных мастик в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.


Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120° С).


Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

  1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70° С) битум поместить в бензин.
  2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
  3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.


Для гидроизоляции сегодня применяется широкий ряд продуктов, включая битум и мастики на его основе. Большой выбор требует серьезного подхода в оценке материала на применимость в каждом конкретном случае.

Возведение любого здания начинается с фундамента.

От его прочности и долголетия зависит срок эксплуатации дома или другого сооружения. На оба эти факторы напрямую влияет качество гидроизоляции. Поэтому, без мастики не обойтись. Какую выбрать для качественной гидроизоляции, зависит от предназначения и вида. Готовят битумную мастику для гидроизоляции фундамента и своими руками.

Битумная мастика

Битумная мастика классифицируется по таким признакам:

  • Различается по способу приготовления – холодная, горячая.
  • Различается по предназначению. Битумная мастика используется для разных работ – кровельно-изоляционная, гидроизоляционно-асфальтовая, антикоррозийная и приклеивающаяся.
  • Различается по способности к затвердеванию. Подразделяется на твердеющие составы и те, которые не отвердевают.
  • Различается по виду наполнителя. Как связывающие компоненты используются разные вещества. Поэтому мастика подразделяется на масляно-битумную, битумно-полимерную, битумно-латексную, битумно-каучуковую.
  • Различается по типу разбавителя. Одни растворяются водой, другие – органическими растворителями или веществами.
  • Различается по составу – одно- и двухкомпонентная.

Свойства битумной мастики для фундамента

Для гидроизоляции фундамента битумная мастика – незаменимое средство. Два способа гидроизоляции: первый – мастика склеивающее вещество между наплавляемым материалом и основой фундамента, а второй – наносится непосредственно на основание фундамента слоями. Благодаря качествам компонентов, у битумной мастики следующие свойства:

  • Покрывает основу фундамента влагонепроницаемой пленкой с высокими физическими характеристиками. Она прочна, не растрескивается, устойчива к температурным перепадам и не боится воды.

Гидроизоляция фундамента
  • Мастика противостоит появлению и распространению плесени и грибка по основе фундамента.
  • Мастика закрывает поры и мелкие дефекты основания фундамента – сколы, трещины и т. д.
  • У нее высокая адгезию с любым типом основания фундамента.
  • Мембрана с высокой эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.

Инструкция по выполнению гидроизояции фундамента

Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.

Горячую мастику перед тем, как приступить к гидроизоляции, разогреть до температуры, указанной в инструкции производителя. Это +160 градусов для битумно-масляного состава. Холодная сразу готова к применению. Горячую мастику с целью гидроизоляции наносят на мокрую поверхность, а холодную – нет.

Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:

  • Фундамент обязательно очистить, обезжирить и просушить.
  • Дефекты поверхности заделать шпаклевкой или цементным раствором, после чего покрыть битумным праймером. Он продается в любом магазине, но его готовят и своими руками. Для этого развести растворителем немного мастики.
  • Перед использованием холодной мастики ее следует размешать. Если она двухкомпонентная, не забывать добавлять отвердитель.

Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер. Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно.


Гидроизоляция своими руками

Вертикальные поверхности покрывают сверху вниз. Обмазочный способ гидроизоляции битумно-масляной мастикой допускается использовать, если величина гидростатического напора менее 2 метров. Если она больше, то рекомендуется брать состав с полимерами.

Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.

Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.

Мастика своими руками

Если бюджет небольшой и нельзя купить состав, делают мастику своими руками. Для этого нужно запастись следующим:

  • Битумом.
  • Наполнителями.
  • Пластификаторами.

Количество зависит от требуемого объема. Представим расчет для 10 кг готовой мастики. Понадобится 8,5 кг битума, 1 кг наполнителя и полкило пластификатора. По ингредиентам: наполнителем берут минвату, опилки, асбест или каучуковую крошку. Роль пластификатора сыграет отработанное минеральное масло или керосин.

Битум раскрошить на мелкие куски. Наполнитель тоже размельчают. Битум сложить в металлическую емкость с толстыми стенками и поставить на огонь.


Варка битумной мастики

Состав при нагреве расширяется, поэтому емкость берут достаточно большой.

Для плавления содержимого поддерживать температуру не более 190 градусов, иначе битум разложится. Признак начала – появление пузырей желто-зеленого цвета. Если температура более или менее постоянная, то мастика сварится однородной по составу. Добавлять наполнитель и пластификатор требуется постепенно. Смесь должна регулярно перемешиваться. Появляющуюся пену снимать чем-нибудь плоским.

Когда пена осядет, начинать добавлять пластификатор. После этого состав снова перемешать. На этом процесс варки считать оконченным. Хранится мастика, созданная своими руками, может не более суток. Температура в момент нанесения +120 градусов.

Битумная грунтовка своими руками

Если поверхность не обработать праймером, то адгезия мастики снизится. Прочность гидроизоляционной пленки будет недостаточной.

Грунтовка битумная представляет собой смесь бензина и растворенного битума в пропорции три к одному.

Своими руками ее делают так. Разогретый до 70 градусов битум опустить в емкость с бензином или керосином. Делать это не спеша, маленьким кусочками и постоянно перемешивая до полного растворения битума. Крупные фракции удалять или профильтровать через сетку с мелкими ячейками.

Расход

Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.

Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.


Битумная мастика в упаковке

Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.

Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.

На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:

Выбор

Выбор большой. Чтобы не ошибиться, получают максимум информации о каждом типе состава, его особенностях, характеристиках и свойствах. Знакомятся с отзывами на специализированных сайтах и рекомендациями специалистов. Желательно, чтобы рекомендации были подкреплены примерами из практики.

В магазине оценивают внешний вид упаковки, интересуются сроком годности. Если все устраивает, проводят маленький тест на взвешивание. Дело в том, что нормальный продукт содержит компоненты, которые легче воды. Кроме того, состав наливают на заводе горячим, а значит в расширенном состоянии. Если пятилитровая емкость весит 5 кило и более, то возникает вопрос к качеству.

Что касается составов, сделанных своими руками, то лучше не выполнять с их помощью серьезных работ. На таком материале не стоит экономить.

Вконтакте

Полезная модель относится к машинам непрерывного действия для расплавления битумных мастик горячего применения и автоматического поддержания температуры мастики, необходимой для выполнения технологического процесса нанесения расплавленной битумной мастики на поверхность магистрального газопровода в условиях строительства и ремонта. Преимущество машины для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов заключается в том, что машина состоит из двух битумоплавильных котлов, соединенных между собой технологическими битумопроводами при этом по мере расплава в одном из котлов твердой мастики жидкая фракция постепенно перекачивается специальными насосами в другой котел, в котором постоянно поддерживается та температура жидкой фракции, которая регламентирована в технологическом регламенте ее применения. При этом процесс расхода жидкой фракции тут же пополняется из другого котла. Разогретую до 170-190°С мастику приготавливают в течении 2-4 часов, перекачивают в котел готовой мастики и выдерживают при температуре 160-180°С не более 3-х часов до полного выпаривания влаги. Готовая мастика с помощью битумных шлангов подается битумными насосами в изоляционную машину и с ее помощью наносится на поверхность ремонтируемого трубопровода. Дальнейшая работа котлов может осуществляться какое угодно время без технологических остановок, что позволяет значительно увеличить производительность производства изоляционно-укладочных работ на магистральных газопроводах. Основные рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой. Для обеспечения определенной температуры мастики в котле и распределения этой температуры в заданных диапазонах используются автоматизированные устройства подачи газа в форсунку и непрерывного перемешивания битумной мастики в котлах. Для подогрева рулонного материала (армирующий, кровельной и т.д.) при производстве работ в зимнее время на машине имеется специальное место подогрева, запас брикетов мастики хранится на площадке на поверхности котлов. Использование предлагаемой для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов машины снизит трудозатраты на эксплуатационное обслуживание и энергоемкость устройства, повысит его надежность и производительность с одновременным повышением качества приготовления мастики, уменьшит потери материала, что обеспечит экологическую безопасность производства работ при строительстве и ремонте магистральных газопроводов путем отсутствия загрязнения окружающей среды.

Полезная модель относится к машинам непрерывного действия для расплавления битумных мастик горячего применения и автоматического поддержания температуры мастики, необходимой для выполнения технологического процесса нанесения расплавленной битумной мастики на поверхность магистрального газопровода в условиях строительства и ремонта.

Известна установка для приготовления и нанесения гидроизоляционных материалов типа мастик, содержащая прицеп с рамой, емкость с трубопроводом, всасывающий патрубок, выпускной кран, насос с электромотором, шланги. Непосредственно в емкости установлена лопастная мешалка, выполненная с отверстиями в корпусе, а под днищем емкости расположены теплонагреватели, каждый из которых помещен в отражатель, имеющий в поперечном сечении форму гиперболы, обращенной вогнутой частью в сторону днища емкости (Авт. св. СССР № 285021, 1970).

Недостатком известной установки являются необходимость частой чистки системы трудопроводов (внутренней магистрали и внешней шланги с распылителями) специальным промывочным материалом, усложненная конструкция теплонагревателей. Все это свидетельствует о высоких трудозатратах на эксплуатационное обслуживание. Кроме того, данная установка совершенно не пригодна для использования при ремонте кровель повышенной этажности, так как предназначена в основном для наземного передвижения и нанесения гидроизоляционных материалов, в частности дорожных покрытий.

Известна установка — электрокотел, содержащий установленную на опоре емкость с терморегулятором, торцовым сливным краном, крышкой и термоизолирующим кожухом, горизонтально расположенные в нижней части емкости нагревательные элементы с коробчатыми защитными ограждениями, битумный насос, систему автоматического управления. Днище емкости выполнено с параллельно расположенными в нем проемами, а коробчатые ограждения открытыми снизу и соединенными торцами стенок с кромками соответствующих проемов в днище емкости, образуя в поперечном сечении последнего зигзагообразный профиль, отношение суммарного объема коробчатых ограждений к объему емкости составляет 0,03-0,05 объема емкости, а торцы ограждений со стороны сливного крана расположены относительно стенки емкости с промежутком, причем емкость выполнена съемной, имеет опертые на термоизолирующий кожух борта и расположена в последнем с зазором, равным 1,5-2,0 толщины ее стенки (Авт. св. СССР № 1296658, 1987).

Недостатком известного устройства является то, что оно громоздко. Кроме того, оно характеризуется сложностью монтажа и демонтажа конструкции, повышенным весом. Наличие системы внутренних трубопроводов создает вероятность их засорения и необходимость периодической чистки промывочным материалом. К тому же наличие внутри емкости системы трубопроводов, коробчатых ограждений для нагревательных элементов затрудняет чистку емкости, а на ее демонтаж требуется много времени (снятие насоса с крышки, отсоединение системы трубопроводов, подводящих электропроводов и т.д.). Стационарное положение электрокотла и зигзагообразный профиль днища емкости затрудняют полный слив битума из емкости, что требует дополнительных трудозатрат на очистку. Известное устройство не надежно при эксплуатации в виду частого выхода из строя нагревательных элементов (перегорают), которые, находясь в коробчатых ограждениях испытывают повышенные электрические нагрузки, а открытость последних снизу в совокупности с зазором между кожухом и емкостью делает возможным попадание битума к нагревательным элементам, так как прокладки, находясь в зоне высоких температур, деформируются и быстро изнашиваются, что снижает степень изоляции нагревателей.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков и достигаемому положительному результату является устройство для разогрева и плавления вязких материалов (П RU № 2076166, 1995, прототип). Для разогрева и плавления битума используется устройство, которое содержит корпус, установленную с помощью опорных бортов с зазором съемную емкость с торцевым сливным устройством и крышкой с загрузочным люком. Под днищем емкости расположены кварцевые трубки с нитью накала. Внутренняя поверхность корпуса в основании выполнена изогнутой и обращена вогнутой частью в сторону днища емкости. Корпус смонтирован на ходовой части, состоящей из трубчатого каркаса с рукоятью и колес.

Недостатком известного устройства является то, что оно громоздко. Кроме того, оно характеризуется сложностью монтажа и демонтажа конструкции, повышенным весом. Использование устройства является весьма трудоемким, что вызывает определенные трудности в процессе выполнения строительно-монтажных операций в различных природно-климатических и инженерно-геологических условиях производства работ при строительстве и ремонте магистральных газопроводов.

Технический результат на достижение которого направлена полезная модель заключается в снижении трудозатрат на эксплуатационное обслуживание и энергоемкости устройства, повышении его надежности и производительности с одновременным повышением качества приготовления мастики, уменьшении потерь материала, что обеспечит экологическую безопасность производства работ при строительстве и ремонте магистральных газопроводов путем отсутствия загрязнения окружающей среды.

Для достижения указанного технического результата предлагается машина для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов, содержащая раму, установленную на ходовые колеса, котел для расплава мастики, котел готовой мастики, форсунки, пульт автоматического управления работой котлов, битумные насосы для перекачки жидкой фракции мастики из одного котла в другой и подачи мастики к изоляционной машине, места подогрева рабочего запаса рулонных армирующих материалов и хранения брикетов битумной мастики, консольной балки для подъема рулонных материалов и брикетов битумной мастики.

Предлагаемое изобретение пояснено чертежами, на которых:

На фиг.1 изображена принципиальная схема машины для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов;

На фиг.2 изображено сечение по А-А заявляемой машины для показа расположения функциональных устройств внутри котла с расплавленной мастикой;

На фиг.3 изображено сечение по Б-Б заявляемой машины для показа расположения функциональных устройств внутри котла с расплавленной мастикой.

Примечание: На всех чертежах детали и узлы одинакового назначения обозначены одними и теми же номерами позиций.

Машина работает следующим образом. Машина устанавливается на месте производства работ по строительству или ремонту линейной части магистрального газопровода рядом с изоляционной машиной по нанесению битумной мастики на поверхность газопровода и сцепляется с краном-трубоукладчиком, сопровождающим изоляционную машину.

Машина для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов имеет устройство для разогрева и плавления вязких материалов (10) под воздействием нагревательного элемента (18), съемную емкость с торцевым сливным приспособлением, которая установлена в корпусе с утеплителем (16) с зазором с помощью опорных бортов и которая оборудована крышкой с загрузочным люком (11).

Машина состоит из рамы (12), установленной на ходовые колеса (14), двух котлов, котел готовой мастики (3) и котел расплава мастики (10), места для подогрева рабочего запаса рулонных армирующих материалов (1), консольной кран-балки (2) для подъема рулонных армирующих материалов и брикетов битумной мастики (7). Котлы оборудованы: специальными соплами (4) и (13) для расплава мастики и поддержания рабочей температуры жидкой фракции мастики, распределительным электрическим щитом (6), пультом автоматического управления работой котла (5), автоматизированным устройством регулировки подачи газа в форсунку (20) в зависимости от температуры мастики и устройством обеспечения непрерывного циркулирования мастики в котлах (21). Для удаления продуктов, выделяющихся при расплаве мастики и создания необходимой тяги, устанавливается вытяжная труба (9). На поверхности котлов смонтированы ограждения (8) и люки (11) для загрузки мастики в котел.

Основные рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой. Для хранения и подогрева запаса брикетов мастики и рулонного материала (армирующий, изоляционный) при производстве работ в зимнее время на машине имеется специальное место -площадка на поверхности котлов под ограждением (8), а также емкость для хранения рулонного материала (1).

Перед началом запуска котлов в работу, мастика, поступающая с завода в отвержденном состоянии в брикетах массой 3-5 кг очищается от упаковки и загружается в котел расплава мастики. Общий объем мастики на должен превышать 2/3 емкости котла. Включается система расплава мастики.

С помощью форсунки (13) во внутреннюю поверхность жаропрочной трубы (18), установленной внутри котла на опорах (19), впрыскивается топливо. Длина пламени регулируется таким образом, чтобы температура на поверхности жаропрочной трубы составила 200°С, а количество подачи газа в форсунку в зависимости от температуры автоматически регулируется устройством (20). Непрерывное циркулирование мастики обеспечивается устройством (21). Происходит расплав мастики. Как только жидкая фракция мастики поднимется до нижней образующей поверхности жаропрочной трубы (18), автоматически включаются битумные насосы (15), установленные в разных частях основания котла (10), обеспечивающие циркуляцию жидкой фракции мастики. Делается это с целью предотвращения возможного шлакования мастики на поверхности жаропрочной трубы. По мере наполнения котла расплавленной мастикой жидкая фракция перекачивается в другой котел. Для уменьшения потерь тепла корпус котла (17) облицован специальным утеплителем (16). При выключенной форсунке температура жидкой фракции мастики понижается на 6-8°С за 24 часа.

Разогретую до 170-190°С мастику приготавливают в течении 2-4 часов, перекачивают в котел готовой мастики и выдерживают при температуре 160-180°С не более 3-х часов до полного выпаривания влаги. Готовая мастика с помощью битумных шлангов подается битумными насосами в изоляционную машину и с ее помощью наносится на поверхность ремонтируемого трубопровода. Дальнейшая работа котлов может осуществляться какое угодно время без технологических остановок, что позволяет значительно увеличить производительность производства изоляционно-укладочных работ на магистральных газопроводах.

Преимущество машины для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов заключается в том, что машина состоит из двух битумоплавильных котлов, соединенных между собой технологическими битумопроводами при этом по мере расплава в одном из котлов твердой мастики жидкая фракция постепенно перекачивается специальными насосами в другой котел, в котором постоянно поддерживается та температура жидкой фракции, которая регламентирована в технологическом регламенте ее применения. При этом процесс расхода жидкой фракции тут же пополняется из другого котла.

Основные рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой. Для подогрева рулонного материала (армирующий, кровельной и т.д.) при производстве работ в зимнее время на машине имеется специальное место подогрева, запас брикетов мастики хранится на площадке на поверхности котлов.


Формула полезной модели

Машина для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов, включающая устройство для разогрева и плавления вязких материалов, содержащее корпус, установленную в нем с зазором с помощью опорных бортов съемную емкость с торцевым сливным приспособлением, крышкой с загрузочным люком, нагревательные элементы, отличающаяся тем, что в нее введена функциональная подсистема, включающая раму, рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой, для обеспечения определенной температуры мастики в котле и распределения этой температуры в заданных диапазонах используются автоматизированное устройство подачи газа в форсунку в зависимости от температуры мастики и устройство обеспечения непрерывного циркулирования мастики в котлах, на верхней поверхности котлов расположена площадка для складирования запаса брикетов мастики, а при отрицательной температуре наружного воздуха в машине предусмотрено место подогрева рулонного армирующего или изоляционного материала.

Мастики могут иметь различные свойства и характеристики — это обуславливается разными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резино-битумные мастики густые. А для эффективного использования их следует разбавлять. Как сделать это правильно? Давайте посмотрим, чем разбавить битумную мастику и как ее приготовить.

Классификация

Каждый материал по составу классифицируется по разным признакам. Так, составы разделяют по условиям применения, а также по добавкам. Отличаются мастики и по технологическим особенностям. Они различаются по возможности эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс отвердевания, размягчения.

Например, горячие составы предварительно следует разогревать до температур от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовый продукт для изоляционных работ. Холодные же смеси используют иначе. В этом случае придется делать раствор. Чем разбавить каучуко-битумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов. Нагревать холодные виды мастик не следует. Растворители весьма летучи и в процессе отвердевания будут испаряться с поверхности.

По способу приготовления все составы делят на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без необходимости добавления каких-либо ингредиентов.

Двухкомпонентные материалы обязательно нужно подготавливать, после этого они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут выполняться изоляционные работы.

Что используют для разведения?

В зависимости от того, куда материал будет наноситься, меняют пропорции и густоту. Иначе состав просто не сможет удержаться на поверхности, прежде чем полностью высохнет. Мастики бывают разные, а значит, продукты для разведения будут тоже отличаться.

Чаще всего для разбавления материалов применяют:

  • Автомобильный бензин или керосин.
  • Уайт-спирит.
  • Бензин «Галоша».

В большинстве случаев в качестве разбавителей применяют низкооктановые бензины. Процесс полимеризации растворенного состав занимает 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа выполняется на открытом воздухе.

Выбирая, чем разбавить битумную мастику, следует обязательно помнить, что даже низкооктановые бензины — это горючие жидкости. Пары любого топлива огнеопасны. В процессе гидроизоляционных работ не стоит применять открытый огонь.

Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если нарушить их, то смесь будет медленней высыхать или возрастет текучесть раствора. Вследствие этого снизится адгезия или потеряются полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.

Чем можно разбавить резино-битумную мастику? Существуют и другие материалы. Это скипидар, любые виды Не рекомендуется для этих целей использовать ацетон или жидкости на его базе. Некоторые умельцы растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако данный раствор максимально качественно заполняет все трещины и неровности. Если мастика жидкая, у нее лучше адгезия и хорошие изоляционные свойства.

Эластичные и специальные добавки в составе мастик

Бензин, керосин, уайт-спирит — это универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разбавить резино-битумную мастику, первым делом стоит решить, какие характеристики нужны от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок, материалы делятся на:

  • Битумно-резиновые.
  • Битумно-полиуретановые.
  • Битумно-латексные.
  • Масляные и каучуковые смеси.

Как видно, битум имеется в составе каждого материала. А вот добавки везде отличаются — отсюда и разные свойства. Так, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.

В итоге образуется прочная пленка, которую трудно разорвать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, при этом она не деформируется. Один из вариантов того, чем разбавить качуко-битумную мастику для кровли, — автомобильный бензин.

Антикоррозийная мастика из битума с маслом

Если добавить в состав масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно для обработки труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, однако не жесткая пленка. Она не будет трескаться и сможет довольно долго сохранять свою целостность. Данный раствор не боится низких и высоких температур. Это идеальный раствор для обработки систем отопления. А вот для кровельных работ он не подходит.

Добавки в мастику для кровельных работ

Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.

Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.

Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.

Как готовить правильный раствор

Важный момент в процессе приготовления мастики — это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься.

Если на покрытии наблюдаются отслоения, его следует тщательно зачистить, а затем высушить. После этого рекомендуется нанести слой грунтовочного состава, который может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называют битумными продается в уже готовом виде. Но его можно приготовить своими руками. Далее расскажем, как именно.

Как приготовить праймер

Применение грунтовки — это гарантия надежного приклеивания материалов для гидроизоляции к пористым и не гладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песочных стяжек.

Праймер — это раствор нефтяных битумов. Температура размягчения материала — 80 градусов и более. Для тех, кто не знает, чем разбавить битумную мастику, специалисты рекомендуют применять органические растворители. Что это может быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1 к 1 или 1 к 5 по массе основы.

Для изготовления праймера понадобится чистый битум — необходимо несколько кусков. Далее бруски растворяют в бензине или в Сперва в подготовленную емкость заливают растворитель — бензин либо отработку. Далее жидкость нагревают, а после в емкость добавляют измельченный битум.

Раствор разогревают до температур от 190 до 200 градусов. В процессе нагревания нужно постоянно перемешивать массу. Далее готовят емкость, способную выдержать высокие температуры. Объем ее определяют по количеству раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Его хватит на несколько квадратных метров.

Заключение

Итак, мы выяснили, чем разбавить битумную мастику для фундамента. Специалисты по строительству в процессе приготовления изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизеля могут появиться комки. Но разводить нужно так, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой — это влечет за собой большой расход мастики.

Удельный вес кровельных работ в общем комплексе городского cстроительства составляет по трудоемкости около 14%. Основными видами кровельных покрытий в настоящее время являются рулонные и безрулонные (мастичные) кровли.

Технологический цикл устройства рулонной кровли включает подготовку основания, очистку рулонных материалов от минеральной посыпки, подъем доставленной на объект мастики на крышу, наклейку рулонных материалов и их прикатку.

Подготовка основания заключается в удалении с него пыли, воды, наледи и снега, а также сушки основания. Пыль удаляют пылесосами и передвижными компрессорами, а воду -передвижными вакуум-насосами и переносными насосами. Для сушки основания, а также для таяния наледи и снега используют передвижные огневые установки с керосиновыми горелками и трубами для направления потока горячих газов; передвижные воздухоподогреватели для сушки больших площадей с одной или двумя горелками, центробежным вентилятором и диффузором для смешивания горячей газовой смеси с холодным воздухом; воздуходувки с электрическими нагревательными элементами; передвижные установки с вентилятором для сушки оснований совместным действием инфракрасного излучения раскаленного поддона, горячих газов и конвекционного обмена. Очищают рулонные материалы от минеральной посыпки перед укладкой и наклейкой на основание протяжкой полотнища между валками, смачивающими его растворителем, и механической очисткой полотнищ одной или двумя вращающимися круглыми капроновыми щетками.

Для перекачивания битумных мастик с пылевидными, волокнистыми и комбинированными наполнителями и приклейки на кровле рулонных материалов применяют смонтированные на прицепе агрегаты, состоящие из термоса с электронагревателем, смесителя и насосной

станции с мастикопроводами. Температурный режим контролируется и поддерживается автоматически. Агрегат обеспечивает подачу б м 3 /ч на кровлю мастики на высоту до 50 м при давлении 1,5 МПа. Для выполнения массовых кровельных работ битум доставляют на объект автогудронаторами, оборудованными горелками для подогрева мастики и насосом для наполнения цистерны, перемешивания и выдачи мастики. Горячую мастику из гудронатора подают на крышу, где ее направляют на поверхности наклейки рулонных материалов, или сливают в котлы-термосы, из которых ее перекачивают шестеренными насосами по трубопроводу к месту производства работ. Для приготовления битумных мастик непосредственно на объекте и подачи ее к месту производства работ применяют битумоварочные котлы (рис. 12.2) Оборудование, состоящее из бака 7 с крышкой 4, жаровой системы 2, системы подачи 6 и шестеренного насоса 1 с приводом от

Рис. 12.24.Битумоварочный котёл.

электродвигателя монтируют на одноосном прицепе 5. Битумоварочные котлы являются объектами повышенной пожароопасности, из-за чего их комплектуют противопожарными средствами, а при работе неукоснительно соблюдают требования пожарной безопасности, общие и предписанные инструкцией по эксплуатации оборудования. Загруженный в бак битум (не более 3/4 объема бака) расплавляют передачей тепла через стенки жаровой системы, топочная камера которой работает на дизельном топливе. Во избежание обильного ценообразования при варке битума наполнитель должен быть сухим.

Мастику подают на крышу по мастикопроводу 5 на высоту до 50м при давлении 1,5 МПа. Производительность битумных котлов составляет около 5 м3/ч.

При устройстве кровель из рубероида с наплавленным в заводских условиях слоем мастики после раскатки рулонов на крыше их разогревают горелками до температуры 140 … 160 и прикатывают специальными устройствами на обрезиненных колесах. Для устройства безрулонных кровель из мастичных материалов на полимерной основе применяют передвижные станции, посредством которых мастичные материалы разгружают, разжижают, подают к месту производства работ и наносят на поверхность распиливанием. Производительность станции составляет до 800м2/ч, дальность подачи по вертикали до 50 м, по горизонтали — до 80 м.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180рС. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

Рис. 12.25 Установка для подачи горячих мастик на покрытие:

1 — трубопровод; 2 -хомут; 3 — флюгарка; 4 — внутренняя труба;

5 -рама; 6 — труба для подачи мастики из термоса; 7 — насос.

Рис. 12.26 Утепленная тара для доставки материалов:
а — утепленный бункер для асфальтобетона; б — утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в — утепленная тачка для асфальтобетона; г — крышка для тачки и бункера; 1 — рама из бруса 30 X 40мм; 2 — шлаковата; 3 -фанера.

Электрическая кровельная машина инфрокрасного излучения (Рис.12.27). Предназначена для безогневого наклеивания наплавляемых рулонных битумных и битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов. Профессиональная электрическая кровельная машина инфракрасного излучения позволяет значительно увеличить качество и срок службы кровельного ковра расходуя при этом экономически более выгодной электроэнергии вместо горелочных устройств, использующих горючий газ или жидкое топливо. Технология низкотемпературного наплавления кровельного материала сохраняет его свойства, в отличии от

применяемых газовых и жидкотошшвных устройств. Применяя данную технологию укладки кровельного материала значительно увеличивается производительность труда и можно проводить кровельные работы в зимнее время без снижения качества кровли! Обеспечивается также и высокая пожаробезопасность и экологичность производимых работ. Эффективность:

Срок службы плоской рулонной кровли по сравнению с традиционными технологиями возрастает в 2-3 раза.

Производительность работ возрастает на 10-15%.

Рис. 12.27Электрическая кровельная машина инфрокрасного излучения:

1 — наклеиваемый материал; 2 — боковые стенки корпуса машины;

3 — крышка корпуса; 4 — блок отрожателей; 5 — излучатель;

8 — болт крепления регулировочного сектора к корпусу и изменения фокуса излучения; 9 — сектор изменения высоты руля; 10 — болт регулировки положения руля; 11 — Руль управления рабочим положением; 12 — болт стыковки руля;

13 — кнопка включения машины; 14 — неподвижная ось сектора;

15 — балочки крепления изоляоров облучателей; 16 — опорно-прикаточный вал;

17 — основание под наклееваемый материал; 18 -валик битумной мастики образующийся в процессе наклейки материала; 19 — изоляторы излучателей;

20 — электрический контакт облучателей; 21 — блок электрических шин;

22 — предохранительный ролик; 23 -инфрокраеное излучение.

Приготовление битумной мастики своими руками

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.


Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.


Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120 ° С).


Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

  1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70 ° С) битум поместить в бензин.
  2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
  3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.


Статьи о стенах в загородных домах

  • Возведение стен каркасного дома
  • Конструкция каркасной стены
  • Расчет материалов для стен каркасного дома
  • Способы перевязки швов кирпичной кладки
  • Кладка из кирпича своими руками
  • Кладка кирпичей и блоков — важный нюанс
  • Кирпичи или блоки для стен — что лучше?
  • Технология кирпичной кладки
  • Способы кирпичной кладки
  • Делим кирпич на части
  • Сооружаем стены из камня
  • Как выполнять кладку из бутового камня?
  • Стены из газосиликатных блоков
  • Возведение стен из экологически чистых материалов
  • Возведение стен из арболита
  • Технология возведения рубленого дома
  • Выдержка и сушка деревянного дома
  • Возведение дома из деревянного кирпича
  • Способы защиты древесины от грибка
  • Облицовочный материал — клинкерная плитка
  • Отделка дома сайдингом
  • Выбираем цвет для окраски фасада
  • Красим стены или клеим обои?
  • Поклейка бамбуковых обоев
  • Поклейка виниловых обоев
  • Поклейка жидких обоев
  • Поклейка пробковых обоев
  • Поклейка флизелиновых обоев
  • Поклейка широких обоев
  • Поклейка обоев встык
  • Поклейка обоев на гипсокартон
  • Поклейка обоев под покраску
  • Поклейка обоев на побелку, краску, штукатурку
  • Поклейка обоев в углах
  • Клеят ли обои на обои?
  • Клеим обои зимой
  • назад в раздел «Строительство дома своими руками»

Источник: http://www.gvozdem.ru/stroim-dom/svoimi-rukami/steny/gotovim-mastiku-i-gruntovku.php

Колка и обработка кирпича | Стены из кирпича своими руками

Чтобы получить не половину кирпича, а его четверть либо три четверти, либо угол, надо пробить по всем граням кольцевую бороздку. Потом молотком ударяют по одной из бороздок, пока кирпич не разломается

Стены из камня | Возведение стены своими руками

В статье мы подробно опишем процесс возведения каменных стен загородного дома. Для примера мы в качестве основного стройматериала возьмем такой камень, как пильный известняк

Кладка бутового камня — технология

Бутовым камнем называют неправильной формы крупные куски: известняка, туфа, доломита, ракушечника, песчаника, гранита. Длина камней варьирует от 150 мм до 500 мм. Разновидностью бутового камня (бута) является булыжник (валуны, длина ребер которых составляет до 300 мм)

Битумная гидроизоляция. Простой способ сделать своими руками.

Битумная гидроизоляция универсальная и наиболее доступная возможность защитить фундамент, кровлю и другие элементы сооружения влаги. Чтобы продлить срок службы кирпичных, железобетонных и монолитных конструкций, и не допустить попадание влаги, а следовательно уменьшить вероятность появления сырости и плесени внутри дома, требуется использование гидроизоляционного материала.

Битумная гидроизоляция является распространенным, простым и недорогим способом осуществить необходимые мероприятия. Сам битум является водонепроницаемым и, что наиболее важно, он абсолютно невосприимчив к разрушительному воздействию влаги.

Низкая стоимость материалов имеет большое значение, простота использования ценится не меньше: например, для гидроизоляции фундамента на основе битума не требуется специального оборудования или профессиональных навыков. Простота использования битумной гидроизоляции, значительно сокращает затраты труда и связанные расходы.

Битумная гидроизоляция основные виды:

Битумы — технические материалы, полученные путем перегонки сырой нефти при нефтепереработке и существуют во многих формах и типах. Битумы представляют собой темные вязкие жидкости или полутвердые вещества, которые являются нелетучими при температуре окружающей среды и постепенно размягчаются при нагревании.

1. Горячая битумная гидроизоляция.

Битум в горячем виде находится в жидком состоянии, строго соблюдая меры предосторожности, горячая битумная гидроизоляция легко растекается по поверхности и размазывается специальной шваброй из канатов.

Холодные куски битума перед началом работ по гидроизоляции, разогреваются до температуры его плавления. Только в горячем состоянии раскрываются основные технические качества и свойства битумной продукции, гарантируя надежность и практичность. Не все так гладко, и горячая битумная гидроизоляция несет серьезные недостатки, по причине которых использование битума не всегда подходит на строительной площадке в жилом районе.

  1. Скверный запах в результате образования едкого и густого дыма при разогреве. По мере оседания дыма, повсеместно скапливается черная сажа, образуя массу проблем в ее уборке. Безусловно, сажа удаляется при помощи химических составов, но для этого потребуется дополнительные финансы, а главное  время и люди.
  2. Горячей битум представляет повышенную опасность, возрастает вероятность получения серьезного термического ожога в совокупности с химическим. Полученные раны с трудом заживают и для полного выздоровления требуется много времени.

При остывании, битум становится вязким и постепенно затвердевает, делая невозможным проведение работ. Если нет возможности постоянно поддерживать необходимую температуру битума, жидкую фазу необходимо максимально быстро наносить на обрабатываемую поверхность.

Как мы знаем, строительный битум при остывании становится сначала вязким, а потом просто твердеет. Остывшую фазу битума невозможно качественно и равномерно распределить по поверхности. На объекты с большим фронтом работ выезжает особым образом оборудованное транспортное средство —  битумовоз с возможностью подогрева кузова.

Чаще на месте организовывается специальная, отведенная территория для разогрева битума. Такой подход значительно упрощает выполняемые мероприятия, по устройству надежной битумной гидроизоляции.

2. Холодная битумная гидроизоляция

Отличительной чертой холодной битумной мастики является то, что наносится она равномерно на заранее подготовленную поверхность (с первичной обработкой битумной мастикой). В процессе производства применяются готовые разведенные битумные составы.

Важно принимать во внимание, что гидроизоляционные работы проводятся по сухой поверхности. Предварительно объект сушат, оставшуюся влагу необходимо протереть насухо и только потом наносить на обрабатываемую поверхность.

Какие материалы должны применяться?

1. Битум. При переработке нефти, отдельные вещества в результате окисления после перегонки углеводородов, выпадают в остаточный продукт. Применяя битумную гидроизоляцию необходимо соблюдать требования пожарной безопасности, так как битумные материалы относится к классу горючих и легковоспламеняющихся веществ. Температура воспламенения  битума от 220 °С.

2. Битумная резиновая мастика. Мастика включает битум и органические растворители; он не требует нагрева и готов к использованию. Он применяется к поверхности в нескольких слоях. Вы можете использовать его для защиты трубопроводов и других технических. Гидроизоляционная мастика — экономный и качественный продукт.              

3. Грунтовка (битумный праймер) представляет собой тонкую смесь битума и каучука; он сделан на водной основе, что облегчает работу с внутренним пространством. Поскольку легкая капиллярная гидроизоляция может применяться независимо.

Битумный праймер имеет назначение в гидроизоляции главным образом в качестве склеивающего состава, покрывающего поверхность перед укладкой одного листа на другой. Он соответствует требованиям предъявляемым клеящему средству для склеивания рубероида на битумных крышах. Грунтовка битума — глубоко проникающий продукт, быстро высыхает и гарантирует надежную фиксацию гидроизоляционных материалов.

4. Битумная латексная гидроизоляционная эмульсия представляет собой тонкое соединение двух взаиморастворимых жидкостей (битум и вода), тогда как битум диспергируется в воде в виде частиц диаметром 540 мкм. Латекс в эмульсии действует как наполнитель, который увеличивает прочность и упругие свойства материала.

Эмульсию наносят механизированным способом с помощью безвоздушного распылителя. Гидроизоляция из битумной латексной эмульсии является долговечной (более 45 лет) из-за однородной структуры и стабильности свойств эмульсии, хорошего соответствия латекса и битума и устойчивости к воздействию агрессивных жидкостей (растворы серной и азотной кислоты, сульфата натрия, хлорированные известь и т.д.)

Гидроизоляция битумного листа рубероида используется для кровельного покрытия и для защиты фундамента. Материал характеризуется не распадающимся основанием из полиэфира, стеклянной ткани и стекловолокна. Материал с обеих сторон пропитан битумом, который смешивается с пластификатором. Благодаря этому сочетанию материалов он эластичен и устойчив к растрескиванию.

Как применять грунтовку и шпатлевку

Грунтовку следует наносить на чистую стену кистью или валиком. После высыхания его можно наносить еще раз, если значительная часть пропитана поверхностью стены.

Битумную мастику наносят кистью или шпателем. После высыхания первого слоя (около дня) лучше добавить еще один, чтобы повысить качество изоляции.

Применение битумной гидроизоляционной шпатлёвки

Для нанесения горячей битумной мастики последний должен быть нагрет до 80 °C, так что его легко наносить и хорошо проникать во все трещины и неровности. Для холодных мастик подогрев не требуется, они сразу же готовы к использованию, но они дороже первого варианта. Холодные мастики требуют нагрева при температуре окружающей среды 0°C. Они изготовлены из фуриловых, эпоксидных и других смол на синтетической основе.

Перед проведением гидроизоляции с использованием битумной мастики поверхность следует обработать составом битума и растворителя. Затем соединение наносят кистью, валиком или более быстрым способом – с помощью распылителя или пистолета. Метод распыления пламени предполагает применение по меньшей мере двух слоев с временным интервалом около 15 часов. Таким образом, толщина битума должна составлять 2 мм.

Битумная гидроизоляция фундамента

Одним из самых легкодоступных методов гидроизоляции фундамента по сей день  остаются мероприятия по защите бетона при помощи техники обработки битумом. В последние время, для этой цели все чаще используется битумная мастика и битумная эмульсия (праймер).

Состав мастики включает непосредственно битум и органический растворитель, полученный состав праймера не требует разогрева и готов к использованию. Предварительная грунтовка праймером увеличивает гарантию и уверенность в том, что битумная гидроизоляция прослужит долгое время.

Праймер представляет собой мелкодисперсную смесь битума и каучука, сделан он на водной основе, что облегчает работу с ним в замкнутых пространствах. В качестве легкой капиллярной гидроизоляции может применяться без дополнительных защитных составов.

Как правильно нанести праймер и мастику

Наносить праймер следует кистью или валиком на чистую стену. После высыхания состав желательно нанести второй раз, при условии,что значительная часть слоя впиталась в поверхность стены. В нашем подходе первый слой праймера будет выполнять роль грунтовки, перед нанесением мастики.

Битумная мастика наносится кистью или шпателем, вероятно нанесение шпателем многим покажется неудобным, но с опытом это становится проще. После высыхания первого слоя (на это уходит примерно сутки) лучше нанести еще один, это увеличит качественные характеристики изоляции. Строители рекомендуют наносить даже три слоя, но возможно это будет лишним, если вы не скупились в нанесли первых двух.

При работе с мастикой настойчиво рекомендуется использовать респиратор, не пренебрегая регулярной заменой фильтров. Бывали случаи, когда из-за старого фильтра работнику становилось не по себе, и приходилось останавливать работу.

Также для облегчения нанесения мастики ее рекомендуется разбавлять уайт-спиритом до консистенции густой сметаны, это не только облегчает процесс работы, но и снижает расход.

Достоинства и недостатки битумной гидроизоляции

Безусловно, современные технологии предлагают множество инновационных способов гидроизоляции, не уступающих по качеству битумной мастике. Тем не менее битумная гидроизоляция остаются самой доступной и если заказчик ограничен в бюджетных средствах, и работники не имеют специальных навыков, то этот метод организации гидроизоляции, самый оптимальный.

Для гидроизоляции используются модифицированные полимером битумные мембраны и битумные краски, которые часто содержат специализированный продукт битума с сокращением, интегрированный с относительно небольшим количеством других материалов. Эмульгированные битумы, которые могут применяться при низких или окружающих температурах, в значительной степени заменили битумы сокращения для этого применения.

Преимущества гидроизоляции обмазкой с использованием битумной мастики следующие: 

  • низкая стоимость материала;
  • выполнение работ не требует профессиональных навыков;
  • хорошая устойчивость к механическим повреждениям;
  • возможность без труда обмазать кривые участки и сложные поверхности.

К отрицательным сторонам битумной мастики можно отнести неприглядный вид и то, что она «течет» от попадания прямых солнечных лучей, однако битумная гидроизоляция не арт объект, таким образом этот минус не имеет существенных нареканий.

Кипящий битум вырывается из битумовоза наружу.

Основные недостатки битумного покрытия состоят из неприглядного внешнего вида и досадного факта — битум «течет» на солнце. Строители отмечают еще один минус — проблемы с нанесением на битумную мастику других материалов, например штукатурки или краски, однако для теплоизоляции надземную часть фундамента можно покрыть пенополистиролом  (лучше с углублением на 60 – 70 см), а его уже легко шпаклевать или штукатурить.

Описанный здесь способ просто выполнить, даже с отсутствием базовых знаний и навыков. Это проверенный годами и самый надежный способ битумной гидроизоляции фундамента, который используется много лет и продолжает применяться. Если вы желаете сэкономить бюджет, не нанимайте профессиональную бригаду,а просто используйте битумную мастику.

Изложенный метод прост в использовании, даже без базовых знаний и навыков, он остается довольно надежным и проверенным способом гидроизоляции, который использовался на протяжении многих лет и продолжает применяться до сих пор. 

Битумная гидроизоляция своими руками с помощью рулонного материала видео обзор:

Чем и как растворить битум?

Битум широко применяется во многих строительных процессах. В составе подобной смеси наблюдаются различные смолы, торф и даже нефть с углем. Из-за такого содержания к применению битума нужно относиться очень внимательно и осторожно. Особенно это касается процесса его правильного растворения.

Особенности и общие правила

Битум необходимо растворять и доводить до жидкого состояния правильно. Важное правило – выбор подходящей тары, в которой будет проходить непосредственный процесс растворения. Чтобы проведение всех процедур было максимально безопасным и безвредным для человека, можно пользоваться такими емкостями:

  • специализированные битумоплавильные установки;
  • высокопрочные котлы из плотной стали;
  • специальные термосы.

Битумная мастика, растворенная в подобных резервуарах, всегда будет подготовлена к быстрой транспортировке, а также к не менее быстрому практическому применению.

Существует несколько основных правил растворения битума, которых обязательно нужно придерживаться. Ознакомимся с ними.

  • Требуется максимально соблюдать все требования, касающиеся пожарной безопасности.
  • Необходимо активно задействовать разного рода индивидуальные защитные средства. Речь идет о специальной одежде, респираторах, очках, а также специальной обуви, перчатках, каске.
  • Если были допущены определенные отклонения от норм технологического процесса, об этом сразу необходимо сообщать начальнику или другому ответственному лицу.
  • Место, где проводятся работы по растворению битума, должно быть недоступным для посторонних людей.

Соблюдение таких простых правил не только будет гарантировать получение нужных результатов, но и позволит избежать любых неблагоприятных последствий.

В настоящее время в промышленных масштабах производятся битумные герметики, шпатлевки, мастики и праймеры высокого качества.

Битум применяется во многих работах. К примеру, из этой смеси получается очень эффективная и качественная гидроизоляция. Битум является единственным в своем роде материалом, который обладает столь высокими гидрофобными и адгезионными свойствами. За счет таких актуальных параметров растворы на основе битума нашли весьма широкое применение в строительстве.

В основном рассматриваемый материал применяется в следующих сферах деятельности:

  • бесшовная гидроизоляция фундаментной основы и кровли;
  • ремонт протекающих кровельных конструкций;
  • приклеивание гидроизоляционных материалов в рулонах;
  • внутренняя гидроизоляция в частном доме.

Основная особенность битумных материалов заключается в том, что с их помощью удается формировать ровные покрытия, не имеющие швов. Получающаяся в результате обмазки пленка очень хорошо защищает материалы от негативного воздействия со стороны грунтовых вод. Пласт мастики толщиной 2 мм способен обеспечить надежную защиту от воды с гидростатическим напором не меньше 2 м.

Нагрев

Процесс нагрева может беспроблемно осуществляться в специальных плавильных установках. Однако таковые имеются в распоряжении далеко не у всех пользователей, поэтому обычно в ход идут подручные конструкции. Это могут быть металлические бочки. В роли непосредственного нагревателя обычно применяется открытый огонь. По ходу процесса нагрева битумного состава очень важно соблюдать максимальную осторожность, потому что даже остаточные нефтепродукты – это горючие вещества. При нагревании битум всегда начинает сильно шипеть и пениться.

Пугаться этих вещей не стоит, поскольку в норме они должны происходить.

Битумная смесь будет до конца готова только после того, как ее поверхность станет идеально гладкой и глянцевой. Признаков перегрева не должно быть. Обнаружить разложение материала возможно, если заметить выделение интенсивного и едкого дыма зелено-желтого цвета. Чтобы подготовить действительно качественный продукт нужного уровня эластичности, очень важно не допустить перегревания, поскольку в итоге оно спровоцирует высокие показатели хрупкости материала.

Как развести с помощью различных растворителей?

Растопить битум можно посредством различных составов. Высокую эффективность в данных делах демонстрируют обыкновенный керосин, уайт-спирит, а также бензин с низким октановым числом. Каждый из вариантов имеет свои особенности и нюансы. Познакомимся с ними поближе.

Керосином

Большинство пользователей в домашних условиях растапливают битумные составы посредством обыкновенного керосина. Это очень эффективный и несложный способ. Стоит учитывать, что керосин является максимально устойчивым к нагреванию, но при этом испаряется очень медленно. При подогреве битумной мастики следует дождаться, пока она приобретет более жидкую консистенцию. После этого емкость, в которой она стояла на огне, нужно с него убрать и развести битум небольшим количеством керосина. Вливать последний надо тоненькой струйкой, постоянно при этом помешивая раствор. Подготавливать подобную смесь нужно быстро, не затягивая.

Уайт-спиритом

Развести битум можно и с применением уайт-спирита. К примеру, допустимо мелко порубить битум и залить его указанным средством. Некоторые пользователи утверждают, что данный процесс оказывается гораздо более простым, нежели нагрев. Подобный способ является несложным, но довольно эффективным.

Низкооктановым бензином

Очень хорошо битумную мастику растворяет низкооктановый бензин. К примеру, для приготовления грунтовочной смеси плавят твердые куски битума в рассматриваемом составе под действием температуры от 180 до 200 градусов Цельсия. Готовую смесь постепенно остужают, а после этого укладывают непосредственно на изолируемое основание.

Однако к таким процедурам люди обращаются в редких случаях, предпочитая покупать готовые составы.

Резинотехническим бензином

Резинотехнический бензин «Галоша» является органическим средством, при помощи которого удается разбавить битум для получения нужной консистенции. Подобное средство продается во многих магазинах, имеет совсем небольшую стоимость. Но нельзя забывать о том, что «Галоша» – это пожароопасный, воспламеняемый состав, состоящий из смеси легких углеродов. Сам по себе резинотехнический бензин является продуктом нефтехимической промышленности.

Рекомендации

Самостоятельно растворить битум в домашних условиях не составляет особого труда. Здесь самое важное – соблюдение техники безопасности. Кроме того, для получения желаемых результатов процесса имеет смысл прислушаться к некоторым полезным советам и рекомендациям.

  • Чтобы самостоятельно топить битум, важно обеспечить идеальную экологическую обстановку вокруг. Нельзя забывать о том, что при растворении битума в окружающую атмосферу могут попасть такие опасные компоненты, как сернистый ангидрид, окись углерода, азотные окислы. Концентрация этих составляющих в воздухе не должна быть повышенной. Только в таком случае можно говорить о безопасном процессе растворения битума.
  • Даже если растворение битума происходит в домашних условиях, для этого все равно нужно использовать подходящую посуду. Многие люди задействуют для этого не только бочки. Небольшое количество состава удастся приготовить и в ведре.
  • Если застывшие кусочки битума обнаружились на каких-то твердых основаниях, к примеру, на кузове автомобиля, то их ни в коем случае нельзя пытаться отскоблить, пока они находятся в твердом состоянии. В подобной ситуации можно очень серьезно навредить поверхности, на которой находится застывшая мастика.
  • Если вы решили самостоятельно и правильно растопить битумный состав, то вам следует действовать максимально аккуратно. Лишняя спешка в этом деле не приветствуется. Старайтесь топить мастику осторожно.
  • Во время предварительного нагрева битума он может неожиданно вспыхнуть. Такие ситуации возникают, когда продукт перегревается на слишком сильном огне. Пугаться подобных событий не следует. Необходимо взять крышку, аккуратно накрыть ею емкость с битумом и обязательно сбить пламя. Главное – не впадать в панику.
  • Если вы решили приготовить битумную мастику для проведения ремонтных и изоляционных работ (к примеру, для гидроизоляционной заливки разных оснований), то вам стоит задуматься о целесообразности проведения подобных мероприятий. Многие люди решают не тратить лишнее время, а приобрести такой продукт в готовом виде. Каждый пользователь решает сам, как ему лучше поступить.
  • Внося растворители или бензин в разогретый битум, необходимо постоянно помешивать состав. Для этого следует использовать максимально удобное приспособление, к примеру, длинную палочку. Вносить дополнительные средства и составы в битумную мастику нужно постепенно, тоненькой струйкой. Резко выливать растворители не следует.
  • Подогрев битума может быть неоднократным. Его можно будет разогреть и повторно, но при этом очень важно иметь в виду, что смесь получится еще более горючей. Если она неожиданно воспламенится, то понадобится сразу же ее изолировать, сбить пламя и быстро убрать с огня. Именно поэтому так важно пользоваться защитными средствами, чтобы не получить серьезные травмы во время таких действий.
  • Готовую мастику необходимо правильно наносить на выбранные основания. Для этого можно обратиться как к ручному, так и к механическому способу нанесения. При выборе второго варианта следует использовать специальную технику. К ручному способу рекомендуется обращаться в том случае, если объем запланированных работ является минимальным. Для больших площадей идеально подойдет использование специального оборудования.

О том, как сделать битумную мастику своими руками, смотрите в следующем видео.

Гидроизоляция фундамента мастикой своими руками: технология нанесения, виды мастик

Виды мастик

В состав гидроизоляционной мастики входят:

  • Битумные вяжущие — основа, которая обеспечивает гидроизоляционные свойства.
  • Минеральные добавки и наполнители — для улучшения эксплуатационных характеристик материала и увеличения прочности покрытия.
  • Растворитель.

Иногда в состав добавляют модификаторы (стирол-бутадиен-стирол), гербициды и антисептики.
Так как основные свойства гидроизоляции зависят от вяжущих, битумные мастики для фундаментов и крыш чаще всего классифицируют именно по типу вяжущего.

Строительный битум. Разогретый до 300 °C битум наносится на поверхность для гидроизоляции. Способ трудозатратный, слой гидроизоляции ненадежный, подвержен разрушительному воздействию окружающей среды, его требуется постоянно обновлять, поэтому строительный битум вытесняется более современными кровельными и гидроизоляционными мастиками.

Битумные мастики. Состоят из битума, наполнителя и пластификатора, разогревать их перед нанесением не требуется.

Битумно-полимерные. Включают, помимо битума и армирующих наполнителей, полимерные добавки. Полимерные модификаторы увеличивают температурный диапазон эксплуатации, делают покрытие более эластичным и долговечным. Наносятся в холодном виде.

Битумно-эмульсионные мастики. Мелкодисперсная смесь в водной среде битума, минеральных наполнителей и технологических добавок. Как правило, используется в качестве праймера. Предварительный разогрев не требуется.

Мастики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые полностью готовы к нанесению (иногда в них нужно добавить растворитель, чтобы довести до нужной консистенции). Двухкомпонентные смешиваются непосредственно перед нанесением.

Для глубоких (>5 м) фундаментов битумные мастики в качестве основной гидроизоляции не применяют. В таком случае целесообразно использовать рулонные материалы.

Толщина гидроизоляции и межслойные интервалы

Чтобы не допустить разрыва гидроизоляции, необходимо рассчитать количество слоев мастики. Толщина и количество слоев зависят от глубины заложения фундамента:

  • до 3 м — 2 мм (после высыхания), в 2 слоя;
  • от 3 до 5 м — 2–4 мм (после высыхания), в 2–4 слоя.

Чтобы убедиться в том, что слой равномерный и достаточной толщины, его следует замерять дважды: до высыхания (например, при помощи диска или гребенки) и после полного высыхания (толщиномером). Обычно мастика после высыхания усаживается на 30–70%, в зависимости от доли летучих компонентов в составе. На этот параметр обязательно нужно обращать внимание, так как в противном случае сильно усевший слой изоляции может в дальнейшем порваться.

На квадратный метр гидроизоляции фундамента битумной мастикой на горизонтальной поверхности расходуется 2–4 кг состава. На вертикальной — до 1 кг. Точная норма расхода конкретного вида мастики указывается производителем на этикетке.

Каждый последующий слой можно наносить исключительно после полного высыхания предыдущего. Если не соблюдать это технологическое требование, гидроизоляция начнет расслаиваться. Скорость высыхания гидроизоляционной мастики зависит от ее вида и обычно указывается на упаковке. В среднем на высыхание одного слоя требуется около суток. На время высыхания влияет также температура воздуха, влажность, материал основания и т. д.

Порядок обработки поверхности мастикой холодным методом

Надежность гидроизоляционного слоя напрямую зависит от двух факторов: качества продукции и соблюдения технологии гидроизоляционных работ. При нарушении технологии поверхность со временем может начать трескаться, отслаиваться, пропускать грунтовые воды.

Подготовка поверхности

Перед началом работ проводится подготовка основания: поверхность нужно выровнять, устранить пыль, загрязнения, старую гидроизоляцию, если она вздувается, отслаивается от основания. Для нанесения состава поверхность должна быть тщательно просушена.

Нанесение праймера

При выборе праймера нужно ориентироваться на вид используемой обмазочной гидроизоляции, так как не все праймеры и мастики сочетаются между собой. Праймер улучшает адгезию между основанием и слоем изоляции, уменьшает расход мастики. Наносится на предварительно подготовленную поверхность коротковорсовым валиком. При обработке сложных элементов можно использовать кисть. Праймер наносится одним равномерным слоем и оставляется до полного высыхания.

Нанесение битумной мастики

Материал наносят вручную или распылителем. Вручную мастика наносится при помощи шпателя, фальцевой кисти с короткой жесткой щетиной или коротковорсового валика. При механизированном способе обмазочная гидроизоляция наносится методом безвоздушного распыления под давлением 150 бар. Мастику следует наносить со стороны попадания воды равномерным слоем, сверху вниз. Дождаться полного высыхания слоя, нанести следующий слой таким же образом.

Армирование гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента новой постройки нужно армировать, чтобы избежать повреждения гидроизоляционного слоя при усадке строения. Для надежной защиты от негативного воздействия влаги с особой тщательностью нужно армировать желоба, стыки, углы, выступы, места примыканий и другие сложные элементы конструкции. Армирование проводится с помощью стеклоткани или стеклохолста, которые укладывают на первый слой мастичной гидроизоляции до ее высыхания. Стеклоткань (стеклохолст) пропитывается мастикой. После высыхания наносится следующий слой.

Перед применением мастику следует выдержать в течение суток при температуре 15–30 °C. При необходимости добавить растворитель, тщательно перемешать. Двухкомпонентные мастики смешивают не ранее чем за полчаса до нанесения. Смешивание производится миксером со спиралевидной насадкой не менее 5 мин на низких оборотах.

Продукция ИКОПАЛ

ICOPAL выпускает линейку гидроизоляционных мастик различного назначения.

Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ на основе битума и органических растворителей, пластификаторов и минерального наполнителя используется для гидроизоляции фундаментов и других заглубленных конструкций, внутренних помещений, защищает от коррозии металлические элементы. Полностью готова для использования. Ее можно наносить при температуре от –5 до +45 °C. Обеспечивает надежный гидроизоляционный слой при низком расходе.

СБС ИКОПАЛ на основе СБС-модифицированного битума, органического растворителя и пластификаторов применяется для гидроизоляции фундаментов, внутренних помещений, кровли, защиты от коррозии металлических конструкций. Состав можно наносить при температуре от –20 до +45 °C. Полностью готова для использования.

Водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ. Битумно-латексный состав на водной основе с поверхностно-активными добавками и минеральными наполнителями. Применяется при температуре от +5 до +45 °C, можно наносить на влажное основание. Используется для обработки заглубленных сооружений, металлических конструкций, внутренних помещений, кровли. Может применяться для грунтовки поверхностей под обмазочную гидроизоляцию и рулонные материалы. Готова для нанесения.

Кровельная мастика ИКОПАЛ на основе нефтяных битумов, органических растворителей, с добавлением пластификаторов и минерального наполнителя. Применяется для гидроизоляции кровли, наносится при температуре от –5 до +45 °C. Теплостойкая, долговечная. Готова для использования.

Мастика битумная для дерева. Обработка дерева битумной мастикой Какие бывают виды гидроизоляционной мастики

Дерево считается популярным материалом в строительстве. Универсальность, общедоступность, оптимальная цена позволяет использовать его для любых производственных нужд. Это сырье используется для создания стен, усиления кровли, напольных покрытий. Существенным недостатком древесины является то, что она не способна противостоять воздействию внешней среды.

Битумная мастика защищает дерево от воздействия влаги и придает ему антисептические свойства.

Для увеличения срока службы и защиты сырья необходимо систематически обрабатывать материал специальными средствами. С их помощью можно защитить покрытие от вредного воздействия воды, пыли, грязи, улучшить внешний вид, предотвратить возникновение потертостей. Одним из таких веществ, поддерживающих качественный деревянный пол, является битумная или восковая мастика для дерева.

Зачем нужна мастика?

Древесина считается чувствительным материалом, который систематически подвергается сильным нагрузкам и теряет свои свойства. Это возможно из-за опасности загрязнения, появления плесени и возникновения других негативных последствий. Для улучшения защиты сырья на его поверхность принято наносить лак. Вещество сохранит исходный тип покрытия и основные свойства без изменений.

Битумная мастика увеличивает срок службы древесины в несколько раз.

Срок службы обработанного таким образом материала значительно увеличится, если систематически покрывать древесину мастикой. Средство не только повысит степень защиты досок, но и выровняет уровень пола.

К основным преимуществам использования мастики для напольных покрытий можно отнести:

  • обеспечение полной гидроизоляции;
  • экологический состав;
  • относительно высокая износостойкость;
  • обеспечивает защиту от больших нагрузок;
  • облегчает процесс очистки;
  • придает блеск и эстетическую красоту полу.

Такие качества объясняют наличие растущего спроса со стороны потребителей.

Классификация мастик

Развитие строительной сферы приводит к появлению новых полов напольного покрытия. В результате под каждый случай необходимо использовать мастику определенного вида. Принято классифицировать по следующим группам:

  1. Холодный, содержащий химические растворители, такие как этилацетат, белый спирт, бензин.
  2. Горячий, на основе битума или резины.

При нанесении мастики первой группы рекомендуется не заселять комнату в течение нескольких дней. В процессе сушки испаряются химические вещества, которые могут навредить человеку. Смеси второй группы дышат быстрее и отличаются наличием определенных особенностей применения. Применяется битумная мастика для древесины после нагрева до 160-180 градусов.

При обработке холодной мастики необходимо исключить размещение в помещении ввиду выделения вредных веществ.

Такой метод обеспечивает высыхание покрытия за несколько минут. Процесс обработки пола осложняется тем, что при неаккуратном использовании можно получить серьезные ожоги. Решение имеет высокий уровень возгорания, что заставляет уделять большое внимание системе безопасности.

Мастика также может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Первая форма отличается простотой использования, так как вещество можно наносить сразу после вскрытия упаковки. Однокомпонентные растворы предназначены для полноценного использования, поскольку благодаря собственному составу они могут сразу затвердеть в емкости.

Двухкомпонентные мастики отличаются более длительным сроком хранения и эффективностью использования. Потребитель имеет возможность использовать небольшое количество вещества, не беспокоясь о потере свойств оставшейся мастики. Для нанесения на пол достаточно смешать смесь со специальным загустителем.

Характеристики горячих растворов

Битумная мастика может содержать в своем составе парафиновые или водоэмульсионные элементы. Такие характеристики определяют правила нанесения вещества.Восковые составы используются для любых видов деревянных досок. Средство придает блеск, повышает уровень защиты и сохраняет естественный вид покрытия.

Универсальным считается битумный раствор на водной основе, который может продаваться в жидком, твердом состоянии или в виде своеобразной пасты.

Уникальной особенностью некоторых моделей является наличие активных элементов, позволяющих легко очистить поверхность пола от грязи и пыли.

Правила нанесения

Чтобы правильно покрыть пол мастикой, необходимо соблюдать определенные правила.Наносить вещество следует самым тонким слоем, что позволит качественно наложить новый слой на предыдущий. Рационально обрабатывайте паркет, доски, деревянный пол не реже 1-2 раз в месяц. Достаточно нанести один слой битумного раствора, хотя в некоторых случаях процедуру необходимо повторять 2-3 раза подряд, чтобы обеспечить лучшую защиту.

Битумную мастику можно наносить как строительными кистями, валиками, так и напылением с помощью обвала.

Для обработки поверхности можно использовать строительный валик, специальную кисть, плоскую кисть или широкий шпатель. Растворы воска необходимо дополнительно выровнять валиком для равномерного распределения густой смеси по поверхности. При использовании водогрейного аппарата следует проводить предварительную очистку поверхности от пыли и грязи. После обработки мастикой пол протирают сухой тканью, что позволяет сиять и улучшать внешний вид.

Грамотное нанесение раствора обеспечит полную гидроизоляцию подполья и убережет деревянный материал от быстрого разрушения.

Приготовление мастики в домашних условиях

Существует множество вариантов создания мастики своими руками. Согласно одним, вещество изготавливается только на основе воска, другие предусматривают вероятность добавления дополнительных компонентов. Мастика для деревянного пола, приготовленная аналогичным способом, практически не отличается от битумной смеси из строительного магазина.

Для одного способа потребуются три ингредиента: пчелиный или карнаубский воск, вивидная или сосновая канифоль и живичный скипидар.Соотношение продуктов предусматривает соблюдение соотношения элементов в соотношении 4: 1: 2. Воск режется ножом или теркой и смешивается с измельченной канифолью.

Полученную массу ставят на водяную баню до непрерывного систематического перемешивания. В связи с тем, что скипидар легко воспламеняется, его нагревают в емкостях с горячей водой. Затем, когда жидкая смесь будет готова, в нее добавляют нагретый скипидар и тщательно перемешивают. В конце переливающуюся в отдельный резервуар массу можно поставить на холод, пока она не загустеет.

Имея под рукой три компонента: воск, канифоль и скипидар, мастику можно делать дома.

По второму рецепту достаточно взять два кусочка пчелиного воска, которые растолочь на мелкой терке. Затем ставят на водяную баню и следят за тем, чтобы ингредиент полностью растаял. Постоянно помешивая, добавляют к полученной массе стакан воды, следя за тем, чтобы раствор не свернулся. На завершающем этапе приготовленную таким образом смесь оставляют в холодном месте.

Раствор не продавливается полностью, из-за наличия воды мастика превращается в густую кассету, которую наносят на обработанную поверхность. Таким веществом рекомендуется покрывать отдельные деревянные элементы, не подвергающиеся постоянной нагрузке.

В целом можно систематизировать полученные знания и создать свой рецепт приготовления мастики.

Выход

Битумная мастика считается полезным веществом для обработки поверхности пола. Качественные характеристики и относительно натуральный состав улучшают защитные свойства паркета, деревянных досок, увеличивают срок службы, придают им блеск и хороший внешний вид.

Процесс нанесения мастики имеет свои особенности, поэтому необходимо тщательно выбирать средство, подходящее под определенную породу древесины, и внимательно изучать инструкцию по применению.

Приобретая битумную мастику, можно не беспокоиться о состоянии пола: деревянное покрытие будет защищено от грязи, появления потертостей и микроорганизмов.

Видео: Обработка деревьев битумом

Мастики, воски и пропитки для дерева.Готовим сами

Подозреваю, что почти все это чудо можно использовать при работе с гипсом, глиной, соленой пробой … Как думаете?

Бывают ситуации, когда лак и вершины вообще недопустимы. Например, при изготовлении деревянных ложек или посуды. Натуральный пчелиный или растительный воск 1) Безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет фактуру дерева, становится ярче, выразительнее, немного темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) Поверхность дерева, обработанная швом становится водоотталкивающим и устойчивым к царапинам, чтобы она дышала в отличие от покрытия из лака, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, не режет глаза, 5) имеет отличный запах.

Перед расчесыванием дерево необходимо обработать пропиткой. Самая простая пропитка — масло растительное, лучше льняное. Они обработали изделие в нескольких техниках. После каждой пропитки продукту дают просохнуть, затем растирают.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (Корень Дягиля, Лопуха, Натер, Калгана). Трубочки, содержащиеся в растениях, переходят в масло и при обработке древесины укрепляют ее поверхностные слои.
Вот рецепт приготовления мятного масла, которое имеет очень приятный легкий аромат:
100г сушеных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянной таре, заливают 0.5 литров растительного масла сковываем и отправляем на 2 недели в темное место. Затем его наполняют и используют.

После обработки дерево восковой мастикой.
Самая простая восковая мастика Приготовлена ​​из воска и скипидара в соотношении 2: 1 или масла и воска в соотношении 2: 1 (это для пищевых продуктов). Вот еще один рецепт приготовления восковой мастики:
Берем 100 г воска, 25 г канифоли и 50 г очищенного скипидара

На водяной бане растапливаем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар.Добавляю еще прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Все снимаем с огня, переливаем в жестяную банку и даем составу остыть. Мастика становится густой и вязкой:

Натирают изделие и натирают лопаткой или шерстью до тех пор, пока ткань не перестанет прилипать и не появится блеск.
Иногда в мастику добавляют дикарь или жевательную резинку.
Помимо пчелиного воска часто можно использовать карнаубский воск, который получают из листьев бразильской пальмы.В жаркое время выделяет воск, покрывающий поверхность листа и предохраняющий от потери влаги.

Карнабекский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчив к пчелам. Но так как в 3 раза дороже.

Все фото из статьи

Дерево — отличный природный материал, на протяжении всей своей истории человечество использовало его как для строительства, так и для устройства быта. Но долговечность дерева оставляет желать лучшего, поэтому в разное время их составы использовались для его защиты.

Многие сейчас интересуются, чем можно защитить дерево и можно ли наносить мастику на дерево. Мастика — один из основных защитных материалов для дерева, но не все так просто, их виды мастики используются в каждой отрасли.

Например, мастика гидроизоляционная, она может совершенно не подходить к заделке зазоров. Специалисты нашего сайта постарались очертить основные виды и назначение этого материала.

Хороший хороший битум

Битум сам по себе является сопутствующим продуктом процесса переработки нефти.Но в чистом виде этот материал для обработки дерева не подходит, поэтому на его основе был разработан ряд специальных составов. Битумная мастика Применение для дерева, чаще всего используется в качестве гидроизоляции. В некоторых случаях он может выступать в качестве скрепляющего слоя при установке деревянного покрытия.

Отдел по технологическим особенностям

Битум и некоторые другие мастики делятся на составы, используемые в горячем и холодном виде.

  • Горячие составы, как видно из названия, перед применением нагревают до температуры около 160 ºС.После замораживания это покрытие обладает высокой прочностью и эластичностью. Цена на такой материал вполне доступна. Это композиция, с которой чаще всего обращаются с деревянными шестами перед входом.
  • Для разбавления холодной битумной мастики используются различные растворители. Такие составы несколько дороже, но их можно использовать для двойного назначения. И для гидроизоляции, и в качестве скрепляющего слоя, например, при укладке паркета. Отверждение происходит по мере испарения растворителя.

Кроме того, в торговой сети есть составы двух типов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

  • Однокомпонентная битумная мастика по дереву удобна тем, что продается в готовом виде. Другими словами, открыв банку, вы сразу можете с ней работать. Но здесь есть существенный минус. Всю емкость нужно использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы закаливания, реанимировать ее будет практически невозможно.
  • Двухкомпонентная мастика хранится намного дольше. Для того, чтобы привести его в рабочее состояние, нужно соединить основу с загустителем.Следовательно, появляется возможность приготовить необходимое количество состава.

Сепарация по составу

ЛЕЧЕНИЕ ЛЕЧЕНИЕ Битумной мастикой процесс прост, но важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает определенные свойства.

  • Полиуретано-каучуковая мастика на битумной основе считается рекордсменом по эластичности. В холодном состоянии может растягиваться в 20 раз.Для гидроизоляции поверхностей с использованием необработанной древесины это практически идеальный вариант. Как бы ни светился массив, за целостность слоя можно быть спокойным.

Важно: Мастика из полиуретанового каучукового композита, изготовленная на масляном растворителе, не затвердевает полностью, постоянно находится в полужидком состоянии.
Применяется для гидроизоляции влажных почв или помещений с повышенной вибрацией.

  • Состав на основе каучука и битума имеет высокие сцепные свойства с поверхностью, хорошо растягивается и выдерживает температуру от -40 ºС до +100 ºС.Его часто используют для монтажа рулонной гидроизоляции на деревянное покрытие.
  • Битум с каучуком тоже обладает высокой эластичностью, к тому же действует как антисептик. Применяется для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: Битумный латексный состав является альтернативой использованию мастики из натурального каучука.
Он намного дешевле и сильно отличается по своим характеристикам.
Эта мастика хорошо подходит для ламинатной обработки деревянных полов.

Мастики для деревянных полов и природные декоративные композиции

Деревянные полы в нашей великой державе монтировали испокон веков, паркет появился несколько позже, около 300 лет назад.Но оба эти покрытия нуждаются в защите, а составы и способы обработки в обоих случаях не отличаются внутренне.

В недавнем прошлом для изготовления мастичных мастик применяли воск с добавлением натуральных масел. С развитием науки аналогичные составы стали производить на основе все того же воска, но уже с добавлением разных видов полимеров и синтетических добавок. В результате качество и долговечность покрытия увеличились в разы.

Классификация составов напольных покрытий

Формы на основе воска считаются классическими, несмотря на то, что появилось много альтернативных вариантов, этот материал по-прежнему пользуется большим спросом. Такое покрытие придает особый благородный блеск и стойкость. К тому же именно восковая мастика лучше всего подходит для выравнивания деревянного пола. Ограничений по породе древесины практически нет.

Если вас интересует имитация дерева на мастике своими руками, то этот материал подойдет, так как это невозможно.Чаще всего переводят водоэмульсионную мастику на акриловой или любой другой волокнистой основе в тон натурального массива и кистью с жесткой щетиной, темным полупрозрачным лаком или краской, наносят поверхностный узор из волокон.

Цена на такой материал вполне приемлема, но вся проблема в том, что эти композиции разрабатывались для массива дерева, в идеале это должен быть дуб. Для покрытия других пород деревьев этот вариант подойдет, только по консистенции делают более густой.

Натуральные композиции

  • Большинство натуральных мастик включает в себя 2 основных компонента, это масло и пчелиный воск.
  • Что касается масла, то за основу берется любое чистое рафинированное масло, мастера предпочитают льняное масло. В его основе 3 самых распространенных состава. Мята, дягилеу и масло одуванчиков.
  • На литр жидкости добавляют 200 Гр сушеной и измельченной мяты, хорошо перемешивают и ставят на 2 недели в темное место, причем в течение всего этого периода необходимо каждый день приклеивать и перемешивать.После отжима состав можно использовать.

Важно: масло мяты получают из сушеной мяты, а обезболивающее и одуванчик — из сушеных и измельченных корней этих растений.
Пропорции и технология сохранены.

  • Воск берет только настоящая пчела, и его нельзя чистить, небольшое количество меда, прополиса и сушеных пчел сделает мастику только лучше.
  • Натуральная восковая мастика готовится просто.В зависимости от того, какая консистенция вам нужна, пропорции могут быть 1: 2, 1: 3 или 1: 4, где 1 воск на 4 части масла.
  • Состав нагревают в стеклянной или эмалированной посуде на водяной бане до полного растворения и перемешивания. После остывания мастики ее можно использовать. Мягкие массы принимают за массив дерева и наоборот.

Дерево по праву можно назвать одним из лучших строительных материалов. Удобство работы и универсальность позволяют использовать дерево практически для всего.Ну а такие недостатки, как воздействие огня, влаги, плесени и вредителей, а также многое другое можно исправить с помощью средств обработки. И одно из таких средств — мастика на битумной или восковой основе. В этой статье мы остановимся на его описании, способах применения и даже способах самостоятельного изготовления.

Гидроизоляция — это главный плюс использования мастики и ее основное предназначение. Использование этого обрабатывающего материала позволяет повысить износостойкость дерева, улучшает его эстетические характеристики, упрощает дальнейшую очистку и многое другое.Полы, защищенные этим составом, защищены от вредителей. С этой же целью мастикой обрабатывают другие деревянные поверхности.

Мастика однокомпонентная и двухкомпонентная

Однокомпонентный . Готов к нанесению раствора, без необходимости разведения и проведения других манипуляций. В этом проявляется простота работы, так как можно не тратить время на подготовку. Недостаток в том, что после вскрытия емкости покрытие начинает затвердевать, и мастика, которую мы не использовали, в будущем придет в негодность.

Двухкомпонентный. Как понятно из названия, этот вид мастики представляет собой два компонента, которые смешиваются в необходимых пропорциях, превращая смесь в готовую к работе. По отдельности компоненты могут храниться очень долго, поэтому мастика такого типа намного экономичнее.

Мастика холодная и горячая

Холод. Смесь создана на основе различных химических растворителей, таких как Уайт-спирит. Обычно это требуется для полного высыхания пола, покрытого такой мастикой.Более того, все это время в помещении будет стоять сильный химический запах, который не только неприятен, но и опасен для здоровья. Так что желательно еще не заселять помещение в течение нескольких дней.

Горячий. Мастика, созданная на основе битума или каучука. Перед употреблением необходимо его прогреть, доведя до нужной температуры и консистенции. Эта температура, кстати, достигает 180 градусов по Цельсию. Так что работать с таким составом нужно максимально аккуратно, чтобы не получить ожоги.Внимательным нужно быть еще и потому, что композиция вспыхивает. Преимущество такого состава в том, что он очень быстро высвобождается — до нескольких минут.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика может придать блеск вашему полу или другой деревянной поверхности за счет того, что некоторые ее виды содержат воск. Некоторые виды такой мастики содержат компоненты водоэмульсии, которые позволяют мастике быть твердой, жидкой и даже в виде своеобразной пасты.Наконец, в битумной мастике есть компоненты, которые значительно облегчают удаление грязи, так что такие полы удаляются намного легче.

Как нанести этот материал на поверхность дерева

Мастику, как и краску, можно наносить различными кистями и валиками. Если необходимо покрыть большую поверхность и технические возможности позволяют, идеальным вариантом будет опрыскивание. Очистка кисти или валика от этого раствора — очень сложный процесс.

Правила нанесения мастики по дереву

  • Перед работой необходимо убедиться, что поверхность идеально чистая и не содержит старых следов краски или лака;
  • Постарайтесь нанести мастику как можно тоньше, это сократит время высыхания и улучшит качество покрытия;
  • Обычно мастику, если речь идет о битумном растворе, наносят однократно.Однако в зависимости от задачи может потребоваться нанесение до трех слоев;
  • После нанесения мастику можно отполировать тряпочкой до блеска;
  • В случае полиуретановой мастики полного затвердевания не происходит. Материал постоянно наполовину прицелен. Поэтому его используют либо в помещениях с повышенной вибрацией, либо во влажных почвах. Мастики с лучшими гидроизоляционными свойствами — это именно полиуретан-каучук. Он может растягиваться до 20 раз и независимо от степени подвижности и других факторов не теряет своих изоляционных свойств.

Битумная мастика — другое применение

Обладая серьезными гидроизоляционными свойствами, битумная мастика используется не только для древесины. Например, битумная мастика активно применяется для бетонных конструкций. Правила работы в этом случае следующие:

Как только бетон застывает, его очищают песком и пылью. После этого для обеспечения лучшего сцепления бетон необходимо обработать битумной грунтовкой. Если эта грунтовка хорошо впитывается в бетон, то лучше нанести слой еще раз.После этого можно переходить непосредственно к нанесению мастики, выбрав битумную или битумно-полимерную вариацию. В случае чрезмерной плотности состав можно разбавить турбидаром.

Изготовить мастику своими руками

Покрытие восковой мастикой деревянных полов, в том числе паркета, помогает не только сохранить водонепроницаемость, но и позволяет значительно улучшить внешний вид пола. При этом состав такой мастики довольно простой, и приготовить ее можно своими руками.

Для этого нам понадобится канубский или пчелиный воск, канифоль на основе сосны и гилик индейка. Соотношение материалов 4х1х1. В процессе приготовления воск и канифоль перетираются и перемешиваются, после чего засыпаются в одну посуду, которую ставят на водяную баню. После растворения, когда смесь станет однородной, в нее вливают скипидар. Осталось только поставить раствор в холод для придания нежности.

Фактура дерева важна для подчеркивания соответствующей отделки.Конечно, есть много химических стихов и лаков на разной основе. У них есть свои преимущества, но есть существенные недостатки, главный из которых — нечеловеческий характер и токсичность. Бывают ситуации, когда лаки и вершины вообще недопустимы. Например, при изготовлении деревянных ложек или посуды.

Натуральный пчелиный или растительный воск 1) Безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет фактуру дерева, становится ярче, выразительнее, немного темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) Поверхность дерева, обработанная стык становится водоотталкивающим и устойчивым к царапинам, чтобы она дышала в отличие от покрытия из лака, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, не режет глаза, 5) имеет отличный запах.

Перед расходом дерево необходимо обработать пропиткой . Самая простая пропитка — масло растительное, лучше льняное. Они обработали изделие в нескольких техниках. После каждой пропитки продукту дают просохнуть, затем растирают.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (Корень Дягил, Лопуха, Натер, Калгана). Трубочки, содержащиеся в растениях, переходят в масло и при обработке древесины укрепляют ее поверхностные слои.

Вот рецепт приготовления мятного масла с очень приятным легким ароматом:

100г сушеных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянной посуде, заливают 0.5 литров растительного масла сковываем и отправляем на 2 недели в темное место. Затем его наполняют и используют.

После обработки дерево восковой мастикой. Простейшая восковая мастика , приготовленная из воска и скипидара в соотношении 2: 1 или масла и воска в соотношении 2: 1 (это для пищевых продуктов). Вот еще один рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100 г воска, 25 г канифоли размотанной и 50 г скипидара очищенного.

На водяной бане растапливаем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль.После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Добавляю еще прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Все снимаем с огня, переливаем в жестяную банку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Натирают изделие и натирают кусочком лезвия или шерсти до тех пор, пока ткань не перестанет прилипать и не появится блеск.

Иногда в мастику добавляют вареную или вишневую камедь.

Кроме пчелиного воска, часто используют, который получают из листьев бразильской пальмы.В жаркое время выделяет воск, покрывающий поверхность листа и предохраняющий от потери влаги.

Карнабекский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчив к пчелам. Но так как в 3 раза дороже.

Обратите внимание на этот пост:

Расход

, заявка. Какие материалы применять

При выборе утеплителя от влаги для фундамента оптимальным вариантом является битум: он химически инертен и не взаимодействует с водой.В современном строительстве редко используются твердые природные углеводородные смолы, продукты искусственной переработки нефти, сланцы и каменный уголь, входящие в состав мастики, паст и пропиток, превосходят по цене и эксплуатационным свойствам. Благодаря высокой пластичности их удобно наносить даже на труднодоступные участки фундамента, после застывания образуется прочное и прочное покрытие, полностью непроницаемое для влаги.

Жидкий битум обеспечивает хорошую адгезию даже с грубым бетоном при минимальном расходе материала, особенно эффективен в сочетании с полимерными добавками (технология проникающей гидроизоляции), когда они присутствуют, микропоры и трещины заделываются, а пленка не отслаивается.Работа с современными композициями не представляет трудностей даже для неспециалиста, все этапы выполняются легко.

Существует несколько способов защиты основания здания от влаги, в частности, выделить вертикальное (нанесение конструкций жидкой мастикой или наложение рулонных материалов) и горизонтальное (покрытие подушкой, кровельное покрытие, наливные полы). Покрытие гидроизоляции фундамента рекомендуется на уровне грунтовых вод на 1,5 м ниже фундамента и среднего давления на стены до 2 м при условии использования обычной битумной пропитки, до 5 для битумно-полимерной.

Лучше всего рассматривать эту технологию как часть комплекса защитных мер. Применять жидкий битум можно как на этапе капитального строительства фундамента, так и в случае его гидроизоляции. Альтернатива — использовать битумную мастику в качестве связующего слоя между каучукоидом и основанием.

Особенности мастики

Ей полезные свойства Считаю:

  • Высокая адгезия с бетоном и другими видами оснований.
  • Способность переносить низкие температуры (до -40 ° С) без растрескивания и промывки.
  • Без швов.
  • Экономный расход битумной пасты и простота применения.
  • Закупорка мельчайших трещин и дефектов, вплоть до капилляров в бетоне.
  • Изоляция труднодоступных поверхностей (как наземных, так и подземных).
  • Возможность нанесения на старый и свежий бетон, в рабочем состоянии.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям, препятствие развитию грибка и плесени.
  • Создание эластичной водонепроницаемой пленки с высокой ударопрочностью.

Скорость высыхания битума зависит от температуры окружающей среды и толщины слоя. Составы на его основе наносятся как с внешней (в том числе базовой), так и с внутренней стороны основы. В первом случае здание защищено от грунтовых вод, во втором — от проникновения капиллярной влаги. Проведение понижающей гидроизоляции подвалов и фундаментов увеличивает водонепроницаемость бетона в 3-4 раза за счет герметизации его конструкции.

Технология нанесения своими руками

Работы ведутся по следующей схеме:

  • Подготовка основания, покупка битума.
  • Нанесение грунтовки или грунтовки.
  • Перетяжка фундамента из мастики, усиление швов.

На первом этапе гидроизоляции поверхность очищается от мусора, остатков раствора и острых выступов. Для нанесения битумной мастики требуется сплошная основа с минимальными порами. Целевые марки бетона намазываются мелкозернистым цементным раствором (рекомендуется покупать специальную сухую смесь), сглаживаются все фаски, углы и переходы. Еще одно важное требование — просушить фундамент, изоляция покрытия заметает, если под ним есть влага.

Для определения степени влажности бетона (допустимое значение указано в инструкции) на поверхность наносится полиэтиленовая пленка. Если в течение 2-6 часов на нем нет конденсата, то допускается переход к следующему этапу гидроизоляции для защиты фундамента.

1. Использовать грунтовку.

Для увеличения сцепления бетонного основания с битумом его обрабатывают грунтовкой. Грунтовка является более жидким вариантом гидроизоляции и обладает высокой проникающей способностью, выбранная марка должна соответствовать составу основного материала.В целях экономии допускается битум (БН 70/30, 90/10, БНЦ 90/30) бензином или нефраном в пропорции 1: 3 или 1: 4, или мастикой, с термостойкостью от 80 ° С, до желаемой консистенции. Грунтовку наносят по всей поверхности не менее чем одним слоем, в местах затирки цементно-песчаного раствора — двумя.

2. Покрытие жидким битумом.

Есть два типа изоляции: горячая и холодная. В первом случае состав требует предварительного подогрева, при отсутствии опыта работы лучше не проводить самостоятельно.Битум холодного нанесения готов к употреблению сразу после вскрытия, их нужно просто перемешать. Обработка поверхности происходит со стороны напора воды, нет необходимости в специальном оборудовании и продумывании специальной схемы. Битум наносится кистью, валиком, шпателем равномерными и твердыми мазками снизу вверх, желательно придерживаться параллельности полос. Каждый слой сушится в естественных условиях (от 2 до 12 часов, в зависимости от выбранной марки).

При проведении гидроизоляции фундамента внимание уделяется зонам риска — участкам с максимальными нагрузками, трещинам и швам.Их рекомендуется армировать тонким стекловолокном, которое обманывается битумом и плотно прикладывается к основанию. Недопустимы пустоты и скопление воздуха, в особо проблемных местах добавляются полотна, наносится дополнительный слой изоляции. Важный нюанс: Покрытие армирующих швов битумом осуществляется после первичной сушки стеклопластика.

Расчет расхода материала

Основным ориентиром является площадь обрабатываемой конструкции, подача предусмотрена на 10-15%.Средний расход битума на гидроизоляцию составляет 300-900 г / м2, во многом это зависит от плотности и материала поверхности. Также важно качество мастики, ее состав и марка. Рекомендуемый расход обязательно указывается в прилагаемой инструкции, но с учетом того, что жидкий битум следует наносить в несколько слоев (около 1 мм), указанное значение умножается на 2 или 4.

Общая толщина изоляции зависит от глубины фундамента, это связано с увеличением воздействия грунтовых вод.В частности, при заглублении конструкций до 3 м достаточно 2 мм, на 3-5 — требуется не менее 4 слоев битума. Осуществляется обязательный контроль толщины битумной гидроизоляции: свежей и просушенной.

При работе со старыми грунтами возникают проблемы с обезжириванием и очисткой от плесени. В этом случае поверхность обрабатывается антисептиком, слабый раствор (1:10) соляной кислоты с последующей промывкой хорошо подходит для раскрытия капилляров.чистая вода. Нельзя игнорировать места стыков и спаривания, битум плохо переносит сильные механические воздействия, поэтому все острые гребешки сбиваются. Трещины расширяются и заделываются свежим цементным раствором.

Сухость поверхности — важное требование при нанесении битумной мастики для гидроизоляции фундамента. Исключение составляют кристаллизующиеся составы глубокого проникновения со специальными полимерными добавками, они требуют предварительного увлажнения. Во всех остальных случаях степень влажности поверхности не должна превышать 4-8%.

Для достижения максимально плотной гидроизоляции работы работы ведутся без длительных перерывов, каждый слой накладывается сразу после нарастания предыдущего. Если вы сомневаетесь, как наносить битумную мастику своими руками, следует ознакомиться с прилагаемой к ней инструкцией и видео-рекомендациями.

Статья Фото Видео

Уже несколько лет камень точит даже камень, а бетон и вовсе приводит в негодность. Дом, рассчитанный на многие десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента.Ленточный или монолитный фундамент. Содержит арматурную сетку, которая обеспечивает высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через мелкие поры в фундаменте грунтовая или талая вода может проникнуть в арматуру, что приведет к ее коррозии и ослаблению всего фундамента. Это вызовет трещины в стенах и сократит срок службы всего дома.

Битумная мастика — отличный материал Для гидроизоляции, не допуская проникновения воды через поры фундамента.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика имеет ряд преимуществ перед другими мастиками, а именно:

  • образует водонепроницаемое покрытие;
  • защищает от плесени и грибка;
  • заполняет мелкие поры и трещины фундамента;
  • не трескается в условиях мороза;
  • имеет хорошую адгезию к любым фундаментным материалам;
  • со временем не теряет эластичности, шокирует;
  • Может служить клеем для рулонной гидроизоляции или заделки стыков.

Виды битумной мастики

По способу использования битумные мастики бывают:

Для обработки фундамента холодные мастики применяются своими руками, так как их использование не требует специального оборудования и навыков.

Холодные мастики делятся на два типа:

  • на водной основе;
  • на полиэфирной основе — чисто битумные или с добавлением полимеров.

Полиэфирные битумно-полимерные мастики отлично подходят для работы в условиях сильных морозов (до -40 ° С), если только материал хорошего качества. От проверенного производителя.

По свойствам мастики бывают двух видов:

  • однокомпонентная — полностью готова к применению, нужно только перемешать;
  • двухкомпонентные — имеют более длительный срок службы и хранения, компоненты требуются перед нанесением, они быстро разрушаются, поэтому необходимо наносить сразу после замеса.

Горячая мастика применяется реже, когда необходимо создать защиту фундамента в особо тяжелых условиях. Перед нанесением вещество нагревают до 300 ° С, поэтому необходимо строго соблюдать технику безопасности.Если нет опыта работы с горячей мастикой и необходимым инструментом, лучше использовать холодную.

Обработка основания холодной мастикой битумной

Инвентарь и материал для работы:

  • валик;
  • щетка;
  • шпатель;
  • оборудование при плановой мастике с напылением;
  • перчатки;
  • растворитель — для смывания при попадании мастики на кожу.

Покрытие гидроизоляции из мастики применимо в низковольтных и дренажных почвах, где грунтовые воды 1.5-2 м ниже уровня пола в подвале. При гидростатическом давлении до 2 м используются битумные материалы, до 5 м — битумно-полимерные. Материал, полученный плавлением твердого битума, дешевле, но по прочности заметно уступает специально предназначенному составу.

Расход битумной мастики

Материал наносится в 2-4 слоя в зависимости от внешних условий. Расход зависит не только от площади обрабатываемой поверхности, но и от материала основания и производителя, а качество мастики — 300-900 г / м 2 поверхности.Толщина гидроизоляционного покрытия до 3 мм, для наклеивания рулона достаточно такого же слоя в 1 мм. Примерный расход мастики указан на емкостях для удобства расчета необходимого количества.

Толщина гидроизоляционного слоя зависит от глубины закладки фундамента:

  • при глубине до 3 м — слой мастики толщиной 2 мм;
  • глубина 3-5 м — слой 2-4 мм.

Порядок обработки мастикой

Подготовка поверхности фундамента.

  • Все чипсеты, значительные трещины и просадки от пузырей в бетоне (шириной более 2 мм) смыкаются остатками, выступают острые выступы.
  • Для обеспечения более плавного перехода между плоскостями углы закручиваются или вырезаются в фаску: чем больше закругление, тем даже больше слоя на переходах. Для закругления стыков с внутренней стороны уголка используют лоскутное одеяло.
  • Избыточная влажность вызывает вздутие и отслоение изоляционного слоя.Влажность поверхности не более 4%, если мастика водоэмульсионная — до 8%, но не более. Проверку влажности можно наложить на поверхность фундамента из полиэтиленовой пленки размером 1 × 1 м, выдерживающей до 24 часов. Если под пленкой не образуется конденсат, значит влажность покрытия удовлетворительная.
  • Для лучшей адгезии фундамент обрабатывается битумной грунтовкой — грунтовкой, подходящей к наносимому типу мастики. Грунтовка наносится в один слой, в местах трещин и ямок, занятых угрызениями совести, в два слоя.Грунтовка наносится кистью или валиком. По высыхании грунтовки можно переходить к нанесению гидроизоляции покрытия.

Возводя фундамент, необходимо позаботиться о его гидроизоляции. Если не защитить его от воздействия влаги, постепенно произойдет его разрушение. В результате строительство дойдет до аварийного состояния. Для обеспечения надежности рекомендуется использовать битум. Он продается в строительных магазинах в виде мастики.Его расход очень экономичный, удастся отлично защитить фундамент дома на долгие годы.

Перед обработкой фундамента гидрофобизатор на поверхности необходимо обработать антисептиком.

Основные преимущества мастики битумной

Битум получил широкое распространение, потому что такой гидроизоляционный материал имеет множество преимуществ. Самым главным преимуществом является то, что мастика отличается высокой эластичностью. Благодаря столь важной характеристике материал обеспечивает надежный захват с влагозащитной поверхностью.В результате после высыхания битумная мастика не трескается. Он остается прочным очень долго.

Еще одно преимущество — невысокая стоимость. За счет этого можно будет с минимальными затратами провести гидроизоляцию фундамента, что снизит строительство дома в целом.

Применение битумной мастики дает следующие результаты:

  • подавление появления очагов коррозии;
  • эффективная защита строительной конструкции от воздействия влаги;
  • увеличивает срок службы элементов зданий в несколько раз при полном сохранении их функциональности.

Мастика представляет собой состав однородной массы. Его основные компоненты — модификаторы, растворитель и битумная основа, являющаяся побочным продуктом перегонки нефти, остающаяся после производства мазута, дизельного топлива, керосина и бензина. Кроме того, в мастику могут входить антисептики и гербициды.

Предлагаемый битум широкого ассортимента. Подобрать подходящий состав в соответствии с его требованиями несложно.

Вернуться в категорию

Технология нанесения битумной мастики

Битумную мастику следует изготавливать в несколько этапов.Необходимо четко соблюдать технологию, тогда полученный результат оправдает ожидания.

Битумная мастика отлично подходит для гидроизоляции фундамента.

Необходимо будет провести гидроизоляцию:

  • болгарка;
  • фен строительный;
  • Цементный раствор
  • ;
  • мягкий грунт;
  • Грунтовка
  • ;
  • Мастика
  • ;
  • кисть или валик;
  • шпатель.

Вернуться в категорию

Этап 1: Подготовка поверхности

Начинать проводить гидроизоляцию битумными мастиками, необходимо с подготовки основания.Необходимо обратить внимание на его поверхность. Если будет отмечено, что в нем большое количество раковин и пузырей, то придется проиграть мелкозернистому цементному раствору, который готовят из специальных сухих смесей. Если не проводить такие работы, то свежевыпавшийся мастичный слой начнет лопаться. В результате гидроизоляция фундамента станет плохой и нужно будет производить ее заново.

Недопустимо наличие на поверхности основания так называемых гребешков, имеющих острые выступы.Их нужно будет удалить. Для этого возьмите бекон с подходящей насадкой и пройдитесь с ним по основе. При этом нужно обработать углы фундамента. Их необходимо вырезать в виде фаски или просто немного закруглить (радиус от 3 до 6 см). Там, где есть переходы с горизонтальной на вертикальную поверхность, необходимо будет расположить галтели (мультфильмы), они обеспечат необходимую плавность для сопряжения элементов.

Для уменьшения расхода битумной мастики необходимо провести грунтовку поверхности фундамента.

После таких работ необходимо тщательно очистить фундамент от грязи, пыли и строительного мусора. Затем нужно позаботиться об уменьшении влажности водонепроницаемой поверхности. На помощь придет строительный фен. Им нужно будет добавить всю основу. Если этого не сделать, то мастика может появиться и продолжать полностью отслаиваться.

Чтобы убедиться, что фундамент достаточно высох, можно провести несложный тест. Пленку полиэтиленовую (1х1 м) нужно взять и положить на подготовленную основу, после чего оставить на 24 часа.Если по истечении этого срока под ним не появится конденсат, то можно смело наносить битум, если он присутствует, потребуется более тщательно просушить поверхность.

Вернуться в категорию

Шаг 2: Нанесение Примера и мастики

Чтобы снизить расход битумной мастики и обеспечить ее лучшее сцепление, необходимо провести грунтовку поверхности фундамента. Его необходимо выполнять при помощи грунтовки. Подбирать ее следует с учетом покупаемой мастики, чтобы приобрести наиболее подходящую.Грунтовку необходимо наносить равномерно по всей поверхности одним слоем. При этом следует использовать кисть или валик, последний обеспечит более быструю работу. По завершению необходимо будет дать грунтовке высохнуть на несколько часов.

Нанесение битумной мастики на фундамент необходимо от давления воды, можно использовать для этого шпатель.

Слои нужно делать сплошными и одинаковой толщины, разрывы не допускаются. Наносить мастику нужно обязательно снизу вверх.Создавать каждый последующий слой можно только после высыхания первого. Определить, готова ли поверхность к дальнейшему покрытию, очень просто: нужно только потрогать ее, если она липкая, то нужно будет подождать некоторое время.

После нанесения последнего слоя необходимо присыпать гидроизоляцию покрытия мягким грунтом. Это увеличит срок его службы.

Техноприфер предлагает жидкую резину со специальным покрытием, удобную в использовании,

Мастика битумная для гидроизоляции фундаментов

своими руками или чужими руками, не очень опытными, но легко и надежно, на «Ура!»

Для исправления сделать гидроизоляцию фундамента своими руками , Рекомендуем пастообразную мастику эластомикс и эластопас, а также битумно-полимерную грунтовку Пазфраиммер или грунт технопрок.

Это высококачественные экологически чистые материалы, произведенные в Израиле на заводе Pazkar. В России эти материалы называют однокомпонентными жидкими каучуками, на Западе классифицируют как холодные битумно-полимерные мастики на водной основе.

Гидроизоляция фундамента своими руками видеоматериалы

Чтобы лучше понять, как выполняется битумная гидроизоляция фундамента своими руками и какие правила самостоятельных работ нужно знать с битумом, просмотрите 2 слайд-шоу.

На первом показан ремонт гидроизоляции фундамента (выебал через год), а на втором — гидроизоляция фундамента из битумной мастики На этапе строительства.

Первое слайд-шоу (70 фото) наглядно показывает, как сделать гидроизоляцию фундамента своими руками . Вы можете увидеть все шаги:

  1. огранта Битумно-полимерный пазитметр;
  2. гидроизоляция фундамента битумной мастикой;
  3. защита и теплоизоляция гидроизоляции;
  4. Устройство обогреваемой сцены.

Здесь был показан ремонт гидроизоляции фундамента, так как почему-то было решено строительство коттеджа на сухом участке, с низким уровнем грунтовых вод. Но спустя полгода весной хозяин этого дома понял, что ему нужна гидроизоляция фундамента.

Траншея оказалась узкой, поэтому вариант автоматического внесения жидкой резины был невозможен. Приняли решение:

сделать гидроизоляцию фундамента своими руками мастикой битумной

Обратите внимание, что это не просто битум, а битумная мастика на водной основе, модифицированная полимерами, и применяется холодным, без нагрева.

А теперь посмотрите еще одно слайд-шоу, где показана битумная гидроизоляция другого фундамента. Здесь вариант автоматического нанесения жидкой резины был невозможен из-за большого количества опалубочных стоек. Поэтому было решено получить гидроизоляцию фундамента из битумно-мастичного эластопа. Осенью 2014 года в Казани открылся Дилер Техноприборов.

В обоих случаях используется пастообразная мастика в производителях, которая наносится вручную. Мастики не используются, но для автоматизированного нанесения используются эмульсии.Это материалы торговых марок Rapidflex и TechnoProcks, для нанесения которых используется специальное оборудование для гидроизоляции.

Как сделать своими руками Битумный гидроизоляционный фундамент

Битумы представляют собой остаточные продукты, которые представляют собой смесь углеводородов и их азотсодержащих, кислородных, серных и металлсодержащих производных. Еще несколько тысяч лет назад древние люди заметили, что битумы не растворяются в воде, и это делает их хорошими материалами для гидроизоляции.Древние египтяне, вавилоняне и индейцы Южной Америки использовали природные битумы для гидроизоляции конструкций различного назначения, в том числе для фундаментов.

Но сегодня запасы природных битумов по большей части исчерпаны. Однако человечество давно научилось получать искусственные битумы. Это остаточные продукты переработки нефти, каменный уголь и сланцы. По составу искусственные битумы очень похожи на битумы натуральные и широко используются при производстве гидроизоляционных материалов.

Попробуем разобраться применительно к гидроизоляции фундамента своими руками, в чем разница, используются ли битумные или битумные мастики эластопас и эластомикс.

Битум — твердый материал, поэтому он должен быть бесшумным, чтобы стать пластичным и текучим. И тогда его можно использовать для гидроизоляции строительных конструкций. Традиционный способ Расширяет нагрев битума с добавлением растворителей.

Все намного проще и удобнее, быстрее и абсолютно безопаснее, если для гидроизоляции фундамента используется не обычный битум, а битумно-полимерная мастика на водной основе.Гидроизоляция основания из битумной мастики эластомикс или эластопаза не требует нагрева, особых навыков или опыта.

Все, что вам нужно, — это открыть ведро, перемешать и нанести на поверхность шпатель, валик или кисть. Это эластичная гидроизоляционная основа из мастики Битумная холодная аппликация.

Еще один огромный плюс этих материалов в том, что они экологически чистые, не содержат растворителей.

Технопрификаторы Вместо гидроизоляции фундамента битумные предлагают современные битумные мастики на водной основе.Мастичное покрытие более эластичное и долговечное, чем сам битум. Соответственно без испарения паров растворителя, без запахов.

Таким образом, битумная гидроизоляция основы из жидкой резины с жидким каучуковым эластопазом или эластомиксом является экологичной и пожаробезопасной, эластичной и с отличной адгезией, прочной и бесшовной. Все это гарантирует надежную гидроизоляцию на долгие годы.

Поэтому, если вы решили использовать битум для гидроизоляции фундамента, будет правильным, удобным, безопасным, экологически чистым, надежным и долговечным использовать не просто битум (или дешевую битумную мастику на растворителях), а произвести гидроизоляцию фундамента с помощью крупномасштабный полимерный жидкий каучук на основе холодной воды Эластопаз.

TechnoProck предлагает не просто битумную мастику для гидроизоляции фундамента своими руками , но и жидкую резину, т.е. холодную битумную пасту на водной основе, модифицированную полимерами. В отличие от обычного битума, эластопаз и эластомик, скрытые, образуют эластичное водонепроницаемое покрытие на бетонной поверхности фундамента.

Помимо мастики для гидроизоляции фундамента Мы также предлагаем профилированные мембраны. Это пленка, одновременно защищающая гидроизоляционное покрытие от повреждений и обеспечивающая дренаж фундамента.

Купить мастику битумную для гидроизоляции фундамента и другие строительные материалы и оборудование из ассортимента компании technoproquers as напрямую, связавшись с московским офисом и дилерами и партнерами технических проектов в России.

Если требуется сделать гидроизоляцию фундамента своими руками на 100% надежно, то есть повод узнать больше о жидкой резине в компании техники. Наш «битум» вам понравится!

Гидроизоляция фундамента битумом или битумом или жидкой резиной

Консультации специалистов компании Технопрокс помогут разобраться, делает гидроизоляцию фундамента Под конкретный объект и какой он должен быть.Мы расскажем, как правильно сделать надежный гидроизоляционный фундамент.

Мы подскажем, что будет выгоднее и рациональнее: закупить у нас материалы и сделать гидроизоляцию фундамента своими руками или нанять подрядчика. Во многих городах страны у Technoprifers есть авторизованные партнеры, специализирующиеся на гидроизоляции оснований битумной мастикой или битумной эмульсией.

Компания «Технопрок» в 2004 году была первой и единственной компанией-поставщиком жидкой резины в РФ, затем из Канады.

С тех пор мы освоили собственное производство жидкой резины в России, а с 2008 года начали поставлять битумную мастику и эмульсию из Израиля в Россию.

К 2015 году был накоплен весомый багаж знаний и навыков в области гидроизоляции жидкой резины. Мы продаем экологически чистые материалы и оказываем техническую поддержку нашим клиентам.

Поможем и научим правильно использовать жидкую резину для битумной гидроизоляции своими руками фундаментов и других строительных конструкций.Тысячи профессиональных строителей и рядовых потребителей по всей России оценили качество продукции техники и знают, что на сайте сайта вы можете узнать много нового о гидроизоляции жидкой резиной.

Битумная мастика — инновационный строительный материал, обладающий высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. Он состоит из минералов, битума и органических веществ. Доступная цена И хороший результат обеспечил его широкое применение в строительстве.

Использовано:

  1. Уайт-спирит;
  2. Бензин;
  3. Керосин.

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от объема наносимой мастики. В противном случае это приведет к медленному высыханию раствора и, как следствие, к потере его защитных качеств.

Способы нанесения мастик.

Есть два метода нанесения мастики: холодный и горячий. Холодный способ, в свою очередь, ручной и механизированный. Первый способ подойдет, если предмет небольшой, а второй используют, когда площадь работы большая или обработки необходимо разместить места.

Для ручного метода используются большие малярные кисти, идеально подходящие для такой работы с кистями заподлицо. Кроме того, можно нанести валик с коротким ворсом.
В механическом методе основным инструментом является безвоздушный распылитель с давлением 150 бар.

Мастика битумная. Расход на м2.

При устройстве и ремонте мягкой кровли Норма расхода будет разной и зависит от типа мастики:

  • Бием — 8 — 10 кг / м²;
  • битумный в брикетах — 4-6 кг / м²;
  • Битумная резина
  • — 2-5 кг / м²;
  • Битумный полимер
  • — 2-5 кг / м²;
  • гидроэластик — 3-5 кг / м².

Для герметизации стыков и швов:

  • Гербутил-2М — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
  • BK Fix — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
  • битумный в брикетах — 0,5 — 1 кг / монгометр;
  • гидроупругий — 0,3-0,5 кг / погонный метр.

Защита металлических покрытий от коррозионного воздействия:

  • битумный полимер — 0,5-1,5 кг / м²;
  • битумная резина — 0,5-1,5 кг / м²;
  • битумный в брикетах — 0.5-1,5 кг / м².

Для гидроизоляции фундамента берут 2 — 4 кг / м².

Сколько сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1-3 дня и зависит от таких факторов:

  • температура окружающей среды;
  • уровень влажности воздуха;
  • толщина нанесенного слоя;
  • попадание прямых солнечных лучей;
  • материал обрабатываемой поверхности.

Эта мастика — отличный вариант для обработки кровли или фундамента.Не забывайте о важности хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

Как работать с битумной мастикой. Видео.

Расход

, заявка. Какие материалы использовать

При выборе гидроизоляции для фундамента лучшим вариантом является битум: он химически инертен и не взаимодействует с водой. В современном строительстве твердые природные углеводородные смолы используются редко; по цене и характеристикам они превосходят искусственные продукты переработки нефти, сланца и угля, входящие в состав мастик, паст и пропиток.Благодаря высокой пластичности их удобно наносить даже на труднодоступные участки фундамента; после застывания образуется прочное и долговечное покрытие, полностью непроницаемое для влаги.

Жидкий битум обеспечивает хорошую адгезию даже к грубому бетону при минимальном расходе материала, особенно эффективен в сочетании с полимерными добавками (технология проникающей гидроизоляции), при их наличии микропоры и трещины заделываются, пленка не отслаивается.Работать с современными составами несложно даже неспециалисту, все этапы несложно выполнить самостоятельно.

Существует несколько способов защиты основания здания от влаги, в частности, различают вертикальные (окраска конструкций жидкими мастиками или прикрепление рулонных материалов) и горизонтальные (заливка подушки, толя, наливных полов). Смазочная гидроизоляция фундамента рекомендуется при уровне грунтовых вод на 1,5 м ниже фундамента и среднем давлении на стены до 2 м при использовании обычной битумной пропитки, до 5 — для битумно-полимерной.

Лучше всего рассматривать эту технологию как часть защитной упаковки. Применять жидкий битум можно как на этапе капитального строительства фундамента, так и при ремонте гидроизоляции. Альтернативный вариант — использование битумной мастики в качестве клеевого слоя между рубероидом и основанием.

Характеристики мастики

К ее полезным свойствам относятся:

  • Высокая адгезия к бетону и другим типам оснований.
  • Способность выдерживать низкие температуры (до -40 ° С), без трещин и разрывов.
  • Без швов.
  • Экономичный расход битумной пасты и простота нанесения.
  • Забивание мельчайших трещин и дефектов, вплоть до капилляров в бетоне.
  • Изоляция труднодоступных поверхностей (как наземных, так и подземных).
  • Возможность нанесения на старый и свежий бетон, ремонтопригодность.
  • Устойчив к биологическим воздействиям, предотвращает развитие грибка и плесени.
  • Создает эластичную водонепроницаемую пленку с высокой ударопрочностью.

Скорость высыхания битума зависит от температуры окружающей среды и толщины слоя. Составы на его основе наносятся как снаружи (включая основу), так и изнутри фундамента. В первом случае здание защищено от грунтовых вод, во втором — от проникновения капиллярной влаги. Проведение гидроизоляции подвалов и фундаментов увеличивает водонепроницаемость бетона в 3-4 раза за счет уплотнения его конструкции.

Техника нанесения своими руками

Работа ведется по следующей схеме:

  • Подготовка основания, закупка битума.
  • Нанесение грунтовки или грунтовки.
  • Покрытие фундамента мастикой, усиление швов.

На первом этапе гидроизоляции поверхность очищается от мусора, остатков раствора и острых выступов. Для нанесения битумной мастики требуется сплошная основа с минимальным количеством пор. Смазывают ячеистые бетоны мелкозернистым цементным раствором (рекомендуется покупать специальную сухую смесь), сглаживают все фаски, углы и переходы.Еще одно важное требование — сухость фундамента, утеплитель покрытия набухает при наличии под ним влаги.

Для определения степени влажности бетона (допустимое значение указано в инструкции) на поверхность наносится полиэтиленовая пленка. Если в течение 2–6 часов на нем не появится конденсат, то можно переходить к следующему этапу гидроизоляции для защиты фундамента.

1. Использование грунтовки.

Для увеличения сцепления бетонного основания с битумом его обрабатывают грунтовкой.Грунтовка является более жидким вариантом гидроизоляции и обладает высокой проникающей способностью, выбранная марка должна соответствовать по составу основному материалу. В целях экономии допускается разведение битума для гидроизоляции (БН 70/30, 90/10, БНК 90/30) бензином или нефрасом в пропорциях 1: 3 или 1: 4, или мастикой, с подогревом. стойкость 80 ° С, до нужной консистенции … Грунтовка наносится на всю поверхность минимум в один слой, в местах затирки цементно-песчаного раствора — в два.

2. Покрытие жидким битумом.

Есть два типа изоляции: горячая и холодная. В первом случае состав требует предварительного подогрева; при отсутствии опыта работы лучше не проводить самостоятельно. Битумы холодного нанесения готовы к использованию сразу после вскрытия, их просто нужно перемешать. Обработка поверхности происходит со стороны напора воды, нет необходимости в специальном оборудовании и продумывании специальной схемы. Битум наносится кистью, валиком, шпателем равномерными и непрерывными мазками снизу вверх, желательно придерживаться параллельности полос.Каждый слой сушится в естественных условиях (от 2 до 12 часов, в зависимости от выбранной марки).

При гидроизоляции фундамента обращают внимание на зоны риска — участки с максимальными нагрузками, трещины и швы. Рекомендуется армировать их тонким стекловолокном, которое покрывается битумом и плотно прилегает к основанию. Недопустимы пустоты и скопления воздуха, в особо проблемных местах полотна перекрывают друг друга, наносится дополнительный слой утеплителя. Важный нюанс: покрытие армирующих швов битумом осуществляется после первоначального высыхания стеклопластика.

Расчет материалоемкости

Основным ориентиром является площадь обрабатываемой конструкции, предусмотрена маржа 10-15%. Средний расход битума на гидроизоляцию составляет 300-900 г / м2, во многом это зависит от плотности и материала поверхности. Также важно качество мастики, ее состав и марка. Рекомендуемый расход обязательно указывается в прилагаемой инструкции, но с учетом того, что жидкий битум необходимо наносить в несколько слоев (около 1 мм), указанное значение умножается на 2 или 4.

Общая толщина утеплителя зависит от глубины фундамента, это связано с повышенным воздействием грунтовых вод. В частности, при заглублении конструкций до 3 м достаточно 2 мм, до 3-5 — требуется не менее 4 слоев битума. Осуществляется обязательный контроль толщины битумной гидроизоляции: свеженанесенной и высохшей.

При работе со старыми подложками возникают проблемы с обезжириванием и очисткой от плесени. В этом случае поверхность обрабатывается антисептиком; Для вскрытия капилляров хорошо подходит слабый раствор (1:10) соляной кислоты с последующим ополаскиванием чистой водой.Нельзя игнорировать места стыков и стыков, битум не переносит сильных механических нагрузок, поэтому все острые гребни сбиваются. Трещины расширяются и заливаются свежим цементным раствором.

Сухость поверхности — важное требование при нанесении битумной мастики для гидроизоляции фундамента. Исключение составляют кристаллизующиеся составы глубокого проникновения со специальными полимерными добавками, которые требуют предварительного увлажнения. Во всех остальных случаях степень влажности поверхности не должна превышать 4–8%.

Для достижения максимально плотной гидроизоляции работы ведутся без длительных перерывов, каждый слой наносится сразу после высыхания предыдущего. Если сомневаетесь в том, как наносить битумную мастику своими руками, следует ознакомиться с прилагаемой к ней инструкцией и видео-рекомендациями.

Статья Фото Видео

Вода стирает даже камень за несколько лет, и бетон совершенно непригоден. Дом, рассчитанный на многие десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента.Ленточный или монолитный фундамент содержит армирующую сетку, которая придает высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через небольшие поры в фундаменте грунтовые воды или талая вода могут проникать в арматуру, что приводит к ее коррозии и ослаблению всего фундамента. Это вызовет трещины в стенах и сократит срок службы всего дома.

Битумная мастика — отличный гидроизоляционный материал, не позволяющий воде проникать через поры фундамента.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика имеет ряд преимуществ перед другими мастиками, а именно:

  • образует водонепроницаемое покрытие;
  • защищает от плесени и грибка;
  • заполняет мелкие поры и трещины в фундаменте;
  • не трескается в условиях мороза;
  • имеет хорошую адгезию к любым материалам фундамента;
  • не теряет со временем эластичности, ударопрочен;
  • Может использоваться как клей для гидроизоляции рулонов или как шпаклевка для швов.

Виды битумной мастики

По способу нанесения битумные мастики бывают:

Для обработки фундамента своими руками часто используют холодные мастики, так как их использование не требует специального оборудования и навыков.

Холодные мастики делятся на два типа:

  • на водной основе;
  • на полиэфирной основе — чисто битумные или с добавлением полимеров.

Мастики полиэфирные битумно-полимерные отлично подходят для работы в сильные морозы (до -40 ° С), если только материал хорошего качества от проверенного производителя.

По свойствам мастики бывают двух видов:

  • однокомпонентная — полностью готова к применению, нужно просто перемешать;
  • двухкомпонентные — имеют более длительный срок службы и хранения, требуют соединения компонентов перед нанесением, быстро схватываются, поэтому их необходимо наносить сразу после смешивания.

Горячие мастики применяют реже, когда необходимо создать защиту фундамента в особо суровых условиях.Перед применением вещество нагревают до 300 ° С, поэтому необходимо строго соблюдать технику безопасности. Если нет опыта работы с горячей мастикой и необходимыми инструментами, лучше использовать холодные.

Обработка фундамента холодной битумной мастикой

Инвентарь и материал для работы:

  • валик;
  • щетка;
  • шпатель;
  • оборудование, если планируется распыление мастики;
  • перчатки;
  • растворитель — для смывания при попадании мастики на кожу.

Смазка гидроизоляции мастикой применима на маловлажных и дренирующих почвах, где грунтовые воды находятся на 1,5-2 м ниже уровня пола в подвале. При гидростатическом напоре до 2 м используются битумные материалы, до 5 м — битумно-полимерные. Материал, полученный плавлением твердого битума, дешевле, но по прочности заметно уступает специально разработанному составу.

Расход битумной мастики

Материал наносится в 2-4 слоя в зависимости от внешних условий.Расход зависит не только от площади обрабатываемой поверхности, но и от материала фундамента и производителя, а качество мастики — 300-900 г / м2 поверхности. Толщина гидроизоляции покрытия до 3 мм, для приклеивания рулона достаточно одного слоя в 1 мм. Примерный расход мастики указан на таре для удобства расчета необходимого количества.

Толщина слоя гидроизоляции зависит от глубины фундамента:

  • при глубине до 3 м — слой мастики 2 мм;
  • глубина 3-5 м — слой 2-4 мм.

Порядок обработки мастикой

Подготовка поверхности фундамента.

  • Все сколы, значительные трещины и полости от пузырей в бетоне (шириной более 2 мм) заделываются ремонтными составами, острые выступы выравниваются.
  • Чтобы обеспечить более плавный переход между плоскостями, углы скругляются или скошены: чем плавнее скругление, тем ровнее получается слой на переходах. Скругление используется для скругления стыков с внутренней стороны угла.
  • Избыточная влажность приведет к разбуханию и отслаиванию изоляционного слоя. Влажность покрываемой поверхности не более 4%, при мастике на водной основе до 8%, но не более. Проверить влажность можно, положив на поверхность фундамента полиэтиленовую пленку размером 1х1 м и выдержав до 24 часов. Если под пленкой не образуется конденсат, значит влажность для покрытия удовлетворительная.
  • Для лучшего сцепления мастики основание обрабатывается битумной грунтовкой — грунтовкой, подходящей для используемого типа мастики.Грунтовка наносится в один слой, на заделанные ремонтным составом места трещин и ямок — в два слоя. Грунтовка наносится кистью или валиком. После высыхания грунтовки можно приступать к нанесению гидроизоляции покрытия.

Выполняя возведение фундамента, необходимо позаботиться о его гидроизоляции. Если не защищать его от влаги, то постепенно будет происходить его разрушение. В результате здание придет в аварийное состояние.Для обеспечения надежности рекомендуется использовать битум. Он продается в строительных магазинах в виде мастики. Его расход очень экономичный, при этом удастся отлично защитить основание дома от влаги на долгие годы.

Перед тем, как обработать фундамент водоотталкивающим средством, нужно пройтись по поверхности с антисептиком.

Основные преимущества мастики битумной

Битум получил широкое распространение, ведь такой гидроизоляционный материал имеет множество преимуществ.Самым главным преимуществом является то, что мастика отличается высокой эластичностью. Благодаря этой важной характеристике материал обеспечивает надежное сцепление с защищенной от влаги поверхностью. В результате после высыхания битумная мастика не трескается. Остается в целости очень долгое время.

Еще одно преимущество — невысокая стоимость. Благодаря этому удастся выполнить гидроизоляцию фундамента с минимальными затратами, что снизит стоимость строительства дома в целом.

Использование битумной мастики дает следующие результаты:

  • подавление возникновения очагов коррозии;
  • эффективная защита строительной конструкции от влаги;
  • увеличивает срок службы строительных элементов в несколько раз, при этом полностью сохраняя их функциональность.

Сама мастика представляет собой состав однородной массы. Его основные компоненты — модификаторы, растворитель и битумная основа, являющаяся побочным продуктом перегонки нефти, остающаяся после добычи мазута, дизельного топлива, керосина и бензина. Кроме того, в состав мастики могут входить антисептики и гербициды.

Битум предлагается в широком ассортименте. Подобрать подходящий состав для ваших требований несложно.

Вернуться к содержанию

Технология нанесения битумной мастики

Битумную мастику следует производить в несколько этапов.Необходимо строго соблюдать технологию, тогда полученный результат оправдает ожидания.

Битумная мастика отлично подходит для гидроизоляции фундамента.

Для проведения гидроизоляционных работ потребуются:

  • болгарский;
  • фен строительный;
  • Цементный раствор
  • ;
  • мягкий грунт;
  • Грунтовка
  • ;
  • Мастика
  • ;
  • кисть или валик;
  • шпатель.

Вернуться к содержанию

Этап 1: подготовка поверхности

Приступать к гидроизоляции битумной мастикой нужно с подготовки основания.Необходимо обратить внимание на его поверхность. Если замечено, что на нем большое количество раковин и пузырей, то его нужно будет натереть мелкозернистым цементным раствором, который готовится из специальных сухих смесей. Если не проводить такие работы, то только что нанесенный слой мастики начнет трескаться. В результате гидроизоляция фундамента станет некачественной и ее нужно будет производить заново.

Также недопустимо наличие на поверхности основы так называемых гребешков, имеющих острые выступы.Их нужно будет удалить. Для этого возьмите болгарку с подходящей насадкой и пройдитесь ею по основанию. При этом потребуется обработать углы фундамента. У них должна быть фаска или просто закругление (радиус от 3 до 6 см). Там, где есть переходы с горизонтальной поверхности в вертикальную, необходимо будет расположить галтели (галтели), они обеспечат необходимую плавность стыковки элементов.

Для снижения расхода битумной мастики необходимо загрунтовать поверхность фундамента.

После проведения таких работ необходимо тщательно очистить фундамент от грязи, пыли и мусора. Тогда нужно позаботиться о снижении влажности гидроизоляционной поверхности. Здесь на помощь придет строительный фен. Им нужно будет просушить весь фундамент. Если этого не сделать, то мастика может набухнуть и впоследствии полностью отслоиться.

Можно выполнить простой тест, чтобы убедиться, что поверхность фундамента достаточно сухая. Следует взять полиэтиленовую пленку (1х1 м) и накинуть на подготовленную основу, после чего оставить на 24 часа.Если по истечении этого срока под ним не появится конденсат, то можно смело наносить битум, но если он присутствует, то потребуется более тщательно просушить поверхность.

Вернуться к содержанию

Шаг 2: нанесение грунтовки и мастики

Чтобы снизить расход битумной мастики и обеспечить ее лучшую адгезию, необходимо загрунтовать поверхность фундамента. Делать это следует с помощью грунтовки. Подбирать ее следует с учетом покупаемой мастики, чтобы приобрести наиболее подходящую.Грунтовку необходимо наносить равномерно по всей поверхности одним слоем. При этом следует использовать кисть или валик, последний обеспечит более быструю работу. Когда закончите, дайте грунтовке высохнуть на несколько часов.

Нанесение битумной мастики на фундамент необходимо со стороны напора воды; для этого можно использовать шпатель.

Слои должны быть сплошными и одинаковой толщины, разрывы не допускаются. Наносить мастику нужно снизу вверх.Каждый последующий слой можно создавать только после высыхания первого. Определить, готова ли поверхность к дальнейшему покрытию, очень просто: нужно просто прикоснуться к ней, если она липкая, нужно будет еще немного подождать.

После нанесения последнего слоя гидроизоляцию покрытия присыпать мягким грунтом. Это увеличит срок его службы.

Технопрок предлагает специальные смазочные жидкие каучуки, удобные в использовании,

мастики битумные для гидроизоляции фундаментов

своими руками или чужими, не очень опытными, но легко и надежно «Ура!»

Для правильной работы Сделайте гидроизоляцию фундамента самостоятельно , рекомендуем пастообразные мастики Эластомикс и Эластопаз, а также битумно-полимерную грунтовку ПазПраймер или грунтовку Технопрок.

Это высококачественные экологически чистые материалы, произведенные в Израиле на заводе в Пазкаре. В России эти материалы называют однокомпонентной жидкой резиной, на Западе — битумно-полимерными мастиками на основе холодной воды.

Видео материалы для гидроизоляции фундамента своими руками

Чтобы лучше понять, как выполняется битумная гидроизоляция фундамента своими руками и какие правила нужно знать для самостоятельной работы с битумом, посмотрите 2 слайд-шоу.

На первом показан ремонт гидроизоляции фундамента (выкопанный через год), а на втором — гидроизоляция фундамента битумной мастикой на этапе строительства.

Первое слайд-шоу (70 фото) наглядно показывает, как правильно гидроизолировать фундамент своими руками … Все этапы видно:

  1. грунтовка битумно-полимерным ПазПраймером;
  2. гидроизоляция фундамента битумной мастикой;
  3. защита и теплоизоляция гидроизоляции;
  4. Устройство утепленной отмостки.

Здесь был показан ремонт гидроизоляции фундамента, так как почему-то при строительстве было решено, что коттедж расположен на сухом участке с низким уровнем грунтовых вод. Но спустя полгода весной хозяин этого дома понял, что ему тоже нужна гидроизоляция фундамента.

Была вырыта узкая траншея, поэтому вариант автоматического внесения жидкой резины был невозможен. Решили:

сделать гидроизоляцию фундамента своими руками битумной мастикой

Обратите внимание, что используется не просто битум, а битумная мастика на водной основе, модифицированная полимерами и наносимая холодным способом, без нагрева.

А теперь посмотрите еще одно слайд-шоу, демонстрирующее битумную гидроизоляцию другого фундамента. Здесь вариант автоматического нанесения жидкой резины был невозможен из-за большого количества опалубочных стоек. Поэтому было принято решение гидроизолировать фундамент битумной мастикой Эластопаз. Осенью 2014 года работы проводил дилер «Технопрок» в Казани.

На видео в обоих случаях в ведрах используется пастообразная мастика, которая наносится вручную. Для автоматизированного нанесения используются не мастики, а эмульсии.Это материалы торговых марок Rapidflex и ТЕХНОПРОК, для нанесения которых используется специальное гидроизоляционное оборудование.

Как сделать своими руками битумную гидроизоляцию фундамента

Битум — это смолистые продукты, которые представляют собой смесь углеводородов и их азотсодержащих, кислородсодержащих, сернистых и металлсодержащих производных. Еще несколько тысяч лет назад древние люди заметили, что битумы не растворяются в воде, и это делает их хорошими материалами для гидроизоляции.Древние египтяне, вавилоняне и индейцы Южной Америки использовали природный битум для гидроизоляции конструкций различного назначения, в том числе фундаментов.

Но сегодня запасы природных битумов в основном исчерпаны. Однако человечество давно научилось получать искусственный битум. Это остаточные продукты переработки нефти, угля и сланца. По составу искусственный битум очень похож на натуральный битум и широко используется при производстве гидроизоляционных материалов.

Попробуем разобраться, применительно к гидроизоляции фундамента своими руками, чем отличается использование битумных или битумных мастик Эластопаз и Эластомикс.

Битум — твердый материал, поэтому он должен быть жидким, чтобы стать пластичным и текучим. А потом его можно использовать для гидроизоляции строительных конструкций. Традиционный метод предполагает нагрев битума с добавлением растворителей.

Все намного проще и удобнее, быстрее и абсолютно безопаснее, если для гидроизоляции фундамента использовать не обычный битум, а битумно-полимерную мастику холодного нанесения на водной основе.Гидроизоляция фундамента битумной мастикой «Эластомикс» или «Эластопаз» не требует нагрева, особых навыков или опыта.

Все, что нужно, — это открыть ведро, перемешать и нанести шпателем, валиком или кистью на поверхность. Это эластичная гидроизоляция основания с применением битумной мастики холодного нанесения.

Еще один огромный плюс этих материалов в том, что они экологически чистые и не содержат растворителей.

Технопрок предлагает вместо гидроизоляции фундамента битумом современные битумные мастики на водной основе.Мастичное покрытие более эластичное и долговечное, чем сам битум. Соответственно никаких паров растворителя, никаких запахов.

Таким образом, битумная гидроизоляция фундамента жидкой резиновой мастикой Эластопаз или Эластомикс экологически чистая и пожаробезопасная, эластичная и с отличной адгезией, прочная и бесшовная. Все это гарантирует надежную гидроизоляцию на долгие годы.

Поэтому, если вы решили использовать битум для гидроизоляции фундамента, правильно, удобно, безопасно, экологически безопасно, надежно и долговечно использовать не просто битум (или дешевую битумную мастику на растворителях), а сделать гидроизоляцию фундамента с помощью битумно-полимерная жидкая мастика на основе холодной воды Эластопаз.

Технопрок предлагает не только битумную мастику для гидроизоляции фундамента своими руками , но и жидкую резину — битумную пасту на основе холодной воды, модифицированную полимерами. В отличие от обычных битумов, Эластопаз и Эластомик в высыхании образуют эластичное водонепроницаемое покрытие на бетонной поверхности фундамента.

Помимо фундаментной гидроизоляционной мастики , мы также предлагаем профилированные мембраны. Это пленка, одновременно защищающая гидроизоляционный слой от повреждений и обеспечивающая дренаж фундамента.

Купить битумные мастики для гидроизоляции фундаментов и другие строительные материалы и оборудование из ассортимента Технопрок можно как напрямую, обратившись в московский офис, так и у дилеров и партнеров Технопрок в России.

Если вы хотите сделать гидроизоляцию фундамента своими руками на 100% надежно, то есть повод узнать больше о жидкой резине в Технопроке. Вам понравится наш «битум»!

Гидроизоляция фундамента битумом или мастикой с битумом или жидкой резиной

Консультации специалистов Технопрок помогут разобраться, нужна ли вам гидроизоляция фундамента для конкретного объекта и какой она должна быть.Мы расскажем, как правильно сделать надежную гидроизоляцию фундамента.

Мы подскажем, что будет выгоднее и рациональнее: закупить у нас материалы и сделать гидроизоляцию фундамента своими руками, либо мы наймем подрядчика. Во многих городах страны у Технопрока есть авторизованные партнеры, специализирующиеся на гидроизоляции оснований битумной мастикой или битумной эмульсией.

ООО «Технопрок» в 2004 году было первой и единственной компанией, поставлявшей жидкую резину в Российскую Федерацию, затем из Канады.

С тех пор мы освоили собственное производство жидкой резины в России, а с 2008 года начали поставки битумной мастики и эмульсии в Россию из Израиля.

К 2015 году она накопила значительный багаж знаний и навыков в области гидроизоляции жидкой резиной. Мы продаем экологически чистые материалы и оказываем техническую поддержку нашим клиентам.

Мы поможем и научим правильно использовать жидкую резину для битумной гидроизоляции своими руками фундаментов и других строительных конструкций.Тысячи профессиональных строителей и рядовых потребителей по всей России оценили качество продукции Технопрок и знают, что на сайте можно много узнать о гидроизоляции жидкой резиной.

Битумная мастика — инновационный строительный материал с высокими гидроизоляционными и связующими свойствами. Он содержит минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хорошие результаты обеспечили его широкое применение в строительстве.

Вещества, используемые для разведения:

  1. Уайт-спирит;
  2. Бензин;
  3. Керосин.

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от количества использованной мастики. В противном случае это приведет к медленному высыханию раствора и, как следствие, к потере его защитных качеств.

Способы нанесения мастики.

Мастику можно наносить двумя способами: холодным и горячим. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручным и механизированным. Первый способ подходит, если объект небольшой, а второй применяется, когда рабочая зона большая или требуется обработка труднодоступных мест.

Для ручного метода используются большие кисти; фланцевые щетки идеально подходят для такой работы. Как вариант, можно использовать валик с коротким ворсом.
При механическом методе основным инструментом является безвоздушный распылитель с давлением 150 бар.

Мастика битумная. Расход на м2.

При установке и ремонте мягкой кровли нормы расхода будут разными и зависят от типа мастики:

  • БИЭМ — 8 — 10 кг / м²;
  • битумный в брикетах — 4-6 кг / м²;
  • Битумно-каучуковый
  • — 2-5 кг / м²;
  • Битумно-полимерный
  • — 2-5 кг / м²;
  • гидроэластик — 3-5 кг / м².

Для герметизации стыков и швов:

  • Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
  • BK Fix — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр;
  • битумный в брикетах — 0,5 — 1 кг / погонный метр;
  • гидроупругий — 0,3 — 0,5 кг / погонный метр.

Защита металлических покрытий от коррозии:

  • битумно-полимерный — 0,5-1,5 кг / м²;
  • битумно-каучуковый — 0,5-1,5 кг / м²;
  • битумный в брикетах — 0.5-1,5 кг / м².

Для гидроизоляции фундамента берем 2 — 4 кг / м².

Как долго сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1-3 дня и зависит от следующих факторов:

  • температура окружающей среды;
  • уровень влажности воздуха;
  • толщина нанесенного слоя;
  • прямые солнечные лучи;
  • материал обрабатываемой поверхности.

Эта мастика — отличный вариант для ухода за кровлей или фундаментом.Не забывайте о важности хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

Как работать с битумной мастикой. Видео.

Моделирование отклика битума, битумной мастики и строительного раствора

Это исследование направлено на тестирование и моделирование вязкоупругого отклика битумных вяжущих. Основная цель — найти подходящую модель реакции для битумных вяжущих. Желаемая модель должна допускать реализацию в числовых средах, таких как ABAQUS.На основе такой числовой среды Делфтский технологический университет (TU) разрабатывает инструменты для механистического проектирования асфальтобетонных смесей. Эти инструменты основаны на механике мезо-шкалы. Для работы с пористым асфальтом (PA) такой инструмент легко доступен в ABAQUS. Внедрение точной модели вязкоупругого отклика для битумного раствора улучшит способность инструмента объяснять характеристики PA при различных температурах, и поэтому это основная цель данного исследования. Кроме того, модель отклика также считается не менее важной для других инструментов мезомеханики для асфальтобетонных смесей, которые будут разработаны в ближайшем будущем.Для реализации основной цели исследования сначала была проведена обширная программа испытаний реометра динамического сдвига (DSR) на битумном вяжущем, мастике и строительном растворе. Программа была проведена, чтобы лучше понять поведение связующих при различных условиях нагрузки. Для испытания чистого связующего и мастики была разработана установка конуса и пластины. Для испытаний строительного раствора использовалась специально разработанная установка колонны миномета. Частотная и временная характеристика связующих сначала была проанализирована в линейном вязкоупругом диапазоне.В дальнейшем был исследован отклик связующих в частотной области за пределами линейного диапазона. Результаты показали, что связующие демонстрируют нелинейное поведение при более высоких уровнях напряжения сдвига. При относительно высоких температурах, в диапазоне 30 ° C и выше, строительный раствор и мастика демонстрируют нелинейное поведение при касательных напряжениях до 10 кПа. При низких температурах 0 ° C и ниже наблюдались высокие касательные напряжения в диапазоне 1 МПа, вызывающие нелинейное поведение. Вторая часть исследования охватывает обширную работу по моделированию.После обзора литературы сначала были выбраны две модели ответа в качестве основы для дальнейших исследований; то есть модель Huet-Sayegh (HS) и модель Бюргерса. Затем эти модели использовались для описания данных отклика в частотной области. Было замечено, что модель Бюргерса требует ряда элементов Кельвина-Фойгта для точного описания экспериментальных данных. Модель HS, с другой стороны, представила точное описание данных ответа. Однако в модели HS отсутствует возможность объяснения вязкой деформации.По этой причине модель HS была расширена путем последовательного добавления линейной контрольной точки. Затем для описания частотной характеристики различных материалов использовались модифицированная модель Хьюта-Сайега (MHS) и обобщенная модель Бюргерса. Результаты показали, что описание данных ответа MHS превосходит описание обобщенной модели Бюргерса. Для использования во временной области в числовых средах были получены пошаговые формулировки моделей отклика. Составы были закодированы, а числовые результаты были затем подтверждены путем выполнения различных симуляций.Формулировки использовались для моделирования тестов отклика во временной области. В этом процессе определение параметров сначала было выполнено на основе данных частотной области. Затем параметры использовались для моделирования испытаний на ползучесть и релаксацию во временной области. Результаты моделирования показали, что данные основной кривой частотной области предоставляют точную информацию о материале для моделирования отклика во временной области. Результат дополнительно подчеркивает тот факт, что поведение связующего является внутренним, и поэтому их поведение в частотной и временной области взаимосвязано.Именно это внутреннее поведение связующих было описано с помощью обобщенных моделей Бюргерса и MHS. После этого модели были окончательно реализованы в ABAQUS, и они стали доступны для использования в инструменте проектирования мезомеханики PA. Результаты инструмента проектирования PA показали, что обе модели приводят к сопоставимым результатам. Были оценены плюсы и минусы моделей для практического применения. Для относительно небольших численных моделей предлагается модель MHS из-за ее простоты в количестве параметров модели и высокой точности описания отклика материала.Однако для численных моделей с интенсивными вычислениями предлагается использование обобщенной модели Бюргерса из-за ее высокой вычислительной эффективности в численных средах. Наконец, нелинейный отклик связующих был проанализирован с использованием нелинейной теории Шапери. Была принята численная формулировка теории, включающая обобщенную модель Бюргерса. Состав был закодирован в код материала пользовательской подпрограммы (UMAT) для использования в ABAQUS. В код UMAT итерационная схема для получения правильного напряженного состояния была включена на уровне материала.Результаты кода были проверены путем выполнения различных симуляций. Применение нелинейной теории Шапери в инструменте проектирования PA показало, что эффекты нелинейного поведения незначительны при температурах 10 ° C и ниже. Однако при 20 ° C и выше наблюдаются явные и значительные различия между линейным и нелинейным моделированием. По результатам сделан вывод, что обычные связующие можно моделировать как линейно-вязкоупругие для температур 10 ° C и ниже. При 20 ° C и выше нелинейный отклик становится значительным, и его необходимо учитывать в мезомеханических расчетах.

Мастика по дереву. Битум, природные декоративные композиции. Обработка дерева мастикой битумной мастикой по дереву для наружных работ

Мероприятия, направленные на защиту деревянных строительных конструкций от негативного воздействия влаги, сохранение функциональности и долговечности помещений, защиту арендаторов от вредного воздействия грибковых вредителей.

Традиционные методы и способы гидроизоляции элементов конструкций из дерева описаны в статье «Гидроизоляция деревянных стен — Методы, материалы, технологии.«В этом материале мы рассмотрим характеристики, достоинства и недостатки инновационных материалов — Мастики серии TURBO SEAL (Tan Hungry, Алматы) и универсальную гидроизоляцию на основе полимеров MS.

TURBO SEAL — однокомпонентная мастика с уникальными эксплуатационными характеристиками

Серия однокомпонентных мастик «Турбо Сил» — гидроизоляционный материал с высокой вязкостью и проникающей способностью, отличной адгезией к дереву и многим другим строительным материалам.При контакте с водой мастика увеличивается в объеме.

Традиционные гидроизоляционные материалы обладают комплексом положительных характеристик — водонепроницаемостью, плотностью и химической стойкостью. Однако присущие ему ограничения Часто ограничивают области их применения:

  • Из-за несовместимости реологических характеристик изоляции и основы эти материалы работают отдельно друг от друга. В процессе эксплуатации возможно отсоединение гидроизоляции от конструкции.
  • Традиционные гидроизоляционные материалы подвержены механическому разрушению под действием перепада температур или ультрафиолетовых лучей.
  • Монтажные работы с использованием таких материалов связаны с технологическими трудностями при их устройстве. Защищаемую поверхность необходимо тщательно просушить, монтаж осуществляется при определенных условиях окружающей среды. Их нельзя использовать в конструкциях с открытым протоком, наплывом воды на швы и другим сопряжением.

Инновационные гидроизоляционные материалы «Turbo SEAL» Оценили разработчики из многих перечисленных проблем в связи с его Нет характеристик :

Мастика
  • обладает высокой степенью вязкости и пластичности, обладает высокой прочностью на разрыв;
  • перед нанесением состав не требует высыхания основания, выдерживается в условиях постоянного притока воды;
  • Изоляционный материал
  • может эффективно сочетаться с большинством материалов;
  • Мастики
  • могут эксплуатироваться при отрицательных температурах;
  • Состав
  • относится к экологически чистым материалам, не выделяет токсичных соединений в окружающую среду;
  • Материал
  • Долговечный, заявленный срок службы 40 лет.

Инновационные гидроизоляционные материалы Bostik

Используя технологию полимеров MS, немецкая компания Bostik позволяет получать гидроизоляционные материалы AquaBaber, сочетающие в себе преимущества силиконовых и полиуретановых композиций.

Изоляционный материал выпускается двух модификаций:

  • — Используется для изоляции вертикальных поверхностей и примыканий;
  • Aquavablocker Liquid — Модификация, предназначенная для обработки горизонтальных поверхностей.

Полимерные гидроизоляционные покрытия не содержат воды, растворителей и битумов, обладают хорошей адгезией к дереву, кирпичу, бетону, металлу, многим пластмассам.

Система AquaBaber — однокомпонентный раствор на основе МС-полимеров, лишенный недостатков битумных и полиуретановых изоляционных композиций

Преимущества инновационных материалов Bostik:

  • Обладают повышенной по сравнению с полиуретанами адгезией к любым, даже влажным основаниям, минимальной усадкой.
  • Формы при нанесении не образуют пузырей. После отверждения они становятся резиноподобной массой, сохраняющей эластичность в широком диапазоне температур.
  • В составе экологически чистого материала Bostik отсутствуют растворители, изоцианаты, силикон. Нет запаха. Без ограничений его можно использовать в жилых помещениях при внутренних работах.

Инновационные гидроизоляционные составы сочетают в себе лучшие характеристики традиционных покрытий с результатами последних разработок в области производства строительных материалов.

Если у вас после прочтения статьи возникли комментарии или возникли вопросы, предлагаем вам принять участие в обсуждении материала.

  • Безналичный перевод
  • На карте нашей компании
  • Наличный

В ассортименте «Трансгазремонт» представлены все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным изоляционным материалом.

Еще совсем недавно в строительстве использовалась только битумная мастика горячего нанесения, а процесс подготовки к расколу слоя требовал больших трудозатрат.Сегодня для дерева, бетона и других поверхностей используются холодные составы, которые хорошо размешиваются до необходимой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы отличаются высокой эластичностью. Благодаря использованию пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важной характеристикой высококачественных битумных мастик для дерева является экономичность. Это 1 — 1,5 кг на 1 кв. Метр кв.

Виды битумной мастики для дерева

Для гидроизоляции поверхностей используются различные битумные составы.Они различаются рецептурой, назначением, типом растворителя и связующего, способом применения:

  1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
  2. Полимерная мастика. Основной компонент — полиуретан или полистирол. Наполнители — различные минеральные вещества или резиновая крошка.
  3. Эмульсионный материал (грунтовка). Содержит мелкую битумную пыль. Используется для подготовки основания под отделку рулонными материалами.
  4. Мастика горячего применения представляет собой строительный битум, который перед использованием необходимо нагреть до 300 градусов Цельсия.
  5. Мастика холодного нанесения. Благодаря использованию растворителей, пластификаторов и полимерных наполнителей подготовить материал к нанесению можно простым перемешиванием.

В нашей компании вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут подобрать оптимальное решение.

Из-за восприимчивости древесины к перепадам температур и влажности воздуха, а также из-за подвижности фундамента в деревянных постройках со временем неизбежно начинают образовываться трещины на бревнах, увеличивая щели между панелями и межпакетные швы.Такие деформации приводят к потерям тепла и, как следствие, к увеличению затрат на отопление, образованию плесени и грибка, к дальнейшему разрушению древесины и даже к проникновению в помещения различных насекомых.

Для предотвращения появления осадочных деформаций после усадки здания на внешней и внутренней поверхностях необходимо производить так называемую герметизирующую пломбу. Наши предки, до развития химической промышленности, использовали в конструкции преимущественно естественный проход, а сам процесс назывался панталоном.

На сегодняшний день самым современным материалом для надежной герметизации является мастика для деревянных швов. Более того, несмотря на явный «синтетизм», эти герметики во много раз превосходят по своим эксплуатационным свойствам природные материалы, веками применяемые для засыпки щелей между бревнами.

Состав и основные характеристики мастики

Мастики для заделки швов представляют собой герметизирующие материалы по консистенции пастообразной консистенции. По своему химическому составу представляют собой смесь синтетического или органического связующего, мелкодисперсного наполнителя и специального заказа, например, в виде красителей для придания желаемого цветового оттенка.

Основными физико-механическими свойствами этого герметика являются эластичность, прочность, высокая вязкость и способность при определенных условиях затвердевать. По сути, мастики для деревянных швов представляют собой клеящие составы и даже имеют примерно такую ​​же технологию производства с клеями. Основное отличие этого материала от клея — более высокая вязкость и большее количество наполнителей в составе. Существуют аналогичные герметики на основе битумов, каучуков, а также синтетических и органических смол. Помимо своего состава, эти материалы для герметизации различаются по времени и способу замораживания, а также по степени вязкости и эластичности.

Основные технические характеристики, на которые ориентируются при выборе мастики для дерева, — это время образования поверхностной пленки, сопротивление текучести и показатели расширения и разрушения при разрыве. Существуют также разновидности этих герметиков, которые обладают как уникальными характеристиками, например, высокими уровнями проницаемости, так и морозостойкостью.

Преимущества и недостатки деревянных герметиков

Одним из главных достоинств мастики для заделки швов под дерево является их длительный срок службы (большинство производителей заявляет 20-25 лет).Также стоит отметить, что отечественные и импортные материалы производятся исключительно экологически чистыми, как для самого человека, так и для окружающей среды. Еще одно преимущество — мастику для дерева можно наносить антисептиками и различными пропитками поверхности, причем, как на сухую, так и на влажную.

Недостатков мастики немного, но их необходимо учитывать при работе с аналогичными материалами:

Во-первых, из-за плотной консистенции состава довольно сложно нанести аккуратный слой мастики определенной толщины, поэтому есть определенный опыт проведения подобных работ.

Во-вторых, запрещается проводить наружные работы по герметизации во время дождя или снега. В-третьих, проведение работ при пониженной влажности и температуре более + 25 градусов требует дополнительного смачивания водой, заполненной мастичными швами. И наконец, швы и поверхность вокруг них требуют очень тщательной очистки.

Все фото из статьи

Дерево — красивый природный материал На протяжении всей своей истории человечество использовало его как для строительства, так и для устройства жизни.Но долговечность дерева оставляет желать лучшего, поэтому в разное время их составы использовались для его защиты.

Многие сейчас интересуются, чем можно защитить дерево и можно ли наносить мастику на дерево. Мастика — один из основных защитных материалов для дерева, но не все так просто, их виды мастики используются в каждой отрасли.

Например, мастика гидроизоляционная, она может совершенно не подходить к заделке зазоров.Специалисты нашего сайта постарались очертить основные виды и назначение этого материала.

Хороший хороший битум

Битум сам по себе является сопутствующим продуктом процесса переработки нефти. Но в чистом виде этот материал для обработки дерева не подходит, поэтому на его основе был разработан ряд специальных составов. Битумная мастика Применение для дерева, чаще всего используется в качестве гидроизоляции. В некоторых случаях он может выступать в качестве скрепляющего слоя при установке деревянного покрытия.

Отдел по технологическим особенностям

Битум и некоторые другие мастики делятся на составы, используемые в горячем и холодном виде.

  • Горячие составы, как видно из названия, перед применением нагревают до температуры около 160 ºС. После замораживания это пальто имеет высокую прочность и эластичность. Цена на такой материал вполне доступна. Это композиция, с которой чаще всего обращаются с деревянными шестами перед входом.
  • Для разбавления холодной битумной мастики используются различные растворители. Такие составы несколько дороже, но их можно использовать для двойного назначения. И для гидроизоляции, и в качестве скрепляющего слоя, например, при укладке паркета.Отверждение происходит по мере испарения растворителя.

Кроме того, в торговой сети есть составы двух типов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

  • Однокомпонентная битумная мастика по дереву удобна тем, что продается в готовом виде. Другими словами, открыв банку, вы сразу можете с ней работать. Но здесь есть существенный минус. Всю емкость нужно использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы закаливания, реанимировать ее будет практически невозможно.
  • Двухкомпонентная мастика хранится намного дольше. Для того, чтобы привести его в рабочее состояние, нужно соединить основу с загустителем. Следовательно, появляется возможность приготовить необходимое количество состава.

Сепарация по составу

ЛЕЧЕНИЕ ЛЕЧЕНИЕ Битумной мастикой процесс прост, но важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает определенные свойства.

  • Полиуретано-каучуковая мастика на битумной основе считается рекордсменом по эластичности. В холодном состоянии может растягиваться в 20 раз. Для гидроизоляции поверхностей с использованием необработанной древесины это практически идеальный вариант. Как бы ни светился массив, за целостность слоя можно быть спокойным.

Важно: Мастика из полиуретанового каучукового композита, изготовленная на масляном растворителе, не затвердевает полностью, постоянно находится в полужидком состоянии.
Применяется для гидроизоляции влажных почв или помещений с повышенной вибрацией.

  • Состав на основе каучука и битума имеет высокие сцепные свойства с поверхностью, хорошо растягивается и выдерживает температуру от -40 ºС до +100 ºС. Его часто используют для монтажа рулонной гидроизоляции на деревянное покрытие.
  • Битум с каучуком тоже обладает высокой эластичностью, к тому же действует как антисептик. Применяется для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: Битумный латексный состав является альтернативой использованию мастики из натурального каучука.
Он намного дешевле и сильно отличается по своим характеристикам.
Эта мастика хорошо подходит для ламинатной обработки деревянных полов.

Мастики для деревянных полов и природные декоративные композиции

Деревянные полы в нашей великой державе монтировали испокон веков, паркет появился несколько позже, около 300 лет назад. Но оба эти покрытия нуждаются в защите, а составы и способы обработки в обоих случаях не отличаются внутренне.

В недавнем прошлом для изготовления мастичных мастик применяли воск с добавлением натуральных масел.С развитием науки аналогичные составы стали производить на основе все того же воска, но уже с добавлением разных видов полимеров и синтетических добавок. В результате качество и долговечность покрытия увеличились в разы.

Классификация составов напольных покрытий

Формы на основе воска считаются классическими, несмотря на то, что появилось много альтернативных вариантов, этот материал по-прежнему пользуется большим спросом. Такое покрытие придает особый благородный блеск и стойкость.К тому же именно восковая мастика лучше всего подходит для выравнивания деревянного пола. Ограничений по породе древесины практически нет.

Если вас интересует имитация дерева на мастике своими руками, то этот материал подойдет, так как это невозможно. Чаще всего переводят водоэмульсионную мастику на акриловой или любой другой волокнистой основе в тон натурального массива и кистью с жесткой щетиной, темным полупрозрачным лаком или краской, наносят поверхностный узор из волокон.

Цена на такой материал вполне приемлема, но вся проблема в том, что эти композиции разрабатывались для массива дерева, в идеале это должен быть дуб. Для покрытия других пород деревьев этот вариант подойдет, только по консистенции делают более густой.

Натуральные композиции

  • Большинство натуральных мастик включает в себя 2 основных компонента, это масло и пчелиный воск.
  • Что касается масла, то за основу берется любое чистое рафинированное масло, мастера предпочитают льняное масло.В его основе 3 самых распространенных состава. Мята, дягилеу и масло одуванчиков.
  • На литр жидкости добавляют 200 Гр сушеной и измельченной мяты, хорошо перемешивают и ставят на 2 недели в темное место, причем в течение всего этого периода необходимо каждый день приклеивать и перемешивать. После отжима состав можно использовать.

Важно: масло мяты получают из сушеной мяты, а обезболивающее и одуванчик — из сушеных и измельченных корней этих растений.
Пропорции и технология сохранены.

  • Воск берет только настоящая пчела, и его нельзя чистить, небольшое количество меда, прополиса и сушеных пчел сделает мастику только лучше.
  • Натуральная восковая мастика готовится просто. В зависимости от того, какая консистенция вам нужна, пропорции могут быть 1: 2, 1: 3 или 1: 4, где 1 воск на 4 части масла.
  • Состав нагревают в стеклянной или эмалированной посуде на водяной бане до полного растворения и перемешивания.После остывания мастики ее можно использовать. Мягкие массы принимают за массив дерева и наоборот.

Дерево считается популярным материалом в строительстве. Универсальность, общедоступность, оптимальная цена позволяет использовать его для любых производственных нужд. Это сырье используется для создания стен, усиления кровли, напольных покрытий. Существенным недостатком древесины является то, что она не способна противостоять воздействию внешней среды.

Битумная мастика защищает дерево от воздействия влаги и придает ему антисептические свойства.

Для увеличения срока службы и защиты сырья необходимо систематически обрабатывать материал специальными средствами. С их помощью можно защитить покрытие от вредного воздействия воды, пыли, грязи, улучшить внешний вид, предотвратить возникновение потертостей. Одним из таких веществ, поддерживающих качественный деревянный пол, является битумная или восковая мастика для дерева.

Зачем нужна мастика?

Древесина считается чувствительным материалом, который систематически подвергается сильным нагрузкам и теряет свои свойства.Это возможно из-за опасности загрязнения, появления плесени и появления окружающих. негативные последствия. Для улучшения защиты сырья на его поверхность принято наносить лак. Вещество сохранит исходный тип покрытия и основные свойства без изменений.

Битумная мастика увеличивает срок службы древесины в несколько раз.

Срок службы обработанного таким образом материала значительно увеличится, если систематически покрывать древесину мастикой.Средство не только повысит степень защиты досок, но и выровняет уровень пола.

К основным преимуществам использования мастики для наружных покрытий Считаем:

  • обеспечение полной гидроизоляции;
  • экологический состав;
  • относительно высокая износостойкость;
  • обеспечивает защиту от больших нагрузок;
  • облегчает процесс очистки;
  • придает блеск и эстетическую красоту полу.

Такие качества объясняют наличие растущего спроса со стороны потребителей.

Классификация мастик

Развитие строительной сферы приводит к появлению новых полов напольного покрытия. В результате под каждый случай необходимо использовать мастику определенного вида. Принято классифицировать по следующим группам:

  1. Холодный, содержащий химические растворители, такие как этилацетат, белый спирт, бензин.
  2. Горячий, на основе битума или резины.

При нанесении мастики первой группы рекомендуется не заселять комнату в течение нескольких дней. В процессе сушки испаряются химические вещества, которые могут навредить человеку. Смеси второй группы дышат быстрее и отличаются наличием определенных особенностей применения. Применяется битумная мастика для древесины после нагрева до 160-180 градусов.

При обработке холодной мастики необходимо исключить размещение в помещении ввиду выделения вредных веществ.

Такой метод обеспечивает высыхание покрытия за несколько минут. Процесс обработки пола осложняется тем, что при неаккуратном использовании можно получить серьезные ожоги. Решение имеет высокий уровень возгорания, что заставляет уделять большое внимание системе безопасности.

Мастика также может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Первая форма отличается простотой использования, так как вещество можно наносить сразу после вскрытия упаковки. Однокомпонентные растворы предназначены для полноценного использования, поскольку благодаря собственному составу они могут сразу затвердеть в емкости.

Двухкомпонентные мастики отличаются более длительным сроком хранения и эффективностью использования. Потребитель имеет возможность использовать небольшое количество вещества, не беспокоясь о потере свойств оставшейся мастики. Для нанесения на пол достаточно смешать смесь со специальным загустителем.

Характеристики горячих растворов

Битумная мастика может содержать в своем составе парафиновые или водоэмульсионные элементы. Такие характеристики определяют правила нанесения вещества.Восковые составы используются для любых типов. деревянные доски. Средство придает блеск, повышает уровень защиты и сохраняет естественный вид покрытия.

Универсальным считается битумный раствор на водной основе, который может продаваться в жидком, твердом состоянии или в виде своеобразной пасты.

Уникальной особенностью некоторых моделей является наличие активных элементов, позволяющих легко очистить поверхность пола от грязи и пыли.

Правила нанесения

Чтобы правильно покрыть пол мастикой, необходимо соблюдать определенные правила.Наносить вещество следует самым тонким слоем, что позволит качественно наложить новый слой на предыдущий. Рационально обрабатывайте паркет, доски, деревянный пол не реже 1-2 раз в месяц. Достаточно нанести один слой битумного раствора, хотя в некоторых случаях процедуру необходимо повторять 2-3 раза подряд, чтобы обеспечить лучшую защиту.

Битумную мастику можно наносить как строительными кистями, валиками, так и напылением с помощью обвала.

Для обработки поверхности можно использовать строительный валик, специальную кисть, плоскую кисть или широкий шпатель. Растворы воска необходимо дополнительно выровнять валиком для равномерного распределения густой смеси по поверхности. При использовании водогрейного аппарата следует проводить предварительную очистку поверхности от пыли и грязи. После обработки мастикой пол протирают сухой тканью, что позволяет сиять и улучшать внешний вид.

Грамотное нанесение раствора обеспечит полную гидроизоляцию подполья и убережет деревянный материал от быстрого разрушения.

Приготовление мастики в домашних условиях

Существует множество вариантов создания мастики своими руками. Согласно одним, вещество изготавливается только на основе воска, другие предусматривают вероятность добавления дополнительных компонентов. Мастика для деревянного пола, приготовленная аналогичным способом, практически не отличается от битумной смеси из строительного магазина.

Для одного способа потребуются три ингредиента: пчелиный или карнаубский воск, вивидная или сосновая канифоль и живичный скипидар.Соотношение продуктов предусматривает соблюдение соотношения элементов в соотношении 4: 1: 2. Воск режется ножом или теркой и смешивается с измельченной канифолью.

Полученную массу ставят на водяную баню до непрерывного систематического перемешивания. В связи с тем, что турпидар легко воспламеняется, его нагревают в баке с горячей водой. Затем, когда жидкая смесь будет готова, в нее добавляют нагретый скипидар и тщательно перемешивают. В конце переливающуюся в отдельный резервуар массу можно поставить на холод, пока она не загустеет.

Имея под рукой три компонента: воск, канифоль и скипидар, мастику можно делать дома.

По второму рецепту достаточно взять два кусочка пчелиного воска, которые растолочь на мелкой терке. Затем ставят на водяную баню и следят за тем, чтобы ингредиент полностью растаял. Постоянно помешивая, добавляют к полученной массе стакан воды, следя за тем, чтобы раствор не свернулся. На завершающем этапе приготовленную таким образом смесь оставляют в холодном месте.

Раствор не продавливается полностью, из-за наличия воды мастика превращается в густую кассету, которую наносят на обработанную поверхность. Таким веществом рекомендуется покрывать отдельные деревянные элементы, не подвергающиеся постоянной нагрузке.

В целом можно систематизировать полученные знания и создать свой рецепт приготовления мастики.

Выход

Битумная мастика считается полезным веществом для обработки поверхности пола. Качественные характеристики и относительно натуральный состав улучшают защитные свойства паркета, деревянных досок, увеличивают срок службы, придают им блеск и хороший внешний вид.

Процесс нанесения мастики имеет свои особенности, поэтому необходимо тщательно выбирать средство, подходящее под определенную породу древесины, и внимательно изучать инструкцию по применению.

Приобретая битумную мастику, можно не беспокоиться о состоянии пола: деревянное покрытие будет защищено от грязи, появления потертостей и микроорганизмов.

Видео: Обработка деревьев битумом

(PDF) Влияние минеральных наполнителей на химию и реологию битумных мастик

Тщательные лабораторные испытания мастик и смесей.

Результаты подтвердили, что при добавлении HL к bi-

tumen его эффект будет варьироваться от

других минеральных наполнителей до значительно большего эффекта,

в зависимости от физико-химического взаимодействия, установленного между

. битум и HL. Это взаимодействие оказалось различным, когда используются разные привязки

ers.

Для лучшего понимания того, каким образом минеральные наполнители влияют на возраст битума

, было проведено исследование старения мастик с битумно-наполнителем в

, включая испытания DSR и FTIR после различного старения

этапов.Старение мастики имеет свои преимущества по сравнению со старением асфальта. Как упоминалось выше

, площадь поверхности наполнителей намного больше, чем

грубого заполнителя, что сделает адсорбцию

и явление катализации более очевидным. Кроме того,

, поскольку наполнители в мастиках можно рассматривать как

, внедренные в связующее, эффекты «пустотности»

и «толщины пленки связующего», которые были затронуты

во время исследований старения смеси. , можно было избежать

при старении мастики.

2 МАТЕРИАЛЫ И ЭКСПЕРИМЕНТЫ

2.1 Материалы

В данном исследовании использовались три типа наполнителей: гранит

наполнитель (G), известняковый наполнитель (LS) и гашеная известь

(HL). Все наполнители имели размер частиц существенно меньше 63 мкм

.

Битум 40/60 Pen с пенетрацией

45dmm и температурой размягчения 50 ° C был использован для приготовления мастик

.

Гранитные или известняковые наполнители были смешаны с битумом

40/60 для получения мастик с 50% наполнителя по массе

.Затем наполнитель (гранит или известняк) был заменен

гашеной известью с процентным содержанием 10% и

20% по массе.

2.2 Испытания наполнителя

2.2.1 Геометрические свойства

Морфология и геометрические свойства (размер

и форма) выбранных наполнителей для этого исследования были

оценены с помощью градуировочного теста и сканирующей электронной микроскопии

. . Для измерения гранулометрического состава наполнителей

использовали анализатор размера частиц Beckman Particle

(LS200).В этом анализаторе генерируется кривая потока

, которая является составной из кривых потока

для всех частиц, которые проходят через лазерный луч

во время анализа образца. Система LS 200

преобразует составную кривую потока в распределение частиц по размерам

. В этом устройстве в качестве жидкого диспергатора используется вода, поэтому оно не подходило для тестирования известковых наполнителей Hydrat-

ed, поскольку существует реакция между водой

и гашеной известью — Ca (OH) 2.Итак, гранулометрический состав частиц

для гашеной извести был предоставлен поставщиком

при испытании с использованием Malvern Mastersizer.

2.2.2 Плотность частиц

Плотность частиц (SG) измеряли с помощью измерителя pyc-

в соответствии с BS EN 1097-

7: 2008. Этот тест необходим для расчета пустот Ригден

.

2.2.3 Удельная поверхность

Удельная поверхность (SSA) была определена для

оценки зависимости силы жесткости от тонкости наполнителя —

.Хорошо известно, что при увеличении содержания мелких частиц

Кл увеличивается на

SSA. Также при более высоких значениях SSA ожидается, что наполнителем будет адсорбироваться битум

.

Следовательно, эффект увеличения жесткости наполнителя должен увеличиваться с помощью SSA. Метод BET используется для расчета SSA

.

2.2.4 Дробные пустоты.

Пустоты в сухом уплотненном заполнителе или пустоты Ригдена

(RV) были определены с помощью оборудования Rigden в

в соответствии с BS EN 1097-4: 2008.Образец наполнителя

сначала уплотняется в форме с заданной системой уплотнения

, а затем содержание пустот рассчитывается с учетом уплотненного объема и плотности частиц наполнителя

. Несколько исследований пришли к выводу, что это испытательное значение

тесно связано с силой придания жесткости наполнителю

(Moraes & Bahia 2015, Bahia et al

2010).

2.3 Испытания мастики

2.3.1 Процедуры старения мастики

Испытание в тонкопленочной печи (TFOT) — это стандартное испытание связующего вещества

, используемое для измерения комбинированного воздействия

тепла и воздуха на пленку битумного связующего.Целью испытания

является моделирование эффекта старения

на связующие из-за кратковременного старения во время производства на асфальтосмесительной установке. Испытание проводилось

в соответствии с BS-EN 12607-2: 2000. В этом испытании

образцов мастики с одинаковыми объемами помещают в

поддон TFOT для образования тонкого слоя такой же толщины —

, которые затем выдерживают в печи TFOT при 163ºC

в течение 5 часов.

Процедура старения сосуда для выдерживания под давлением (PAV) —

dure используется для моделирования длительного окислительного старения в полевых условиях

битумных вяжущих в соответствии с BS-EN

14769: 2012.В этой процедуре образцы выдерживаются в сосуде

под давлением до 2,1 МПа и нагреваются до 90 ° C в сосуде

, чтобы моделировать старение в процессе эксплуатации в течение примерно

периода от 7 до 10 лет (Bahia 2014). Мастики в этом исследовании

выдерживаются в течение 20 часов при 90 ° C в PAV после кратковременного старения

в печи TFOT.

2.3.2 Реометр динамического сдвига

Реологические свойства мастик

были охарактеризованы в этом исследовании с помощью модели DSR Bohlin Gemini

.Развертка частоты выполняется с амплитудой деформации

0,3% в диапазоне от 0,1 до 10 Гц

и температурах от 0 до 50 ° C. Полученные

правил выбора и использования |

Мастика для паркета — один из способов защитить и сохранить первозданный вид паркетной доски Тем, кто выбрал в качестве напольного покрытия в своей квартире такой материал, как паркет, стоит знать обо всех тонкостях работы с этим материалом. Стоит отметить, что помимо завершения монтажа вам понадобится специальная мастика для паркета.Именно с помощью этого материала можно не только обновить старое покрытие, потерявшее должный вид, но и укрепить новое, что продлит жизнь покрытия и придаст ему должный вид.

Как выбрать мастику для секса

Паркет славится своей прочностью, долговечностью, эстетичностью. Добиться этого непросто, но возможно, если бережно ухаживать за полотном.

Мастика, на которую проводят затирку, должна быть правильно подобранна и для этого стоит ознакомиться с :

  • Виды;
  • Типы;
  • Способы применения.

Есть две большие группы мастик для пола. Первая используется для укладки паркета, а вторая группа — для покрытия пола при эксплуатации

В ассортименте можно найти бесцветные композиции с определенными оттенками, благодаря которым можно придать полу не только яркость, но и обновленный шикарный вид. Вы можете купить мастику готовой или растворимой. Готовые составы продаются упаковками, их достаточно просто купить и приступить к работе. Они не требуют разбавления или добавления дополнительных компонентов, но растворимые составы потребуют ряда действий перед началом отделочных работ.

Назначение мастики для паркета: Vici Lux и другие виды

Паркет — материал: популярный, красивый, стильный во все времена. Он использовался много веков назад и используется до сих пор. Изначально этот вид украшения производился во Франции, и наличие такой ткани на полу свидетельствовало о достатке семьи и, как правило, ее можно было встретить только в домах аристократов.

Сейчас паркетный пол может позволить себе каждый рядовой житель нашей страны, однако, чтобы получить покрытие, полностью оправдывающее все ожидания, необходимо подготовиться к ремонтным работам, которые не упустят ни одного важного момента.

Мастика фирмы «Vici Lux» сможет вернуть блеск и красоту паркетному покрытию

Обязательно нужна мастика, которая натирает паркет, придает ему блеск и прочность. Использование такого состава позволяет сделать пол более привлекательным и благородным, а также показать древесину с лучшей стороны. Подобрать мастику несложно, но затереть доски будет намного сложнее, особенно если площадь помещения не маленькая. Мастика помимо всех вышеперечисленных вариантов также нужна, чтобы сделать напольное покрытие антибактериальным, что исключит гниение, а также образование плесени и грибка.

Натереть натереть своими руками довольно легко, и не бояться контакта с материалом, так как мастика — это разновидность натурального материала, который отлично подойдет для деревянного или пробкового пола. Мастика — это состав, в состав которого входят полимеры и воск. Нанесение покрытия позволяет сделать защитную пленку, способную держаться длительное время, в зависимости от частоты эксплуатации пола. У материала много достоинств, как и у продюсеров. Как правило, для изготовления используются каучук, битум, а также натуральные и синтетические смолы.В зависимости от входящего компонента меняются эластичность и вязкость. Производителей мастик огромное количество и это могут быть Vici Lux и другие.

Классификация мастик для деревянных полов по составу

Мастики для паркета — это средство, которое лучше всего использовать сразу после укладки полотна, обязательное к применению, пренебрежение, которое может привести к ухудшению качества покрытия.

На сегодня в продаже мастика :

  • Воск;
  • Водорастворимый;
  • Водная эмульсия;
  • Скипидар.

Восковая мастика подходит для любых пород дерева

Водорастворимые составы естественно растворяются в воде и используются в основном для дубового паркета, так как он устойчив к влаге и воде. Допускается использование этой мастики для других пород дерева, но при условии, что воды будет меньше. Старые дубовые полы нужно обрабатывать дважды, а новые — один раз. Категорически нежелательно использовать его для обработки древесины березы и бука, так как они особенно чувствительны к влаге.

Мастики восковые изготавливаются из воскоподобных веществ, а также дополнительных добавок и растворителей. Благодаря восковой мастике Edelwax покрытие приобретет блеск, а эксплуатационные свойства увеличатся.

Однако есть и недостатки. Если паркетная доска была уложена на битумную мастику, категорически запрещается использовать восковую мастику со скипидаром, которая вместе создаст неприятный запах, и в помещении. Мастика водоэмульсионная универсальна, и подходит абсолютно для любой паркетной доски.

Эта мастика может быть :

  • Жидкость;
  • Пастообразный;
  • Твердый.

Состав содержит активные вещества, которые значительно укрепляют поверхность паркета и продлевают срок его службы. Однако при покупке стоит обратить внимание на инструкцию и на то, для чего предназначен раствор, чтобы не повредить напольное покрытие.

Мастика паркетная восковая горячая и холодная типа

Как уже было сказано, мастика для паркета имеет разную классификацию и каждый вид предназначен: для определенного сорта древесины, для обработки на определенном этапе эксплуатации пола, для определенного применения.Состав может быть горячим и холодным. Hot отличается тем, что изготавливается на битумной, каучуковой или битумно-резиновой основе.

Применяются для оформления комплектного паркета.

Работать с горячей мастикой непросто, но возможно, поэтому ее применяют реже, чем холодной.

Преимущество мастик горячего типа — быстрое высыхание, так как буквально через несколько минут после укладки можно ходить по полу и не бояться наклеивать

Это совершенно логичное объяснение :

  1. При неосторожности можно обжечься или случится пожар, ведь мастика должна быть нагрета до 180 градусов.
  2. Для разогрева мастики нужно использовать специальную установку.

Для изготовления холодных мастик используется такой растворитель, как этилацетат, бензин или уайт-спирит. Застывают за счет того, что растворитель испаряется, на что уходит пара дней. Процесс шлифовки и полировки паркетной доски можно проводить не ранее, чем через 3 дня после укладки пола.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.