Вентиляционные дефлекторы своими руками: Как изготовить вентиляционный дефлектор своими руками

Как соорудить дефлектор для вентиляции своими руками

Вентиляция в малоэтажном доме играет серьезную роль. Особенно важна ее эффективная работа в подсобных помещениях, в кухне, в санузлах. Устройство вентиляционных каналов помогает решить проблему воздухообмена, однако если система работает неудовлетворительно, то в доме не только застаивается отработанный воздух, но и повышается влажность, в помещении нарушается оптимальный микроклимат. В этом случае рационально использовать простое устройство – дефлектор. Его установка повысит эффективность тяги в вентиляционном канале, как минимум процентов на 15%. Это немудреное приспособление без особых сложностей может соорудить каждый хозяин самостоятельно.

Дефлектор вентиляционный: что это такое и как он работает

Циркуляция воздуха а, значит, его обмен в системе вентиляции происходит в результате движения по каналам воздушной массы, которая образуется благодаря разности давления внутри и снаружи дома. На функционировании естественной вентиляционной системы серьезно сказываются погодные условия.

В летний период, когда перепад давления внутри строения и на улице незначителен, тяга становится минимальной или вообще нулевой. Этот недостаток легко устранить с помощью дефлектора.

Под этим термином подразумевают простое аэродинамическое устройство, устанавливаемое на оголовок канала в системе приточно-вытяжной естественной вентиляции, что значительно повышает ее тягу.

Как функционирует дефлектор? Когда оголовок шахты увенчан дефлектором для вентиляции, воздушный поток, отражаясь от поверхности диффузора, рассекается. В результате этого вокруг оголовка образуется область разряженного воздуха, благодаря чему поток воздушной массы, находящейся внутри канала, устремляется вверх, формируя дополнительную тягу.

Сконструированы и производятся различные виды дефлекторов вентиляционных, среди них пользуется заслуженной популярностью модель, разработанная Центральным институтом аэрогидродинамики (дефлектор ЦАГИ). Ее конструкция прекрасно подходит для установки и на вентиляционные шахты, и на дымоходы.

Конструкция дефлектора ЦАГИ

Наиболее распространенным вариантам для установки в вентиляционную систему считается дефлектор ЦАГИ. Простое приспособление состоит из следующих элементов:

  1. Диффузора, который представляет собою часть трубы, имеющую конфигурацию усеченного конуса. Узкой стороной его монтируют на трубу.
  2. Навершия в виде колпака или зонтика, защищающего полость канала от проникания осадков и мусора.
  3. Кольца, скрепляемого с внешней стороной диффузора, применяя кронштейны.
  4. Патрубка, монтируемого на оголовке вентиляционного канала.
  5. Кронштейнов для крепления колпака.

Дефлектор вытяжной вентиляции данной конструкции распространен на строительном рынке, приобрести устройство не составит труда. При желании его несложно сделать и самому, главное правильно определиться с размерами и приобрести нужные материалы. Лучшим вариантом считается оцинкованная и нержавеющая сталь, реже применяется жесть и алюминий.

В продаже встречаются изделия и из пластика, отличающиеся низкими ценами по сравнению с металлическими изделиями.

В расчетах, как это видно из схемы дефлектора следует отталкиваться от значения диаметра вентиляционной шахты. Поэтому нужно тщательно выполнить замер.

Чертеж конструкции дефлектора ЦАГИ

  • d – диаметр внутри вентиляционного канала, которому должна соответствовать узкая часть диффузора;
  • 1,25 d – расчетная величина диффузора в широкой части;
  • 1,7 d – значение ширины зонта;
  • 2 d – требуемый диаметр кольца;
  • 1,2 d – значение высоты кольца;
  • d/2 – расстояние между узким фрагментом диффузора и нижним краем кольца.

На основании полученного значения диаметра воздуховода определяются все расчетные величины элементов будущего приспособления. Чтобы не допустить ошибок, рационально сначала собрать макет дефлектора из картона. Для этого на бумажные листы наносят разверстку каждой из деталей устройства, а вырезав, собирают модель. Если расчеты размеров дефлектора ЦАГИ выполнены верно, то приступают к изготовлению прибора.

  1. Картонные заготовки служат клише для изготовления металлических деталей своими руками. Они накладываются на стальной лист, и по их контуру наносятся рисунок каждой детали. Затем они вырезаются ножницами по металлу. На срезах металл рекомендуют подогнуть на 5 мм пассатижами, а затем отбить молотком.
  2. Диффузор изготовляют, сворачивая заготовку в цилиндр, края которого скрепляют, используя болты или заклепки. Применяют также сварку.
  3. По аналогии выполняют внешнее кольцо, а для колпака сворачивают конус, соединяя края.
  4. Вырезают металлические полоски размером 20×6 см. На зонтике колпака просверливают отверстия, отмерив 5 см от края, и крепят полоски, заранее подогнутые по длинным сторонам и отбитые молотком. Полоски загибают, придавая им П-образную форму.
  5. Выполненными скобами зонтик соединяют с диффузором. Далее собранная таким образом конструкция вставляется во внешнее кольцо.

Дефлектор ЦАГИ, правильные размеры и сборка приспособления, его монтирование на шахте позволят обойтись без принудительной механической вентиляции, которая работает от электросети и потребляет дорогостоящую электроэнергию.

Когда устройство готово, остается его зафиксировать на воздуховоде. Если это металлическая труба, то, просверлив отверстия, дефлектор крепят к ней, применяя саморезы или болты. Если шахта выложена из кирпича, то фиксируют приспособление при помощи хомута. Важно, чтобы между дефлектором и каналом не оставались зазоры. Поэтому хомут затягивают плотно, а стыки заделывают герметиком.

Для дополнительного улучшения тяги рекомендуют устанавливать дефлектор вытяжной вентиляции выше уровня крыши на 1,5 – 2 метра. В этом случае используют схему крепления устройства на отрезок трубы, которую затем монтируют на вентиляционный канал и крепят, используя металлические хомуты. Диаметр данной трубы должен быть немного больше диаметра основной шахты вентиляционной системы.

Хорошая вентиляция в доме обеспечивает чистоту воздуха, помогает поддерживать комфортную температуру и влажность. Поэтому, понимая, что такое дефлектор и его роль в вентиляции, отпадают всякие сомнения в вопросе установки устройства.

Дефлекторы для вентиляции и дымохода. Инструкция по сборке своими руками

 

В статье описаны разные виды дефлекторов, особенности их устройства, принцип работы и отличия от других видов усилителей тяги. Мы расскажем о необходимости их установки, приведём таблицу с ценами, а также рассмотрим пошаговую инструкцию по сборке дефлектора своими руками.

 

Дефлектор — устройство, оптимизирующее поток воздуха для усиления тяги в трубе воздуховода или дымохода. В буквальном переводе deflector — отражатель, направляющее устройство. Это в полной мере описывает его функцию и назначение.

 

 

Принцип работы и разновидности дефлекторов

 

Направление потока воздуха происходит благодаря созданию области низкого давления в нижней части устройства. Когда дефлектор обтекается воздушным потоком, в нижней части образуется «завихрение», которое, проходя пространство, ограниченное стенками, создаёт дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.

Такой эффект возможен при расположении стенок, которое определяется базовым аэродинамическим расчётом. В настоящее время экспериментальным путём выведены несколько моделей дефлекторов, имеющих оптимальные пропорции.

ЦАГИ — разработка Центрального аэрогидродинамического института им. Жуковского. Этот дефлектор усиливает тягу за счёт теплового и воздушного напоров, а также перепада давления на высоте 2 м от кровли. Эта конструкция допускает скрытую установку в канал, поэтому её используют в основном для вентиляционных систем (чистка от продуктов горения затруднена).

Дефлектор Ханженкова. Представляет собой дополнительную стенку вокруг трубы и «тарелку-дождевик», которая служит также вытяжным зонтом. Этот зонт погружен на определённое расстояние внутрь окружной стенки.

Дефлектор Вольперта–Григоровича. Отличается более простой конструкцией — «тарелка» из двух зонтов расположена над облекающей стенкой.

Поворотный дефлектор («Капюшон» или «Сачок»). Представляет собой полукруглый жёлоб-уловитель воздуха, закреплённый на поворотном штоке, установленном внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и тяга усиливается. Исполняет роль флюгера.

Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на базе подшипника (они вращаются во время работы), так и простые «зонтики-крышки» из куска оцинковки, которые также усиливают тягу.

Поскольку расчёты производительности и подбор конструкции дефлектора для систем вентиляции — дело профессионалов, мы обратим внимание на отражатели для печных и каминных дымоходов.

 

 

Зачем нужен дефлектор

 

Помимо главной своей цели — отвод продуктов горения, дефлектор выполняет ещё несколько полезных функций:

1.  Значительное усиление тяги. Тяга привлекает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах — оно прогорает полностью.

2.  Гашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого установлен короткий дымоход для твердотопливного реактора*. Искры из дымохода — признак жарко горящего источника и мощной тяги — может привести к возгоранию. Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей возможность безопасно выгореть.

3.  Защита от атмосферных осадков. По идее, с этой задачей справляется обычный «зонтик», но он не даёт двух первых плюсов.

* Реактор — место прохождения реакции горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котёл и т.  д.).

Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не даёт эффекта второго, но сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» заставляет задуматься многих.

 

 

Сколько стоит дефлектор

 

Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.

Таблица. Цены на дефлекторы

Название

Модель

Вид стали

Диаметр канала, мм

Цена, у. е.

Вент-Класс Д-120

Дефлектор Ханженкова

оцинковка

120

18

«Вент-Класс» Д-250

Дефлектор Ханженкова

оцинковка

250

42

«ПечиКамины» ЦАГИ-100

Дефлектор ЦАГИ

оцинковка

100

17

«ПечиКамины» ЦАГИ-220

Дефлектор ЦАГИ

оцинковка

220

40

Turbovent «Стабил 120»

Вольперта-Григоровича

оцинковка

120

21

Turbovent «Стабил 260»

Вольперта-Григоровича

нержавейка

260

46

Turbovent «Дракон» Dr-150-CH-A

Поворотный

нержавейка

150

100

Turbovent «Дракон» Dr-200-CH-A

Поворотный

нержавейка

200

115

Turbovent «Дракон» Dr-300-CH-A

Поворотный

нержавейка

300

140

 

Дефлекторы часто изготавливают в кустарных мастерских и небольших цехах (в этом случае продукт может не иметь конкретного названия и привязки к модели). Показателем качества работы фирмы будет паспорт изделия с указанием размеров деталей, марки стали и прочих подробностей.

 

 

Дефлектор своими руками (Вольперта-Григоровича)

 

Разумеется, домашние умельцы не остались в стороне и стали делать дефлекторы для собственных нужд в своих мастерских. Это оказалось выгодно — имея лист оцинковки, инструмент и подручный металл, можно сэкономить до 40 у. е. на установке дефлектора.

Для работы потребуется инструмент:

1.  Линейка, рулетка, маркер, чертёжный набор.

2.  Ножницы по металлу, киянка, заклёпочник или сверлоконечные саморезы с прессшайбой 15 мм.

3.  Дрель со сверлами.

Материал:

1.  Листовой металл 0,3–0,5 мм (оцинковка, нержавейка, алюминий и т. д.).

2.  Подручный металл для жёстких креплений — шпилька, алюминий, полоса и т. д.

 

 

Расчёт размеров дефлектора

 

Это самый важный этап всей работы. Формулы расчёта были выведены и отработаны на практике в аэродинамической трубе и привязаны к актуальному параметру — диаметру канала D.

Эти данные заключены в таблице, на основе которой можно рассчитать простой дефлектор под любой размер, исходя из диаметра канала D.

Показатель

Коэффициент D

Нижний диаметр диффузора

2

Верхний диаметр диффузора

1,5

Высота диффузора

1,5

Заглубление трубы в диффузор

0,15

Высота конуса

0,25

Высота зонта

0,25

Высота обратного конуса

0,25

Зазор зонта и диффузора

0,25

 

 

Ход работы

 

После того как все расчёты выполнены, необходимо перенести чертежи на лист и сделать раскрой деталей изделия:

1.    Вырезать ножницами по металлу детали.

2.   Свернуть корпус диффузора и засверлить оба края. Затем скрепить это дело клёпками.

3.   Склепать верхний и нижний конусы. Верхний будет больше нижнего и его кромку можно использовать для крепления «тарелок» между собой. Для этого нужно вырезать и загнуть лапки (6 шт.) в кромке верхнего конуса.

4.   Перед тем как собрать зонт, не забудьте установить в нижнем конусе шпильки для монтажа к диффузору, если крепление делается на лапки, их можно установить снаружи на клёпки.

5.   Закрепить зонт к диффузору можно при помощи шпилек или алюминиевых пластин. Если есть шпильки, для них нужно изготовить петли на корпус дефлектора — обогнуть шпильку лоскутом оцинковки и сделать в ней монтажные отверстия.

6.   После сборки устройства устанавливаем его. Для этого лучше всего снять верхний участок трубы и смонтировать конструкцию на верстаке, а затем установить обратно. Способ крепления — шпильки или лапки.

Помните, что соединения должны быть надёжными, т.  к. дефлектор подвергается значительным ветровым нагрузкам.

Самодельный отражатель не имеет декоративной ценности, но польза от его установки очевидна — усиление тяги на 20–25%, защита кровли от искр. К тому же он заменяет дополнительные 1,5–2 метра высоты трубы. Какой бы дефлектор вы не выбрали, выгоду от его установки вы ощутите уже в ближайший отопительный сезон.

 

Виталий Долбинов, рмнт.ру

 

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

 

сборка и монтаж на крышу

Если вы отличаетесь внимательностью, тогда наверняка замечали на некоторых крышах специальные шарообразные устройства, которые ко всему еще и крутятся. Это – специальные вентиляционные дефлекторы, без которых сегодня не обходятся в системах вентиляции многоквартирных домов и в загородной недвижимости. Они работают без электричества, но при этом отлично справляются со своей задачей. А еще по-своему украшают крышу дома, привнося своеобразный динамический элемент в общий дизайн.

Причем изготовить такой турбодефлектор своими руками совсем не сложно – главное тщательно изучить принцип его работы и подобрать атмосфероустойчивые материалы. А какие именно, что с ними делать и как избежать ошибок мы сейчас расскажем.

Немного теории. Как вы уже догадались из самого понятия, принудительная вентиляция предполагает, что воздух из помещения будет силой выкачиваться каким-то устройством. В этом плане замечательно себя показали так называемые дефлекторы – специальные аэродинамические приборы. Их главная задача – нагнетать тягу, усиливать ее механическим способом, одновременно противостоя сильному ветру.

Классические дефлекторы работают обычно только над тягой, а если необходима еще и ветровая защита, используется турбовентилятор или флюгарка. А вот к электричеству уже подключают дымососы – так называемые дымовые вентиляторы.

Все эти устройства объединяет то, что их устанавливают на оголовок дымовой трубы. И без них не обойтись, если ветра в вашей местности довольно сильные, либо дымоход расположен недалеко от высоких строений. А одним из самых производительных по праву считается турбодефлектор, в основе работы которого лежит принцип отражения воздушного потока от диффузора.

Если говорить проще, здесь действуют простые законы физики. Благодаря вращению из-за ветра дефлектор разрежает и вытягивает воздух из помещения или подкровельного пространства. Турбинная головка у него всегда вращается только в одном направлении, независимо от направления или силой ветра. Так в трубе создается частичной вакуум, и воздух немного подсасывается изнутри дома. Вот почему в этом случае никогда не бывает обратной тяги, и внутрь трубы не попадают дождевые капли. Вот так совсем небольшое устройство решает сразу несколько жизненно важных проблем:

Согласно официальным исследованиям, наличие турбодефлектора на вентиляционной трубе повышает ее производительность минимум на 20%. Что интересно, такие приспособления существовали еще в XIX веке, причем не только на зданиях, но даже на трубах пароходов!

Сегодня же турбодефлектор устанавливают там, где нужен повышенный воздухообмен – жилые дома и помещения, у которых нет, но необходима механическая вентиляция, как погреб или гараж. Особенно ценны такие элементы при устройстве жилой мансарды. Также турбодефлектор станет выходом из ситуации, когда сложно обеспечить нормальную тягу при помощи обычного дефлектора (например, ввиду капризных погодных условий).

Вот интересное сравнение этого вида вентилятора с другими:

Единственная энергия, которая питает турбодефлектор – это энергия ветра. В жаркое время его работа хорошо разряжает воздух в доме, и при этом не перегревает его. На кондиционерах получается неплохо сэкономить!

Название «турбодефлектор» состоит из двух латинских слов – Turbo, что означает «вихрь», и «deflector», что значит «отклонять». На самом деле принцип устройства турбодефлектора недалек от того, как работают турбины самолета.

Турбина всегда вращается вокруг своей оси независимо от направления потока благодаря тому, что лопасти имеют разное динамическое сопротивление ветра на своих противоположных сторонах.

Т.е. если в вашей местности направление ветра постоянно меняется, это никак не скажется на работе прибора. На это даже не влияет такое проблемное явление, как завихрение, когда рядом находятся стены или крыша другого строения.

Весь секрет турбодефлектора – в «разбивании» воздуха на мелкие вихри. Но только на первый взгляд кажется, что здесь все просто. На самом деле это – тщательно продуманная конструкция, у которой нет лишних деталей:

Вращающаяся головка турбодефлектора – это его активная часть, которая создает разрежение воздуха в корпусе. Среднее количество лопастей –20, их крепят неподвижному корпусу при помощи подшипника с нулевым сопротивлением.

Именно такой подшипник позволит вращаться всей конструкции с одинаковой скоростью не зависимо от порывов ветра:

Вот достаточно интересные вопросы по работе этого уникального устройства:

Среди самых известных преимуществ турбодефлектора назовем такие:

  • Быстрый обмен воздуха. Вращающаяся голова турбины обеспечивает довольно сильный приток свежего воздуха. Под кровлей вообще не скапливается конденсат! Все благодаря тому, что ротационное устройство всегда это делает быстрее, чем обычный дефлектор.
  • Энергонезависимость. В отличие от электровентиляторов, турбодефлектор не потребляет электроэнергию, а потому экономически более выгоден.
  • Полная защита. Особая конструкция турбодефлектора не позволяет попадать в вентиляционные каналы ни снег, ни дождь. Поэтому он идеально подходит для регионов с частыми сильными ветрами.
  • Долговечность. В среднем стандартные турбодефлекторы призваны служить около 100000 часов или 10 лет, хотя модели из нержавейки «живут» и до 15 лет. В среднем это в три раза дольше, чем у других моделей.
  • Легкость. Также турбодефлектор на практике весит намного меньше, чем другие элементы. Даже внушительных размеров такой прибор будет весить не более 9 кг, в тоже время как тот же ЦАГИ при том же диаметре основания имеет все 50 кг.

Сама продуктивность турбодефлектора в основном зависит от его величины, угла наклона крыши, места расположения и ветровой нагрузки в данной области:

А вот количество турбодефлекторов рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли. Чем более кровля пологая, тем больше таких конструкций на нее нужно установить. Если же речь идет о скатной крыше, такой дефлектор ставят на наивысшую точку, обычно на выход вентшахты.

Единственная сложность, которая возникает в эксплуатации турбодефлектора – это его заклинивание. Случается это нечасто, и причинами такого обычно служит заклинивание подшипников и случайные механические повреждения.

Да, иногда также внутрь все-таки попадает какой-то посторонний предмет, но его достаточно будет просто вытащить. Если заели подшипники – тогда смазать. А в основном качественный турбодефлектор не требует частого обслуживания, достаточно раз в год смазывать подшипники (по окончании зимы).  Для этого используются специальные масла на основе нефтяных продуктов, которые не густеют в жаркие дни и не застывают в мороз.

И, наконец, еще одно ценное преимущество этого дефлектора заключается в том, что для его установки не нужны какие-то специальные знания или навыки: все предельно просто.

Производимые сегодня турбодефлекторы от разных производителей внешне очень похожи друг на друга, но на самом деле имеют существенное отличие. А производят их сегодня такие марки, как Turbomax, Турбовент и Ротавент.

Ротавент отличается от других конструкций встроенным козырьком, который дополнительно защищает дымоход от проникновения воды. Также здесь используется двухблочный подшипник, который смазан специальным составом и хорошо переносит высокие температуры дымовых газов.

Благодаря этому мощность такой конструкции сохраняется долгие годы. Внизу Ротавент оборудован размыкающимся фланцем, закрепленным к основанию, который позволяет его без проблем отсоединять от трубы.

А вот Турбовент не устанавливают на дымоход для печей на угли и дровяных каминов. Все дело в том, что здесь максимальная температура дымовых газов – 250°С.

Поэтому эту продукцию сегодня активно используется для системы естественной вентиляции, а также для котлов на газовом топливе. А изготавливают Турбовент из алюминия толщиной от 0,5 до 1 мм, а его основание делают из гальванизированный стали 0,7-0,9 мм и окрашивают по каталогу RAL.

Далее, Турбомакс называют естественным нагнетателем тяги. В его основе – стали марки AISI 321 толщиной 0,5 мм. Этот турбодефлектор подходит и для вентиляционных труб, и дымовых каналов, так как рассчитаны на температуру выходящих газов до 250°С.

Сами турбодефлекторы сегодня стоят относительно недорого, если сравнивать с другими кровельными элементами. Да и в процессе эксплуатации на них не нужны никакие дополнительные расходы.

Но, если все же вы хотите помастерить и изготовить такое изделие своими руками, мы подробно расскажем и покажем вам на практике, как это сделать.

Шаг 1. Проектирование и чертеж

Если речь идет об обычном загородном доме, тогда вам вполне подойдет турбодефлектор со стандартным диаметром 315 мм. Таковой способен обслужить дом площадью 80 квадратных метров.

Но лучше ориентируйтесь на такие цифры:

  • для вентиляции таких небольших помещений, как подвал, гараж или комната будет достаточно турбины с диаметром основания 110-116 мм;
  • если же помещение имеет площадь более 40 квадратных метров, тогда основание делайте размерами от 200 до 600 мм. То же касается и комнаты, в которой постоянно бывает до четырех человек;
  • если же вам нужно обеспечить свежий воздух в склад или даже целую ферму, тогда необходим турбодефлектор с основанием от 400 до 680 мм;
  • а вот для вентиляции подкровельного пространства идеально подойдет турбодефлектор 315 мм, ведь он рассчитан на проветривание 50-80 квадратных метров кровли. Только учитывайте: чем меньше угол, тем больший турбодефлектор придется поставить;
  • в помещениях, где повышено загрязнение воздуха, нельзя использовать турбодефлектор как единственное средство (хотя оно и эффективное).

В общей сложности наружные размеры самого дефлектора будут равны диаметру трубы плюс от 80 до 120 мм. И для того, чтобы изготовить свое изделие, лучше взять за основу чертеж от промышленного турбодефлектора:

Но важно также понять, как именно обеспечивают долговечность такому устройству. Так, в промышленной модели используются специальные подшипники, которые выдерживают значительные перепады температуры от -50 до +50. Получится ли их установить в домашних условиях – тот еще вопрос, конечно.

Шаг 2. Выбор материалов изготовления

Для каждого элемента турбодефлектора производители тщательно подбирают материал согласно определенным техническим требованиям, которые рассчитываются в зависимости от нагрузок.

Например, для всех наружных элементов в ход идет алюминиевый сплав специальных марок, обязательно электрополированный, или минимум – оцинкованная или ламинированная жесть, либо нержавеющая сталь. Нержавейка, конечно, лучше тем, что она обладает неким свойством самовосстанавливаться, в чем ей помогает специальная пленка из окисла хрома:

Главное требование к самим материалам – обеспечить дефлектору прочность, износостойкость и долговечность. Ведь помните о том, что такие кровельные элементы всегда работают в условиях повышенной влажности, под давлением ветра и дождя.

Вот почему все рабочие части турбодефлектора изготавливают либо из окрашенного специальным способом металла, либо оцинковки или нержавеющей стали. Но, если используется оцинкованный металл, все изделия важно тщательно проверить на наличие царапин, которые в будущем не перейдут в ржавчину.

Крайне важно, чтобы со временем не ржавели внутренние элементы. Поэтому обычно при самостоятельном изготовлении турбодефлектора его центральную ось делают из прочной нержавейки, а вот вертикальные опоры и радиальные элементы ради существенного снижения веса конструкции – уже алюминиевыми.

Помните также о том, что для производства промышленных моделей используются сложные сборочные кондуктора и даже лазерная резка. Вся производственная линия занимают немало места в цеху, поэтому старайтесь изготовить качественный дефлектор, но не требуйте от него в итоге многого, особенно в плане долговечности.

А вот для этого самодельного дефлектора и вовсе применили самые необычные материалы:

Действительно, довольно часто при самостоятельном изготовлении турбодефлектора используется пластик как более дешевый материал.

Единственное, что в сильные морозы на внутренних стенках цилиндра может образоваться наледь, которая затрудняет его движение. Но раз вы уже все делаете своими руками, можете поиграть с формой дефлектора. Ведь даже в продаже они встречаются не только шарообразной формы, но и конической, и цилиндрической.

Шаг 3. Изготовление отдельных деталей

Далее вам нужно будет из металлического листа при помощи ножниц по металлу, электролобзика или зубила вырезать все элементы будущей конструкции. Обработать их на электроточиле или напильником.

Вот тщательные замеры стандартного промышленного турбодефлектора, которыми вы можете руководствоваться:

Следующим шагом – задействовать токарный станок, чтобы обкатать на нем верхний обтекатель по той же технологии, по какой производятся столовые миски. При этом следите за тем, чтобы там, где прохождение воздуха не желательно, остались минимальные зазоры.

Важное замечание: верхний диск обязательно делайте немного большего диаметра, чем у трубы.

Шаг 4. Сборка конструкции на заклепки

И, наконец, вам будет нужно соединить все элементы мебельными заклепками. В этом вам поможет обычный ручной заклепочный пистолет. В производстве этим небольшим элементам (заклепкам) уделяется особое внимание, ведь на них собирается вся конструкция.

Поверьте, они намного прочнее, чем склейки или пайки, так как имеют определенную запрограммированную подвижность и жесткость. Качественные заклепки никогда не лопаются при нагрузках, а наоборот – компенсируют их.

Для сравнения, в процессе производства применяют не простые заклепки, а на основе высокотехнологичного сплава алюминия. Это обеспечивает креплению особые характеристики, среди которых – высокая устойчивость к окислению.

Кроме того, в промышленных условиях все соединительные операции по изготовлению дефлекторов обязательно механизированны, чтобы исключить погрешности в конструкции. К примеру, чтобы посадить одну только заклепку с нужным усилием и придать ей форму, применяется гидравлический пресс, управляемый компьютером.

Далее, закрепляется влагоотражающая шайба со специальным профилем, которая будет предотвращать вытекание конденсата в масляную ванну подшипников. Весь секрет, в том что вода тяжелее масла, и она просто вытеснит его – так, чтобы подшипники не заржавели. Одним словом, должна быть продумана каждая деталь!

Относительно материалов для лопастей, главная ваша задача – сделать их такими, чтобы они не только не пропускали внутрь осадки, но и смогли жестко противостоять порывом ветра не деформировались.

Что касается оси вращения дефлектора, обычно заводские турбодефлекторы вращаются по часовому кругу. Но, если вы по каким-то причинам согнете лопасти по-другому, на производительность это никак не повлияет. Некоторым мастера даже так специально делают, т.к. это предотвращает от раскручивания главной гайки. Но по стандарту делают так:

И, если вы все сделали все качественно, единственный ремонт, который грозит в будущем – это замена подшипника. Причем проблему вы заметите сразу, просто на глаз – верхняя часть турбодефлектора перестанет вращаться.

Вот и все. В заводских условиях готовые изделия дополнительно испытываются вибрацией на предмет надежности всех соединений. Вся продукция упаковывается в специальные коробки, чтобы сохранить их на время транспортировки. Причем без каких-либо мягких материалов по типу пленки – только жесткая упаковка, которая не позволяет болтаться турбодефлектору внутри.

Шаг 5. Монтаж готового изделия на крышу

Готово? Вам остается только правильно установить такой дефлектор на крыше. Это нужно сделать по правилам, на определенной высоте и расстоянии между другими кровельными элементами:

Также при монтаже учитывайте высоту снежного покрова. Важно установить турбодефлектор выше его среднего показателя, а таковой вы сможете узнать по снеговой карте в нашей местности. В любом раскладе турбодефлектор не должен оказаться ниже 180 мм.

В зависимости от параметров трубы подберите удобный переходник:

Установили, но уже через неделю дефлектор перестал вращаться? В этом может быть виноват слабый ветер или полное его отсутствие. Но если и при легком ветре турбодефлектор остается неподвижным, значит, а в его конструкции были допущены какие-то недочеты, или его элементарно заклинило.

Осмотрите дефлектор на предмет посторонних мусора, попробуйте просто смазать сам подшипник. Вообще желательно даже в будущем смазывать подшипник хотя бы раз в год, ближе к лету.

Интересное устройство, не правда ли? Попробуете изготовить самостоятельно?

чертежи и схемы. Как сделать вентиляционный дефлектор своими руками — от чертежа до готового устройства Дефлектор на дымоход

Система вентиляции загородного дома должна обеспечивать его нормальную функциональность при любых условиях. Это необходимо по ряду причин для обеспечения жизнедеятельности проживающих, обеспечения нормального горения тепловых агрегатов и удаления воздуха с пониженным содержанием кислорода из помещения. Для этого создается система вентиляционных каналов, венцом которой является дефлектор на вытяжную трубу.

Дефлекторы предназначаются для использования ветровых нагрузок с целью обеспечения режима нормальной вентиляции помещений жилого, хозяйственного или промышленного назначения.

Однако известно, что при определенных направлениях и силе ветра может происходить уменьшение тяги в вентиляционной системе вплоть до ее опрокидывания, то есть – изменения направления движения воздуха.

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции

Он основан на создании аэродинамического разрешения воздуха над устьем вентиляционной трубы, что способствует ускоренному движению воздуха в этом направлении снизу-вверх из зоны повышенного давления.

Обратите внимание, что колпаки на дефлекторах имеют более выпуклую форму вверх. Это означает, что при огибании такого препятствия создается разрежение в нижней его части, чем и образование тяги.

Какой дефлектор лучше для вытяжки

На строительном рынке представлены в широчайшем ассортименте различные конструкции таких изделий. Все они имеют те или иные особенности эксплуатации, которые желательно знать при приобретении. Наиболее популярны следующие виды:

  1. Роторные вентиляционные конструкции.
  2. Вращающиеся вентиляционные дефлекторы.
  3. Дефлекторы Григоровича.
  4. Модели разработки ЦАГИ (центральный аэрогидродинамический институт).
  5. Дефлекторы Вольперта.
  6. Н-образные.


Рассмотрим некоторые из них подробнее.

Роторные турбины для вытяжной системы

Это наиболее популярные устройства такого назначения. В сравнении с другими конструкциями их производительность выше на 20-25%.

Выгодность применения состоит в том, при работе они не применяют какого-либо источника энергии.

Вращаясь всегда в одном направлении под воздействием ветра, головка турбины создает внутри трубы вентиляции разрежение, способствующее активному процессу циркуляции воздуха.

Кроме того, элегантно выполненная из стали, она выполняет также функцию защиты устья трубы от атмосферных осадков.

Головная часть изготавливается из алюминиевых полос толщиной до 0,5 миллиметра, а основание – из стального листа, окрашенного в цвета RAL.

Роторные турбины могут быть использованы на круглых, квадратных или прямоугольных воздуховодах или дымоходах. .

Дефлектор вращающийся ротационный

Они представлены на рынке роторными дефлекторами с вытяжным вентилятором. Для увеличения производительности здесь использованы насадки с крыльчаткой на конце. Конструктивно эти устройства несколько сложнее. Вращающаяся головка крепится на вертикальной оси и оснащается двумя необслуживаемыми подшипниками закрытого типа.

На этой же оси устанавливается и крыльчатка, которая подает воздух по вытяжному каналу. Этому способствует постоянное направление вращения головки прибора независимо от направления ветра.

Материал изготовления чаще всего представляет собой алюминиевый лист, реже – нержавеющая листовая сталь толщиной от 0,4 миллиметра.

Смотреть видео

Полная гамма размеров представляет весь стандартный ряд и позволяет использовать на вытяжных трубах или дымоходах всех профилей.

Дефлекторы Григоровича

Простые по конструкции, такие устройства заслуживают внимания как объекты для изготовления своими руками. В то же время они довольно эффективны, усиливая тягу в вытяжном канале не менее, чем на 20%.

Для изготовления своими руками необходимо вырезать из оцинкованной стали круг и удалить из него сектор. Таким способом получается конический колпак, который и является целью проведенной работы. Закрепить его на конце вытяжной трубы можно на трех стойках, изготовленных из полосок того же металла.

Вместе с основной функцией это изделие является защитой устья вытяжного канала от загрязнения мусором. Для этого боковины устройства обтягиваются металлической сеткой с ячеей не более 5 миллиметров.

Дефлекторы – флюгарки

В основе конструкции этого прибора заложен тот же принцип – изменение скорости потока воздуха при огибании им диффузора . В результате над устьем вытяжной трубы создается разреженная зона, способствующая ускоренному извлечения воздуха из системы.

Но эти устройства являются родоначальником и самым ярким представителем класса дефлекторов – флюгарок. Их особенность состоит в способности ориентироваться по ветру, для чего в конструкции применяется специальный киль.

Все устройство монтируется на вертикальной оси, но требования к ней гораздо ниже, чем для роторных устройств, поскольку ось используется только для ориентирования изделия в пространстве.

Формы флюгарок могут быть самыми разнообразные, при этом принцип действии не изменяется.

Необходимо отметить, что разнообразие конструкций устройств для усиления тяги бесконечно. Сочетание действующих факторов и смешение конструкций настолько развито, что в ряде случаев нет возможности отнести устройство к тому или иному виду. Да в этом и нет необходимости – главное, чтобы оно исправно работало. Немаловажным фактором является и внешний вид изделия.

Поэтому подбор дефлектора для вентиляции сводится к чисто эстетической задаче на основании личных предпочтений. И, конечно, имеет значение глубина кармана.

Дефлектор на вытяжную трубу своими руками

Смотреть видео

Ставя себе такую задачу, нужно, прежде всего, определиться с его размерами. От этого будет зависеть выбор материала и потребность в нем. Для обеспечения работоспособности важно соответствие соотношении габаритных размеров, которое можно определить по специальной таблице:


Чтобы изготовить дефлектор на вытяжную трубу своими руками, Вам понадобиться чертеж. Предлагаем воспользоваться чертежем представленным нашим сайтом, но предварительно нужно определиться с конструкцией изделия. Так же чертеж не составит труда изготовить своими руками, руководствуясь указаниями из приведенной таблицы.

Инструменты которые нам понадобятся в процессе изготовления приспособления:

  1. Ножницы слесарные для резки металла. Можно использовать ручные, но если имеется возможность, лучше применять механические.


  1. Киянка деревянная для выполнения жестяных работ.
  2. Электродрель для сверления отверстий под заклепки при сборке и установке изделия.
  3. Заклепочник для установки вытяжных заклепок.


  1. Кернер – для обозначения места сверления отверстий в металлическом листе.
  2. Молоток слесарный.

Для выполнения жестяных работ понадобится верстак с прибойней, представляющей собой стальной уголок размером 50х50 мм, закрепленный по длине вдоль кромки.

Необходимые материалы для изготовления своими руками дефлектора на вытяжную трубу:

  1. Лист металлический. Можно использовать стальной, стальной оцинкованный, медный, алюминиевый и другие виды по выбору мастера. Толщина материала должна быть в пределах 0,5-1,0 миллиметра.
  2. Заклепки вытяжные алюминиевые толщиной порядка трех миллиметров.
  3. Картон для изготовления выкроек деталей и формирования модели изделия.
  4. Скобочник для скрепления картонных деталей.
  5. Мерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник или транспортир (достаточно школьного).
  6. Карандаш или маркер для нанесения разметки.

Предварительная сборка картонной модели позволить избежать ошибок при изготовлении основного изделия и избежать потери основного материала.

Делаем ротационный дефлектор своими руками

Приборы такого вида наиболее сложны для изготовления, поэтому чертежи на них желательно разрабатывать самостоятельно. А для изготовления изделия в натуральном виде нужно владеть навыками выполнения слесарных работ хотя бы на среднем уровне.

Одним из сложных элементов конструкции роторного вытяжного дефлектора являются ламели – пластинчатые детали, на которых и производится воздействие ветрового потока. Их необходимо изготовить совершенно одинаковыми, чтобы избежать разбалансированности всего узла при вращении.

Смотреть видео

Размеры и форму ламелей необходимо предварительно отработать на макете из картона. Нужное их количество нарезается и, с использованием скобочника и клея собирается в макет. Его рекомендуется установить на вертикальную ось и испытать в рабочем положении, используя вентилятор или пылесос.

При этом нужно контролировать балансировку и работоспособность устройства. Результатом этой работы должна быть отработка формы ламелей и их эффективности.

Но главная задача – сделать расчет истинных размеров основания оголовка в зависимости от размера и формы воздуховода.


Как известно основанием для установки роторного вентилятора является наружная часть вытяжной трубы.

Но для мастеров есть и хорошие предпосылки. Нет необходимости возиться со сложной шарообразной формой такого прибора. В свое время на флоте, где вентиляция внутренних помещений является одним из важнейших факторов, в массовом порядке использовались такие приборы, но с цилиндрическим ротором. Такая форма позволяет без особого труда изготовить качественную вращающуюся часть.

Смотреть видео

Порядок изготовления роторного вентилятора может выглядеть следующим образом:

  1. Изготовить опорные диски для ротора цилиндрической формы. Верхний из них выполняется в виде диска с отверстием под ось по центру, нижний – в виде кольца.
  2. Нарезать из металлической полосы прямоугольные ламели определенных размеров.
  3. Закрепить их между двумя деталями. Способ фиксации зависит от материала, использованного для изготовления ротора. Это может быть сварка для стальных деталей и заклепки для элементов конструкции из цветных металлов.
  4. В процессе сборки нужно предусмотреть установку несущей оси. Сложность может представлять изготовление посадочных мест на ней для установки подшипников, поскольку их применение для быстро вращающейся массивной детали (ротора) представляется обязательным.
  5. Изготовить посадочную платформу, соединяющую ротор и трубу воздуховода. Ее форма зависит от формы наружной части и предусматривает крепление для подшипника по оси.

Сложность исполнения заключается в необходимости изготовления токарных деталей – оси и корпусов подшипников.

В домашнем хозяйстве токарного оборудования, как правило, нет. Изготовление вручную хлопотно и не дает гарантии качества. Остается один выход – найти исполнителя и заказать детали на стороне.

Монтажные работы

Хорошо, если удалось изготовить качественный прибор для вытяжной системы. Но надо понимать, что впереди предстоит очень ответственная операция – его установка на место применения. А оно всегда находится на высоте, что налагает на монтажника дополнительную ответственность.

Установка оголовков на трубы вентиляции всегда производится на конечном этапе монтажа кровли. Для этого используются кровельные лестницы, устанавливаемы поверх финишного покрытия. Кроме того, перед установкой оголовка вокруг трубы нужно изготовить подмосток, находясь на котором и производят монтаж.

Для установки оголовка на кирпичную трубу используются самонарезающие винты:

  1. Отверстия сверлятся на расстоянии 12-15 сантиметров друг от друга таким образом, чтобы не попадать в стык между кирпичами. В зависимости от размера прибора можно использовать сверло диаметром 5-8 миллиметров.
  2. В отверстия устанавливаются пластмассовые вставки (дюбели).
  3. Корпус дефлектора надевается на трубу и закрепляется саморезами.

Для воздуховодов часто используются металлические трубы с тонкой стенкой. В этом случае установка производится с использованием металлического хомута, который стягивается винтом.

Работа на высоте требует тщательной подготовки и соблюдения определенных правил безопасности, которые вкратце сводятся к следующему:

  1. Перед началом работ на высоте нельзя принимать сильнодействующие лекарства, которые могут вызвать головокружение.
  2. Категорически запрещено принимать алкоголь в любых количествах.
  3. Перед подъемом на высоту необходимо убедиться в надежности крепления кровельной лестницы.
  4. При производстве работ необходимо использовать страховочный фал.
  5. Место на земле непосредственно под трубой должно быть предварительно очищено от строительного мусора, оборудования и других посторонних предметов.
  6. Нельзя выполнять работы на высоте в сильный ветер, дождь или при других осадках.

Смотреть видео

Нужно помнить, что создавая человека, Господь не озаботился комплектованием его запасными частями. Успехов вам!

Записи

Традиционный для Европы и не совсем привычный для наших широт флюгер, может стать не просто удивительно красивым акцентом в эстетическом облике постройки. При помощи флюгера издавна выясняли скорость и направление ветра, но сегодня этот элемент уже перестал быть только лишь декоративным. Несомненно, он украсит крышу дома, но если установить специальный флюгер для дымохода, то польза от него будет не только эстетическая.

Что такое флюгер на дымоход

Амстердам, Роттердам, Рига, Берн, Таллинн — без флюгеров невозможно представить себе эти крупные европейские древние города. Однако с течением времени начали занимать крыши и других приморских государств. Не так широко, но зато очень эффективно, флюгера особого типа стали применяться при строительстве печей. Если правильно и по технологии выполнить флюгер на дымоход своими руками чертежи которого мы представили на страничке, то можно заметно улучшить работу печи.

Функции и задачи дефлектора и ветрозащиты дымохода

Безопасная эксплуатация дымохода предполагает наличие некоего устройства, которое предотвращает задув ветра в трубу. Это и вызывает обратную тягу, а кроме этого, дымоходный флюгер не даст дождю и снегу попадать прямо в трубу. Также он станет барьером для пыли и мусора. Особенно актуальны такие приспособления в тех случаях, когда нет физической возможности поднять трубу выше, чем этого требует подпорная ветровая зона.

Да и это не все, на что способен дымоходный флюгер. Если он не установлен на трубу, при постоянном воздействии снега, дождя и ветра, дымоходная труба долго не прослужит. Дело в том, что при постоянном намокании верхняя часть трубы начинает постепенно разрушаться, а зимой, при попадании конденсата и влаги, при перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода может попасть в микротрещины трубы, замерзать и оттаивать. Постоянное расширение и сужение элементов дымохода приводят к ослаблению прочности и в конце концов к его разрушению.

Изготовление флюгеров на дымоход

Дымники, флюгарки и дефлекторы изготавливаются только из металла. Естественно, что другой материал не выдержит таких температурных колебаний и скоро выйдет из строя. Есть также и особенности конструкции у разных видов флюгеров на дымоход. Как правило, металлические флюгарки и флюгеры выполняются из таких материалов:

  • кованый металл;
  • оцинкованный металл;
  • нержавейка;
  • металлопрофиль;
  • 4-5 миллиметровый листовой металл.

Разновидностей конструкций, как и функциональных особенностей у такого устройства множество. Есть флюгеры, которые могут отводить сточную воду от трубы, а также препятствовать проникновению в трубу мелких животных и птиц, что тоже немаловажно. Конденсат, который может скапливаться на внутренней поверхности флюгера, будет отводится при помощи специальных капельников и не попадать в трубу.

Если говорить об изготовлении флюгера своими руками, то можно опираться только на общие рекомендации мастеров, поскольку точные размеры и параметры флюгера на дымоход вычисляются индивидуально. Однако изначально стоит рассмотреть конструкцию дефлектора, к которому и будет крепиться сам флюгер.

Принцип работы флюгера на трубе

Принцип его работы заключается в том, что поток воздуха, независимо от силы ветра и направления, ударяется о конусообразный верхний колпак и не могут попасть в дымоход. Более того, при правильной конструкции устройства можно добиться завихряющихся потоков, которые будут способствовать улучшению тяги. Даже если ветер начинает дуть снизу, то при такой конструкции дефлектора, как изображена на рисунке, тяга все равно не пропадет, а будет только увеличиваться.

Функция же непосредственно флюгера, соединенного с дефлектором, заключается в том, что он поворачивает механизм и конус, тем самым создавая завихрения, препятствуя попаданию ветра в трубу и усиливая тягу. Для того, чтобы флюгер с ветрозащитным колпаком свободно вращались, необходимо применять подшипники с защитой от проникновения влаги и время от времени проводить их смазку, а в зимний период следит за образованием наледи, которая будет блокировать работу устройства.

Таким образом, флюгер на дымоходе будет способствовать корректной работе печи и всей отопительной системы, как следствие, повышать безопасность использования камина или печи. В случае, когда тяга в камине пропадает, стоит попробовать установить флюгер с дефлектором, которые обязательно помогут восстановить нормальную работу дымохода.

Хорошая тяга является залогом нормальной работы печи, поэтому конструкции дымохода следует уделять не меньше внимания, нежели самому отопительному прибору. Чтобы улучшить аэродинамические свойства печной трубы, на её край устанавливают специальный отражатель, или, по-другому, дефлектор. Это несложное приспособление не только увеличит тягу, но и защитит дымовой канал от мусора и осадков. Существуют различные конструкции отражателей начиная от устройств, разработанных домашними умельцами, и заканчивая моделями, над которыми потрудились инженеры НИИ. Любой из этих дефлекторов можно сделать своими руками, если следовать чертежам и иметь минимальные навыки работы с металлом.

Зачем нужен дефлектор на дымоход и как он работает

Даже самая лучшая печь не сможет показать хорошие результаты работы, если её дымоход не будет создавать необходимую тягу. Именно этот фактор влияет на эффективность подачи воздуха и своевременное удаление отработанных газов.

Различные дефлекторы имеют общие конструктивные элементы

Для изготовления дефлекторов своими руками лучше всего подходит листовая оцинкованная или нержавеющая сталь. В дополнение к этим материалам промышленностью освоен выпуск устройств с защитным эмалевым слоем или покрытием из термостойкого пластика.

Среди множества дефлекторов, которые можно сделать своими руками, можно выделить несколько наиболее популярных конструкций.

Дефлектор ЦАГИ относится к универсальным устройствам, которые можно устанавливать на любой трубе — печной, вытяжной или вентиляционной. Разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте им. Жуковского устройство имеет простую конструкцию с открытой проточной частью и защитой от обратной тяги. Существуют две разновидности отражателей ЦАГИ, предназначенных для внешнего или внутреннего монтажа. Благодаря множественным достоинствам, дефлектор этого типа получил широкую популярность у домашних мастеров. Вместе с тем конструкция не лишена и недостатков. «Слабым звеном» является узкое проходное сечение, которое может перекрываться слоем наледи на внутреннем цилиндре. Кроме того, дефлектор ЦАГИ недостаточно эффективен при слабом ветре и штиле — в этих условиях его конструкция создаёт небольшое сопротивление естественной тяге.

Делектор ЦАГИ отличается простой конструкцией и превосходными эксплуатационными характеристиками

Тарельчатый

Этот дефлектор получил своё название из-за нескольких конусов (тарелок) в своём составе и относится к устройствам с открытой проточной частью. Отражатель имеет совмещённый с конусом защитный зонтик и нижнюю часть в виде колпака с отверстием для выхода дыма. Разрежение возникает благодаря направленным друг к другу тарелкам, которые образуют сужающийся канал для набегающих воздушных потоков.

В тарельчатом дефлекторе разрежение возникает в зазоре между направленными друг к другу конусами

Устройство имеет сходную с отражателем ЦАГИ конструкцию. Отличия касаются лишь верхней части дефлектора. Колпак, защищающий внутреннюю часть дымовой трубы от мусора и осадков, установлен поверх диффузора, что устраняет некоторые недочёты устройства, разработанного в ЦАГИ им. Жуковского.

«Волпер» имеет минимальные отличия от усилителя тяги ЦАГИ, которые обеспечивают ему преимущества при отсутствии ветра

Одна из наиболее повторяемых конструкций представляет собой усовершенствованный дефлектор ЦАГИ. Дым, который поступает из печной трубы, проходит сквозь сужающийся канал диффузора, благодаря чему увеличивается скорость его истечения. Дефлектор Григоровича лучше всего подходит для дымоходов, установленных в низинах и на участках со слабым движением воздушных потоков, поскольку способен давать хорошую тягу даже в полный штиль.

Дефлектор Григоровича — идеальное решение для местности со слабыми воздушными течениями

Н-образный

Дефлекторы, силуэт которых напоминает букву «Н», предназначены для оснащения дымоходов мощных печей и котельных установок. В таких устройствах поток отработанных газов разделяется на две части и с ускорением выходит через два боковых диффузора. Достоинства конструкции заключаются в существенном улучшении тяги при движении воздушных масс в любом направлении. Кроме того, Н-образный дефлектор не требуют установки козырька, поскольку устье дымохода защищает поперечная труба устройства.

Н-образные усилители тяги предназначены для монтажа на дымоходы мощных тепловых агрегатов

Вращающийся

Устройство выполняется в виде сферы со множеством изогнутых боковых лопаток. Наличие лопастей позволяет прибору вращаться в определённую сторону и работать подобно турбине. Ротационные дефлекторы лучше всего подходят для газовых котлов и превосходно справляются с защитой дымохода от мусора и осадков. Недостатки устройств этого типа заключаются в их низкой эффективности при обледенении и отсутствии ветра.

Многочисленные лопасти вращающегося дефлектора создают тягу подобно турбине

Дефлектор-флюгер

Такой отражатель имеет вращающуюся часть (флюгарку), которая поворачивается при изменении направления ветра. При этом шторка дефлектора заслоняет дымоход от набегающих воздушных масс и способствует появлению разрежения с подветренной стороны. Благодаря этому осуществляется активный подсос продуктов горения, что исключает обратную тягу и образование искр.

Дефлектор с флюгаркой может поворачиваться, ориентируя отражатель точно поперёк направления ветра

Как сделать дефлектор своими руками

Независимо от того, какая модель дефлектора выбрана для изготовления своими руками, работы ведутся в определённой последовательности. Сначала делают замеры печной трубы и на основании таблиц и чертежей выполняют расчёт параметров выбранной конструкции. Далее составляют развёртку корпуса дефлектора и чертежи деталей с реальными размерами. После этого из картона вырезают лекала всех составляющих частей дефлектора и переносят их на металл. Всё, что остаётся — это вырезать заготовки деталей и собрать их в единую конструкцию.

В качестве примера покажем, как можно построить одну из самых популярных в нашей стране конструкций — дефлектор ЦАГИ. Такой отражатель на дымоход можно сделать своими руками даже при минимальных слесарных навыках.

Что понадобится для изготовления дефлектора ЦАГИ

Прежде чем приступить к работе, следует подготовить такие материалы и инструменты:

  • листовую оцинкованную или нержавеющую сталь толщиной до 1 мм;
  • плотный картон для изготовления лекал;
  • карандаш;
  • линейку;
  • циркуль;
  • чертилку из инструментальной стали;
  • плоскогубцы;
  • ножницы — канцелярские и по металлу;
  • дрель и свёрла для работы со сталью;
  • заклёпочник.

Для постройки вращающихся дефлекторов дополнительно понадобятся подшипники, металлические трубы и прутки, болты, гайки и инструмент для нарезания резьбы.

Проектировочные работы

Прежде чем приступать к раскрою металла, необходимо рассчитать параметры конструкции и сделать чертежи. Для определения размеров дефлектора требуется измерить внутренний диаметр трубы дымохода (d) и произвести расчёт по следующим соотношениям:

  • ширина внешнего кольца — 2d;
  • высота внешней части с колпаком — 1,2d+d/2;
  • диаметр диффузора в верхней части — 1,25d;
  • диаметр козырька (зонта) варьируется в пределах от 1,7d до 1,9d;
  • высота крепления внешнего кольца — d/2.

На чертёж дефлектора ЦАГИ наносятся пропорции сторон, необходимые для определения размеров отдельных элементов

Для удобства расчётов внешние параметры дефлекторов внесены в таблицу, где они представлены для печных труб самых распространённых размеров.

Таблица: конструктивные размеры дефлекторов ЦАГИ для дымоходов различных диаметров

Замеры и расчёты следует выполнять очень скрупулёзно, ведь от них зависит аэродинамические качества конструкции и возможность её установки на дымоход без щелей и зазоров. При проектировании дефлектора учитывают не только диаметр печной трубы, но и форму её сечения. Для квадратного дымохода понадобится дефлектор такой же конфигурации, хоть наличие углов и сказывается на эффективности работы усилителя тяги.

Изготовление шаблонов

Лекало диффузора дефлектора ЦАГИ представляет собой развёртку усечённого конуса.

Выкройка для изготовления диффузора дефлектора ЦАГИ представляет собой усечённый конус

Чтобы изготовить выкройку детали, понадобится расчёт с использованием таких данных:

  • диаметр печной трубы — d1;
  • диаметр диффузора со стороны выпуска — d2;
  • предельная высота диффузора — H.

Лекало зонта изготовить ещё легче. Для этого на картоне чертят круг с диаметром 1,7d. После этого следует выделить сектор с углом 30 градусов у его основания и оставить напуск в 15–20 мм для фиксации борта конуса.

Для фиксации борта конуса необходимо оставить напуск

Осталось вырезать лекало по контуру и отделить от него треугольную область (выделенный сектор).

Наружное кольцо и входной патрубок выполняются в форме цилиндра, поэтому изготовление их лекал не вызывает трудностей. Потребуется всего лишь вырезать прямоугольники со сторонами, равными высоте и длине окружности соответствующих деталей.

Инструкция по монтажу

После того как будут вырезаны лекала всех деталей дефлектора ЦАГИ, изготавливают полномасштабный макет и проверяют его соответствие расчётным размерам. В дальнейшем это позволит избежать ситуаций, когда отдельные части устройства не подходят друг к другу, а присоединительные размеры конструкции не соответствуют диаметру дымохода.

Полномасштабное моделирование дефлекторов из картона позволяет избежать ошибок в работе

После проверки макет разбирают на составляющие элементы и приступают к изготовлению заготовок из металла. Эту работу выполняют поэтапно.

  1. Переносят контуры лекал на металлический лист, для чего используют чертилку из твёрдых сплавов, мел или простой карандаш. В местах стыков добавляют по 20 мм для того, чтобы оставить небольшой напуск.
  2. При помощи ножниц по металлу выполняют раскрой листа из оцинкованной или нержавеющей стали.
  3. Срезы внешних контуров деталей подгибают не более 5 мм, подворачивают при помощи плоскогубцев и пристукивают молотком.
  4. Заготовки внешнего кольца и входного патрубка сворачивают кольцом с 20-миллиметровым заходом одной части на другую и по осевой линии образовавшегося напуска проделывают сквозные отверстия. Шаг сверлений зависит от размера элементов и варьируется в пределах от 20 до 60 мм.

    После сворачивания диффузора в кольцо, его края закрепляют при помощи заклёпок

  5. Детали соединяют при помощи заклёпок или болтов.

    При сборке дефлектора можно использовать сварочный аппарат полуавтоматического типа — он не даст прожечь заготовки и позволит выполнять сварку в среде защитного газа.

  6. Таким же образом изготавливают колпак, диффузор и защитный козырёк. По линиям изгибов металл простукивают молотком. Это сделает лист тоньше и позволит обойтись значительно меньшими усилиями при его обработке.

    Напуск, который позволит закрепить конус дефлектора, необходимо учитывать ещё на этапе моделирования

  7. Изготавливают 3–4 кронштейна, посредством которых отдельные детали дефлектора будут соединяться друг с другом. Для этого из металлического листа вырезают полосы шириной 30 мм и длиной до 20 мм. Для увеличения жёсткости держателей по их внешнему краю делают отбортовку шириной 5 мм, которую простукивают молотком.
  8. С внутренней части конуса делают отступ 50 мм и проделывают отверстия для крепления кронштейнов.

    После крепления кронштейнов к конусу необходимо подогнуть их в сторону, противоположную его вершине

  9. Полосы металла крепят к зонтику и подгибают под углом 90 градусов.
  10. Конус с кронштейнами и защитный колпак присоединяют к диффузору.

    Для окончательной сборки дефлектора используют заклёпочные соединения

  11. Конструкцию вставляют в наружное кольцо и крепят при помощи заклёпочных соединений. На этом сборку дефлектора ЦАГИ можно считать завершённой.

    Если точно следовать инструкции получается функциональный дефлектор

Таким же образом своими руками можно сделать дефлектор любого типа. Исключение составляют разве что вращающиеся конструкции, которые кроме жестяных работ требуют изготовления поворотного узла.

Видео: дефлектор ЦАГИ на дымоход своими руками

Особенности изготовления вращающихся отражателей

Поскольку изготовление вращающихся дефлекторов имеет ряд особенностей, рассмотрим подробнее, как построить усилитель тяги с поворачивающейся флюгаркой.

Для изготовления дефлектора с вращающейся флюгаркой понадобится проектная документация

В дополнение к инструментам и материалам, которые понадобятся для изготовления конструкции от ЦАГИ, следует добавить:

  • длинную шпильку с резьбой М10-М12;
  • отрезок стальной трубы Ø 30–50 мм;
  • 2 подшипника с наружным и внутренним диаметром, который соответствует выбранной трубе и шпильке;
  • болты М8 для крепления узлов вращения;
  • гайки М10-М12 в количестве 8 штук;
  • набор метчиков;
  • ключи гаечные.

Если подходящей шпильки для изготовления оси усилителя тяги не нашлось, не отчаивайтесь. Её нетрудно сделать из стального прутка подходящего диаметра, воспользовавшись плашкой для нарезания метрической резьбы М10 или М12.

Дефлектору с флюгаркой можно придать вид диковинной птицы — всё зависит от фантазии и умений мастера

Начальные этапы работы не отличаются от изготовления статических дефлекторов. Сначала составляют чертёж, вырезают лекала и переносят их контуры на листовую сталь. Заготовки вырезают ножницами по металлу или электролобзиком. Шторку флюгарки собирают при помощи заклёпок. Единственное отличие заключается в том, что к корпусу потребуется прикрепить кронштейны, посредством которых отражатель будет зафиксирован на оси.

  1. Шпильку укорачивают так, чтобы её длины было достаточно для фиксации подшипников и корпуса отражателя.
  2. На оси устанавливают подшипники. Расстояние между ними должно обеспечивать устойчивость и монолитность поворотного узла. Крепление узлов качения выполняют при помощи пары гаек, затянутых с достаточным усилием.
  3. Отрезают нужный кусок стальной трубы. В местах, где будут размещаться подшипники, выполняют сверления и нарезают резьбу М8.
  4. В трубе сверлят отверстия, к которым будут крепиться удерживающие кронштейны.
  5. Из отрезка стальной полосы толщиной 1,5–2 мм и шириной 150–200 мм сгибают кольцо (муфту), соответствующее внешнему диаметру дымохода.
  6. Из той же полосы нарезают четыре кронштейна, которыми кольцо будет крепиться к трубе поворотного устройства.
  7. Отражатель крепят к оси с использованием двух пар гаек, которыми флюгарку фиксируют в верхней и нижней части.
  8. Ось с подшипниками вставляют в трубу и фиксируют болтами М8.
  9. На дефлектор устанавливают крепёжное кольцо. Для этого изготовленные кронштейны поочерёдно закрепляют на трубе поворотного узла и присоединительной муфты. На этом сборочные работы заканчиваются.

В процессе работы необходимо следить за состоянием смазки в подшипниках, иначе конструкция будет вращаться с трудом или вовсе заклинит.

Видео: дефлектор-флюгер своими руками

Установка дефлектора на дымоход

При монтаже дефлектора обязательно должен выполняться ряд условий, влияющих на эффективность его работы:

  • в районах с порывистыми ветрами рационально использовать Н-образные усилители тяги;
  • в северных регионах нежелательно устанавливать дефлекторы вращающегося типа;
  • при установке круглого дефлектора на квадратную печную трубу изготавливают специальный переходник;
  • усилитель тяги не рекомендуется монтировать там, где соседние постройки могут создавать аэродинамическую тень;
  • устройство для усиления тяги должно обдуваться ветром с любого направления.

Для установки дефлектора можно воспользоваться двумя способами. В первом случае устройство для усиления тяги крепят непосредственно к печной трубе, используя хомуты, заклёпки или резьбовые соединения. Второй метод подразумевает присоединение дефлектора к специальному переходнику, внутренний диаметр которого позволяет попросту насадить устройство на дымоход. Последний способ удобно применять, если доступ к печной трубе ограничен или она имеет значительную длину.

Для фиксации дефлектора на печной трубе подойдёт металлический хомут подходящего диаметра

В общем случае монтаж дефлектора выглядит так:

  1. Подбирают отрезок трубы, диаметр которого на несколько миллиметров превышает размер дымохода.
  2. На расстоянии 10–15 см от торца заготовки проделывают отверстия под крепёж. Такие же сверления выполняют и в присоединительном патрубке отражателя.
  3. Отверстия в трубе и дефлекторе совмещают, продевают сквозь них шпильки и с обеих сторон фиксируют гайками. В дальнейшем выступающие внутрь патрубка шпильки послужат упором для трубы дымохода.
  4. Устройство поднимают наверх и насаживают на дымоход. Для окончательного крепления конструкции используют металлический хомут подходящего размера.

Для того чтобы устранить опасность подсоса воздуха, место стыка уплотняют базальтовой ватой, асбестовым шнуром или любым термостойким герметиком.

От того, насколько грамотно будет организована тяга в печной трубе, зависит не только экономичность и производительность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Улучшить отвод отработанных газов сможет даже простой дефлектор, сделанный своими руками. Необходимо только придерживаться точных размеров и при изготовлении устройства для улучшения тяги проявить максимальную аккуратность и повышенное внимание.

Обустройство верхней части дымоходов и вентиляционных каналов должно обеспечивать защиту канала от попадания в него мусора и препятствовать подавлению тяги за счет сильного влияния ветра. Самый простой вариант – это устройство колпака в виде конуса, который закрывает устье дымохода. Однако это не всегда спасает от негативного влияния ветра. Чтобы решить эту проблему, устанавливается дефлектор на дымоход.

Для чего нужен

Главным при расчете параметров дымохода является создание достаточной тяги, способной вывести продукты горения от камеры сгорания печи на твердом топливе за счет существенного перепада давления. Для этого подбирается необходимый диаметр канала, материал, форма сечения и, высота трубы.

Сильный ветер способен задувать воздух в устье канала, тем самым препятствуя выходу отработанных газов. Крайним случаем является эффект подавления тяги, когда выхлоп котла не способен преодолеть сопротивление и поступает обратно в помещение, что в принципе не допустимо.

Недостаточно закрыть устье дымохода от внешних потоков воздуха, однако нет оптимальных конструкций для этого. Лучше использовать силу самого ветра, чтобы избежать негативных последствий и даже дополнительно усилить тягу, с чем отлично справляется именно дефлектор.

Принцип работы и устройство

В основе работы лежит закон Бернулли верный для жидкостей и для газов. При движении газов в канале с уменьшающимся поперечным сечением их скорость возрастает, а давление, оказываемое на границы канала, снижается, возникает разряжение. Если есть связь между окружающим пространством и зоной разряжения, то быстрый поток увлекает за собой, вещество извне.

Дефлектор – это устройство, которое обеспечивает обтекание воздухом или прохождение его через сужающийся канал, при котором появляется зона разреженности непосредственно возле устья дымохода. В область разряженного газа начинают всасываться газы, выходящие из дымохода. В результате ветер, который мог бы вызвать подавление тяги, наоборот начинает ее увеличивать.

Можно добиться 20% прироста тяги даже с самым простым по конструкции дефлектором. Для печей и котлов на твердом топливе это означает лучшее прогорание угля, дров или брикетов, лучшую отдачу теплоты и в результате повышенное КПД установки. Устраняются проблемы, связанные с затуханием пламени или возвратом отработанных газов внутрь помещения.

Устройство дополнительно препятствует попаданию мусора, снега и дождя в канал. Частично это обусловлено наличием корпуса дефлектора, частично тем, что поддерживаемая тяга противодействует засорению.

Виды

Конструкция никак не регламентируется. Любая конструкция, которая не вызывает дополнительного сопротивления и создает разряжение в устье дымохода, повышает тягу оправдывает свою эксплуатацию. Существует несколько типов дефлекторов, которые получили распространение за счет своей практичности и надежности:

  • Дефлектор ЦАГИ
  • Тарельчатый дефлектор, Astato
  • Круглый «Волпер»
  • Дефлектор Григоровича
  • Н-образный дефлектор

Каждый из перечисленных типов отлично справляется с поставленными задачами. Отличиями являются габаритные размеры и восприимчивость к ветру различных направлений. Недостаток практически всех видов – в отсутствии ветра они сами оказывают сопротивление тяге.

Подобным образом действуют еще несколько устройств: турбовинтовой оголовок (вращающийся дефлектор) и флюгер с экраном.

Изготавливается дефлектор из оцинкованной стали, меди и нержавейки. Главное требование – это высокая стойкость к коррозии, ведь устройство будет устанавливаться на дымоход, где проводить ремонтные работы будет чрезвычайно сложно, особенно при работающем котле отопления или печи.

Для вентиляционных каналов, где исключены высокие температуры, могут использоваться полимерные материалы, или полимерные покрытия для металлических конструкций.

Дефлектор ЦАГИ

Наиболее распространенный вариант дефлектора. Поверх устья дымохода закрепляется короткий канал большего диаметра, который сформирует диффузор. Ветер обтекает его со всех сторон. По бокам возникают зоны повышенного давления. В передней точке и в задней в нижнем и верхнем сечении возникает разряжение, которое способствует повышению тяги.

По верхнему краю диффузора возникают завихрения, которые могут создать препятствие выходу газов. Кроме этого нет защиты устья дымохода от попадания мусора и атмосферных осадков. В качестве решения выше устья закрепляется защитный колпак в виде конуса.

Тарельчатый

Простой в исполнении дефлектор, который обеспечивает необходимый эффект самым наглядным образом. Две основные части устройства – это козырек для дымохода, нижняя часть, которого закрыта конусом, обращенным в сторону дымохода и кольцо, из которого формируется усеченный конус и одевается непосредственно на сам край дымохода.

В результате образуется простая и эффективная конструкция. Вне зависимости от того, с какой стороны света дует ветер, он попадает в точку над устьем, где конусы формируют сужающийся канал, чем и вызывается разряжение и подкачка газов из дымохода.

Круглый «Волпер»

Принципиально конструкция идентична дефлектору ЦАГИ, только крышка для защиты от мусора и атмосферных осадков располагается выше диффузора. Крышка в виде конус, который дополнительно создает разряжение в верхней части.

Дефлектор Григоровича

Является дальнейшим развитием ЦАГИ и лучше подходит для установки в местах, где преобладают восходящие потоки воздуха. Кроме того обеспечивает оптимальную работу даже в отсутствие ветра, не создавая ощутимого сопротивления. В нижней части дефлектор представляет собой высокий усеченный конус с расширением в нижней части. Он заводится на устье дымохода с перехлестом до трети своей высоты.

Газы из самой трубы попадают в сужающийся канал диффузора, и тем самым вызывают разряжение. Восходящие потоки внешнего воздуха дополнительно усиливают эффект, повышая тягу.


Н-образный

Нетривиальная конструкция, которая хорошо зарекомендовала себя в работе на промышленных объектах и мощных котельных. На устье дымохода закрепляется поперечный патрубок, идентичного диаметра. Для сопряжения в центре патрубка имеется врезка, обеспечивающая плотное соединение.

По краям поперечной горизонтальной трубы закрепляются еще два отрезка, образуя в результате конструкцию в форме буквы «Н». Использовать защитные колпаки уже ненужно, ведь устье дымохода надежно закрыто горизонтальным элементом, а боковые трубки сквозные и не препятствуют прохождению осадков.

Такая конструкция при любом направлении ветра обеспечивает равномерное течение воздуха непосредственно возле устья или по боковым каналам, что уже создает дополнительную тягу.

Установка

Установка дефлектора предполагается на дымоходы печей и котлов, работающих на твердом топливе, в некотором случае и на жидком. Однако его нельзя устанавливать на газовые котлы. Связано это с непостоянством создаваемой тяги, ведь она напрямую зависит от силы ветра. При слишком большой тяге огонь на выходе форсунок в камере сгорания может погаснуть. Все это указано в нормативных документах СНиП 2.04.05-91, СП 7.13130.2009.

Для эффективной работы дефлектор должен устанавливаться только в том случае, если устье дымохода расположено выше конструктивных элементов крыши. Для скатных крыш допускается более низкое расположение. Так на расстоянии 1,5-3 метра от конька возможна установка в уровень с ним. При расположении далее трех метров угол между плоскостью конька и условной прямой между коньком и устьем дымохода не должен превышать 10 градусов. Для плоских кровель достаточно выхода за пределы основных ограждающих конструкций.

Можно самостоятельно изготовить дефлектор. Проще всего изготовить вариант ЦАГИ или «Волпер». Расчет размеров каждого из элементов выполняется, отталкиваясь от внутреннего диаметра дымохода. Если его обозначить как d, то получается:

  • диаметр диффузора – 1,2-1,3d;
  • высота дефлектора 1,6-1,7d;
  • ширина защитного колпака – 1,7-1,9d;

Высота диффузора берется равной половине высоты всего дефлектора. В нижней его части оборудуется хомут, который будет монтироваться на устье дымохода. К нему с помощью 4-6 полосок оцинкованной стали закрепляется диффузор. К последнему с помощью таких же полосок крепится защитный колпак. Зазор между диффузором и колпаком – 0,2-0,3d.

Чтобы повысить эффективность можно соорудить на устье дымохода, а лучше на крепежном кольце дефлектора, сопло с внешним раскрывом. Высота сопла может равняться 0,1-0,2d, примерно настолько же должен увеличиться и внешний диаметр (1,1-1,2d)

Это самая простая в заготовлении конструкция. Все элементы легко вырезаются из листовой стали с небольшим количеством обрезков.

Чтобы не ошибиться с разметкой, лучше вначале вырезать форму заготовок из картона, а после по контуру перенести их на лист металла.

Все элементы дефлектора соединяются фальцеванием, заклепками или сваркой. После этого готовую конструкцию можно закреплять на устье дымохода и проверять ее в работе. Чтобы быть уверенным в надежной и эффективной работе дефлектора, лучше приобрести готовую конструкцию с идеально рассчитанными параметрами и размерами.

Хорошая тяга – важнейшее условие для нормальной работы любой печи. Чаще всего проблемы с тягой вызваны ветром, атмосферными осадками и мусором, забивающим дымоход. Самым удобным и простым решением в таких ситуациях является установка дефлектора. Это устройство не дает ветру задувать трубу, защищает дымоход от попадания осадков и листьев, способствует свободному отводу продуктов сгорания. Чтобы правильно выполнить монтаж дефлектора, следует подробнее ознакомиться с особенностями его конструкции.

Стандартное устройство включает три основных элемента – цилиндр, диффузор, защитный колпак (зонтик). Дополнительно конструкция оснащается кольцевыми отбоями, которые располагаются в нижней части и вокруг диффузора. Существует несколько разновидностей дефлекторов, которые отличаются формой, размерами и количеством элементов, но все они, независимо от вида, работают по одному принципу.

Конструкция устанавливается на самом верху дымовой трубы и создает препятствие воздушным потокам. Когда ветер ударяется о стенки цилиндра, он теряет свою силу и разбивается на множество мелких воздушных потоков слабой интенсивности. Часть из них поднимается по корпусу и захватывает дым, выходящий из трубы. Именно это и увеличивает тягу в дымоходном канале.

Благодаря отсутствию завихрений, дым и угарный газ не попадают обратно в трубу, а полностью выводятся наружу. Кроме того, дефлектор препятствует засорению трубы через верх и выполняет декоративные функции.

Доказано, что после монтажа дефлектора КПД отопительного прибора возрастает на 15-20%. Разумеется, сам дефлектор ничего не даст, если дымоход установлен недостаточно высоко или неверно подобрано сечение соединительного патрубка. Имеет значение и расположение трубы на крыше.

Цены на дефлекторы

дефлектор на дымоход

Виды дефлекторов

Вид устройстваХарактеристики

Самый распространенный вариант. Имеет цилиндрическую форму, изготавливается из нержавейки или оцинкованной стали. Тип соединения – ниппельный, фланцевый

Конструкция похожа на дефлектор ЦАГИ, но имеет небольшие отличия в верхней части. Изготавливается из оцинковки, нержавеющей стали и меди, чаще всего используется для дымоходов в банях

Усовершенствованный вариант ЦАГИ, предназначен для участков с преобладающим низким ветром. Обеспечивает хорошую тягу даже в безветренную погоду

Очень эффективная и простая конструкция открытого типа. Обеспечивает качественную тягу независимо от направления ветра. Изготавливается из оцинковки и нержавеющей стали

Надежная конструкция, эффективная при любом направлении ветра. Изготавливается из нержавейки, соединение выполняется при помощи врезки на патрубке устройства

Устройство с вращающимся корпусом и закрепленным в верхней части флюгером. Изготавливается из нержавейки или окрашенной углеродистой стали

Устройство вращается только в одном направлении, эффективно защищает дымоход от засорения и осадков, отлично подходит для газовых котлов. Не работает в штиль и при обледенении

Основные отличия заключаются в форме конструкции и количестве составляющих. Материалом для изготовления таких устройств является нержавеющая и оцинкованная сталь, реже – медь. По форме они бывают цилиндрическими, квадратными, круглыми, открытого и закрытого типа. Устройства одного вида могут отличаться в верхней части: одни изделия выполняются с конусообразным зонтиком, другие имеют двускатную или вальмовую крышу, третьи делают плоскими или с декоративными фигурными элементами.

Диаметр дефлектора варьируется в пределах 100-500 мм, ширина диффузора от 240 до 1000 мм, высота конструкции – от 14 до 60 см.

Крепится устройство к дымоходу при помощи кронштейнов, хомутов, болтов, с применением уплотнительной ленты. Для изготовления используется сталь толщиной от 0,5 до 1 мм, в зависимости от диаметра самого дефлектора. Дополнительно устройство может оснащаться искрогасителем, если существует риск возгорания кровли.

Особенности монтажа

Расположение дефлектора прямо влияет на эффективность его работы. При установке конструкции на дымоход следует соблюдать определенные условия:


Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

  • лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • дрель;
  • лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

  • ширина диффузора составляет 1,2 d;
  • ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
  • общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Шаг, №№ОписаниеИллюстрация
Шаг 1.На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают.
Шаг 2.Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки.
Шаг 3.Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком.
Шаг 4.В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше.
Шаг 5.Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь.
Шаг 6.Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой.
Шаг 7.Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму.
Шаг 8.При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку.

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Цены на заклепочник

заклепочник

Монтаж дефлектора

Установить конструкцию можно двумя способами – непосредственно на дымоход и на отрезок трубы, который потом надевается на дымоотводящий канал. Второй способ гораздо удобнее и безопаснее, так как самый трудоемкий процесс выполняется внизу, а не на крыше. Большинство заводских моделей имеют нижний патрубок, который просто надевают на трубу и закрепляют металлическим хомутом.

Закрепленный дефлектор – фото

Чтобы установить самодельный дефлектор, понадобится отрезок трубы, диаметром чуть больше диаметра дымохода, и резьбовые шпильки.

Шаг 1. На одном конце трубы, отступив от среза 10-15 см, отмечают по окружности места сверления под крепежи. Такие же метки ставят и на широкой части диффузора.

Шаг 2. Просверливают отверстия в диффузоре и трубе, примеряют элементы друг к другу. Верхние и нижние отверстия должны точно совпадать, иначе крепежи не получится установить ровно.

Шаг 3. Продевают сквозь отверстия шпильки и фиксируют их гайками с обеих сторон на диффузоре и на трубе. Гайки закручивать следует равномерно, чтобы корпус дефлектора не деформировался.

Шаг 4. Поднимают конструкцию на крышу, надевают трубу на дымоход и закрепляют хомутами.

Очень важно, чтобы на этом участке не оставалось зазоров между элементами, а потому затягивать хомут необходимо очень плотно. Дополнительно можно обработать стык по периметру термостойким герметиком.

Монтаж такого дефлектора выполняется немного иначе, так как его конструкция имеет определенные отличия. Сначала в дымовой трубе сверлят три отверстия на одном уровне под крепежные болты. В срез дымохода вставляют кольцевую часть устройства и фиксируют болтами. Далее в кольцевой подшипник вставляется ось, на нее одевается цилиндр, затем полотно флюгера, защитный колпак. Все элементы соединяются при помощи кронштейнов или заклепками.

При выборе дефлектора с флюгером помните о том, что подшипники требуют регулярной смазки, иначе устройство не будет вращаться. Также нельзя допускать обледенения корпуса, и сбивать наледь, как только она появляется.

Цены на флюгер

Видео – Дефлектор на дымоход

Видео – Изготовление дефлектора своими руками

Быстрый и простой расширитель вентиляционного отверстия своими руками для установки под мебелью

Почему все тепловые и вентиляционные отверстия расположены именно там, где вы хотите расположить мебель? Можно приобрести удлинители вентиляционных отверстий, но нам понадобилось два, а 40 долларов показались слишком большими для чего-то, спрятанного под мебелью. Итак, вот что мы сделали.

Я покажу вам, как сделать расширитель вентиляционных отверстий для мебели своими руками всего за 2 доллара.00. Это безопасная и практичная альтернатива трате 20 долларов.

Сначала вам нужно будет отправиться в Долларовое дерево, но прежде чем идти, измерьте размер вентиляционного отверстия в полу. Кроме того, измерьте расстояние от вентиляционного отверстия до края вашей мебели, которая будет его закрывать.

Когда вы окажетесь у Долларового дерева, вы заметите, что у них есть алюминиевые противни разных размеров по цене 1 доллар.00. Кроме того, у них есть серебряная клейкая лента за 1 доллар. Это все, что вам нужно.

Убедитесь, что приобретаемый вами противень достаточно длинный, чтобы доходить до края мебели, и достаточно широкий, чтобы поместиться над вентиляционным отверстием в полу.

Если вы работаете под диваном или кроватью, вам может понадобиться более одной сковороды, чтобы дотянуться до края вашей мебели.

Теперь, используя расстояние от задней части вентиляционного отверстия до края мебели, отметьте это расстояние на противне.

Вы должны уметь резать сковороду простыми ножницами.

Далее с помощью клейкой ленты прикрепите поддон к вентиляционному креплению с трех сторон, как показано на фото.

Край сковороды почти идеально подходит к краю вентиляционного отверстия.

Наконец, убедившись, что вентиляционное отверстие открыто, поместите крышку обратно в отверстие.

Вот еще одна запись в блоге, которая может вам понравиться — Гениальные способы скрыть уродливое отверстие и многое другое.

Затем установите мебель обратно на удлинитель вентиляционного отверстия и убедитесь, что все правильно выровнено. Если вам не удалось отрезать достаточное количество алюминиевого поддона, легко обрезать лишнее.

Вы хотите, чтобы удлинитель располагался как можно ближе к краю мебели.

Здесь видно, насколько плотно прилегает удлинитель к мебели.

Теперь система HVAC безопасна так же, как и мебель.

Здесь вы можете увидеть, как этот сундук полностью превратился из скучного в вау.

Напольная крышка вентиляционного отверстия своими руками

Хорошо, я знаю, что эта напольная вентиляционная крышка, сделанная своими руками, понравится не всем, и это нормально.Этот проект не был бы даже моей чашкой чая, если бы он не был рожден по необходимости.

Видите ли, у нас есть кошки. 10 из них. А иногда кошки могут быть придурками. А иногда, когда кошки особенно нервничают, они писают на вещи. Или в этом случае они помочились на вещи. Потому что это то, что делали наши кошки — они мочились в наши вентиляционные отверстия в полу.

Теперь я знаю, что это очень, очень отвратительно. Настолько отвратительно, что я решил не публиковать это и наше последующее исправление в блоге.Но вы знаете, я всегда стараюсь, чтобы здесь все было по-настоящему, и я знаю, что если у меня есть эта проблема, то должны быть и другие владельцы кошек, у которых тоже есть эта проблема. Так что, если я смогу помочь некоторым любителям кошек решить эту очень серьезную проблему, что ж, я рискну потерять несколько читателей по пути.

В любом случае, эта проблема началась, когда мы впервые переехали в дом, в котором сейчас живем. У нас не было этой проблемы в нашем старом доме, потому что в нем не было вентиляционных отверстий в полу, поэтому мы были огорчены, когда обнаружили нашу Кошки привыкли капать в наши красивые чистые вентиляционные отверстия в нашем новом доме.

Мы сделали все, что должны делать владельцы кошек в такой ситуации: убедились, что в наличии достаточно чистых лотков, использовали диффузоры кошачьих феромонов и т. д., что отчасти помогло, но время от времени проблема все равно возникала. В конце концов я решил стратегически расположить мебель так, чтобы закрыть как можно больше вентиляционных отверстий, но некоторые вентиляционные отверстия все еще оставались открытыми. Мы искали напольные вентиляционные крышки, которые могли бы купить, чтобы решить нашу проблему, но единственные, которые мы смогли найти, которые работали бы удаленно, были пластиковыми и наверняка разбились бы на миллион кусочков, если бы на них наступили.Я никак не мог смириться с тем, что наш дом пахнет так, будто у нас слишком много кошек, хотя у нас их слишком много, поэтому нам пришлось найти решение.

Мы сделали их такими, чтобы они соответствовали стандартным напольным вентиляционным отверстиям размером 4 x 10 дюймов и 4 x 14 дюймов. Регистры бывают разных размеров, поэтому, если у вас не те же размеры, что и у нас, вам придется немного измерить и рассчитать, чтобы получить хорошую подгонку. Мы сделали их так, чтобы они плотно прилегали сзади и спереди, чтобы они не скользили слишком легко, но сделали длину крышки на 3 дюйма больше, чем отверстия в полу, чтобы моча не попадала под боковые стороны вентиляционного отверстия, которые открыть, чтобы обеспечить доступ воздуха.

Теперь я слышу, как некоторые из вас кричат ​​в экраны ваших компьютеров: «Но люди будут спотыкаться об это!» Позвольте спросить вас: сколько раз вы действительно наступаете на напольные вентиляционные решетки в своем доме? Напольные воздухоотводчики обычно устанавливаются в труднодоступных местах и/или у стены. Люди, естественно, оставляют около фута пространства между собой и стенами, когда они ходят внутри. И пока вы не сделаете их близкими по цвету к полу, на котором вы будете их использовать, их будет очень легко увидеть.

Материалы:

  • Деревянные доски 10″ x 3/4′ для верхней части крышки вентиляционного отверстия. Обычно они имеют длину 6-8 футов, поэтому вам нужно будет посчитать, сколько вам понадобится, в зависимости от того, сколько вентиляционных отверстий вы хотите закрыть. Мы получили их из сосны, но подойдет любая твердая древесина (более мягкая древесина может расколоться, если на нее когда-нибудь наступят, но я все же думаю, что шансы на это довольно малы).
  • Деревянные доски размером 1″ x 3/4″ для основания крышки вентиляционного отверстия.Их может быть трудно найти, поэтому вам, возможно, придется обрезать большую доску до этого размера. Когда вы можете их найти, они обычно имеют длину 4-6 футов, поэтому вам нужно будет посчитать, сколько вам понадобится, в зависимости от того, сколько вентиляционных отверстий вы хотите закрыть. Мы получили их из сосны, но подойдет любая твердая древесина.
  • Финишные гвозди калибра 16 1 1/2″
  • Морилка Varathane цвета Weathered Grey (купить в Lowes)
  • Меловая краска Valspar в детских перчатках (купить в Lowes)
  • Valspar Sealing Wax (бесцветный)  (купить в Lowes)

Обратите внимание: Я делюсь типом и размерами дерева, которое я купил, чтобы вы знали, что я использовал для этого проекта, но не стесняйтесь использовать другие типы/размеры дерева, если вы не можете найти то же самое. тип/размер древесины в хозяйственном магазине или у вас есть древесный лом, который вы хотели бы использовать.

Инструменты:

  • Аккумуляторная пила
  • Гвоздильный пистолет
  • Пальмовый шлифовальный станок
  • Кисти для рисования
  • Тряпки

Проезд:

Обрежьте верхнюю и боковые части доски по размерам, соответствующим размерам напольного вентиляционного отверстия. Размеры, которые мы использовали для регистра вентиляционного отверстия 4″ x 14″, составляют 17″ x 9″ для верхней части крышки вентиляционного отверстия (два куска деревянной доски 10″ x 3/4 фута, вырезанные по размеру) и 17″ x 3. / 4″ x 1″ для боковых сторон крышки вентиляционного отверстия (два куска деревянной доски 3/4″ x 1″, отрезанные до длины 17″ для больших вентиляционных отверстий.Размеры, которые мы использовали для регистра вентиляционного отверстия 4″ x 10″, составляют 13″ x 9″ для верхней части крышки вентиляционного отверстия (два куска деревянной доски 10″ x 3/4 фута, вырезанные по размеру) и 13″ x 3. /4″ x 1″ для боковых сторон крышки вентиляционного отверстия (два куска деревянной доски 3/4″ x 1″, вырезанные до длины 13″ для больших вентиляционных отверстий.

Прибейте две верхние части к двум боковым, как показано выше.

Теперь самое интересное! 🙂 Нарисуйте немного морилки и сотрите излишки тряпкой.Дайте по крайней мере пару часов, чтобы высохнуть перед следующим шагом.

Нарисуйте меловую краску и дайте высохнуть в течение как минимум нескольких часов перед следующим шагом.

Бедствие с ладонной шлифовальной машиной. Насколько мало или сильно вы огорчаетесь (или даже страдаете ли вы вообще) полностью зависит от вас! 🙂 Протрите пыль чистой тряпкой.

Нанесите слой сургуча и удалите излишки тряпкой. Существует много споров о том, следует ли делать депиляцию до или после дистресс-эпиляции; Я всегда делаю это позже, потому что это защищает открытую древесину, а также меловую краску (и им понадобится вся защита, которую они могут получить, если мои кошки решат пописать на них, чего у них пока нет).🙂

Все наши вентиляционные решетки готовы и готовы к установке в доме!

Я надеюсь, что эта напольная вентиляционная решетка, сделанная своими руками, поможет, если у вас с кошками такая же проблема, как и у нас! До сих пор наши кошки игнорировали недавно закрытые вентиляционные отверстия, и так приятно снова использовать их, особенно с учетом 100-градусной температуры нашего лета прямо за углом!

Спасибо, что зашли, и дайте мне знать, что вы думаете, или если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу!

Как сделать крышку вентиляционного отверстия своими руками

Крышка вентиляционного отверстия создана не для красоты.По крайней мере, базовые строители — нет.

У нас была стандартная белая крышка на воздухообменнике в подвале. Когда стена была белой и в основном использовалась для хранения вещей, я не особо обращала на это внимание:

Но потом я решила освободить пространство и превратить его в музыкальную комнату для моего мужа. Я повесил его красивые гитары на эти крючки, создал зону отдыха и обшил эту прежде невзрачную белую стену великолепными мелиорированными деревянными досками.

Не пропустите преображение!

ПРОЕКТ: Установка стены из деревянных досок, очищенных и приклеенных

Я никак не мог использовать эту белую металлическую бельмо на глазу в прекрасном новом помещении!

Я подумал, что просто куплю декоративную вентиляционную крышку, но, ребята, декоративные вентиляционные крышки дорогие .Я просто знал, что могу сделать нестандартную крышку вентиляционного отверстия, которая выглядела бы так же хорошо, за небольшую часть стоимости.

В этом посте я покажу вам, как сделать декоративную крышку вентиляционного отверстия, используя основные материалы, за небольшую часть стоимости нестандартных крышек.

Нравится? Приколи это!

Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации. Спасибо за поддержку Bloom in the Black!

Пожалуйста, руководствуйтесь собственным суждением относительно конкретной ситуации с вентиляцией.Если у вас есть какие-либо опасения по поводу потока воздуха, фильтров и т. д., обратитесь к специалисту по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Как сделать крышку вентиляционного отверстия

Чтобы сделать крышку вентиляционного отверстия своими руками, вы просто делаете деревянную раму размером с отверстие вентиляционного отверстия (менее 1/4 дюйма внахлест), затем вырезаете металлическую решетку, чтобы Размер и приклейте к раме.

Шаг 1: Измерьте отверстие вентиляционного отверстия

Во-первых, вам необходимо измерить отверстие вентиляционного отверстия. В этом примере вентиляционное отверстие имеет размеры 10 ″ x 10 ″, а фактическое отверстие — нет.

Убедитесь, что все грязные места закрыты (например, гипсокартон внизу на этой фотографии). Я измерил от самой высокой точки гипсокартона до верхней части вентиляционного отверстия.

Возьмите это вертикальное измерение и вычтите 1/2″, чтобы получить 1/4″ перекрытия с каждой стороны. Это число будет высотой ваших боковых досок рамы.

Теперь измерьте ширину проема и вычтите 1/2″ для перекрытия. Затем прибавьте к этому числу 3.* Это число будет длиной верхней и нижней досок рамы.

*Почему вы добавляете 3? Для учета ширины вертикальных досок каркаса. Поскольку мы используем доски 1 x 2 для сборки рамы, каждая сторона рамы будет шириной 1-1/2 дюйма.

1-1/2 + 1-1/2 = 3

Шаг 2: Отрежьте доски каркаса

Используя только что рассчитанные размеры, отрежьте две части каждой длины от доски 1 x 2. Я использовал обрезок обычной сосновой доски, так как он у меня валялся, но если вы решите купить для этого новую доску, убедитесь, что она очень прямая.Мой не был и вызвал некоторые проблемы с выравниванием, о которых я немного расскажу.

Количество дерева, которое вам понадобится, зависит от размера вашего укрытия. Моя декоративная вентиляционная крышка для вентиляционного отверстия 10 x 10 потребовала 41 дюйм доски. В зависимости от того, что у вас есть под рукой, вы можете использовать лом, как я! В противном случае общая доска 1 x 2 x 8 будет стоить вам от 3 до 4 долларов.

Шаг 3. Сухая установка рамы крышки вентиляционного отверстия

Перед тем, как скрепить части рамы, необходимо провести сухую сборку. Что такое сухая посадка? Это когда вы складываете доски вместе, как паззл, чтобы убедиться, что разрезы правильные.

Определите, какой стороной доски должны быть обращены наружу (хорошая сторона), а какой стороной к стене (плохая сторона). Сделайте отметку карандашом на «плохих» сторонах, чтобы запомнить, где есть что.

Шаг 4: Просверлите карманные отверстия и соберите раму

Затем просверлите два карманных отверстия — используя материал глубиной 3/4″ — в каждом конце вертикальных частей рамы. Не забудьте добавить отверстия на «плохой» стороне дерева, которые вы ранее отметили.

Примечание. Вам определенно не нужно прикручивать раму. Вместо этого вы можете легко использовать столярный клей и зажать его, пока он не высохнет. У меня просто есть куча шурупов с карманными отверстиями, и я хватаюсь за любую возможность использовать приспособление Kreg 🙂

Брианна Томас, большой поклонник карманных отверстий верхняя, затем нижняя части каркаса. Вворачивайте винты осторожно, иначе можно сломать доски.Как и я. Наполнитель для дерева спешит на помощь!

Попробуйте осторожно выровнять доски, если они немного кривые, как у меня. На плате есть некоторый изгиб, поэтому, слегка ослабив винт и слегка подтолкнув, вы можете исправить что-то слишком вопиющее.

Шаг 5b: Добавьте наполнитель для дерева во все зазоры

Я называю этот шаг 5b, потому что, если ваши доски более прямые, чем у меня, вам может не понадобиться наполнитель для дерева. Но , если вы обнаружите какие-либо неприглядные щели, заполните щели шпаклевкой для дерева, чтобы получить более гладкую окончательную отделку.

Прежде чем переходить к следующему шагу, дайте шпатлевке полностью высохнуть.

Шаг 6: Отшлифуйте рамку крышки вентиляционного отверстия до гладкости

Отшлифуйте рамку крышки вентиляционного отверстия наждачной бумагой с зернистостью 80. Частично это зависит от личных предпочтений, но я предпочитаю шлифовку с зернистостью 120, а затем с зернистостью 180 для получения наилучшего результата. Другим все равно.

Делай то, что лучше для тебя!

Чтобы узнать больше о том, почему я шлифую поэтапно, ознакомьтесь с этой простой сборкой стола для ноутбука.

Брианна Томас, Привередливая к шлифовке

Шаг 7: Покрасьте раму

Протрите только что отшлифованную раму от пыли и мусора и покрасьте (или окрасьте) в выбранный вами цвет. Я использовала матовую черную аэрозольную краску, потому что она быстрая и классическая, но может быть мягкой или дикой, как вам хочется! Это и есть настоящая радость создавать что-то специально для себя, верно?

Дайте полностью высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шаг 8: Обрежьте экран по размеру

С помощью ножниц по металлу вырежьте лист декоративного металлического экрана по размеру вашей рамы. Я использовал этот, потому что мне нравится, как узор немного напоминает трость. Если вы хотите сделать этот проект еще более доступным (или вам нужно сделать много вентиляционных отверстий), вы можете использовать обычную оконную сетку!

Я использовал малярную ленту, чтобы отметить, где я хотел вырезать. Позвольте большому перекрытию рамы, остановившись примерно на 1/4 дюйма от внешнего края.

Шаг 9: Прикрепите экран к раме

Затем прикрепите экран нужного размера к раме крышки вентиляционного отверстия с помощью горячего клея. Изначально я планировал использовать жидкие гвозди, но потерял тюбик и вместо этого использовал горячий клей. И я так рада, что сделала!

Если вдавить экран в каплю горячего клея, излишки пройдут через отверстия в экране. Быстро разгладьте клей по поверхности экрана (осторожно, он горячий!). При этом вы создаете связь как на передней, так и на задней части экрана, сразу же устанавливая его.

Продолжайте движение по краю экрана, закрепляя по углам и в центре каждого края.

Шаг 10: Прикрепите командные полосы и установите

Наконец, прикрепите командные полосы к задней части декоративной крышки вентиляционного отверстия, сделанной своими руками, и прикрепите ее к стене! Мне нравится версия с вешалкой для картин, потому что вы можете легко переставить крышку вентиляционного отверстия, как только полоски приклеятся к стене, на случай, если вы не установили ее правильно в первый раз.

Причина, по которой я использовал полоски Command Strip вместо винтов, заключается в том, что они оставляют раму безупречной. Открытая головка винта действительно испортит внешний вид рамы! Кроме того, рама легко снимается для обслуживания или замены фильтра — отвертка не требуется.

Вот оно! Как сделать декоративную крышку вентиляционного отверстия своими руками.  Надеюсь, вам понравился этот проект, и вы узнали что-то полезное в процессе.

4 причины не блокировать вентиляционные отверстия. Используйте переключатели вентиляционных отверстий – FIBER MAZE

Домовладельцы и арендаторы совершают ошибку, перекрывая вентиляцию отопления и охлаждения, не задумываясь об этом дважды. Чего они не понимают, так это того, что блокирование даже нескольких вентиляционных отверстий может вызвать очень серьезные проблемы. Блокировка вентиляционных отверстий не только увеличит ваши счета за отопление или охлаждение, но и может повредить вашу мебель или систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

К счастью, эту проблему легко предотвратить, и если сегодня вы блокируете вентиляционные отверстия в своем доме, вы можете решить эту проблему, чтобы снова сделать свой дом более эффективным, используя переключатели или дефлекторы вентиляционных отверстий. Ниже мы рассмотрим потенциальный ущерб, который могут нанести заблокированные вентиляционные отверстия, а также возможные решения продукта, если вы не можете отодвинуть всю свою мебель от вентиляционных отверстий.

Проблемы, вызванные заблокированными вентиляционными отверстиями :

Засоренные вентиляционные отверстия могут стать причиной серьезных проблем в вашем доме.Они могут снизить энергоэффективность вашего дома и даже повредить мебель или само отопительное оборудование. Ниже приводится обзор многих из этих вопросов.

1. Заблокированные вентиляционные отверстия создают горячие и холодные точки:

Даже прежде чем рассматривать, как блокирование вентиляционных отверстий в вашем доме может стоить вам денег или нанести ущерб вашему имуществу, важно подумать о том, как вы влияете на комфорт вашего дома. Блок HVAC вашего дома был тщательно сбалансирован, чтобы обеспечивать равномерный нагрев или охлаждение, чтобы ваш дом был комфортным в любое время года.Когда вентиляционные отверстия перекрыты мебелью, одеялами или другими предметами, вы нарушаете этот тщательный баланс. Закрытие некоторых вентиляционных отверстий приведет к появлению холодных или горячих точек в вашем доме и создаст менее ровную среду в целом.

Представьте, что сейчас середина зимы, и вы заблокировали одно из двух вентиляционных отверстий, ведущих в вашу спальню. Мало того, что в вашей комнате будет холоднее, чем обычно, но и в других частях вашего дома, вероятно, будет жарче, чем обычно. Вместо равномерной температуры в вашем доме будут горячие и холодные участки, и нигде не будет так комфортно, как должно быть.

2. Как вы можете повредить свою мебель?

Блокировка вентиляционного отверстия деревянной или обитой тканью мебелью многократно приводит к гниению и плесени. Это связано с тем, что вентиляционный воздух часто бывает влажным, и этот влажный воздух остается в контакте с вашей мебелью, когда она находится над вентиляционным отверстием. Поскольку влажный воздух постоянно соприкасается с деревом или тканью, это приводит к гниению и росту плесени, которые могут серьезно повредить вашу мебель.

При размещении мебели в комнатах рядом с домом рекомендуется оставлять 10–18 дюймов свободного пространства вокруг каждого вентиляционного отверстия для надлежащей вентиляции.Попробуйте подумать о планировках, которые оставляют вентиляционные отверстия свободными и открытыми, и вы будете наслаждаться более равномерной температурой во всем доме. Поддерживайте это пространство, и у вас не должно возникнуть проблем с блокировкой воздушного потока, плесенью или гниением.

3. Заблокированные вентиляционные отверстия могут привести к увеличению расходов на оплату коммунальных услуг:

Независимо от того, обогреваете вы или охлаждаете свой дом, блокировка вентиляционных отверстий может привести к тому, что вашей системе HVAC будет сложнее поддерживать температуру в вашем доме. Зимой ему придется работать дольше, чтобы нагреть дом до нужной температуры.Летом вашей системе кондиционирования придется работать сверхурочно, чтобы охладить дом. Это потому, что вы ограничиваете естественный поток воздуха, для которого была разработана ваша система.

Закрывая некоторые вентиляционные отверстия в вашем доме, вы также создаете давление, которое может снизить общую эффективность вашей системы отопления или охлаждения.

Эти изменения могут иметь катастрофические последствия для ваших счетов за коммунальные услуги. Заблокировав всего один или два вентиляционных отверстия в вашем доме, вы можете неосознанно увеличить стоимость эксплуатации вашей системы и ежегодно обходиться себе в сотни или даже тысячи долларов из-за потери эффективности.

4. Вы можете повредить печь или систему кондиционирования

Блокирование вентиляционных отверстий в вашем доме не только плохо с точки зрения энергоэффективности, но и может нанести серьезный ущерб вашей системе отопления или охлаждения. Заблокированная печь может стать слишком горячей, и в результате вы можете сломать теплообменник вашего дома. Когда вы запускаете систему принудительного воздушного отопления, воздух снова и снова циркулирует в вашем доме.

Для правильной циркуляции воздух должен выходить из всех вентиляционных отверстий, а затем возвращаться в нагреватель через возврат холодного воздуха.

Когда вентиляционные отверстия заблокированы, циркуляция воздуха замедляется, и это приводит к тому, что теплообменник вашей печи нагревается сильнее, чем обычно. В этом случае есть риск, что он треснет и потребует замены.  Это очень дорогой ремонт и гораздо более серьезная проблема, чем повышенный счет за коммунальные услуги, потому что ваша печь вообще не будет работать, пока ее не отремонтируют.

Аналогичная проблема может возникнуть при работе системы кондиционирования с заблокированными вентиляционными отверстиями. Медленное движение воздуха приведет к тому, что конденсатор станет холоднее, чем должен, и иногда превратится в глыбу льда.  Если змеевики конденсатора вашего устройства замерзают и требуют замены, что также является очень дорогостоящим ремонтом. Независимо от того, какое сейчас время года, закрывать вентиляционные отверстия вашего дома — плохая идея, которая может стоить вам денег, делая ваш дом менее комфортным. К счастью, есть простое решение этой проблемы, даже если вы не можете избежать блокировки всех вентиляционных отверстий в вашем доме. Подумайте о приобретении вентиляционного отвода, чтобы решить эту проблему.

Что такое отвод/дефлектор вентиляционных отверстий?

Переключатель вентиляционного отверстия представляет собой простое пластиковое изогнутое устройство, которое устанавливается поверх вентиляционного отверстия с помощью пары магнитов.Дивертер проходит над вентиляционным отверстием и перенаправляет воздух в голову в другом направлении. Дефлекторы доступны по цене и просты в использовании, они позволяют ставить диваны, кровати и другие приподнятые предметы мебели над вентиляционными отверстиями, не перекрывая полностью поток воздуха.

Многие вентиляционные переключатели предназначены для сжатия и расширения, чтобы соответствовать различным размерам вентиляционных отверстий, что упрощает их установку на вентиляционных отверстиях по всему дому. Эти доступные по цене устройства являются хорошей альтернативой закрытым вентиляционным отверстиям в вашем доме и могут быть более удобным решением, чем перестановка мебели.Однако сегодня в продаже имеется множество различных отводных устройств, поэтому убедитесь, что вы приобрели продукт, который подходит для ваших вентиляционных отверстий и позволяет воздуху беспрепятственно проходить через него.

Использование дефлекторов вентиляционных отверстий :

Чтобы использовать дефлектор или отвод вентиляционного отверстия, приобретите вариант такой же ширины, как и вентиляционное отверстие, или приобретите регулируемый продукт, который будет соответствовать необходимой ширине. Установите отклоняющее устройство, поместив его поверх вентиляционного отверстия и зафиксировав на месте с помощью магнитов.Убедитесь, что выпускное отверстие дефлектора направлено в том направлении, в котором вы хотите, чтобы воздух шел, предпочтительно к центру комнаты.

Расположите свою мебель так, чтобы обеспечить проходы для вентиляционного воздуха, и тщательно настройте отклоняющие устройства, и вы сможете обеспечить надежный поток воздуха по всему дому.

Легко ограничить систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в вашем доме, даже не подозревая об этом. Чтобы максимизировать эффективность обогрева и охлаждения вашего дома, осмотритесь и убедитесь, что все ваши вентиляционные отверстия работают свободно.Переместите мебель туда, где это необходимо, чтобы разблокировать вентиляционные отверстия, но также рассмотрите возможность использования вентиляционных дефлекторов, чтобы поддерживать поток воздуха. С помощью этих двух мер вы можете помочь вашему дому добиться более равномерной температуры и повысить эффективность вашей системы HVAC, чтобы снизить затраты на электроэнергию.

Отделка с хорошей вентиляцией, ремонт кондиционеров для Хантсвилла и Мэдисона, штат Алабама, советы по HVAC

Стремление сделать ремонт может одолеть вас в любой момент. Только что получили новый журнальный столик? Время переставить всю гостиную, чтобы она работала.Вы унаследовали китайский шкаф, которым никогда не воспользуетесь, но все равно приняли его, потому что кто-то в семье настаивает на том, что это семейная реликвия? Это будет стоить вам дня тщательной перетасовки мебели, пока вы снова не сможете прогуляться по столовой. Неважно, являетесь ли вы подростком, пробующим новую планировку спальни, или если вы полны решимости украсить фойе, несмотря на то, что не совсем уверены, что такое фойе, важно помнить о размещении мебели и вентиляционных отверстиях.

Есть много вещей, которые нужно учитывать, когда дело доходит до расстановки мебели, и я имею в виду не только попытки развернуть новый диван вверх по лестнице. Мебель бывает всех форм и размеров, и каждый добавленный, удаленный или переставленный предмет может изменить один аспект вашего дома, о котором вы, возможно, не подумали: качество воздуха. Размещение мебели может повлиять на вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), даже если вы этого не осознаете!

 

Возврат к основам

При принятии решения о расстановке мебели необходимо помнить о нескольких вещах.Есть поток того, как люди входят и выходят из комнаты, где лучшее освещение, комфорт для тех, кто будет использовать комнату, и эстетика комнаты в целом. Этот процесс важен для создания гостеприимного пространства. Тем не менее, всегда следует помнить о размещении мебели и вентиляционных отверстиях.

Вентиляционные отверстия

представляют собой большие воздухозаборные каналы, закрытые металлической решеткой. На каждом этаже вашего дома будет по крайней мере один, а может быть, и больше, и они, как правило, будут расположены низко на стене или на полу.Эти вентиляционные отверстия возвращают воздух из ваших жилых помещений обратно в воздуховоды вашей системы HVAC. Там воздух нагревается, охлаждается и даже очищается или снова настраивается на предпочтительную влажность, прежде чем вернуться в ваш дом.

Вентиляционные отверстия для возврата воздуха являются важной частью любой системы HVAC. Когда дело доходит до мебели, более крупный предмет, такой как кресло, шкаф или кушетка, размещенный перед поворотом, может повредить производительности вашей системы HVAC. Когда вентиляционное отверстие для возврата воздуха заблокировано, система должна работать больше, чем обычно, чтобы обрабатывать воздух в вашем доме, и это может привести к повреждению.

 

Дайте ему немного места

Итак, сколько места необходимо для правильной работы вентиляционного отверстия? Home Inspection Insider объясняет, что перед вентиляционным отверстием требуется 6-12 дюймов пространства, и рекомендует не ставить большую громоздкую мебель, такую ​​как диваны и книжные полки, перед вентиляционным отверстием. Даже при наличии достаточного пространства большой плоский предмет мебели может ограничивать поток воздуха в достаточной степени, чтобы остановить поток воздуха обратно в вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Открытые стеллажи или полки без спинки могут быть размещены перед вентиляционным отверстием, но не задрапируйте полки какой-либо тканью, так как она может натянуться на вентиляционное отверстие из-за потока воздуха.

Вентиляционные отверстия в полу также нуждаются в свободном пространстве для правильной работы. Убедитесь, что мебель, такая как комоды, тумбочки и другие предметы, которые могут закрыть вентиляционное отверстие, размещена над ним. При размещении прогона в помещении они не должны перекрывать форточку. Опять же, для них также требуется зазор не менее 6-12 дюймов, и лучше всего они будут работать, если их оставить полностью открытыми.

 

Камуфляж с осторожностью

Вентиляционные отверстия не являются особенно привлекательными или интересными частями дома, но они необходимы. Хотя у вас может возникнуть соблазн покрыть «уродливый» вентиляционный канал произведениями искусства или поставить перед ним предмет мебели, чтобы скрыть вентиляционное отверстие, есть и другие способы включить этот необходимый воздуховод в декор вашего дома.

Одна вещь, которую следует учитывать, — это замена крышки вентиляционного отверстия для возврата воздуха. Большинство вентиляционных отверстий устанавливаются с металлической решеткой на петлях.Это обеспечивает доступ к вентиляционному отверстию, чтобы можно было регулярно менять воздушный фильтр. Обложка может не соответствовать вашим стандартам стиля, но есть варианты! Доступны сборные крышки вентиляционных отверстий, выполненные с эстетической привлекательностью, которые вы можете изучить. Вы также можете пойти по пути «сделай сам» и сделать что-то свое. Единственное, что необходимо сделать, когда дело доходит до придания вентиляционному отверстию для возврата воздуха нового вида, это то, что новая крышка должна позволять воздуху свободно поступать в вентиляционное отверстие и давать вам доступ для замены фильтра. Если вы не хотите заменять текущую крышку, снимите и покрасьте ее, чтобы она лучше соответствовала цветовой гамме вашего интерьера.

 

В хорошем смысле

Хотя это может стать поводом для разочарования, когда дело доходит до косметического ремонта, обеспечение надлежащего пространства для работы вентиляционных отверстий в вашем доме избавит вас от многих проблем в будущем. Если вы потратите время на планирование расстановки мебели в комнате, вы найдете решение, которое подойдет как вам, так и вашей системе HVAC. Держите большую, громоздкую мебель подальше от вентиляционных отверстий и подумайте о замене или покраске вентиляционной крышки, чтобы обновить комнату, не нанося вреда вашей системе HVAC.Предметы мебели с открытой спинкой можно разместить перед вентиляционным отверстием, если они не препятствуют потоку воздуха, когда на них помещаются предметы.

Когда дело доходит до размещения мебели и вентиляционных отверстий, решать вам, но подумайте о подставках для ног, диване и напоминании о необходимости учитывать потребности вашей системы ОВКВ.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Свяжитесь с нами

Как звукоизолировать вентиляционное отверстие (6 способов уменьшить шум)

Подобно окнам и дверям, вентиляционные отверстия — это еще один способ проникновения шума в комнату.Поэтому, если вы уже работаете над звукоизоляцией комнаты, вам следует уделить особое внимание звукоизоляции вентиляционных отверстий.

Сегодня я составил список способов улучшить эту часть наших комнат. Если вы хотите полностью избавиться от вентиляции или все же хотите иметь некоторый поток воздуха, есть несколько способов добиться обоих результатов.

Лучше всего то, что вы можете использовать эти методы с любыми другими методами звукоизоляции, которые вы решите применить. Но прежде чем мы поговорим о том, как вы можете звукоизолировать свои вентиляционные отверстия, давайте ответим на очевидный вопрос.

Можете ли вы звукоизолировать вентиляционное отверстие, не препятствуя потоку воздуха?

Чтобы ответить на этот вопрос одним словом: нет . Вы не можете рассчитывать на установку каких-либо звукоизоляционных материалов поверх вентиляционных отверстий, чтобы они не мешали воздушному потоку. В конце концов, чем более открытым вы оставляете это пространство, тем больше шума сможет проникнуть внутрь. И чем больше вы пытаетесь закрыть пространство, тем тише оно будет.

Даже методы, предназначенные для поддержания потока воздуха в помещение и из него, будут немного препятствовать воздушному потоку.Большинство шумов, которые мы слышим каждый день, распространяются по воздуху. Итак, как вы понимаете, означает, что мы на самом деле пытаемся уменьшить воздушный поток .

Тем не менее, в зависимости от ваших предпочтений и целей звукоизоляции, вы можете даже полностью закрыть вентиляционное отверстие. Как и в случае любого другого проекта по звукоизоляции, самое важное, что вы можете сделать, это точно определить, чего вы хотите достичь . В идеале вы должны найти золотую середину между вашими потребностями в звуке и потребностями комнаты.

Например, если вы хотите, чтобы в комнате была полная тишина, лучшим вариантом будет закрыть вентиляционное отверстие . Однако, если в комнате есть только одно окно, потребуется дополнительный приток воздуха из вентиляционного отверстия. Таким образом, вам понадобится решение, которое снижает шум, проходящий через вентиляционное отверстие, но при этом пропускает воздух через . Но, естественно, это легче сказать, чем сделать.

Этот компромисс невероятно важен, особенно когда мы говорим о расходе воздуха и расходе воздуха.тихий. Одно не лучше другого. Очевидно, я твердо верю в то, что тихий дом — это счастливый дом. Но я также верю в силу свежего воздуха, поэтому вам действительно не нужно жертвовать одним ради другого.

Вентиляционное отверстие пропускает больше шума, чем должно?

Как только вы поймете, чего хотите от помещения, над которым работаете, вам будет легко выбрать метод, который вы хотите внедрить. Вот как подготовить комнату с вентиляционным отверстием к предстоящей работе :

  1. Для начала вам нужно очистить область вокруг вентиляционного отверстия .
  2. Если высоко на стене или на потолке, возьми лестницу . Если ниже, устройтесь поудобнее на полу. Вы даже можете взять подушку, чтобы встать на колени, если думаете, что будете работать над ней долгое время.
  3. Вы, вероятно, увидите металлическую решетку над вентиляционным отверстием, поэтому вам также понадобится отвертка или дрель с соответствующими насадками , чтобы выкрутить винты .
  4. Сняв решетку, вы можете проверить внутреннюю часть вентиляционного отверстия с фонариком .Хотя, вы также можете заглянуть через решетку.

Но что указывает на то, что вентиляционное отверстие пропускает больше шума от ваших соседей или соседей по дому, чем должно?

Есть три основные причины слышать все через вентиляционное отверстие:

  • Форма воздуховода, соединяющего вентиляционные отверстия в двух разных комнатах друг с другом, обеспечивает прохождение звука . Обычно это происходит, если вентиляционные отверстия расположены прямо друг напротив друга, поэтому звуку не нужно поворачивать за угол на пути между двумя комнатами.
  • Внутри воздуховода недостаточно препятствий, чтобы звук мог отражаться от , поэтому шум не прерывается. В отличие от предыдущего пункта, этот довольно легко решить, как вы увидите позже в этой статье.
  • Вентиляционное отверстие громкое, потому что оно не сделано из особо впитывающих материалов . Конечно, металл — не лучший материал для звукоизоляции.

Поэтому, когда вы смотрите на свою вентиляцию, обратите внимание на эти потенциальные проблемные зоны.Таким образом, вы будете точно знать, чего не хватает в вашем вентиляционном отверстии, и даже как это исправить. С этого момента это будет довольно здравый тип проекта. Тем не менее, давайте рассмотрим некоторые идеи о том, как можно уменьшить шум, исходящий из вентиляционных отверстий.

6 способов звукоизоляции вентиляционных отверстий

Поскольку самые простые и эффективные решения по предотвращению проникновения шума через вентиляционные отверстия включают полное закрытие отверстий, я начну с предложения 3 способов сделать это. Они варьируются от постоянной блокировки вентиляционного отверстия до использования временных и съемных мер.И после того, как я расскажу вам о них, мы можем обсудить некоторые методы звукоизоляции, которые все же будут пропускать воздух через вентиляционное отверстие.

1. Полностью заблокируйте вентиляционное отверстие гипсокартоном

Первое, что вы можете сделать, чтобы навсегда закрыть вентиляционное отверстие, — это обработать его как стену. Вы можете либо полностью заполнить воздуховод, либо просто вставить деревянные шпильки в самом начале воздуховода после того, как снимите решетку. Затем можно набить его изоляцией или просто закрыть гипсокартоном .Наконец, вы заклеите область вокруг вашего куска гипсокартона клеем для стен, чтобы он гармонировал со стеной.

После того, как все высохнет, вы можете отшлифовать область и протереть ее, а затем покрасить в цвет стены. Как вы можете видеть из видео ниже, эта техника очень чистая и эффективная, а также довольно простая в использовании. Однако, если у вас нет такого большого бюджета, я рекомендую попробовать один из других советов.

Конечно, более простой и неаккуратный вариант этой техники — расплющить решетку и набить ее сразу гипсом .После того, как вы заштукатурите решетку, вы можете продолжить, как показано в видео, разглаживая штукатурку до тех пор, пока она не сливается с поверхностью. впервые вокруг. Но если вы хотите просто покончить с этим, это один из способов сделать это.

Слово мудрому: вам захочется сделать это, только если кондиционер не работает . Если кондиционер активно работает через систему вентиляции, это приведет к скоплению конденсата.Таким образом, в этом случае вы можете адаптировать этот метод, используя водонепроницаемые материалы или накрыв водонепроницаемым брезентом перед стойками и изоляцией.

2. Заполните проем акустическим герметиком

Если вы хотите получить результаты, аналогичные тем, которые вы получите с гипсокартоном и гипсом, вы можете использовать акустический герметик для закрытия вентиляционного отверстия. Я не говорю об акустическом герметике, который вы использовали бы, чтобы заделать трещины вокруг ваших окон. Вместо этого отлично подойдет что-то вроде Great Stuff Big Gap Filler.

Этот продукт представляет собой вспененный герметик , поэтому он фактически расширяется, заполняя поверхность, на которую вы его нанесли . После того, как он затвердеет, он станет воздухонепроницаемым и водонепроницаемым. Кроме того, вы также сможете отшлифовать его, чтобы он вписался в остальную часть стены, и покрасить поверх него.

Если вы собираетесь заполнить этим продуктом весь воздуховод, вы можете это сделать. Тем не менее, вы должны получить достаточно изоляционной пены, чтобы заполнить объем пространства, с которым вы работаете.

Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что ваши перчатки надеты.Затем вы можете снять вентиляционные крышки с обеих сторон воздуховода, если вы планируете заполнить все пространство. Затем вы можете заполнить пространство и даже поставить вентиляционные решетки обратно на , чтобы ваша комната выглядела так, как раньше. Весь проект должен занять всего несколько минут для нанесения и несколько минут для схватывания и отверждения.

С другой стороны, вы также можете заполнить только пространство возле самой вентиляции. Поскольку продукт водостойкий, он должен выдерживать конденсацию, которая может образовываться при работающей системе вентиляции.Таким образом, вы также можете нанести пену и смешать ее со стеной или даже оштукатурить ее, чтобы получить нужную консистенцию.

3. Закройте вентиляционные отверстия звуконепроницаемыми занавесками или одеялами

Конечно, один из самых простых способов звукоизоляции вентиляционных отверстий – закрыть их звуконепроницаемыми одеялами или занавесками. Я уже писал о том, насколько волшебны оба этих продукта. По сути, они толще и плотнее, чем обычные одеяла или шторы (хотя в крайнем случае подойдет и обычное толстое одеяло).

Хотя все эти советы проще применить к настенным вентиляционным отверстиям, их можно применить и к потолочным вентиляционным отверстиям. Если вы устанавливаете обычное звуконепроницаемое или движущееся одеяло, вы можете прибить его к стене или потолку . Однако одеяла с люверсами было бы легче повесить, как шторы.

Или вы можете избавить себя от хлопот и просто приобрести звуконепроницаемые шторы. Установите карниз на стене над вентиляционным отверстием или вдоль потолка и повесьте занавеску , убедившись, что она ложится на пол.Это гарантирует, что вы полностью закрыты, а также утолщает ваши стены. Тем не менее, я бы использовал этот совет с одним из следующих двух методов звукоизоляции вентиляционных отверстий.

4. Создайте звуковой лабиринт внутри вентиляционного отверстия

Существует множество причин, по которым вам может понадобиться или даже понадобиться поддерживать приток свежего воздуха в помещение. Наиболее очевидные причины, по которым вам может понадобиться дополнительный приток воздуха, — это если в самой комнате есть только одно маленькое окно. Однако, если в комнате есть вероятность роста плесени, вам обязательно нужно поддерживать работоспособность вентиляционного отверстия.И, конечно же, вы также можете использовать эту технику в своих собственных целях.

Если вы никогда раньше не слышали о методе лабиринта, это может показаться немного сумасшедшим. Но останься со мной. Создание лабиринта внутри вентиляционного отверстия — отличный способ добавить поглощающие материалы и стены, чтобы звуки отражались от .

Вы прикрепите эти стенки к бокам воздуховода, чтобы воздух двигался зигзагообразно. Это, конечно, заставит звуковые волны отражаться несколько раз, что заставит их терять импульс и рассеивать быстрее.Поскольку воздух по-прежнему будет проходить, этот метод приведет к тому, что в комнате будет достаточный поток воздуха . Тем не менее, у вас все равно будет значительное шумоподавление .

Материалы, которые вам понадобятся

Если вы хотите попробовать эту технику, вы можете начать со сбора необходимых инструментов. Ведь подготовиться — это полдела. Итак, если вы хотите настроить себя на успех, вы можете получить:

  • Стремянку, если вентиляционное отверстие находится высоко на стене или даже на потолке.
  • Отвертка или дрель с соответствующими насадками. Вы будете использовать их, чтобы отвинтить решетку вентиляции.
  • Ножовка по дереву или электролобзик для резки досок.
  • Тонкая фанера толщиной не более полдюйма. Вы можете отрезать несколько досок, чтобы они были немного уже, чем ширина воздуховода. Они также должны быть немного длиннее половины высоты воздуховода.
  • Клей, например клей для дерева Gorilla.
  • Тонкий акустический поролон — не тот, который вы бы использовали на стенах.Вместо этого вы захотите использовать более тонкую альтернативу, например, ту, что делает Сильверстоун. Их продукт имеет толщину всего 0,15 дюйма, поэтому он не займет слишком много места в вентиляционном отверстии.
  • Канцелярский нож или ножницы для резки поролона.
  • Линейка или другой измерительный инструмент.

Наконец, вы также должны убедиться, что у вас есть рабочая станция. Если у вас есть опыт работы с домашними проектами, подобными этому, вы сможете использовать пилу, не повреждая другую поверхность. Тем не менее, всегда разумно прикрывать свои базы.

Пошаговые инструкции по созданию звукового лабиринта

Вот как создать звуковой лабиринт внутри вентиляционного отверстия:

  1. Измерьте воздуховод : Когда у вас есть все материалы, вы можете подготовить стены лабиринта. Как я уже упоминал ранее, они должны быть уже, но такими же высокими, как ваш воздуховод. Таким образом, вы можете использовать свою измерительную ленту, чтобы измерить размеры воздуховода, а затем перенести их на фанеру.
  2. Отрежьте доски : Отрежьте первый кусок и проверьте, входит ли он в воздуховод.Если это так, вы можете обрезать остальную часть фанеры до этого размера. Чем больше досок вы сделаете, тем больше препятствий натолкнется на звуковые волны.
  3. Приклейте акустическую пену к доскам : Приклейте тонкую акустическую пену к доскам с помощью клея для дерева. Вы можете обрезать пенопласт по размеру перед тем, как приклеить его, или обрезать излишки после того, как он окажется на доске.
  4. Откройте вентиляционную крышку : Теперь, когда у вас есть стены лабиринта, вы можете открыть вентиляционную крышку или решетку. Вот где вам может понадобиться эта лестница.
  5. Установка первой стены лабиринта : Количество деревянных и пенопластовых стен лабиринта, которые вы получите, будет определять, насколько глубоко в воздуховоде вы поместите свою первую стену. Используйте клей на одной или двух сторонах доски и поместите первую сторону внутри воздуховода, затем немного подержите ее, пока клей не схватится.
  6. Создайте зигзагообразный узор : Следующий элемент, который вы поместите, будет на противоположной стороне воздуховода. Так что если вы приклеили первую стенку с левой стороны воздуховода, то можете поставить следующую в правом углу.Это придало бы лабиринту зигзагообразный узор. Оставьте хотя бы дюйм пространства между каждой стеной — вы можете сделать более тесный лабиринт, но это будет больше препятствовать воздушному потоку.
  7. Установите вентиляционную решетку на место

5. Наполните вентиляционное отверстие акустическим поролоном

Если у вас уже есть кусочки акустического поролона в виде ящиков для яиц, вы можете использовать их, чтобы закрыть вентиляционное отверстие. Возьмите немного аэрозольного клея 3M и нанесите его на плоскую сторону одного из кусков акустической пены.Затем прижмите этот кусок спиной к другому .

Когда клей высохнет, вы можете обрезать пенопласт примерно по размеру воздуховода . Ничего страшного, если у вас получится кусок, который немного больше воздуховода. Пена немного согнется и закроет пространство.

Наконец, есть еще один способ сделать заглушку для вентиляционного отверстия.

6. Закройте вентиляционную решетку

Если вентиляционное отверстие пропускает много шума, вероятно, это также вызывает сквозняк или даже препятствует равномерному обогреву помещения.Что ж, установка на него временной заглушки может решить все эти проблемы.

Один из способов сделать это — сделать заглушку из самой крышки решетки. Отвинтите крышку и поднесите ее к рабочему месту. Измерьте фактические решетки изнутри и перенесите эти измерения на кусок фанеры толщиной четверть дюйма . Отрежьте кусок по размеру и положите его на решетку с внутренней стороны, затем приклейте скотчем.

Вы можете использовать жидкий клей, чтобы зафиксировать его, если вы планируете сделать это долговечным.Однако я считаю, что временные решения всегда предпочтительнее, пока вы не узнаете последствия. Таким образом, вы даже можете использовать водонепроницаемую ленту, чтобы приклеить древесину к решетке и покрыть всю доску, если проблема с конденсацией переменного тока.

При необходимости, , вы также можете наклеить уплотнительную ленту вдоль внутренних краев крышки вентиляционного отверстия , чтобы убедиться, что через нее не будет проходить шум. Наконец, вы можете прикрутить крышку обратно к вентиляционному отверстию. Если вы больше визуальный ученик, вы можете увидеть, как это делается, в этом видео.

Это решение по-прежнему оставит вас с функциональным вентиляционным отверстием. Все, что вам нужно сделать, чтобы изменить результаты, это снять доску с решетки. Вы даже можете держать ленту и доску под рукой, чтобы в следующий раз закрыть вентиляционное отверстие.

Заключительные мысли о снижении шума от вентиляционных отверстий

Надеемся, что один из этих методов решит вашу проблему с шумными вентиляционными отверстиями. В конечном итоге вам нужно будет выбрать подходящее решение в зависимости от ваших потребностей и потребностей помещения.

Если вы больше не используете вентиляционное отверстие, лучше полностью его закрыть. Однако, если вам все еще нужен поток воздуха, вы можете использовать один из последних методов, чтобы получить тихую комнату своей мечты.

СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ:

Вентиляционные крышки 101: Факты, которые должен знать каждый домовладелец

На первый взгляд может показаться, что вентиляционные крышки не имеют большого отношения к общему функционированию вашей системы отопления и охлаждения. Тем не менее, вентиляционные крышки могут оказать большое влияние на отопление и охлаждение в вашем доме, и даже этот компонент вашей системы HVAC постоянно обновляется.Новые вентиляционные крышки могут помочь вам более эффективно обогревать и охлаждать ваш дом, а также предотвращать накопление и распространение загрязняющих веществ в вашей воздушной системе. Если вы будете знать больше о системе вентиляции вашего дома, это поможет вам обнаружить признаки неисправности, а также своевременно проводить профилактическое обслуживание. Все это поможет вашей системе вентиляции и кондиционирования работать более плавно и эффективно.

Чтобы узнать больше или если вы хотите, чтобы специалист по отоплению и кондиционированию воздуха взглянул на вашу систему, в Большом Санкт-Петербурге.Сент-Луис, позвоните в Galmiche & Sons сегодня! Один из наших дружелюбных специалистов по обслуживанию поможет вам узнать больше о том, как вентиляционные отверстия влияют на вашу систему в целом, и обеспечит работу вашей системы HVAC с максимальной производительностью.

Детали вентиляционной системы

Первое, что нужно знать о вентиляционных крышках, это то, как они взаимодействуют с остальной частью вашей вентиляционной системы HVAC и как эта система помогает поддерживать бесперебойную работу вашего отопления. Надлежащий поток воздуха и вентиляция могут оказать большое влияние на эффективность отопления вашего дома, поэтому поддержание работоспособности вашей системы вентиляции HVAC является важной частью обслуживания дома.

Вот основные части вашей вентиляционной системы:

  • Вентиляционные отверстия : Это вентиляционные отверстия, которые обычно находятся выше земли и регулируют циркуляцию воздуха по всему дому. Они позволяют вашему кондиционеру или обогревателю втягивать воздух, температура которого ближе к внутренней температуре вашего дома, и тратить меньше энергии на его нагрев или охлаждение, чем на наружный воздух. В большинстве случаев обратная вентиляция должна быть почти в каждой комнате. Заблокированные возвратные вентиляционные отверстия могут вызвать большие проблемы для вашей системы HVAC.
  • Регистраторы подачи : Эти регистры доставляют обработанный воздух из вашего блока HVAC в различные части вашего дома. Их можно разместить практически где угодно, но у вас должно быть хотя бы по одному в каждой комнате, чтобы обеспечить равномерный поток воздуха. Вместе с обратными вентиляционными отверстиями эти вентиляционные отверстия поддерживают надлежащий поток воздуха в вашем доме и обеспечивают движение воздуха по воздуховодам.
  • Вентиляционные крышки : Каждое вентиляционное отверстие должно иметь на конце правильно установленную вентиляционную крышку. Это не только предотвращает засасывание вентиляционными отверстиями пыли и другого мусора, но также помогает интегрировать вентиляционные отверстия в ваш декор и даже создает оптимизированный поток воздуха в вентиляционное отверстие и из него.На самом деле, если вы начинаете слышать прерывистый шум в воздуховоде, причиной может быть засорение вентиляционных крышек, и это одна из вещей, которую вы должны проверить.

Уход за крышками вентиляционных отверстий

Благодаря тому, что крышки вентиляционных отверстий находятся на каждом входе и выходе из вашей вентиляционной системы, вы можете понять, почему они так важны для правильной работы HVAC. Эти крышки или решетки являются первой линией защиты вашей системы отопления и охлаждения от пыли, волос и другого мусора, который может засорить воздуховоды или даже попасть в сам блок HVAC.Регулярная очистка вентиляционных крышек может помочь обеспечить бесперебойную циркуляцию воздуха в вашем доме, а также удалить источник грязи и отложений.

About Author


alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.